JPH09271854A - 電動式拡管工具 - Google Patents
電動式拡管工具Info
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- JPH09271854A JPH09271854A JP8271196A JP8271196A JPH09271854A JP H09271854 A JPH09271854 A JP H09271854A JP 8271196 A JP8271196 A JP 8271196A JP 8271196 A JP8271196 A JP 8271196A JP H09271854 A JPH09271854 A JP H09271854A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、電動式拡管工具に関し、強度の高
い鋼管に対しても加工可能な電動式拡管工具を実現する
ことを目的とする。 【解決手段】 モータ３１により回転駆動される主軸３
４に対し偏心且つ傾斜した軸上を自由回転して管端内面
を押拡げる拡径部材３９を設け、該主軸３４を回転させ
ながら拡径部材３９を管ホルダー部３５に支持された被
加工管４７の管端内径部に押しつけて該部を円錐状に押
し拡げて拡管する電動式拡管工具において、前記管ホル
ダー部３５は管の軸線方向に距離をあけてライナーを装
着し、該ライナーを介して被加工管４７を確実に支持固
定可能とするように構成する。
い鋼管に対しても加工可能な電動式拡管工具を実現する
ことを目的とする。 【解決手段】 モータ３１により回転駆動される主軸３
４に対し偏心且つ傾斜した軸上を自由回転して管端内面
を押拡げる拡径部材３９を設け、該主軸３４を回転させ
ながら拡径部材３９を管ホルダー部３５に支持された被
加工管４７の管端内径部に押しつけて該部を円錐状に押
し拡げて拡管する電動式拡管工具において、前記管ホル
ダー部３５は管の軸線方向に距離をあけてライナーを装
着し、該ライナーを介して被加工管４７を確実に支持固
定可能とするように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電動式拡管工具に関
する。詳しくは、管端部を円錐状に拡管して管継手本体
の円錐部に嵌合し袋ナットで締付固定して管を接続する
場合の、拡管作業に用いる電動式拡管工具に関する。
する。詳しくは、管端部を円錐状に拡管して管継手本体
の円錐部に嵌合し袋ナットで締付固定して管を接続する
場合の、拡管作業に用いる電動式拡管工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より管を接続する方法の１つとし
て、図８に示すような管継手を用いて行う方法がある。
これは同図に示すように先端が円錐形に形成され、外周
にねじが形成されたねじ部１，１′を両側に持つ継手本
体２と、前記ねじ部に螺合する袋ナット３，３′とより
なる。そして管４，４′を接続するには管４，４′の端
部を円錐状に拡管して、該部を袋ナット３，３′により
ねじ部１，１′の円錐部に締付固定するのである。
て、図８に示すような管継手を用いて行う方法がある。
これは同図に示すように先端が円錐形に形成され、外周
にねじが形成されたねじ部１，１′を両側に持つ継手本
体２と、前記ねじ部に螺合する袋ナット３，３′とより
なる。そして管４，４′を接続するには管４，４′の端
部を円錐状に拡管して、該部を袋ナット３，３′により
ねじ部１，１′の円錐部に締付固定するのである。
【０００３】この場合、管４，４′の端部は予め円錐状
に拡管しておく必要がある。図９はそのための工具であ
る。これは（ａ）図の如く上端にハンドル５を有する回
転軸６と、該軸６を回転自在に支持する工具本体７と、
被加工管固定用の孔８ａを有するホルダー８，８′とよ
りなり、回転軸６には（ｂ）図のように偏心且つ傾斜し
て回転する円錐状の拡径部材９が設けられている。そし
て被加工管１０を孔８ａに保持したホルダー８，８′を
締付ハンドル１１により工具本体７に締付固定し、ハン
ドル５を回転することにより（ｂ）（ｃ）図の如く被加
工管１０の端部を拡管することができる。しかし、この
拡管工具は手動であり、且つ大きな力を要し不便であ
る。このため電動式の拡管工具が開発されている。
に拡管しておく必要がある。図９はそのための工具であ
る。これは（ａ）図の如く上端にハンドル５を有する回
転軸６と、該軸６を回転自在に支持する工具本体７と、
被加工管固定用の孔８ａを有するホルダー８，８′とよ
りなり、回転軸６には（ｂ）図のように偏心且つ傾斜し
て回転する円錐状の拡径部材９が設けられている。そし
て被加工管１０を孔８ａに保持したホルダー８，８′を
締付ハンドル１１により工具本体７に締付固定し、ハン
ドル５を回転することにより（ｂ）（ｃ）図の如く被加
工管１０の端部を拡管することができる。しかし、この
拡管工具は手動であり、且つ大きな力を要し不便であ
る。このため電動式の拡管工具が開発されている。
【０００４】図１０はこの電動式拡管工具を示す断面図
である。この電動式拡管工具は電池１２で駆動されるモ
ーター１３と、該モーター１３により歯車減速機構１４
及びスプライン軸１５を介して駆動される環状ボス１６
と、該環状ボス１６と一体化された主軸１７と、被加工
管１８を保持するホルダー１９とを具備し、主軸１７に
は送りねじが形成されると共に、図９（ｂ）と同様な円
錐状拡径部材２０が設けられている。そしてモーター１
３により主軸１７を回転することにより、該主軸１７は
送りねじにより前進すると共に円錐状拡径部材２０が回
転して被加工管１８の端部を拡管することができるよう
になっている。
である。この電動式拡管工具は電池１２で駆動されるモ
ーター１３と、該モーター１３により歯車減速機構１４
及びスプライン軸１５を介して駆動される環状ボス１６
と、該環状ボス１６と一体化された主軸１７と、被加工
管１８を保持するホルダー１９とを具備し、主軸１７に
は送りねじが形成されると共に、図９（ｂ）と同様な円
錐状拡径部材２０が設けられている。そしてモーター１
３により主軸１７を回転することにより、該主軸１７は
送りねじにより前進すると共に円錐状拡径部材２０が回
転して被加工管１８の端部を拡管することができるよう
になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の電動式拡管
工具では、被加工管１８の保持をホルダー１９の１点で
行っているため剛性が低く、強度の高いステンレス鋼管
に対しては加工が困難である。本発明は、上記従来の問
題点に鑑み、ステンレス鋼管に対しても加工可能な電動
式拡管工具を実現することを目的とする。
工具では、被加工管１８の保持をホルダー１９の１点で
行っているため剛性が低く、強度の高いステンレス鋼管
に対しては加工が困難である。本発明は、上記従来の問
題点に鑑み、ステンレス鋼管に対しても加工可能な電動
式拡管工具を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電動式拡管工具
に於いては、モータ３１により回転駆動される主軸３４
に対し偏心且つ傾斜した軸上を自由回転して管端内面を
押拡げる拡径部材３９を設け、該主軸３４を回転させな
がら管ホルダー部３５に支持された被加工管４７の管端
内径部に拡径部材３９を押しつけて管端部を円錐状に押
し拡げて拡管する電動式拡管工具において、前記管ホル
ダー部３５は管の軸線方向に距離をあけてライナー４
８，４９を装着し、該ライナー４８，４９を介して被加
工管４７を支持固定したことを特徴とする。
に於いては、モータ３１により回転駆動される主軸３４
に対し偏心且つ傾斜した軸上を自由回転して管端内面を
押拡げる拡径部材３９を設け、該主軸３４を回転させな
がら管ホルダー部３５に支持された被加工管４７の管端
内径部に拡径部材３９を押しつけて管端部を円錐状に押
し拡げて拡管する電動式拡管工具において、前記管ホル
ダー部３５は管の軸線方向に距離をあけてライナー４
８，４９を装着し、該ライナー４８，４９を介して被加
工管４７を支持固定したことを特徴とする。
【０００７】また、それに加えて、前記管ホルダー部３
５に装着されたライナー４８に、被加工管４７装着時に
側部が管端面に当接し、拡管時に法線方向に移動自在な
管端位置決め用手段を設けたことを特徴とする。
５に装着されたライナー４８に、被加工管４７装着時に
側部が管端面に当接し、拡管時に法線方向に移動自在な
管端位置決め用手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】また、前記管端位置決め用手段を初期状態
にリセットさせるための手段を管ホルダー部３５に設
け、該管ホルダー部３５の上部管ホルダー４３を下部管
ホルダー４４から開放したときに管端位置決め用手段の
リセットが自動的に行われるようにしたことを特徴とす
る。
にリセットさせるための手段を管ホルダー部３５に設
け、該管ホルダー部３５の上部管ホルダー４３を下部管
ホルダー４４から開放したときに管端位置決め用手段の
リセットが自動的に行われるようにしたことを特徴とす
る。
【０００９】また、前記管ホルダー部３５に装着される
後部ライナー４９に代えて、被加工管４７の後部を支持
する段付き支持体６１と該段付き支持体６１の後部を押
圧するねじ機構６２よりなる短管保持具６０を前記管ホ
ルダー部３５に設けたことを特徴とする。
後部ライナー４９に代えて、被加工管４７の後部を支持
する段付き支持体６１と該段付き支持体６１の後部を押
圧するねじ機構６２よりなる短管保持具６０を前記管ホ
ルダー部３５に設けたことを特徴とする。
【００１０】また、前記管端拡径部材３９は、該拡径部
材３９を回転自在に支持するように固定された球軸受７
２，７３，７４と共に主軸３４に対し着脱及び交換可能
としたことを特徴とする。
材３９を回転自在に支持するように固定された球軸受７
２，７３，７４と共に主軸３４に対し着脱及び交換可能
としたことを特徴とする。
【００１１】この構成を採ることにより、強度の高いス
テンレス鋼管等に対しても加工可能な電動式拡管工具を
得ることができる。
テンレス鋼管等に対しても加工可能な電動式拡管工具を
得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態の概要
を示す断面図である。本発明の実施の形態は、同図に示
すようにケース３０と、モーター３１により歯車減速機
構３２及びスプライン軸３３を介して駆動される主軸３
４と、被加工管を支持固定する管ホルダー部３５とを具
備している。そして主軸３４にはケース３０に固定され
たハウジング３６に螺合する送りねじ３７が形成された
環状ボス３８と、偏心及び傾斜した回転可能な円錐状拡
径部材３９を有する拡管部４０が設けられている。な
お、環状ボス３８は主軸３４上を摺動可能であり主軸３
４に設けられたラチェット４１により回転が伝達され、
また拡管部４０との間には皿ばね４２が挿入されてい
る。
を示す断面図である。本発明の実施の形態は、同図に示
すようにケース３０と、モーター３１により歯車減速機
構３２及びスプライン軸３３を介して駆動される主軸３
４と、被加工管を支持固定する管ホルダー部３５とを具
備している。そして主軸３４にはケース３０に固定され
たハウジング３６に螺合する送りねじ３７が形成された
環状ボス３８と、偏心及び傾斜した回転可能な円錐状拡
径部材３９を有する拡管部４０が設けられている。な
お、環状ボス３８は主軸３４上を摺動可能であり主軸３
４に設けられたラチェット４１により回転が伝達され、
また拡管部４０との間には皿ばね４２が挿入されてい
る。
【００１３】また管ホルダー部３５は上部管ホルダー４
３と下部管ホルダー４４とにヒンジピンにより分かれ、
下部管ホルダー４４はケース３０によって形成され、上
部管ホルダー４３はヒンジピンにより下部管ホルダー４
４に対して一端手前側を上部に開放できるようになって
おり、且つクランプ４５（図４参照）のクランプねじ４
６により下部管ホルダー４４に押圧固定されるようにな
っている。また、上・下部管ホルダー４３，４４には被
加工管４７に対応した内径を有する交換可能なライナー
４８，４９が管の軸線方向に間隔をあけてそれぞれ装着
される。そしてモーター３１を駆動することにより主軸
３４が回転前進し円錐状拡径部材３９を管ホルダー部３
５に保持された被加工管４７の内面に押付けて拡管する
ようになっている。
３と下部管ホルダー４４とにヒンジピンにより分かれ、
下部管ホルダー４４はケース３０によって形成され、上
部管ホルダー４３はヒンジピンにより下部管ホルダー４
４に対して一端手前側を上部に開放できるようになって
おり、且つクランプ４５（図４参照）のクランプねじ４
６により下部管ホルダー４４に押圧固定されるようにな
っている。また、上・下部管ホルダー４３，４４には被
加工管４７に対応した内径を有する交換可能なライナー
４８，４９が管の軸線方向に間隔をあけてそれぞれ装着
される。そしてモーター３１を駆動することにより主軸
３４が回転前進し円錐状拡径部材３９を管ホルダー部３
５に保持された被加工管４７の内面に押付けて拡管する
ようになっている。
【００１４】図２は本実施の形態の被加工管支持手段を
示す図である。同図において、３５は管ホルダー部であ
り、４３は上部管ホルダー、４４は下部管ホルダーであ
る。そして前記上・下部管ホルダー４３，４４にはそれ
ぞれ前後２箇所に上下に半円筒状に分割されたライナー
４８，４９を装着している。即ち、管ホルダー部３５の
前部には前部ライナー４８ａ，４８ｂを、後部には後部
ライナー４９ａ，４９ｂをそれぞれ装着している。これ
らのライナー４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂの内径は
対象とする被加工管の外径と等しく、且つ前部ライナー
４８ａ，４８ｂには被加工管４７を拡管する円錐受け部
５０が形成されている。また、分割面が管ホルダー４
３，４４と合致するように管ホルダー４３，４４との間
に周方向位置決め用の嵌合凹凸部を設けてある。
示す図である。同図において、３５は管ホルダー部であ
り、４３は上部管ホルダー、４４は下部管ホルダーであ
る。そして前記上・下部管ホルダー４３，４４にはそれ
ぞれ前後２箇所に上下に半円筒状に分割されたライナー
４８，４９を装着している。即ち、管ホルダー部３５の
前部には前部ライナー４８ａ，４８ｂを、後部には後部
ライナー４９ａ，４９ｂをそれぞれ装着している。これ
らのライナー４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂの内径は
対象とする被加工管の外径と等しく、且つ前部ライナー
４８ａ，４８ｂには被加工管４７を拡管する円錐受け部
５０が形成されている。また、分割面が管ホルダー４
３，４４と合致するように管ホルダー４３，４４との間
に周方向位置決め用の嵌合凹凸部を設けてある。
【００１５】このように構成された本実施の形態の被加
工管支持手段は被加工管４７を管の軸線方向に距離をあ
けて前後２箇所で支持固定可能としているため、支持剛
性が大きく、管の軸線平行度が狂うことがない。従って
強度の高いステンレス管でも正しく確実に保持して拡管
が可能となる。
工管支持手段は被加工管４７を管の軸線方向に距離をあ
けて前後２箇所で支持固定可能としているため、支持剛
性が大きく、管の軸線平行度が狂うことがない。従って
強度の高いステンレス管でも正しく確実に保持して拡管
が可能となる。
【００１６】図３は本発明の実施の形態の管端位置決め
手段を示す図である。この管端位置決め手段は、同図に
示すように、前部ライナー４８にはその外周の所定位置
から円錐受け部５０の途中にに向かう法線方向に貫通孔
５１が穿設され、該貫通孔５１に管端位置決め用のピン
５２が摺動自在に設けられている。該管端位置決め用ピ
ン５２の先端は図３（ｂ）に示すように拡管用の円錐受
け部５０の傾斜に合わせて斜面となっている。また該管
端位置決め用ピン５２の中部にはフラット部５３が形成
され一端をばね５４により付勢されたピン５５により押
圧され、摩擦により自由移動を防止されている。
手段を示す図である。この管端位置決め手段は、同図に
示すように、前部ライナー４８にはその外周の所定位置
から円錐受け部５０の途中にに向かう法線方向に貫通孔
５１が穿設され、該貫通孔５１に管端位置決め用のピン
５２が摺動自在に設けられている。該管端位置決め用ピ
ン５２の先端は図３（ｂ）に示すように拡管用の円錐受
け部５０の傾斜に合わせて斜面となっている。また該管
端位置決め用ピン５２の中部にはフラット部５３が形成
され一端をばね５４により付勢されたピン５５により押
圧され、摩擦により自由移動を防止されている。
【００１７】このように構成された本実施の形態の前部
ライナー４８は図３（ｂ）に示すように管端位置決用ピ
ン５２に被加工管４７の先端を突き当てて固定する。つ
いで、図３（ｃ）の如く主軸を回転し円錐状拡径部材３
９を回転及び前進させることにより被加工管４７の管端
部を拡管することができる。この場合、管端位置決用ピ
ン５２は拡管するに従って円錐状拡径部材３９により押
圧されて後退するため、円錐状拡径部材３９の拡管動作
には邪魔にならない。
ライナー４８は図３（ｂ）に示すように管端位置決用ピ
ン５２に被加工管４７の先端を突き当てて固定する。つ
いで、図３（ｃ）の如く主軸を回転し円錐状拡径部材３
９を回転及び前進させることにより被加工管４７の管端
部を拡管することができる。この場合、管端位置決用ピ
ン５２は拡管するに従って円錐状拡径部材３９により押
圧されて後退するため、円錐状拡径部材３９の拡管動作
には邪魔にならない。
【００１８】図４は本実施の形態のリセット手段を示す
図である。同図において、４４は前部ライナー４８の下
半分を保持した下部管ホルダー、４３は前部ライナー４
８の上半分を保持し、ヒンジピン５６により下部管ホル
ダー４４にヒンジ結合された上部管ホルダー４３であ
る。そして該上部管ホルダー４３のヒンジ部近傍にリセ
ットプレート５７がボルト５８により取り付けられてい
る。なお、該リセットプレート５７とボルト５８頭との
間には皿ばね又はコイルばね５９が挿入され、多少の揺
動が可能となっている。また、該リセットプレート５７
の長さは上部管ホルダー４３を下部管ホルダー４４から
２点鎖線で示すように開放したとき下部ライナー４８ｂ
に設けられた管端位置決用ピン５２に当接して押圧しリ
セットできる長さとなっている。
図である。同図において、４４は前部ライナー４８の下
半分を保持した下部管ホルダー、４３は前部ライナー４
８の上半分を保持し、ヒンジピン５６により下部管ホル
ダー４４にヒンジ結合された上部管ホルダー４３であ
る。そして該上部管ホルダー４３のヒンジ部近傍にリセ
ットプレート５７がボルト５８により取り付けられてい
る。なお、該リセットプレート５７とボルト５８頭との
間には皿ばね又はコイルばね５９が挿入され、多少の揺
動が可能となっている。また、該リセットプレート５７
の長さは上部管ホルダー４３を下部管ホルダー４４から
２点鎖線で示すように開放したとき下部ライナー４８ｂ
に設けられた管端位置決用ピン５２に当接して押圧しリ
セットできる長さとなっている。
【００１９】このように構成された本実施の形態のリセ
ット手段は、図３（ｃ）で示したように被加工管の拡管
を終わったとき、管を取り出すために上部管ホルダー４
３を図４の如く下部管ホルダー４４から開放すれば、管
端位置決用ピン５２はリセットプレート５７により２点
鎖線で示すように押圧され、図３（ｂ）で示したように
ピン５２がライナー４８から突出して管装着前の初期状
態に自動的にリセットされる。
ット手段は、図３（ｃ）で示したように被加工管の拡管
を終わったとき、管を取り出すために上部管ホルダー４
３を図４の如く下部管ホルダー４４から開放すれば、管
端位置決用ピン５２はリセットプレート５７により２点
鎖線で示すように押圧され、図３（ｂ）で示したように
ピン５２がライナー４８から突出して管装着前の初期状
態に自動的にリセットされる。
【００２０】図５（ａ）は本実施の形態の短管保持具６
０を示す図である。この短管保持具６０は短管の両端に
拡径部を形成する際に用いる。同図において、３５は管
ホルダー部であり、該管ホルダー部３５には前部ライナ
ー４８及び後部ライナー４９が装着されるようになって
おり、その後部ライナー装着部に本実施の形態の短管保
持具６０が装着される。この短管保持具６０は、被加工
管の後部内面と端部を支持する略円錐状の段付き支持体
６１と該段付き支持体６１の後部を押圧するねじ機構６
２とから構成されている。
０を示す図である。この短管保持具６０は短管の両端に
拡径部を形成する際に用いる。同図において、３５は管
ホルダー部であり、該管ホルダー部３５には前部ライナ
ー４８及び後部ライナー４９が装着されるようになって
おり、その後部ライナー装着部に本実施の形態の短管保
持具６０が装着される。この短管保持具６０は、被加工
管の後部内面と端部を支持する略円錐状の段付き支持体
６１と該段付き支持体６１の後部を押圧するねじ機構６
２とから構成されている。
【００２１】そして、段付き支持体６１は内径の異なる
複数種の被加工管の内面と端部を押圧保持できるように
外径の異なる複数段の略円錐状に形成され、その中心に
取付け孔６３が穿設され、後部に案内用円筒部６４が設
けられている。図５（ｂ）は（ａ）図のものよりさらに
小径の被加工管用の段付き支持体であり、前記大径用の
段付き支持体と交換可能となっている。
複数種の被加工管の内面と端部を押圧保持できるように
外径の異なる複数段の略円錐状に形成され、その中心に
取付け孔６３が穿設され、後部に案内用円筒部６４が設
けられている。図５（ｂ）は（ａ）図のものよりさらに
小径の被加工管用の段付き支持体であり、前記大径用の
段付き支持体と交換可能となっている。
【００２２】また、押圧ねじ機構６２は後部ライナー装
着部に嵌合するリングに一端側つば部が取付けられ、他
端にねじ孔６５が形成された円板６６を有して前記段付
き支持体６１を案内するシリンダー６７と、前記ねじ孔
６５に螺合し、且つ一端が前記段付き支持体６１に回転
可能に係合し、他端にノブ６８を有するねじ軸６９とか
らなっている。シリンダー６７には前記一端つば側から
切り割り溝を途中まで設けてあり、管ホルダー部３５の
上部管ホルダー４３を図４のごとくクランプした際、段
付き支持体６１も確実にクランプされ、段付き支持体６
１の支持剛性が増すようにしてある。
着部に嵌合するリングに一端側つば部が取付けられ、他
端にねじ孔６５が形成された円板６６を有して前記段付
き支持体６１を案内するシリンダー６７と、前記ねじ孔
６５に螺合し、且つ一端が前記段付き支持体６１に回転
可能に係合し、他端にノブ６８を有するねじ軸６９とか
らなっている。シリンダー６７には前記一端つば側から
切り割り溝を途中まで設けてあり、管ホルダー部３５の
上部管ホルダー４３を図４のごとくクランプした際、段
付き支持体６１も確実にクランプされ、段付き支持体６
１の支持剛性が増すようにしてある。
【００２３】このように構成された本実施の形態は図６
の如く被加工管４７の前部を前部ライナー４８で支持
し、後部を管ホルダー部３５に装着した短管保持具６０
の段付き支持体６１で短管４７の後部を押圧支持して拡
管作業を行うことができる。この際被加工管４７の両端
を拡管する場合には予め管継手の２個の袋ナット７０，
７１を嵌挿させておく必要がある。従って加工できる被
加工管４７の最小長さは前部ライナー４８の厚さと２個
の袋ナット７０，７１の厚さの和となる。
の如く被加工管４７の前部を前部ライナー４８で支持
し、後部を管ホルダー部３５に装着した短管保持具６０
の段付き支持体６１で短管４７の後部を押圧支持して拡
管作業を行うことができる。この際被加工管４７の両端
を拡管する場合には予め管継手の２個の袋ナット７０，
７１を嵌挿させておく必要がある。従って加工できる被
加工管４７の最小長さは前部ライナー４８の厚さと２個
の袋ナット７０，７１の厚さの和となる。
【００２４】図７は本実施の形態の円錐状拡径部材取替
え手段を示す図である。この円錐状拡径部材取替え手段
は内径の異なる各種の管に適合するため、図に示すよう
にサイズの異なる複数の円錐状拡径部材３９を交換可能
としたもので、該円錐状拡径部材３９の軸部には球軸受
７２，７３，７４が圧入固定されている。また該球軸受
７２，７３，７４は主軸３４にはルーズに嵌合される。
え手段を示す図である。この円錐状拡径部材取替え手段
は内径の異なる各種の管に適合するため、図に示すよう
にサイズの異なる複数の円錐状拡径部材３９を交換可能
としたもので、該円錐状拡径部材３９の軸部には球軸受
７２，７３，７４が圧入固定されている。また該球軸受
７２，７３，７４は主軸３４にはルーズに嵌合される。
【００２５】このように構成された円錐状拡径部材取替
え手段は、円錐状拡径部材３９に球軸受７２，７３，７
４が固定され、かつ該球軸受７２，７３，７４は主軸に
対してルーズに嵌合されているため、該円錐状拡径部材
３９は球軸受７２，７３，７４と一体となって交換さ
れ、その交換はきわめて容易であるため、球軸受７２，
７３，７４内に塵類が侵入するのを防止することができ
る。
え手段は、円錐状拡径部材３９に球軸受７２，７３，７
４が固定され、かつ該球軸受７２，７３，７４は主軸に
対してルーズに嵌合されているため、該円錐状拡径部材
３９は球軸受７２，７３，７４と一体となって交換さ
れ、その交換はきわめて容易であるため、球軸受７２，
７３，７４内に塵類が侵入するのを防止することができ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明に依れば、被加工管を管の軸線方
向に距離をあけて支持固定するため、支持剛性が高く、
従って強度の高いステンレス鋼管でも拡管が可能とな
る。又管端位置決めピンと、そのリセット手段を設けた
ことにより管端の位置決めが容易となる。さらに拡管用
の円錐状拡径部材を軸受ごと主軸より着脱できるように
したことにより軸受を汚さず簡単に交換可能となる。
向に距離をあけて支持固定するため、支持剛性が高く、
従って強度の高いステンレス鋼管でも拡管が可能とな
る。又管端位置決めピンと、そのリセット手段を設けた
ことにより管端の位置決めが容易となる。さらに拡管用
の円錐状拡径部材を軸受ごと主軸より着脱できるように
したことにより軸受を汚さず簡単に交換可能となる。
【図１】本発明の実施の形態の概要を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態の被加工管支持手段を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の管端位置決め手段を示す
図で、（ａ）はその構成を示し、（ｂ）及び（ｃ）はそ
の作用を説明する図である。
図で、（ａ）はその構成を示し、（ｂ）及び（ｃ）はそ
の作用を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態のリセット手段を示す図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施の形態の短管支持手段を示す図
で、（ａ）は断面図、（ｂ）は小径管用の段付き支持体
を示す断面図である。
で、（ａ）は断面図、（ｂ）は小径管用の段付き支持体
を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態の短管支持手段の使用状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の円錐状拡径部材取替え手
段の円錐状拡径部材を示す図である。
段の円錐状拡径部材を示す図である。
【図８】従来の管接続方法の１例を説明するための図で
ある。
ある。
【図９】従来の手動式拡管工具を示す図である。
【図１０】従来の電動式拡管工具を示す図である。
３０…ケース ３１…モーター ３２…歯車減速機構 ３３…スプライン軸 ３４…主軸 ３５…管ホルダー部 ３６…ハウジング ３７…送りねじ ３８…環状ボス ３９…拡径部材 ４０…拡管部 ４１…ラチェット ４２…皿ばね ４３…上部管ホルダー ４４…下部管ホルダー ４５…クランプ ４６…クランプねじ ４７…被加工管 ４８…前部ライナー ４９…後部ライナー ５０…円錐受け部 ５１…貫通孔 ５２…管端位置決め用ピン ５３…フラット部 ５４…ばね ５５…ピン ５６…ヒンジピン ５７…リセットプレート ５８…ボルト ５９…皿ばね又はコイルばね ６０…短管保持具 ６１…段付き支持体 ６２…押圧ねじ機構 ６３…取付け孔 ６４，６５…袋ナット ６６…円板 ６７…シリンダー ６８…ノブ ６９…ねじ軸 ７０，７１…袋ナット ７２，７３，７４…球軸受
Claims (5)
- 【請求項１】 モータにより回転駆動される主軸に対し
偏心且つ傾斜した軸上を自由回転して管端内面を押拡げ
る拡径部材を設け、該主軸を回転させながら管ホルダー
部に支持された被加工管の管端内径部に拡径部材を押し
つけて管端部を円錐状に押し拡げて拡管する電動式拡管
工具において、 前記管ホルダー部は管の軸線方向に距離をあけてライナ
ーを装着し、該ライナーを介して被加工管を支持固定し
たことを特徴とする電動式拡管工具。 - 【請求項２】 前記管ホルダー部に装着されたライナー
に、被加工管装着時に側部が管端面に当接し、拡管時に
法線方向に移動自在な管端位置決め手段を設けたことを
特徴とする請求項１記載の電動式拡管工具。 - 【請求項３】 前記管端位置決め手段を初期状態にリセ
ットさせるための手段を管ホルダー部に設け、該管ホル
ダー部の上部管ホルダーを下部管ホルダーから開放した
ときに管端位置決め用手段のリセットが自動的に行われ
るようにしたことを特徴とする請求項２記載の電動式拡
管工具。 - 【請求項４】 前記管ホルダー部に装着される後部ライ
ナーに代えて、被加工管の後部を支持する段付き支持体
と該段付き支持体の後部を押圧するねじ機構とよりなる
短管保持具を前記管ホルダー部に設けたことを特徴とす
る請求項１記載の電動式拡管工具。 - 【請求項５】 前記管端拡径部材は、該拡径部材を回転
自在に支持するように固定された球軸受と共に主軸に対
し着脱及び交換可能としたことを特徴とする請求項１記
載の電動式拡管工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08271196A JP3838690B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 電動式拡管工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08271196A JP3838690B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 電動式拡管工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271854A true JPH09271854A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3838690B2 JP3838690B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=13782001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08271196A Expired - Fee Related JP3838690B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 電動式拡管工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3838690B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353541A (ja) * | 2000-06-13 | 2001-12-25 | Mcc Corp | 手持ち油圧式フレア加工具 |
| KR100857666B1 (ko) * | 2007-02-27 | 2008-09-08 | 금호타이어 주식회사 | 휴대용 폐타이어 펀칭기 |
| JP2012179610A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Tsukamoto Kucho Setsubi:Kk | 拡管装置、配管の製造方法 |
| CN107511431A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-26 | 国营芜湖机械厂 | 一种便携式飞机厚壁不锈钢导管旋压扩喇叭口成型工具 |
| CN110328298A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-15 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种不锈钢小管径薄壁管件扩口成形的加工方法 |
| WO2020192610A1 (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 蒋友荣 | 一种电动扩管器 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP08271196A patent/JP3838690B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353541A (ja) * | 2000-06-13 | 2001-12-25 | Mcc Corp | 手持ち油圧式フレア加工具 |
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| CN107511431A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-26 | 国营芜湖机械厂 | 一种便携式飞机厚壁不锈钢导管旋压扩喇叭口成型工具 |
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| GB2597155A (en) * | 2019-03-27 | 2022-01-19 | Zhejiang Value Mech & Electrical Products Co Ltd | Electric pipe expander |
| GB2597155B (en) * | 2019-03-27 | 2023-08-02 | Zhejiang Value Mech & Electrical Products Co Ltd | Electric pipe expander |
| US11980924B2 (en) | 2019-03-27 | 2024-05-14 | Zhejiang Value Mechanical & Electrical Products Co., Ltd. | Electric pipe expander, chuck structure for electric pipe expander, and control circuit for electric pipe expander |
| CN110328298A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-15 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种不锈钢小管径薄壁管件扩口成形的加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3838690B2 (ja) | 2006-10-25 |
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