JPH09474U - Seeding equipment - Google Patents
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- JPH09474U JPH09474U JP001932U JP193297U JPH09474U JP H09474 U JPH09474 U JP H09474U JP 001932 U JP001932 U JP 001932U JP 193297 U JP193297 U JP 193297U JP H09474 U JPH09474 U JP H09474U
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- roller
- plug tray
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトな構成ながら、床土供給・播種・
均平・灌水等の一連の作業の精度と能率の向上を図り、
播種プラントに近い作業能率が得られるようにする。
【解決手段】 プラグトレイ５に設けたポット５ａ内
に、床土供給装置７により床土を投入し、次にポット５
ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８
の突起により押圧する構成において、前記鎮圧ローラー
１８を遊転可能に支持し、該鎮圧ローラー１８の外周に
押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると共に、
該摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮圧ロー
ラー１８をプラグトレイ５の進行方向と同一方向に駆動
する摩擦力を与えた。
(57) [Abstract] [Problem] A compact construction, while supplying and sowing floor soil
To improve the accuracy and efficiency of a series of operations such as leveling and watering,
Ensure work efficiency close to that of a sowing plant. SOLUTION: Floor soil is put into a pot 5a provided on a plug tray 5 by a floor soil supplying device 7, and then the pot 5a is placed.
Suppressor roller 18 that constitutes the leveling device 8 for the soil in a.
In the configuration of pressing by the protrusion of, the compression roller 18 is supported in a freely rotatable manner, and the friction rotating body 46 whose pressing force is adjustable is pressed to the outer periphery of the compression roller 18,
By driving and rotating the friction rotator 46, a frictional force for driving the compression roller 18 in the same direction as the traveling direction of the plug tray 5 was applied.
Description
【０００１】[0001]
本考案は小規模ではあるが、プラグトレイへの用土の供給・灌水・播種・覆土 等の一連の播種作業を行える花卉・野菜用の播種装置に関するものである。 The present invention relates to a sowing device for flowers and vegetables, which is a small scale, but can perform a series of sowing operations such as supplying soil to a plug tray, irrigation, sowing, and covering soil.
【０００２】[0002]
従来から花卉や野菜等の種子をポット上に、一粒或いは数粒ずつ播く播種装置 は公知となっており、これらの播種装置において、用土の供給・播種・均平・覆 土・灌水・苗箱の積み上げ等を一連の作業で行う播種機は存在していた。 Conventionally, seeding devices for sowing seeds such as flowers and vegetables in pots one by one or several seeds have been known.In these seeding devices, supply of soil, sowing, leveling, covering, irrigation, seedlings, etc. There was a seeding machine that performs stacking of boxes in a series of operations.
【０００３】[0003]
このように用土の供給・灌水・播種・覆土等を一連の作業で行える播種機は多 量の苗箱を順次供給して、用土の供給・播種等をできるようにしたものであって 、大変大きな機械で高価なものであり、また、プラグトレイが搬送されている際 に盛り上がったりして、播種に支障を来すことが度々あったのである。 In this way, the seeding machine that can supply the soil, irrigate, sow, cover the soil, etc. in a series of operations is one that is capable of supplying a large amount of seedling boxes one after another and supplying and seeding the soil. It was a large machine and expensive, and sometimes the plug tray was raised during transportation, which hindered seeding.
【０００４】[0004]
本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、次に課題を解決するための手段 について説明する。 プラグトレイ５に設けたポット５ａ内に、床土供給装置７により床土を投入し 、次にポット５ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８の突起に より押圧する構成において、前記鎮圧ローラー１８を遊転可能に支持し、該鎮圧 ローラー１８の外周に押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると共に、該 摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮圧ローラー１８をプラグトレイ５ の進行方向と同一方向に駆動する摩擦力を与えたものである。 The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described. A construction in which the floor soil is fed into the pot 5a provided in the plug tray 5 by the floor soil supplying device 7, and then the floor soil in the pot 5a is pressed by the protrusions of the pressure suppressing roller 18 constituting the leveling device 8. In the above, the compression roller 18 is supported rotatably, the friction roller 46 whose pressing force can be adjusted is pressed against the outer periphery of the compression roller 18, and the friction roller 46 is driven to rotate, so that the compression roller 18 is compressed. A frictional force is applied to drive 18 in the same direction as the advancing direction of the plug tray 5.
【０００５】[0005]
本考案の課題及び解決手段は以上の如くであり、添付した図面に従い実施例の 構成を説明する。 図１は本考案の播種装置の全体斜視図、図２は床土供給装置の正面図、図３は 播種装置正面断面図、図４・図５は播種装置部分拡大断面図、図６は均平装置の 円筒ブラシの押圧力調節機構の上視図、図７は従来技術の鎮圧ローラーとプラグ トレイの課題を示す正面図、図８は本考案の均平装置における鎮圧ローラーと円 筒ブラシの正面図である。 The problems and solutions of the present invention are as described above, and the structure of the embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is an overall perspective view of the seeding device of the present invention, FIG. 2 is a front view of the bed soil supplying device, FIG. 3 is a front sectional view of the seeding device, FIGS. 4 and 5 are partially enlarged sectional views of the seeding device, and FIG. Fig. 7 is a top view of the pressing force adjusting mechanism of the cylindrical brush of the flattening device, Fig. 7 is a front view showing the problems of the conventional compression roller and plug tray, and Fig. 8 is the compression roller and cylindrical brush of the leveling device of the present invention. It is a front view.
【０００６】 図１・図２・図３・図８において、全体構成から説明する。 脚１上に搬送台２が載置され、該搬送台２は平行に設けたフレーム２ａ・２ａ 間に、ローラーコンベア３・３・・・が適宜間隔を開けて横架され、該ローラー コンベア３はフレーム２ａ・２ａ間の軸３ａ上に、ゴムローラー３ｂ・３ｂが固 定され、図２に示すように、駆動モータ４の駆動軸４ａに固設したスプロケット よりチェーン１０を介して、ローラーコンベア３に固設したスプロケットに動力 が伝えられて駆動される。 そして、搬送台２のローラーコンベア３上にプラグトレイ５を載置すると、ゴ ムローラー３ｂ・３ｂ・・の回動により搬送されるのである。プラグトレイ５は 碁盤の目状に凹部が設けられ、該凹部それぞれに床土・種子を入れ、覆土されて プラグ苗を得られるようにしているのである。The overall configuration will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 8. The carrier 2 is placed on the leg 1, and the carrier 2 is provided between the frames 2a, 2a arranged in parallel, and the roller conveyors 3, 3 ... The rubber rollers 3b and 3b are fixed on the shaft 3a between the frames 2a and 2a. As shown in FIG. 2, the roller conveyor is connected via the chain 10 from the sprocket fixed to the drive shaft 4a of the drive motor 4. Power is transmitted to the sprocket fixed to No. 3 and driven. Then, when the plug tray 5 is placed on the roller conveyor 3 of the carrier table 2, the plug rollers 5 are carried by the rotation of the rubber rollers 3b. The plug tray 5 is provided with concave portions in the shape of a grid, and each of the concave portions is filled with soil and seeds so as to be covered with soil to obtain a plug seedling.
【０００７】 前記搬送台２上に播種装置６・床土供給装置７・均平装置８・灌水装置９と順 次配置し、床土供給装置７及び均平装置８の下方に受皿１１を設け、該受皿１１ の下部から床土供給装置７のホッパー１２へコンベア５６を連設して用土を還元 すべく構成する。 また、均平装置８を上下調節可能に構成し、床土供給工程時には床土供給装置 ７・均平装置８・灌水装置９を作動し、播種工程時には播種装置６・床土供給装 置７・灌水装置９を作動すべく構成しているのである。The seeding device 6, the bed soil supply device 7, the leveling device 8, and the watering device 9 are sequentially arranged on the transfer table 2, and a saucer 11 is provided below the bed soil supply device 7 and the leveling device 8. A conveyor 56 is arranged continuously from the lower part of the tray 11 to the hopper 12 of the floor soil supply device 7 to reduce the soil. Further, the leveling device 8 is configured to be adjustable up and down, the bed soil supplying device 7, the leveling device 8 and the watering device 9 are operated during the bed soil supplying process, and the seeding device 6 and the bed soil supplying device 7 are operated during the seeding process. The irrigation device 9 is configured to operate.
【０００８】 まず、床土供給工程について説明する。床土を供給する工程においては、肥料 を混入し水分を加えて攪拌した用土を、床土供給装置７のホッパー１２に充填し 、苗箱上にプラグトレイ５を重ねて搬送台２の右端の始端側に置き、播種装置６ のスイッチ２３はＯＦＦにしておいて、駆動モータ４を駆動してローラーコンベ ア３を作動すると、播種装置６は通過して、床土供給装置７のセンサー１３によ りプラグトレイ５が検知されて電磁クラッチがＯＮしてベルト駆動軸１４が駆動 される。 繰出ベルト１５により用土が繰り出され、該用土は拡散ブラシ１６にてほぐさ れながらプラグトレイ５に充填されて床土とされる。First, the bed soil supplying step will be described. In the step of supplying the bed soil, the hopper 12 of the bed soil supply device 7 is filled with the soil mixed with fertilizer, added with water and stirred, and the plug tray 5 is overlaid on the seedling box and the right end of the carrier 2 is transferred. When placed on the starting end side, the switch 23 of the seeding device 6 is turned off, and the drive motor 4 is driven to operate the roller conveyor 3, the seeding device 6 passes, and the sensor 13 of the bed soil supplying device 7 Accordingly, the plug tray 5 is detected, the electromagnetic clutch is turned on, and the belt drive shaft 14 is driven. The soil is delivered by the delivery belt 15, and the soil is loosened by the diffusion brush 16 to be filled in the plug tray 5 to be the floor soil.
【０００９】 そして、第一均平ブラシ１７にて余分な用土が取り除かれて均平され、床土供 給装置７を通過するとベルト駆動軸１４は停止される。そして鎮圧ローラー１８ にて鎮圧され、第二均平ブラシ１９で均平されてから灌水装置９に入ると、電磁 バルブがＯＮして灌水され、通過すると電磁バルブは閉じられて、灌水も停止し て床土の充填工程は終了し、プラグトレイ５は搬送台２から降ろされて積み上げ られる。Then, excess soil is removed by the first leveling brush 17 and leveled, and the belt drive shaft 14 is stopped when passing through the floor soil supply device 7. When the pressure is suppressed by the pressure roller 18 and leveled by the second leveling brush 19 and then enters the irrigation device 9, the electromagnetic valve is turned on to irrigate, and when it passes, the electromagnetic valve is closed and irrigation is stopped. The floor soil filling process is completed, and the plug tray 5 is unloaded from the carrier 2 and stacked.
【００１０】 次に播種・覆土工程について説明する。 この時播種装置６のスイッチ２３はＯＮされ、用土の供給量が規制板２０の上 下操作により調節されて、第一均平ブラシ１７・第二均平ブラシ１９・鎮圧ロー ラー１８は不要となるので、非作用位置にセットされ（上昇して固定される）、 床土供給装置７のホッパー１２には、肥料等を混ぜていないバーミキュライト等 が充填されている。Next, the sowing / soil covering process will be described. At this time, the switch 23 of the seeding device 6 is turned on, and the amount of the soil supply is adjusted by the up and down operation of the regulation plate 20, so that the first leveling brush 17, the second leveling brush 19, and the pressure suppression roller 18 are not necessary. Therefore, the hopper 12 of the bed soil supply device 7 is set to the non-acting position (raised and fixed), and the vermiculite or the like in which the fertilizer or the like is not mixed is filled.
【００１１】 そして、前記床土を充填されたプラグトレイ５を、搬送台２始端（右側）に置 いてローラーコンベア３を駆動すると、プラグトレイ５が搬送されて第一列目の ポットが播種装置６のセンサー２４に当接し、モータ２５が駆動されて、種子が 目皿プレート２８から繰り出されて第一列目のポットに播種される。そして、セ ンサー２４がポットとポットの間ではモータ２５が停止され、次のポットにセン サー２４が当接するとその列のポットに播種される。 このようにして次々と播種されていくのである。尚、駆動モータ４、モータ２ ５をプラグトレイ５のピッチに合わせて、速度調節できるように可変モータを用 いると連続的にスムースに播種作業が行える。When the plug tray 5 filled with the bed soil is placed at the starting end (right side) of the carrier 2 and the roller conveyor 3 is driven, the plug tray 5 is transported and the pots in the first row are seeding devices. The sensor 25 of No. 6 is contacted, the motor 25 is driven, and the seeds are paid out from the perforated plate 28 and sown in the pots of the first row. The motor 25 is stopped between the pots of the sensor 24, and when the sensor 24 comes into contact with the next pot, the pots in that row are seeded. In this way, the seeds are sown one after another. If a variable motor is used so that the drive motor 4 and the motor 25 can be adjusted in speed according to the pitch of the plug tray 5, the seeding work can be continuously and smoothly performed.
【００１２】 このように播種作業が終了すると床土供給装置７にプラグトレイ５が至り、前 記同様に繰出ベルト１５から一定量の用土が落下されて、拡散用ブラシ１６にて 用土がほぐされながら覆土され、灌水装置９に至ると散水されて播種・覆土工程 が終了するのである。該繰出ベルト１５はローラーコンベア３の軸３ａ端に設け たスプロケット２１からチェーン２２、電磁クラッチを介してベルト駆動軸１４ が駆動され、プラグトレイ５が床土供給装置７の下方に位置するときのみ、電磁 クラッチがＯＮして、ベルト駆動軸１４が駆動され、繰出ベルト１５が回動して 用土が落下されるのである。When the seeding work is completed in this way, the plug tray 5 reaches the floor soil supplying device 7, and a certain amount of soil is dropped from the feeding belt 15 in the same manner as described above, and the soil is loosened by the diffusion brush 16. However, the soil is covered, and when it reaches the irrigation system 9, it is sprinkled with water and the sowing / soil covering process is completed. The feeding belt 15 is driven only by the sprocket 21 provided at the end of the shaft 3a of the roller conveyor 3 when the belt driving shaft 14 is driven through the chain 22 and the electromagnetic clutch, and the plug tray 5 is located below the soil supplying device 7. The electromagnetic clutch is turned on, the belt drive shaft 14 is driven, the feeding belt 15 is rotated, and the soil is dropped.
【００１３】 図３・図４・図５において、本考案の播種部の構成について具体的に説明する 。播種装置６は図３に示すように、機枠２６の上部にホッパー２７が設けられ、 該ホッパー２７の下端に目皿プレート２８が配設され、該目皿プレート２８はプ ラグトレイ５の幅方向の凹部の数と一致した播種孔２８ａ・２８ａ・・・が幅方 向に開口され、該目皿プレート２８は下面に設けた押圧体２９とローラー３０・ ３０に挟まれて傾斜してスライド可能としている。The structure of the seeding part of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 3, 4, and 5. As shown in FIG. 3, the seeding device 6 is provided with a hopper 27 on the upper part of the machine frame 26, and a plate plate 28 is arranged on the lower end of the hopper 27. The plate plate 28 is arranged in the width direction of the plug tray 5. The number of seeding holes 28a, 28a, ..., which correspond to the number of the concave portions, are opened in the width direction, and the perforated plate 28 is slidable by being sandwiched between a pressing body 29 provided on the lower surface and rollers 30, 30. I am trying.
【００１４】 即ち、目皿プレート２８の右方上端下部に係合部２８ｂが設けられ、該係合部 ２８ｂに対し、枢支軸３１に固設されたアーム３２端のローラー部が係合され、 他方、前記枢支軸３１に固設したアーム３２に連結リンク３３を枢結し、該連結 リンク３３の他端をモータ２５の駆動軸に固設したアーム３４と連結して、モー タ２５の駆動により目皿プレート２８を斜めに昇降スライド可能とし、駆動軸一 回転で目皿プレート２８が一往復するようにしている。該目皿プレート２８が最 上昇した位置で播種孔２８ａが位置する上方には種子を下方へ押し出すためのバ ネ３５が配設され、その下方にはプラグトレイ５まで種子を導くガイドホース３ ６が設けられている。３７はホッパー２７から漏れた種子を回収する箱であり、 ３８は播種孔２８ａに入らなかった余分な種子を除くブラシである。That is, the engaging portion 28b is provided at the lower right upper end of the plate plate 28, and the roller portion at the end of the arm 32 fixed to the pivot 31 is engaged with the engaging portion 28b. On the other hand, the connecting link 33 is pivotally connected to the arm 32 fixed to the pivot shaft 31, and the other end of the connecting link 33 is connected to the arm 34 fixed to the drive shaft of the motor 25, so that the motor 25 Drive the plate so that it can be slid up and down slantingly, and the plate plate 28 reciprocates once per rotation of the drive shaft. A bar 35 for pushing out the seeds is arranged above the seeding plate 28 at the position where the seed plate 28 is at the highest position, and a guide hose 36 for guiding the seeds to the plug tray 5 is arranged below the pan 35. Is provided. Reference numeral 37 is a box for collecting seeds leaked from the hopper 27, and 38 is a brush for removing excess seeds that have not entered the seeding holes 28a.
【００１５】 該目皿プレート２８は前記押圧体２９やガイドホース３６の他に下面に振動板 ３９が設けられており、該振動板３９と接触する状態で板バネ４０が機枠２６に 固設されており、目皿プレート２８のスライド運動と連動して板バネ４０と振動 板３９が接触して振動することにより目皿プレート２８も振動して播種精度が向 上するように構成されているのである。また図４・図５も図３と同様に目皿プレ ート２８に交流加振器４１や偏心ウエイト付モータ４２を固設することにより、 目皿プレート２８を振動させて播種精度を向上させるよう構成されているのであ る。A diaphragm 39 is provided on the lower surface of the plate plate 28 in addition to the pressing body 29 and the guide hose 36, and a plate spring 40 is fixed to the machine frame 26 in a state of being in contact with the diaphragm 39. The leaf spring 40 and the vibrating plate 39 are brought into contact with each other to vibrate in association with the sliding movement of the perforated plate 28 so that the perforated plate 28 also vibrates to improve the seeding accuracy. Of. 4 and 5, similarly to FIG. 3, by fixing the AC shaker 41 and the eccentric weight-equipped motor 42 to the dish plate 28, the dish plate 28 is vibrated to improve the seeding accuracy. It is configured as follows.
【００１６】 ４３はホッパー２７内の種子を検知するセンサーであり、種子がなくなるとモ ータ２５及び搬送台２の駆動モータ４を停止してブザー４を鳴動すべく構成して いる。２３は播種装置６のＯＮ・ＯＦＦスイッチ、２４はプラグトレイ５のポッ ト５ａを検知するセンサーであり、センサー２４がＯＮするとモータ２５を一回 転駆動すべく構成している。４５はこれらの制御回路である。 図６において鎮圧ローラーと円筒ブラシの押圧力調節のしくみについて説明す る。均平装置８の摩擦回転体４６の駆動軸４６ａは両端を機枠フレーム４７の外 側に設けた軸受部４８により軸受されており、該軸受部４８はベアリング４９に より駆動軸４６ａを回動可能とし、調節ネジ５０の他端を連設している。該調節 ネジ５０は機枠フレーム４７の両外側に固設されている支持フレーム５１に螺装 されており、調節ナット５２により左右に移動可能となり、これにより駆動軸４ ６ａと遊転する鎮圧ローラー１８の距離が調節されて、円筒ブラシが構成する摩 擦回転体４６の鎮圧ローラー１８に当接する押圧力が調節されるのである。該円 筒ブラシが構成する摩擦回転体４６の駆動軸４６ａは、駆動軸４６ａの一方端に 設けたスプロケット５３にチェーンを介装してローラーコンベア３より駆動して いるのである。また該駆動軸４６ａが左右移動が可能なように機枠フレーム４７ 上に移動孔５４が穿設されているのである。Reference numeral 43 denotes a sensor for detecting seeds in the hopper 27, which is configured to stop the motor 25 and the drive motor 4 of the carrier 2 and ring the buzzer 4 when the seeds run out. Reference numeral 23 is an ON / OFF switch of the seeding device 6, 24 is a sensor for detecting the pot 5a of the plug tray 5, and when the sensor 24 is turned on, the motor 25 is driven to rotate once. Reference numeral 45 denotes these control circuits. The mechanism for adjusting the pressing force of the compression roller and the cylindrical brush will be described with reference to FIG. The drive shaft 46a of the friction rotator 46 of the leveling device 8 is supported at both ends by bearings 48 provided on the outside of the machine frame 47, and the bearings 48 rotate the drive shaft 46a by means of bearings 49. This is possible, and the other end of the adjusting screw 50 is continuously provided. The adjusting screw 50 is screwed to a support frame 51 fixed to both outer sides of the machine frame 47, and can be moved left and right by an adjusting nut 52, whereby a compression roller that idles with the drive shaft 46a. The distance of 18 is adjusted to adjust the pressing force of the friction rotating body 46 formed by the cylindrical brush, which abuts on the pressure reducing roller 18. The drive shaft 46a of the friction rotator 46 formed by the cylindrical brush is driven by the roller conveyor 3 with a chain interposed on a sprocket 53 provided at one end of the drive shaft 46a. Further, a moving hole 54 is formed on the machine frame 47 so that the drive shaft 46a can move left and right.
【００１７】 図７に示すように従来技術においては、プラグトレイ５をローラーコンベア３ により搬送する場合、鎮圧ローラー１８は遊転するだけであったので、プラグト レイ５が鎮圧ローラー１８の手前で盛り上がってしまい、このために播種孔が不 規則になり播種作業に支障をきたしてしまう不都合があったのである。本考案で はこの課題を解決するために図８に示すように構成したのである。As shown in FIG. 7, in the prior art, when the plug tray 5 is conveyed by the roller conveyor 3, the compression roller 18 only idles, so that the plug tray 5 rises in front of the compression roller 18. As a result, the seeding holes became irregular and the seeding work was hindered. The present invention is configured as shown in FIG. 8 in order to solve this problem.
【００１８】 即ち、遊転する鎮圧ローラー１８に、ローラーコンベア３の軸に固設したスプ ロケットよりチェーン５５を介装して駆動している円筒ブラシが構成する摩擦回 転体４６を設けて、これを当接させて摩擦力を与えることによって、該鎮圧ロー ラー１８にプラグトレイ５の進行方向と同一方向に駆動する力が生じて、プラグ トレイ５の盛り上がるの防ぎ、規則的にプラグトレイ５にポット５ａを穿ち、当 接された円筒ブラシが構成する摩擦回転体４６で、駆動力を与えるとともにロー ラーに付着した用土が除去されて、第二均平ブラシ１９により均平にされて灌水 装置９へと搬送されるのである。That is, the squeezing roller 18 is provided with a friction rotating body 46 constituted by a cylindrical brush which is driven by a sprocket fixed to the shaft of the roller conveyor 3 via a chain 55. By bringing them into contact with each other and giving a frictional force, a force for driving the compression roller 18 in the same direction as the traveling direction of the plug tray 5 is generated, preventing the plug tray 5 from rising, and regularly charging the plug tray 5. The pot 5a is pierced in the pot, and the friction rotor 46 constituted by the cylindrical brush abutted on the pot 5a removes the soil adhering to the roller while giving a driving force, and the second leveling brush 19 levels the water for irrigation. It is transported to the device 9.
【００１９】[0019]
本考案は以上のように構成されているので以下のような効果を奏するものであ る。 第１に、均平装置の鎮圧ローラーに当接する円筒ブラシが構成する摩擦回転体 ４６により駆動力を与えて、プラグトレイの進行方向と鎮圧ローラーの駆動方向 を同一方向にしたことで、トレイの盛り上がりが解消されてスムースにローラー コンベア上を搬送されるのである。 第２に、鎮圧ローラー１８に付着した用土を、円筒ブラシ等により構成した摩 擦回転体４６により除去することが出来るのである。 Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. Firstly, a driving force is applied by the friction rotating body 46 constituted by the cylindrical brush that comes into contact with the pressure reducing roller of the leveling device so that the advancing direction of the plug tray and the driving direction of the pressure reducing roller are the same. The rise is eliminated and the product is smoothly transported on the roller conveyor. Secondly, the soil adhered to the compression roller 18 can be removed by the rubbing rotary member 46 constituted by a cylindrical brush or the like.
【図１】本考案の播種装置の全体斜視図。FIG. 1 is an overall perspective view of a seeding device of the present invention.
【図２】床土供給装置の正面図。FIG. 2 is a front view of a floor soil supply device.
【図３】播種装置正面断面図。FIG. 3 is a front sectional view of a seeding device.
【図４】播種装置部分拡大断面図。FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of a seeding device.
【図５】播種装置部分拡大断面図。FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of a seeding device.
【図６】均平装置の円筒ブラシの押圧力調節機構の上視
図。FIG. 6 is a top view of the pressing force adjusting mechanism of the cylindrical brush of the leveling device.
【図７】従来技術の鎮圧ローラーとプラグトレイの課題
を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing the problems of the conventional compression roller and plug tray.
【図８】本考案の均平装置における鎮圧ローラーと円筒
ブラシの正面図。FIG. 8 is a front view of a compression roller and a cylindrical brush in the leveling device of the present invention.
６ 播種装置 ８ 均平装置 １８ 鎮圧ローラー １９ 第二均平ブラシ ２８ プレート ３９ 振動板 ４０ 板バネ ４１ 加振器 ４２ 偏心ウエイト付モータ ５０ 調節ネジ ５１ 支持フレーム ５２ 調節ナット ５３ スプロケット ５４ 移動孔 6 Seeding device 8 Leveling device 18 Squeezing roller 19 Second leveling brush 28 Plate 39 Vibration plate 40 Leaf spring 41 Vibrator 42 Eccentric weighted motor 50 Adjusting screw 51 Supporting frame 52 Adjusting nut 53 Sprocket 54 Moving hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 武野 節生 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 高橋 敏勝 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Setsuo Takeno 1-32, Chayamachi, Kita-ku, Osaka, Osaka Prefecture Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Toshikatsu Takahashi 1-32, Chaya-machi, Kita-ku, Osaka, Osaka No. Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd.
Claims (1)
に、床土供給装置７により床土を投入し、次にポット５
ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８
の突起により押圧する構成において、前記鎮圧ローラー
１８を遊転可能に支持し、該鎮圧ローラー１８の外周に
押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると共に、
該摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮圧ロー
ラー１８をプラグトレイ５の進行方向と同一方向に駆動
する摩擦力を与えた構成としたことを特徴とする播種装
置。1. A bed soil supply device 7 is used to put bed soil into a pot 5a provided on a plug tray 5, and then the pot 5a.
Suppressor roller 18 that constitutes the leveling device 8 for the soil in a.
In the configuration of pressing by the protrusion of, the compression roller 18 is supported in a freely rotatable manner, and the friction rotating body 46 whose pressing force is adjustable is pressed to the outer periphery of the compression roller 18,
A seeding device characterized in that a frictional force is applied to drive the pressure suppressing roller 18 in the same direction as the traveling direction of the plug tray 5 by drivingly rotating the friction rotator 46.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997001932U JP2578518Y2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Seeding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997001932U JP2578518Y2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Seeding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2578518Y2 JP2578518Y2 (en) | 1998-08-13 |
Family
ID=16305581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997001932U Expired - Lifetime JP2578518Y2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Seeding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578518Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111587638A (en) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 哈尔滨市农业科学院 | Rice hole direct seeding mechanism capable of achieving precise seed taking on two sides |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244324A (en) * | 1990-02-21 | 1991-10-31 | Daiwa Seiko Kk | Soil leveling device |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP1997001932U patent/JP2578518Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244324A (en) * | 1990-02-21 | 1991-10-31 | Daiwa Seiko Kk | Soil leveling device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111587638A (en) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 哈尔滨市农业科学院 | Rice hole direct seeding mechanism capable of achieving precise seed taking on two sides |
| CN111587638B (en) * | 2020-06-02 | 2024-05-28 | 哈尔滨市农业科学院 | Double-side precise seed taking paddy rice hole direct seeding mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2578518Y2 (en) | 1998-08-13 |
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