JPH095563A - 光ファイバカプラの製造方法及び製造装置 - Google Patents
光ファイバカプラの製造方法及び製造装置Info
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- JPH095563A JPH095563A JP14860895A JP14860895A JPH095563A JP H095563 A JPH095563 A JP H095563A JP 14860895 A JP14860895 A JP 14860895A JP 14860895 A JP14860895 A JP 14860895A JP H095563 A JPH095563 A JP H095563A
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良品率と製作能率の高い光ファイバカプラの
製造方法と製作装置提供する。 【構成】 本発明は、２本の偏波保持光ファイバを加熱
し、融着し、延伸す光ファイバカプラの製造方法におい
て、被覆の無い裸の光ファイバの部分の両側の被覆の有
る光ファイバ（２）の両端の部分を、前記各光ファイバ
毎に回転クランプ（３）で把持して光ファイバの断面の
中心を軸として回転させることにより、前記２本の光フ
ァイバの偏波主軸方向を平行に揃えることを特徴とする
光ファイバカプラの製造方法とその製作装置である。更
に、裸の光ファイバの部分（１）については、上記の回
転クランプとは別の裸ファイバクランプ（４）により、
その部分を軽く把持して裸の光ファイバの部分を平行に
そろえた状態で密着させることも特徴としている。更
に、裸ファイバクランプの操作を容易とするため、回転
クランプと裸ファイバクランプの間の、光ファイバの被
覆された部分をファイバガイド（５）や被覆ファイバク
ランプを用いて平行に揃えることも特徴としている。
製造方法と製作装置提供する。 【構成】 本発明は、２本の偏波保持光ファイバを加熱
し、融着し、延伸す光ファイバカプラの製造方法におい
て、被覆の無い裸の光ファイバの部分の両側の被覆の有
る光ファイバ（２）の両端の部分を、前記各光ファイバ
毎に回転クランプ（３）で把持して光ファイバの断面の
中心を軸として回転させることにより、前記２本の光フ
ァイバの偏波主軸方向を平行に揃えることを特徴とする
光ファイバカプラの製造方法とその製作装置である。更
に、裸の光ファイバの部分（１）については、上記の回
転クランプとは別の裸ファイバクランプ（４）により、
その部分を軽く把持して裸の光ファイバの部分を平行に
そろえた状態で密着させることも特徴としている。更
に、裸ファイバクランプの操作を容易とするため、回転
クランプと裸ファイバクランプの間の、光ファイバの被
覆された部分をファイバガイド（５）や被覆ファイバク
ランプを用いて平行に揃えることも特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信、光ファイバア
ンプ等に用いられる光ファイバカプラの製造方法に関す
る。
ンプ等に用いられる光ファイバカプラの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、偏波保持光ファイバを加熱、融
着、延伸して光ファイバカプラを製造するには、特開平
５−１１９２２８、特開平３−２６０６０６に記載して
あるように、その加熱、融着、延伸前に、裸の状態の２
本の偏波保持光ファイバを長さ方向に平行に揃え、かつ
顕微鏡下で偏波主軸方向を観察しながら、裸の光ファイ
バの部分を回転機構で把持して回転させて、それらの偏
波主軸方向を一致させている。
着、延伸して光ファイバカプラを製造するには、特開平
５−１１９２２８、特開平３−２６０６０６に記載して
あるように、その加熱、融着、延伸前に、裸の状態の２
本の偏波保持光ファイバを長さ方向に平行に揃え、かつ
顕微鏡下で偏波主軸方向を観察しながら、裸の光ファイ
バの部分を回転機構で把持して回転させて、それらの偏
波主軸方向を一致させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来法で
は偏波保持光ファイバの偏波主軸方向を一致させる目的
で、裸の光ファイバの部分を回転機構で強く把持して回
転させているので、裸の光ファイバの部分の表面に微小
な傷が付き、光ファイバの強度劣化をもたらす場合があ
る。また偏波主軸方向を一致させた後、加熱、溶融、延
伸する前に、裸の光ファイバを長さ方向に平行に揃える
必要が有るが、裸の光ファイバは相互間で滑り易く平行
に揃えるのが困難で、光ファイバカプラの製作の能率や
成功率の向上を妨げている。
は偏波保持光ファイバの偏波主軸方向を一致させる目的
で、裸の光ファイバの部分を回転機構で強く把持して回
転させているので、裸の光ファイバの部分の表面に微小
な傷が付き、光ファイバの強度劣化をもたらす場合があ
る。また偏波主軸方向を一致させた後、加熱、溶融、延
伸する前に、裸の光ファイバを長さ方向に平行に揃える
必要が有るが、裸の光ファイバは相互間で滑り易く平行
に揃えるのが困難で、光ファイバカプラの製作の能率や
成功率の向上を妨げている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバカ
プラの製作に用いる偏波保持光ファイバとして、従来の
ように裸の光ファイバでなく、被覆され、カプラを形成
する部分のみ被覆の無い裸の状態の光ファイバを用い
る。そして、この被覆された光ファイバの両端の部分
を、各光ファイバ毎に回転クランプで把持して、各光フ
ァイバの偏波主軸方法を平行に揃えることを特徴とす
る。
プラの製作に用いる偏波保持光ファイバとして、従来の
ように裸の光ファイバでなく、被覆され、カプラを形成
する部分のみ被覆の無い裸の状態の光ファイバを用い
る。そして、この被覆された光ファイバの両端の部分
を、各光ファイバ毎に回転クランプで把持して、各光フ
ァイバの偏波主軸方法を平行に揃えることを特徴とす
る。
【０００５】更に、裸の光ファイバの部分については、
上記の回転クランプとは別の裸ファイバクランプによ
り、その部分を軽く把持して裸の光ファイバの部分を平
行にそろえた状態で密着させ、加熱、融着、延伸するこ
とを特徴としている。さらに、裸ファイバクランプの操
作を容易とするため、回転クランプと裸ファイバクラン
プの間の、光ファイバの被覆された部分を一対のファイ
バガイドや被覆ファイバクランプを用いて平行に揃える
ことを特徴としている。
上記の回転クランプとは別の裸ファイバクランプによ
り、その部分を軽く把持して裸の光ファイバの部分を平
行にそろえた状態で密着させ、加熱、融着、延伸するこ
とを特徴としている。さらに、裸ファイバクランプの操
作を容易とするため、回転クランプと裸ファイバクラン
プの間の、光ファイバの被覆された部分を一対のファイ
バガイドや被覆ファイバクランプを用いて平行に揃える
ことを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明では、回転クランプを用いて、光ファイ
バの被覆された両端の部分を把持して、光ファイバの断
面の中心を軸として回転させて偏波主軸方向を揃える操
作を行なうので、従来の方法のように裸の光ファイバの
部分の表面を傷付けることがなく、光ファイバの強度を
劣化させることがなくなる。
バの被覆された両端の部分を把持して、光ファイバの断
面の中心を軸として回転させて偏波主軸方向を揃える操
作を行なうので、従来の方法のように裸の光ファイバの
部分の表面を傷付けることがなく、光ファイバの強度を
劣化させることがなくなる。
【０００７】また、裸の光ファイバの部分については、
上記の回転クランプとは別の裸ファイバクランプによ
り、裸の光ファイバの部分を軽く把持して長さ方向に平
行にそろえた状態で密着させ加熱、融着、延伸の操作を
行なうが、前記回転クランプにより光ファイバの両端が
すでに固定されているので、従来の方法のように強固に
把持する必要がなくなり、この為、裸の光ファイバの部
分の表面に傷を付けることがなくなり、かつ光ファイバ
を平行に揃え、密着させ、加熱、融着、延伸を行なう操
作が極めて容易かつ効率的になる。この結果、光ファイ
バカプラの製作の良品率が向上するとともに、製作が効
率的になる。さらに、回転クランプと裸ファイバクラン
プの間の被覆された部分について、一対の被覆ファイバ
クランプ又は光ファイバガイドのいづれか又はその両方
により、この部分を平行に揃えて裸ファイバクランプの
前記操作を一層容易とすることができる。
上記の回転クランプとは別の裸ファイバクランプによ
り、裸の光ファイバの部分を軽く把持して長さ方向に平
行にそろえた状態で密着させ加熱、融着、延伸の操作を
行なうが、前記回転クランプにより光ファイバの両端が
すでに固定されているので、従来の方法のように強固に
把持する必要がなくなり、この為、裸の光ファイバの部
分の表面に傷を付けることがなくなり、かつ光ファイバ
を平行に揃え、密着させ、加熱、融着、延伸を行なう操
作が極めて容易かつ効率的になる。この結果、光ファイ
バカプラの製作の良品率が向上するとともに、製作が効
率的になる。さらに、回転クランプと裸ファイバクラン
プの間の被覆された部分について、一対の被覆ファイバ
クランプ又は光ファイバガイドのいづれか又はその両方
により、この部分を平行に揃えて裸ファイバクランプの
前記操作を一層容易とすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明の実施
例を詳細に説明する。なお、図面の説明おいて同一の要
素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
例を詳細に説明する。なお、図面の説明おいて同一の要
素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【０００９】第１の実施例について説明する。図１は、
カプラ製造装置に、光ファイバをセットした状態を上か
ら見た図である。図１において、１は光ファイバの保護
被覆をを除去した裸の光ファイバの部分、２は光ファイ
バの被覆した部分、３は回転クランプ、４は裸ファイバ
クランプ、５は光ファイバガイドを示す。
カプラ製造装置に、光ファイバをセットした状態を上か
ら見た図である。図１において、１は光ファイバの保護
被覆をを除去した裸の光ファイバの部分、２は光ファイ
バの被覆した部分、３は回転クランプ、４は裸ファイバ
クランプ、５は光ファイバガイドを示す。
【００１０】光ファイバカプラの製作に用いる光ファイ
バについては、まず被覆を有する偏波保持光ファイバの
カプラを形成する部分のみ被覆を剥離したものを用い
る。その他、まず裸の偏波保持光ファイバを製作しカプ
ラを形成しない両端の部分に被覆を塗布したものでも良
い。また、実施例に用いる偏波保持光ファイバは、光の
波長が０．８５μｍ用のものであって、偏波保持機能
は、光ファイバのコア部とクラッド内における応力付与
部が縦一列に並ぶように形成して付与したものである。
バについては、まず被覆を有する偏波保持光ファイバの
カプラを形成する部分のみ被覆を剥離したものを用い
る。その他、まず裸の偏波保持光ファイバを製作しカプ
ラを形成しない両端の部分に被覆を塗布したものでも良
い。また、実施例に用いる偏波保持光ファイバは、光の
波長が０．８５μｍ用のものであって、偏波保持機能
は、光ファイバのコア部とクラッド内における応力付与
部が縦一列に並ぶように形成して付与したものである。
【００１１】回転クランプ３を、図５により詳述する
と、３１は回転クランプ３のファイバホルダであって回
転クランプの本体となる部分、３２はファイバホルダ３
１のチャック部分、３３は回転機構部、３４は回転機構
部を保持する台である。光ファイバの被覆部分２は、フ
ァイバホルダ３１に挿入され、ファイバホルダのチャッ
ク部分３２で把持、固定される。回転機構部３３の回転
の中心軸はファイバホルダ３１、光ファイバの被覆部分
２の断面中心と一致しており、顕微鏡下で回転機構部３
３を指先で回転することにより、光ファイバの被覆部分
２を回転させ、偏波主軸方向を正確に揃えることが出来
る。
と、３１は回転クランプ３のファイバホルダであって回
転クランプの本体となる部分、３２はファイバホルダ３
１のチャック部分、３３は回転機構部、３４は回転機構
部を保持する台である。光ファイバの被覆部分２は、フ
ァイバホルダ３１に挿入され、ファイバホルダのチャッ
ク部分３２で把持、固定される。回転機構部３３の回転
の中心軸はファイバホルダ３１、光ファイバの被覆部分
２の断面中心と一致しており、顕微鏡下で回転機構部３
３を指先で回転することにより、光ファイバの被覆部分
２を回転させ、偏波主軸方向を正確に揃えることが出来
る。
【００１２】回転クランプ３としては、図６に示すもの
であっても良い。図６において、４２はファイバクラン
プ、４１は４２の蝶番の部分、４３は回転機構部、４４
はファイバクランプ４２と回転機構部４３をつなぐアー
ム、４５は回転機構部４３を保持する台、４６は回転機
構部４３の光ファイバを通すための開口である。光ファ
イバの被覆部分２は、ファイバクランプ４２によりその
断面中心が回転機構部４３の回転中心と一致する位置に
把持、固定される。このため、回転機構部４３を指先で
回転することにより、光ファイバの被覆部分２を回転の
軸が振れることなく円滑に回転させることが出来る。
であっても良い。図６において、４２はファイバクラン
プ、４１は４２の蝶番の部分、４３は回転機構部、４４
はファイバクランプ４２と回転機構部４３をつなぐアー
ム、４５は回転機構部４３を保持する台、４６は回転機
構部４３の光ファイバを通すための開口である。光ファ
イバの被覆部分２は、ファイバクランプ４２によりその
断面中心が回転機構部４３の回転中心と一致する位置に
把持、固定される。このため、回転機構部４３を指先で
回転することにより、光ファイバの被覆部分２を回転の
軸が振れることなく円滑に回転させることが出来る。
【００１３】なお、回転クランプ３は図５、６に示すも
の以外でも、光ファイバの被覆部分２を把持し、かつ、
光ファイバの断面の中心を回転軸として、軸振れする事
無く回転可能なものであればどのようなものでもよい。
の以外でも、光ファイバの被覆部分２を把持し、かつ、
光ファイバの断面の中心を回転軸として、軸振れする事
無く回転可能なものであればどのようなものでもよい。
【００１４】裸ファイバクランプ４は、各光ファイバを
平行に揃え密着させることを目的とするもので、裸の光
ファイバと接する部分に光ファイバと同一径の適当な線
状の溝がある２枚のステンレス板とこれを結合する適当
なバネ機構からなるものを用いて裸の光ファイバの部分
を上下から軽く把持して、上記目的を達成する。ただ
し、これに限定されるものではなく、裸の光ファイバの
部分を平行に揃えることが出来るものであれば他の構造
によるものであっても良い。なお、材質は、光ファイバ
を傷つけないようにするためにガラスよりも硬度が低い
金属、プラスチック等の材質からなるものが好適であ
る。ちなみに、この裸ファイバクランプ４は、光ファイ
バを軽く把持するので、このクランプで光ファイバを把
持した状態でも、回転クランプ３により偏波主軸方向を
揃えることができる。
平行に揃え密着させることを目的とするもので、裸の光
ファイバと接する部分に光ファイバと同一径の適当な線
状の溝がある２枚のステンレス板とこれを結合する適当
なバネ機構からなるものを用いて裸の光ファイバの部分
を上下から軽く把持して、上記目的を達成する。ただ
し、これに限定されるものではなく、裸の光ファイバの
部分を平行に揃えることが出来るものであれば他の構造
によるものであっても良い。なお、材質は、光ファイバ
を傷つけないようにするためにガラスよりも硬度が低い
金属、プラスチック等の材質からなるものが好適であ
る。ちなみに、この裸ファイバクランプ４は、光ファイ
バを軽く把持するので、このクランプで光ファイバを把
持した状態でも、回転クランプ３により偏波主軸方向を
揃えることができる。
【００１５】ファイバガイド５は、回転クランプ３と裸
ファイバクランプ４の中間の位置に立てる４本のピンで
あって、２本の光ファイバの両側から内方向にバネ応力
により適度な圧力が加わるようになっている。
ファイバクランプ４の中間の位置に立てる４本のピンで
あって、２本の光ファイバの両側から内方向にバネ応力
により適度な圧力が加わるようになっている。
【００１６】光ファイバカプラの製作については、ま
ず、裸ファイバクランプ４、光ファイバガイド５を開放
した状態で、２本の光ファイバをそれぞれ回転クランプ
３にセットする。
ず、裸ファイバクランプ４、光ファイバガイド５を開放
した状態で、２本の光ファイバをそれぞれ回転クランプ
３にセットする。
【００１７】次に、偏波主軸方向を調整するが、この状
態を図２に示す。裸の光ファイバの部分１を、裸の光フ
ァイバの部分を構成するガラスと屈折率の一致したマッ
チングオイルに浸し、この状態で、照明１０６で、裸の
光ファイバの部分１に光をあて、その透過光を顕微鏡１
０５で観察しながら偏波主軸方向を調整する。光ファイ
バの偏波主軸方向は、コア１０２ａ、クラッド１０２ｂ
内における応力付与部１０３、１０４が縦一列に並ぶ方
向であり、各光ファイバについてこの方向が平行に揃う
ように回転クランプ３により回転して調整する。
態を図２に示す。裸の光ファイバの部分１を、裸の光フ
ァイバの部分を構成するガラスと屈折率の一致したマッ
チングオイルに浸し、この状態で、照明１０６で、裸の
光ファイバの部分１に光をあて、その透過光を顕微鏡１
０５で観察しながら偏波主軸方向を調整する。光ファイ
バの偏波主軸方向は、コア１０２ａ、クラッド１０２ｂ
内における応力付与部１０３、１０４が縦一列に並ぶ方
向であり、各光ファイバについてこの方向が平行に揃う
ように回転クランプ３により回転して調整する。
【００１８】偏波主軸方向を調整した後、光ファイバガ
イド５により、２本の光ファイバを平行に揃える。
イド５により、２本の光ファイバを平行に揃える。
【００１９】次に２本の裸の光ファイバの部分１の両端
に一対の裸ファイバクランプ４をセットして、長さ方向
に適度な張力を与えて、長さ方向に平行に密着させた状
態で固定する。
に一対の裸ファイバクランプ４をセットして、長さ方向
に適度な張力を与えて、長さ方向に平行に密着させた状
態で固定する。
【００２０】この状態で裸の光ファイバの部分１を加熱
することにより融着して２本の光ファイバを一体化させ
る。さらに、裸の光ファイバの部分１を加熱しながら、
左右の回転クランプ３の光ファイバ相互間の間隔を広げ
て行くことにより、長さ方向に平行に密着させた光ファ
イバの部分を延伸し、光ファイバカプラを完成する。
することにより融着して２本の光ファイバを一体化させ
る。さらに、裸の光ファイバの部分１を加熱しながら、
左右の回転クランプ３の光ファイバ相互間の間隔を広げ
て行くことにより、長さ方向に平行に密着させた光ファ
イバの部分を延伸し、光ファイバカプラを完成する。
【００２１】製作した光ファイバカプラの光学特性は、
波長０．８５μｍ用の偏波保持光ファイバを使用したの
で、中心波長０．８５μｍのＬＥＤによる光源を使用し
て評価した。この結果、過剰損失０．１２ｄＢ、分岐比
５０．４％、本線側のクロストーク−２８ｄＢ、支線側
のクロストーク−２７ｄＢであり、回転クランプ３によ
り偏波主軸方向を正確に一致させることによりクロスト
ークを極めて低くすることが出来る。
波長０．８５μｍ用の偏波保持光ファイバを使用したの
で、中心波長０．８５μｍのＬＥＤによる光源を使用し
て評価した。この結果、過剰損失０．１２ｄＢ、分岐比
５０．４％、本線側のクロストーク−２８ｄＢ、支線側
のクロストーク−２７ｄＢであり、回転クランプ３によ
り偏波主軸方向を正確に一致させることによりクロスト
ークを極めて低くすることが出来る。
【００２２】ここで、過剰損失（ＥＬ）とは、光ファイ
バカプラに入射した光のパワ−Ｐ０と、光ファイバカプ
ラから出射した光のパワ−（Ｐ１＋Ｐ２）との比率であ
って式（１）で定義される。 但し、Ｐ１は、光ファイ
バカプラから出射した光のパワ−の内本線側から出射し
た光のパワ−であり、Ｐ２は支線側から出射した光のパ
ワ−である。 ＥＬ＝１０・ｌｏｇ10（（Ｐ１＋Ｐ２）／Ｐ０） （ｄＢ） （１） 分岐比（ＳＲ）とは、光ファイバカプラから出射した光
のパワ−（Ｐ１＋Ｐ２）に対する、支線側から出射した
光のパワ−Ｐ２の比率であって式（２）で定義される。 ＳＲ＝Ｐ２／（Ｐ１＋Ｐ２）×１００ （％） （２） クロストーク（ＣＴ）とは、光ファイバカプラから出射
した光の内、入射した光と同じ偏波の光のパワ−に対
し、これと直角の方向の偏波の光のパワ−の比率の対数
を１０倍した量をいい、式（３）で定義される。 ＣＴ＝１０×Ｌｏｇ10（Ｐｙ／Ｐｘ） （ｄＢ） （３） ここで、Ｐｘは、Ｘ偏波を光ファイバカプラ入射した場
合において、出射光の内Ｘ偏波の光のパワ−であり、Ｐ
ｙはＹ偏波の光のパワ−である。
バカプラに入射した光のパワ−Ｐ０と、光ファイバカプ
ラから出射した光のパワ−（Ｐ１＋Ｐ２）との比率であ
って式（１）で定義される。 但し、Ｐ１は、光ファイ
バカプラから出射した光のパワ−の内本線側から出射し
た光のパワ−であり、Ｐ２は支線側から出射した光のパ
ワ−である。 ＥＬ＝１０・ｌｏｇ10（（Ｐ１＋Ｐ２）／Ｐ０） （ｄＢ） （１） 分岐比（ＳＲ）とは、光ファイバカプラから出射した光
のパワ−（Ｐ１＋Ｐ２）に対する、支線側から出射した
光のパワ−Ｐ２の比率であって式（２）で定義される。 ＳＲ＝Ｐ２／（Ｐ１＋Ｐ２）×１００ （％） （２） クロストーク（ＣＴ）とは、光ファイバカプラから出射
した光の内、入射した光と同じ偏波の光のパワ−に対
し、これと直角の方向の偏波の光のパワ−の比率の対数
を１０倍した量をいい、式（３）で定義される。 ＣＴ＝１０×Ｌｏｇ10（Ｐｙ／Ｐｘ） （ｄＢ） （３） ここで、Ｐｘは、Ｘ偏波を光ファイバカプラ入射した場
合において、出射光の内Ｘ偏波の光のパワ−であり、Ｐ
ｙはＹ偏波の光のパワ−である。
【００２３】また、製作した光ファイバカプラの強度特
性については、光ファイバカプラの端末の被覆ファイバ
の部分を１ｋｇの荷重を負荷した場合においても裸の光
ファイバの部分は破断しない。これは、光ファイバカプ
ラの製作時に、光ファイバの被覆した部分を回転クラン
プ３で把持して偏波主軸方向を揃える方法を採用したた
め、裸の光ファイバの部分１を強く把持する必要が無く
なり、その表面を傷つけることがなく、光ファイバの強
度の劣化が起こらないことによる。ちなみに、回転クラ
ンプ３とは別の裸ファイバクランプ４により、裸の光フ
ァイバの部分を把持して長さ方向に平行にそろえる操作
を行なうが、前記のように回転クランプ３により光ファ
イバの両端がすでに固定されているので、裸の光ファイ
バの部分を従来の方法のように強固に把持する必要がな
く軽く加圧するだけであるので、裸ファイバクランプ４
によっても裸の光ファイバの部分の表面に傷を付けるこ
とがない。
性については、光ファイバカプラの端末の被覆ファイバ
の部分を１ｋｇの荷重を負荷した場合においても裸の光
ファイバの部分は破断しない。これは、光ファイバカプ
ラの製作時に、光ファイバの被覆した部分を回転クラン
プ３で把持して偏波主軸方向を揃える方法を採用したた
め、裸の光ファイバの部分１を強く把持する必要が無く
なり、その表面を傷つけることがなく、光ファイバの強
度の劣化が起こらないことによる。ちなみに、回転クラ
ンプ３とは別の裸ファイバクランプ４により、裸の光フ
ァイバの部分を把持して長さ方向に平行にそろえる操作
を行なうが、前記のように回転クランプ３により光ファ
イバの両端がすでに固定されているので、裸の光ファイ
バの部分を従来の方法のように強固に把持する必要がな
く軽く加圧するだけであるので、裸ファイバクランプ４
によっても裸の光ファイバの部分の表面に傷を付けるこ
とがない。
【００２４】第２の実施例について説明する。図３に、
本実施例による光ファイバカプラの製造装置に、２本の
光ファイバをセットした状態を上から見た図を示す。図
３において、６は被覆クランプを示す。この被覆クラン
プ６は、裸の光ファイバの部分の両側の被覆された部分
を上下から把持して光ファイバを平行に揃えるクランプ
で、裸ファイバクランプ４の操作を一層容易とすること
を目的とする。その構造は、光ファイバの被覆部分２と
同一径の浅い線状の溝を複数本有する２枚のステンレス
板とそれを結合する適当なバネ機構からなるものを用い
る。ただし、これに限定されるものではなく、光ファイ
バを平行に揃えることが出来るものであれば他の構造に
よるものであっても良い。
本実施例による光ファイバカプラの製造装置に、２本の
光ファイバをセットした状態を上から見た図を示す。図
３において、６は被覆クランプを示す。この被覆クラン
プ６は、裸の光ファイバの部分の両側の被覆された部分
を上下から把持して光ファイバを平行に揃えるクランプ
で、裸ファイバクランプ４の操作を一層容易とすること
を目的とする。その構造は、光ファイバの被覆部分２と
同一径の浅い線状の溝を複数本有する２枚のステンレス
板とそれを結合する適当なバネ機構からなるものを用い
る。ただし、これに限定されるものではなく、光ファイ
バを平行に揃えることが出来るものであれば他の構造に
よるものであっても良い。
【００２５】また、図４には図３に示した光ファイバカ
プラの製造装置を横から見た図を示す。図４中の７は被
覆ファイバクランプ移動機構であり、裸の光ファイバ１
の部分の加熱、融着、延伸工程において、この移動機構
７をその相互間の間隔が広がる方向に移動させながら、
裸の光ファイバ１の部分を延伸する。
プラの製造装置を横から見た図を示す。図４中の７は被
覆ファイバクランプ移動機構であり、裸の光ファイバ１
の部分の加熱、融着、延伸工程において、この移動機構
７をその相互間の間隔が広がる方向に移動させながら、
裸の光ファイバ１の部分を延伸する。
【００２６】光ファイバカプラ製造の際には、裸ファイ
バクランプ４、被覆クランプ６、光ファイバガイド５を
開放した状態で、２本のファイバをそれぞれ回転クラン
プ３にセットした後、裸の光ファイバの部分１を裸の光
ファイバの部分を構成するガラスと屈折率の一致したマ
ッチングオイルに浸す。この状態で図２に示すように照
明１０６で裸の光ファイバの部分１を照らしてその透過
光を顕微鏡１０５で観察する。各光ファイバの偏波主軸
方向は、コア１０２ａ、クラッド１０２ｂ内における応
力付与部１０３、１０４が縦一列に並ぶ様に回転クラン
プ３により調整して揃える。偏波主軸方向を調整した
後、光ファイバの被覆された部分２を、光ファイバガイ
ド５、被覆ファイバクランプ６にセットすることにより
２本の光ファイバを平行な状態に保つ。この後、裸の光
ファイバ１の部分を裸ファイバクランプ４にセットする
ことにより、２本の光ファイバの裸の光ファイバの部分
１を長さ方向に平行に密着させて固定する。この状態で
裸の光ファイバの部分１を加熱することにより融着して
２本の光ファイバを一体化させる。次に、裸の光ファイ
バの部分１をさらに加熱しながら、一対の被覆ファイバ
クランプ６の相互の間隔を被覆ファイバクランプ移動機
構７により広げて、一体化された裸の光ファイバ部分を
延伸し、光ファイバカプラを製作する。
バクランプ４、被覆クランプ６、光ファイバガイド５を
開放した状態で、２本のファイバをそれぞれ回転クラン
プ３にセットした後、裸の光ファイバの部分１を裸の光
ファイバの部分を構成するガラスと屈折率の一致したマ
ッチングオイルに浸す。この状態で図２に示すように照
明１０６で裸の光ファイバの部分１を照らしてその透過
光を顕微鏡１０５で観察する。各光ファイバの偏波主軸
方向は、コア１０２ａ、クラッド１０２ｂ内における応
力付与部１０３、１０４が縦一列に並ぶ様に回転クラン
プ３により調整して揃える。偏波主軸方向を調整した
後、光ファイバの被覆された部分２を、光ファイバガイ
ド５、被覆ファイバクランプ６にセットすることにより
２本の光ファイバを平行な状態に保つ。この後、裸の光
ファイバ１の部分を裸ファイバクランプ４にセットする
ことにより、２本の光ファイバの裸の光ファイバの部分
１を長さ方向に平行に密着させて固定する。この状態で
裸の光ファイバの部分１を加熱することにより融着して
２本の光ファイバを一体化させる。次に、裸の光ファイ
バの部分１をさらに加熱しながら、一対の被覆ファイバ
クランプ６の相互の間隔を被覆ファイバクランプ移動機
構７により広げて、一体化された裸の光ファイバ部分を
延伸し、光ファイバカプラを製作する。
【００２７】製作した光ファイバカプラの光学特性は、
中心波長０．８５μｍのＬＥＤを使用して評価した。こ
の結果、過剰損失０・１０ｄＢ、分岐比４９．２％、本
線側のクロストーク−２７ｄＢ、支線側のクロストーク
−２５ｄＢであり、回転クランプにより偏波主軸方向を
正確に一致させることにより極めて低いクロストークと
することが出来る。
中心波長０．８５μｍのＬＥＤを使用して評価した。こ
の結果、過剰損失０・１０ｄＢ、分岐比４９．２％、本
線側のクロストーク−２７ｄＢ、支線側のクロストーク
−２５ｄＢであり、回転クランプにより偏波主軸方向を
正確に一致させることにより極めて低いクロストークと
することが出来る。
【００２８】また、光ファイバカプラの両端を１ｋｇの
荷重で引っ張っても裸の光ファイバの部分の破断は発生
せず、この場合も裸の光ファイバの部分の表面を傷つけ
ることがなく、光ファイバ強度の劣化が起こっていな
い。
荷重で引っ張っても裸の光ファイバの部分の破断は発生
せず、この場合も裸の光ファイバの部分の表面を傷つけ
ることがなく、光ファイバ強度の劣化が起こっていな
い。
【００２９】
【効果】以上説明したように、本発明によれば偏波保持
光ファイバの偏波主軸方向を平行に揃える際に光ファイ
バの被覆された部分を把持して回転させるために、裸の
光ファイバの部分を強く把持する必要が無くなり、その
表面を傷付け光ファイバの強度の劣化をもたらすことが
無い。さらに、回転クランプの他、裸ファイバクラン
プ、光ファイバガイドや被覆ファイバクランプを併用す
ることにより、裸の光ファイバの部分を平行にそろえて
密着させ融着、延伸する操作を容易とする。従って、本
発明により偏波保持光ファイバカプラの製造の際の良品
率と製作効率を向上させることが出来る。
光ファイバの偏波主軸方向を平行に揃える際に光ファイ
バの被覆された部分を把持して回転させるために、裸の
光ファイバの部分を強く把持する必要が無くなり、その
表面を傷付け光ファイバの強度の劣化をもたらすことが
無い。さらに、回転クランプの他、裸ファイバクラン
プ、光ファイバガイドや被覆ファイバクランプを併用す
ることにより、裸の光ファイバの部分を平行にそろえて
密着させ融着、延伸する操作を容易とする。従って、本
発明により偏波保持光ファイバカプラの製造の際の良品
率と製作効率を向上させることが出来る。
【００３０】
【図１】第１の実施例において、光ファイバカプラの製
造装置に２本の光ファイバをセットした状態を上から見
た図を示す。
造装置に２本の光ファイバをセットした状態を上から見
た図を示す。
【図２】光ファイバの偏波主軸方向を揃える方法を示す
図である。
図である。
【図３】第２の実施例において、光ファイバカプラの製
造装置に２本の光ファイバをセットした状態を上から見
た図である。
造装置に２本の光ファイバをセットした状態を上から見
た図である。
【図４】図３の光ファイバカプラ製造の装置に２本の光
ファイバをセットした状態を横から見た図である。
ファイバをセットした状態を横から見た図である。
【図５】回転クランプの第１の例を示す図である。
【図６】回転クランプの第２の例を示す図である。
１：被覆を除去した裸の光ファイバの部分 ２：被覆の有る光ファイバの部分 ３：回転クランプ ４：裸ファイバクランプ ５：光ファイバガイド ６：被覆クランプ １０２ａ：光ファイバのコア部 １０２ｂ：光ファイバのクラッド部 １０３、１０４：応力付与部 １０５：顕微鏡 １０６：照明
Claims (7)
- 【請求項１】 ２本の偏波保持光ファイバを加熱し、融
着し、延伸する光ファイバカプラの製造方法において、
被覆を除去した裸の光ファイバの部分の両側の被覆され
た光ファイバの部分を、前記各光ファイバ毎に回転クラ
ンプで把持して光ファイバを回転させることにより、前
記２本の光ファイバの偏波主軸方向を平行に揃えること
を特徴とする光ファイバカプラの製造方法 - 【請求項２】 前記裸の光ファイバの部分の両端を、裸
ファイバクランプで把持して、その裸の光ファイバの部
分を相互に長さ方向に平行に接触させて、加熱、融着、
延伸することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ
カプラの製造方法 - 【請求項３】 前記回転クランプと前記裸ファイバクラ
ンプとの間の被覆された光ファイバの部分を、光ファイ
バガイドを用いて長さ方向に平行に揃えることを特徴と
する請求項１又は２に記載の光ファイバカプラの製造方
法 - 【請求項４】 前記回転クランプと前記裸ファイバクラ
ンプとの間の被覆された光ファイバの部分を、被覆ファ
イバクランプにより把持して、長さ方向に平行に揃える
ことを特徴とする請求項１乃至３のいづれかに記載の光
ファイバカプラの製造方法 - 【請求項５】 前記２本の光ファイバの前記裸の光ファ
イバの部分を加熱しながら前記回転クランプの相互間の
間隔を広げることによって、その裸の光ファイバの部分
を延伸することを特徴とする請求項１乃至３のいづれか
に記載の光ファイバカプラの製造方法 - 【請求項６】 前記２本の光ファイバの裸の光ファイバ
の部分を加熱しながら前記被覆ファイバクランプの相互
間の距離を広げることによって、前記裸の光ファイバの
部分を延伸することを特徴とする請求項４に記載の光フ
ァイバカプラの製造方法 - 【請求項７】 請求項１乃至６に記載のいづれかの光フ
ァイバカプラの製造方法に用いる光ファイバカプラの製
造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14860895A JPH095563A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 光ファイバカプラの製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14860895A JPH095563A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 光ファイバカプラの製造方法及び製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095563A true JPH095563A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15456587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14860895A Pending JPH095563A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 光ファイバカプラの製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH095563A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1462832A2 (en) * | 2003-03-13 | 2004-09-29 | Fujikura Ltd. | Method of and apparatus for aligning the stress-applying parts of polarization-maintaining optical fiber, and method of and apparatus for manufacturing a polarization-maintaining coupler |
| US10168480B2 (en) * | 2017-04-14 | 2019-01-01 | ComCore Optical Intellignence Technologies, Co., Ltd. | Method of splicing optical fibers and apparatus thereof |
| RU2779972C2 (ru) * | 2017-12-20 | 2022-09-16 | Ман Трак Энд Бас Аг | Устройство для смазки шатунного подшипника, транспортное средство, содержащее данное устройство, и способ смазки шатунного подшипника |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP14860895A patent/JPH095563A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1462832A2 (en) * | 2003-03-13 | 2004-09-29 | Fujikura Ltd. | Method of and apparatus for aligning the stress-applying parts of polarization-maintaining optical fiber, and method of and apparatus for manufacturing a polarization-maintaining coupler |
| EP1462832A3 (en) * | 2003-03-13 | 2005-02-02 | Fujikura Ltd. | Method of and apparatus for aligning the stress-applying parts of polarization-maintaining optical fiber, and method of and apparatus for manufacturing a polarization-maintaining coupler |
| US10168480B2 (en) * | 2017-04-14 | 2019-01-01 | ComCore Optical Intellignence Technologies, Co., Ltd. | Method of splicing optical fibers and apparatus thereof |
| US10324259B2 (en) * | 2017-04-14 | 2019-06-18 | Comcore Optical Intelligence Technologies Co., Ltd. | Method of splicing optical fibers and apparatus thereof |
| RU2779972C2 (ru) * | 2017-12-20 | 2022-09-16 | Ман Трак Энд Бас Аг | Устройство для смазки шатунного подшипника, транспортное средство, содержащее данное устройство, и способ смазки шатунного подшипника |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040615 |