JPH0980513A - 接続装置及びそれを用いたレンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レンズ鏡筒内の駆動部と非駆動部とをリード
線で確実にしかも安定的に接続するようにした接続装置
及びそれを用いたレンズ鏡筒を得ること。 【解決手段】 駆動部の一部にリード線の一端を固定
し、該リード線の他端をフレキシブル基板の可動領域に
結合し、該フレキシブル基板の固定領域を非駆動部の一
部に結合させて、該駆動部と該非駆動部とを電気的に接
続したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リード線で駆動体
と非駆動体の２つの物体間を電気的に接続する為の接続
装置及びそれを用いたレンズ鏡筒に関し、特に３５ｍｍ
フィルムカメラやビデオカメラ等の光学機器に用いられ
るレンズ鏡筒において、手振れ等の駆動を受けたときに
像面上に生じる画像振れをレンズ鏡筒内に収納保持した
光学系中の一部のレンズ群を保持する光学保持手段（補
正手段）を光軸と直交する方向に駆動させる為の駆動部
材と固定筒等の非駆動部材との間をリード線で電気的に
断線がなく信頼性良く接続する際に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】３５ｍｍフィルムカメラやビデオカメラ
等の光学機器においては、例えばシャッターのレリーズ
時において光学機器に手振れ等の振動が伝わり、この振
動により像面上で画像振れが発生する。最近、この画像
振れを補正する為の防振システムを用いた光学機器が種
々と提案されている。

【０００３】防振システムでは光学機器の振動を振動検
出手段で検出して、この検出値に基づいて光学系中の一
部のレンズ群（補正レンズ）を光軸と直交する方向に駆
動させて画像振れを補正している。一方、このときの可
動レンズ群を保持している保持筒を駆動させる為の駆動
部と固定筒等の非駆動部との間を電気的に接続し、駆動
力の伝達や信号の授受を行なう為の手段としてリード線
が多く用いられている。

【０００４】図１５はカメラ等に用いられている従来の
振動検出手段を用いた防振システムの要部概略図であ
る。同図は矢印８１方向（カメラ縦振れ８１ｐ，カメラ
横振れ８１ｙ）における像振れを抑制するシステムを示
している。

【０００５】図中、８２はレンズ鏡筒、８３ｐ，８３ｙ
は各々振動検出手段であり、カメラ縦振れ振動（振動方
向８４ｐ）、カメラ横振れ振動（振動方向８４ｙ）を検
出している。８５は振動による像振れを補正する為の補
正手段であり、補正用光学素子（プリズムやレンズ等）
を保持している。８６ｐ，８６ｙは各々コイルであり、
補正手段８５に推力を与えている。８７ｐ，８７ｙは各
々位置検出素子であり、補正手段８５の位置を検出して
いる。補正手段８５は位置制御ループを利用して振動検
出手段８３ｐ，８３ｙからの出力信号を目標値として駆
動し、これにより振動における像振れを補正している。

【０００６】従来は補正手段８５を駆動させる為の駆動
部と固定筒等の非駆動部とをリード線で電気的に接続し
て電気信号の送受を行っていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一般にリード線は駆動
部の駆動に伴って、その一部が種々と変位する。リード
線の接続が不十分であるとリード線が変移したとき、断
線して防振システムが作用しなくなってくるという問題
点が生じてくる。この為、防振システムを利用したレン
ズ鏡筒内において駆動部と非駆動部とをリード線で電気
的に接続する際には適切なる接続方法で行う必要があ
る。

【０００８】本発明は、筐体内に収納保持した可動筒、
例えば防振用レンズ保持部等の駆動部とカメラ本体に対
して不動の固定筒等の非駆動部とをリード線で電気的に
適切に接続することにより駆動部が駆動してリード線が
種々と変移しても断線することなく良好に、しかも高い
信頼性で接続することができる接続装置及びそれを用い
たレンズ鏡筒の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の接続装置は、 （１−１）駆動部の一部にリード線の一端を固定し、該
リード線の他端をフレキシブル基板の可動領域に結合
し、該フレキシブル基板の固定領域を非駆動部の一部に
結合させて、該駆動部と該非駆動部とを電気的に接続し
たことを特徴としている。

【００１０】特に、前記フレキシブル基板は屈曲部を有
していることを特徴としている。

【００１１】（１−２）駆動部と非駆動部とをリード線
で電気的に接続する際、該リード線の両端部の少なくと
も一端を該駆動部又は該非駆動部の一部に粘着テープで
固定したことを特徴としている。

【００１２】（１−３）駆動部と非駆動部とをリード線
で電気的に接続する際、該駆動部又は該非駆動部は該リ
ード線のハンダ付け用のランド部と該ランド部と離間し
て貼付した両面テープ部とを有しており、該リード線の
一端は該ランド部でハンダ付けされ、かつ該両面テープ
部に押圧貼付して固定されていることを特徴としてい
る。

【００１３】（１−４）駆動部と非駆動部とをリード線
で電気的に接続する際、該リード線は該駆動部の移動に
伴って変位する屈曲部を有しており、該屈曲部の近傍に
該屈曲部の区間が該駆動部の駆動に伴って連続的に変化
するようにした規制手段を設けたことを特徴としてい
る。

【００１４】特に、前記規制手段は前記駆動部の駆動方
向に沿って前記リード線の延出方向が変化しないように
該リード線を挟む規制壁より成っていることや、前記規
制壁は前記非駆動部に設けられており、前記駆動部は前
記リード線の一部を該規制壁に押圧する押付部を有して
いることを特徴としている。

【００１５】（１−５）駆動部と非駆動部とをリード線
で電気的に接続する際、該駆動部と該非駆動部はコイル
バネで駆動規制されており、該リード線は複数の導線を
縒り合わせて構成されており、該リード線の径は該駆動
部の駆動に伴う該コイルバネの最大伸びのときの巻間隔
よりも、太くなるように構成していることを特徴として
いる。

【００１６】（１−６）駆動部と非駆動部とをリード線
で電気的に接続する際、該非駆動部に設けた突出部に該
リード線を掛止させて該リード線に屈曲部を形成してい
ることを特徴としている。

【００１７】本発明のレンズ鏡筒は、 （２−１）前述の構成（１−１）〜（１−６）の何れか
１項記載の接続装置を用いていることを特徴としてい
る。

【００１８】本発明の光学機器は、 （３−１）前述の構成（２−１）のレンズ鏡筒を用いて
所定面上に画像を形成していることを特徴としている。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の防振システムを用
いた光学機器のレンズ鏡筒の実施形態１の要部斜視図で
ある。同図において地板７１の背面突出耳７１ａ（同図
では３ヶ所設けているが、図では２ヶ所示している。）
は鏡筒（不図示）に嵌合し、公知の鏡筒コロ等が孔７１
ｂにネジ止めされ、鏡筒に固定されている。

【００２０】磁性体より成り、光沢メッキが施された第
２ヨーク（固定部）７２は円周上に設けた孔７２ａを貫
通するネジで地板７１の孔７１ｃにネジ止めされてい
る。又第２ヨーク７２にはネオジウムマグネット等の永
久磁石７３（シフトマグネット）が磁気的に吸着されて
いる。尚、矢印７３ａは各永久磁石７３の磁化方向であ
る。７４は防振用の光学要素としてのレンズである。レ
ンズ７４をＣリング等で固定した支持枠７５にはコイル
７６ｐ，７６ｙ（シフトコイル）がパッチン接着され、
又IRED等の投光素子７７ｐ，７７ｙも支持枠７５の背面
に接着されている。投光素子７７ｐ，７７ｙからの光束
はスリット７５ａｐ，７５ａｙを通して後述するＰＳＤ
等の位置検出素子７８ｐ，７８ｙに入射する。

【００２１】支持枠７５の孔７５ｂ（３ヶ所）には図２
に示すようにＰＯＭ等の先端球状の支持球７９ａ，７９
ｂ及びチャージバネ７１０が装入され、支持球７９ａが
支持枠７５に熱カシメされ固定されている（支持球７９
ｂはチャージバネ７１０のバネ力に逆らって孔７５ｂの
延出方向に摺動可能となっている。）。

【００２２】図２はレンズ鏡筒の組立後の横断面図を示
しており、支持枠７５の孔７５ｂに矢印７９ｃ方向に支
持球７９ｂ，チャージしたチャージバネ７１０，支持球
７９ａ，の順に装入して、次いで（支持球７９ａ，７９
ｂは同形状部品）最後に孔７５ｂの周端部７５ｃを熱カ
シメして支持球７９ａの抜け止めを行っている。

【００２３】図３は図２の孔７５ｂと直交する要部断面
図、図４は図３の矢印７９ｃ方向から見たときの要部平
面図である。図４における各点Ａ〜Ｄは図３（Ｃ）の各
点Ａ〜Ｄに対応している。ここで支持球７９ａの羽根部
７９ａａの後端部は深さＡ面の範囲で受けられ規制され
ている。この為周端部７５ｃを熱カシメすることにより
支持球７９ａを支持枠７５に固定している。

【００２４】支持球７９ｂの羽根部７９ｂａの先端部は
深さＢ面の範囲で受けられている。この為に支持球７９
ｂがチャージバネのチャージバネ力で孔７５ｂより矢印
７９ｃの方向に抜けてしまうことがないようにしてい
る。レンズ鏡筒の組立が終了すると支持球７９ｂは第２
ヨーク７２に受けられる。この為支持枠７５より抜け出
ることは無くなるが、組立性を考慮して抜け止め範囲に
Ｂ面を設けている。

【００２５】図２〜図４において支持枠７５の孔７５ｂ
の形状は支持枠７５を成形で作る場合においても複雑な
内径スライド型を必要とせず、矢印７９ｃと反対側に型
を抜く単純な２分割型で成形可能としてその分、寸法精
度を厳しく設定できるようにしている。

【００２６】又支持球７９ａ，７９ｂとも同部品である
為、組立ミスがなく部品管理上も有利となっている。図
１において支持枠７５の軸受部７５ｄには例えばフッ素
系のグリスを塗布し、Ｌ字形の軸７１１（非磁性のステ
ンレス材）を装入し、Ｌ字軸７１１の他端を地板７１に
形成された軸受部７１ｄ（同様にグリス塗布）に装入
し、３ヶ所の支持球７９ｂと共に第２ヨーク７２に乗せ
て支持枠７５を地板７１内に収めている。

【００２７】次に第１ヨーク７１２の位置決め孔７１２
ａ（３ヶ所）を地板７１のピン７１ｆ（図５の３ヶ所）
に嵌合させ、受け面７１ｅ（５ヶ所）にて第１ヨーク７
１２を受けて地板７１に対し、磁気的に結合する（永久
磁石７３の磁力方向７３ａ）。これにより第１ヨーク７
１２の背面が支持球７９ａと当接し、図２に示すように
支持枠７５を第１ヨーク７１２と第２ヨーク７２にて挟
持して、光軸方向の位置決めをしている。

【００２８】支持球７９ａ，７９ｂと第１ヨーク７１２
と第２ヨーク７２の互いの当接面にもフッ素系グリスが
塗布してあり、支持枠７５は地板７１に対して光軸と直
交する平面内にて自由に摺動可能となっている。Ｌ字軸
７１１は支持枠７５が地板７１に対し矢印７１３ｐ，７
１３ｙ方向にのみ摺動可能となるように支持しており、
これにより支持枠７５の地板７１に対する光軸回りの相
対的回転（ローリング）を規制している。

【００２９】尚、Ｌ字軸７１１と軸受部７１ｄ，７５ｄ
の嵌合ガタは光軸方向には大きく設定してあり、支持球
７９ａ，７９ｂと第１ヨーク７１２，第２ヨーク７２の
挟持による光軸方向規制と重複嵌合してしまうことを防
いでいる。第１ヨーク７１２の表面には絶縁用シート７
１４が被せられ、その上に複数のＩＣ（位置検出素子７
８ｐ，７８ｙ、出力増幅用ＩＣ、コイル（７５ｐ，７６
ｙ）、駆動用ＩＣ等）を有するハード基板７１５が位置
決め孔７１５ａ（２ヶ所）を地板７１のピン７１ｈ（図
５の２ヶ所）に嵌合され、孔７１５ｂ，第１ヨーク７１
２の孔７１２ｂと共に地板７１の孔７１ｇにネジ結合さ
れている。

【００３０】ここでハード基板７１５には位置検出素子
７８ｐ，７８ｙが工具にて位置決めされてハンダ付けし
て固定している。又信号伝達用のフレキシブル基板７１
６も面７１６ａがハード基板７１５の背面に破線で囲む
範囲７１５ｃに熱圧着している。フレキシブル基板７１
６からは光軸と直交する平面方向に一対の腕７１６ｂ
ｐ，７１６ｂｙが延出しており、図６に示すように各々
支持枠７５の引っ掛け部７５ｅｐ，７５ｅｙに引っ掛け
られIRED７７ｐ，７７ｙの端子及びコイル７６ｐ，７６
ｙの端子がハンダ付けされている。

【００３１】これによりIRED７７ｐ，７７ｙとコイル７
６ｐ，７６ｙの駆動をハード基板７１５よりフレキシブ
ル基板７１６を介在して行っている。フレキシブル基板
７１６の腕部７１６ｂｐ，７１６ｂｙには各々屈曲部７
１６ｃｐ，７１６ｃｙが設けられており、この屈曲部７
１６ｃｐ，７１６ｃｙの弾性により支持枠７５が光軸と
直交する平面内に動き回ることに対する腕部７１６ｂ
ｐ，７１６ｂｙの負荷を低減している。

【００３２】第１ヨーク７１２はエンボスによる突出面
７１２ｃを有し、突出面７１２ｃは絶縁シート７１４の
孔７１４ａを通りハード基板７１５と直接接触してい
る。この接触面のハード基板７１５側にはアース（ＧＮ
Ｄ；グランド）パターンが形成されており、ハード基板
７１５を地板７１にネジ結合することで第１ヨーク７１
２はアースされ、アンテナになってハード基板７１５に
ノイズを与えることが無くなるようにしている。

【００３３】マスク７１７は地板７１のピン７１ｈに位
置決めされてハード基板７１５上に両面テープにて固定
されている。地板７１には永久磁石用の貫通孔７１ｉが
開けられており、ここから第２ヨーク７２の背面が露出
している。この貫通孔７１ｉにはヨーク７２７に設けた
永久磁石７１８（ロックマグネット）が組み込まれ、第
２ヨーク７２と磁気結合している（図２）。

【００３４】図７は組立終了後のレンズ鏡筒を図１の背
面方向から見たときの概略図である。同図では一端をロ
ックリング７１９に結合し、他端をフレキシブル基板７
１６に結合したリード線７２０ａは省略している。尚、
このリード線７２０ａとロックバネ７２８近傍の構成に
ついては後述する。ロックリング（係止部）７１９の外
径切り欠き部７１９ｃ（図８の３ヶ所）を地板７１の内
径突起７１ｊ（３ヶ所）に位相を合わせてロックリング
７１９を地板７１に押し込み、その後ロックリング７１
９をアンロック方向（図示反時計回り方向）に回して地
板７１に対しバヨネット結合している。これによりロッ
クリング７１９が地板７１に対し光軸方向に拘束し、光
軸回りには回転可能となるようにしている。

【００３５】そしてロックリング７１９が回転して再び
該ロックリング７１９の切り欠き部７１９ｃが突起７１
ｊと同位相になり、バヨネット結合が外れてしまうこと
を防ぐ為に弾性部材としてロックゴム（制限部材）７２
６を地板７１に設けている。これによりロックリング７
１９がロックゴム７２６により規制される駆動範囲（切
り欠き部７１９ｄの角度θ₀ ）しか回転できないように
回転規制している。

【００３６】即ち、ロックゴム７２６を設けていないと
きはロックリング７１９は地板７１に対して広い駆動範
囲を持つようになる。これによってもバヨネット結合、
バヨネット結合の解除が可能であるが、ロックゴム７２
６を設け、駆動範囲を角度θ₀ に規制することにより外
径切り欠き部７１９ｃが内径突起７１ｊと同位相まで回
転できなくなり、これによりバヨネット抜け止めをして
いる。

【００３７】ここでロックゴム７２６は地板７１の孔
（不図示）に圧入して植設している。ロックゴム２６の
倒れ方向に関しては地板７１の背面突出耳７１ａとネジ
穴（セルフタップ穴）７１Ｌ周辺の地板７１に対する凸
形状部により、外周の略半周を囲むことにより規制して
いる。又ヨーク７２７を地板７１にネジ結合して図１１
（図７の周方向に沿った断面概略図）のようにロックゴ
ム７２６をヨーク７２７と第２ヨーク７２との間に挟ん
でゴムの弾性を若干チャージして抜け止めしている。こ
れによりネジや接着剤の追加を行うこと無しでロックゴ
ム７２６を地板７１に固定している。

【００３８】次に図９，図１０を用いてロックゴム７２
６とロックリング７１９との当接位置関係及びロックリ
ング７１９の駆動範囲について説明する。図９，図１０
は図７の平面部から要部のみ抜出した概略図であり、説
明を解りやすくする為に実際の組立状態とは若干、形
状，レイアウトを変化させている。

【００３９】図９はロック状態を示す平面図である。図
中、ロックリング７１９はロックバネ７２８で時計回り
に付勢されているが、ロックゴム７２６がロックリング
７１９の辺７１９ｉと当接して回り止めしている。そし
てこのロックリング７１９の回り止めは地板７１とは別
体のゴムの為、弾性的に行われ、ロック時の衝撃を吸収
し、大きな音を発生しないようにしている。又ロックゴ
ム７２６の当接辺７１９ｉはコイル７２０の近傍に設け
ている。コイル７２０近傍はロックリング７１９の中で
も質量が集中している部分であり、ロックリング７１９
の回転時に最も大きな慣性力を有する。

【００４０】フック７１９ｅの部分で回り止めをすると
コイル７２０と離れている為にロックリング７１９が変
形し、この変形によりロック時の衝撃時の音質が悪く、
不快となり、且つロックリング７１９が地板７１より抜
けやすくなる（パッチン結合の為）。この為本発明にお
いてはコイル７２０近傍でロックリング７１９を弾性的
に回り止めして緩衝作用があること、質量集中点で受け
ることによりロックリング７１９のロック時の変形がな
く、且つロック時の音が小さく、且つ音質も良くなるよ
うにしている。

【００４１】又バヨネット結合はパッチン結合より強固
であり、且つロックリング７１９の変形がない為ロック
リング７１９が地板７１から外れることがない。ロック
リング７１９はロック方向とアンロック方向に駆動され
るが、この駆動が規制され、止められる時の音も両方向
で発生する。

【００４２】しかしアンロック方向の駆動終了直前で
は、まずはじめにアーマチュア７２４が吸着ヨーク７２
９に弱い力で当接（アーマチュアバネ７２３の弾性力に
よる）し、そのとき小さな金属音がするが、その後アー
マチュアバネ７２３の弾性により駆動終了時の音は発生
しない。又上記金属音も撮影者のレリーズ操作（防振シ
ステムオン時）に同期して発生する為、撮影者にとって
不快感は少ない。以上のようにしてロック時の発生音を
小さくしている。

【００４３】本実施形態では上述したようにロックゴム
７２６を設けてコイル７２０近傍でロックリング７１９
と当接するようにしている。このように本実施形態では （Ａ１）ロック方向に付勢バネを有するロックリング７
１９を （Ａ２）地板７１に対してロック方向（時計回り方向）
に回して装入し、 （Ａ３）次いでアンロック方向に回してバヨネット結合
し、ロックゴムで抜け止めする。 以上３つの構成を捕らえることにより、 （Ｂ１）簡易なバヨネット抜け止め構造でロックリング
を地板に対して安定的に結合でき、 （Ｂ２）ロック時の発生音を小さく抑えることができる （Ｂ３）更にロックゴムの配置をコイル近傍にすること
でロックリングの変形を防ぎ、ロック時発生音質を悪化
させることがない。等の効果を得ている。 又本発明に係るロックゴム７２６はロックリング７１９
のアンロック時のストッパーにもなっていることを特徴
としている。

【００４４】図１０はロックリング７１９がアンロック
方向に回転してアーマチュア７２４が吸着ヨーク７２９
に当接した瞬間の概略図である。この時ロックゴム７２
６の外周とロックリングの辺７１９ｊのクリアランスを
θ₂ 、ロックリング耳部７１９ａとアーマチュア７２４
のクリアランスをφ（アーマチュア７２４を吸着ヨーク
７２９にイコライズする駆動余裕量）としたときθ₂ ＜
φとなっている。

【００４５】即ち辺７１９ｊがないと図９の状態から図
１０の状態（駆動余裕量を使い切った状態）迄のロック
リング７１９の駆動角をθ₁ とすると θ₁ −φ＜θ₀ ＜θ₁ の関係になっている。

【００４６】これにより図１０の状態で更にロックリン
グ７１９がアンロック方向に駆動を続けてもロックゴム
７２６が辺７１９ｊと弾性的に当接する方がロックリン
グ耳部７１９ａがアーマチュア７２４を押し付けるより
も早い為にアーマチュア７２４は吸着ヨーク７２９に確
実に吸着される。

【００４７】以上のように両方向を回転を規制するスト
ッパとし、且つストッパを１つの弾性手段で形成するこ
と及びストッパは部材の部品間に挟まれるだけで固定さ
れていること、及びストッパはバヨネット抜け止めを兼
用させることで組立作業性が良く、作動時に不快な発生
音がなく、安定した機構且つ確実に作動する係止手段
（係止装置）を得ている。

【００４８】以上のレンズ鏡筒における機構部は大別す
ると、レンズ７４、支持枠７５、コイル７６ｐ，７６
ｙ、IRED７７ｐ，７７ｙ、支持球７９ａ，７９ｂ、チャ
ージバネ７１０、支持軸７１１は光軸を偏心させる光学
保持手段（補正手段）の一要素を構成し、地板７１、第
２ヨーク７２、永久磁石７３、第１ヨーク７１２は補正
手段を支持する支持手段の一要素を構成し、永久磁石７
１８、ロックリング７１９、コイルバネ７２０、アーマ
チュア軸７２１、アーマチュアゴム７２２、アーマチュ
アバネ７２３、アーマチュア７２４、ヨーク７２７、ロ
ックバネ７２８、吸着ヨーク７２９、吸着コイル７３０
は補正手段を係止する係止手段の一要素を構成してい
る。アーマチュア７２４、ヨーク７２９、コイル７３０
は保持部の一要素を構成している。アーマチュア軸７２
１、アーマチュアゴム７２２、アーマチュアバネ７２３
はイコライズ手段の一要素を構成している。

【００４９】次に図１に戻り、ハード基板７１５上のＩ
Ｃ７３１ｐ，７３１ｙは各々位置検出素子７８ｐ，７８
ｙの出力増幅用のＩＣである。図１２はその内部構成の
説明図である（ＩＣ７３１ｐ，７３１ｙは同構成の為、
ここではＩＣ７３１ｐのみ示す。）。

【００５０】同図において、電流−電圧変換アンプ７３
１ａｐ，７３１ｂｐは投光素子７７ｐにより位置検出素
子７８ｐ（抵抗Ｒ₁ ，Ｒ₂ より成る）に生じる光電流７
８_i1p ，７８_i2p を電圧に変換している。差動アンプ７
３１ｃｐは各電流−電圧変換アンプ７３１ａｐ，７３１
ｂｐの差出力を求め増幅している。

【００５１】投光素子７７ｐ，７７ｙからの射出光は前
述したとおりスリット７５ａｐ，７５ａｙを経由して位
置検出素子７８ｐ，７８ｙ上に入射する。支持枠７５が
光軸と垂直な平面内で移動すると位置検出素子７８ｐ，
７８ｙへの入射位置が変化する。位置検出素子７８ｐは
矢印７８ａｐ方向に感度を持っており、又スリット７５
ａｐは矢印７８ａｐとは直交する方向（７８ａｙ方向）
に光束が拡がり、矢印７８ａｐ方向には光束が絞られる
形状をしている。

【００５２】この為支持枠７５が矢印７１３ｐ方向に動
いたときのみ位置検出素子７８ｐの光電流７８_i1p ，７
８_i2p のバランスは変化し、差動アンプ７３１ｃｐは支
持枠７５の矢印７１３ｐ方向に応じた出力をする。位置
検出素子７８ｙは矢印７８ａｙ方向に検出感度を持ち、
スリット７５ａｙは矢印７８ａｙとは直交する方向（７
８ａｐ方向）に延出する形状の為に支持枠７５が矢印７
１３ｙ方向に動いたときのみ位置検出素子７８ｙは出力
を変化させる。

【００５３】加算アンプ７３１ｄｐは電流−電圧変換ア
ンプ７３１ａｐ，７３１ｂｐの出力の和（位置検出素子
７８ｐの受光量総和）を求め、この信号を受ける駆動ア
ンプ７３１ａｐはこれに従って投光素子７７ｐを駆動す
る。

【００５４】上記の投光素子７６ｐは温度等に極めて不
安定にその投光量が変化する為、それに伴い位置検出素
子７８ｐ，７８ｙの光電流７８_i1p ，７８_i2p の絶対量
７８_i1p ＋７８_i2p が変化する。その為支持枠７５の位
置を示す７８_i1p −７８_i2pである差動アンプ７３１ｃ
ｐの出力も変化してしまう。

【００５５】この為、上記のように受光量総和一定とな
るように前述の駆動回路によって投光素子７７ｐを制御
して差動アンプ７３１ｃｐの出力変化がなくなるように
している。

【００５６】図１のコイル７６ｐ，７６ｙは永久磁石７
３、第１のヨーク７１２、第２のヨーク７２で形成され
る閉磁路内に位置し、コイル７６ｐに電流を流すことで
支持枠７５は矢印７１３ｐ方向に駆動し、（公知のフレ
ミングの左手の法則）コイル７６ｙに電流を流すことで
支持枠７５は矢印７１３ｙ方向に駆動している。

【００５７】一般に位置検出素子７８ｐ，７８ｙの出力
をＩＣ７３１ｐ，７３１ｙで増幅し、その出力でコイル
７６ｐ，７６ｙを駆動すると支持枠７５が駆動されて位
置検出素子７８ｐ，７８ｙの出力が変化する構成とな
る。ここでコイル７６ｐ，７６ｙの駆動方向（極性）を
位置検出素子７８ｐ，７８ｙの出力が小さくなる方向に
設定すると（負帰還）コイル７６ｐ，７６ｙの駆動力に
より位置検出素子７８ｐ，７８ｙの出力が略零になる位
置で支持枠７５は安定する。

【００５８】このように位置検出素子７８ｐ，７８ｙか
らの出力を負帰還して駆動を行う手法（ここでは位置制
御手法という。）で、例えば外部から目標値（例えば手
振れ角度信号）をＩＣ７３１ｐ，７３１ｙに混合させる
と、支持枠７５は目標値に従って極めて忠実に駆動す
る。

【００５９】実際には差動アンプ７３１ｃｐ，７３１ｃ
ｙの出力はフレキシブル基板７１６を経由して不図示の
メイン基板に送られ、そこでアナログ−デジタル変換
（Ａ／Ｄ変換）が行われ、マイコンに取り込まれる。マ
イコン内では適宜目標値（手振れ角度信号）と比較増幅
され、デジタルフィルタ手法による位相進み補償（位置
制御をより安定させる為）が行われた後、再びフレキシ
ブル基板７１６を通りＩＣ７３２（コイル７６ｐ，７６
ｙ駆動用）に入力する。

【００６０】ＩＣ７３２は入力される信号を基にコイル
７６ｐ，７６ｙをＰＷＭ（パルス幅変調）駆動を行い、
支持枠７５を駆動する。支持枠７５は矢印７１３ｐ，７
１３ｙ方向に摺動可能であり、上述した位置制御手法に
より位置を安定させている。尚カメラ等の民生用光学機
器においては電源消耗防止の観点からも常に支持枠７５
を制御している訳ではない。支持枠７５は非制御状態時
には光軸と直交する平面内にて自由に動き回ることがで
きるようになる為、そのときのストローク端での衝突の
音発生や損傷に対して以下のように対策している。

【００６１】図６乃至図１０に示すように支持枠７５の
背面には３ヶ所の放射状に突出した突起７５ｆを設けて
あり、図７或いは図９に示すように突起７５ｆの先端が
メカロックリング７１９の内周面７１９ｇに嵌合してい
る。これにより支持枠７５が地板７１に対して総ての方
向に拘束されるようにしている。

【００６２】図１３はメカロックリング駆動のタイミン
グチャートであり、矢印７１９ｉでコイル７２０に通電
（７２０ｂに示すＰＷＭ駆動）すると同時に吸着マグネ
ット７３０にも通電（７３０ａ）する。その為吸着ヨー
ク７２９にアーマチュア７２４が当接し、イコライズさ
れた時点でアーマチュア７２４は吸着ヨークに吸着され
る。

【００６３】次に７２０ｃに示す時点でコイル７２０へ
の通電を止めるとロックリング７１９はロックバネ７２
８の力で時計回りに回転しようとするが、上述したよう
にアーマチュア７２４が吸着ヨーク７２９に吸着されて
いる為回転は規制される。このとき支持枠７５の突起７
５ｆはカム７１９ｆと対向する位置にある（カム７１９
ｆが回転してくる）為、支持枠は突起７５ｆとカム７１
９ｆの間のクリアランス分だけ動けるようになる。

【００６４】この為、重力Ｇの方向に支持枠７５が落下
することになるが、図１３の矢印７１９ｉの時点で支持
枠７５も制御状態にする為、落下することはない。支持
枠７５は非制御時はロックリング７１９の内周で拘束さ
れているが、実際には突起７５ｆと内周壁７１９ｇの嵌
合ガタ分だけガタを有する。即ち、このガタ分だけ支持
枠７５は重力方向下方に落ちており、支持枠７５の中心
と地板７１の中心がずれていることになる。その為矢印
７１９ｉの時点から、例えば１秒費やしてゆっくり地板
の中心（光軸の中心）に移動させる制御をしている。

【００６５】これは急激に中心に移動させるとレンズ７
４を通して像の揺れを撮影者が感じて不快である為であ
り、この間に露光が行われても支持枠７５の移動による
像劣化が生じないようにする為である（例えば１／８秒
で支持枠を５μｍ移動させる）。詳しくは矢印７１９ｉ
時点での位置検出素子７８ｐ，７８ｙの出力を記憶し、
その値を目標値として支持枠７５の制御を始め、その後
１秒間費やして予め設定した光軸中心のときの目標値に
移動してゆく（７５ｇ）。ロックリング７１９が回転さ
れ（アンロック状態）た後、振動検出手段からの目標値
も基にして（前述した支持枠の中心位置移動動作に重な
って）支持枠７５が駆動され防振が始まることになる。

【００６６】ここで防振を終る為に矢印７１９ｊの時点
で防振オフにすると振動検出手段からの目標値が本装置
に入力されなくなり、支持枠７５は中心位置に制御され
て止まる。このときに吸着コイル７３０への通電を止め
る（７３０ｂ）。すると吸着ヨーク７２９のアーマチュ
ア７２４の吸着力が無くなり、ロックリング７１９はロ
ックバネ７２８により時計回りに回転され、図９の状態
に戻る。このときロックリング７１９はストッパピン７
２６に当接して回転規制される。その後（例えば２０ms
ec後）本装置への制御を断ち、図１３のタイミングチャ
ートは終了する。

【００６７】図１４は防振システムの概要を示すブロッ
ク図である。図１４において、９１は振動検出手段であ
り、振動ジャイロ等の角速度を検出する振れ検出センサ
と該振れ検出センサ出力のＤＣ成分をカットした後に積
分して角変位を得るセンサ出力演算手段より構成され
る。

【００６８】振動検出手段９１からの角変位信号は、目
標値設定手段９２に入力される。この目標値設定手段９
２は可変差動増幅器９２ａとサンプルホールド回路９２
ｂより構成されており、サンプルホールド回路９２ｂは
常にサンプル中の為に可変差動増幅器９２ａに入力され
る両信号は常に等しく、その出力はゼロである。しか
し、後述する遅延手段９３からの出力で前記サンプルホ
ールド回路９２ｂがホールド状態になると、可変差動増
幅器９２ａはその時点をゼロとして連続的に出力を始め
る。

【００６９】可動差動増幅器９２ａの増幅率は、防振敏
感度設定手段９４の出力により可変になっている。何故
ならば、目標値設定手段９２の目標値信号は補正手段を
追従させる目標値（指令信号）であるが、補正手段の駆
動量に対する像面の補正量（防振敏感度）はズーム，フ
ォーカス等の焦点変化に基づく光学特性により変化する
為、その防振敏感度変化を補う為である。故に防振敏感
度設定手段９４は、ズーム情報出力手段９５からのズー
ム（焦点距離）情報と露光準備手段９６の測距情報に基
づくフォーカス（距離）情報が入力され、その情報を基
に防振敏感度を演算あるいはその情報を基に予め設定し
た防振敏感度情報を引き出して、目標値設定手段９２の
可変差動増幅器９２ａの増幅率を変更させる。

【００７０】補正駆動手段９７はハード基板７１５上に
実装されたＩＣ７３１ｐ，７３１ｙ７３２等であり、目
標値設定手段９２からの目標値が指令信号として入力さ
れる。補正起動手段９８はハード基板７１５上のＩＣ７
３２とコイル７６ｐ，７６ｙの接続を制御するスイッチ
であり、通常時はスイッチ９８ａを端子９８ｃに接続さ
せておくことでコイル７６ｐ，７６ｙの各々の両端を短
絡しておき、論理積手段９９の信号が入力されると、ス
イッチ９８ａを端子９８ｂに接続し、補正手段９１０を
制御状態（未だ振れ補正は行わないが、コイル７６ｐ，
７６ｙに電力を供給し、位置検出素子７８ｐ，７８ｙの
信号が略ゼロになる位置に補正手段９１０を安定させて
おく）にする。

【００７１】又、このとき同時に論理積手段９９の出力
信号は係止手段９１４にも入力し、これにより係止手段
は補正手段９１０を係止解除する。尚補正手段９１０は
その位置検出素子７８ｐ，７８ｙの位置信号を補正駆動
手段９７に入力し、前述したように位置制御を行ってい
る。論理積手段９９は、レリーズ手段９１１のレリーー
ズ半押しを行ったときに補正手段９１０は係止解除さ
れ、制御状態になる。

【００７２】レリーズ手段９１１のＳＷ１信号は露光準
備手段９６に入力され、測光，測距，レンズ合焦駆動を
行うと共に、前述したように防振敏感度設定手段９４に
フォーカス情報を出力する。遅延手段９３は論理積手段
９９の出力信号を受けて、例えば１秒後に出力して前述
したように目標値設定手段９２より目標値信号を出力さ
せる。

【００７３】図示していないが、レリーズ手段９１１の
ＳＷ１信号に同期して振動検出手段９１も起動を始め
る。そして前述したように積分器等、大時定回路を含む
センサ出力演算は起動から出力が安定するまでに、ある
程度の時間を要する。遅延手段９３は、振動検出手段９
１の出力が安定するまで待機した後に、補正手段９１０
へ目標値信号を出力する役割を演じ、振動検出手段９１
の出力が安定してから防振を始める構成にしている。

【００７４】露光手段９１３はレリーズ手段９１１のレ
リーズ押切りＳＷ２信号入力によりミラーアップを行
い、露光準備手段９６の測光値を元に求められたシャッ
タスピードでシャッタを開閉して露光を行い、ミラーダ
ウンして撮影を終了する。撮影終了後、撮影者がレリー
ズ手段９１１から手を離し、ＳＷ１信号をオフにすると
論理積手段９９は出力を止め、目標値設定手段９２のサ
ンプルホールド回路９２ｂはサンプリング状態になり、
可変差動増幅器９２ａの出力はゼロになる。従って補正
手段９１０は補正駆動を止めた制御状態に戻る。

【００７５】論理積手段９９の出力がオフになったこと
により係止手段９１４は補正手段９１０を係止し、その
後に補正起動手段９８のスイッチ９８ａは端子９８ｃに
接続され、補正手段９１０は制御されなくなる。振動検
出手段９１は不図示のタイマにより、レリーズ手段９１
１の操作が停止された後も一定時間（例えば５秒）は動
作を継続し、その後に停止する。これは、撮影者がレリ
ーズ操作を停止した後に引き続きレリーズ操作を行うこ
とは頻繁にあるわけで、そのような時に毎回振動検出手
段９１を起動するのを防ぎ、その出力安定までの待機時
間を短くする為であり、振動検出手段９１が既に起動し
ているときには該振動検出手段９１は起動既信号を遅延
手段９３に送り、その遅延時間を短くしている。

【００７６】以上のように本実施形態では係止手段の係
止部（ロックリング７１９）を地板部（支持手段）の地
板７１とバヨネット結合させること及び係止部（ロック
リング７１９）を係止方向（ロック方向）に回して地板
７１に装入し、係止解除方向（アンロック方向）に回転
してバヨネット結合し、弾性手段（ロックゴム７２６）
によりバヨネット抜け止めすることにより組立性が良
く、作動音が小さい安定した係止装置を得ている。

【００７７】又係止部（ロックリング７１９）の質量が
集中しているところ（係止部駆動用の電磁駆動手段：コ
イル７２０）を制限部材（ロックゴム７２６）で受ける
ことにより作動時の発生音質の劣化を防ぐと共に係止部
（ロックリング７１９）の作動時変形を防ぎ、安定な係
止装置を得ている。又制限手段（ロックゴム７２６）が
固定部（支持手段：第２ヨーク７２）と係止部駆動用の
電磁駆動手段（ヨーク７２７）に挟まれて固定される構
成にした為、組立作業性の良い係止装置を得ている。

【００７８】又係止部（ロックリング７１９）の係止方
向（ロック方向）と非係止方向（アンロック方向）の両
方向の駆動範囲の制限を行うことで確実な係止及び係止
解除動作を実現させることができ、特に係止部（ロック
リング７１９）を非係止状態（アンロック状態）に保持
する保持部（アーマチュア７２４（鉄片），吸着ヨーク
７２９（電磁石），吸着コイル７３０，で構成）の鉄片
と電磁石の互いの当接位置を調整するイコライズ手段
（アーマチュア軸７２１，アーマチュアゴム７２２，ア
ーマチュアバネ７２３）を動作させる為の係止部（ロッ
クリング７１９）の駆動余裕量を少なくする方向に係止
部の駆動範囲を弾性部（ロックゴム７２６）で弾性的に
規制して良好なる係止装置を得ている。

【００７９】又前述したレンズ鏡筒を含んだ光学機器を
用いて所定面（感光面）上に物体像（画像）を形成する
ようにしている。

【００８０】次に本発明に係る構成の特徴について説明
する。図１６は本発明の実施形態の一部分の拡大説明図
であり、図７の一部分の拡大図に相当している。本実施
形態ではロックリング７１９に固定するコイル７２０の
リード線７２０ａは４本縒り線のテトロン被覆線ツイス
トペア構成でフレキシブル基板７１６の幹部７１６ｄに
ハンダ付けされている。

【００８１】次にこの構成について図１６〜図２１を用
いて説明する。コイル７２０のリード線７２０ａはコイ
ル両端出力をフレキシブル基板７１６に接続する為に図
９，図１０で示した様に２本配線されるが、実際にはこ
の２本もツイストペアにまとめられて１本となっている
為に図１６以下の図では縒り線（リード線）７２０ａは
１本で示している。

【００８２】コイル７２０の端子（引き出し線）はポリ
ウレタン導線の単線であり、この引き出し線はロックリ
ング７１９の外周を沿って端子７１９ｈにて４本縒り線
（以下リード線）７２０ａと接続されている。

【００８３】ここでコイル７２０の引き出し線をそのま
まフレキシブル基板７１６に接続しないのはこの引き出
し線は太く腰がある為にロックリング（駆動部）７１９
の回転の負荷となる為である。同様な理由でフレキシブ
ル基板７１６とロックリング７１９間の接線をフレキシ
ブル基板７１６で行なうと、その弾性力がロックリング
７１９の回転の負荷になる為に腰の無い（柔らかい）４
本縒り線のリード線にて接続を行っている。

【００８４】尚、コイル７２０の引き出し線をコイル７
２０の付け根から端子７１９ｈまでロックリング７１９
の外周を這わすのは、引き出し線をフック７１９ｋ（図
７）７１９ｌ，７１９ｍ（図８）に引っ掛けながら引っ
張りぎみに配線して端子７１９ｈにハンダ付けしても良
いし、接線用コイル付け根から端子７１９ｈまでの長さ
のフレキシブル基板７１６を作りフック７１９ｋ，ｌ，
ｍに引っ掛けてロックリング７１９の外周に粘着テープ
固定し、このフレキシブル基板上に端子７１９ｈを形成
し、コイル７２０の付け根にて引き出し線をハンダ付け
しても良い。

【００８５】図１６において１１はレンズ鏡筒を支持す
る固定鏡筒の一部であり、図１６の紙面上方より地板
（非駆動部）７１に向けて延出し、斜線部にて地板７１
と当接している。リード線７２０ａはロックリング７１
９の外周壁と７１９ｎと固定鏡筒１１の規制壁１１ａに
挟まれており、屈曲部７２０ｂにてＵターンしてフレキ
シブル基板７１６の幹部７１６ｄの端子７１６ｅにハン
ダ付けされる。

【００８６】ここでフレキシブル基板７１６の幹部７１
６ｄの一部には予め両面テープ１２用の両面テープ貼付
部が設けられ、そこに両面テープ１２が粘着されてお
り、リード線７２０ａは端子（ランド部）７１６ｅにハ
ンダ付けされた後、矢印１３方向に押し付けるという簡
単な作業で両面テープ１２上に短時間で粘着固定され
る。

【００８７】図１８は図１６を矢印１３方向から見たフ
レキシブル基板７１６とリード線の関係を示す説明図で
ある。図１７，図１９はその各々の側面から見た展開図
である。図１８において両面テープ１２の一端はフレキ
シブル基板７１６の幹部７１６ｄの端部７１６ｅより長
く延びている。これはフレキシブル基板７１６の端部は
エッジ状になっており、この部分でリード線７２０ａが
擦れることで断線が生じる可能性があるが、図１８のよ
うに両面テープ１２が端部７１６ｅより長くなっていれ
ばリード線７２０ａが端部７１６ｅと接触することはな
く断線が生じることはない。

【００８８】ロックリング７１９は補正手段の係止，非
係止の度に回転し、リード線７２０ａもこの回転に伴い
屈曲する。一般にリード線７２０ａの最も弱い部分はハ
ンダ付けの付根部である。これはハンダ熱により被覆が
剥れていること等による。このハンダ付け付根部が屈曲
しないように保護する役割として両面テープ１２が端子
７１６ｅ近傍に設けられ、ここでリード線７２０ａを固
定している。ここで端子７１６ｅに対し両面テープ１２
が離間しているのは、もしも隣接していると取付誤差等
で端子部が両面テープ１２に覆われてしまうことやハン
ダの熱で両面テープ部が柔らかくなり、端子にリード線
がうまくハンダ付けできなくなる為である。

【００８９】ロックリング７１９側の端子７１９ｈの近
傍にも両面テープ１４が取り付けられており、リード線
７２０ａは粘着固定される。以上の構成により端子部付
近でのリード線７２０ａの断線が無くなるようにしてい
る。

【００９０】図１７においてリード線７２０ａはロック
バネ７２８近傍の右側に配線されており（図１６ではロ
ックバネ７２８の上方にリード線７２０ａが配線）衝撃
等で矢印１５の方向にリード線７２０ａが押されるとコ
イルバネ７２８と接触する恐れもある。

【００９１】図２０はロックリング７１９が回転し、補
正手段を非係止状態にした図であり（図１６は係止状態
の図）このときコイルバネ７２８は最も伸びた状態でコ
イルバネ７２８の巻間隔δ_SPは最も広い。そしてこの間
にリード線７２０ａが落ち込んで挟まれてしまうとこの
部分でリード線が断線する可能性がある。

【００９２】そこで本実施形態では図１６〜図２０に示
すようにリード線７２０ａは図を見易くする為に単線で
示しているが、上述したように実際は４本縒り線で構成
することで腰をなくし、ロックリング７１９の回転負荷
とならないようにしている。

【００９３】そして更にコイル両端の２本の引き出し線
がある為、各々４本の縒り線をツイストペアにして１本
にまとめ、８本の縒り線となっている。そしてこのとき
リード線の太さδ_L （図２１）は δ_L ＞δ_SP となるように縒り合わされている。このようにリード線
７２０ａの太さをコイルバネ７２８の巻間隔よりも太く
して、この間にリード線が落ち込むことが無いようにし
ている。

【００９４】これによってコイルバネ７２８に挟まれて
リード線７２０ａが断線することが無いようにしてい
る。リード線７２０ａはロックリング７１９の外周壁７
１９ｎと規制壁１１ａに挟まれており、一端がロックリ
ング７１９に固定されている為にロックリング７１９の
回転に伴いリード線７２０ａは無限軌道状の動きを行な
う。

【００９５】その為図１６の屈曲部７２０ｂ頂点７２０
ｃは連続的に移動して図２０の位置に至る。即ちリード
線７２０ａ上の屈曲区間が移り変ってゆく。もしも屈曲
部が常に同区間ならばロックリング７１９の回転による
繰り返し応力でリード線が疲労して断線してしまうが、
このように屈曲部が移り変わることで疲労の集中を防い
でいる。

【００９６】尚、図１６の状態で規制壁１１ａがないと
ロックリング７１９を回転させると図２８のようにリー
ド線は矢印１６の方向に振られる。すると両面テープ１
２，１４との付根７２０ｄ，７２０ｅに繰り返し応力が
集中し、この部分で断線してしまう可能性がある。これ
に対して本実施形態では規制壁１１ａを設けて矢印１６
方向（延出方向）の振れをなくすことにより上記断線を
回避している。

【００９７】本実施形態ではリード線７２０ａの一端は
フレキシブル基板７１６の幹部７１６ｄにハンダ付けさ
れている。フレキシブル基板７１６の幹部７１６ｄは図
１７の矢印１７方向に可撓となっている。そしてこの可
撓部によってリード線７２０ａに加わる繰り返し応力を
吸収している為にリード線７２０ａに加わる繰り返し応
力は少なくなり、これによりリード線７２０ａが疲労で
断線してしまうことを防いでいる。

【００９８】以上のように本実施形態では、 （Ｃ１）リード線７２０ａの一端を可撓のフレキシブル
基板７１６と接続 （Ｃ２）固定筒の一部にリード線７２０ａを挟む規制壁
１１ａを作る （Ｃ３）リード線７２０ａの端子部近傍を両面テープ１
２で止める （Ｃ４）フレキシブル基板７１６の端部（エッジ部）が
リード線７２０ａと擦れ合わないようにする （Ｃ５）リード線７２０ａを縒り合わせてコイルバネの
最大巻間隔より太くすることにより、リード線の断線を
防ぎ、信頼性の高いレンズ鏡筒を得ている。

【００９９】図２２〜図２４は本発明の実施形態２の一
部分の要部概略図である。本実施形態は実施形態１に比
べてリード線７２０ａの端子部を両面テープで止着する
代わりにビニールテープ等のテープ２１を用いて止着し
ている点が異なっており、その他の構成は同じである。

【０１００】本実施形態ではリード線７２０ａを端子７
１６ｅにハンダ付けした後に、リード線７２０を覆うよ
うにテープ２１をフレキシブル基板７１６の幹部７１６
ｄに粘着している。この場合、予めフレキシブル基板７
１６の幹部７１６ｅに両面テープを貼っておく必要がな
い為に作業性が良くなるという効果がある。

【０１０１】図２５は本発明の実施形態３の一部分の要
部概略図である。本実施形態は実施形態１に比べてロッ
クリング７１９の外周にフレキシブル基板３１が設けら
れており、このフレキシブル基板３１は屈曲部３１ａ
（折り曲げ部）によりＵターンして端子３１ｂにてリー
ド線７２０ａとハンダ付けされている点が異なってい
る。尚フレキシブル基板３１は図２５のようにロックリ
ング７１９の一部に設けられているが、これに限られ
ず、ロックリング７１９の外周に沿って延出し、コイル
７２０の付け根迄至るものであっても良い。

【０１０２】そしてこの屈曲部３１ａの撓みによっても
リード線７２０ａに加わる繰り応力を吸収し、リード線
７２０ａに更に負荷が加わらないようにしている。

【０１０３】又本実施形態では実施形態１に比べて地板
７１からピン（突出部）３２が突出している点が異なっ
ている。このピン３２はレンズ鏡筒の防振動作には何も
機能しないが、組立性を向上させるものである。リード
線７２０ａはロックリング７１９の端子に予めハンダ付
けされた状態にあり、ロックリング７１９を地板７１に
組み込んでリード線７２０ａをピン３２に引っ掛けて屈
曲部が生じるようにＵターンさせて端子（ランド部）７
１６ｅにハンダ付けしている。

【０１０４】このようにリード線７２０ａの配線時に引
っ掛け部を利用することでリード線７２０ａの屈曲位置
が明確になり、簡単にリード線７２０ａのロックリング
７１９の外周壁７１９ｎ側と規制壁１１ａ側がほぼ同一
長さにすることができる（屈曲部に対して略対称）。

【０１０５】これはもしも屈曲部が、より端子７１６ｅ
に近い所にしてしまうとリード線７２０ａの外周壁７１
９ｎ側に弛んでしまい、ここに新たな屈曲部ができてそ
こで断線の可能性も生じるが、ピン３２により屈曲部が
明確になることで上記問題も回避している。

【０１０６】図２６は本発明の実施形態４の一部分の要
部概略図である。本実施形態は実施形態１に比べてロッ
クリング７１９から腕４１ａが延出してガイドローラ
（押付部）４１が先端に設けられている点が異なってい
る。このガイドローラ４１は先の実施形態３と同様に組
み込み時の引っ掛けとなっていると共にリード線７２０
ａを規制壁１１ａに押し付けてゆく役割を果たしてい
る。

【０１０７】このガイドローラ４１はロックリング７１
９の回転につれて矢印４２方向に動いてゆき、リード線
７２０ａの屈曲していた部分を規制壁１１ａに押し付け
てゆく押付部としての作用をしている。この為ガイドロ
ーラ４１はロックリング７１９の回転につれてリード線
７２０ａの屈曲部が移動してゆくことを滑らかにして一
点の区間に屈曲部が集中して断線を生じてしまうことを
効果的に防いでいる。

【０１０８】図２７は本発明の実施形態５の一部分の要
部概略図である。本実施形態は実施形態１に比べてロッ
クバネ７２８の長さ方向の中央部にガイド部材としてガ
イドローラ５１が設けられており、ガイドローラ５１は
一部断面で示したラック５１ａがロックバネ７２８と噛
み合っている点が異なっている。ガイド部材５１はロッ
クバネ７２８の長さ方向の中央に設けられている為、ロ
ックバネ７２８がロックリング７１９の回転（係止解
除）に伴って矢印５２方向に伸びるとガイドローラ５１
はその半分の量だけ矢印５３の方向に伸びる。

【０１０９】リード線７２０ａの屈曲部７２０ｂの中心
７２０ｄはロックリング７１９の回転に伴いその略半分
の量だけ矢印５３方向に移動する。これはリード線７２
０ａが無限軌道状に屈曲してゆくからである。即ち、中
心７２０ｄの移動量とガイドローラ５１の移動量は略等
しくなる。

【０１１０】本実施形態ではこのガイドローラ５１にて
屈曲位置を常にガイドして位置決めしておき、これによ
りどの状態でもリード線に弛みが生ずることもなく、応
力が集中する区間が無くなるようにして断線等の心配が
なく、信頼性の高いレンズ鏡筒を得ている。

【０１１１】

【発明の効果】本発明によれば以上のように、筐体内に
収納保持した可動筒、例えば防振用レンズ保持部等の駆
動部とカメラ本体に対して不動の固定筒等の非駆動部と
をリード線で電気的に適切に接続することにより駆動部
が駆動してリード線が種々と変移しても断線することな
く良好に、しかも高い信頼性で接続することができる接
続装置及びそれを用いたレンズ鏡筒を達成することがで
きる。

【０１１２】この他本発明によれば、リード線の一端を
可撓フレキシブル基板に接続すること、上記フレキシブ
ル基板に屈曲部を設けること、リード線の端部を粘着テ
ープで止めること、屈曲部を連続的に移動させる規制手
段を設けること、屈曲部変化をガイドするガイドローラ
を設けること、リード線はコイルバネに挟まれないよう
に太くすること等により、リード線の断線を防ぎ、信頼
性の高い接続装置を実現している。

【０１１３】又上記粘着テープとして両面テープを使用
すること、屈曲部を位置決めする引っ掛けピンを設ける
ことでこの接続装置の組立性を向上させ、更に規制手段
としてリード線を挟む壁を形成することでコンパクトな
規制手段を構成し、装置全体の小型化を図っている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の一部分の要部斜視図

【図２】図１の一部分の要部断面図

【図３】図２の一部分の説明図

【図４】図３の矢印７９ｃ方向から見たときの要部平面
図

【図５】図１の一部分の要部斜視図

【図６】図１の一部分の要部斜視図

【図７】図１の一部分の要部平面図

【図８】図１の一部分の要部斜視図

【図９】図１の一部分の要部平面図

【図１０】図１の一部分の要部平面図

【図１１】図１の一部分の要部断面図

【図１２】本発明の実施形態１の説明図

【図１３】本発明の実施形態１の説明図

【図１４】本発明の実施形態１の要部ブロック図

【図１５】従来のレンズ鏡筒の要部斜視図

【図１６】本発明の実施形態１の一部分の拡大説明図

【図１７】本発明の実施形態１の一部分の拡大説明図

【図１８】本発明の実施形態１の一部分の拡大説明図

【図１９】本発明の実施形態１の一部分の拡大説明図

【図２０】本発明の実施形態１の一部分の拡大説明図

【図２１】本発明の実施形態１の一部分の拡大説明図

【図２２】本発明の実施形態２の一部分の拡大説明図

【図２３】本発明の実施形態２の一部分の拡大説明図

【図２４】本発明の実施形態２の一部分の拡大説明図

【図２５】本発明の実施形態３の一部分の拡大説明図

【図２６】本発明の実施形態４の一部分の拡大説明図

【図２７】本発明の実施形態５の一部分の拡大説明図

【図２８】本発明の実施形態１の効果の説明図

【符号の説明】

７１ 地板（支持手段）（非駆動部） ７２ 第２ヨーク ７３，７１８ 永久磁石 ７１２ 第１ヨーク ７１９ ロックリング（係止部）（駆動部） ７２７ ヨーク ７５ 支持枠（光学保持手段） ７２６ 弾性手段（制限部材） ３１，７１６ フレキシブル基板 ７２８ コイルバネ ７２０ａ リード線 ４１，５１ ガイドローラ（押付部） １１ａ，７１９ｎ 規制壁 １２，１４ 粘着テープ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動部の一部にリード線の一端を固定
   し、該リード線の他端をフレキシブル基板の可動領域に
   結合し、該フレキシブル基板の固定領域を非駆動部の一
   部に結合させて、該駆動部と該非駆動部とを電気的に接
   続したことを特徴とする接続装置。
2. 【請求項２】 前記フレキシブル基板は屈曲部を有して
   いることを特徴とする請求項１の接続装置。
3. 【請求項３】 駆動部と非駆動部とをリード線で電気的
   に接続する際、該リード線の両端部の少なくとも一端を
   該駆動部又は該非駆動部の一部に粘着テープで固定した
   ことを特徴とする接続装置。
4. 【請求項４】 駆動部と非駆動部とをリード線で電気的
   に接続する際、該駆動部又は該非駆動部は該リード線の
   ハンダ付け用のランド部と該ランド部と離間して貼付し
   た両面テープ部とを有しており、該リード線の一端は該
   ランド部でハンダ付けされ、かつ該両面テープ部に押圧
   貼付して固定されていることを特徴とする接続装置。
5. 【請求項５】 駆動部と非駆動部とをリード線で電気的
   に接続する際、該リード線は該駆動部の移動に伴って変
   位する屈曲部を有しており、該屈曲部の近傍に該屈曲部
   の区間が該駆動部の駆動に伴って連続的に変化するよう
   にした規制手段を設けたことを特徴とする接続装置。
6. 【請求項６】 前記規制手段は前記駆動部の駆動方向に
   沿って前記リード線の延出方向が変化しないように該リ
   ード線を挟む規制壁より成っていることを特徴とする請
   求項５の接続装置。
7. 【請求項７】 前記規制壁は前記非駆動部に設けられて
   おり、前記駆動部は前記リード線の一部を該規制壁に押
   圧する押付部を有していることを特徴とする請求項６の
   接続装置。
8. 【請求項８】 駆動部と非駆動部とをリード線で電気的
   に接続する際、該駆動部と該非駆動部はコイルバネで駆
   動規制されており、該リード線は複数の導線を縒り合わ
   せて構成されており、該リード線の径は該駆動部の駆動
   に伴う該コイルバネの最大伸びのときの巻間隔よりも、
   太くなるように構成していることを特徴とする接続装
   置。
9. 【請求項９】 駆動部と非駆動部とをリード線で電気的
   に接続する際、該非駆動部に設けた突出部に該リード線
   を掛止させて該リード線に屈曲部を形成していることを
   特徴とする接続装置。
10. 【請求項１０】 請求項１から９の何れか１項記載の接
    続装置を筐体内に収納保持していることを特徴とするレ
    ンズ鏡筒。
11. 【請求項１１】 請求項１０のレンズ鏡筒を用いて所定
    面上に画像を形成するようにしたことを特徴とする光学
    機器。