JP2578518Y2 - Seeding equipment - Google Patents
Seeding equipmentInfo
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- JP2578518Y2 JP2578518Y2 JP1997001932U JP193297U JP2578518Y2 JP 2578518 Y2 JP2578518 Y2 JP 2578518Y2 JP 1997001932 U JP1997001932 U JP 1997001932U JP 193297 U JP193297 U JP 193297U JP 2578518 Y2 JP2578518 Y2 JP 2578518Y2
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- plug tray
- soil
- seeding
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- Sowing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【考案の属する技術分野】本考案は、小規模ではある
が、プラグトレイへの用土の供給・灌水・播種・覆土等
の一連の播種作業を行える、花卉・野菜用の播種装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seeding apparatus for flowers and vegetables, which is small but can perform a series of seeding operations such as supply of soil to a plug tray, watering, sowing, and covering soil. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から花卉や野菜等の種子をポット上
に、一粒或いは数粒ずつ播く播種装置は公知となってお
り、これらの播種装置において、用土の供給・播種・均
平・覆土・灌水・苗箱の積み上げ等を一連の作業で行う
播種機は存在していた。2. Description of the Related Art Conventionally, a sowing apparatus for sowing seeds such as flowers and vegetables in a pot one by one or several seeds has been known. In these sowing apparatuses, supply, sowing, leveling and covering of soil are required. -There was a sowing machine that performed a series of operations such as irrigation and stacking of seedling boxes.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】このように用土の供給
・灌水・播種・覆土等を一連の作業で行える播種機は多
量の苗箱を順次供給して、用土の供給・播種等をできる
ようにしたものであって、大変大きな機械で高価なもの
であり、また、プラグトレイが搬送されている際に盛り
上がったりして、播種に支障を来すことが度々あったの
である。[Problems to be Solved by the Invention] A seeding machine capable of supplying, irrigating, sowing, covering up soil, etc. in a series of operations as described above can supply a large amount of seedling boxes sequentially to supply and sow the soil. This was a very large machine and was expensive, and the plug tray often swelled while being conveyed, which hindered the seeding.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本考案の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に課題を解決するための手段に
ついて説明する。プラグトレイ５に設けたポット５ａ内
に、床土供給装置７により床土を投入し、次にポット５
ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８
の突起により押圧する構成において、前記鎮圧ローラー
１８を遊転可能に支持し、該鎮圧ローラー１８の外周
に、プラグトレイ５に対して非接触の位置に配置され、
かつ、押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると
共に、該摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮
圧ローラー１８をプラグトレイ５の進行方向と同一方向
に駆動する摩擦力を与えた構成としたものである。The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described. The floor soil is fed into the pot 5a provided on the plug tray 5 by the floor soil supply device 7, and then the pot 5a
The bed soil in a is pressed by a pressure-reducing roller 18 constituting the leveling device 8.
In the configuration in which the pressure is pressed by the protrusion, the pressure-reducing roller 18 is freely rotatably supported, and is arranged on the outer periphery of the pressure-reducing roller 18 at a position not in contact with the plug tray 5,
Further, by pressing the friction rotator 46 having an adjustable pressing force and drivingly rotating the friction rotator 46, a frictional force for driving the pressure reduction roller 18 in the same direction as the traveling direction of the plug tray 5 is given. It is configured.
【０００５】[0005]
【考案の実施の形態】本考案の課題及び解決手段は以上
の如くであり、添付した図面に従い実施例の構成を説明
する。図１は本考案の播種装置の全体斜視図、図２は床
土供給装置の正面図、図３は播種装置の正面断面図、図
４・図５は播種装置部分の拡大断面図、図６は均平装置
の円筒ブラシの押圧力調節機構の上視図、図７は従来技
術の鎮圧ローラーとプラグトレイの課題を示す正面図、
図８は本考案の均平装置における鎮圧ローラーと円筒ブ
ラシの正面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The problems and means for solving the problems of the present invention are as described above, and the configuration of the embodiment will be described with reference to the attached drawings. 1 is an overall perspective view of the seeding device of the present invention, FIG. 2 is a front view of the floor soil supply device, FIG. 3 is a front sectional view of the seeding device, FIGS. 4 and 5 are enlarged sectional views of the seeding device portion, and FIG. FIG. 7 is a top view of the pressing force adjusting mechanism of the cylindrical brush of the leveling device, FIG. 7 is a front view showing the problems of the conventional pressure reduction roller and plug tray,
FIG. 8 is a front view of the pressure reducing roller and the cylindrical brush in the leveling device of the present invention.
【０００６】図１・図２・図３・図８において、全体構
成から説明する。脚１上に搬送台２が載置され、該搬送
台２は平行に設けたフレーム２ａ・２ａ間に、ローラー
コンベア３・３・・・が適宜間隔を開けて横架されてい
る。該ローラーコンベア３はフレーム２ａ・２ａ間の軸
３ａ上に、ゴムローラー３ｂ・３ｂが固定され、図２に
示すように、駆動モータ４の駆動軸４ａに固設したスプ
ロケットより、チェーン１０を介して、ローラーコンベ
ア３に固設したスプロケットに動力が伝えられて駆動さ
れる。そして、搬送台２のローラーコンベア３上に、プ
ラグトレイ５を載置すると、ゴムローラー３ｂ・３ｂ・
・の回動により搬送されるのである。プラグトレイ５は
碁盤の目状に凹部が設けられ、該凹部それぞれに床土・
種子を入れ、覆土されてプラグ苗を得られるようにして
いるのである。Referring to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, and FIG. A transfer table 2 is placed on the leg 1, and the transfer table 2 has a pair of roller conveyors 3, 3. The roller conveyor 3 has rubber rollers 3b, 3b fixed on a shaft 3a between the frames 2a, 2a, and a sprocket fixed to a drive shaft 4a of a drive motor 4 through a chain 10 as shown in FIG. Thus, power is transmitted to and driven by a sprocket fixed to the roller conveyor 3. When the plug tray 5 is placed on the roller conveyor 3 of the carrier 2, the rubber rollers 3b
Is transported by the rotation of. The plug tray 5 is provided with concave portions in a grid pattern, and each of the concave portions has floor soil
The seeds are put in and covered with soil to obtain plug seedlings.
【０００７】前記搬送台２上に、播種装置６・床土供給
装置７・均平装置８・灌水装置９と順次配置し、床土供
給装置７及び均平装置８の下方に、受皿１１を設け、該
受皿１１の下部から床土供給装置７のホッパー１２へ、
コンベア５６を連設して用土を還元すべく構成する。ま
た、均平装置８を上下調節可能に構成し、床土供給工程
時には床土供給装置７・均平装置８・灌水装置９を作動
し、播種工程時には播種装置６・床土供給装置７・灌水
装置９を作動すべく構成しているのである。A seeding device 6, a bed soil supply device 7, a leveling device 8, and a watering device 9 are sequentially arranged on the carrier 2, and a tray 11 is placed below the floor soil supply device 7 and the leveling device 8. From the lower part of the receiving pan 11 to the hopper 12 of the floor soil supply device 7,
A conveyer 56 is provided in series to reduce the soil. Also, the leveling device 8 is configured to be vertically adjustable, and the floor soil supply device 7, the leveling device 8, and the watering device 9 are operated during the floor soil supply process, and the seeding device 6, the floor soil supply device 7, It is configured to operate the watering device 9.
【０００８】まず、床土供給工程について説明する。床
土を供給する工程においては、肥料を混入し水分を加え
て攪拌した用土を、床土供給装置７のホッパー１２に充
填し、苗箱上にプラグトレイ５を重ねて搬送台２の右端
の始端側に置き、播種装置６のスイッチ２３はＯＦＦに
しておいて、駆動モータ４を駆動して、ローラーコンベ
ア３を作動すると、播種装置６は通過して、床土供給装
置７のセンサー１３によりプラグトレイ５が検知されて
電磁クラッチがＯＮしてベルト駆動軸１４が駆動され
る。繰出ベルト１５により用土が繰り出され、該用土は
拡散ブラシ１６にてほぐされながらプラグトレイ５に充
填されて床土とされる。First, the floor soil supply step will be described. In the step of supplying the floor soil, the soil mixed with fertilizer, added with water, and stirred is filled in the hopper 12 of the floor soil supply device 7, the plug tray 5 is placed on the seedling box, and the right end of the carrier 2 is When the roller 23 is actuated by driving the drive motor 4 while the switch 23 of the seeding device 6 is set to the OFF position and the switch 23 of the seeding device 6 is turned off, the seeding device 6 passes and is detected by the sensor 13 of the floor soil supply device 7. When the plug tray 5 is detected, the electromagnetic clutch is turned on, and the belt drive shaft 14 is driven. The soil is fed out by the feeding belt 15, and the soil is loosened by the diffusion brush 16 and filled in the plug tray 5 to be used as floor soil.
【０００９】そして、第一均平ブラシ１７にて余分な用
土が取り除かれて均平され、床土供給装置７を通過する
とベルト駆動軸１４は停止される。そして鎮圧ローラー
１８にて鎮圧され、第二均平ブラシ１９で均平されてか
ら灌水装置９に入ると、電磁バルブがＯＮして灌水さ
れ、通過すると電磁バルブは閉じられて、灌水も停止し
て床土の充填工程は終了し、プラグトレイ５は搬送台２
から降ろされて積み上げられる。Then, the excess soil is removed and leveled by the first leveling brush 17, and the belt driving shaft 14 is stopped after passing through the floor soil supply device 7. Then, when the pressure is reduced by the pressure-reducing roller 18 and the water is leveled by the second leveling brush 19 and enters the irrigation device 9, the electromagnetic valve is turned on to irrigate the water. When the electromagnetic valve is passed, the electromagnetic valve is closed and the watering is stopped. And the plug tray 5 is moved to the carrier 2
Unloaded and stacked.
【００１０】次に、播種・覆土工程について説明する。
この時播種装置６のスイッチ２３はＯＮされ、用土の供
給量が規制板２０の上下操作により調節されて、第一均
平ブラシ１７・第二均平ブラシ１９・鎮圧ローラー１８
は不要となるので、非作用位置にセットされ（上昇して
固定される）、床土供給装置７のホッパー１２には、肥
料等を混ぜていないバーミキュライト等が充填されてい
る。Next, the seeding / covering step will be described.
At this time, the switch 23 of the seeding device 6 is turned ON, and the supply amount of the soil is adjusted by the up and down operation of the regulating plate 20, and the first leveling brush 17, the second leveling brush 19, and the pressure reduction roller 18 are adjusted.
Since it is unnecessary, the hopper 12 of the floor soil supply device 7 is set to a non-operating position (ascends and is fixed), and is filled with vermiculite without mixing fertilizer or the like.
【００１１】そして、前記床土を充填されたプラグトレ
イ５を、搬送台２始端（右側）に置いてローラーコンベ
ア３を駆動すると、プラグトレイ５が搬送されて第一列
目のポットが播種装置６のセンサー２４に当接し、モー
タ２５が駆動されて、種子が目皿プレート２８から繰り
出されて、第一列目のポットに播種される。そして、セ
ンサー２４がポットとポットの間ではモータ２５が停止
され、次のポットにセンサー２４が当接するとその列の
ポットに播種される。このようにして次々と播種されて
いくのである。尚、駆動モータ４、モータ２５をプラグ
トレイ５のピッチに合わせて、速度調節できるように可
変モータを用いると連続的にスムースに播種作業が行え
る。Then, when the roller tray 3 is driven by placing the plug tray 5 filled with the floor soil at the start end (right side) of the transfer table 2, the plug tray 5 is transferred and the first row of pots is placed in the seeding device. 6 is brought into contact with the sensor 24, the motor 25 is driven, and the seed is drawn out from the perforated plate 28 and sowed in the first row of pots. When the sensor 24 is between the pots, the motor 25 is stopped, and when the sensor 24 comes into contact with the next pot, the seeds are seeded on the pots in that row. In this way, they are sown one after another. If a variable motor is used so that the speed of the drive motor 4 and the motor 25 can be adjusted according to the pitch of the plug tray 5, the seeding operation can be performed continuously and smoothly.
【００１２】このように播種作業が終了すると、床土供
給装置７にプラグトレイ５が至り、前記同様に繰出ベル
ト１５から一定量の用土が落下されて、拡散用ブラシ１
６にて用土がほぐされながら覆土され、灌水装置９に至
ると散水されて播種・覆土工程が終了するのである。該
繰出ベルト１５は、ローラーコンベア３の軸３ａ端に設
けたスプロケット２１から、チェーン２２、電磁クラッ
チを介してベルト駆動軸１４が駆動され、プラグトレイ
５が床土供給装置７の下方に位置するときのみ、電磁ク
ラッチがＯＮして、ベルト駆動軸１４が駆動され、繰出
ベルト１５が回動して用土が落下されるのである。When the seeding operation is completed in this way, the plug tray 5 reaches the floor soil supply device 7, and a certain amount of soil is dropped from the feeding belt 15 in the same manner as described above.
At 6 the soil is loosened and covered, and when it reaches the irrigation device 9, it is sprinkled to complete the seeding and soil covering process. The belt drive shaft 14 of the feeding belt 15 is driven from a sprocket 21 provided at the end of the shaft 3a of the roller conveyor 3 via a chain 22 and an electromagnetic clutch, and the plug tray 5 is positioned below the floor soil supply device 7. Only at this time, the electromagnetic clutch is turned on, the belt drive shaft 14 is driven, the feeding belt 15 rotates, and the soil falls.
【００１３】図３・図４・図５において、本考案の播種
部の構成について具体的に説明する。播種装置６は、図
３に示すように、機枠２６の上部にホッパー２７が設け
られ、該ホッパー２７の下端に目皿プレート２８が配設
され、該目皿プレート２８はプラグトレイ５の幅方向の
凹部の数と一致した播種孔２８ａ・２８ａ・・・が幅方
向に開口され、該目皿プレート２８は下面に設けた押圧
体２９とローラー３０・３０に挟まれて傾斜してスライ
ド可能としている。Referring to FIGS. 3, 4 and 5, the structure of the seeding section of the present invention will be described in detail. As shown in FIG. 3, the seeding device 6 is provided with a hopper 27 at an upper portion of a machine frame 26, a perforated plate 28 disposed at a lower end of the hopper 27, and the perforated plate 28 has a width of the plug tray 5. .. Corresponding to the number of recesses in the direction are opened in the width direction, and the perforated plate 28 can be inclined and slid between the pressing body 29 provided on the lower surface and the rollers 30. And
【００１４】即ち、目皿プレート２８の右方上端下部に
係合部２８ｂが設けられ、該係合部２８ｂに対し、枢支
軸３１に固設されたアーム３２端のローラー部が係合さ
れている。他方、前記枢支軸３１に固設したアーム３２
に連結リンク３３を枢結し、該連結リンク３３の他端を
モータ２５の駆動軸に固設したアーム３４と連結して、
モータ２５の駆動により目皿プレート２８を斜めに昇降
スライド可能とし、駆動軸一回転で目皿プレート２８が
一往復するようにしている。該目皿プレート２８が最上
昇した位置で播種孔２８ａが位置する上方には種子を下
方へ押し出すためのバネ３５が配設され、その下方には
プラグトレイ５まで種子を導くガイドホース３６が設け
られている。３７はホッパー２７から漏れた種子を回収
する箱であり、３８は播種孔２８ａに入らなかった余分
な種子を除くブラシである。That is, an engaging portion 28b is provided at the lower right end of the perforated plate 28, and the roller portion at the end of the arm 32 fixed to the pivot 31 is engaged with the engaging portion 28b. ing. On the other hand, an arm 32 fixed to the pivot shaft 31
And the other end of the connection link 33 is connected to an arm 34 fixed to the drive shaft of the motor 25,
The perforated plate 28 can be slid up and down obliquely by driving the motor 25, and the perforated plate 28 makes one reciprocation with one rotation of the drive shaft. A spring 35 for pushing out seeds is provided above the seeding hole 28a where the perforated plate 28 is at the highest position, and a guide hose 36 for guiding the seeds to the plug tray 5 is provided below the spring 35. Have been. 37 is a box for collecting seeds leaking from the hopper 27, and 38 is a brush for removing excess seeds that did not enter the seeding hole 28a.
【００１５】該目皿プレート２８は前記押圧体２９やガ
イドホース３６の他に下面に振動板３９が設けられてお
り、該振動板３９と接触する状態で板バネ４０が機枠２
６に固設されており、目皿プレート２８のスライド運動
と連動して板バネ４０と振動板３９が接触して振動する
ことにより目皿プレート２８も振動して播種精度が向上
するように構成されているのである。また、図４・図５
も図３と同様に目皿プレート２８に、交流加振器４１や
偏心ウエイト付モータ４２を固設することにより、目皿
プレート２８を振動させて播種精度を向上させるよう構
成されているのである。The perforated plate 28 is provided with a vibrating plate 39 on the lower surface in addition to the pressing body 29 and the guide hose 36, and the leaf spring 40 is brought into contact with the vibrating plate 39 so that the machine frame 2 is in contact with the vibrating plate 39.
6, the leaf spring 40 and the vibrating plate 39 come into contact with each other and vibrate in conjunction with the sliding movement of the perforated plate 28 so that the perforated plate 28 also vibrates to improve the seeding accuracy. It is being done. 4 and 5
3, an AC vibrator 41 and a motor 42 with an eccentric weight are fixed to the perforated plate 28 so as to vibrate the perforated plate 28 to improve the seeding accuracy. .
【００１６】４３はホッパー２７内の種子を検知するセ
ンサーであり、種子がなくなるとモータ２５及び搬送台
２の駆動モータ４を停止してブザー４を鳴動すべく構成
している。２３は播種装置６のＯＮ・ＯＦＦスイッチ、
２４はプラグトレイ５のポット５ａを検知するセンサー
であり、センサー２４がＯＮするとモータ２５を一回転
駆動すべく構成している。４５はこれらの制御回路であ
る。図６において鎮圧ローラーと円筒ブラシの押圧力調
節のしくみについて説明する。均平装置８の摩擦回転体
４６の駆動軸４６ａは両端を機枠フレーム４７の外側に
設けた軸受部４８により軸受されており、該軸受部４８
はベアリング４９により駆動軸４６ａを回動可能とし、
調節ネジ５０の他端を連設している。該調節ネジ５０は
機枠フレーム４７の両外側に固設されている支持フレー
ム５１に螺装されており、調節ナット５２により左右に
移動可能となり、これにより駆動軸４６ａと遊転する鎮
圧ローラー１８の距離が調節されて、円筒ブラシが構成
する摩擦回転体４６の鎮圧ローラー１８に当接する押圧
力が調節されるのである。該円筒ブラシが構成する摩擦
回転体４６の駆動軸４６ａは、駆動軸４６ａの一方端に
設けたスプロケット５３にチェーンを介装してローラー
コンベア３より駆動しているのである。また該駆動軸４
６ａが左右移動が可能なように機枠フレーム４７上に移
動孔５４が穿設されているのである。Reference numeral 43 denotes a sensor for detecting seeds in the hopper 27. The sensor 43 is configured to stop the motor 25 and the drive motor 4 of the carrier 2 and to sound the buzzer 4 when the seeds are exhausted. 23 is an ON / OFF switch of the seeding device 6,
A sensor 24 detects the pot 5a of the plug tray 5, and is configured to drive the motor 25 once when the sensor 24 is turned on. Reference numeral 45 denotes these control circuits. In FIG. 6, the mechanism for adjusting the pressing force between the pressure-reducing roller and the cylindrical brush will be described. The drive shaft 46a of the friction rotating body 46 of the leveling device 8 is supported by bearings 48 provided at both ends on the outside of the machine frame 47.
Makes the drive shaft 46a rotatable by the bearing 49,
The other end of the adjusting screw 50 is continuously provided. The adjusting screw 50 is screwed to a support frame 51 fixed on both outer sides of the machine frame 47, and can be moved left and right by an adjusting nut 52, whereby the pressure-reducing roller 18 idles with the drive shaft 46a. Is adjusted, and the pressing force of the friction rotating body 46, which is formed by the cylindrical brush, in contact with the pressure reduction roller 18 is adjusted. The drive shaft 46a of the friction rotating body 46 constituted by the cylindrical brush is driven by the roller conveyor 3 with a chain interposed between sprockets 53 provided at one end of the drive shaft 46a. The drive shaft 4
The moving hole 54 is formed on the machine frame 47 so that the 6a can move left and right.
【００１７】図７に示すように従来技術においては、プ
ラグトレイ５をローラーコンベア３により搬送する場
合、鎮圧ローラー１８は遊転するだけであったので、プ
ラグトレイ５が鎮圧ローラー１８の手前で盛り上がって
しまい、このために播種孔が不規則になり播種作業に支
障をきたしてしまう不都合があったのである。本考案で
はこの課題を解決するために図８に示すように構成した
のである。As shown in FIG. 7, in the prior art, when the plug tray 5 is conveyed by the roller conveyor 3, the pressure-reducing roller 18 only idles, so that the plug tray 5 rises in front of the pressure-reducing roller 18. As a result, the seeding holes became irregular, which hindered the seeding operation. In order to solve this problem, the present invention is configured as shown in FIG.
【００１８】即ち、遊転する鎮圧ローラー１８に、ロー
ラーコンベア３の軸に固設したスプロケットよりチェー
ン５５を介装して駆動している円筒ブラシが構成する摩
擦回転体４６を設けて、これを当接させて摩擦力を与え
ることによって、該鎮圧ローラー１８にプラグトレイ５
の進行方向と同一方向に駆動する力が生じて、プラグト
レイ５の盛り上がるの防ぎ、規則的にプラグトレイ５に
ポット５ａを穿ち、当接された円筒ブラシが構成する摩
擦回転体４６で、駆動力を与えるとともにローラーに付
着した用土が除去されて、第二均平ブラシ１９により均
平にされて灌水装置９へと搬送されるのである。That is, a friction rotating body 46 constituted by a cylindrical brush driven by a sprocket fixed to the shaft of the roller conveyor 3 with a chain 55 interposed therebetween is provided on the idler pressure-reducing roller 18, and this is provided. By applying frictional force by abutting, the plug tray 5
A driving force is generated in the same direction as the traveling direction of the plug tray 5 to prevent the plug tray 5 from rising, and the pot 5a is regularly pierced in the plug tray 5 and driven by the friction rotating body 46 constituted by the cylindrical brush abutted. The soil applied to the rollers is removed while applying force, and the soil is leveled by the second leveling brush 19 and transported to the watering device 9.
【００１９】[0019]
【考案の効果】本考案は以上のように構成されているの
で以下のような効果を奏するものである。第１に、鎮圧
ローラー１８の外周に、プラグトレイ５に対して非接触
の位置に配置された摩擦回転体４６を設けて、鎮圧ロー
ラー１８をプラグトレイ５の進行方向に向に駆動する摩
擦力を与えることにより、従来の如く、摩擦回転体４６
をプラグトレイ５の表面に摺接して均平する作用をさせ
ることがないので、プラグトレイ５の搬送に余分の抵抗
を与えることか無くなったのである。 第２に、均平装置
の鎮圧ローラーに当接する円筒ブラシが構成する摩擦回
転体４６により駆動力を与えて、プラグトレイの進行方
向と鎮圧ローラーの駆動方向を同一方向にしたことで、
トレイの盛り上がりが解消されてスムースにローラーコ
ンベア上を搬送されるのである。第３に、鎮圧ローラー
１８に付着した用土を、円筒ブラシ等により構成した摩
擦回転体４６により除去することが出来るのである。[Effects of the Invention] The present invention is configured as described above and has the following effects. First, suppression
Non-contact with the plug tray 5 on the outer periphery of the roller 18
The friction rotating body 46 disposed at the position
Roller 18 in the direction of travel of the plug tray 5
By giving the frictional force, the friction rotating body 46
Is brought into sliding contact with the surface of the plug tray 5 to make it level.
No extra resistance is required to transport the plug tray 5
Or lost. Secondly, a driving force is given by a friction rotating body 46 constituted by a cylindrical brush abutting on a pressure-reducing roller of the leveling device, and the traveling direction of the plug tray and the driving direction of the pressure-reducing roller are made the same.
The swell of the tray is eliminated, and the tray is smoothly transported on the roller conveyor. Third, the soil adhered to the pressure reduction roller 18 can be removed by the friction rotator 46 constituted by a cylindrical brush or the like.
【図１】本考案の播種装置の全体斜視図。FIG. 1 is an overall perspective view of a seeding device of the present invention.
【図２】床土供給装置の正面図。FIG. 2 is a front view of the floor soil supply device.
【図３】播種装置正面断面図。FIG. 3 is a front sectional view of a sowing apparatus.
【図４】播種装置部分拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a seeding device.
【図５】播種装置部分拡大断面図。FIG. 5 is a partially enlarged sectional view of a seeding device.
【図６】均平装置の円筒ブラシの押圧力調節機構の上視
図。FIG. 6 is a top view of a cylindrical brush pressing force adjusting mechanism of the leveling device.
【図７】従来技術の鎮圧ローラーとプラグトレイの課題
を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing a problem of a conventional pressure reduction roller and a plug tray.
【図８】本考案の均平装置における鎮圧ローラーと円筒
ブラシの正面図。FIG. 8 is a front view of a pressure reducing roller and a cylindrical brush in the leveling device of the present invention.
６ 播種装置 ８ 均平装置 １８ 鎮圧ローラー １９ 第二均平ブラシ ２８ プレート ３９ 振動板 ４０ 板バネ ４１ 加振器 ４２ 偏心ウエイト付モータ ５０ 調節ネジ ５１ 支持フレーム ５２ 調節ナット ５３ スプロケット ５４ 移動孔 Reference Signs List 6 Seeding device 8 Leveling device 18 Packing roller 19 Second leveling brush 28 Plate 39 Vibrating plate 40 Leaf spring 41 Vibrator 42 Motor with eccentric weight 50 Adjusting screw 51 Support frame 52 Adjusting nut 53 Sprocket 54 Moving hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 武野 節生 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)考案者 高橋 敏勝 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤン マー農機株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−244324（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01G 9/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Setsuo Takeno 1-32 Chaya-cho, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. No. Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (56) References JP-A-3-244324 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) A01G 9/08
Claims (1)
に、床土供給装置７により床土を投入し、次にポット５
ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８
の突起により押圧する構成において、前記鎮圧ローラー
１８を遊転可能に支持し、該鎮圧ローラー１８の外周
に、プラグトレイ５に対して非接触の位置に配置され、
かつ、押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると
共に、該摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮
圧ローラー１８をプラグトレイ５の進行方向と同一方向
に駆動する摩擦力を与える構成としたことを特徴とする
播種装置。1. A floor soil is supplied by a floor soil supply device 7 into a pot 5a provided on a plug tray 5, and then the pot 5a
The bed soil in a is pressed by a pressure-reducing roller 18 constituting the leveling device 8.
In the configuration in which the pressure is pressed by the protrusion, the pressure-reducing roller 18 is freely rotatably supported, and is arranged on the outer periphery of the pressure-reducing roller 18 at a position not in contact with the plug tray 5,
In addition, a configuration is provided in which a frictional force that drives the pressure-reducing roller 18 in the same direction as the direction in which the plug tray 5 moves is provided by pressing the frictional rotator 46 having an adjustable pressing force and drivingly rotating the frictional rotator 46. A sowing apparatus characterized by that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997001932U JP2578518Y2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Seeding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997001932U JP2578518Y2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Seeding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09474U JPH09474U (en) | 1997-09-09 |
| JP2578518Y2 true JP2578518Y2 (en) | 1998-08-13 |
Family
ID=16305581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997001932U Expired - Lifetime JP2578518Y2 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Seeding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
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-
1997
- 1997-03-21 JP JP1997001932U patent/JP2578518Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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