JPH10193251A - バレル研磨装置 - Google Patents
バレル研磨装置Info
- Publication number
- JPH10193251A JPH10193251A JP8358015A JP35801596A JPH10193251A JP H10193251 A JPH10193251 A JP H10193251A JP 8358015 A JP8358015 A JP 8358015A JP 35801596 A JP35801596 A JP 35801596A JP H10193251 A JPH10193251 A JP H10193251A
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- JP
- Japan
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- polishing
- work
- storage tank
- polishing medium
- vehicle wheel
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- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
げ研磨、仕上げ研磨が一連の工程で連続的にできるバレ
ル研磨装置を提供することである。 【解決手段】 研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽と振
動可能なワークとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開
口を有するとともにその底部に媒体供給口を設け、この
供給口の下方に前記ワークを配置し、前記ワークを振動
させながら前記研磨媒体収容槽の研磨媒体を連続的に前
記ワークの表面に供給可能としたバレル研磨装置であ
る。
Description
る。
は、研磨媒体収容槽にワークを収容した状態で、研磨媒
体を流動させることによってこのワークを研磨してい
た。
従来のバレル研磨装置にあっては、研磨媒体によって、
研磨の程度が限られていたため、研磨の目的、即ち、荒
取り研磨、中仕上げ研磨、仕上げ研磨によって、研磨媒
体を取り替えるか、又は、それぞれの目的にあった研磨
媒体を有する研磨装置を複数用意しなければならず、い
ずれにしても、バレル研磨作業の作業能率を向上せにく
いという不都合を有した。
ことである。
に、この発明に係るバレル研磨装置においては、研磨媒
体を収容した研磨媒体収容槽と振動可能なワークとを備
え、前記研磨媒体収容槽は上端開口を有するとともにそ
の底部に媒体供給口を設け、この供給口の下方に前記ワ
ークを配置し、前記ワークを振動させながら前記研磨媒
体収容槽の研磨媒体を連続的に前記ワークの表面に供給
可能としたため、研磨媒体は研磨媒体収容槽から減って
いくにつれて漸次ワークへの供給圧を減じていくもので
ある。
孔部を有するワークにとって、その孔部に侵入しやすい
結果、当該孔部をより適正に研磨できるものである。
落下に頼っているため、騒音が少ないとともに省エネル
ギーを図ることができる。
ワークの表面との間にガイド筒を配置すれば、ワークへ
の研磨媒体の供給が無駄なくできるものである。
に振動させれば、研磨媒体の供給がより滑らかに行われ
るものである。
宜手段によって加圧可能とすれば、ワークの研磨の程度
を変えることができる。
媒体収容槽である。この研磨媒体収容槽10には、研磨媒
体(集合物)20,20,…が収容されている。なお、研磨媒
体20としては、セラミックス粒等通常使用されているす
べてのものを使用することができる。
この上端開口11を介して研磨媒体収容槽10の内部を大気
中に連通している。
の底部に形成されている。この媒体供給口12を介して、
研磨媒体収容槽10内の研磨媒体20,20,…は自然落下す
る。このときの落下する圧力は、研磨媒体20,20,…が研
磨媒体収容槽10から減っていくにつれて漸次減じてい
く。
10の底部に回転可能に外嵌めされている。又、31はラッ
パ筒であり、前記ガイド筒30の下部に設けられガイド筒
30の一部を構成している。このガイド筒30の機能は後記
する。
ク」に相当する)であり、前記ラッパ筒31の内側に略隙
間無く接した状態で収容されている。この車両用ホイー
ルWは振動させながら軸心Oを中心として回転可能であ
る。なお、車両用ホイールWが回転するとき、ラッバ筒
31を含めたガイド筒30も一体的に回転及び振動する。
せた状態で、前記研磨媒体収容槽10から研磨媒体20,20,
…を車両用ホイールWの表面に向かって自然落下させる
と、研磨媒体20,20,…はガイド筒30を介して、車両用ホ
イールWの表面の連続的に、略隙間の無い状態で到達す
る。そして、車両用ホイールWの表面をバレル研磨しな
がら、孔部51,52 を介して下方に排出される。
は研磨媒体収容槽10から減っていくにつれて漸次車両用
ホイールWへの供給圧を減じていくため、単一の研磨媒
体20,20,…を使用しても、供給圧の強い最初に車両用ホ
イールWの表面を荒削り研磨することができるととも
に、この研磨媒体20,20,…の供給圧の漸減に従って、車
両用ホイールWの表面を中仕上げ研磨、仕上げ研磨と連
続的にできるものである。
用ホイールWの下方の全て排出された後、換言すれば、
研磨媒体収容槽10が空になった後、適宜手段によって、
再度、研磨媒体収容槽10に戻される。そして、再び、車
両用ホイールWの荒削り研磨、中仕上げ研磨、仕上げ研
磨と連続的に行うものである。
又は水を加え、研磨媒体20,20,…に圧力を加えて研磨の
程度を変えることもできる。
は、研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽と振動可能なワ
ークとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開口を有する
とともにその底部に媒体供給口を設け、この供給口の下
方に前記ワークを配置し、前記ワークを振動させながら
前記研磨媒体収容槽の研磨媒体を連続的に前記ワークの
表面に供給可能としたため、研磨媒体は研磨媒体収容槽
から減っていくにつれて漸次ワークへの供給圧を減じて
いくものである。
磨媒体の供給圧の強い最初にワークの荒削り研磨を行う
とができるとともに、この研磨媒体の供給圧の漸減に従
って中仕上げ研磨、仕上げ研磨と一連の工程で連続的に
できるものである。
孔部を有するワークにとって、その孔部に侵入しやすい
結果、当該孔部をより適正に研磨できるものである。
落下に頼っているため、騒音が少ないとともに省エネル
ギーを図ることができる。
ワークの表面との間にガイド筒を配置すれば、ワークへ
の研磨媒体の供給が無駄なくできるものである。
に振動させれば、研磨媒体の供給がより滑らかに行われ
るものである。
宜手段によって加圧可能とすれば、ワークの研磨の程度
を変えることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽と振
動可能なワークとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開
口を有するとともにその底部に媒体供給口を設け、この
供給口の下方に前記ワークを配置し、前記ワークを振動
させながら前記研磨媒体収容槽の研磨媒体を連続的に前
記ワークの表面に供給可能としたことを特徴とするバレ
ル研磨装置。 - 【請求項2】 前記研磨媒体収容槽の供給口と前記ワー
クの表面との間にガイド筒を配置したことを特徴とする
請求項1のバレル研磨装置。 - 【請求項3】 前記ガイド筒も前記ワークと一体的に振
動することを特徴とする請求項2のバレル研磨装置。 - 【請求項4】 前記研磨媒体収容槽の研磨媒体に適宜手
段によって加圧可能とした請求項2、又は請求項3のバ
レル研磨装置。
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8358015A JPH10193251A (ja) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | バレル研磨装置 |
US08/929,785 US20010003696A1 (en) | 1996-11-27 | 1997-09-15 | Wet type buffing method, deposition plating method, work buffing method, work buffing apparatus, barrel buffing apparatus, work surface treating method, work supporting unit for barrel buffing apparatus, and buffing medium |
CA002323328A CA2323328A1 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-12 | Barrel polishing apparatus |
AU45170/97A AU706377B2 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-12 | Barrel polishing apparatus |
CA002323335A CA2323335A1 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-12 | Work polishing method |
CA002220820A CA2220820C (en) | 1996-11-27 | 1997-11-12 | Barrel polishing apparatus |
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EP97120302A EP0845327B1 (en) | 1996-11-27 | 1997-11-19 | Buffing apparatus and method |
ES97120302T ES2222494T3 (es) | 1996-11-27 | 1997-11-19 | Aparato para pulir y metodo. |
DE69729779T DE69729779T2 (de) | 1996-11-27 | 1997-11-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Polieren |
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TR97/01398A TR199701398A2 (xx) | 1996-11-27 | 1997-11-25 | Islak tip parlatma metodu, birikim kaplama metodu, iş parlatma metodu, iş parlatma donanımı, iş yüzeyi mauamele metodu, fıçıda parlatma donanımı iş destek birimi ve parlatma ortamı |
MXPA/A/1997/009152A MXPA97009152A (en) | 1996-11-27 | 1997-11-26 | Wet type polying method, method of electrodeposition, work polishing method, work polishing apparatus, barrel polishing apparatus, working surface treatment method, work support unit for barrel polishing apparatus, and medium of pul |
MYPI97005709A MY123830A (en) | 1996-11-27 | 1997-11-26 | Buffing apparatus and method |
CN97122945A CN1078835C (zh) | 1996-11-27 | 1997-11-26 | 抛光方法和抛光装置 |
KR1019970063481A KR100310583B1 (ko) | 1996-11-27 | 1997-11-27 | 배럴정밀연마장치 |
BR9706040-2A BR9706040A (pt) | 1996-11-27 | 1997-11-27 | Método de polimento do tipo úmido, método demetalização por depósito, método de polimento depeça, aparelho de polimento de peça, aparelho depolimento de cilindro, método de tratamento desuperfìcie de peça, unidade de sustenção de peçapara aparelho de polimento de cilindro, e veìculode polimento |
US09/340,770 US20010041502A1 (en) | 1996-11-27 | 1999-06-28 | Work polishing method |
US09/344,852 US20010003699A1 (en) | 1996-11-27 | 1999-06-28 | Wet type buffing method, deposition plating method work buffing method, work buffing apparatus barrel buffing apparatus, work surface treatingmethod, work supporting unit for barrel buffing apparatus and buffing medium |
KR1020000051039A KR100318999B1 (ko) | 1996-11-27 | 2000-08-31 | 가공물정밀연마가공방법 및 배럴정밀연마장치 |
US09/893,095 US6688953B2 (en) | 1996-11-27 | 2001-06-26 | Barrel polishing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8358015A JPH10193251A (ja) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | バレル研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10193251A true JPH10193251A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18457111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8358015A Pending JPH10193251A (ja) | 1996-11-27 | 1996-12-31 | バレル研磨装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10193251A (ja) |
TW (1) | TW396089B (ja) |
-
1996
- 1996-12-31 JP JP8358015A patent/JPH10193251A/ja active Pending
-
1997
- 1997-11-14 TW TW88104307A patent/TW396089B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW396089B (en) | 2000-07-01 |
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