JPH10191800A - Soil charging device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soil charging device with by cavity parts formed in supplied bed soil are remarkably decreased and bed soil can be uniformly charged by laterally parallelly providing plural bed soil suppliers for feeding out the thin layer of bed soil onto a conveyer for sending nursery boxes from side to side. SOLUTION: Plural bed soil suppliers 6 are laterally parallelly provided for feeding out the thin layer of bed soil onto a conveyer 1 for sending the nursery boxes from side to side. In this case, respective bed soil suppliers 6-1, 6-2 and 6-3 are provided with a hopper 6a in which the bed soil is stored, belt conveyer 6b for supplying the fixed thickness of bed soil while being turned in counter-clockwise direction by the motive force of motor, and leveling brush 6c for leveling the bed soil put in the nursery box and scraping down excessive bed soil while being rotated on the nursery box under sending.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、苗箱（前後左右
に並んだ複数のポットが一体に設けられているセルトレ
イを含む）に床土を詰める土詰装置に用いるものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for a soil filling device for filling a seedling box (including a cell tray integrally provided with a plurality of pots arranged in front, rear, left and right) with floor soil.

【０００２】[0002]

【従来の技術】苗箱を右から左に送るコンベアの上に単
一の床土供給装置が設けられ、苗箱に床土を一度に供給
するように出来ている。2. Description of the Related Art A single floor soil supply device is provided on a conveyor for feeding seedling boxes from right to left, so that seedling boxes are supplied with floor soil at a time.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の装置は、苗箱に
床土を厚い層で一度に供給するため、供給された床土に
空胴部が発生し、床土不足をまねくおそれがあった。こ
の発明は、床土を薄い層で複数に分けて苗箱に供給する
ことにより、そのおそれを解消しようとするものであ
る。In the conventional apparatus, since the floor soil is supplied to the seedling box in a thick layer at a time, a cavity is generated in the supplied floor soil, which may lead to a shortage of the floor soil. Was. The present invention is intended to eliminate such a risk by dividing the floor soil into a plurality of thin layers and supplying them to a seedling box.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、苗箱４を右から左に送るコンベア１の
上に床土を薄い層で繰り出す複数の床土供給装置６が左
右に並べて設けられている土詰装置とした。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, a plurality of floor soil supply devices 6 for feeding floor soil in a thin layer onto a conveyor 1 for feeding a seedling box 4 from right to left are provided. An earth filling device provided side by side was used.

【０００５】[0005]

【実施例】つぎに、この発明の実施例を説明する。土詰
コンベア１、播種コンベア２および覆土コンベア３が右
から左に連ねて設けられ（図１）、苗箱４をこの方向に
送るように出来ている。前後左右に並んだ台形のポット
が下端で接続してポットシート５となり、これが苗箱４
内に入っている（図３）。なお、それぞれの台形のポッ
トの上面が開放され、この開放部からポット内に床土が
供給されたのち、その床土に播種と覆土が行われ、苗が
育つ。Next, an embodiment of the present invention will be described. A soil filling conveyor 1, a seeding conveyor 2, and a soil covering conveyor 3 are provided from right to left (FIG. 1), and the seedling box 4 is sent in this direction. The trapezoidal pots arranged in front, rear, left and right are connected at the lower end to form a pot sheet 5, which is a seedling box 4.
(Fig. 3). In addition, the upper surface of each trapezoidal pot is opened, and floor soil is supplied into the pot from the open portion, sowing and covering are performed on the floor soil, and seedlings grow.

【０００６】３個の床土供給装置６−１，６−２，６−
３が土詰コンベア１の上に右から左に並べて設けられて
土詰装置となっている。それぞれの床土供給装置６−
１，６−２，６−３は、床土が入ったホッパー６ａと、
モータの動力で反時計回りに旋回して上記の床土を一定
の厚みで繰り出すベルトコンベア６ｂと、送られている
苗箱４の上で回転して苗箱４に入った上記の床土を均平
にするとともに、余分の床土を掻き落す均平ブラシ６ｃ
を供えている。オーガ７がそれぞれの床土供給装置６の
下に横長に設けられ、苗箱４からあふれた床土を中央に
集め、その下の箱８内に導くように出来ている。なお、
ホッパー６ａは、図４のように、１個で構成して谷部で
３個に分けても良い。Three floor soil supply devices 6-1, 6-2, 6
3 are provided on the earthing conveyor 1 from right to left to form an earthing device. Each floor soil supply device 6
1, 6-2 and 6-3 are hoppers 6a containing floor soil,
A belt conveyor 6b that turns counterclockwise with the power of a motor and feeds the floor soil with a certain thickness, and the above-described floor soil that has been rotated and fed into the seedling box 4 on the seedling box 4 being fed. Leveling brush 6c for leveling and scraping off excess floor soil
Is offered. An auger 7 is provided horizontally below each floor soil supply device 6 to collect the floor soil overflowing from the seedling box 4 at the center and to guide it into the box 8 thereunder. In addition,
As shown in FIG. 4, the hopper 6a may be composed of one hopper and divided into three valleys.

【０００７】また、土詰コンベア１を前後に並んだ複数
本のＶベルト１ａで構成し（図３）、それぞれの床土供
給装置６−１，６−２，６−３の下方においてその下に
左右一対の角軸９を設け、モータ１０の回転をチェン１
１でこれらに伝達し、角軸９の回転でＶベルト１ａを上
下に振動させるように設けている。そして、床土供給装
置６−１から床土供給装置６−３に行くに従って、それ
ぞれの下の角軸９による振動数が順次大きくなるように
出来ている。Further, the earth filling conveyor 1 is constituted by a plurality of V belts 1a arranged in front and rear (FIG. 3), and below each floor soil supply device 6-1, 6-2, 6-3. A pair of right and left square shafts 9 is provided on the
1, the V-belt 1a is vibrated up and down by rotation of the square shaft 9. Then, as going from the floor soil supply device 6-1 to the floor soil supply device 6-3, the frequency of the lower angular axis 9 is sequentially increased.

【０００８】そのため、土詰コンベア１で送られている
苗箱４が床土供給装置６−１の下を通過するとき、その
ベルトコンベア６ｂでホッパー６ａ内の床土が薄い層で
供給され、供給された床土が角軸９による上下方向の振
動で上面の開放部からポットシート５のそれぞれのポッ
ト内に導かれる。そののち、床土の上面がその均平ブラ
シ６ｃで掻き落される。つづいて、床土供給装置６−
２，６−３の下を通過するときに、その苗箱４に上記の
動作が繰り返して施され、苗箱４およびポットシート５
に対する床土の供給が完了する。[0008] Therefore, when the seedling box 4 sent by the earthing conveyor 1 passes below the floor soil supply device 6-1, the floor soil in the hopper 6a is supplied by the belt conveyor 6b in a thin layer, The supplied floor soil is guided into the respective pots of the pot sheet 5 from the open portion on the upper surface by the vertical vibration of the square axis 9. Thereafter, the upper surface of the floor soil is scraped off by the leveling brush 6c. Next, the floor soil supply device 6-
When passing under 2, 6-3, the above operation is repeatedly performed on the seedling box 4 and the seedling box 4 and the pot sheet 5
The supply of floor soil to is completed.

【０００９】なお、床土供給装置６−１の下における振
動数（又は振巾）が大きいと、ポットシート５が苗箱４
の底から浮き上るおそれがあるが、上記のように、右か
ら左に行くに従って振動数（又は振巾）が大きくなるよ
うに構成すると、そのおそれが解消されるとともに、ポ
ットシート５のそれぞれのポット内に床土が良好に充満
される。When the frequency (or amplitude) below the floor soil supply device 6-1 is large, the pot sheet 5
However, if the frequency (or amplitude) is increased from right to left as described above, the risk is eliminated, and each of the pot sheets 5 can be lifted. The pot is well filled with floor soil.

【００１０】播種装置１２が播種コンベア２の上に設け
られ、前記のようにして床土が詰まった苗箱４内のそれ
ぞれのポットに種子を播くようになっている。覆土装置
１３と潅水装置１４が覆土コンベア３の上に設けられ、
苗箱４が覆土コンベア３で送られるとき、その中のポッ
トに播かれた種子に覆土したのち、水を散布するように
出来ている。A sowing apparatus 12 is provided on the sowing conveyor 2 so as to sow seeds in the respective pots in the seedling box 4 filled with floor soil as described above. A soil covering device 13 and a watering device 14 are provided on the soil covering conveyor 3;
When the seedling box 4 is sent on the earthing conveyor 3, the seedlings sown in the pots therein are earthed, and then water is sprayed.

【００１１】上記は、ポットシート５が入った苗箱４を
用いているが、ポットシート５が入っていない苗箱４を
用いてもよく、さらには、転倒した台形の複数のポット
がプラスチックで一体に作られているセルトレイを用い
ることができる。播種装置１２を、図５，図６のよう
に、野菜播種装置１２Ａと水稲播種装置１２Ｂで構成
し、両者を選択して播種作業に用いることができる。す
なわち、図１のものとの相違点について説明すると、ロ
ーラ式の供給シュート１５が土詰コンベア１の右に設け
られ、苗箱４を土詰コンベア１に供給するようになって
いる。床土供給装置１が単一で構成され、その均平ブラ
シ６ｃが３連に出来ている。In the above, the seedling box 4 containing the pot sheet 5 is used. However, a seedling box 4 not containing the pot sheet 5 may be used. Further, a plurality of fallen trapezoidal pots are made of plastic. An integrated cell tray can be used. As shown in FIGS. 5 and 6, the sowing device 12 is composed of a vegetable sowing device 12A and a rice seeding device 12B, and both can be selected and used for sowing work. That is, the difference from the one shown in FIG. 1 is described. A roller-type supply chute 15 is provided on the right side of the earthing conveyor 1 so as to supply the seedling box 4 to the earthing conveyor 1. The floor soil supply device 1 is composed of a single unit, and its leveling brush 6c is formed in three rows.

【００１２】野菜播種装置１２Ａが播種コンベア２の上
に設けられている。この野菜播種装置１２Ａは、複数の
ノズル１６のそれぞれがトレイ内の一粒の種子を吸い付
け、ポットシート５の所定のポット内の床土にその上面
からその一粒を播種するようになっている。そして、そ
の吸気路に絞り弁１７が設けられ、吸気が弱くてノズル
１６に種子の吸着もれがあると絞り弁１７を開いてその
吸気を強くしたり、逆に、吸気が強すぎてノズル１６に
２粒の種子の吸着が多発すると、閉じてその吸気を弱く
することができるようになっている。A vegetable sowing apparatus 12 A is provided on the sowing conveyor 2. In the vegetable seeding apparatus 12A, each of the plurality of nozzles 16 sucks one seed in the tray, and seeds the seed on the floor soil in a predetermined pot of the pot sheet 5 from the upper surface thereof. I have. A throttle valve 17 is provided in the intake passage, and when the intake is weak and the nozzle 16 has leakage of seeds, the throttle valve 17 is opened to increase the intake, or conversely, when the intake is too strong, When two seeds are frequently adsorbed on the hopper 16, it is closed and its intake can be weakened.

【００１３】水稲播種装置１２Ｂは、覆土コンベア３の
右端の上に設けられている。この水稲播種装置１２Ｂ
は、ホッパー１８内のたね籾がモータ１９で駆動される
ロータ２０で繰り出されてその下を通っている苗箱４内
の床土上に散播されるように出来ている。そして、モー
タ１９の回転数を調節すると、播種量が調節できるよう
になっている。The rice seeding apparatus 12 B is provided on the right end of the soil covering conveyor 3. This rice seeder 12B
The seed rice in the hopper 18 is fed out by the rotor 20 driven by the motor 19 and is scattered on the floor soil in the seedling box 4 passing thereunder. Then, by adjusting the rotation speed of the motor 19, the seeding amount can be adjusted.

【００１４】カメラ２１が水稲播種装置１２Ｂの左に設
けられ、その画像を画像処理装置２２が処理してコント
ローラ２３に入力するようになっている。苗箱４に野菜
の種子を播くときは、ポットシート５が入った苗箱４を
供給シュート１５で土詰コンベア１の右に供給する。す
ると、前記のように、床土供給装置６でそのそれぞれの
ポット内に床土が詰められる。この苗箱４が野菜播種装
置１２Ａの下を通過するとき、ノズル１６でそれぞれの
ポット内の床土上に野菜の種子が一粒づつ播かれる。こ
のとき、水稲播種装置１２Ｂが作動を停止していて、播
種が終了した苗箱４は、カメラ２１の下を通ったのち、
覆土装置１３で種子が覆土され、潅水装置１４で水が散
布されて一連の播種作業が終了する。そして、カメラ２
１の画像を画像処理装置２２が処理した結果、それぞれ
のポットにおける欠粒が多いと、コントローラ２３の出
力で絞り弁１７を開き、これとは逆に、それぞれのポッ
トにおける２粒播種が多いと、絞り弁１７を閉じ、それ
ぞれのポットに一粒の種子が播かれるようにノズル１６
に対する吸気を自動的に調節する。A camera 21 is provided on the left side of the rice seeding apparatus 12B, and the image is processed by the image processing apparatus 22 and input to the controller 23. When seeding vegetable seeds in the seedling box 4, the seedling box 4 containing the pot sheet 5 is supplied to the right of the earthing conveyor 1 by the supply chute 15. Then, as described above, the floor soil is packed in the respective pots by the floor soil supply device 6. When the seedling box 4 passes below the vegetable seeding device 12A, the seeds of vegetable are seeded one by one on the floor soil in each pot by the nozzle 16. At this time, the rice seeding apparatus 12B has stopped operating, and the seedling box 4 in which the seeding has been completed passes under the camera 21.
The seeds are covered with the soil covering device 13 and water is sprayed with the watering device 14 to complete a series of sowing operations. And camera 2
As a result of the image processing device 22 processing one image, if there are many missing grains in each pot, the throttle valve 17 is opened by the output of the controller 23, and conversely, if there are many seeds in each pot, , The throttle valve 17 is closed, and the nozzle 16 is set so that one seed is sown in each pot.
Automatically adjust the intake for.

【００１５】また、苗箱４のたね籾を播くときは、ポッ
トシート５が入っていない苗箱４を供給シュート１５で
供給する。すると、土詰コンベア１で左に送られてくる
間に床土供給装置６で床土が詰められる。このとき、野
菜播種装置１２Ａが作動を停止し、水稲播種装置１２Ｂ
が作動していて、この下を通過するとき、床土の上にた
ね籾が散播される。つづいて、前記のように、その苗箱
４は、カメラ２１、覆土装置１３および潅水装置１４の
下を通って播種作業が終了する。そして、カメラ２１の
画像を画像処理装置２２が処理した結果、基準値よりも
たね籾の散布量が少ないと、コントローラ２３の出力で
モータ１９が高速回転をして散布量を増加し、これとは
逆に、基準値よりもたね籾の散布量が多いと、モータ１
９が低速回転を行って散布量を減少し、たね籾の散布量
が基準値の範囲内にとどまるようにモータ１９の回転数
を自動的に調節する。When sowing seeds in the seedling box 4, the seedling box 4 without the pot sheet 5 is supplied by the supply chute 15. Then, while being sent to the left by the earth filling conveyor 1, the floor soil is packed by the floor soil supply device 6. At this time, the operation of the vegetable seeding device 12A is stopped, and the rice seeding device 12B is stopped.
Is operating, and when passing below, seeds are scattered on the floor soil. Subsequently, as described above, the seedling box 4 passes under the camera 21, the soil covering device 13, and the watering device 14, and the seeding operation is completed. Then, as a result of processing the image of the camera 21 by the image processing device 22, if the amount of scattered rice seeds is smaller than the reference value, the motor 19 rotates at a high speed with the output of the controller 23 to increase the amount of scattered rice. Conversely, if the seeding rate is larger than the reference value, the motor 1
The rotation speed of the motor 19 is automatically adjusted so that the number 9 is rotated at a low speed to reduce the amount of spraying and the amount of seedling to be kept within the range of the reference value.

【００１６】野菜は、時間当たり８０〜１６０箱の比較
的遅い速度で苗箱４に種子を播く。これに比較して、水
稲は、時間当たり１０００〜２０００箱と、はるかに高
速でたね籾を播く。図８のように、それぞれのコンベア
１，２，３を一対のモータ（駆動装置）で選択的に駆動
するように構成すると、両者に通した播種装置がたやす
く得られる。つぎに、その構成を説明する。Vegetables are sown in seedling box 4 at a relatively slow rate of 80 to 160 boxes per hour. In comparison, paddy rice sows rice at a much higher speed, at 1000-2000 boxes per hour. As shown in FIG. 8, when each of the conveyors 1, 2, and 3 is selectively driven by a pair of motors (driving devices), a seeding device passing through both is easily obtained. Next, the configuration will be described.

【００１７】土詰コンベア１が、Ｖベルト２４が前後に
並んだベルトコンベア１ａと複数のローラ２５が前後左
右に並んだローラコンベア１ｂで構成され、低速の野菜
モータ２６Ａと高速の水稲モータ２６Ｂで選択的に駆動
されるように出来ている。すなわち、野菜モータ２６Ａ
の回転が歯輪２７からチェンで歯輪２８に達して野菜駆
動軸２９を駆動するように出来ている。歯輪２８と駆動
軸２９の間にワンウエイクラッチ３０が設けられてい
る。野菜駆動軸２９に複数の調車３１が固定され、従動
軸３２に複数の調車３３が取付けられ、対向するそれぞ
れにＶベルト２４が巻き掛けられている。The earthing conveyor 1 is composed of a belt conveyor 1a in which V-belts 24 are arranged in front and back and a roller conveyor 1b in which a plurality of rollers 25 are arranged in front and rear and left and right. A low-speed vegetable motor 26A and a high-speed paddy rice motor 26B are used. It is designed to be selectively driven. That is, the vegetable motor 26A
Is rotated from the tooth wheel 27 to the tooth wheel 28 by the chain to drive the vegetable drive shaft 29. A one-way clutch 30 is provided between the tooth wheel 28 and the drive shaft 29. A plurality of sheaves 31 are fixed to the vegetable drive shaft 29, a plurality of sheaves 33 are mounted on the driven shaft 32, and the V belt 24 is wound around each of the opposed sheaves.

【００１８】水稲モータ２６Ｂの回転が歯輪３４からチ
ェンで歯輪３５に達して水稲駆動軸３６を駆動するよう
に出来ている。歯輪３５と水稲駆動軸３６の間に前記と
同様のワンウエイクラッチ３０が設けられている。ロー
ラ２５が固定された複数のローラ軸３７がそれぞれの駆
動軸２９，３６間に等間隔に配置され、駆動軸２９，３
６に固定した歯輪３８，３９とそれぞれのローラ軸３７
に固定した歯輪４０にチェン４１が巻き掛けられてい
る。The rotation of the paddy rice motor 26B reaches the tooth wheel 35 with the chain from the tooth wheel 34 and drives the rice drive shaft 36. The same one-way clutch 30 as described above is provided between the tooth wheel 35 and the paddy rice drive shaft 36. A plurality of roller shafts 37 to which the rollers 25 are fixed are arranged at equal intervals between the respective drive shafts 29, 36, and the drive shafts 29, 3
6, and the respective roller shafts 37
A chain 41 is wound around a tooth wheel 40 fixed to the toothed wheel.

【００１９】そして、水稲モータ２６Ｂを起動しないで
野菜モータ２６Ａを起動すると、水稲モータ２６Ｂ側の
ワンウエイクラッチ３０で水稲駆動軸３６がオーバーラ
ンしてＶベルト２４およびローラ２５が野菜モータ２６
Ａで低速で反時計回りに旋回し、野菜モータ２６Ａを停
止させて水稲モータ２６Ｂを起動すると、他のワンウエ
イクラッチ３０で野菜駆動軸２９がオーバランしてＶベ
ルト２４およびローラ２５が高速で同方向に旋回するよ
うに出来ている。When the vegetable motor 26A is started without starting the rice motor 26B, the rice drive shaft 36 is overrun by the one-way clutch 30 on the rice motor 26B side, and the V belt 24 and the roller 25 are driven by the vegetable motor 26A.
When the vegetable motor 26A is stopped and the paddy rice motor 26B is started at a low speed at A, the vegetable drive shaft 29 is overrun by another one-way clutch 30 and the V-belt 24 and the roller 25 are moved in the same direction at a high speed. It is made to turn.

【００２０】播種コンベア２が平ベルト４２で構成さ
れ、野菜シリンダ４３Ａと水稲モータ４３Ｂで選択的に
駆動されるように出来ている。すなわち、中間軸４４に
取付けたアーム４５に野菜シリンダ４３Ａのピストンロ
ッドが接続し、これが作動すると、中間軸４４が間欠的
に回転するようになっている。中間軸４４に固定した歯
輪４６と駆動軸４７に固定した歯輪４８にチェンが巻き
掛けられている。駆動軸４７に固定した調車４９と従動
軸５０に取付けた調車５１に平ベルト４２が巻き掛けら
れている。The seeding conveyor 2 is constituted by a flat belt 42, and is selectively driven by a vegetable cylinder 43A and a paddy rice motor 43B. That is, the piston rod of the vegetable cylinder 43A is connected to the arm 45 attached to the intermediate shaft 44, and when this is operated, the intermediate shaft 44 rotates intermittently. A chain is wound around a tooth wheel 46 fixed to the intermediate shaft 44 and a tooth wheel 48 fixed to the drive shaft 47. A flat belt 42 is wound around a sheave 49 fixed to the drive shaft 47 and a sheave 51 attached to the driven shaft 50.

【００２１】水稲モータ４３Ｂの回転が歯輪５２からチ
ェンで歯輪５３に達し、駆動軸４７を駆動するように出
来ている。アーム４５と中間軸４４および歯輪５３と駆
動軸４７の間にワンウエイクラッチ３０が設けられ、平
ベルト４２の上に野菜播種装置１２Ａが配置されてい
る。そして、水稲モータ４３Ｂを起動しないで野菜シリ
ンダ４３Ａを作動させると、歯輪５３側のワンウエイク
ラッチ３０で駆動軸４７がオーバランし、平ベルト４２
が低速で間欠点に反時計回りに旋回するように出来てい
る。このとき、野菜播種装置１２Ａが作動してポット内
に種子を播く。一方、野菜シリンダ４３Ａを作動させな
いで水稲モータ４３Ｂを起動すると、アーム４５側のワ
ンウエイクラッチ３０で中間軸４４がオーバランし、平
ベルト４２が高速で同方向に旋回する。Rotation of the paddy rice motor 43B reaches the tooth wheel 53 from the tooth wheel 52 by the chain, and drives the drive shaft 47. The one-way clutch 30 is provided between the arm 45 and the intermediate shaft 44 and between the tooth wheel 53 and the drive shaft 47, and the vegetable seeding device 12 </ b> A is disposed on the flat belt 42. Then, when the vegetable cylinder 43A is operated without activating the paddy rice motor 43B, the drive shaft 47 is overrun by the one-way clutch 30 on the tooth wheel 53 side, and the flat belt 42
Is made to turn counterclockwise at low speed due to shortcomings. At this time, the vegetable sowing apparatus 12A operates to sow seeds in the pot. On the other hand, when the paddy rice motor 43B is started without operating the vegetable cylinder 43A, the intermediate shaft 44 is overrun by the one-way clutch 30 on the arm 45 side, and the flat belt 42 turns in the same direction at high speed.

【００２２】覆土コンベア３がローラコンベアでつぎの
ように構成されている。一対のローラ５４が固定された
複数のローラ軸５５が等間隔に配置され、その中間の１
つが野菜駆動５６となり、左端のものが水稲駆動軸５７
となり、これらに固定された歯輪５８にチェン５９が巻
き掛けられている。野菜モータ６０Ａの回転が歯輪６１
からチェンで歯輪６２に達して野菜駆動軸５６を駆動
し、水稲モータ６０Ｂの回転が歯輪６３からチェンで歯
輪６４に達して水稲駆動軸５７が駆動されるように出来
ている。歯輪６２と野菜駆動軸５６の間および歯輪６４
と水稲駆動軸５７の間にワンウエイクラッチ３０が設け
られ、このように構成された覆土コンベア３の上に、右
から順に水稲播種装置１２Ｂ、覆土装置１３および潅水
装置１４が配置されている。The soil covering conveyor 3 is a roller conveyor and is configured as follows. A plurality of roller shafts 55 to which a pair of rollers 54 are fixed are arranged at equal intervals, and
One is a vegetable drive 56 and the left end is a rice drive shaft 57
The chain 59 is wound around the tooth wheel 58 fixed to these. The rotation of the vegetable motor 60A is the tooth wheel 61.
Then, the vegetable drive shaft 56 is driven by reaching the tooth wheel 62 with the chain, and the rotation of the paddy rice motor 60B is made to reach the tooth wheel 64 with the chain from the tooth wheel 63 and the rice drive shaft 57 is driven. Between the tooth wheel 62 and the vegetable drive shaft 56 and the tooth wheel 64
A one-way clutch 30 is provided between the paddy rice drive shaft 57 and the paddy rice seeding device 12B, the soil covering device 13, and the watering device 14 in this order from the right on the soil covering conveyor 3 thus configured.

【００２３】そして、水稲モータ６０Ｂを起動しないで
野菜モータ６０Ａを起動すると、歯輪６４側のワンウエ
イクラッチ３０で水稲駆動軸５７がオーバランしてそれ
ぞれのローラ５４が低速で反時計回りに回転する。野菜
モータ６０Ａを停止して水稲モータ６０Ｂを起動する
と、歯輪６２側のワンウエイクラッチ３０で野菜駆動軸
５６がオーバランしてそれぞれのローラ５４が高速で同
方向に回転する。このとき、苗箱４に詰めた床土上に水
稲播種装置１２Ｂがたね籾を散播する。When the vegetable motor 60A is started without starting the rice motor 60B, the rice driving shaft 57 is overrun by the one-way clutch 30 on the tooth wheel 64 side, and the respective rollers 54 rotate counterclockwise at low speed. When the vegetable motor 60A is stopped and the paddy rice motor 60B is started, the vegetable drive shaft 56 is overrun by the one-way clutch 30 on the tooth wheel 62 side, and the respective rollers 54 rotate in the same direction at high speed. At this time, the rice seeding apparatus 12B disperses the seeds on the floor soil packed in the seedling box 4.

【００２４】従って、スイッチ６５（図５）を押して、
「野菜」を選択すると、野菜モータ２６Ａ，６０Ａおよ
び野菜シリンダ４３Ａが作動してそれぞれのコンベア
１，２，３が低速で旋回し、「水稲」を選択すると、水
稲モータ２６Ｂ，４３Ｂ，６０Ｂが起動して上記のコン
ベア１，２，３が高速で旋回する。Therefore, by pressing the switch 65 (FIG. 5),
When "vegetables" is selected, the vegetable motors 26A and 60A and the vegetable cylinder 43A operate to rotate the respective conveyors 1, 2, and 3 at low speed. When "rice" is selected, the rice motors 26B, 43B, and 60B are activated. Then, the above-mentioned conveyors 1, 2, 3 rotate at high speed.

【００２５】[0025]

【効果】以上のように、この発明によると、苗箱に床土
を詰めるとき、床土を薄い層に分けて複数の層で供給す
るので、一度に供給する従来のものに比較して、供給さ
れた床土内に出来る空胴部が著しく減少して床土が均一
に詰められるようになった。As described above, according to the present invention, when packing seedlings in a seedling box, the flooring is divided into thin layers and supplied in a plurality of layers. The number of cavities formed in the supplied floor soil has been remarkably reduced, and the floor soil has been uniformly packed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明を施した土詰装置を備える播種機の正
面図FIG. 1 is a front view of a seeder including a soil filling device according to the present invention.

【図２】その平面図FIG. 2 is a plan view thereof.

【図３】その一部の拡大した切断正面図FIG. 3 is an enlarged sectional front view of a part thereof.

【図４】他の実施例を示す土詰装置の正面図FIG. 4 is a front view of a filling device showing another embodiment.

【図５】他の播種機の正面図FIG. 5 is a front view of another seeder.

【図６】その平面図FIG. 6 is a plan view thereof.

【図７】そのブロック回路図FIG. 7 is a block circuit diagram thereof.

【図８】その伝動機構図FIG. 8 is a diagram of the transmission mechanism.

【図９】その一部の平面図FIG. 9 is a plan view of a part thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ コンベア ４ 苗箱 ６ 床土供給装置 1 Conveyor 4 Seedling box 6 Floor soil supply device

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 苗箱４を右から左に送るコンベア１の上
に床土を薄い層で繰り出す複数の床土供給装置６が左右
に並べて設けられている土詰装置。1. A soil filling device provided with a plurality of floor soil feeding devices 6 for feeding floor soil in a thin layer on a conveyor 1 for feeding a seedling box 4 from right to left.