JP2010501205A

JP2010501205A - タンポンラッパー

Info

Publication number: JP2010501205A
Application number: JP2009523813A
Authority: JP
Inventors: タケット、ダグラス・エル．; ジョルゲンセン、ロバート; エジェット、キース; プレイズナー、ピーター; ドルーナウスキー、ウォジテク
Original assignee: プレイテックスプロダクツエルエルシー
Priority date: 2006-08-04
Filing date: 2007-08-03
Publication date: 2010-01-21
Also published as: US20080058749A1; EP2046229B1; WO2008019132A3; EP2046229A2; CA2659951C; US7621106B2; MX2009001331A; JP2012152560A; WO2008019132A2; EP2046229A4; KR101117414B1; CA2659951A1; KR20090046821A

Abstract

本開示内容は、ノッチを有する第１のシールされた端部と、前記ノッチからタンポンラッパーの軸方向の長さに沿って延びている複数の穿孔とを少なくとも有するポリエチレンフィルムのチューブであるタンポンラッパーを提供する。このラッパーは、開くのが静かで容易であり、使用されたアプリケータを収容する衛生的な方法を提供する。

Description

本開示内容は、タンポンラッパーに関する。より詳細には、本開示内容は、ポリエチレンからなるタンポンラッパーに関する。

タンポンは、代表的に、保護ラッパーと一緒に市販される。このラッパーは、タンポンが、使用の前に汚れるのを保護する。タンポンを使用するために、ラッパーが開かれ、タンポンがこのラッパーから取り出されて、体内に挿入される。タンポンがアプリケータを有する場合、このアプリケータが、挿入中に、使用者の体液に接触する。使用者は、不本意にも、挿入後の廃棄の前に、使用されたアプリケータを処理しなければならない。ラッパーとアプリケータとは、一般に、別々に廃棄される。

消費者が現在利用可能な、ポリプロピレンからなるタンポンラッパーは、使用者がタンポンにアクセスするためにラッパーを破る際に、ノイズ、即ち音を生じる。このようなノイズは、他人に聞かれて、使用者が目立たないようにタンポンを使用するのを不可能にしている。しかし、ポリプロピレン以外の材料は、不本意にも、開けるのを難しくし得る。

従って、タンポンをラッパーから取り出す際のノイズを小さくすることにより通常のラッパーよりも静かで目立たない、また、使用者がラッパー中のタンポンに容易にアクセスするのを可能にする改良されたタンポンラッパーの必要性がある。更に、タンポン綿撒糸の挿入後に、使用されたアプリケータとプランジャーとを収容する衛生的な方法の必要性がある。本開示内容は、これら必要性を満たす。

本開示内容は、ポリエチレンからなるタンポンラッパーを提供する。
本開示内容は、また、プランジャー端部の所でタンポンラッパーを連続的に開けて、バレルとの接触を回避するように、タンポンアプリケータの一端部をタンポンラッパー中に容易に位置させる方法を提供する。

本開示内容は、更に、使用者が穿孔に沿ってタンポンラッパーを容易に破くことができるように、穿孔への導入部を与えるノッチを有するようなタンポンラッパーを提供する。

本開示内容は、また、更に、タンポンラッパーのポリエチレンの抵抗により穿孔に沿う以外でラッパーを破くことを難しくしている、タンポンラッパーのポリエチレンの一部分により形成された未加工のストッパーメカニズムを有するようなタンポンラッパーを提供する。

本開示内容は、その上、更に、使用者がタンポンラッパーを連続的に破くことを可能にするような穿孔を提供する。

本開示内容は、また、タンポンラッパーを穿孔に沿って破いた後、使用されたアプリケータとプランジャーとの使用者による衛生的な収容方法を可能にする２つの露出端部を有するようなタンポンラッパーを提供する。このような構造は、使用者にとって都合の良いときに処分されるように、前記２つの露出端部を結ぶというオプションを提供する。

本開示内容のこれら並びに他の利点は、第１のシールされた端部と、この第１のシールされた端部のノッチとを少なくとも有するポリエチレンフィルムのチューブを有するタンポンラッパーにより、提供される。

本開示内容の上述された特長及び他の特長、並びに利点は、以下の詳細な説明と図面とから、当業者によって認識され、理解されるだろう。

本開示内容のタンポンラッパーの例示的な一実施形態の側面図である。ポリエチレンフィルムの一端部が細長いシールの底部を越えて延びている図１のタンポンラッパーの側面図である。図１のタンポンラッパーの拡大された部分側面図である。第１の部分と第２の部分とに引き裂かれた図１のタンポンラッパーの側面図である。第１の部分と第２の部分とが結合された図１のタンポンラッパーの側面図である。本開示内容のタンポンラッパーを形成する方法の概略図である。例示的な端部シールのローレット切りパターンの上面の概略図である。図６の端部シールのローレット切りパターンの側面の概略図である。図７の端部シールのローレット切りパターンのＡ−Ａ線に沿った断面図である。図６の端部シールのローレット切りパターンのＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

図面、特に図１を参照すると、本開示内容のタンポンラッパー(tampon wrapper)の例示的な第１の実施形態の全体が、参照符号１０で示されている。このタンポンラッパー１０は、ポリエチレンフィルム材で形成されている。好ましくは、このタンポンラッパー１０は、チューブ１５形状のポリエチレンフィルム材で形成されている。注目すべきは、このタンポンラッパー１０は、ノッチ２０を有している。

図１乃至４の例示的な第１の実施形態を参照すると、前記ノッチ２０は、タンポンラッパー１０に形成された凹部、例えば三角形の凹部である。好ましくは、このノッチ２０は、図２に示されているように、正三角形の凹部であり、第１の長さＳ１を有する第１の側部、即ち壁部２１と、第２の長さＳ２を有する第２の側部、即ち壁部２２と、これら第１並びに第２の壁部２１，２２間の最大距離Ｄ１とを有している。しかし、この凹部２０は、例えば矩形又は湾曲形のような形状を有しても良い。

本開示内容の一実施形態では、前記第１の長さＳ１と、第２の長さＳ２と、最大距離Ｄ１とは、各々が、約０．０９５インチ乃至約０．３４５インチ（約０．２４１３ｃｍ乃至約０．８７６３ｃｍ）、好ましくは、約０．２２インチ（約０．５５８８ｃｍ）であり得る。図１並びに２を参照すると、前記ノッチ２０は、巻かれたときにチューブ１５のポリエチレンフィルムの重なり部分で互いに整合するようにチューブ１５の第１の端部３０の外周に設けられた２つの凹部により形成されることができる。また、ノッチ２０は、使用者が、開けられるタンポンラッパー１０の適切な端部を容易に識別するのを可能にしている。好ましくは、ノッチ２０は、タンポンラッパー１０を開けられる際に、使用者がアプリケータバレルと接触するのを回避するようにプランジャー端部を露出させるタンポンラッパー１０の端部を識別する。

図１並びに２を参照すると、本開示内容のタンポンラッパー１０の例示的な第２の実施形態が、１つのノッチ２０と、１つ又は複数の、好ましくは２つ以上の穿孔２５とを有している。穿孔２５は、タンポンラッパー１０に形成された１つ以上、好ましくは２つ以上の開口又はスリットである。好ましくは、穿孔２５は、ノッチ２０の前記第１の壁部２１と第２の壁部２２とが出会うポイント２３から始まっている。穿孔２５は、ポイント２３から始まってタンポンラッパー１０の穿孔長さＬ１に渡って延びるように、チューブ１５に沿って長手方向に形成されている。前記穿孔長さＬ１は、約３．０７５インチ乃至約３．３２５インチ（約７．８１０５ｃｍ乃至約８．４４５５ｃｍ）、好ましくは、約３．２インチ（約８．１２８ｃｍ）であり得る。穿孔２５は、タンポンラッパー１０の長手方向の側方エッジ１２から穿孔距離Ｄ２を有し得る。この穿孔距離Ｄ２は、約０．２０インチ乃至約０．４５２インチ（約０．５０８ｃｍ乃至約１．１４８０８ｃｍ）、好ましくは、約０．３２７インチ（約０．８３０５８ｃｍ）であり得る。

この実施形態では、前記ノッチ２０が、使用者がタンポンラッパー１０を前記穿孔２５に沿って容易に破ることができるように、穿孔２５への導入部(lead-in)を与えている。未加工のストッパーメカニズム５０が、チューブ１５の一部によって、複数の穿孔２５のうちの最後の穿孔２６の後に形成され、かくして、ポリエチレン材料の抵抗により、穿孔２５に沿う以外でタンポンラッパー１０を破くのを難しくしている。穿孔２５は、使用者がタンポンラッパー１０を連続的に破くのを可能にしている。各穿孔２５は、最大約０．１８７５インチ（約０．４７６２５ｃｍ）、より好ましくは、約０．０６２５インチ（約０．１５８７５ｃｍ）の穿孔長さＰＬを有し得る。これら穿孔２５は、長手方向に約０．１０９（７／６４）インチ（約０．２７６８６ｃｍ）の複数のカット部と、長手方向に約０．０６３（１／１６）インチ（約０．１６００２ｃｍ）の複数のランド部(landings)とを有する穿孔パターンであり得る。これらカット部は、カッティングメカニズムによりスリットがポリエチレンフィルムに形成された、穿孔２５の切断部分であり、また、ランド部は、ポリエチレンフィルムが切断されていない、穿孔２５の部分である。

図３並びに４を参照すると、使用者は、タンポンラッパーを第１の部分３５と第２の部分４０とに引き裂いてタンポンラッパー１０を開くように、前記穿孔２５に沿ってタンポンラッパー１０を破くことができる。かくして、チューブ１５のポリエチレン材料と穿孔２５とは、使用者が、ポリプロピレン材料で形成されたタンポンラッパーのような従来技術のタンポンラッパーに比べて小さいノイズで、タンポンラッパー１０を容易に開けるのを可能にしている。

本開示内容の他の態様では、前記第１の部分３５と第２の部分４０とは、密閉体(closed volume)を形成するように結合されることができ、従って、使用されたタンポンアプリケータ並びに/若しくはアプリケータプランジャーの処分を容易にする。タンポンラッパー１０を第１の部分３５と第２の部分４０とに引き裂いた後に、使用者は、使用されたタンポンアプリケータ並びに/若しくはアプリケータプランジャーをタンポンラッパー中に有する密閉体を形成するように、使用されたタンポンアプリケータ並びに/若しくはアプリケータプランジャーをタンポンラッパー１０中に位置して、第１の部分３５と第２の部分４０とを結合することができる。かくして、使用者には、使用されたタンポンアプリケータ並びに/若しくはアプリケータプランジャーをタンポンラッパー１０の密閉体中に収容する衛生的な方法が提供され、使用者は、都合の良いときに、所望に応じて、使用されたタンポンアプリケータ並びに/若しくはアプリケータプランジャーとタンポンラッパー１０とを廃棄することができる。

再び図１を参照すると、前記チューブ１５は、細長いシール１７を有することができる。このチューブ１５は、第１の端部シール１８と第２の端部シール１９とに沿ってシールされることができる。細長いシール１７と、第１の端部シール１８と、第２の端部シール１９とは、タンポン綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータを収容し得る内容積を形成している。第１の端部シール１８と第２の端部シール１９とは、好ましくは、チューブ１５の外側エッジ４５から約０．３０インチ乃至０．４４インチ（約０．７６２ｃｍ乃至約１．１１７６ｃｍ）、より好ましくは、約０．３１２５インチ（約０．７９３７５ｃｍ）である。第１の端部シール１８と第２の端部シール１９とは、約１．０６２インチ乃至約１．３８０インチ（約２．６９７４８ｃｍ乃至約３．５０５２ｃｍ）、より好ましくは、約１．１８７５インチ又は約１．２５インチ（約３．０１６２５ｃｍ又は約３．１７５ｃｍ）の長さＬ２を有することができる。細長いシール１７は、約６．１７インチ乃至約６．４３インチ（約１５．６７１８ｃｍ乃至約１６．３３２２ｃｍ）、より好ましくは、約６．３インチ（約１６．００２ｃｍ）の長さＬ３を有することができる。この細長いシール１７は、上側エッジ１７Ａから下側エッジ１７Ｂまで延びている。この上側エッジ１７Ａから下側エッジ１７Ｂまでの距離Ｄ３は、例えば、最大約０．２５インチ（約０．６３５ｃｍ）、より好ましくは、約０．１２５インチ（約０．３１７５ｃｍ）である。細長いシール１７は、好ましくは、第１並びに第２の端部シール１８，１９の各エッジから、約０．３７インチ乃至約０．６９インチ（約０．９３９８ｃｍ乃至約１．７５２６ｃｍ）、より好ましくは、約０．５インチ乃至約０．５６２５インチ（約１．２７ｃｍ乃至約１．４２８７５ｃｍ）の側方距離Ｄ４である。チューブ１５のポロエチレンフィルムの一端部１５Ａは、フラップを形成するように、上側エッジ１７Ａを越えて延びることができる。この一端部１５Ａは、最大約０．１４１インチ（約０．３５８１４ｃｍ）、より好ましくは、約０．０１５６３インチ（約０．０３９７００２ｃｍ）であり得る幅Ｗ１を有することができる。代わって、一端部１５Ａは、図１Ａに示されているように、細長いシール１７の下側エッジ１７Ｂを超えて延びても良い。

タンポンラッパー１０のポリエチレンは、好ましくは、一側又は両側がコロナ処理された低密度のポリエチレンフィルムである。このようなポリエチレンフィルムの厚さは、約４０ミクロンであり得る。このようなポリエチレンフィルムは、Huhtamaki Atlas 3のエンボッシングによりエンボス加工されることができる。このHuhtamaki Atlas 3のエンボッシングは、複数の***した圧痕とへこんだ圧痕とがエンボッシング又はデボッシング部材により形成されるように、フィルムをエンボス加工することができる。このようなポリエチレンフィルムの色は、例えば、Pantone 376C（グリーン）、Pantone 7485C（ライトグリーン）、PMS 129C（イエロー）、又はPantone 263C（バイオレット）であり得る。Pantoneは、印刷、並びに、インク、ペイント、ファブリック、及びプラスチックの製造に使用される色を整合するためのPantone整合システム（PMS）を売買する企業である。前記ポリエチレンフィルムは、PMS 123C（ゴールデンイエロー）、MPS 205C（ピンク）、PMS 361C（ライムグリーン）、PMS 190C（ライトピンク）、PMS 358C（グリーン）、又はPMS 151C（オレンジ）の色付きインクで印刷されることができる。

好ましくは、タンポンラッパー１０を形成する方法は、平らな状態のままポリエチレンフィルムを穿孔することを含んでいる。このポリエチレンフィルムは、ローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングに備えてチューブを形成するように、巻かれる。ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより、細長いシール１７がタンポンラッパー１０の長さに渡って形成される。第１の穿孔された端部シール、即ち端部シール側部が、ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより形成される。ノッチ２０が、タンポンラッパー１０の穿孔された端部シールから打ち抜かれる。タンポン綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータが、シールされた、第１の穿孔された端部シールを有するポリエチレンフィルム中に挿入される。第２の端部シールが、ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより形成され、かくして、タンポンラッパー１０中に綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータをシールする。前記細長いシール１７は、摂氏約８０度乃至摂氏約１２０度の温度でローレット切りされる。また、ポリエチレンフィルムは、摂氏１２０度の融点を有することができる。

タンポンラッパーを形成する別の方法は、平らな状態のままポリエチレンフィルムにノッチを形成したり穿孔したりすることを含むことができる。このポリエチレンフィルムは、ローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングに備えて巻かれることができる。ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより、細長いシールがタンポンラッパーの長さに渡って形成される。ノッチが形成された端部シール、即ち端部シール側部が、ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより形成される。タンポンタ綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータが、シールされ、ノッチが形成された端部シールを有するポリエチレンフィルム中に挿入される。仕上げの端部シールが、綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータをタンポンラッパー１０の中にシールするように、ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより形成される。前記細長いシールは、摂氏約８０度乃至摂氏約１２０度の温度でローレット切りされる。両端部シールは、摂氏約８０度乃至摂氏約１２０度の温度でローレット切りされる。このポリエチレンフィルムは、摂氏１２０度の融点を有することができる。

タンポンラッパー１０を形成する他の別の方法が、図５に示されている。この方法は、工程１、即ち、平らな状態のままのポリエチレンフィルムを与えることを含んでいる。この工程１は、また、矢印Ａにより示されている巻出方向を含んでいる。この巻出方向は、ポリエチレンフィルムが、ポリエチレンフィルムのロールから巻き出される方向である。工程２で、このポリエチレンフィルムが、ローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングに備えて巻かれる。ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに/若しくはヒートシーリングすることにより、細長いシールが、工程３に示されるようなタンポンラッパーの長さに渡って形成される。タンポン綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータが、工程４に示されているように、細長いシールを有するポリエチレンフィルム中に挿入される。巻かれたポリエチレンフィルムの両端部は、工程５に示されているように、綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータをタンポンラッパー１０の中にローレット切り並びに/若しくはヒートシールすることによりシールされる。１つのノッチと、１つ以上の穿孔が、１つの切断ダイ、１つの切断メカニズム、又は複数の切断メカニズムにより、工程６に示されるように、加えられることができる。前記細長いシールは、摂氏約８０度乃至摂氏約１２０度の温度でローレット切りされる。このポリエチレンフィルムは、摂氏１２０度の融点を有することができる。

巻かれたポリエチレンフィルムの両端部は、ローレットパターンを有する１つ又は２つのチップ形成カセットによってローレット切りされることによりシールされることができる。２つのチップ形成カセットが使用可能であり、これらチップ形成カセットは、２つのチップ形成カセットが互いにプレスされたときに一緒に重なり合うことができるように互いにあべこべにされたローレットパターンを有している。巻かれたポリエチレンフィルムの両端部に渡ってシールを形成するのに使用され得るチップ形成カセット１００が、図６乃至９に示されている。このチップ形成カセット１００は、複数の歯部１１０を有している。これら歯部１１０は、ピラミッド形状、円錐形状、若しくは他の***した又はへこんだ形状を組み合わせた真っ直ぐな又は傾斜した歯部（凸部）若しくは凹部（谷部）であり得る。これら歯部１１０の各々は、好ましくは約１．５ミリメートル乃至２．５ミリメートル、より好ましくは約２．００ミリメートルの側部を有する正方形の底部１１２を有することができる。これら側部は、約０．４４ミリメートル乃至約０．６４ミリメートル、より好ましくは約０．４９ミリメートル乃至約０．５９ミリメートルの側部を有する正方形のチップ１１３に対してテーパが付けられている。底部１１２から正方形のチップ１１３までの高さＨは、好ましくは、約０．２０ミリメートル乃至約１．２０ミリメートル、より好ましくは約０．７０ミリメートルである。歯部１１０の各々は、第１の側部１１５から第２の側部１２０まで、好ましくは約２．０度乃至約３．０度、より好ましくは２．５度に等しい曲率半径を有することができる。歯部１１０は、一方の突出チップ１２５から他方の突出チップ１３０まで、好ましくは約１．３８度乃至約２．３８度に等しい、より好ましくは約１．８４乃至約１．８８度に等しい曲率半径を有することができる。半径Ｒは、約４３．１５ミリメートルであり得る。好ましくは、歯部１１０は、歯部間に約９０度の角度Ａを有している。

本開示内容が、１つ以上の例示的な実施形態を参照して説明されたが、様々な変更がなされ、また、同等のものが本開示内容の範囲から逸脱することなく本開示内容の部材と置き換えられ得ることは、当業者によって理解される。更に、多くの変形例が、本開示内容の範囲から逸脱することなく、特定の配置又は材料を本開示内容の教示に適用するように、果たされ得る。従って、本開示内容は、本開示内容を実施するために考えられた最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されないように、意図される。

Claims

第１のシールされた端部を有し、長手方向に延びたポリエチレンフィルムのチューブと、
前記第１のシールされた端部に形成されたノッチとを具備し、このノッチは、凹部であり、このノッチは、第１の壁部と、第２の壁部と、この第１の壁部と第２の壁部との間の最大距離とを有し、前記第１の壁部と、前記第２の壁部と、前記最大距離との各々の長さは、約０．０９５インチ乃至約０．３４５インチ（約０．２４１５ｃｍ乃至約０．８７６３ｃｍ）である、タンポンラッパー。
前記ノッチは、前記第１のシールされた端部に形成された正三角形の凹部である請求項１のタンポンラッパー。
前記第２の壁部と前記最大距離との各々の長さは、約０．２２インチ（約０．５５８８ｃｍ）である請求項１のタンポンラッパー。
前記ノッチは、２つの凹部である請求項１のタンポンラッパー。
前記２つの凹部は、前記第１のシールされた端部の外周に設けられている請求項４のタンポンラッパー。
前記ノッチは、タンポンラッパーを開く適切な端部を識別する請求項１のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンフィルムのチューブは、約４０ミクロンのフィルム厚さを有している請求項１のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンフィルムのチューブには、複数の***した圧痕とへこんだ圧痕とがエンボス加工されている請求項１のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンフィルムのチューブは、Pantone 376C（グリーン）、Pantone 7485C（ライトグリーン）、PMS 129C（イエロー）、Pantone 263C（バイオレット）、並びにこれらの組合せからなるグループから選択された色を有している請求項１のタンポンラッパー。
第１のシールされた端部を有し、長手方向に延びたポリエチレンフィルムのチューブと、
前記第１のシールされた端部に形成されたノッチと、
穿孔されていないポリエチレンフィルムのチューブよりも小さなノイズで前記第１のシールされた端部を開くように、前記ノッチの所から始まる複数の穿孔とを具備するタンポンラッパー。
前記ノッチは、前記第１のシールされた端部に形成された凹部である請求項１０のタンポンラッパー。
前記ノッチは、前記第１のシールされた端部に形成された正三角形の凹部である請求項１０のタンポンラッパー。
前記ノッチは、第１の壁部と、第２の壁部と、この第１の壁部と第２の壁部との間の最大距離とを有し、前記第１の壁部と前記第２の壁部と前記最大距離との各々の長さは、約０．０９５インチ乃至約０．３４５インチ（約０．２４１５ｃｍ乃至約０．８７６３ｃｍ）である請求項１０のタンポンラッパー。
前記ノッチは、第１の壁部と、第２の壁部と、この第１の壁部と第２の壁部との間の最大距離とを有し、前記複数の穿孔は、前記第１の壁部と第２の壁部とが出会うポイントから始まり、前記ポリエチレンフィルムのチューブの長さに沿って延びている請求項１０のタンポンラッパー。
前記長さは、約３．０７５インチ乃至約３．３２５インチ（約７．８１０５ｃｍ乃至約８．４４５５ｃｍ）である請求項１４のタンポンラッパー。
前記長さは、約３．２インチ（約８．１２８ｃｍ）である請求項１４のタンポンラッパー。
前記複数の穿孔は、タンポンラッパーの側方エッジから所定の穿孔距離を有し、この穿孔距離は、約０．２０インチ乃至約０．４５２インチ（約０．５０８ｃｍ乃至約１．１４８０８ｃｍ）である請求項１０のタンポンラッパー。
前記複数の穿孔は、タンポンラッパーの側方エッジから所定の穿孔距離を有し、この穿孔距離は、約０．３２７インチ（約０．８３０５８ｃｍ）である請求項１０のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンの前記チューブは、ストッパーメカニズムにより前記複数の穿孔に沿うよりもタンポンラッパーを引き裂くことを難しくしている一部を、前記複数の穿孔のうちの最後の穿孔の後に有している請求項１０のタンポンラッパー。
前記複数の穿孔は、タンポンラッパーを開くように、タンポンラッパーを第１の部分と第２の部分とに引き裂き、前記第１の部分と第２の部分とは、密閉体を形成するように一緒に結合され得る請求項１０のタンポンラッパー。
前記密閉体は、タンポンアプリケータをタンポンラッパー中に収容する衛生的なパッケージを与えている請求項２０のタンポンラッパー。
前記複数の穿孔は、複数のカット部と複数のランド部とを有するパターンで構成されている請求項１０のタンポンラッパー。
前記複数のカット部の各々は、長手方向に約０．１０９インチ（約０．２７６８６ｃｍ）である請求項２２のタンポンラッパー。
前記複数のランド部の各々は、長手方向に約０．０６３インチ（約０．１６００２ｃｍ）である請求項２２のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンフィルムのチューブは、約４０ミクロンのフィルム厚さを有している請求項１０のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンフィルムのチューブには、複数の***した圧痕とへこんだ圧痕とがエンボス加工されている請求項１０のタンポンラッパー。
前記ポリエチレンフィルムのチューブは、Pantone 376C（グリーン）、Pantone 7485C（ライトグリーン）、PMS 129C（イエロー）、Pantone 263C（バイオレット）、並びにこれらの組合せからなるグループから選択された色を有している請求項１０のタンポンラッパー。
平らな状態のままのポリエチレンフィルムを穿孔することと、
チューブを形成するように前記ポリエチレンフィルムを巻くことと、
タンポンラッパーの長さに渡って細長いシールを形成するように、チューブ状の前記ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることと、
前記チューブ状のポリエチレンフィルムの、穿孔された第１の端部シールをシールすることと、
前記穿孔された第１の端部シールからノッチを打ち抜くことと、
前記ポリエチレンフィルムのチューブの開いた第２の端部中へタンポン綿撒糸並びに／若しくはタンポンラッパーを挿入することと、
前記開いた第２の端部をローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることにより、第２の端部シールを形成することとを具備する、タンポンラッパーを形成する方法。
前記穿孔された第１の端部シールは、摂氏約８０度乃至摂氏約１００度の温度でローレット切りされる請求項２８の方法。
平らな状態のままのポリエチレンフィルムにノッチと穿孔とを形成することと、
ポリエチレンフィルムのチューブを形成するように前記ポリエチレンフィルムを巻くことと、
タンポンラッパーの長さに渡って細長いシールを形成するように、チューブ状の前記ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることと、
前記ポリエチレンフィルムのチューブの第１の端部をローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることにより、ノッチが形成された端部シールを形成することと、
前記ポリエチレンフィルムのチューブの開いた第２の端部中へタンポン綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータを挿入することと、
前記開いた第２の端部をローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることにより仕上げの端部シールを形成することとを具備する、タンポンラッパーを形成する方法。
前記ノッチが形成された端部シールは、摂氏約８０度乃至摂氏約１００度の温度でローレット切りされる請求項３０の方法。
ポリエチレンフィルムのチューブを形成するように、ポリエチレンフィルムを巻くことと、
タンポンラッパーの長さに渡って細長いシールを形成するように、チューブ状の前記ポリエチレンフィルムをローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることと、
前記ポリエチレンフィルムのチューブの第１の開いた端部中へタンポン綿撒糸並びに/若しくはタンポンアプリケータを挿入することと、
前記ポリエチレンフィルムのチューブの前記第１の開いた端部と第２の端部とをローレット切り並びに／若しくはヒートシールすることにより、ノッチが形成される端部シールと仕上げの端部シールとを形成することと、
１つのノッチと、１つ又は複数の穿孔とを形成することとを具備する、タンポンラッパーを形成する方法。
前記ノッチが形成される端部シールは、摂氏約８０度乃至摂氏約１００度の温度でローレット切りされる請求項３２の方法。
前記ポリエチレンフィルムのチューブの前記第１の端部と第２の端部とは、所定のローレットパターンを有するチップ形成カセットによってローレット切りされることによりシールされ、このチップ形成カセットは、複数の突出部を有し、これら複数の突出部の各々は、約０．４９乃至約０．５９ミリメートルの側部を有する正方形のチップ１１３に対してテーパが付けられた約２．００メートルの側部を有する正方形の底部を備える請求項３２の方法。