JPH10167502A

JPH10167502A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH10167502A
Application number: JP8340501A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Nakamura; 中村　　文彦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-12-05
Filing date: 1996-12-05
Publication date: 1998-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】シート材積載台８上に積層状に載置したシー
ト材Ｓを、これに所定圧で当接させた給送部材１４と分
離部材１５からなる分離給送手段で一枚分離給送させる
自動給紙装置に於いて、ジャム解除を容易化する、シー
ト材の突込み重送をなくす等。【解決手段】給紙動作途中であっても、シート材積載
台８を、載置シート材Ｓの給送部材１４に対する当接を
解除する方向に押圧すると、これに連係して給送部材１
４と分離部材１５が離間するよう構成したこと、給送部
材１４よりシート材搬送方向下流側に給送部材に対向
し、かつ給送部材を押圧する搬送補助部材１６を設けて
いること、シート材搬送路に突入・回避自在に移動可能
なシート材連れ重送阻止部材１７を有すること等。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンター、インクジェットプリンター、ファク
シミリ等の画像形成装置、その他のシート材使用装置に
装備させるシート材給紙装置に関する。

【０００２】より詳しくは、シート材積載台上に積層状
に載置したシート材を、これに所定圧で当接させた給送
部材と分離部材からなる分離給送手段で一枚分離給送さ
せる自動給紙装置に関する。

【０００３】シート材は、例えば、転写材、記録紙、印
刷紙、ＯＨＰ用紙、原稿、封筒、葉書、カード、フィル
ム等である。材質は紙に限らず、プラスチック、金属、
布等であってもよい。

【０００４】

【従来の技術】例えば特公平３−６１０１号公報等に於
いて、摩擦分離方式を使用した給紙装置に、シート重送
防止に効果があるシート停止部材を設けた装置の提案が
されている。該給紙装置は、要約すれば、シート停止部
材が、分離ベルト部と分離部とが圧接している際には、
シートの分離搬送を妨げない位置に待避しており、分離
部と給紙部が離間している際には分離搬送しているシー
ト以外のシートの搬送を阻止する位置に移動し、分離後
のシートを搬送させる対向ローラが給送部材に押圧して
いる給紙装置である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この装
置に於いては、搬送分離ベルト部に対して分離部を離間
している時、シート停止部材がシート搬送路を遮る位置
から、搬送分離ベルト部に対して分離部を圧接すると同
時にシート停止部材がシート搬送路を解除する位置に移
動してしまうため、分離部にシート束が一気に到達する
場合が発生してしまい、そのために重送（突込み重
送）、シート先端折れ、ひどい場合にはシート先端破損
等の品質不良があり、分離性能が不安定であった。

【０００６】また搬送分離ベルト部に対して分離部を離
間させているため、シート停止部材が搬送分離ベルト部
に接触するまでにしか伸ばせない。また摩擦分離を使用
しているので摩擦分離特有のシート同士の摩擦による静
電気が発生してしまい、特に低湿環境下（例えば、日本
では冬）ではそれが顕著に発生し、搬送分離ベルト部に
対して分離部を離間させると同時に、分離搬送中のシー
トに次以下のシート２〜３枚が張り付いてしまう。その
ため分離搬送中のシートの搬送路を確保して、次以下の
シートの搬送を妨げるにはシート停止部材と搬送分離ベ
ルト部との間にはシート１枚分のみの隙間を設けなくて
はならなかった。そのためシートの種類によっては厚み
が色々と異なるので、前述シート１枚分のみの隙間を確
保することが難しいものであった。

【０００７】そのため前述隙間を厚みの薄い記録シート
に合わせてしまうと、前述隙間以上の厚みの厚いシート
の搬送に於いてはシートの搬送負荷になり、また著しい
場合にはシートがシート停止部材と搬送分離ベルト部と
の間で停止してしまいシートの搬送不良になってしまっ
た。

【０００８】また前述隙間を厚いシートに合わせてしま
うと、前述隙間以上の厚みの薄いシートの搬送に於いて
前述静電気によるシート同士の張り付きには、シートの
連れ重送を阻止することが出来なくなってしまった。

【０００９】また、前述搬送分離ベルト部に対して分離
部を離間させているため、シート停止部材が搬送分離ベ
ルト部に接触するまでにしか伸ばせないとしたが、搬送
分離ベルト部にオーバーラップするまでシート停止部材
を突入させると、シートがシート搬送方向に直交する方
向に波形状のようにゆがんで搬送されることになってし
まう。これは、前述搬送分離ベルト部とシート停止部材
とで形成しているシート搬送路が記録シート厚み方向に
櫛歯状となるためである。そのためシートの搬送負荷に
なり、またシートが波打ったものとなってしまい、著し
くは曲がったりしてしまう。

【００１０】また、シートがジャム（ＪＡＭ）したとき
には、給送部材と対向押圧している搬送ローラとの間に
ジャムシートが挟まれている場合には、該ジャムシート
を容易に引き抜くことは出来ないため、無理に該ジャム
シートを引き抜いてしまうと、該シートが破れてしま
い、装置内から破れたシートを取り出すことが大変難し
く、またそのままにした状態で給紙動作を行うと、破れ
たシートが搬送経路を塞いでしまい、次々にジャムを発
生させてしまった。

【００１１】本発明は上記のような問題点を解消した給
紙装置、即ち、ａ）ユーザーにおけるシートの継足し補
給及びセットの操作性を向上した、ｂ）シートの突込み
重送や不送り等の搬送不良やシートの先端折れや先端破
損がない、ｃ）シートのジャム処理を容易に行うことが
できるようにした、ｄ）ユーザーにとっての使い勝手が
良く、より低コストで、品質をより向上させた、給紙装
置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする給紙装置である。

【００１３】（１）シート材積載台上に積層状に載置し
たシート材を、これに所定圧で当接させた給送部材と分
離部材からなる分離給送手段で一枚分離給送させる自動
給紙装置に於いて、前記分離給送手段の給送部材と分離
部材との当接圧を解除する手段と、前記シート材積載台
は載置シート材を所定圧で前記分離給送手段の給送部材
に当接させるように付勢され、該シート材積載台による
載置シート材の前記給送部材に対する当接を解除する手
段とを有し、給紙動作途中であっても、前記シート材積
載台を、載置シート材の前記給送部材に対する当接を解
除する方向に押圧すると、これに連係して前記給送部材
と分離部材が離間するよう構成した給紙装置。

【００１４】（２）前記シート材積載台は、前記押圧動
作により、シート材積載位置よりも前記給送部材から離
れる方向に回転可能に支持されている（１）に記載の給
紙装置。

【００１５】（３）前記給送部材よりシート材搬送方向
下流側に該給送部材に対向し、かつ該給送部材を押圧す
る搬送補助部材を設けている（１）または（２）に記載
の給紙装置。

【００１６】（４）前記搬送補助部材は、前記シート材
積載台の前記押圧動作により、前記給送部材より離間す
るよう構成している（３）に記載の給紙装置。

【００１７】（５）前記給送部材は給送ローラであり、
前記分離部材は分離ローラであり、前記搬送補助部材は
補助コロである（１）ないし（４）のいずれか１つに記
載の給紙装置。

【００１８】（６）前記給送部材としての給紙ローラを
半月形状にすることで、該給紙ローラに対する前記分離
部材としての分離ローラとの当接の解除を行うことを特
徴とした（５）に記載の給紙装置。

【００１９】（７）シート材搬送路に突入・回避自在に
移動可能なシート材連れ重送阻止部材を有する（１）な
いし（６）のいずれか１つに記載の給紙装置。

【００２０】（８）前記シート材連れ重送阻止部材の前
記シート材搬送路に突入している位置は、前記シート材
積載台上に積層状に載置したシート材の先端突き当て部
と略同一面である（７）に記載の給紙装置。

【００２１】（９）前記シート材連れ重送阻止部材の前
記シート材搬送路より待避している位置は、前記分離給
送手段よりも前記シート材給送方向下流側で、かつシー
ト材搬送ガイド面より突出していない位置である（７）
に記載の給紙装置。

【００２２】（１０）前記シート材積載台上の載置シー
ト材が前記給送部材に対して当接してから、前記分離給
送手段の給送部材と分離部材とが当接するまでの間は、
前記シート材連れ重送阻止部材は前記シート材搬送路に
突入している位置である（７）に記載の給紙装置。

【００２３】（１１）前記シート材積載台は、該シート
材積載台上に積層状に載置した前記シート材の先端が、
自重で前記分離給送手段近傍まで載置されるよう設置面
に対して角度を持って設けてあることを特徴とした
（１）ないし（１０）のいずれか１つに記載の給紙装
置。

【００２４】〈作用〉ａ）給紙動作途中であっても、シート材積載台を、載置
シート材の給送部材に対する当接を解除する方向に押圧
すると、これに連係して給送部材と分離部材が離間する
よう構成したことで、ジャム処理時はシート材積載台を
押圧して給送部材と分離部材とを離間させてその間に挟
まれたジャムシート材を何の負荷もなく容易に装置外へ
引き抜き除去することができる。即ち、シート材のジャ
ム処理を容易に行うことができ、シート材の破損や、シ
ート材の破損に起因するシート材搬送不良トラブルの発
生を防止できる。

【００２５】ｂ）シート材積載台は、押圧動作により、
シート材積載位置よりも給送部材から離れる方向に回転
可能に支持されていることで、ジャム処理時以外の通常
状態では分離部材は給送部材に対向押圧しシート材分離
動作を確実に行うことが出来る。

【００２６】ｃ）給送部材よりシート材搬送方向下流側
に該給送部材に対向し、かつ該給送部材を押圧する搬送
補助部材を設けていることで、分離後のシート材の搬送
をより安定・確実に行うことが出来る。

【００２７】ｄ）搬送補助部材は、シート材積載台の押
圧動作により、給送部材より離間するよう構成している
ことで、前記ａ）の給送部材と分離部材の場合と同様に
ジャム処理時はシート材積載台を押圧して給送部材と搬
送補助部材とを離間させてその間に挟まれたジャムシー
ト材を何の負荷もなく容易に装置外へ引き抜き除去する
ことができる。

【００２８】ｅ）給送部材としての給紙ローラを半月形
状にして、該給紙ローラに対する分離部材としての分離
ローラとの当接の解除を行うことで、装置の構成を簡単
にし、かつコスト低下が出来る。

【００２９】ｆ）シート材搬送路に突入・回避自在に移
動可能なシート材連れ重送阻止部材を有することで、離
間した分離部におけるシート材の連れ重送の発生を阻止
することが出来る。

【００３０】ｇ）シート材連れ重送阻止部材のシート材
搬送路に突入している位置は、シート材積載台上に積層
状に載置したシート材の先端突き当て部と略同一面であ
ることで、シート材積載台に対するシート材の継足し補
給やセットに対して、分離部へのシート材の突っ込み防
止にもなり、シート材の突込み重送等の搬送不良を防ぐ
ことが出来る。

【００３１】ｈ）シート材連れ重送阻止部材のシート材
搬送路より待避している位置は、分離給送手段よりもシ
ート材給送方向下流側で、かつシート材搬送ガイド面よ
り突出していない位置であることで、分離搬送中のシー
ト材の先端がシート材連れ重送阻止部材に引っ掛かる等
の不送りやジャム発生等の搬送不良を防ぐことが出来
る。

【００３２】ｉ）シート材積載台上の載置シート材が給
送部材に対して当接してから、分離給送手段の給送部材
と分離部材とが当接するまでの間は、シート材連れ重送
阻止部材はシート材搬送路に突入している位置であるこ
とで、より確実にシート材の先端が搬送力の持たない分
離部へ搬送されなくなり、シート材の先端折れや先端破
損等の品質不良、及び搬送不良をなくすことが出来る。

【００３３】ｊ）シート材積載台は、該シート材積載台
上に積層状に載置したシート材の先端が、自重で前記分
離給送手段近傍まで載置されるよう設置面に対して角度
を持って設けてあることで、シート材の先端を給紙部ま
で押し込む後端規制ガイドを設けることなく装置を構成
することが出来、装置の構成を簡単にし、かつコスト低
下が出来る。

【００３４】

【発明の実施の形態】図１は本発明に従う給紙装置を具
備させた画像形成装置の一例としてのファクシミリ装置
の外観斜視模型図である。図２は該装置の内部機構の概
略を示す縦断側面模型図、図３は該装置の制御系のブロ
ック図である。

【００３５】（１）本例のファクシミリ装置の全体的概
略構成図１において、１は装置外装筐（本体カバー）、２は該
装置外装筐の前面カバー部、３と４はこの前面カバー部
２面の上部と下部に具備させた横長スリット状の原稿排
紙口と記録紙排紙口である。前面カバー部２は図２の２
点鎖線示のように下辺側のヒンジ部（不図示）を中心に
手前側に倒し開くことで装置の前面側を大きく開放でき
る開閉扉板としてある。

【００３６】５は装置の上部に配設した操作盤部（操作
部）であり、送信操作、コピー操作、スキャナー操作等
の操作を行なうためのものである。各種操作に応じたキ
ーや押しボタン類、表示器類等が設けられている。この
操作盤部５は図２の２点鎖線示のように手前側のヒンジ
部（不図示）を中心に起こし開くことで後述する読取系
Ａの原稿搬送路を大きく開放できるようにしてある。

【００３７】６は装置の一方側サイドに配設した電話機
のハンドセット（送受話器）、７と８は装置の背面側に
上下に配設した原稿トレーと記録紙トレーである。８ａ
は引き出し・格納可能な記録紙補助トレーである。

【００３８】図２において、Ａは原稿の画像情報を光電
読取する読取系の総括符号、Ｂは記録紙を一枚分離給送
する給紙系（給紙装置）の総括符号、Ｃは記録紙に画像
情報を記録する記録系の総括符号である。

【００３９】ａ）読取系Ａ本例装置において、読取系Ａは装置内の上部で、前記操
作盤部５の下側に配置してあり、前下がりの傾斜姿勢に
配設した原稿トレー７、上下の原稿搬送ガイド９ａ・９
ｂ、分離ローラ１０、摩擦片１１、光電読取ユニット１
２（本例ではコンタクトセンサ（ＣＳ）を使用）、給送
ローラ１３等よりなる。

【００４０】原稿Ｏを画像面側を下向きにして１枚ある
いは複数枚重ねて原稿トレー７上に載置し、その原稿の
先端側を装置内に挿入して分離ローラ１０と該分離ロー
ラ１０の上側に押圧付勢させた摩擦片１１とが成すくさ
び形状のニップ入口部に位置させてセットする。

【００４１】原稿読取開始信号に基づいて、分離ローラ
１０が不図示の駆動系により原稿送り方向に所定の周速
度で回転駆動され、この回転分離ローラ１０と摩擦片１
１との協動により、上記セット原稿Ｏの一番下の原稿の
みが１枚分離されて分離ローラ１０と摩擦片１１とのニ
ップ部を通り、ガイド９ａ・９ｂに案内されて、光電読
取ユニット１２と給送ローラ１３のニップ部（読取部）
に給送される。摩擦片１１は複数枚ある原稿を１枚ずつ
捌く作用をする。

【００４２】光電読取ユニット１２は付勢ばね１２ａに
より押し上げ付勢して光電読取面を給送ローラ１３の下
面に当接させてある。給送ローラ１３は白色のローラと
して構成して読取り白地を兼ねさせてある。

【００４３】給送ローラ１３は原稿読取開始信号に基づ
いて不図示の駆動系により原稿送り方向に所定の周速度
で回転駆動される。分離ローラ１０・摩擦片１１で一枚
分離給送された原稿は光電読取ユニット１２と給送ロー
ラ１３のニップ部に進入して、給送ローラ１３により光
電読取ユニット１２の光電読取面に画像面側である下面
側が密着摺動しながら搬送されていく。この過程におい
て光電読取ユニット１２により原稿の画像情報が順次に
光電読取される。光電読取ユニット１２は原稿に光を照
射し、その照射光の原稿面反射光を電気信号（時系列電
気デジタル画信号）に変換する。

【００４４】この光電読取ユニット１２により光電読取
された原稿の画信号が、操作モードに応じて、他機（相
手方ファクシミリ装置）に伝送される、あるいはコピー
のために自己の記録系Ｃに伝送される。

【００４５】画像情報読取済みの原稿は前面カバー部２
面の上部の原稿排紙口３から装置手前側に排紙されて不
図示の原稿排紙トレーに受け入れられる。

【００４６】原稿トレー７上の複数枚のセット原稿Ｏは
上記のようにして下のものから順次に一枚分離給送さ
れ、光電読取され、原稿排紙口３から原稿排紙トレーに
排紙積載される。

【００４７】読取系Ａの原稿搬送路で原稿ジャムを生じ
たときは、操作盤部５を図２の２点鎖線示のように起こ
し開くことで読取系Ａの原稿搬送路が大きく開放されて
ジャム原稿を容易に取り出すことができる。

【００４８】ｂ）給紙系Ｂ給紙系Ｂは本発明に従って構成された給紙装置であり、
これについては後記（２）項で詳述するので、ここでは
簡単に説明する。

【００４９】本例装置において、給紙系Ｂは装置内の後
部に配置してあり、シート材（記録紙、記録シート）積
載台としての前下がりの傾斜姿勢で配設した記録紙トレ
ー８、記録紙給送部材としての給紙ローラ１４（本例は
半月形状ローラ）、記録紙分離部材としての摩擦分離ロ
ーラ１５、記録紙搬送補助部材としての補助コロ１６、
記録紙重送阻止部材としての記録紙戻しレバー１７等よ
りなる。

【００５０】記録紙トレー８は上下揺動型のシート材積
載台（圧板）でり、装置の背面側に前下がりの傾斜姿勢
で配設した固定台板１８の上側に後辺側をヒンジ部８ｂ
を中心に上下揺動自由に配設し、該記録紙トレー８と固
定台板１８との間に介在させた付勢ばね１９によりヒン
ジ部８ｂを中心に常時押し上げ付勢させてある。

【００５１】記録紙補助トレー８ａは記録紙トレー８と
台板１８の間に格納され、引き出すことで記録紙トレー
８を延長拡張状態にすることができる。

【００５２】記録紙Ｓは本例ではＢ４またはＡ４サイズ
にカットされた普通紙を用いており、記録紙トレー８
と、必要に応じて引き出した記録紙補助トレー８ａとの
上に、装置背面カバー２０に設けてある記録紙高さ規制
板２１で規制される所定に限られた最大枚数以下の枚数
分が積載収納される。また不図示の記録紙サイドガイド
がトレー８・８ａに積載収納した記録紙Ｓの幅方向の規
制をしている。

【００５３】固定台板１８の先端側は該台板１８の上側
に略直角に折り曲げて記録紙先端突き当て板部２２とし
てあり、トレー８・８ａに積載収納した記録紙Ｓは前下
がり傾斜姿勢のトレー８・８ａ上を常時自重で滑り下る
力が作用しており、その先端側端面が上記の突き当て板
部２２の内面に突き当たって受け止められている。

【００５４】而して、給紙開始信号に基づいて該給紙系
Ｂが作動して積載記録紙Ｓの最上位紙が一枚分離給送さ
れ、記録紙搬送ガイド２３に案内されて記録系Ｃへ入
る。

【００５５】ｃ）記録系Ｃ本例装置において、記録系Ｃは装置内の上記給紙系Ｂの
前方で、前記読取系Ａの下方に配置してある。

【００５６】記録系Ｃは他機から伝送された画信号や、
コピーモードで自己の読取系Ａで光電読取され伝送され
た原稿の画信号に応じて、給紙系Ｂより供給された記録
紙に画像を記録するものである。記録紙に対する画像の
作像記録手段は種々の原理・方式のものを採択すること
ができる。本例装置においては一般にインクジェット記
録装置と称されるものを採用している。

【００５７】記録系Ｃは、紙搬送ローラ２４、記録紙押
え２５、ピンチローラ２６、プラテン板２７、記録カー
トリッジ（記録ヘッド、印字ヘッド）２８、排紙ローラ
２９、拍車ローラ３０等よりなる。

【００５８】ＦＬローラ２４と排紙ローラ２９は記録紙
送り方向に所定に回転駆動制御される。ピンチローラ２
６と拍車ローラ３０はそれぞれＦＬローラ２４と排紙ロ
ーラ２９の上面に当接して従動回転する。記録紙押え２
５はＦＬローラ２４側に押圧させてあり、給紙系Ｂより
搬送された記録紙の上ガイドを兼ねながらピンチローラ
２６をＦＬローラ２４に対向させている。

【００５９】記録カートリッジ２８は装置左右方向（図
２においては図面に垂直方向）のガイドレール部材３１
ａ・３１ｂに沿って移動制御されるスライダ３１に印字
機能面側を下向きにした姿勢で保持させてあり、スライ
ダ３１と一緒に装置左右方向に移動制御される。プラテ
ン板２７は上記記録カートリッジ２８の下向きの印字機
能面に対向させた記録紙バックアップ部材である。

【００６０】給紙系Ｂより搬送された記録紙は、ＦＬロ
ーラ２４とピンチローラ２６のニップ部に挟持されて記
録カートリッジ２８とプラテン板２７の間を搬送され、
記録カートリッジ２８により画像記録を受ける。本例に
おいては記録カートリッジ２８は記録紙の幅方向（記録
紙の搬送方向に直交する方向）に対して移動しながらシ
リアル印字するように構成している。

【００６１】そして印字記録後の記録紙は排紙ローラ２
９と対向する拍車ローラ３０により印字面を汚さないよ
うに挟持搬送され、前面カバー部２面の下部の記録紙排
紙口４から装置手前側に排紙される。

【００６２】記録カートリッジ２８は、前面カバー部２
を図２の２点鎖線示のように倒し開くことで装置の前面
側を大きく開放して、スライダ３１に対して着脱交換可
能である。

【００６３】図２において、３２はファクシミリ装置の
制御を行なう主制御基板（主制御部）、３３はファクシ
ミリ装置全体に電力を供給する電源ユニット、３４は操
作盤部５の内側に配設した操作盤部制御基板である。

【００６４】ｄ）制御系図３は装置制御系を示すブロック図である。３５はモデ
ム基板ユニット、３６は電話機を接続する通信基板ユニ
ットである。

【００６５】主制御部３２は、本装置全体の制御を行う
ＣＰＵ３２ａ、各種プログラムや各種データ等を格納し
たＲＯＭ３２ｂ、上記ＣＰＵ３２ａのワークエリアとし
て使用されると共に、記録枚数等の各種データの一時保
存を行うことや、各種データの保管登録するＲＡＭ３２
ｃ、入出力切換インターフェース３２ｄ、ラインメモリ
３２ｅ、符号化／複合化部３２ｆ、メモリバッファ（バ
ッファメモリ）３２ｇ等を有している。

【００６６】ラインメモリ３２ｅは画像データの各ライ
ンのイメージを格納するメモリであって、原稿の送信若
しくはコピーの場合は原稿読取系Ａからの１ライン分の
イメージデータが格納され、画像データの受信の場合に
は複合された１ライン分のデータが格納される。そして
上記ラインメモリ３２ｅに格納された画像データは、Ｃ
ＰＵ３２ａを通り記録系制御コードを追加して入出力切
換インターフェース３２ｄから記録系Ｃの有するＣＰＵ
Ｃ１に出力され、ＣＰＵＣ１が前記記録系制御コードを
解読することによって、画像記録が行われる。

【００６７】符号化／複合化部３２ｆは送信する画像情
報をＭＨ符号化等のより符号化したり、受信した符号化
画像データを復号化してイメージデータに変換する。メ
モリバッファ３２ｇは送受信された符号化画像データを
格納する。

【００６８】（２）給紙系Ｂ（給紙装置）の詳細ａ）構造図４の（ａ）図は給紙系Ｂの給紙ローラ１４部分の斜視
模型図、（ｂ）図は給紙ローラ１４の下方に配設の摩擦
分離ローラ１５・補助コロ１６部分の斜視模型図、図５
は同部分の平面模型図、図６の（ａ）図と（ｂ）図は摩
擦分離ローラ・補助コロユニットの押し下げ機構の説明
図である。

【００６９】上下揺動型のシート材積載台としての記録
紙トレー８を上側に配設した固定台板１８は前述したよ
うにその先端側を上側に略直角に折り曲げて記録紙先端
突き当て板部２２としてあり、さらに本例装置において
は該記録紙先端突き当て板部２２の先端側を延長して記
録系Ｃへ至る記録紙搬送ガイド２３を一連に構成させて
ある。

【００７０】記録紙給送部材としての給紙ローラ１４
は、本例は半月形状ローラであり、記録紙先端突き当て
板部２２と記録紙搬送ガイド２３の会合部の上方に位置
させて配設してある。１４ａはこの給紙ローラ１４を固
着支持させた給紙軸である。該給紙軸１４ａは、図には
省略したけれども、装置の側板間に回転自由に支持さ
れ、１回転クラッチ機構を介して給紙毎に給紙方向に１
回転間欠駆動される。給紙ローラ１４はこの給紙軸１４
ａと一緒に回転する。

【００７１】この給紙ローラ１４の直下に対応する記録
紙搬送ガイド面部分には、該面部分の中央部よりも記録
紙搬送方向上流側の位置に記録紙分離部材としての摩擦
分離ローラ１５を臨ませる透孔２３ａと、この透孔２３
ａの左右側であって該透孔２３ａよりも記録紙搬送方向
下流側に位置ずれさせた位置にそれぞれ記録紙搬送補助
部材としての補助コロ１６・１６を臨ませる２つの透孔
２３ｂ・２３ｂを形成具備させてあり、それらの透孔２
３ａ・２３ｂ・２３ｂにそれぞれ記録紙搬送ガイド２３
の下側から摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６・１６を
臨ませて配設してある。

【００７２】本例の装置においては、図６のように、上
記の摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６・１６を１つの
ユニット３７（摩擦分離ローラ・補助コロユニット）と
して共通の筐体に所定の配列関係をもってそれぞれ軸受
保持させて組み込み、該ユニット３７を記録紙搬送ガイ
ド２３の下側において不図示のガイド部材により上下方
向に平行移動自由に案内させると共に、付勢ばね３８に
より常時押し上げ付勢させ、自由状態において、図６の
（ａ）図のようにユニット３７を記録紙搬送ガイド２３
の下面に受け止めさせた状態にさせている。３９は固定
のばね受け部材である。１５ａ・１６ａはそれぞれ摩擦
分離ローラ１５と補助コロ１６の回転中心軸である。

【００７３】この状態において、摩擦分離ローラ１５と
補助コロ１６・１６はそれぞれその上面部分が透孔２３
ａ・２３ｂ・２３ｂから記録紙搬送ガイド２３の上面よ
りも上に所定量突出した状態になる。

【００７４】摩擦分離ローラ１５は本例においてはトル
クリミッター（不図示）を介して記録紙戻し方向に回転
駆動される所謂リタードローラである。補助コロ１６・
１６は自由回転コロである。

【００７５】そして半月形状の給紙ローラ１４が回転し
た時、上記のように透孔２３ａ・２３ｂ・２３ｂから記
録紙搬送ガイド２３の上面側に所定量突出した状態にあ
る摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６・１６の上面に対
して給紙ローラ１４の円弧状部分の外面が接触する。こ
の時、給紙ローラ１４の円弧状部分で摩擦分離ローラ１
５及び補助コロ１６・１６が押されてユニット３７が付
勢ばね３８に抗して少し沈む関係構成にしてその反力に
より給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ１
５、及び給紙ローラ１４の円弧状部分と補助コロ１６・
１６が所定の押圧力をもって接触するようにしてある。

【００７６】４０はユニット３７の押し下げ部材であ
り、後述するように給紙過程においてジャムトラブルが
発生して給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５・補助コ
ロ１６との間に記録紙が挟み込まれた状態で装置が停止
したときに、ユニット３７を押し下げて給紙ローラ１４
と摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６との間におけるジ
ャム記録紙の挟み込みを解除してジャム紙の排除を容易
にするものである。

【００７７】上記部材４０はユニット３７に一体に設け
た受板３７ａの上方に位置していて、通常は該受板３７
ａには干渉しないが、下降動することで受板３７ａに当
接して該受板３７ａを押圧し、ユニット３７を図６の
（ｂ）図のようにばね３８に抗して下降させる役目をす
る。

【００７８】本例においては、上記の押し下げ部材４０
は上下揺動型のシート材積載台である記録紙トレー８の
オーバーストローク範囲αでの揺動操作に連動させて動
作させるようにした。

【００７９】即ち、記録紙トレー８は前記したように記
録紙トレー８と固定台板１８との間に介在させた付勢ば
ね１９によりヒンジ部８ｂを中心に常時押し上げ付勢さ
せてある。そして該記録紙トレー８は給紙待機時には給
紙軸１４ａの回転に連動する不図示のカム形状部材等の
トレー押えにより付勢ばね１９に抗して所定の待機位置
まで押し下げられてその位置で上り止めされている。図
６の（ａ）図はこの記録紙トレー上り止め待機状態時を
示している。

【００８０】この上り止めされて待機状態にある記録紙
トレー８は該トレー８あるいは該トレー８上の積載記録
紙Ｓの上面を付勢ばね１９に抗して手指で押圧Ｆするこ
とで図６の（ｂ）図のようにトレー８の先端側下向き凸
縁部８ｃが固定台板１８の内面に突き当たって受け止め
られるまで下降回動する余裕がある。押圧Ｆを解除する
と付勢ばね１９により押し上げられて上昇回動して再び
（ａ）図の所定の待機位置に上り止めされた給紙待機時
状態に復帰する。この図６の（ａ）図から（ｂ）図、ま
た逆に（ｂ）図から（ａ）図の記録紙トレー８の上下揺
動余裕αが記録紙トレー８のオーバーストローク範囲で
ある。

【００８１】本例装置ではこの記録紙トレー８のオーバ
ーストローク範囲αにおけるトレー下降動に連動させて
部材４０を下降させることでユニット３７をばね３８に
抗して下降動させ（図６の（ａ）図→（ｂ）図）、トレ
ー上昇動に連動させて部材４０を上昇させてユニット３
７に対する押圧力を解除してユニット３７を常態に復帰
させるようにしてある（（ｂ）図→（ａ）図）。

【００８２】押し下げ部材４０は記録紙トレー８に一体
に設けた部材とすることもできるし、レバーやリンク等
を介してトレー８と連絡させてトレー８のオーバースト
ローク範囲αにおける上下揺動に連動して動作させる部
材とすることもできる。

【００８３】記録紙重送阻止部材としての記録紙戻しレ
バー１７は、給紙ローラ１４を中にしてその左右側に一
対配設してあり、記録紙搬送ガイド２３の下側で、記録
紙先端突き当て板部２２の前方において、装置側板間に
回転自由に軸受支持させたレバー軸１７ｂに対して同じ
位相角で固着した同形状の部材であり、レバー軸１７ｂ
の正逆回動と一体に正逆回動する。各記録紙戻しレバー
１７・１７の先端部には爪形状部（フック部）１７ａを
具備させてある２３ｃ・２３ｃは上記左右一対の各記録
紙戻しレバー１７・１７の位置に対応する記録紙先端突
き当て板部２２部分と記録紙搬送ガイド２３部分にまた
がらせて形成具備させた記録紙戻しレバー出入透孔であ
る。

【００８４】上記左右一対の各記録紙戻しレバー１７・
１７は、レバー軸１７ｂの正回動により、図７のように
記録紙先端突き当て板部２２部分のレバー出入透孔内に
位置して記録紙先端突き当て板部２２とほぼ同一面とな
り、先端側の爪形状部１７ａが記録紙先端突き当て板部
２２の上縁部から記録紙搬送ガイド２３の上面よりも上
に突出している「第１姿勢状態」と、レバー軸１７ｂの
逆回動により、図８のように記録紙搬送ガイド２３の下
側に倒れ込んで先端側の爪形状部１７ａが記録紙搬送ガ
イド２３の上面側から下面側に待避している「第２姿勢
状態」とに切り替え制御される。

【００８５】レバー軸１７ｂは、不図示の付勢ばねによ
り、記録紙戻しレバー１７・１７を上記の第１姿勢状態
にする正回動方向に常時回動付勢されている。そして該
レバー軸１７ｂが給紙軸１４ａの回転に連動する不図示
のカム形状部材等の作用部材により上記の付勢ばねに抗
して逆回動方向に所定角度回動されることで記録紙戻し
レバー１７・１７が第２姿勢状態に切り替えられる構成
になっている。

【００８６】ｂ）記録紙一枚分離給送動作図７乃至図１２は給紙ローラ１４の１回転間欠駆動過程
における記録紙一枚分離給送動作の時系列順の過程図で
ある。

【００８７】［図７］：給紙待機時の状態図である。こ
の給紙待機時においては、半月形状の給紙ローラ１４は
その切欠き部分（欠円部分）がほぼ下向きとなっている
回転角位相姿勢で回転を停止して待機している状態にあ
り、該給紙ローラ１４と、該給紙ローラ１４の下方の摩
擦分離ローラ１５及び補助コロ１６・１６とは離間して
いる。

【００８８】記録紙トレー８は、給紙軸１４ａの回転に
連動する不図示のカム形状部材等のトレー押えにより付
勢ばね１９に抗して所定の待機位置まで押し下げられて
その位置で上り止めされており、給紙ローラ１４と、記
録紙トレー８上の積載記録紙Ｓの上面とは離間してい
る。

【００８９】左右一対の記録紙戻しレバー１７・１７は
第１姿勢状態に切り替え保持されていて、該レバー１７
・１７は記録紙先端突き当て板部２２部分のレバー出入
透孔内に位置して記録紙先端突き当て板部２２とほぼ同
一面となり、先端側の爪形状部１７ａが記録紙先端突き
当て板部２２の上縁部から記録紙搬送ガイド２３の上面
よりも上に突出している。

【００９０】このように記録紙戻しレバー１７・１７の
先端側が記録紙先端突き当て板部２２の上縁部から記録
紙搬送ガイド２３の上面よりも上に突出している状態に
あることで、記録紙トレー８に対する記録紙Ｓのセット
や継ぎ足し補給時に、該記録紙の先端部が、離間状態に
ある給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５との間に入る
ことが阻止される。

【００９１】本例装置において摩擦分離ローラ１５は前
述したようにトルクリミッター（不図示）を介して矢示
のように記録紙戻し方向に回転駆動される所謂リタード
ローラである。補助コロ１６・１６は自由回転コロであ
る。

【００９２】［図８］：給紙開始初期時の状態図であ
る。上述図７の給紙待機時状態において、制御回路に給
紙開始信号が入ると、給紙軸１４ａの不図示の１回転ク
ラッチ機構がオンされて、給紙軸１４ａが給紙方向に１
回転駆動される。即ち半月形状の給紙ローラ１４が給紙
方向、図では時計方向に１回転駆動される。

【００９３】この半月形状の給紙ローラ１４の１回転過
程の初期において該給紙ローラ１４の円弧状部分の外面
が摩擦分離ローラ１５に対して所定圧接触を開始する。

【００９４】そして、給紙ローラ１４が摩擦分離ローラ
１５に確実に接触した給紙ローラ回転角位相時点におい
て、レバー軸１７ｂが給紙軸１４ａの回転に連動する不
図示のカム形状部材等の作用部材により付勢ばねに抗し
て逆回動方向に所定角度回動されて記録紙戻しレバー１
７・１７が第２姿勢状態に切り替えられて記録紙搬送ガ
イド２３の下側に倒れ込んで先端側の爪形状部１７ａが
記録紙搬送ガイド２３の上面側から下面側に待避する。

【００９５】これと同時的に、給紙軸１４ａの回転に連
動する不図示のカム形状部材等のトレー押えによる記録
紙トレー８の上り止めが解除されて、記録紙トレー８が
付勢ばね１９によりヒンジ部８ｂを中心に持ち上げ回動
して該トレー上の積載記録紙Ｓの先端側上面が給紙ロー
ラ１４の円弧状部分の下向き外面に所定圧接触する。

【００９６】この回転給紙ローラ１４と積載記録紙Ｓと
の接触により積載記録紙Ｓの最上位の記録紙Ｓ１に回転
給紙ローラ１４の接触摩擦力で送り出し力が作用して該
最上位の記録紙Ｓ１の給紙が開始される。

【００９７】上記のように、給紙ローラ１４の円弧状部
分を摩擦分離ローラ１５に確実に接触させてから記録紙
戻しレバー１７・１７を第２姿勢状態に切り替えさせて
記録紙搬送ガイド２３の上面側から下面側に待避させる
ことで、記録紙の重送等の搬送不良を防ぐのである。

【００９８】［図９・図１０］：給紙進行状態図であ
る。上述図８のように給紙が開始された最上位の記録紙
Ｓ１は給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ１
５とのニップ部に進入して該ニップ部に挟まれて給送さ
れ、更には、給紙ローラ１４の引き続く回転で、図９の
ように給紙ローラ１４の円弧状部分の外面が補助コロ１
６・１６に接触してニップ部を形成することで、最上位
の記録紙Ｓ１はこのニップ部にも挟まれて給送されてい
く。

【００９９】この最上位の記録紙Ｓ１の給送に伴い、該
記録紙Ｓ１に引きずられて次位以降の記録紙が給紙ロー
ラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ１５とのニップ部
に進入しても、該次位以降の記録紙はリタードローラで
ある摩擦分離ローラ１５により捌かれて戻し搬送され
る。これにより記録紙の重送が防止されて、最上位記録
紙Ｓ１のみが給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ロ
ーラ１５とのニップ部を挟持搬送され、さらに給紙ロー
ラ１４の円弧状部分と補助コロ１６・１６とのニップ部
を挟持搬送されて、記録系Ｃへ一枚分離給送されてい
く。

【０１００】記録紙戻しレバー１７・１７は上述のよう
に第２姿勢状態に切り替えられて記録紙搬送ガイド２３
の上面側から下面側に待避しているから上記のように一
枚分離給送される最上位記録紙Ｓ１の搬送を妨げない。

【０１０１】記録紙トレー８は、給送された最上位記録
紙Ｓ１の先端部が給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５
とのニップ部、もしくは更には給紙ローラ１４と補助コ
ロ１６・１６とのニップ部に到達してしばらくしてか
ら、給紙軸１４ａの回転に連動する不図示のカム形状部
材等のトレー押えにより再び付勢ばね１９に抗して所定
の待機位置まで押し下げられてその位置で上り止めされ
る。図９は記録紙トレー８が再び所定の待機位置まで押
し下げられてその位置で上り止めされた状態時の図であ
る。

【０１０２】このように、記録紙トレー８が再び所定の
待機位置まで押し下げられることで、回転給紙ローラ１
４と積載記録紙Ｓとの接触は解除されるけれども、給紙
された最上位記録紙Ｓ１は給紙ローラ１４と摩擦分離ロ
ーラ１５とのニップ部と、給紙ローラ１４と補助コロ１
６・１６とのニップ部とに挟持されて引き続き安定に給
送されていく。

【０１０３】給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５との
ニップ部、及び給紙ローラ１４と補助コロ１６・１６と
のニップ部による最上位記録紙Ｓ１の挟持搬送は、給紙
ローラ１４の１回転駆動が進行して図１０のように半月
形状の給紙ローラ１４の円弧状部分の終端部が摩擦分離
ローラ１５及び補助コロ１６・１６に至り、さらに摩擦
分離ローラ１５及び補助コロ１６・１６を通過して非接
触の状態になるまで続行される。またこの間もリタード
ローラである摩擦分離ローラ１５の記録紙捌き作用によ
り次位以降の記録紙の重送が阻止される。

【０１０４】そして給紙ローラ１４の１回転駆動が進行
して該給紙ローラ１４の円弧状部分の終端部が摩擦分離
ローラ１５及び補助コロ１６・１６を通過して非接触の
状態になるまでには、１枚分離給紙された最上位記録紙
Ｓ１の先端側は記録系Ｃの少なくともＦＬローラ２４と
ピンチローラ２６とのニップ部に十分到達していてこの
ニップ部により安定に中継ぎ搬送されている。

【０１０５】［図１１・図１２］：給紙ローラ１４の１
回転駆動終了時の状態図である。給紙軸１４ａがちょう
ど１回転したところで１回転クラッチ機構がオフにな
り、給紙軸１４ａの回転が停止する。すなわち給紙ロー
ラ１５は給紙待機時と同じ回転角位相姿勢に戻って回転
を停止し、切欠き部分がほぼ下向きとなることで、該給
紙ローラ１４と、該給紙ローラ１４の下方の摩擦分離ロ
ーラ１４及び補助コロ１６・１６とは離間する。

【０１０６】このように給紙ローラ１４が１回転駆動を
終了して停止した後も、一枚分離給送された最上位の記
録紙Ｓ１だけはその先端部が記録系Ｃの少なくともＦＬ
ローラ２４とピンチローラ２６とのニップ部に十分到達
していてこのニップ部により安定に中継ぎ搬送されてい
く。

【０１０７】また給紙軸１４ａの回転に連動する不図示
のカム形状部材等の作用部材のレバー軸１７ｂに対する
作用が解除されてレバー軸１７ｂが付勢ばねにより正回
動方向に回動されることで記録紙戻しレバー１７・１７
が第２姿勢状態から第１姿勢状態に切り替えられる。図
１１はこの記録紙戻しレバー１７・１７の第２姿勢状態
から第１姿勢状態への回動移行途中状態を示している。

【０１０８】記録紙戻しレバー１７・１７は第２姿勢状
態から第１姿勢状態への回動移行途中からその先端部が
透孔２３ｃ・２３ｃより記録紙搬送ガイド２３の上面側
に突出して回動する。

【０１０９】記録紙戻しレバー１７・１７の先端１７ａ
は記録紙搬送方向に直交する方向になる爪形状をしてお
り、また記録紙戻しレバー１７・１７及び先端の回動軌
跡は記録紙一枚分離給送中の給紙ローラ１４の円弧状部
分の外周面より内側（給紙ローラ１４の中心方向）の位
置まで伸びており、第２姿勢状態から第１姿勢状態への
回動移行途中の記録紙戻しレバー１７・１７の先端は一
枚分離給送中の最上位の記録紙Ｓ１を持ち上げるような
動作を行い、かつ次位以降の重送しようとする記録紙Ｓ
２をかぎ取り、記録紙トレー８側に押し戻す作用をす
る。

【０１１０】記録紙戻しレバー１７・１７は最終的に図
１２のように、記録紙先端突き当て板部２２部分のレバ
ー出入透孔内に位置して該板部２２とほぼ同一面とな
り、先端側の爪形状部１７ａが記録紙先端突き当て板部
２２の上縁部から記録紙搬送ガイド２３の上面よりも上
に突出している第１姿勢状態に復帰する。

【０１１１】第１姿勢状態に復帰した記録紙戻しレバー
１７・１７は、引き続き搬送中の最上位の記録紙Ｓ１の
移動に伴う次位以降の記録紙Ｓ２の重送を阻止する。

【０１１２】そして引き続き搬送中の最上位の記録紙Ｓ
１の後端が給紙ローラ１４の下を通り抜けた後に次の給
紙開始信号が制御回路に入ることで上記と同様の装置動
作サイクルが実行されて次の記録紙Ｓ２の一枚分離給送
がなされる。

【０１１３】第１と第２姿勢状態に切り替え制御される
記録紙戻しレバー１７・１７は一枚分離給送中の記録紙
Ｓ１以外の記録紙の重送を防ぎ、第１姿勢状態に戻すこ
とで、記録紙トレー８への記録紙の継足し補給及びセッ
ト動作に対し、確実でかつ簡単に行う事が出来、また重
送、不送り等の搬送不良による品質不良をなくすのであ
る。

【０１１４】ｃ）給紙系Ｂのジャム処理給紙系Ｂにおいて不図示のジャム検知手段により給送途
中の記録紙のジャム発生が検知されると装置動作が停止
される。

【０１１５】図１３の（ａ）図は、一枚分離給送途中の
記録紙がジャムして該ジャム記録紙Ｓａが回転を停止し
た給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ１５・
補助コロ１６のなすニップ部に挟み込まれている状態を
示している。

【０１１６】この状態のままで、ジャム記録紙Ｓａを記
録紙トレー８側から引っ張ってニップ部から引き抜き除
去しようとすると、給紙ローラ１４は摩擦分離ローラ１
５と補助コロ１６の付勢力を得ているため、該ジャム記
録紙Ｓａをニップ部から引き抜くには相当の力を必要と
してしまい、最悪の場合にはジャム記録紙Ｓａが破れて
しまう。

【０１１７】本例装置においては、図６で説明したよう
に、摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６をユニット３７
にし、該ユニット３７を、上下揺動型のシート材積載台
である記録紙トレー８のオーバーストローク範囲αでの
揺動操作に連動させて押し下げ部材４０により付勢ばね
３８に抗して給紙ローラ１４から離れ方向に移動可能に
構成してあるので、上記のような場合には図１３の
（ｂ）図のように、トレー８上の積載記録紙Ｓの上面を
付勢ばね１９に抗して手指で押圧Ｆすることでトレー８
の先端側下向き凸縁部８ｃが固定台板１８の内面に突き
当たって受け止められるまで下降回動させることで、こ
れに連動して押し下げ部材４０が下降動してユニット３
７の受板３７ａに当接して該受板３７ａを押圧し、ユニ
ット３７を押し上げ付勢ばね３８に抗して下降させる。

【０１１８】これにより給紙ローラ１４の円弧状部分に
対する摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６の圧接が解除
され、給紙ローラ１４の円弧状部分から摩擦分離ローラ
１５・補助コロ１６が離間することで、ジャム記録紙Ｓ
ａが回転停止状態の給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦
分離ローラ１５・補助コロ１６のなすニップ部に挟み込
まれている状態が解除される。

【０１１９】従って、この状態においてジャム記録紙Ｓ
ａを引き抜くことで、該ジャム記録紙Ｓａを何の負荷も
なく容易に除去処理することができる。

【０１２０】ジャム記録紙Ｓａの引き抜き除去後は、記
録紙トレー８に対する押圧Ｆを解除するとトレー８は付
勢ばね１９により押し上げられて上昇回動して再び所定
の待機位置に上り止めされた状態に復帰し、またこれに
連動して押し下げ部材４０が上方に移動してユニット３
７に対する押圧が解除されることで、ユニット３７が押
し上げ付勢ばね３８により持ち上げられて、給紙ローラ
１４の円弧状部分に対して摩擦分離ローラ１５・補助コ
ロ１６が所定圧で圧接した状態になる。

【０１２１】ジャム処理後は装置はリセットされて給紙
のやり直しが行なわれる。

【０１２２】（３）その他の実施形態例１）記録紙Ｓに対する記録手段は、上記実施形態例では
インクジェット記録方式を用いたが、トナーを使用する
電子写真記録方式（レーザービームプリンター）、若し
くはインクシートとサーマルヘッドを使用する熱転写記
録方式等の適宜の記録手段を用い得ることは当然であ
る。

【０１２３】２）上記実施形態例ではトルクリミッター
を有する摩擦分離ローラ（リタードローラ）１５を分離
部材として用いて記録紙の分離動作を行ったが、図１４
のように摩擦部１０１と摩擦部ホルダー１０２で構成さ
れる摩擦パッド１００を分離部材として用いて記録紙の
分離動作を行っても良い。本例では通常のゴムシートを
摩擦部１０１として使用している。

【０１２４】３）本発明の給紙装置は実施形態例のよう
なファクシミリ装置における記録紙給紙装置としての使
用に限られず、複写機、レーザービームプリンター、イ
ンクジェットプリンター等の他の画像形成装置における
給紙装置、その他のシート材使用装置に装備させるシー
ト材給紙装置として有効に利用できることは勿論であ
る。

【０１２５】４）シート材は、画像形成装置にあって
は、例えば、転写材、記録紙、印刷紙、ＯＨＰ用紙、原
稿、封筒、葉書、カード、フィルム等である。材質は紙
に限らず、プラスチック、金属、布等であってもよい。

【０１２６】

【発明の効果】以上の説明したように本発明によれば、
前述従来例の給紙装置の問題点を解消した所期の目的の
給紙装置、即ち、ａ）ユーザーにおけるシートの継足し
補給及びセットの操作性を向上した、ｂ）シートの突込
み重送や不送り等の搬送不良やシートの先端折れや先端
破損がない、ｃ）シートのジャム処理を容易に行うこと
ができるようにした、ｄ）ユーザーにとっての使い勝手
が良く、より低コストで、品質をより向上させた、給紙
装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う給紙装置を具備させた画像形成装
置の一例としてのファクシミリ装置の外観斜視模型図

【図２】該装置の内部機構の概略を示す縦断側面模型図

【図３】該装置の制御系のブロック図

【図４】（ａ）図は給紙系の給紙ローラ部分の斜視模型
図、（ｂ）図は給紙ローラの下方に配設の摩擦分離ロー
ラ・補助コロ部分の斜視模型図

【図５】摩擦分離ローラ・補助コロ部分の平面模型図

【図６】（ａ）図・（ｂ）図は摩擦分離ローラ・補助コ
ロユニットの押し下げ機構の説明図

【図７】記録紙一枚分離給送動作過程図（その１、給紙
待機時）

【図８】記録紙一枚分離給送動作過程図（その２、給紙
開始初期時）

【図９】記録紙一枚分離給送動作過程図（その３、給紙
進行時）

【図１０】記録紙一枚分離給送動作過程図（その４、給
紙進行時）

【図１１】記録紙一枚分離給送動作過程図（その５、給
紙ローラ１回転駆動終了時）

【図１２】記録紙一枚分離給送動作過程図（その６、給
紙ローラ１回転駆動終了時）

【図１３】（ａ）図・（ｂ）図は記録紙ジャム発生とジ
ャム処理の説明図

【図１４】分離部材として摩擦パッドを用いた装置の要
部の模型図

【符号の説明】

Ａ読取系Ｂ給紙系Ｃ記録系８記録紙トレー１４給紙ローラ１５摩擦分離ローラ（リタードローラ）１６補助コロ１７記録紙戻しレバー３７摩擦分離ローラ・補助コロユニット４０押し下げ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材積載台上に積層状に載置したシ
ート材を、これに所定圧で当接させた給送部材と分離部
材からなる分離給送手段で一枚分離給送させる自動給紙
装置に於いて、前記分離給送手段の給送部材と分離部材との当接圧を解
除する手段と、前記シート材積載台は載置シート材を所定圧で前記分離
給送手段の給送部材に当接させるように付勢され、該シ
ート材積載台による載置シート材の前記給送部材に対す
る当接を解除する手段とを有し、給紙動作途中であっても、前記シート材積載台を、載置
シート材の前記給送部材に対する当接を解除する方向に
押圧すると、これに連係して前記給送部材と分離部材が
離間するよう構成した給紙装置。
【請求項２】前記シート材積載台は、前記押圧動作に
より、シート材積載位置よりも前記給送部材から離れる
方向に回転可能に支持されている請求項１に記載の給紙
装置。
【請求項３】前記給送部材よりシート材搬送方向下流
側に該給送部材に対向し、かつ該給送部材を押圧する搬
送補助部材を設けている請求項１または２に記載の給紙
装置。
【請求項４】前記搬送補助部材は、前記シート材積載
台の前記押圧動作により、前記給送部材より離間するよ
う構成している請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】前記給送部材は給送ローラであり、前記
分離部材は分離ローラであり、前記搬送補助部材は補助
コロである請求項１ないし４のいずれか１つに記載の給
紙装置。
【請求項６】前記給送部材としての給紙ローラを半月
形状にすることで、該給紙ローラに対する前記分離部材
としての分離ローラとの当接の解除を行うことを特徴と
した請求項５に記載の給紙装置。
【請求項７】シート材搬送路に突入・回避自在に移動
可能なシート材連れ重送阻止部材を有する請求項１ない
し６のいずれか１つに記載の給紙装置。
【請求項８】前記シート材連れ重送阻止部材の前記シ
ート材搬送路に突入している位置は、前記シート材積載
台上に積層状に載置したシート材の先端突き当て部と略
同一面である請求項７に記載の給紙装置。
【請求項９】前記シート材連れ重送阻止部材の前記シ
ート材搬送路より待避している位置は、前記分離給送手
段よりも前記シート材給送方向下流側で、かつシート材
搬送ガイド面より突出していない位置である請求項７に
記載の給紙装置。
【請求項１０】前記シート材積載台上の載置シート材
が前記給送部材に対して当接してから、前記分離給送手
段の給送部材と分離部材とが当接するまでの間は、前記
シート材連れ重送阻止部材は前記シート材搬送路に突入
している位置である請求項７に記載の給紙装置。
【請求項１１】前記シート材積載台は、該シート材積
載台上に積層状に載置した前記シート材の先端が、自重
で前記分離給送手段近傍まで載置されるよう設置面に対
して角度を持って設けてあることを特徴とした請求項１
ないし１０のいずれか１つに記載の給紙装置。