JPH10130971A - Conjugate yarn - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a conjugate yarn having glossed silk-like elegant appearance and touch feeling and capable of providing a fabric hardly forming crease by conjugating a polyester yarn having non-circular and mutually dissimilar cross section of each single yarn with a self-crimped type conjugate fiber. SOLUTION: A lamination type multifilament yarn (disclosed in the Japanese published unexamined patent application 63-135539, etc.) divided in polyester single yarn group which is non-circular and substantially dissimilar to each other in cross section of each single yarn is conjugated with a self-crimped conjugate fiber by a method such as plying or interlace blending, etc., and the resultant yarn is woven and knitted and then, the fabric is subjected to treatment such as scouring relax, reduction of amount, dyeing, drying and finishing set.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は複合糸に関する。詳
細には、本発明は、練絹調の優雅な外観、風合いを有し
且つシワになりにくい複合糸に関する。The present invention relates to a composite yarn. More specifically, the present invention relates to a composite yarn having an elegant appearance and texture of a silk-silk style and less likely to wrinkle.

【０００２】[0002]

【従来の技術】特開昭６３ー１３５５３９号公報や特開
昭６３ー１６５５５４号公報に開示されているような積
層型マルチフィラメント糸は、アルカリ減量に代表され
る溶解処理によって、各単糸の横断面形状が非円形で互
いに実質的に不同である糸条となり、練絹調の優雅な外
観、風合いを有するものとなることが知られている。し
かしながら、該積層型マルチフィラメント糸は、溶解処
理によりシワになりやすい欠点があり、例えば、溶解処
理時にシワが発生しないように拡布処理すると、練絹調
の優雅な外観、風合いが損なわれる傾向にあり、練絹調
の優雅な外観、風合いとシワ発生防止を満足するものは
得られていない。2. Description of the Related Art Laminated multifilament yarns disclosed in JP-A-63-135538 and JP-A-63-165554 are manufactured by dissolving each single yarn by a dissolution treatment represented by alkali weight reduction. It is known that the yarn has a non-circular cross-sectional shape and is substantially unequal to each other, and has an elegant appearance and texture similar to silk. However, the laminated type multifilament yarn has a drawback that it tends to be wrinkled by the dissolving treatment. For example, when spreading treatment is performed so as not to generate wrinkles at the time of the dissolving treatment, the elegant appearance and texture of the silk-like silk tend to be impaired. There is no product that satisfies elegant silky appearance, texture and prevention of wrinkles.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、練絹調の優
雅な外観、風合いを有し且つシワになりにくい複合糸を
提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a composite yarn which has an elegant appearance and texture of a silk-like appearance and is less likely to wrinkle.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するためにシワ発生原因と、練絹調の優雅な外
観、風合いが損なわれる原因について検討した結果、特
定の複合糸を用いることにより上記課題が解決されるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明
は、各単糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同
であるポリエステル糸条と自発捲縮型複合繊維で構成さ
れた複合糸を提供する。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have studied the causes of wrinkles and the cause of a loss of silky elegant appearance and texture, and as a result, have found that a specific composite yarn can be obtained. It has been found that the above problems can be solved by using the same, and the present invention has been completed. That is, the present invention provides a conjugate yarn composed of a polyester yarn and a spontaneously crimped conjugate fiber in which each single yarn has a non-circular cross-sectional shape and is substantially unequal to each other.

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
各単糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であ
るポリエステル糸条は、特開昭６３ー１３５５３９号公
報や特開昭６３ー１６５５５４号公報に開示されている
ような積層型マルチフィラメント糸をアルカリ減量に代
表される溶解処理することにより得られるものである。
積層型マルチフィラメント糸とは、相互親和性を有し、
かつ溶解性が違う２種の繊維形成重合体を夫々個別に溶
融し、次いでこれら重合体を数個のエレメントを有する
静止系混練素子を通して複合状態として紡糸してなるも
のを指す。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The polyester yarns of the present invention in which the cross-sectional shapes of the single yarns are non-circular and are substantially unequal to each other are disclosed in JP-A-63-135538 and JP-A-63-165554. It is obtained by subjecting a laminated multifilament yarn to a dissolution treatment represented by an alkali weight loss.
Laminated multifilament yarn has mutual affinity,
In addition, two types of fiber-forming polymers having different solubilities are individually melted and then spun in a composite state through a static kneading element having several elements.

【０００６】該積層型マルチフィラメント糸として、本
出願人が先に提案した特願平７−２０６９０５号のよう
に、アルカリ溶解性を異にする二種のポリエステルから
なる多層繊維において、構成フィラメントの断面構造
が、二種のポリエステルが５層以上積層し、かつ該積層
の少なくとも一部が一つの開口部を有する湾曲構造をと
っており、その中心点がフィラメントの中心から偏心し
ているポリエステル多層繊維が好ましい。この場合、二
種のポリエステルの組み合わせ割合は重量比で９０：１
０〜６０：４０、好ましくは９０：１０〜７０：３０で
ある。As the laminated multifilament yarn, as described in Japanese Patent Application No. 7-206905 previously proposed by the present applicant, a multilayer filament composed of two kinds of polyesters having different alkali solubilities is used as a constituent filament. Polyester multilayer fiber having a cross-sectional structure in which two or more polyesters are laminated in five or more layers, and at least a part of the laminated structure has a curved structure having one opening, and the center point thereof is eccentric from the center of the filament. Is preferred. In this case, the combination ratio of the two polyesters is 90: 1 by weight.
The ratio is from 0 to 60:40, preferably from 90:10 to 70:30.

【０００７】本発明においては、特に、かかる多層繊維
を製編織し、アルカリ処理することにり、異なった断面
形状、太さを有するフィラメントから布帛が構成されて
おり、且つフィラメントの平均デニールが０．３〜０．
８ｄ、好ましくは０．４〜０．８ｄ、太さが０．２ｄ以
下のフィラメント数の含有率が１０〜４０％、好ましく
は２５〜４０％の布帛が得られる。かかる布帛は、特に
優れた練絹調の優雅な外観、風合いを有するものとな
る。In the present invention, in particular, such a multilayer fiber is knitted and woven and subjected to an alkali treatment, whereby a fabric is constituted by filaments having different cross-sectional shapes and thicknesses, and the average denier of the filaments is zero. .3-0.
A fabric having a filament content of 8d, preferably 0.4 to 0.8d, and a thickness of 0.2d or less is 10 to 40%, preferably 25 to 40%. Such a cloth has a particularly excellent appearance and texture of a superior silkiness.

【０００８】具体的な製造の一例としては、固有粘度
０．６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）
のポリエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解
性ポリエステルとして、分子量が６０００のポリエチレ
ングリコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０
のブロックポリエ−テルエステルを使用し〔これらのポ
リエステルを単独で用いて得られた繊維は、溶解速度比
（９０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における
溶解速度の比）が３００倍である〕、各々のポリエステ
ルを２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡
口内に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量
比９０／１０で混合紡糸して巻き取った後、熱延伸する
ことにより得られる。As an example of a specific production, an intrinsic viscosity of 0.65 (measured at 1% by weight in orthochlorophenol)
Of 25% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 6000 as an easily soluble polyester having an intrinsic viscosity of 0.90.
[The fibers obtained by using these polyesters alone have a dissolution rate ratio (ratio of the dissolution rate in a 2% by weight aqueous solution of sodium hydroxide at 90 ° C.) of 300 times]. ], Each polyester is measured by a measuring pump using a biaxial composite spinning machine, 8 elements of static kneading elements are arranged in the spinneret, and both are mixed and spun at a weight ratio of 90/10 and wound up. It is obtained by hot stretching.

【０００９】ここで溶解性が違うとは、有機、無機の溶
剤による溶解性に差があること、或いは加水分解剤とし
て作用する苛性ソ−ダ−の如き薬剤に対する抵抗性に差
があることを言う。また、本発明で使用するポリエステ
ルとしては、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレ
ンテレフタレ−ト、ポリエチレンオキシベンゾエ−ト、
ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレ−ト、ポリピバ
ロラクトンなどのホモポリエステルに限定されず、これ
らのポリエステル成分に第三成分としてイソフタル酸、
スルホイソフタル酸が共重合され、第二アルコ−ル成分
としてポリプロピレングリコ−ル、ポリメチレングリコ
−ルを共重合されたものがある。The term "different solubility" means that there is a difference in solubility between organic and inorganic solvents or a difference in resistance to a chemical such as caustic soda which acts as a hydrolyzing agent. To tell. As the polyester used in the present invention, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene oxybenzoate,
It is not limited to homopolyesters such as polydimethylcyclohexane terephthalate and polypivalolactone, and isophthalic acid,
Sulfoisophthalic acid is copolymerized, and polypropylene glycol and polymethylene glycol are copolymerized as the second alcohol component.

【００１０】溶解性が違う２種のポリエステルとして
は、異なるポリエステルの組み合わせ以外に、同系統の
重合体で、且つ溶融温度の比較的近い２種のポリエステ
ルの組み合わせにおいて重合体の重合度を変えたり、共
重合の有無又は比率を変えたり、易染色性や難染色性と
するための末端基数の変成をしたりする手法が適宜に選
択される。積層型マルチフィラメント糸の紡糸方法は、
一旦未延伸糸を得た後、次に延撚機で延伸して得る方法
でも、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸するスピ
ンテイクアップ法やスピンドローテイクアップ法でもよ
い。[0010] As the two kinds of polyesters having different solubilities, in addition to the combination of different polyesters, the degree of polymerization of the same type of polymer and the combination of two kinds of polyesters having relatively close melting temperatures may be changed. In addition, a method of changing the presence or absence or ratio of copolymerization, or modifying the number of terminal groups to make dyeability or dyeability difficult is appropriately selected. The spinning method of the laminated multifilament yarn is as follows.
A method in which an undrawn yarn is once obtained and then drawn by a drawing machine may be used, or a spin take-up method or a spin draw take-up method in which the yarn is spun at a winding speed of 4000 m / min or more.

【００１１】かかる積層型マルチフィラメント糸と複合
する自発捲縮型複合繊維とは、収縮性の異なる２成分を
接合した後、加熱や膨潤によって収縮させるとコイル状
の立体捲縮を生ずるものを指す。次に、それらの複合糸
形態は並列型及び偏芯鞘芯型を基本とするものであり、
特にボイル後の捲縮伸長率が５〜２５％、好ましくは７
〜２０％のものがよい。[0011] The spontaneously crimped conjugate fiber composited with the laminated multifilament yarn refers to a fiber which produces a coil-shaped three-dimensional crimp when two components having different shrinkages are joined and then contracted by heating or swelling. . Next, those composite yarn forms are based on the parallel type and the eccentric sheath-core type,
In particular, the crimp elongation after boiling is 5 to 25%, preferably 7%.
~ 20% is good.

【００１２】自発捲縮型複合繊維を構成する収縮性の異
なる２成分の組み合わせとしては、繊維形成可能な高分
子同志であればよいが、好ましくはポリエステル、ポリ
アミドであり特に収縮性の異なる２成分の複合によるポ
リエステル繊維が好ましい。例えば、イソフタル酸、ス
ルホイソフタル酸、ジエチレングリコール、２．２−ビ
ス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニルプロパン
等の第３成分を２〜１２モル％共重合したポリエステ
ル：またジメチル（５−ナトリウムスルホ）イソフタル
酸が１〜４％共重合されたカチオン可染性ポリエステ
ル：ポリブチレンテレフタレートと、通常のポリエチレ
ンテレフタレート（酸化チタン等の艶消し剤を含有させ
たいわゆるセミダル、フルダル糸を含む）やカチオン染
着座席を有しない他の成分を共重合したポリエステル等
が挙げられる。The combination of the two components having different shrinkages constituting the spontaneously crimped conjugate fiber may be any combination of polymers capable of forming a fiber, but is preferably a polyester or polyamide, particularly a two component having different shrinkages. Polyester fibers obtained by compounding are preferred. For example, a polyester obtained by copolymerizing 2 to 12 mol% of a third component such as isophthalic acid, sulfoisophthalic acid, diethylene glycol, 2.2-bis {4- (2-hydroxyethoxy) phenylpropane: dimethyl (5-sodium sulfo) ) Cationic dyeable polyester in which isophthalic acid is copolymerized by 1 to 4%: polybutylene terephthalate and ordinary polyethylene terephthalate (including so-called semi-dal and full-dal yarns containing a matting agent such as titanium oxide) and cationic dyeing Examples include polyesters obtained by copolymerizing other components having no seating.

【００１３】断面形状は円形よりも非円形断面のポリエ
ステル糸条、特に特開平２ー４１４３８号公報に開示さ
れているようなＷ形の偏平横断面を有し、Ｗ形の開口角
が９０°〜１５０°のものが、特に練絹調の優雅な外
観、風合いとシワになりにくい複合糸が得られるので好
ましい。The cross-sectional shape is a polyester yarn having a non-circular cross section rather than a circular cross section, in particular, a W-shaped flat cross section as disclosed in JP-A-2-41438, wherein the W-shaped opening angle is 90 °. It is preferably from 150 to 150 [deg.], Since a composite yarn having an elegant appearance and a feeling and a wrinkle which is hardly wrinkled can be obtained.

【００１４】かかる積層型マルチフィラメント糸と自発
捲縮型複合繊維の複合方法としては、従来公知の各種方
法を採用すればよく、例えば、合撚（合撚数は１００〜
５００Ｔ／ｍ程度が好ましい。）、インターレース混繊
（交絡数は３０個〜１００個／ｍ程度が好ましい。）、
仮撚加工、流体噴射加工等の一種又は二種以上を組み合
わせて複合すればよい。特に、芯糸が自発捲縮型複合繊
維、鞘糸が積層型マルチフィラメント糸である鞘芯構造
の複合糸が本発明の目的達成上好ましく、例えば、意匠
撚糸機を用いたり、カバリング、位相差や伸度差（高伸
度糸として積層型マルチフィラメント糸の未延伸糸や半
延伸糸の利用）、フィード差を利用した混繊、流体噴射
加工、仮撚加工の一種又は二種以上組み合わせた方法が
ある。As a method of combining the laminated multifilament yarn and the spontaneously crimped conjugate fiber, any of various conventionally known methods may be employed. For example, twisting (the twisting number is 100 to 100)
About 500 T / m is preferable. ), Interlace blending (the number of entanglements is preferably about 30 to 100 / m),
What is necessary is just to compound by combining one kind or two or more kinds, such as false twist processing and fluid injection processing. In particular, a composite yarn having a sheath-core structure in which the core yarn is a spontaneously crimped conjugate fiber and the sheath yarn is a laminated multifilament yarn is preferable for achieving the object of the present invention.For example, using a design twisting machine, covering, phase difference Or one of two or more of blending, fluid jetting, and false twisting using feed difference, use of undrawn yarn or semi-drawn yarn as a multi-filament yarn as a high elongation yarn, There is a way.

【００１５】具体例としては、インタレ−ス混繊で交絡
した糸条に１２０〜１５０度の低温仮撚加工を施した
り、更にはフィ−ド差を付けた位相差仮撚を行う方法が
ある。積層型マルチフィラメント糸と自発捲縮型複合繊
維の混率は８０：２０〜４０：６０、好ましくは７０：
３０〜５０：５０がよい。本発明の複合糸は、希望に応
じて撚係数１００００〜２５０００程度、好ましくは１
４０００〜２５０００程度の有撚糸として用いてもよ
い。As a specific example, there is a method of performing low-temperature false twisting at 120 to 150 degrees on a yarn entangled with an interlaced fiber, and further performing a phase difference false twist with a feed difference. . The mixing ratio of the laminated multifilament yarn and the spontaneously crimped conjugate fiber is 80:20 to 40:60, preferably 70:20.
30-50: 50 is good. The composite yarn of the present invention has a twist coefficient of about 10,000 to 25000, preferably 1
You may use as a twisted yarn of about 4000-25000.

【００１６】本発明の複合糸を用いて製編織するに際
し、１００％使いでも他の繊維素材と混用して用いても
よく、特に経糸及び又は緯糸において交互に配列して製
織したものが本発明の目的達成上好ましい。混用する繊
維としては、天然繊維、再生セルロ−ス繊維、各種合成
繊維例えばレギュラーポリエステル糸、シックアンドシ
ン糸、異収縮混繊糸等を希望する編織物風合いによって
自由に選択して使用することも可能である。In knitting and weaving using the composite yarn of the present invention, the yarn may be used 100% or may be mixed with other fiber materials. It is preferable for the purpose of achieving. As the fibers to be mixed, natural fibers, regenerated cellulose fibers, various synthetic fibers such as regular polyester yarns, thick and thin yarns, different shrinkage mixed fiber yarns and the like can be freely selected and used depending on the desired texture of the knitted fabric. It is possible.

【００１７】特に、本発明において複合糸と配列する他
の繊維素材としては、通常のレギュラーポリエステルマ
ルチフィラメント糸の原糸、仮撚糸等の嵩高加工糸、４
０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸するスピンテイク
アップ糸やスピンドローテイクアップ糸、シックアンド
シン糸、異収縮混繊糸、自発伸長糸との混繊糸、位相差
仮撚加工糸や伸度差のある二種以上の糸の複合構造仮撚
加工糸などの鞘芯構造等の複合構造糸が挙げられる。配
列する他の素材は、所望に応じて１種以上でもよく、数
種の場合もあり、夫々に甘撚、強撚加工した糸条となし
て、自由にその組合せを選択すばよい。In particular, the other fiber materials arranged in the composite yarn in the present invention include bulky processed yarns such as raw yarns of ordinary regular polyester multifilament yarns and false twisted yarns.
Spin take-up yarns, spin draw take-up yarns, thick and thin yarns, different shrink mixed yarns, spun mixed yarns with spontaneously elongated yarns, phase difference false twisted yarns and drawn yarns that are spun at a winding speed of 000 m / min or more Composite structure yarns such as a sheath-core structure such as a composite structure false twisted yarn of two or more yarns having different degrees are exemplified. The other materials to be arranged may be one or more as desired, or may be several kinds, and the combination may be freely selected in the form of a twisted and strongly twisted yarn, respectively.

【００１８】更に、配列する素材のデニールは複合糸の
０．６〜２．０倍、好ましくは１．０〜１．５倍の範囲
の糸を使用するのが良い。かかる糸を経糸に配列する方
法としては、従来公知の方法を適宜採用すばよく、例え
ば経糸が撚糸されている場合には部分整経機でクリ−ル
配列し、巻き返す方法が適し、経糸がサイジング糊付け
の場合にはクリ−ルで配列し巻き返す方法及びクリ−ル
毎にビ−ムを作り、ビ−ム配列する方法などがあり、総
経糸本数が１００００本以上の場合にはクリ−ル毎のビ
−ム配列で実施するのが最良である。配列の本数は１本
〜３２本毎、好ましくは２本〜１６本毎がよいが、特に
限定するものでなく商品性から選択すればよい。Further, the denier of the material to be arranged is in the range of 0.6 to 2.0 times, preferably 1.0 to 1.5 times of the composite yarn. As a method for arranging such yarns into warps, a conventionally known method may be appropriately employed. For example, when the warp yarns are twisted, a method of arranging the yarns with a partial warping machine and rewinding is suitable. In the case of sizing and gluing, there are a method of arranging and rewinding with a creel and a method of forming a beam for each creel and arranging the beam. When the total number of warp yarns is 10,000 or more, the creel is used. It is best to run with every beam arrangement. The number of arrays is preferably from 1 to 32, preferably from 2 to 16, but is not particularly limited and may be selected from the viewpoint of merchantability.

【００１９】緯糸については、経糸同様交互に配列する
のが好ましいが、複合糸１００％でも、他の糸条（一種
でも二種以上でもよい）１００％で構成してもよい。織
物の組織については、平、綾、朱子及びこれら変化組織
があるが、特に朱子組織が好ましい。生機密度は、経糸
は１３０〜２００が好ましく、さらに好ましくは１５０
〜１８０本／インチ、緯糸は６０〜１１０が好ましく、
さらに好ましくは６５〜１００本／インチである。仕上
げ密度は、経糸は１５０〜２２０が好ましく、さらに好
ましくは１７０〜２００本／インチ、緯糸は８０〜１３
０が好ましく、さらに好ましくは８０〜１２０本／イン
チである。The weft is preferably arranged alternately like the warp, but may be composed of 100% of the composite yarn or 100% of other yarns (one type or two or more types). The structure of the woven fabric includes plain, twill, satin and their altered structures, and the satin structure is particularly preferred. The greige density of the warp is preferably 130 to 200, more preferably 150 to 200.
~ 180 yarns / inch, the weft is preferably 60 ~ 110,
More preferably, it is 65 to 100 pieces / inch. The finishing density is preferably from 150 to 220 for the warp, more preferably from 170 to 200 yarns / inch, and from 80 to 13 for the weft.
0 is preferable, and more preferably 80 to 120 lines / inch.

【００２０】仕上げ工程としては、出来た生機を一般的
な加工工程である精練リラックス−減量（減量率は１０
〜２５％程度）−染色−乾燥−仕上げセットすればよ
く、所望に応じて減量前又は減量後にエメリーや針布に
より起毛すればスエード調の外観、風合いが加味される
ので好ましい。仕上げ工程の具体例としては、製織され
た生機を液流染色機を使い、９０℃以上のボイルで精練
リラックスを行い、同機を用いて１０重量％程度のアル
カリ水溶液の９０℃以上のボイルで減量し、水洗した
後、同機により１３０℃の高圧で染色を行い、その後乾
燥セットし仕上げる。As a finishing step, the resulting greige machine is subjected to a general processing step of scouring relaxation-weight loss (weight loss rate is 10%).
-Dyeing-Drying-Finishing setting may be performed, and if necessary, brushing with an emery or a needle cloth before or after the weight loss is preferable because a suede-like appearance and texture are added. As a specific example of the finishing process, the woven fabric is subjected to scouring relaxation using a jet dyeing machine with a boil at 90 ° C. or higher, and reduced with a boil at 90 ° C. or higher of an alkaline aqueous solution of about 10% by weight using the same machine. After washing with water, dyeing is performed at a high pressure of 130 ° C. by the same machine, followed by drying and setting to finish.

【００２１】[0021]

【発明の実施の形態】以下に実施例により、本発明を具
体的に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しな
い。なお、本発明で用いた評価方法は以下の通りであ
る。 （１）練絹調の優雅な外観、風合いの官能評価 ◎−非常に良い、○−良い、△−ふつう、×−悪い、×
×−非常に悪い （２）シワ評価 Ａはシワなし、Ｂは若干シワ存在する、Ｃはシワ目立ち （３）交絡数はＪＩＳ Ｌ−１０１３法に準じて行う。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the following examples, which do not limit the scope of the present invention. The evaluation method used in the present invention is as follows. (1) Silky elegant appearance, sensory evaluation of texture ◎ -very good, ○ -good, △ -normal, × -bad, ×
× -Very bad (2) Wrinkle evaluation A: no wrinkles, B: slight wrinkles, C: noticeable wrinkles (3) The number of confounds is determined according to JIS L-1013 method.

【００２２】（４）ボイル後の捲縮伸長率は、下記によ
り測定した。ボイルで１０分間、無緊張状態で湿熱処理
した後、初荷重２ｍｇ／ｄの下で、間隔が２０ｃｍにな
るようにマークをする。次に、初荷重を除重し、０．１
ｇ／ｄの荷重をかけ、３０秒後にマーク間の長さを測定
しＡ（ｃｍ）とする。この測定を１０回行い、下記数１
式にて算出した値の平均値を捲縮伸長率（％表示）とす
る。(4) The crimp elongation after boiling was measured as follows. After being subjected to a moist heat treatment in a boil for 10 minutes without tension, a mark is made so that the distance becomes 20 cm under an initial load of 2 mg / d. Next, the initial load was removed, and 0.1
A load of g / d is applied, and after 30 seconds, the length between the marks is measured and set to A (cm). This measurement was performed 10 times, and
The average value of the values calculated by the formula is defined as the crimp elongation rate (in%).

【数１】捲縮伸長率＝Ａ−２０／２０## EQU1 ## Crimp elongation rate = A-20 / 20

【００２３】＜積層型マルチフィラメント糸の製造方法
＞アルカリ難溶解性ポリエステルとして、固有粘度０．
６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）のポ
リエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解性ポ
リエステルとして、分子量が６０００のポリエチレング
リコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０のブ
ロックポリエ−テルエステルを使用した。これらのポリ
エステルを単独で用いて得られた繊維を溶解速度比（９
０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における溶解
速度の比）は３００倍であった。各々のポリエステルを
２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡口内
に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量比９
０／１０で混合紡糸して、１２５０ｍ／分の速度で巻き
取った後、熱延伸し、７５ｄ／２４ｆの糸条を得た。<Production Method of Laminated Multifilament Yarn> As the hardly soluble alkali polyester, an intrinsic viscosity of 0.1% is used.
Using polyethylene terephthalate of 65 (measured at 1% by weight in orthochlorophenol), 25% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 6000 was copolymerized as an easily soluble polyester with an intrinsic viscosity of 0.90. Block polyetherester was used. The fibers obtained by using these polyesters alone are dissolved at a dissolution rate ratio (9
The ratio of the dissolution rate in an aqueous solution of 2% by weight of sodium hydroxide at 0 ° C.) was 300 times. Each of the polyesters was weighed with a metering pump using a biaxial composite spinning machine, and eight static kneading elements were arranged in the spinning nozzle.
The mixture was spun at 0/10, wound up at a speed of 1250 m / min, and then hot stretched to obtain a 75d / 24f yarn.

【００２４】（実施例１）ジメチル（５−ナトリウムス
ルホ）イソフタレートを２．２モル％含むηｓｐ／ｃ＝
０．５７、酸化チタン０．２％含有のポリエステルと共
重合物を含まないηｓｐ／ｃ＝０．７０、酸化チタン
０．２％含有の通常のポリエステルを別々に溶融し、複
合比１：１のサイドバイサイドに複合して、紡出し巻取
った。次いで延伸して５０ｄ／１２ｆの円形断面の自発
捲縮型複合繊維（ボイル後の捲縮伸長率１７％）を得
た。Example 1 ηsp / c = 2.2 mol% of dimethyl (5-sodium sulfo) isophthalate =
0.57, polyester containing 0.2% of titanium oxide and ηsp / c = 0.70 not containing a copolymer, and ordinary polyester containing 0.2% of titanium oxide were separately melted, and the composite ratio was 1: 1. And then spun and wound up. Subsequently, the fiber was drawn to obtain a spontaneously crimped conjugate fiber having a circular cross section of 50d / 12f (a crimp elongation after boiling of 17%).

【００２５】この自発捲縮型複合繊維と積層型マルチフ
ィラメント糸をインターレース混繊し、仮撚数１７００
Ｔ／ｍ、仮撚温度１３０℃で仮撚加工して得られた複合
捲縮糸（交絡８０ケ／ｍ）に１２００Ｔ／ｍの追撚を施
したものを経糸及び緯糸に用い、経糸密度１６０本／イ
ンチ、緯糸密度６７本／インチで５枚サテン（２飛び）
組織の織物を作り、液流染色機を使い精練リラックス、
プレセット、さらに液流染色機を使ってアルカリ減量
（減量率２０％）し、染色し、次いで仕上げ加工して経
糸密度１７７本／インチ、緯糸密度８２本／インチに仕
上げた。The spontaneously crimped conjugate fiber and the laminated multifilament yarn are interlaced, and the number of false twists is 1700.
A composite crimped yarn (entangled 80 yarns / m) obtained by false twisting at T / m and a false twist temperature of 130 ° C. and subjected to an additional twist of 1200 T / m is used for the warp and the weft, and the warp density is 160 Yarns / inch, weft density 67 yarns / inch, 5 satin (2 jumps)
Make tissue fabric, relax using scouring dyeing machine,
It was pre-set, and was further alkali-reduced (weight loss rate: 20%) using a jet dyeing machine, dyed, and then finished to a warp density of 177 yarns / inch and a weft density of 82 yarns / inch.

【００２６】（比較例１）実施例１において自発捲縮型
複合繊維の代わりに７５ｄ／２４ｆの丸断面のレギュラ
ーポリエステルマルチフィラメント糸（ボイル後の捲縮
伸長率０％）を用いた以外は実施例１と同様にして織物
を作り、同様に仕上げ加工した。(Comparative Example 1) The procedure of Example 1 was repeated, except that a regular polyester multifilament yarn having a round cross section of 75d / 24f (0% crimp elongation after boiling) was used instead of the spontaneously crimped conjugate fiber. A woven fabric was made in the same manner as in Example 1 and finished similarly.

【００２７】（実施例２）スルホイソフタル酸を２．６
モル％共重合したηｓｐ／ｃ＝０．５８のポリエチレン
テレフタレートと共重合物を含まないηｓｐ／ｃ＝０．
７０の通常のポリエチレンテレフタレートをＷ形形状の
紡口より複合比１：１のサイドバイサイドに複合して、
紡出し巻取った。次いで延伸して７５ｄ／１８ｆのＷ形
断面（Ｗ形の開口角１２５°）の自発捲縮型複合繊維
（ボイル後の捲縮伸長率１０％）を得た。この自発捲縮
型複合繊維を用いた以外は、実施例１同様にして製織、
仕上げ加工した。Example 2 Sulfoisophthalic acid was converted to 2.6
Mol% copolymerized polyethylene terephthalate having ηsp / c = 0.58 and ηsp / c = 0.08 containing no copolymer.
70 ordinary polyethylene terephthalate was compounded from the W-shaped spout into a side-by-side compounding ratio of 1: 1.
Spun and wound. Then, the fiber was drawn to obtain a spontaneously crimped conjugate fiber having a 75d / 18f W-shaped cross section (a W-shaped opening angle of 125 °) (crimp elongation after boiling: 10%). Weaving was performed in the same manner as in Example 1 except that the spontaneously crimped conjugate fiber was used.
Finished.

【００２８】[0028]

【表１】 表１に示すように 実施例１、２で得られた織物は練絹
調の優雅な外観、風合いを有しながらシワになりにくい
ものであったが、比較例１は練絹調の優雅な外観、風合
いは有るものの、シワに劣ったものであった。[Table 1] As shown in Table 1, the woven fabrics obtained in Examples 1 and 2 had a delicate silky appearance and texture and were hard to wrinkle, while Comparative Example 1 had a delicate silky appearance. Although it had an appearance and texture, it was inferior to wrinkles.

【００２９】[0029]

【発明の効果】本発明によると、練絹調の優雅な外観、
風合いを有し且つシワになりにくい複合糸が得られる。According to the present invention, an elegant appearance of a silky tone,
A composite yarn having a texture and less likely to wrinkle is obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 各単糸の横断面形状が非円形で互いに実
質的に不同であるポリエステル糸条と自発捲縮型複合繊
維で構成されたことを特徴とする複合糸。1. A composite yarn comprising a polyester yarn and a spontaneously crimped conjugate fiber, each of which has a non-circular cross-sectional shape and is substantially non-uniform.