JPH0939497A - 疑似七宝装飾品 - Google Patents
疑似七宝装飾品Info
- Publication number
- JPH0939497A JPH0939497A JP19026095A JP19026095A JPH0939497A JP H0939497 A JPH0939497 A JP H0939497A JP 19026095 A JP19026095 A JP 19026095A JP 19026095 A JP19026095 A JP 19026095A JP H0939497 A JPH0939497 A JP H0939497A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽くてコストが安く、しかも出来栄えの安定
する疑似七宝装飾品を提供する。 【解決手段】 透明プラスチック成形品からなる基材1
の裏面に凹部1aを形成し、この凹部1a内に金属質の
着色面4を形成し、基材1の裏面に印刷面2,3を形成
する。そして、印刷面2,3を、七宝焼の表面を模倣し
た色柄を有するものとして構成する。
する疑似七宝装飾品を提供する。 【解決手段】 透明プラスチック成形品からなる基材1
の裏面に凹部1aを形成し、この凹部1a内に金属質の
着色面4を形成し、基材1の裏面に印刷面2,3を形成
する。そして、印刷面2,3を、七宝焼の表面を模倣し
た色柄を有するものとして構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、疑似七宝装飾品に
関する。
関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、例えば自動車用のエンブレム
などの装飾品として、七宝焼が用いられている。七宝焼
の装飾品の製作工程を図3に示している。まず、第1工
程として、予め作成した鍛造型により銅板10の表面に
凹凸模様をつけるコイニング加工を行い、銅板10を図
3(a)に示す形状に加工する。次に第2工程として銅
板10の周囲の不要な部分(バリ)10aを除去するト
リミング加工を行い、銅板10を図3(b)に示すよう
に加工する。トリミングの後、第3工程として銅板10
の表面に薬剤c,dを塗布する施薬工程を行う(図3
(c))。図示の例では、深さの違う凹部a,bに同じ
色の顔料を含んだ薬剤dを塗布しており、薬剤cは、薬
剤dとは違う色の顔料を含んでいる。凹部a,bは、深
さが違うため、七宝焼が完成したときには色の濃さが違
って見えることになる。
などの装飾品として、七宝焼が用いられている。七宝焼
の装飾品の製作工程を図3に示している。まず、第1工
程として、予め作成した鍛造型により銅板10の表面に
凹凸模様をつけるコイニング加工を行い、銅板10を図
3(a)に示す形状に加工する。次に第2工程として銅
板10の周囲の不要な部分(バリ)10aを除去するト
リミング加工を行い、銅板10を図3(b)に示すよう
に加工する。トリミングの後、第3工程として銅板10
の表面に薬剤c,dを塗布する施薬工程を行う(図3
(c))。図示の例では、深さの違う凹部a,bに同じ
色の顔料を含んだ薬剤dを塗布しており、薬剤cは、薬
剤dとは違う色の顔料を含んでいる。凹部a,bは、深
さが違うため、七宝焼が完成したときには色の濃さが違
って見えることになる。
【0003】施薬工程を終えると、次に第4工程として
焼成を行って薬剤c,dを銅板10に焼き付ける。次
に、第5工程として、焼き付けた薬剤を研磨し(図3
(d))、さらに第6工程として仕上げ焼成を行う。そ
の後、第7工程としてバフ研磨を行う(図3(e))。
図示の例では、銅板10が露出するようにしており、そ
の銅板の露出部分に対して第8工程としてメッキを行っ
て製作を完了するようにしている。この場合、バフ研磨
で滑らかにした表面にメッキをするため、メッキの部分
だけがその厚さ分わずかに突出することになる。なお、
メッキ工程は付加的に行われるものであって、必ず行わ
れる工程ではなく、行わない場合、装飾品の表面は平面
的なものとなる。
焼成を行って薬剤c,dを銅板10に焼き付ける。次
に、第5工程として、焼き付けた薬剤を研磨し(図3
(d))、さらに第6工程として仕上げ焼成を行う。そ
の後、第7工程としてバフ研磨を行う(図3(e))。
図示の例では、銅板10が露出するようにしており、そ
の銅板の露出部分に対して第8工程としてメッキを行っ
て製作を完了するようにしている。この場合、バフ研磨
で滑らかにした表面にメッキをするため、メッキの部分
だけがその厚さ分わずかに突出することになる。なお、
メッキ工程は付加的に行われるものであって、必ず行わ
れる工程ではなく、行わない場合、装飾品の表面は平面
的なものとなる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】以上のような工程を経
て製作される七宝焼の装飾品は、見栄えに高級感があ
り、自動車用のエンブレム等に適したものではあるが、
製作工程が多いうえに殆どの工程で手作業を要するた
め、コストが高く、出来ばえにばらつきが生じやすいと
いう問題があった。また、基材として銅板を用いている
ために重量が重いという点も問題であった。
て製作される七宝焼の装飾品は、見栄えに高級感があ
り、自動車用のエンブレム等に適したものではあるが、
製作工程が多いうえに殆どの工程で手作業を要するた
め、コストが高く、出来ばえにばらつきが生じやすいと
いう問題があった。また、基材として銅板を用いている
ために重量が重いという点も問題であった。
【0005】したがって、本発明の解決すべき技術的課
題は、軽くてコストが安く、しかも出来栄えの安定す
る、七宝焼のような装飾品、つまり疑似七宝装飾品を提
供することである。
題は、軽くてコストが安く、しかも出来栄えの安定す
る、七宝焼のような装飾品、つまり疑似七宝装飾品を提
供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】上述の技
術的課題を解決するため、本発明に係る疑似七宝装飾品
は以下のように構成されている。すなわち、この疑似七
宝装飾品は、裏面に凹部が形成された透明プラスチック
成形品からなる基材と、この凹部に形成された着色面
と、基材の裏面に形成された表示面とを備え、表示面
が、七宝焼を模した色柄を有することを特徴としてい
る。この構成において、成形品の原料としては、例え
ば、PMMA(ポリメタクリル酸メチル)、PC(ポリ
カーボネート)、ABS(アクリロニトリル・ブタジエ
ン・スチレン)樹脂などのエンジニアリングプラスチッ
ク材料を用い、装飾品を自動車用エンブレムとして十分
な強度を有するものにすることができる。
術的課題を解決するため、本発明に係る疑似七宝装飾品
は以下のように構成されている。すなわち、この疑似七
宝装飾品は、裏面に凹部が形成された透明プラスチック
成形品からなる基材と、この凹部に形成された着色面
と、基材の裏面に形成された表示面とを備え、表示面
が、七宝焼を模した色柄を有することを特徴としてい
る。この構成において、成形品の原料としては、例え
ば、PMMA(ポリメタクリル酸メチル)、PC(ポリ
カーボネート)、ABS(アクリロニトリル・ブタジエ
ン・スチレン)樹脂などのエンジニアリングプラスチッ
ク材料を用い、装飾品を自動車用エンブレムとして十分
な強度を有するものにすることができる。
【0007】上記構成によれば、プラスチック成形品の
表面は仕上げなくても滑らかであるから、七宝焼の場合
のような出来栄えのばらつきは生じない。また、七宝焼
の表面の滑らかさやつやは、プラスチック成形品の表面
からほぼ同等のものが得られる。また、七宝焼を模した
色柄を透明基材の裏面に設けており、かつ着色面を形成
した裏面の凹部が表面から見たときに凸部として見える
ので、その着色面をメッキ色にしておけば、上述した七
宝焼とほぼ同じ外観を得ることができる。なお、凹部
は、メッキ色にする場合は、金属質の顔料を含む塗料で
形成したり、真空蒸着により形成したりすることが出来
る。
表面は仕上げなくても滑らかであるから、七宝焼の場合
のような出来栄えのばらつきは生じない。また、七宝焼
の表面の滑らかさやつやは、プラスチック成形品の表面
からほぼ同等のものが得られる。また、七宝焼を模した
色柄を透明基材の裏面に設けており、かつ着色面を形成
した裏面の凹部が表面から見たときに凸部として見える
ので、その着色面をメッキ色にしておけば、上述した七
宝焼とほぼ同じ外観を得ることができる。なお、凹部
は、メッキ色にする場合は、金属質の顔料を含む塗料で
形成したり、真空蒸着により形成したりすることが出来
る。
【0008】上記構成の疑似七宝装飾品は、予め作成し
た金型によりプラスチック成形をした後、裏面に印刷な
どの方法で七宝焼を模した表示面を形成し、さらに凹部
にメッキ色などを着色するという、少ない工程で製作す
ることができる。したがって、コストを安くすることが
出来る。さらに、基材をプラスチック成形品にしている
ので、七宝焼と比較して大幅な軽量化が実現できる。
た金型によりプラスチック成形をした後、裏面に印刷な
どの方法で七宝焼を模した表示面を形成し、さらに凹部
にメッキ色などを着色するという、少ない工程で製作す
ることができる。したがって、コストを安くすることが
出来る。さらに、基材をプラスチック成形品にしている
ので、七宝焼と比較して大幅な軽量化が実現できる。
【0009】また、本発明によれば、透明プラスチック
成形品からなる基材と、基材の裏面に形成された表示面
とを備え、表示面が、七宝焼を模した色柄を有している
ことを特徴とする疑似七宝装飾品が提供される。このよ
うに構成すれば、凹部を形成していないので七宝焼の一
部にメッキをした場合の外観とは異なるが、メッキをし
ていない、表面が平面的な七宝焼と比較すればほぼ同じ
外観が得られる。
成形品からなる基材と、基材の裏面に形成された表示面
とを備え、表示面が、七宝焼を模した色柄を有している
ことを特徴とする疑似七宝装飾品が提供される。このよ
うに構成すれば、凹部を形成していないので七宝焼の一
部にメッキをした場合の外観とは異なるが、メッキをし
ていない、表面が平面的な七宝焼と比較すればほぼ同じ
外観が得られる。
【0010】また、この構成においては、表示面を、基
材に転写箔を付着して構成することができる。このよう
に構成すれば、プラスチック成形と転写の二工程もしく
はインモールド転写成形の一工程で、疑似七宝装飾品を
極めて簡単に製作できる。
材に転写箔を付着して構成することができる。このよう
に構成すれば、プラスチック成形と転写の二工程もしく
はインモールド転写成形の一工程で、疑似七宝装飾品を
極めて簡単に製作できる。
【0011】また、上記各構成においては、基材の周縁
端面を、裏面から前面に向かって内側へ傾斜する傾斜面
として形成することが好ましい。端面が表面に直角であ
れば、装飾品を斜め前方から見たときに、光の屈折の関
係で裏面の色柄が不自然に見えるおそれがあるが、この
ように端面を傾斜面にすれば、斜め前方からでも裏面の
色柄を自然に見られるので、より七宝焼に近い外観が得
られる。
端面を、裏面から前面に向かって内側へ傾斜する傾斜面
として形成することが好ましい。端面が表面に直角であ
れば、装飾品を斜め前方から見たときに、光の屈折の関
係で裏面の色柄が不自然に見えるおそれがあるが、この
ように端面を傾斜面にすれば、斜め前方からでも裏面の
色柄を自然に見られるので、より七宝焼に近い外観が得
られる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図1と図2を用いて詳細に説明する。
図1と図2を用いて詳細に説明する。
【0013】まず、本発明に係る疑似七宝装飾品の第1
の実施の形態について、図1の断面図を用いて説明す
る。図において、1はエンジニアリングプラスチック材
料で成形した基材であり、裏面には、縦、横、深さとも
に0.5mm〜1mm程度の大きさの凹部1aが形成されてい
る。この装飾品は、自動車のエンブレムとして構成され
ており、表面は、図では表れていないが、自動車のボデ
ィのわずかに湾曲した形状に合わせてわずかに湾曲して
いる。また、厚さtgは、図3の七宝焼の厚さtgと同
一である。
の実施の形態について、図1の断面図を用いて説明す
る。図において、1はエンジニアリングプラスチック材
料で成形した基材であり、裏面には、縦、横、深さとも
に0.5mm〜1mm程度の大きさの凹部1aが形成されてい
る。この装飾品は、自動車のエンブレムとして構成され
ており、表面は、図では表れていないが、自動車のボデ
ィのわずかに湾曲した形状に合わせてわずかに湾曲して
いる。また、厚さtgは、図3の七宝焼の厚さtgと同
一である。
【0014】この基材1の裏面の凹部1aの周囲には、
七宝焼に似せた色柄の表示面として、図3の七宝焼の装
飾品の濃く見える部分aに対応した濃い色の印刷面2
と、薄く見える部分bに対応した薄い色の印刷面3が形
成されている。別の色の顔料を含んだ薬剤cを使用した
七宝焼に似せる場合は、その色に対応したインキも使用
して印刷すればよい。そして、印刷面2,3の上から、
アルミニウムやクロムなどの金属を真空蒸着した金属面
4が着色面として形成され、さらに、色の隠蔽性を高
め、金属面4の腐食を防止するために裏打ち塗装5を行
っている。
七宝焼に似せた色柄の表示面として、図3の七宝焼の装
飾品の濃く見える部分aに対応した濃い色の印刷面2
と、薄く見える部分bに対応した薄い色の印刷面3が形
成されている。別の色の顔料を含んだ薬剤cを使用した
七宝焼に似せる場合は、その色に対応したインキも使用
して印刷すればよい。そして、印刷面2,3の上から、
アルミニウムやクロムなどの金属を真空蒸着した金属面
4が着色面として形成され、さらに、色の隠蔽性を高
め、金属面4の腐食を防止するために裏打ち塗装5を行
っている。
【0015】上記構成によれば、七宝焼の表面の滑らか
さやつやは、プラスチック成形品1の表面からほぼ同等
のものが得られ、しかも、基材1をプラスチック成形品
にしているから表面の仕上げのばらつきが生じない。ま
た、七宝焼を模した色柄を透明基材1の裏面に設けてお
り、金属質にした裏面の凹部1aが表面から見たときに
わずかな凸部として見えるので、表面にメッキをした七
宝焼とほぼ同じ外観を得ることができる。
さやつやは、プラスチック成形品1の表面からほぼ同等
のものが得られ、しかも、基材1をプラスチック成形品
にしているから表面の仕上げのばらつきが生じない。ま
た、七宝焼を模した色柄を透明基材1の裏面に設けてお
り、金属質にした裏面の凹部1aが表面から見たときに
わずかな凸部として見えるので、表面にメッキをした七
宝焼とほぼ同じ外観を得ることができる。
【0016】上記構成の疑似七宝装飾品の製作は、予め
作成した金型によりプラスチック成形をした後、七宝焼
に用いる薬剤に含まれるのと同じ顔料を含んだインクで
裏面に印刷を施し、さらに凹部1aに真空蒸着した後、
裏打ち塗装することで行える。このように、この装飾品
は少ない工程で製作することができるから、コストを安
くすることができる。なお、凹部1aは、金属色にする
場合は蒸着以外にも金属質の顔料を含む塗料による塗装
でも形成することが可能である。また、金属質以外の塗
料を用いた着色面を形成して、金属質にした場合とは違
った立体感を出すこともできる。
作成した金型によりプラスチック成形をした後、七宝焼
に用いる薬剤に含まれるのと同じ顔料を含んだインクで
裏面に印刷を施し、さらに凹部1aに真空蒸着した後、
裏打ち塗装することで行える。このように、この装飾品
は少ない工程で製作することができるから、コストを安
くすることができる。なお、凹部1aは、金属色にする
場合は蒸着以外にも金属質の顔料を含む塗料による塗装
でも形成することが可能である。また、金属質以外の塗
料を用いた着色面を形成して、金属質にした場合とは違
った立体感を出すこともできる。
【0017】次に、本発明の第2の実施の形態につい
て、図2を用いて説明する。この例は、裏面に凹部を形
成していない点が第1の実施形態とは異なっている。透
明プラスチック基材6は、ほぼ平坦な板状であるが、表
面は、図では表れていないが、自動車のボディのわずか
に湾曲した形状に合わせてわずかに湾曲している。ま
た、その裏面に、七宝焼の色柄を模した表示面7が形成
され、図3の七宝焼と同じ厚さtgになっている。この
表示面7は、濃い色の印刷面7a、薄い色の印刷面7
b、そして金属質の印刷面7cから構成されている。表
示面7は、プラスチック基材6の裏面に印刷して形成し
たり、印刷面7a,7b,7cを有する転写箔を予め形
成しておき、これを用いて形成したりできる。
て、図2を用いて説明する。この例は、裏面に凹部を形
成していない点が第1の実施形態とは異なっている。透
明プラスチック基材6は、ほぼ平坦な板状であるが、表
面は、図では表れていないが、自動車のボディのわずか
に湾曲した形状に合わせてわずかに湾曲している。ま
た、その裏面に、七宝焼の色柄を模した表示面7が形成
され、図3の七宝焼と同じ厚さtgになっている。この
表示面7は、濃い色の印刷面7a、薄い色の印刷面7
b、そして金属質の印刷面7cから構成されている。表
示面7は、プラスチック基材6の裏面に印刷して形成し
たり、印刷面7a,7b,7cを有する転写箔を予め形
成しておき、これを用いて形成したりできる。
【0018】このように構成すれば、表面から見たとき
に金属質の印刷面7cがわずかな凸部としては表れない
が、全体としてはメッキをした七宝焼とほぼ同じ外観が
得られる。また、印刷面7cを金属質以外の色の印刷面
として形成すれば、メッキをしない場合の、表面が平面
的な七宝焼とほぼ同じ外観の装飾品が得られる。なお、
図2の構成であれば、プラスチック成形と印刷もしくは
転写の二工程、またはインモールド転写成形の一工程
で、成形品を極めて簡単に製作できる。
に金属質の印刷面7cがわずかな凸部としては表れない
が、全体としてはメッキをした七宝焼とほぼ同じ外観が
得られる。また、印刷面7cを金属質以外の色の印刷面
として形成すれば、メッキをしない場合の、表面が平面
的な七宝焼とほぼ同じ外観の装飾品が得られる。なお、
図2の構成であれば、プラスチック成形と印刷もしくは
転写の二工程、またはインモールド転写成形の一工程
で、成形品を極めて簡単に製作できる。
【0019】次に、これらの実施形態の変形例について
説明する。図1及び図2に仮想線で示すように、基材の
周縁端面を、裏面から前面に向かって角度h(例えば5
゜〜15゜)で内側へ傾斜した傾斜面にすることが好ま
しい。端面が表面に直角であれば、装飾品を斜め前方か
ら見たときに、光の屈折との関係で裏面の色柄が不自然
に見えるおそれがあるが、このように端面を傾斜面にす
れば、斜め前方からでも裏面の色柄を見やすくなるの
で、より七宝焼に近い外観が得られる。
説明する。図1及び図2に仮想線で示すように、基材の
周縁端面を、裏面から前面に向かって角度h(例えば5
゜〜15゜)で内側へ傾斜した傾斜面にすることが好ま
しい。端面が表面に直角であれば、装飾品を斜め前方か
ら見たときに、光の屈折との関係で裏面の色柄が不自然
に見えるおそれがあるが、このように端面を傾斜面にす
れば、斜め前方からでも裏面の色柄を見やすくなるの
で、より七宝焼に近い外観が得られる。
【図1】 本発明の第1の実施の形態に係る疑似七宝装
飾品の断面図である。
飾品の断面図である。
【図2】 本発明の第2の実施の形態に係る疑似七宝装
飾品の断面図である。
飾品の断面図である。
【図3】 七宝焼の製作工程を示す図である。
1 基材 1a 凹部 2,3 印刷面(表示面) 4 金属面(着色面) 5 裏打ち塗装 6 基材 7 表示面 7a,7b,7c 印刷面
Claims (4)
- 【請求項1】 裏面に凹部(1a)が形成された透明プラス
チック成形品からなる基材(1)と、 上記凹部(1a)に形成された着色面(4)と、 上記基材(1)の裏面に形成された表示面(2,3)とを備え、 上記表示面(2,3)が、七宝焼を模した色柄を有している
ことを特徴とする疑似七宝装飾品。 - 【請求項2】 透明プラスチック成形品からなる基材
(6)と、 上記基材(6)の裏面に形成された表示面(7)とを備え、 上記表示面(7)が、七宝焼を模した色柄を有しているこ
とを特徴とする疑似七宝装飾品。 - 【請求項3】 上記表示面(7)が、上記基材(6)に付着し
た転写箔により構成されたことを特徴とする請求項2記
載の疑似七宝装飾品。 - 【請求項4】 上記基材(1,6)の周縁端面が、裏面から
前面に向かって内側へ傾斜する傾斜面として形成された
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載
の疑似七宝装飾品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19026095A JPH0939497A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 疑似七宝装飾品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19026095A JPH0939497A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 疑似七宝装飾品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0939497A true JPH0939497A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16255192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19026095A Pending JPH0939497A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 疑似七宝装飾品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0939497A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010025610A (ko) * | 2001-01-10 | 2001-04-06 | 박만식 | 칠보사진 |
-
1995
- 1995-07-26 JP JP19026095A patent/JPH0939497A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010025610A (ko) * | 2001-01-10 | 2001-04-06 | 박만식 | 칠보사진 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040406 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |