JPH0932838A - スペーサ - Google Patents
スペーサInfo
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- JPH0932838A JPH0932838A JP7184487A JP18448795A JPH0932838A JP H0932838 A JPH0932838 A JP H0932838A JP 7184487 A JP7184487 A JP 7184487A JP 18448795 A JP18448795 A JP 18448795A JP H0932838 A JPH0932838 A JP H0932838A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 たとえ被取付物体の寸法誤差があっても一つ
のスペーサを用いて取付け後の被取付物体を確実に保持
することを解決する。 【解決手段】 スペーサを透孔１ａが形成されたコア部
１ｂと、上記透孔１ａの軸方向の押圧力に応じて軸方向
の厚さが変化し、かつそれに応じて弾性力を生じる弾性
変形部１ｃとから構成する。
のスペーサを用いて取付け後の被取付物体を確実に保持
することを解決する。 【解決手段】 スペーサを透孔１ａが形成されたコア部
１ｂと、上記透孔１ａの軸方向の押圧力に応じて軸方向
の厚さが変化し、かつそれに応じて弾性力を生じる弾性
変形部１ｃとから構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、物体を他の物体
にねじ止めして取り付けるとき、二つの物体の間に介在
して軸方向の取付位置をその厚さによって調節するスペ
ーサに関する。
にねじ止めして取り付けるとき、二つの物体の間に介在
して軸方向の取付位置をその厚さによって調節するスペ
ーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のキャビネットへのＣＲＴの
取付構造を示す分解斜視図、図８はその要部の拡大断面
図で、１は金属板製のスペーサ、１ａはスペーサ１の中
央に設けられた透孔、２はキャビネット、３はカラー陰
極線菅（以下、「ＣＲＴ」という）、４は取付ねじで、
図８に示すように、キャビネット２の４隅に設けられた
取付用ボス２ａの上面にスペーサ１に介してＣＲＴ３の
４隅に設けられた取付用ラグ３ａを乗せ、取付ねじ４を
締め付けてキャビネット２にＣＲＴ３を取り付けてい
る。
取付構造を示す分解斜視図、図８はその要部の拡大断面
図で、１は金属板製のスペーサ、１ａはスペーサ１の中
央に設けられた透孔、２はキャビネット、３はカラー陰
極線菅（以下、「ＣＲＴ」という）、４は取付ねじで、
図８に示すように、キャビネット２の４隅に設けられた
取付用ボス２ａの上面にスペーサ１に介してＣＲＴ３の
４隅に設けられた取付用ラグ３ａを乗せ、取付ねじ４を
締め付けてキャビネット２にＣＲＴ３を取り付けてい
る。
【０００３】このとき、スペーサ１が適当な厚さであれ
ば、図８に示すようにＣＲＴ３のフロント面３ｂがキャ
ビネット２の開口端面２ｂに隙間なく当接するが、スペ
ーサ１が厚すぎると図９に示すよう隙間が生じるので見
苦しくなり、また、スペーサ１が薄すぎると図１０に示
すようにフロント面３ｂが開口端面２ｂを押し出し、そ
の部分が変形するので見苦しくなる。
ば、図８に示すようにＣＲＴ３のフロント面３ｂがキャ
ビネット２の開口端面２ｂに隙間なく当接するが、スペ
ーサ１が厚すぎると図９に示すよう隙間が生じるので見
苦しくなり、また、スペーサ１が薄すぎると図１０に示
すようにフロント面３ｂが開口端面２ｂを押し出し、そ
の部分が変形するので見苦しくなる。
【０００４】なお、キャビネット２の４隅の取付用ボス
２ａの上面から開口端面２ｂまでの位置にはばらつきが
あり、またＣＲＴ３の４隅のフロント面３ｂから取付用
ラグ３ａまでの位置にもばらつきがあるため、キャビネ
ット２へＣＲＴ３を取り付ける際、取り付け後の状態を
見て適当な厚さのスペーサ１を選んで取り替えていたた
め、長い取り付け時間を要していた。
２ａの上面から開口端面２ｂまでの位置にはばらつきが
あり、またＣＲＴ３の４隅のフロント面３ｂから取付用
ラグ３ａまでの位置にもばらつきがあるため、キャビネ
ット２へＣＲＴ３を取り付ける際、取り付け後の状態を
見て適当な厚さのスペーサ１を選んで取り替えていたた
め、長い取り付け時間を要していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記のよ
うな問題点の解消を目的としてなされたもので、スペー
サを取り替えることなく取付け時の厚さを変えることが
できるスペーサを得ることを目的とする。
うな問題点の解消を目的としてなされたもので、スペー
サを取り替えることなく取付け時の厚さを変えることが
できるスペーサを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスペーサ
は、透孔が形成されたコア部と、上記透孔の軸方向の押
圧力に応じて軸方向の厚さが変化しかつその変化に応じ
た弾性力を生じる弾性変形部とを備えたたものである。
また、中央に透孔が設けられた２枚の平板状のコア部
と、このコア部を連結する弾性変形部とを備えたもので
ある。
は、透孔が形成されたコア部と、上記透孔の軸方向の押
圧力に応じて軸方向の厚さが変化しかつその変化に応じ
た弾性力を生じる弾性変形部とを備えたたものである。
また、中央に透孔が設けられた２枚の平板状のコア部
と、このコア部を連結する弾性変形部とを備えたもので
ある。
【０００７】また、中央に透孔が形成された平板状のコ
ア部と、このコア部の一面に上記透孔の軸方向に延在す
るよう同心状に形成された複数の環状の突起部を有する
弾性変形部とを備えたものである。また、中央に透孔が
形成されたコア部と、このコア部の外周縁に連続して設
けられた断面がＶ字形の環状の弾性変形部とを備えたも
のである。
ア部と、このコア部の一面に上記透孔の軸方向に延在す
るよう同心状に形成された複数の環状の突起部を有する
弾性変形部とを備えたものである。また、中央に透孔が
形成されたコア部と、このコア部の外周縁に連続して設
けられた断面がＶ字形の環状の弾性変形部とを備えたも
のである。
【０００８】また、透孔を有する中央部と、この中央部
の周囲に形成された環状の中空部を有する周縁部が共に
弾性部材によって形成されたものである。また、透孔を
有する中央部と、この中央部から放射状に延び先端部に
透孔を有する弾性部材で形成された複数の帯状部とを備
え、帯状部が曲げられて中央部と帯状部の各透孔に共通
の締付け部材が貫通するよう構成されたものである。
の周囲に形成された環状の中空部を有する周縁部が共に
弾性部材によって形成されたものである。また、透孔を
有する中央部と、この中央部から放射状に延び先端部に
透孔を有する弾性部材で形成された複数の帯状部とを備
え、帯状部が曲げられて中央部と帯状部の各透孔に共通
の締付け部材が貫通するよう構成されたものである。
【０００９】
【作用】この発明に係るスペーサは、取付ねじを締付け
る押圧力に応じて弾性変形部が変形して厚さが変化する
とともに、その変化によって生じる弾性力でもって被取
付物体を確実に保持する。
る押圧力に応じて弾性変形部が変形して厚さが変化する
とともに、その変化によって生じる弾性力でもって被取
付物体を確実に保持する。
【００１０】
実施の形態１．図１はこの発明の第１の実施の形態のス
ペーサの断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂成
形品で構成されている。図において、１はスペーサ、１
ｂは平板状のコア部で、中央に透孔１ａが形成されてい
る。１ｃは２枚のコア部１ｂの間を連結している断面Ｖ
字形の環状に形成された弾性変形部で、２枚のコア部１
ｂの間に押圧力が加わったときその大きさに応じて弾性
変形部１ｃが変形しそれに応じて弾性力が生じ、かつス
ペーサ１の厚さｔが小さくなるように構成されている。
ペーサの断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂成
形品で構成されている。図において、１はスペーサ、１
ｂは平板状のコア部で、中央に透孔１ａが形成されてい
る。１ｃは２枚のコア部１ｂの間を連結している断面Ｖ
字形の環状に形成された弾性変形部で、２枚のコア部１
ｂの間に押圧力が加わったときその大きさに応じて弾性
変形部１ｃが変形しそれに応じて弾性力が生じ、かつス
ペーサ１の厚さｔが小さくなるように構成されている。
【００１１】この実施の形態１のスペーサ１の使用前の
厚さは、使用状態のときに必要な厚さよりも所定量だけ
厚い厚さに構成されており、従来のスペーサに代えて用
いたとき、ＣＲＴ３のフロント面３ｂと、キャビネット
２の開口端面２ｂとの間に生じる図９に示すような隙間
がなくなるまで取付ねじ４を締め込むことによって、フ
ロント面３ｂと開口端面２ｂが定着した状態で、かつ、
厚みの変化に応じて生じた弾性力によってＣＲＴ３を適
度の押圧力でもってキャビネット２に取り付けることが
できる。
厚さは、使用状態のときに必要な厚さよりも所定量だけ
厚い厚さに構成されており、従来のスペーサに代えて用
いたとき、ＣＲＴ３のフロント面３ｂと、キャビネット
２の開口端面２ｂとの間に生じる図９に示すような隙間
がなくなるまで取付ねじ４を締め込むことによって、フ
ロント面３ｂと開口端面２ｂが定着した状態で、かつ、
厚みの変化に応じて生じた弾性力によってＣＲＴ３を適
度の押圧力でもってキャビネット２に取り付けることが
できる。
【００１２】実施の形態２．図２はこの発明の第２の実
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂
成形品で構成されている。図において図１と同一符号は
それぞれ同一または相当部分を示しており、１ｄはコア
部１ｂの一面に形成された透孔１ａの軸方向に延在する
同心の複数の環状の突起部で構成された弾性変形部であ
る。
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂
成形品で構成されている。図において図１と同一符号は
それぞれ同一または相当部分を示しており、１ｄはコア
部１ｂの一面に形成された透孔１ａの軸方向に延在する
同心の複数の環状の突起部で構成された弾性変形部であ
る。
【００１３】この実施の形態２のスペーサ１は、透孔１
ａの軸方向の押圧力が加えられると、弾性変形部１ｄが
弾性変形してスペーサ１の厚さｔが小さくなり、かつ弾
性力を生じるので、実施の形態１と同様に、取付ねじ４
の締付位置を加減することで、スペーサ１の厚さを調節
し、かつ被取付物体を確実に保持することができる。
ａの軸方向の押圧力が加えられると、弾性変形部１ｄが
弾性変形してスペーサ１の厚さｔが小さくなり、かつ弾
性力を生じるので、実施の形態１と同様に、取付ねじ４
の締付位置を加減することで、スペーサ１の厚さを調節
し、かつ被取付物体を確実に保持することができる。
【００１４】実施の形態３．図３はこの発明の第３の実
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂
成形品で構成されている。図において、図１と同一符号
はそれぞれ同一または相当部分を示しており、１ｅはコ
ア部１ａの外周縁に連続して設けられた断面Ｖ字形の環
状に形成された弾性変形部である。
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂
成形品で構成されている。図において、図１と同一符号
はそれぞれ同一または相当部分を示しており、１ｅはコ
ア部１ａの外周縁に連続して設けられた断面Ｖ字形の環
状に形成された弾性変形部である。
【００１５】この実施の形態３のスペーサは、透孔１ａ
の軸方向の押圧力が加えられると、弾性変形部１ｅが弾
性変形してスペーサ１の厚さｔが小さくなるとともに弾
性力を生じるので、実施の形態１と同様に、取付ねじ４
の締付位置を加減することで、弾性力を有しながらスペ
ーサ１の厚さを調節することができる。またＶ字形の弾
性変形部１ｅが取り付けられたＣＲＴ３の横ずれを押え
る作用を有している。
の軸方向の押圧力が加えられると、弾性変形部１ｅが弾
性変形してスペーサ１の厚さｔが小さくなるとともに弾
性力を生じるので、実施の形態１と同様に、取付ねじ４
の締付位置を加減することで、弾性力を有しながらスペ
ーサ１の厚さを調節することができる。またＶ字形の弾
性変形部１ｅが取り付けられたＣＲＴ３の横ずれを押え
る作用を有している。
【００１６】実施の形態４．図４はこの発明の第４の実
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂
成形品で構成されている。図において、図１と同一符号
はそれぞれ同一または相当部分を示しており、１ｆは透
孔１ａと同軸に形成された環状の中空部、１ｇはその外
周壁、１ｈはその内周壁で、１ｆ，１ｇ，１ｈで弾性変
形部を構成している。
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する合成樹脂
成形品で構成されている。図において、図１と同一符号
はそれぞれ同一または相当部分を示しており、１ｆは透
孔１ａと同軸に形成された環状の中空部、１ｇはその外
周壁、１ｈはその内周壁で、１ｆ，１ｇ，１ｈで弾性変
形部を構成している。
【００１７】この実施の形態４のスペーサ１は、透孔１
ａの軸方向に押圧力が加えられると、外周壁１ｇは外側
に膨らみ、内周壁１ｈは透孔１ａの軸心方向に膨らむと
ともに、環状の中空部１ｆ内の内圧が高まることで押圧
力に対抗しつつ、弾性力を有しながら厚さｔが小さくな
るので、実施の形態１と同様に、取付ねじ４の締付位置
を加減することでスペーサ１の厚さを調節することがで
きる。
ａの軸方向に押圧力が加えられると、外周壁１ｇは外側
に膨らみ、内周壁１ｈは透孔１ａの軸心方向に膨らむと
ともに、環状の中空部１ｆ内の内圧が高まることで押圧
力に対抗しつつ、弾性力を有しながら厚さｔが小さくな
るので、実施の形態１と同様に、取付ねじ４の締付位置
を加減することでスペーサ１の厚さを調節することがで
きる。
【００１８】実施の形態５．図５はこの発明の第５の実
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する板材でも
って、中央部１ｉから四方に延在する帯状部１ｊを有す
る十字形に形成され、中央部１ｉの中央と、各帯状部１
ｊの先端部分に、それぞれ透孔１ａが形成されている。
施の形態の断面図で、可撓性と弾性とを有する板材でも
って、中央部１ｉから四方に延在する帯状部１ｊを有す
る十字形に形成され、中央部１ｉの中央と、各帯状部１
ｊの先端部分に、それぞれ透孔１ａが形成されている。
【００１９】図６は実施の形態５のスペーサ１の使用状
態を示す側面図で、各帯状部１ｊは各透孔１ａが中央部
１ｉの透孔１ａの中心軸上に位置するように弾性力に抗
して曲げられ、取付ねじ４が取付用ラグ３ａの透孔、お
よびスペーサ１の各透孔１ａを通って取付ボス２ａに締
め込まれてＣＲＴ３が取り付けられ、このとき実施の形
態１と同様に、取付ねじ４の締付位置を加減すること
で、弾性力を有しながらスペーサ１の厚さを調節するこ
とができる。
態を示す側面図で、各帯状部１ｊは各透孔１ａが中央部
１ｉの透孔１ａの中心軸上に位置するように弾性力に抗
して曲げられ、取付ねじ４が取付用ラグ３ａの透孔、お
よびスペーサ１の各透孔１ａを通って取付ボス２ａに締
め込まれてＣＲＴ３が取り付けられ、このとき実施の形
態１と同様に、取付ねじ４の締付位置を加減すること
で、弾性力を有しながらスペーサ１の厚さを調節するこ
とができる。
【００２０】
【発明の効果】この発明によるスペーサは、透孔の軸方
向に加わる押圧力の大きさに応じて弾性変形部が変形
し、それに応じて弾性力を生じながらスペーサの厚さが
変化するので、被取付物体を確実に保持しつつかつ厚さ
可変のスペーサとして使用できる。このため被取付物体
の寸法誤差があっても従来のようにスペース間隔に合わ
せて厚さの異なるスペーサを用いることなく本発明のス
ペーサを一つのみ用いて被取付物体を確実に保持でき
る。作業性も改善される。
向に加わる押圧力の大きさに応じて弾性変形部が変形
し、それに応じて弾性力を生じながらスペーサの厚さが
変化するので、被取付物体を確実に保持しつつかつ厚さ
可変のスペーサとして使用できる。このため被取付物体
の寸法誤差があっても従来のようにスペース間隔に合わ
せて厚さの異なるスペーサを用いることなく本発明のス
ペーサを一つのみ用いて被取付物体を確実に保持でき
る。作業性も改善される。
【００２１】また、コア部の外周縁に連続して設けられ
た断面Ｖ字形の環状の弾性変形部を備えたスペーサは、
上記効果に加えて被取付物が横方向にずれるのを押える
という従来の金属スペーサでは得られない新たな効果を
も有している。
た断面Ｖ字形の環状の弾性変形部を備えたスペーサは、
上記効果に加えて被取付物が横方向にずれるのを押える
という従来の金属スペーサでは得られない新たな効果を
も有している。
【図１】 この発明の第１の実施の形態の断面図であ
る。
る。
【図２】 この発明の第２の実施の形態の断面図であ
る。
る。
【図３】 この発明の第３の実施の形態の断面図であ
る。
る。
【図４】 この発明の第４の実施の形態の断面図であ
る。
る。
【図５】 この発明の第５の実施の形態の展開図であ
る。
る。
【図６】 実施の形態５の使用状態を示す側面図であ
る。
る。
【図７】 従来のキャビネットへのＣＲＴの取付構造を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図８】 図７の要部拡大図である。
【図９】 従来のものの作用説明図である。
【図１０】 従来のものの作用説明図である。
１ スペーサ、１ａ 透孔、１ｂ コア部、１ｃ，１
ｄ，１ｅ 弾性変形部、１ｆ 環状の中空部、１ｇ 外
周壁、１ｈ 内周壁、１ｉ 中央部、１ｊ 帯状部。
ｄ，１ｅ 弾性変形部、１ｆ 環状の中空部、１ｇ 外
周壁、１ｈ 内周壁、１ｉ 中央部、１ｊ 帯状部。
Claims (6)
- 【請求項１】 透孔が形成されたコア部と、上記透孔の
軸方向の押圧力に応じて軸方向の厚さが変化しかつその
変化に応じた弾性力を生じる弾性変形部とを備えたこと
を特徴とするスペーサ。 - 【請求項２】 中央に透孔が設けられた２枚の平板状の
コア部と、このコア部を連結する弾性変形部とを備えた
ことを特徴とするスペーサ。 - 【請求項３】 中央に透孔が形成された平板状のコア部
と、このコア部の一面に上記透孔の軸方向に延在するよ
う同心状に形成された複数の環状の突起部を有する弾性
変形部とを備えたことを特徴とするスペーサ。 - 【請求項４】 中央に透孔が形成されたコア部と、この
コア部の外周縁に連続して設けられた断面がＶ字形の環
状の弾性変形部とを備えたことを特徴とするスペーサ。 - 【請求項５】 透孔を有する中央部と、この中央部の周
囲に形成された環状の中空部を有する周縁部を備え、上
記中央部と周縁部が共に弾性部材によって形成されたこ
とを特徴とするスペーサ。 - 【請求項６】 透孔を有する中央部と、この中央部から
放射状に延び先端部に透孔を有する弾性部材で形成され
た複数の帯状部とを備え、上記帯状部が曲げられて中央
部と帯状部の各透孔に共通の締付け部材が貫通するよう
構成されたことを特徴とするスペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7184487A JPH0932838A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7184487A JPH0932838A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932838A true JPH0932838A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16154040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7184487A Pending JPH0932838A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104165177A (zh) * | 2014-08-30 | 2014-11-26 | 秦在荣 | 双层垫圈 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50112859U (ja) * | 1974-02-25 | 1975-09-13 | ||
| JPS6170615U (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-14 | ||
| JPS6224117U (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-14 | ||
| JPS6324412U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-18 | ||
| JPS6424719U (ja) * | 1987-08-03 | 1989-02-10 | ||
| JPH0236616U (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-09 | ||
| JPH0398349U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-11 | ||
| JPH0419417A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-01-23 | Setsuya Fujiwaka | 締付力直読式平形ばね座金 |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP7184487A patent/JPH0932838A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104165177A (zh) * | 2014-08-30 | 2014-11-26 | 秦在荣 | 双层垫圈 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |