JPH0943588A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH0943588A JPH0943588A JP7193905A JP19390595A JPH0943588A JP H0943588 A JPH0943588 A JP H0943588A JP 7193905 A JP7193905 A JP 7193905A JP 19390595 A JP19390595 A JP 19390595A JP H0943588 A JPH0943588 A JP H0943588A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 照射光の強度を上げないと液晶表示装置によ
るスクリーン上の輝度を上げることができず、強度を上
げると熱的悪影響が発生する。 【解決手段】 平板型マイクロレンズ８の一面側には完
全稠密に配列される多数の凹部９がエッチングにて形成
され、この凹部９には高屈折率材料が充填されて平凸レ
ンズ１０となっている。また、凹部９の断面形状は底部
９ａを平坦状にしている。即ち、底部９ａの曲率半径を
側部９ｂの曲率半径よりも大きくなるようにしている。
るスクリーン上の輝度を上げることができず、強度を上
げると熱的悪影響が発生する。 【解決手段】 平板型マイクロレンズ８の一面側には完
全稠密に配列される多数の凹部９がエッチングにて形成
され、この凹部９には高屈折率材料が充填されて平凸レ
ンズ１０となっている。また、凹部９の断面形状は底部
９ａを平坦状にしている。即ち、底部９ａの曲率半径を
側部９ｂの曲率半径よりも大きくなるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガラス基板に形成し
た凹部に高屈折率の透明樹脂等を充填してなる平板型マ
イクロレンズをその一部とした液晶表示装置に関する。
た凹部に高屈折率の透明樹脂等を充填してなる平板型マ
イクロレンズをその一部とした液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】透過型の液晶表示装置を用いたプロジェ
クタテレビジョン（ＰＴＶ）が、実用化されている。こ
のプロジェクタテレビジョンの概略構成は、図１４に示
すように、液晶表示装置１００を照射光源とコンデンサ
レンズ１０１との間に配置し、液晶表示装置１００を透
過した光をコンデンサレンズ１０１及び投影レンズ１０
２を介して壁等のスクリーンに映し出すようにしてい
る。
クタテレビジョン（ＰＴＶ）が、実用化されている。こ
のプロジェクタテレビジョンの概略構成は、図１４に示
すように、液晶表示装置１００を照射光源とコンデンサ
レンズ１０１との間に配置し、液晶表示装置１００を透
過した光をコンデンサレンズ１０１及び投影レンズ１０
２を介して壁等のスクリーンに映し出すようにしてい
る。
【０００３】従来の液晶表示装置１００は２枚の透明パ
ネル１０３，１０４間に液晶層１０５を保持し、この液
晶層１０５のうち、約７割程度が配線やＴＦＴ（薄膜ト
ランジスタ）、ブラックマトリクス等によって照射光の
透過が阻止される部分で、残りの３割程度が照射光が透
過する画素開口部１０５ａとなっている。
ネル１０３，１０４間に液晶層１０５を保持し、この液
晶層１０５のうち、約７割程度が配線やＴＦＴ（薄膜ト
ランジスタ）、ブラックマトリクス等によって照射光の
透過が阻止される部分で、残りの３割程度が照射光が透
過する画素開口部１０５ａとなっている。
【０００４】従来のＰＴＶにあっては、平行な照射光の
うち約７割が液晶層１０５の部分でその透過を阻止され
るので、画面が暗くなってしまう。一方、画面を明るく
するために照射光の強度を上げると、温度が上昇し、液
晶層に悪影響を及ぼす。
うち約７割が液晶層１０５の部分でその透過を阻止され
るので、画面が暗くなってしまう。一方、画面を明るく
するために照射光の強度を上げると、温度が上昇し、液
晶層に悪影響を及ぼす。
【０００５】そこで、特開平３−２１４１０１号公報、
特開平３−２１４１２１号公報、特開平４−５０８１７
号公報、特開平５−３４６５７７号公報等に平板型マイ
クロレンズを用いて上記の不利を解消する提案がなされ
ている。これら先行例に記載される内容は、図１５に示
すように、液晶表示装置１００を構成する２枚の透明パ
ネルの一方のパネル１０３を２枚のガラス基板１０３
ａ、１０３ｂで構成し、この２枚のガラス基板の少なく
とも一方を平板型マイクロレンズ１０６とし、照射光を
画素開口部１０５ａに集光し、照射光の殆どが画素開口
部１０５ａを通過するようにして画面が暗くなるのを防
止している。
特開平３−２１４１２１号公報、特開平４−５０８１７
号公報、特開平５−３４６５７７号公報等に平板型マイ
クロレンズを用いて上記の不利を解消する提案がなされ
ている。これら先行例に記載される内容は、図１５に示
すように、液晶表示装置１００を構成する２枚の透明パ
ネルの一方のパネル１０３を２枚のガラス基板１０３
ａ、１０３ｂで構成し、この２枚のガラス基板の少なく
とも一方を平板型マイクロレンズ１０６とし、照射光を
画素開口部１０５ａに集光し、照射光の殆どが画素開口
部１０５ａを通過するようにして画面が暗くなるのを防
止している。
【０００６】平板型マイクロレンズ１０６は図１６に示
すようにガラス基板１０３ａに形成した略半球状の凹部
１０７に高屈折率材料１０８を充填して構成される。
すようにガラス基板１０３ａに形成した略半球状の凹部
１０７に高屈折率材料１０８を充填して構成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、平板
型マイクロレンズ１０６をその一部に組込んだ液晶表示
装置は、凹部１０７を均一な曲率半径にしてレンズの焦
点が画素開口部１０５ａに一致するように設計してい
る。しかしながら、画素開口部の１点に照射光を集光せ
しめると、集光した１点が高温になり液晶層１０５に悪
影響を及ぼす。
型マイクロレンズ１０６をその一部に組込んだ液晶表示
装置は、凹部１０７を均一な曲率半径にしてレンズの焦
点が画素開口部１０５ａに一致するように設計してい
る。しかしながら、画素開口部の１点に照射光を集光せ
しめると、集光した１点が高温になり液晶層１０５に悪
影響を及ぼす。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明に係る液晶表示装置は、液晶層を保持する一対の
透光性パネルのうち照射光が入射する側の透光性パネル
を２枚のガラス基板を接合して構成し、この２枚のガラ
ス基板のうち少なくとも一方のガラス基板の他方のガラ
ス基板との接合面に多数の凹部を規則的に形成するとと
もに、当該凹部に高屈折率材料を充填して凸レンズと
し、更に前記凹部の形状は底部の曲率半径が側部の曲率
半径よりも大きな例えば平坦状にした。このような構成
とすることで、画素開口部の１点に照射光が集光するこ
となく、ある程度の広がりをもった状態で照射光は画素
開口部を通過することになる。
本発明に係る液晶表示装置は、液晶層を保持する一対の
透光性パネルのうち照射光が入射する側の透光性パネル
を２枚のガラス基板を接合して構成し、この２枚のガラ
ス基板のうち少なくとも一方のガラス基板の他方のガラ
ス基板との接合面に多数の凹部を規則的に形成するとと
もに、当該凹部に高屈折率材料を充填して凸レンズと
し、更に前記凹部の形状は底部の曲率半径が側部の曲率
半径よりも大きな例えば平坦状にした。このような構成
とすることで、画素開口部の１点に照射光が集光するこ
となく、ある程度の広がりをもった状態で照射光は画素
開口部を通過することになる。
【０００９】ここで、前記凹部の配列としては、例えば
完全稠密に配列し、その輪郭形状は液晶層の画素開口部
の形状に合せて、平面視にて正方形、長方形、正六角
形、六角形または帯状とすることができる。更に凹部の
底部の平面視形状はについても凹部の輪郭形状に略相似
形となるようにすることが可能である。
完全稠密に配列し、その輪郭形状は液晶層の画素開口部
の形状に合せて、平面視にて正方形、長方形、正六角
形、六角形または帯状とすることができる。更に凹部の
底部の平面視形状はについても凹部の輪郭形状に略相似
形となるようにすることが可能である。
【００１０】尚、上記の如き形状の凹部を形成するに
は、湿式エッチングによる。具体的には、ガラス基板表
面に蒸着等の手段によってＣr膜を形成し、このＣr膜に
パターニング（穴開け）を施してマスクとし、次いでガ
ラス基板をフッ酸等のエッチャントに浸漬しエッチング
する。そして、従来であれば、マスクの穴は小さく、こ
のためこの穴を出発点として等方性エッチングが行われ
るので、凹部の断面形状は略半円形となるが、本発明に
あっては、マスクの穴を広げ、ある程度広がった部分か
らエッチングを開始するので、底部の曲率半径が側部の
曲率半径よりも大きな凹部が形成できる。
は、湿式エッチングによる。具体的には、ガラス基板表
面に蒸着等の手段によってＣr膜を形成し、このＣr膜に
パターニング（穴開け）を施してマスクとし、次いでガ
ラス基板をフッ酸等のエッチャントに浸漬しエッチング
する。そして、従来であれば、マスクの穴は小さく、こ
のためこの穴を出発点として等方性エッチングが行われ
るので、凹部の断面形状は略半円形となるが、本発明に
あっては、マスクの穴を広げ、ある程度広がった部分か
らエッチングを開始するので、底部の曲率半径が側部の
曲率半径よりも大きな凹部が形成できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
液晶表示装置を組込んだプロジェクタテレビジョン（Ｐ
ＴＶ）の概念図、図２は液晶表示装置の一部を構成する
平板型マイクロレンズの平面図、図３は同平板型マイク
ロレンズの一部の拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図
である。
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
液晶表示装置を組込んだプロジェクタテレビジョン（Ｐ
ＴＶ）の概念図、図２は液晶表示装置の一部を構成する
平板型マイクロレンズの平面図、図３は同平板型マイク
ロレンズの一部の拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図
である。
【００１２】プロジェクタテレビジョン（ＰＴＶ）は液
晶表示装置１を照射光源とコンデンサレンズ２との間に
配置し、液晶表示装置１を透過した光をコンデンサレン
ズ２及び投影レンズ３を介して壁等のスクリーンに映し
出すようにしている。
晶表示装置１を照射光源とコンデンサレンズ２との間に
配置し、液晶表示装置１を透過した光をコンデンサレン
ズ２及び投影レンズ３を介して壁等のスクリーンに映し
出すようにしている。
【００１３】液晶表示装置１は一対の透光性パネル４，
５の間に液晶層６を設けている。液晶層６は照射光が透
過しない光不透過部６ａと照射光が透過する画素開口部
６ｂが形成されている。光不透過部６ａは配線、ＴＦＴ
（薄膜トタンジスタ）、ブラックストライプ等から構成
される。
５の間に液晶層６を設けている。液晶層６は照射光が透
過しない光不透過部６ａと照射光が透過する画素開口部
６ｂが形成されている。光不透過部６ａは配線、ＴＦＴ
（薄膜トタンジスタ）、ブラックストライプ等から構成
される。
【００１４】一方、透光性パネル４は２枚のガラス基板
７，８を接合して構成され、この２枚のガラス基板７，
８のうち一方のガラス基板７を平板型マイクロレンズと
している。
７，８を接合して構成され、この２枚のガラス基板７，
８のうち一方のガラス基板７を平板型マイクロレンズと
している。
【００１５】平板型マイクロレンズ７の一面側には完全
稠密に配列される多数の凹部９がエッチングにて形成さ
れ、この凹部９には図４に示すように高屈折率材料が充
填されて平凸レンズ１０となっている。
稠密に配列される多数の凹部９がエッチングにて形成さ
れ、この凹部９には図４に示すように高屈折率材料が充
填されて平凸レンズ１０となっている。
【００１６】凹部９の輪郭形状は液晶層６の画素開口部
６ｂの形状に合せて形成され、この実施例では平面視で
正六角形をなすように形成している。尚、凹部９の輪郭
形状はエッチングの際にガラス基板７の表面を覆うレジ
ストマスクの開口の配列と形状によって決定される。
６ｂの形状に合せて形成され、この実施例では平面視で
正六角形をなすように形成している。尚、凹部９の輪郭
形状はエッチングの際にガラス基板７の表面を覆うレジ
ストマスクの開口の配列と形状によって決定される。
【００１７】また、凹部９の断面形状は底部９ａを平坦
状にしている。即ち、底部９ａの曲率半径を側部９ｂの
曲率半径よりも大きくなるようにしている。尚、底部９
ａについては曲面とせずに平面としてもよく、また底部
９ａの平面視形状は凹部９の輪郭形状と相似形の正六角
形をなすようにしているが、円形でもよい。
状にしている。即ち、底部９ａの曲率半径を側部９ｂの
曲率半径よりも大きくなるようにしている。尚、底部９
ａについては曲面とせずに平面としてもよく、また底部
９ａの平面視形状は凹部９の輪郭形状と相似形の正六角
形をなすようにしているが、円形でもよい。
【００１８】以上において、平凸レンズ１０に入射した
照射光は、液晶層で１点に集光することなく、ある程度
絞られた状態で画素開口部６ｂを透過し、コンデンサレ
ンズ２及び投影レンズ３を介して壁等のスクリーンに投
影される。
照射光は、液晶層で１点に集光することなく、ある程度
絞られた状態で画素開口部６ｂを透過し、コンデンサレ
ンズ２及び投影レンズ３を介して壁等のスクリーンに投
影される。
【００１９】ここで、図２〜図４で示した実施例の具体
的な寸法の一例を以下に示す。 ・配列ピッチ：Ｘ方向１００μｍ、Ｙ方向８６．６μｍ ・平坦部：一辺が１０μｍの正六角形（円形の場合には
φ１１．５μｍ） ・断面円弧部：曲率半径６０μｍ ・凹部深さ：３０．１μｍ ・ガラス屈折率：１．５２ ・樹脂屈折率：１．６６ ・液晶面での集光スポット径：平行光を入射させたとき
約φ２５μｍ ・ガラス基板の厚み：６５０μｍ ・レンズ配列数：６４０×４８０ ・レンズ有効領域面積：約６４×５５．４ｍｍ ・レンズ基板寸法：６７×５８ｍｍ 厚み：１．１ｍｍ ・液晶開口部形状：一辺６０μｍの正方形
的な寸法の一例を以下に示す。 ・配列ピッチ：Ｘ方向１００μｍ、Ｙ方向８６．６μｍ ・平坦部：一辺が１０μｍの正六角形（円形の場合には
φ１１．５μｍ） ・断面円弧部：曲率半径６０μｍ ・凹部深さ：３０．１μｍ ・ガラス屈折率：１．５２ ・樹脂屈折率：１．６６ ・液晶面での集光スポット径：平行光を入射させたとき
約φ２５μｍ ・ガラス基板の厚み：６５０μｍ ・レンズ配列数：６４０×４８０ ・レンズ有効領域面積：約６４×５５．４ｍｍ ・レンズ基板寸法：６７×５８ｍｍ 厚み：１．１ｍｍ ・液晶開口部形状：一辺６０μｍの正方形
【００２０】図５は平板型マイクロレンズの別実施例を
示す平面図、図６は図５に示した平板型マイクロレンズ
の一部の拡大図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図であり、
この実施例にあっては、凹部９は完全稠密に配列され、
その輪郭形状は平面視で長方形となっており、平坦状底
部９ａの平面視形状も略長方形となっており、底部９ａ
の曲率半径は側部９ｂの曲率半径よりも大きくなってい
る。尚、底部９ａについては曲面とせずに平面としても
よく、また平面視円形でもよいのは前記と同様である。
示す平面図、図６は図５に示した平板型マイクロレンズ
の一部の拡大図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図であり、
この実施例にあっては、凹部９は完全稠密に配列され、
その輪郭形状は平面視で長方形となっており、平坦状底
部９ａの平面視形状も略長方形となっており、底部９ａ
の曲率半径は側部９ｂの曲率半径よりも大きくなってい
る。尚、底部９ａについては曲面とせずに平面としても
よく、また平面視円形でもよいのは前記と同様である。
【００２１】次に、図５〜図７で示した実施例の具体的
な寸法の一例を以下に示す。尚、輪郭形状は平面視で正
方形となるものとした。 ・配列ピッチ：Ｘ方向、Ｙ方向とも８１．７μｍ ・平坦部：一辺が８．１μｍの正方形（円形の場合には
φ１１．５μｍ） ・断面円弧部：曲率半径６０μｍ ・凹部深さ：３０．１μｍ ・ガラス屈折率：１．５２ ・樹脂屈折率：１．６６ ・液晶面での集光スポット径：平行光を入射させたとき
約φ２５μｍ ・ガラス基板の厚み：６５０μｍ ・レンズ配列数：８００×６００ ・レンズ有効領域面積：約６５．４×４９．０ｍｍ ・レンズ基板寸法：６８×５２ｍｍ 厚み：０．７ｍｍ ・液晶開口部形状：一辺５０μｍの正方形
な寸法の一例を以下に示す。尚、輪郭形状は平面視で正
方形となるものとした。 ・配列ピッチ：Ｘ方向、Ｙ方向とも８１．７μｍ ・平坦部：一辺が８．１μｍの正方形（円形の場合には
φ１１．５μｍ） ・断面円弧部：曲率半径６０μｍ ・凹部深さ：３０．１μｍ ・ガラス屈折率：１．５２ ・樹脂屈折率：１．６６ ・液晶面での集光スポット径：平行光を入射させたとき
約φ２５μｍ ・ガラス基板の厚み：６５０μｍ ・レンズ配列数：８００×６００ ・レンズ有効領域面積：約６５．４×４９．０ｍｍ ・レンズ基板寸法：６８×５２ｍｍ 厚み：０．７ｍｍ ・液晶開口部形状：一辺５０μｍの正方形
【００２２】図８は平板型マイクロレンズの別実施例を
示す平面図、図９は図８に示した平板型マイクロレンズ
の一部の拡大断面図、図１０は図９のＣ−Ｃ線断面図で
あり、この実施例にあっては、凹部９は稠密に配列され
ず、凹部間に若干のスペースがあり、その輪郭形状は平
面視で楕円形となっており、平坦状底部９ａの平面視形
状も楕円形となっており、底部９ａの曲率半径は側部９
ｂの曲率半径よりも大きくなっている。
示す平面図、図９は図８に示した平板型マイクロレンズ
の一部の拡大断面図、図１０は図９のＣ−Ｃ線断面図で
あり、この実施例にあっては、凹部９は稠密に配列され
ず、凹部間に若干のスペースがあり、その輪郭形状は平
面視で楕円形となっており、平坦状底部９ａの平面視形
状も楕円形となっており、底部９ａの曲率半径は側部９
ｂの曲率半径よりも大きくなっている。
【００２３】図１１は平板型マイクロレンズの更なる別
実施例を示す平面図、図１２は図１１に示した平板型マ
イクロレンズの一部の拡大断面図、図１３は図１２のＤ
−Ｄ線断面図であり、この実施例にあっては、凹部９は
帯状に形成され、底部９ａは側部９ｂより曲率半径が大
きくなっている。
実施例を示す平面図、図１２は図１１に示した平板型マ
イクロレンズの一部の拡大断面図、図１３は図１２のＤ
−Ｄ線断面図であり、この実施例にあっては、凹部９は
帯状に形成され、底部９ａは側部９ｂより曲率半径が大
きくなっている。
【００２４】尚、以上は実施の一例を示したものであ
り、透光性パネル４を構成する２枚のガラス基板７，８
の両方とも平板型マイクロレンズとし、これら平板型マ
イクロレンズのレンズを１対１に対応させて接合するこ
とで、両凸レンズとしてもよく、更に透光性パネル５側
に平板型マイクロレンズを配置してもよい。
り、透光性パネル４を構成する２枚のガラス基板７，８
の両方とも平板型マイクロレンズとし、これら平板型マ
イクロレンズのレンズを１対１に対応させて接合するこ
とで、両凸レンズとしてもよく、更に透光性パネル５側
に平板型マイクロレンズを配置してもよい。
【００２５】尚、図示例にあっては平板型マイクロレン
ズを構成する２枚のガラス基板の凹部に予め樹脂を充填
し、研磨、ラミネート処理を施して平滑面とし、この
後、他方のガラス基板を接着するか、或いは高屈折率樹
脂を接着剤として用い、充填と同時に２枚のガラス基板
を接着してもよい。
ズを構成する２枚のガラス基板の凹部に予め樹脂を充填
し、研磨、ラミネート処理を施して平滑面とし、この
後、他方のガラス基板を接着するか、或いは高屈折率樹
脂を接着剤として用い、充填と同時に２枚のガラス基板
を接着してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る液
晶表示装置は、液晶層を保持する一対の透光性パネルの
うち照射光が入射する側の透光性パネルを２枚のガラス
基板を接合して構成し、この２枚のガラス基板のうち少
なくとも一方のガラス基板を平板型マイクロレンズとし
た際に、当該平板型マイクロレンズのレンズ部となる凹
部の形状を、底部の曲率半径が側部の曲率半径よりも大
きな、例えば平坦状にしたので、この平板型マイクロレ
ンズのレンズ部にて絞られた照射光は液晶層の画素開口
部の１点で集光することなく、ある程度の広がりをもっ
た状態で画素開口部を通過することになる。したがっ
て、照射光によって画素開口部が高温になることがな
く、液晶の寿命が延びる。
晶表示装置は、液晶層を保持する一対の透光性パネルの
うち照射光が入射する側の透光性パネルを２枚のガラス
基板を接合して構成し、この２枚のガラス基板のうち少
なくとも一方のガラス基板を平板型マイクロレンズとし
た際に、当該平板型マイクロレンズのレンズ部となる凹
部の形状を、底部の曲率半径が側部の曲率半径よりも大
きな、例えば平坦状にしたので、この平板型マイクロレ
ンズのレンズ部にて絞られた照射光は液晶層の画素開口
部の１点で集光することなく、ある程度の広がりをもっ
た状態で画素開口部を通過することになる。したがっ
て、照射光によって画素開口部が高温になることがな
く、液晶の寿命が延びる。
【００２７】特に、凹部の配列として、完全稠密に配列
し、その輪郭形状を液晶層の画素開口部の形状に合せて
正方形、長方形、正六角形、六角形または帯状とするこ
とで、画素開口部でけられる照射光の割合が少なくな
る。更に、凹部の底部の平面視形状はについても凹部の
輪郭形状に略相似形となるようにすることで、効率よく
画素開口部を透過させることができる。
し、その輪郭形状を液晶層の画素開口部の形状に合せて
正方形、長方形、正六角形、六角形または帯状とするこ
とで、画素開口部でけられる照射光の割合が少なくな
る。更に、凹部の底部の平面視形状はについても凹部の
輪郭形状に略相似形となるようにすることで、効率よく
画素開口部を透過させることができる。
【図１】本発明に係る液晶表示装置を組込んだプロジェ
クタテレビジョンの概念図
クタテレビジョンの概念図
【図２】本発明に係る液晶表示装置の一部を構成する平
板型マイクロレンズの平面図
板型マイクロレンズの平面図
【図３】同平板型マイクロレンズの一部の拡大図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】平板型マイクロレンズの別実施例を示す平面図
【図６】図５に示した平板型マイクロレンズの一部の拡
大図
大図
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図
【図８】平板型マイクロレンズの別実施例を示す平面図
【図９】図８に示した平板型マイクロレンズの一部の拡
大断面図
大断面図
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図
【図１１】平板型マイクロレンズの別実施例を示す平面
図
図
【図１２】図１１に示した平板型マイクロレンズの一部
の拡大断面図
の拡大断面図
【図１３】図１２のＤ−Ｄ線断面図
【図１４】従来のプロジェクタテレビジョンの概念図
【図１５】液晶表示装置に平板型マイクロレンズを組み
合わせた従来例の断面図
合わせた従来例の断面図
【図１６】従来の平板型マイクロレンズの一部の拡大断
面図
面図
１…液晶表示装置、４，５…透光性パネル、６…液晶
層、６ａ…光不透過部、６ｂ…画素開口部、７，８…ガ
ラス基板、９…凹部、９ａ…凹部の底部、９ｂ…凹部の
側部、１０…凸レンズ。
層、６ａ…光不透過部、６ｂ…画素開口部、７，８…ガ
ラス基板、９…凹部、９ａ…凹部の底部、９ｂ…凹部の
側部、１０…凸レンズ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸本 隆 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 浜中 賢二郎 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 新井 大介 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 (72)発明者 谷口 敏 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 一対の透光性パネルの間に液晶層を設
け、前記一対の透光性パネルのうち照射光が入射する側
の透光性パネルを２枚のガラス基板を接合して構成し、
この２枚のガラス基板のうち少なくとも一方のガラス基
板の他方のガラス基板との接合面に多数の凹部を規則的
に形成するとともに、当該凹部に高屈折率材料を充填し
て凸レンズとした液晶表示装置において、前記凹部の形
状は底部の曲率半径が側部の曲率半径よりも大きくなっ
ていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液晶表示装置におい
て、前記凹部の底部形状は平坦状をなすことを特徴とす
る液晶表示装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の液晶表
示装置において、前記凹部は完全稠密に配列され、その
輪郭形状は液晶層の画素開口部の形状に合せて、平面視
にて正方形、長方形、正六角形、六角形または帯状とし
たことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の液晶表示装置におい
て、前記凹部の底部の平面視形状は、凹部の輪郭形状に
略相似形となるようにしたことを特徴とする液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193905A JPH0943588A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193905A JPH0943588A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0943588A true JPH0943588A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16315696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7193905A Pending JPH0943588A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0943588A (ja) |
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1995
- 1995-07-28 JP JP7193905A patent/JPH0943588A/ja active Pending
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