JPS614004A - 光フアイバ−括切断機構および切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高密度テープ心線の光フアイバ対を一括融着
接続する場合に必要となる、元ファイバ対の端面位置を
揃え、かつ光ファイバが互いに平１行になるように整列
するための光ファイバの一括切断機構に関するものであ
る。

１　　　　（従来の技術） 対向した被接続元ケーブルの外被を剥離して、光フアイ
バ心線にげらずとともに、その剥離端か・・°ら１−２
ｍ程度の長さに切断し、光ファイバを接□続するにあた
り、従来は第２図（ａ）に示すように、１本の元ファイ
バ１をプラスチック被覆した単心、ｖ３１１′が用いら
れていたが、近年、光ケーブルの多心化と接続能率の向
上を目的として、第２図（１））に示すように、光ファ
イバを横一列に複数木蓮べて１括被接した高密度テープ
心線２も用いられるようになってき／ζ。単心線１に比
較して、テープ心線２を接続するに際して、テープ心線
２のナイロン被覆８およびシリコーンゴム被覆４を除去
し゛・□た後、裸光ファイバ対５を一括切断するとき、
各光ファイバの切断端面が一直線上に揃うようにするこ
とが重要である。

しかし第Ｂ図Ｘ示すように、従来の切断機構では、光フ
ァイバの切断位置を決めるため、刃６でＩ・光フアイバ
対５に傷を与えた時点（２４＃′ｉ板ばね１２ＩＳはゴ
ム板）では、第４図（ａ）に示すように切断傷７は一直
線上に揃っているが、光ファイバを切断するために、第
８図に示す矢印の方向に裸光ファイバ対５を曲げること
により、切断傷７の部に・・引張力や曲げ力を加えると
、切断稜、第４図の）に示゛すように、光フアイバ対５
がその被覆部からランダムに数μｍ〜数十μｍ抜は出し
てくる。このため第４図（ｂ）に示すように、裸光ファ
イバ対５の切断端面位置を一直線上に揃えることができ
ず、熟練者でも不揃い量Ａは平均約２０μｍ発生する欠
点があった〇 被接続テープ心＆１Ｂを突き合わせて接続する場合には
、第５図に示すように、数十μｍの端面間隔の不揃いを
、突当て板８に採光ファイバ対５の゛′□切断端面をそ
れぞれ突き当てた後、把持部Ｑで把持するなどして、矯
正してやらなければ、接続できない欠点があった。した
がって、接続能率が悪い欠点があった。また不揃いを矯
正した後、裸光ファイバ対５を突当て板８から離したと
き再度不ｌ′揃いが発生してしまい、確実に矯正できず
、接続特性が悪化する欠点があった〇 １方１第６図（ａ）に示すように、テープ心線２の被覆
剥離端において、その端部の被接８．４の癖が残り、光
フアイバ相互が平行にならないので、・□第８図に示す
ように、刃６に：、Ｊ：υ裸光ファイバ対１５に切断傷
７を与える場合、裸光ファイバ対５の軸方向に対して直
角に切断傷７が入らないので、切断端面角度Ｂが発生す
る。このため、裸光ファイバ対５の端面位置が一直線上
に揃わないことに□なったり・接続失敗や接続特性の劣
化を招来する欠点があった０さらに、光フアイバ相互が
平行になっていないとき裸光ファイバ対６の端部を第６
図中）に示すように、多条Ｖ＠１０に乗せ突き合わせて
接続する場合、裸光ファイバ対６の端部はそ゛れぞれに
対応するｖ＃Ｉに入らず、接続不可能になる欠点があっ
た。なお第６図（０）は第６図（ｂ）のＷ−ｗＩにおけ
る断面図である。

これを解決するため、第７図に示すように、元ファイバ
対の相互間隔に合致した深いスリット１１’・を設けた
くし歯１２に裸光ファイバ対５を入れ、光フアイバ相互
を平行に整列させる場合、光ファイバの表面がスリット
１１の内壁に対し摺動することになシ、光ファイバの表
面が損傷したり、また光フアイバ間隔が０　、１　ｍｍ
のオーダーであるので・・くし歯ｌｚの製造が極めて難
しい欠点があった。１なおこのくし歯１２は、第８図に
示す元ファイバ切断時にも使用するので、同様の問題が
発生ずる欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点） テープ心線の元ファイバ切断に際し、曲げ・引張力など
を加えたときテープ心線被覆部から光フアイバ対が抜は
出すことを防止して、光フアイバ対の切断端面を一直線
上に揃え、かつ元ファイバ対を互いに平行に並べること
にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、高密度テープ、ｂ線の被覆剥離端部の被覆を
加熱しなから被徨除去された裸光ファイバ対を引っ張っ
たシ、または被覆剥離端部の裸光ファイバ対５をその横
並びを拘束する多条Ｖ溝によ１′って把持して切断する
とともに、切断後も被板剥離端部を把持したｔま、次の
一括融着接続工程に−移行するようにしたものである。

第８図および第９図はテープ心線の被覆除去の説明図で
あって、第８図に示すように、テープ心−・線２を把持
部１８で把持固定した後、その被覆８．′金に一対の刃
１４を食い込ませ、１対の刃１４を光フアイバ対すの軸
方向に沿って、光フアイバ対すの端部に回って移動させ
ると、ナイロン複核３とシリコーンゴム被覆４の一部が
除去される。こ□の後−、第９図に示すように、１対の
拭取部１５を用いて、光フアイバ対５の表面に残留して
いるシリコーンゴム被徨４を一掃する。

第１０図は本発明の一実施例の側面図で、テープ心線２
のナネロンｗ１覆部を把持部１８で把持し□□”たまま
裸光ファイバ対５の先端を、裸光ファイバ対５に張力Ｔ
１とＴ０工り大きい張力１２以上を印力口できる張力付
与機構１６に連結されたリンク１７に支持され、かつ張
力Ｔ２が加えられたとき、裸光ファイバ対５０表面を滑
り始めるように構成され゛た把持部１８で把持し、張力
付与機構１６にまり裸光フノアイバ対５に数百２の張力
Ｔ０を付与し保持する。

これと同時に、第１１図に示すようなニクロム線１９が
埋め込まれた１対の加熱ヘッド２０を、・第１Ｏ図に示
すように、テープ心線２の被覆剥離１端部を取り囲むよ
うにセットし、ニクロム線１９に通電して、当該被覆剥
離端部が１６０℃程度の温度で加熱されるようにする０
このとき、加熱ヘッド２θ部にあるテープ心線２の被覆
８．４が軟化□し、かつ張力付与機構１６によって光フ
アイバ対５に付与されていた張力Ｔ０を上記張力Ｔ２よ
り少しだけ大きい張力まで増加すると、加熱ヘッド２０
部にあるテープ心線２の中側の光フアイバ対６の、第８
図に示すような曲り癖などが除去されシ゛被覆内にある
光フアイバ対５が、被覆８，４外へ引き出される。さら
にこのとき、同時にテープ心線の被覆剥離端部において
、被接除去時に発生した被覆の裸光ファイバ対５への第
８図に示すような拘束が除去される。一定時間だけ、当
該剥離端゛・部を加熱した後、ニクロム線１９への通電
を停止し、同時に１対の加熱ヘッド２０をテープ心線２
から遠ざける。この後、張力を約ＴからＴ１まで減少し
、裸光ファイバ苅５に張力Ｔ工を印加したまま、一定時
間だけテープ心線２の被加熱部を自・・然空冷し、被加
熱部の被覆８．４を硬化させる。′次にテープ心線２の
被加熱部の被覆８．４が硬化した後、第１２図（ａ）に
示すように、テープ心線２の位置を基準にしてテープ心
線２の被覆剥離端部を被覆把持部２１で把持し、さらに
把持部２１−・の位置を基準にして、第１２図υ）に示
すように、光フアイバ対５０本数と相互間隔に応じたＶ
溝２２を持つ光フアイバ対把持部２８で被覆剥離端部の
裸光ファイバ対５を把持する０張力ＴＩを開放した後、
把持部１８を開放すると裸光ファイバ対５は１・・■溝
２２に沿って互いに平行になる。再度、把持部１８で裸
光ファイバ対５の端部を把持する。

次に第１図に示すように１裸光フアイバ対５の両端を把
持部２１．２８．１８で把持したまま、板ばね２４にゴ
ム板ｚ５が取り付けられ、かつ両者　ｌ・２４．２６を
上下に移動させて裸光ファイバ対６に曲げ・引張力を付
与する曲げ・引張機構２６を、ゴム板２５が採光ファイ
バ対すに接する位置まで上昇させ、一定の刃圧で刃６を
裸光ファイバ対６に押し付け、両把袴部１８．２８の中
間位置で、光、、。

ファイバ軸に直角に切断傷７を付与する。同時に゛曲げ
・引張機構２６をさらに上昇させ、光ファイバが切断す
るまで裸光ファイバ対５に曲げ・引張力を印加する。こ
のとき、リンク１７がストッパ２７で固定されることに
より、把持部１８の位置−゛は光フアイバ軸方向に対し
て固定される。ただし光ファイバが張力Ｔ２以上で切断
されるように、切断傷７を与えておく。切断後、把持部
１８を開放し光ファイバ屑を処理し、また把持部ｌＢも
開放し、テープ心線２を離すが、把持部２１．２８は１
□゛切断した裸光ファイバ対５を把持したままの状態を
保持し、移動機構によって次の一括融着接続装置まで移
動し第１８図に示すように、軸合わせ用多条Ｖ溝ｌＯの
上に切断した光フアイバ対５をセットする〇 以上のように構成されているから、裸光ファイバ対６を
切断時にテープ心線２から光フアイバ対１　　　５が引
き抜かれることはなく、したがって−直線状に付与され
た切断傷の位置が裸光ファイバ対５の切断端面位置にな
るので、一括融看接続工程で−・・端面位置の不揃い矯
正作業が不要になる０また光□ファイバ対５の光フアイ
バ相互は平行にガっているので、裸光ファイバ対５の各
軸に直角に刃が入り、裸光ファイバ対５の各軸に対して
直角の端面が得られるとともに、裸光ファイバ対５はｉ
　１　Ｂ　’図に示すように、次の融着時の軸合わせ用
多条Ｖ溝１０の上に容易に位置決めできる。

なお、前記実施例では、加熱ヘッド２０による被加熱部
を自然空冷しているが、冷却用ファンを用いて強制空冷
してもよい。

また前記実施例では、光フアイバ切断時における光フア
イバ対５の抜は出しによる切断端面の不揃いを回避する
ために、テープ心線２の被検剥離端部を加熱しながら光
ファイバを引っ張る工程と、被接剥離端部の裸光ファイ
バ対５を把持固定し穴、′へ光ファイバを切断する工程
の２工程を実施しているが、どちらか一方の工程だけを
実施して切断端面の不揃いを回避してもよい。

また前記実施例の張力付与機構１６の作用を、曲げ・引
張機構２６の作用で代用してもよい。　２パ（発明の効
果） 以上説明したように、裸光ファイバ対を切断するため、
曲げまたは引張力を加えても、光フアイバ対はテープ心
線被株部からランダムに抜は出すことなく、光フアイバ
対のそれぞれの切断端面位・置は−ｍ線上に揃い、また
被覆除去されｆｃ裸裸光ァイバ対をＶ溝をもつ把持部に
よって把持するので、裸光ファイバ対の光フアイバ相互
が平行に整列され、さらに一括切断された状態のまま・
次の一括融着接続装置へ移行するので、次のよう々利ｌ
・点がある。

すなわち光フアイバ対の切断用傷が光ファイバ軸に対し
て直角に付き、切断端面角度が発生しないこと、光フア
イバ対の一括融着接続時にくし歯が不要になるとともに
、切断端面位置の不揃いをｉ矯正するための作業や機構
が不要になること・光フアイバ対の一括切断時にくし歯
が不要になること、などから光ファイバが損傷すること
なく、接続失敗が大幅に低減し、接続特性が同上１７、
さらに接続能率が大幅に向上する利点がある０このため
多心光ケーブルの導入に向け、元ファイバの接続能率や
信頼性を高めることができ、光ケーブル通信方式の実用
化に大きく寄与する０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一笑施例の側面図、第２図は゛（ａ）
、（ｂ）はそれぞれ単心線およびテープ心線の概略図、
第８図は従来の元ファイバ切断機構を示す図、第４図（
ａ）は元ファイバ切断前の光フアイバ対の状態を示す図
、第４図［有］）は光フアイバ切断後の光フアイバ対切
断端面の不揃い現象を示す図、第５図（・ｌは従来の突
ろて板による切断端面位置を揃える方法の説明図、第６
図（ａ）は元ファイバ切断後の光フアイバ対の状況の説
明図、第６図（ｂｌは多条■溝の平面図、第６図（０）
は第０図（ｂ）のｗ　−ｗ’における断面図、第７図は
従来のくし歯の斜視図、第８図おＩ・よび第９図はテー
プ心線の抜根除去の説明図、第１θ図は本発明の一笑施
例の側面図、第１１図は第１０図に示す加熱ヘッドの断
面図、第１８図（ａ）は本発明の裸光ファイバ対把持の
説明図、第１２図（ｂ）は第１２図（ａ）のｘ−ｘ’に
おける断面図、第１８図２・・（ａ）は本発明の融着接
続時の軸合わせｍ前の状況の゛説明図、第１８図０））
は多条■溝の平面図、第１８図（Ｃ）は第１８図０））
のＹ−Ｙ’における断面図である。 １・・・光ファイバ　　　　１′・・・単心紳２・・・
テープ心線　　　　８・・・ナイロン被覆　　　・４・
・・シリコーンゴム被覆５・・・光フアイバ対６・・・
刃　　　　　　　　？・・・切断傷８・・・突当て板　
　　　　９・・・把持部ＩＯ・・・多条■溝　　　　　
１１・・・スリット１２・・・くし歯　　　　　　１Ｂ
・・・把持部１４・・・刃　　　　　　　　１５・・・
拭取部１６・・・張力付与機構１７・・・リンク１８・
・・把持部　　　　　　１９・・・ニクロム線２０・・
・加熱ヘッド　　　　２１・・・被接把袴部２２・・・
■溝　　　　　２８・・・光フアイバ対把持部　　□２
４・・・板ばね　　　　　　２５・・・ゴム板２６・・
・曲げ・引張機構　　２７・・・ストッパ〇椿１９傭 ’）ｔＪ　　ｌｃＪ　　！ （ａ） （ｂ）　　（ｃ） 「Ｙ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の光ファイバが並列に被覆包括されたテープ心
   線を対象とし、心線端部において一定長被覆が剥離除去
   された裸光ファイバに一括して切断用傷をつけ、曲げま
   たは／および張力を加えて一括切断する光ファイバ一括
   切断機構において、該一括切断機構が、被覆剥離端部の
   被覆を把持固定する被覆把持部と、心線内の複数の光フ
   ァイバの相互間隔に対応した間隔の多条Ｖ溝を有し、被
   覆剥離端部で裸光ファイバ対を把持固定する光ファイバ
   対把持部と、裸光ファイバ端部を把持する把持部と、該
   把持部を介して裸光ファイバに張力を与える張力付与機
   構と、切断刃、曲げ引張機構を有し、切断終了後、被覆
   把持部および光ファイバ対把持部により把持したまま一
   括接続装置まで移動させる移動機構を具備することを特
   徴とする光ファイバ一括切断機構。 ２、被覆剥離端部の被覆を加熱軟化させる加熱ヘッドを
   付加したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   光ファイバ一括切断機構。 ３、複数の光ファイバが並列に包括されたテープ心線を
   対象とし、心線端部において一定長被覆が除去された裸
   光ファイバに一括して切断用傷をつけ、曲げまたは／お
   よび張力を加えて一括切断する光ファイバ一括切断方法
   において、一定長の被覆を除去した後、被覆剥離部近傍
   の被覆を被覆把持部により把持固定し、裸光ファイバの
   端部を把持部により把持し、把持している裸光ファイバ
   との間に滑りが発生する程度の張力を加え、その後、被
   覆剥離部近傍の裸光ファイバを光ファイバ対把持部によ
   り整列把持し、この状態で光ファイバ対把持部と把持部
   の中間で整列した光ファイバに一括して傷を付け、曲げ
   または／および張力を加えて一括切断し、その後、把持
   したまま、一括接続装置に移動させることを特徴とする
   光ファイバ一括切断方法。 ４、被覆剥離部近傍の被覆を被覆把持部により把持固定
   し、裸光ファイバの端部を把持部により把持し、把持し
   ている裸光ファイバとの間に滑りが発生する程度の張力
   を加え、その後、被覆剥離部近傍の裸光ファイバを光フ
   ァイバ対把持部により整列把持する前に、被覆剥離端部
   の被覆を加熱し軟化させる工程を付加したことを特徴と
   する特許請求の範囲第８項記載の光ファイバ一括切断方
   法。