JPH09268248A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形性に優れ良好な機械物性を有する熱
可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）メルトフローレートが２０〜３０
ｇ／１０分のプロピレンホモ重合体および／またはエチ
レンプロピレンブロック共重合体１０〜５０重量％、
（Ｂ）メルトフローレートが５０〜１０００ｇ／１０分
のプロピレンホモ重合体および／またはエチレン−プロ
ピレンブロック共重合体１０〜５０重量％、（Ｃ）メル
トフローレートが０．５〜４０ｇ／１０分およびポリス
チレン部分の含有量が１０〜３０重量％でありブロック
構造が特定されるスチレン系ブロック共重合体エラスト
マー１０〜３０重量％および（Ｄ）平均粒径が５μｍ以
下のタルク１０〜４０重量％とを含有する熱可塑性樹脂
組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定の少くとも２
種のプロピレンホモ重合体および／またはエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体、スチレン系ブロック共重合
体エラストマーおよびタルクとを含有し、特に射出成形
性に優れ機械物性も良好な熱可塑性樹脂組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンは、低密度でありながら
機械物性、成形性が良好であることから各種の分野に広
く利用されている。しかしながら、耐衝撃性や耐熱性に
劣るため、その改良を目的として多段重合で得られるエ
チレン−プロピレンブロック共重合体に、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムやエチレン−ブテン共重合体ゴム
などのゴム成分とタルクなどの無機フィラーを添加した
種々のポリプロピレン系樹脂組成物が提案されている。

【０００３】例えば、特開平１−１４９８４５号は、
（ａ）エチレン含有量２０〜６０重量％の沸騰キシレン
可溶分を５〜１２重量％含み、重合体全体のエチレン含
有量が１〜７重量％で、かつメルトフローレートが１５
〜５０ｇ／１０分のプロピレン−エチレンブロック共重
合体５９〜７４重量％と、（ｂ）プロピレン含有量が２
０〜６０重量％で、かつムーニー粘度ＭＬ₁₊₄ （１００
℃）が１００〜１５０のエチレン−プロピレン共重合体
ゴム３５〜２０重量％と、（ｃ）比表面積が３００００
ｃｍ² ／ｇ以上で、平均粒径０．５〜２．０μｍである
タルク３〜６重量％を配合してなる樹脂組成物を開示し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のポリプロピレン
の耐衝撃性を改良するために、ポリプロピレン成分とし
てのエチレン−プロピレンブロック共重合体のエチレン
−プロピレン共重合体部分の含有量を増やしたり、また
ポリプロピレン成分に後添加するエチレン−プロピレン
共重合体ゴムやエチレン−ブテン共重合体ゴムなどのゴ
ム成分の添加量を増加させると流動性が悪化するという
問題が生じる。また、多量のゴム成分を添加することに
よって耐熱性や表面硬度が低下するという問題も生じ
る。

【０００５】一方、生産効率を向上させるために成形品
の大型化や薄肉化がより一層進展し、また成形材料を高
性能化しなければならないという要望が高まってきてい
る。このような要望に対応するためには、成形材料のよ
り一層の高流動化と高性能化が必須であるが、従来のエ
チレン−プロピレンブロック共重合体とポリオレフィン
系エラストマーとの複合材では、この物性向上には限界
があった。

【０００６】従って、本発明の課題は、成形性に優れ良
好な機械物性を有する熱可塑性樹脂組成物を提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究の結果、特定のメルトフロー
レートを有する少くとも２種のプロピレンホモ重合体お
よび／またはエチレン−プロピレンブロック共重合体、
特定のスチレン系ブロック共重合体エラストマーおよび
特定粒径のタルクとを配合することにより、本発明の課
題が解決し得ることを見出し、本発明を完成した。

【０００８】すなわち、本発明の熱可塑性樹脂組成物
は、（Ａ）メルトフローレートが２〜３０ｇ／１０分の
（１）プロピレンホモ重合体および／または（２）エチ
レン−プロピレンブロック共重合体１０〜５０重量％
と、（Ｂ）メルトフローレートが５０〜１０００ｇ／１
０分の（１）プロピレンホモ 重合体および／または（２）エチレン−プロピレンブロ
ック共重合体１０〜５０重量％と、 （Ｃ）メルトフローレートが０．５〜４０ｇ／１０分お
よびポリスチレン部分の含有量が１０〜３０重量％であ
り、次式（Ｉ）または（ＩＩ）：

【０００９】

【化３】

【００１０】

【化４】 （上記式（Ｉ）および（ＩＩ）中、ＰＳはポリスチレン
ブロックであり、ＰＥＢはポリエチレン−ブテンブロッ
クでありｍ≧１である）で示されるスチレン系ブロック
共重合体エラストマー１０〜３０重量％と、 （Ｄ）平均粒径が５μｍ以下のタルク１０〜４０重量％
とを含有するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の熱可塑性樹脂組成物を、
以下詳細に説明する。

【００１２】［１］組成成分 （Ａ）および（Ｂ）、（１）プロピレンホモ重合体 本発明において使用する（Ａ）および（Ｂ）の（１）プ
ロピレンホモ重合体は、プロピレンの単独重合体である
が、その重合体中に少量（１重量％以下程度）のプロピ
レンとα−オレフィン、例えばエチレン、ブテン−１、
ペンテン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテン−
１、ヘキセン−１、オクテン−１等との結晶性のランダ
ム共重合体もしくはブロック共重合体を含むものであっ
てもよい。

【００１３】本発明において使用する（Ａ）（１）プロ
ピレンホモ重合体のメルトフローレート（２３０℃、荷
重２．１６ｋｇで測定、以下ＭＦＲという）は、２〜３
０ｇ／１０分、好ましくは２〜２０ｇ／１０分である。
ＭＦＲが２ｇ／１０分未満では組成物の流動性が不足
し、一方３０ｇ／１０分を超えると延性が低下するため
に好ましくない。

【００１４】また、本発明において使用する（Ｂ）
（１）プロピレンホモ重合体のＭＦＲは、５０〜１００
０ｇ／１０分、好ましくは１００〜６００ｇ／１０分で
ある。ＭＦＲが、５０ｇ／１０分未満では組成物の流動
性が不足し、一方１０００ｇ／１０分を超えると延性や
機械的強度が低下するために好ましくない。

【００１５】また、前記（Ａ）および（Ｂ）の各プロピ
レンホモ重合体は、良好な剛性や耐熱性を保持するうえ
からアイソタクチックペンタッド分率（ＩＰＦ）が、９
５％を超えるものが好ましく、より好ましくは９７％以
上のものである。

【００１６】ところで、アイソタクチックペンタッド分
率（ＩＰＦ）とは、エイ・ザンベリー(A.zambelli)らに
よってマクロモレキュルズ(Macromolecules)、６、９２
５（１９７３）に発表された方法に従い、同位体炭素に
よる核磁気共鳴スペクトル（¹³Ｃ−ＮＭＲ）を使用して
測定されるポリプロピレン分子鎖中のペンタッド単位で
のアイソタクチック分率であり、プロピレンモノマー単
位が５個連続してアイソタクチック結合したプロピレン
モノマー単位の分率である。ただし、ピークの帰属に関
しては、マクロモレキュルズ(Macromolecules)、８、６
８７（１９７５）に記載の上記文献の訂正版に基づいて
行なった。具体的には、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルのメチ
ル炭素領域の全吸収ピーク中ｍｍｍｍピークの強度分率
をもってアイソタクチックペンタッド単位を測定する。
アイソタクチックペンタッド分率（以下、ＩＰＦとい
う）は、ｎ−ヘプタン不溶分について上記方法に準じて
測定した。

【００１７】前記のような各プロピレンホモ重合体は、
種々の方法で製造することができる。そのうち好適な方
法としては例えば立体規則性触媒の存在下に、公知のス
ラリー重合法、溶液重合法、オレフィンモノマーを媒体
とする液相重合法、気相重合法を適用することにより製
造することができる。

【００１８】製法例の一例は、例えば、三塩化チタン、
四塩化チタン等の遷移金属化合物触媒成分またはそれら
を塩化マグネシウム等のハロゲン化マグネシウムを主成
分とする担体に担持させてなる触媒成分とトリエチルア
ルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライド等の有機
アルミニウム化合物とを組み合わせてなる触媒系を用い
てプロピレン単独で重合するか、あるいはプロピレンを
単独重合した後、共重合体部分が１重量％以下となるよ
うにコモノマーを導入して共重合体部分を重合すること
によって得られる。なお、この共重合体部分は、ランダ
ム共重合体であり、常温キシレン可溶部分として分離定
量できる。

【００１９】また、（Ａ）（１）および（Ｂ）（１）の
プロピレンホモ重合体は、上記のような重合法におい
て、それぞれのＭＦＲおよび配合比を満すように、プロ
ピレンのホモ多段重合によるリアクターブレンドによっ
て製造することもできる。

【００２０】さらに、前記の重合法によって得られたプ
ロピレンホモ重合体を分子量減成法により処理したもの
も使用できる。前記分子量減成法としては、重合体を有
機過酸化物、硫黄系化合物等の処理剤の存在下に、熱処
理することによって分子量を低下させ、ＭＦＲを所望の
値に調製する方法が一般的である。特に、（Ｂ）（１）
プロピレンホモ重合体は、重合法によるロスを低減し、
生産性の向上と共に機械物性も向上させるうえから上記
の分子量を低下させる手法によりＭＦＲを調製したもの
が好ましい。上記処理は、例えば押出機中で前記プロピ
レンホモ重合体を有機過酸化物等の処理剤の存在下に１
８０〜３００℃で１〜１０分間溶融混練することによっ
て行えばよい。

【００２１】ここで、使用できる有機過酸化物として
は、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイト、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、メ
チルエチルケトンパーオキサイド等があげられ、これら
の中では２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ヘキサンおよび２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３が好ましい。
また、硫黄系化合物としては、トリラウリルトリチオフ
ォスファイト、トリステアリルトリチオフォスファイト
等があげられる。これらの処理剤は、所望とするＭＦＲ
に応じて使用するが、通常は、プロピレンホモ重合体１
００重量部に対して０．００１〜２重量部の割合で使用
するのが好ましく、マスターバッチの形で使用しよもよ
い。 （Ａ）および（Ｂ）、（２）エチレン−プロピレンブロ
ック共重合体 本発明において使用する（Ａ）および（Ｂ）の（２）エ
チレン−プロピレンブロック共重合体は、実質的に
（ａ）結晶性プロピレン重合体部分と、（ｂ）エチレン
−プロピレン共重合体部分からなるものであるが、その
他に（ｃ）結晶性エチレンホモ重合体部分を少量含有す
るものでもよい。 （ａ）結晶性プロピレン重合体部分は、プロピレンのホ
モ重合体または少量（５モル％以下程度）のコモノマー
成分を含むプロピレン共重合体があげられる。コモノマ
ー成分としては、エチレン、ブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテ
ン−１、オクテン−１等の他のα−オレフィンがあげら
れる。 （ｂ）エチレン−プロピレン共重合体部分は、結晶性の
低いエチレン−プロピレンランダム共重合体の部分であ
る。このエチレン−プロピレン共重合体部分のエチレン
含有量は、２５〜８０重量％が好ましく、より好ましく
は３５〜５０重量％である。エチレン含有量が２５重量
％未満あるいは８０重量％を超えると、特に延性が不足
するために好ましくない。また、前記エチレン−プロピ
レン共重合体部分は、少量（５モル％以下程度）の第３
成分、例えばブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−
１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテ
ン−１等のα−オレフィン等をさらに含有していてもよ
い。

【００２２】また、前記エチレン−プロピレン共重合体
部分の極限粘度［η］_CXS （以下［η］_CXS ともいう）
は、３〜７ｄｌ／ｇが好ましく、より好ましくは４〜５
ｄｌ／ｇである。この［η］_CXS が３ｄｌ／ｇ未満で
は、成形物にフローマークが生じやすく、一方７ｄｌ／
ｇを超えると、組成物の流動性が不足するために好まし
くない。

【００２３】なお、前記エチレンホモ重合体部分は、任
意成分であり、前記エチレン−プロピレン共重合体部分
の重合時にわずかに重合される成分である。従って、前
記エチレン−プロピレン共重合体部分と同様に少量（５
モル％以下程度）のコモノマー成分を含むこともある。

【００２４】前述したような各部分を含有する（Ａ）お
よび（Ｂ）の（２）エチレン−プロピレンブロック共重
合体の（ａ）結晶性プロピレン重合体部分と、（ｂ）エ
チレン−プロピレン共重合体部分の含有量は、（ａ）＋
（ｂ）の合計を１００重量％として、（ａ）結晶性プロ
ピレン重合体部分が８０〜９８重量％が好ましく、より
好ましくは８５〜９７重量％である。一方、（ｂ）エチ
レン−プロピレン共重合体部分が２〜２０重量％、好ま
しくは３〜１５重量％である。各部分が前記の範囲外で
は、物性のバランスが悪化する。なお、結晶性エチレン
ホモ重合体部分を含有する場合、その含有量は５重量％
以下程度である。

【００２５】また、（Ａ）（２）エチレン−プロピレン
ブロック共重合体のＭＦＲは、２〜３０ｇ／１０分、好
ましくは２〜２０ｇ／１０分でる。ＭＦＲの値が２ｇ／
１０分未満では組成物の流動性が悪化し、成形性、特に
射出成形性が悪化する。一方、ＭＦＲが３０ｇ／１０分
を超えると機械的強度が低下するために好ましくない。

【００２６】また、本発明において使用する（Ｂ）
（２）エチレン−プロピレンブロック共重合体のＭＦＲ
は、５０〜１０００ｇ／１０分、好ましくは１００〜６
００ｇ／１０分である。ＭＦＲが、５０ｇ／１０分未満
では組成物の流動性が不足し、一方１０００ｇ／１０分
を超えると延性や機械的強度が低下するために好ましく
ない。

【００２７】さらに、前記（Ａ）および（Ｂ）の各エチ
レン−プロピレンブロック共重合体は、良好な剛性や耐
熱性を保持するうえからＩＰＦが９５％を超えるものが
好ましく、より好ましくは９７％以上のものである。

【００２８】なお、前記エチレン−プロピレン共重合体
部分は、前記のエチレン含有量や［η］_CXS を満たすオ
レフィン系エラストマー、例えばエチレン−プロピレン
共重合体ゴム、エチレン−ブテン共重合体ゴム等で代用
してもよい。この場合、前記の配合割合で混合した組成
物のＭＦＲが、所望の範囲となるように結晶性プロピレ
ンホモ重合体を配合すればよい。

【００２９】このような（Ａ）および（Ｂ）の（２）エ
チレン−プロピレンブロック共重合体は、例えば慣用の
プロピレン重合法の一段以上の工程で（ａ）結晶性プロ
ピレン重合体部分（プロピレンホモ重合体または少量の
コモノマー成分を含んだもの）を重合した後、引き続き
一段以上の工程で（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体
部分を重合する多段重合によって得ることができる。な
お、結晶性エチレンホモ重合体部分は、前記エチレン−
プロピレン共重合体部分の重合工程において微量生成さ
れる。

【００３０】なお、（ａ）結晶性プロピレン重合体部分
（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体部分および（ｃ）
結晶性エチレンホモ重合体部分は、例えば（２）エチレ
ン−プロピレンブロック共重合体を沸騰キシレンに溶解
し、冷却後に（ａ）結晶性プロピレン重合体部分と、
（ｃ）結晶性エチレンホモ重合体部分とを不溶部として
可溶部の（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体部分と分
離し、前記不溶部を１００℃に再加熱して（ａ）結晶性
プロピレン重合体部分を不溶部として、それぞれ分離定
量することができる。

【００３１】また、前記の重合法によって得られたエチ
レン−プロピレンブロック共重合体は、前記のプロピレ
ンホモ重合体の分子量の低下と同様に分子量減成処理し
たものも使用できる。特に、（Ｂ）（２）エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体は、重合法によるロスを低減
し、生産性の向上と共に機械物性も向上させるうえから
好ましい。

【００３２】なお、前記（Ａ）および（Ｂ）の（１）プ
ロピレンホモ重合体および（２）エチレン−プロピレン
ブロック共重合体は、各（Ａ）成分中または（Ｂ）成分
中で両者を組み合わせて使用してもよい。しかし、この
組み合わせは、ＭＦＲおよび好ましいＩＰＦが前記の範
囲中にあることが好ましい。 （Ｃ）スチレン系ブロック共重合体エラストマー 本発明において使用する（Ｃ）スチレン系ブロック共重
合体エラストマーは、次の［化５］の構造式（Ｉ）また
は［化６］の構造式（ＩＩ）（［化１］および［化２］
と同じ）で示されるものである。

【００３３】

【化５】

【００３４】

【化６】 （上記式（Ｉ）および（ＩＩ）中、ＰＳはポリスチレン
ブロックであり、ＰＥＢはポリエチレン−ブテンブロッ
クであり、ｍ≧１である） このようなスチレン系ブロック共重合体は、モノビニル
置換芳香族炭化水素、好ましくはスチレンと共役ジエン
炭化水素、好ましくは１．３−ブタジエンとをブロック
共重合したものを水素添加したものである。

【００３５】本発明では、特にスチレンの重合ブロック
と１．３−ブタジエンエラストマーブロックとのブロッ
ク共重合体を水素添加した水素添加ブロック共重合体と
して製造したものである。このような水素添加ブロック
共重合体は、前記のようにＰＳブロックとＰＥＢブロッ
クとの２ブロック以上、好ましくはＰＳブロックと、Ｐ
ＥＢブロックと、ＰＳブロックとの３ブロック以上のも
のが、本発明で使用される物性として好ましい。

【００３６】また、前記水素添加されたブロック共重合
体は、スチレン−エチレン−ブテンブロック共重合体エ
ラストマー（以下ＳＥＢＳともいう）またはスチレン−
エチレン−ブテン共重合体エラストマー（以下ＳＥＢと
もいう）とも言われるものである。このＳＥＢＳまたは
ＳＥＢの水素添加量は、９０モル％以上で、好ましくは
不飽和結合を有さないものが、耐候性、リサイクル性等
のうえから好ましい。また、（Ｃ）スチレン系ブロック
共重合体エラストマーのＭＦＲは、０．５〜４０ｇ／１
０分、好ましくは０．５〜３０ｇ／１０分である。ＭＦ
Ｒが０．５未満では流動性が不足するために成形性が悪
化し、耐衝撃性も不足する。一方、ＭＦＲが４０ｇ／１
０分を超えると、延性や耐衝撃性が不足するために好ま
しくない。

【００３７】また、（Ｃ）スチレン系ブロック共重合体
エラストマーを構成するポリスチレン部分の含有量は、
１０〜３０重量％、好ましくは１５〜３０重量％であ
る。ポリスチレン部分の含有量が、１０重量％未満では
耐衝撃性が悪化し、一方３０重量％を超えると延伸が不
足するために好ましくない。

【００３８】なお、前記（Ｃ）スチレン系ブロック共重
合体エラストマーは、ＭＦＲおよびポリスチレン部分の
含有量が前記範囲内であれば、２種以上をブレンドして
使用できる。 （Ｄ）タルク 本発明において使用する（Ｄ）タルクは、レーザー回折
散乱式粒度分布測定装置により測定した平均粒径が５μ
ｍ以下のものである。タルクの平均粒径が５μｍを超え
ると、剛性や寸法安定性が不足するために好ましくな
い。また、タルクは、変性シリコーンやチタネート系カ
ップリング剤等で表面処理すると、組成物の剛性や耐熱
性をより向上させることができるために好ましい。

【００３９】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、例えば自
動車の内外装材などその用途によっては、前記の各成分
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の合計１００重量
部に対し、さらに酸化防止剤、熱安定剤および光安定剤
とを各０．０５〜２重量部程度添加することが好まし
い。成分の各々が０．０５重量部未満では各々の効果が
十分でなく、一方２重量部を超えるとそれ以上の効果が
ないばかりでなく組成物の物性を低下させるために好ま
しくない。

【００４０】その場合に使用する酸化防止剤としては、
フェノール系、リン系等のものがあげられる。フェノー
ル系のものとして、例えばテトラキスー［メチレン−３
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート］メタン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４
−メチル−フェノール、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）イソシアヌレート等があ
げられる。

【００４１】また、リン系のものとして、例えばトリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、
４，４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔ−ブ
チルフェニル−ジ−トリデシル）ホスファイト、１，
１，３−トリス（２−メチル−４−ジトリデシル−ホス
ファイト−５−ｔ−ブチル）等があげられる。

【００４２】また、熱安定剤としては、例えばジステア
リルチオプロピオネイト、ジラウリルチオプロピオネイ
ト等イオウ系のものがあげられる。

【００４３】さらに、光安定剤としては、例えばビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペジリジン）
セバケイト、ジメチル−１（２−ヒドロキシエチル）−
４−ヒドロキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペ
リジンとコハク酸の縮合物、ポリ［｛６−（１，１，
３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−ト
リアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝］、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エ
チレンジアミン−２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−
（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４ピペリジル）
アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物
等があげられる。

【００４４】本発明の熱可塑性樹脂は、その他にその改
質の目的として、他の添加剤、例えば離型剤、帯電防止
剤、可塑剤、難燃剤、滑剤、銅害防止剤、有機もしくは
無機の顔料およびその分散剤等を添加することができ
る。

【００４５】前記の各種添加剤や顔料は、各成分の混合
時に添加するのが一般的であるが、高濃度のマスターバ
ッチを予め作成しておき射出成形時に後ブレンドしても
よい。

【００４６】［２］配合割合 前述したような各種成分の配合割合は、（Ａ）（１）プ
ロピレンホモ重合体および／または（２）エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体が１０〜５０重量％、好まし
くは１０〜４０重量％であり、（Ｂ）（１）プロピレン
ホモ重合体および／または（２）エチレン−プロピレン
ブロック共重合体１０〜５０重量％、好ましくは２０〜
５０重量％であり、（Ｃ）スチレン系ブロック共重合体
エラストマーが１０〜３０重量％、好ましくは１０〜２
５重量％であり、（Ｄ）タルクが１０〜４０重量％、好
ましくは１０〜３０重量％である。（Ａ）（１）プロピ
レンホモ重合体および／または（２）エチレン−プロピ
レンブロック共重合体が１０重量％未満では得られる組
成物の剛性、耐熱性、硬度等が低下しやすく、一方５０
重量％を超えると強度、延性等が低下する。

【００４７】また、（Ｂ）（１）プロピレンホモ重合体
および／または（２）エチレン−プロピレンブロック共
重合体が１０重量％未満では組成物の剛性、耐熱性、硬
度等が低下しやすく、一方５０重量％を超えると強度、
延性等が低下する。

【００４８】また、（Ｃ）スチレン系ブロック共重合体
エラストマーが１０重量％未満では耐衝撃性が低下しや
すく、一方３０重量％を超えると強度、剛性、耐熱性、
硬度等が低下する。

【００４９】また、（Ｄ）タルクが１０重量％未満では
剛性、耐熱性が低下し、一方４０重量％を超えると延性
が低下する。

【００５０】［３］製造方法 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、前記の各種の成分を予
めドライブレンドした後、１軸押出機、２軸押出機、バ
ンバリーミキサー、ニーダー等に供給し、１８０〜３０
０℃、好ましくは１９０〜２１０℃で溶融混練すること
によって製造できる。

【００５１】

【実施例】本発明を以下の実施例および比較例によりさ
らに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。なお、原料となる樹脂、タルクおよび添加
剤は、以下のものを使用した。

【００５２】［１］プロピレンホモ重合体（ＨＰＰ）お
よびエチレン−プロピレンブロック共重合体（ＢＰＰ） 表１ 物性 HPP-1 HPP-2 HPP-3 HPP-4 HPP-5 HPP-6 BPP ＭＦＲ⁽¹⁾ 20 100 160 300 600 160 85 Ｃｖ ⁽²⁾ 0 0 0 0 0 0 9 Ｇｖ ⁽³⁾ 0 0 0 0 0 0 35 ＩＰＦ⁽⁴⁾ 97.7 97.8 97.6 97.5 98.0 97.8 97.0 （注） （１）ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８により２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定 （単位はｇ／１０分）。 （２）Ｃｖ：エチレン−プロピレンブロック共重合体中のエチレン−プロピレン 共重合体部分（常温キシレン可溶部分）の含有量（単位は重量％）。 （３）Ｇｖ：前記エチレン−プロピレン共重合体部分（常温キシレン可溶部分） のエチレン含有量（単位は重量％）。 （４）ＩＰＦ：¹³Ｃ−ＮＭＲを使用して測定したアイソタクチックペンタッド分 率（単位は％）。 また、上記ＨＰＰ−２〜ＨＰＰ−５は、重合法によるＨ
ＰＰ−１に有機過酸化物［２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン］をそれぞれ所望
のＭＦＲとなるように添加し、温度２００℃で溶融押出
反応により分子量を低下させ、それぞれのＭＦＲに調製
したものである。なお、ＨＰＰ−６およびＢＰＰは重合
法によるものである。

【００５３】［２］ＳＥＢＳおよびその他のエラストマ
ー 表２物性 SEBS-1 SEBS-2 SEPS⁽¹⁾ EPR⁽²⁾ ＭＦＲ⁽³⁾ 2 8 0.5 0.8 ＰＳ ⁽⁴⁾ 29 13 13 - （注） （１）ＳＥＰＳ：スチレン−エチレン−プロピレンスチ
レンブロック共重合体エラストマー。 （２）ＥＰＲ：エチレン−プロピレン共重合体ゴム（エ
チレン含有量７７重量％）。 （３）ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８により２３０℃、
２．１６ｋｇ荷重で測定（単位はｇ／１０分）。 （４）ＰＳ：ＳＥＢＳおよびＳＥＰＳ中のポリスチレン
部分の含有量（単位は重量％）

【００５４】［３］タルク タルク：［富士タルク（株）製、ＬＭＳ３００、平均粒
径１．２μｍ］

【００５５】 ［４］添加剤 酸化防止剤−１：［チバガイギー（株）製、Irganox 1010］ 酸化防止剤−２：［旭電化（株）製、Mark 2112 ］ 熱安定剤 ：［住友化学（株）製、スミライザー TPS］ 光安定剤 ：［チバガイギー（株）製、Chimassorb 944］

【００５６】実施例１〜５、比較例１〜５ 前記の各原材料を表３に示す割合で配合し、この際に各
配合物１００重量部に対して酸化防止剤１、２、熱安定
剤および光安定剤を各０．２重量部とする添加し、スー
パーミキサーでドライブレンド後、２軸押出機（池貝製
ＰＣＭ−４５、Ｌ／Ｄ＝３２）に投入して２００℃、回
転数２００ｒｐｍの条件で溶融混練して押出し、ペレッ
トを得た。

【００５７】次に、得られた各ペレットを射出成形機
（東芝機械製 ＩＳ−９０Ｂ／シリンダー温度２１０
℃、金型温度５０℃）により射出成形して物性測定用の
試験片を得た。このようにして得られた各試験片に対し
て、次の各試験を行ない、その結果を表４に示す。

【００５８】 表３ 組 成 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ PPの種類 HPP-1 HPP-1 HPP-1 HPP-1 HPP-1 /HPP-3 /HPP-3 /HPP-4 /HPP-5 /HPP-6 配合量（wt%) 10/48 20/38 26/32 33/25 10/48エラストマー の種類 SEBS-1 SEBS-1 SEBS-1 SEBS-1 SEBS-1 /SEBS-2 /SEBS-2 /SEBS-2 配合量（wt%) 22 11/11 11/11 11/11 22 タルク の配合量 （wt%) 20 20 20 20 20 物 性 ＭＦＲ⁽¹⁾ 32 30 33 31 35 引張降伏強度⁽²⁾ 237 236 235 235 240 引張破断伸度⁽³⁾ 500 500 500 500 500 曲げ弾性率⁽⁴⁾ 23500 23500 24000 23500 23500 曲げ強度⁽⁵⁾ 350 350 351 350 350 Izod衝撃強度⁽⁶⁾ ＠２３℃ 40 42 40 41 40 ＠−３０℃ 4.3 4.5 4.2 4.4 4.2 熱変形温度⁽⁷⁾ 77 78 77 77 76 ロックウエル 硬度⁽⁸⁾ 76 76 76 76 76 脆化温度⁽⁹⁾ -20 -22 -21 -20 -18 表３（続き） 組 成 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ 比較例５ PPの種類 HPP-3 BPP HPP-2 HPP-2 HPP-2 配合量（wt%) 57 62 58 58 57 エラストマー の種類 SEBS-1 SEBS-1 SEBS-1 SEPS EPR /SEBS-2 配合量（wt%) 23 18 11/11 22 23 タルク の配合量 （wt%) 20 20 20 20 20 物 性 ＭＦＲ⁽¹⁾ 33 33 35 24 25 引張降伏強度⁽²⁾ 231 230 230 225 225 引張破断伸度⁽³⁾ 100 600 450 50 60 曲げ弾性率⁽⁴⁾ 23900 23400 23000 23000 23800 曲げ強度⁽⁵⁾ 366 348 350 350 340 Izod衝撃強度⁽⁶⁾ ＠２３℃ 21 26 40 10 12 ＠−３０℃ 3.9 3.0 4.3 3.0 2.5 熱変形温度⁽⁷⁾ 77 74 78 72 73 ロックウエル 硬度⁽⁸⁾ 79 76 75 73 70 脆化温度⁽⁹⁾ -15 -10 -22 -6 0 （注） （１）ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８により２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定 （単位はｇ／１０分）。 （２）引張降状強度：ＡＳＴＭ Ｄ６３８により測定（単位はｋｇｆ／ｃｍ² ） 。 （３）引張破断伸度：ＡＳＴＭ Ｄ６３８により測定（単位は％）。 （４）曲げ弾性率：ＡＳＴＭ Ｄ７９０により測定（単位はｋｇｆ／ｃｍ² ） （５）曲げ強度：ＡＳＴＭ Ｄ７９０により測定（単位はｋｇｆ／ｃｍ² ） （６）Ｉｚｏｄ衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ２５６により２３℃および−３０℃で測 定（単位はｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）。 （７）熱変形温度（ＨＤＴ):ＡＳＴＭ Ｄ６４８により１８．６ｋｇｆ／ｃｍ² で測定（単位は℃） （８）ロックウエル硬度：ＡＳＴＭ Ｄ７８５により測定（スケールはＲ）。 （９）脆化温度：ＡＳＴＭ Ｄ７４６により測定（単位は℃）。

【００５９】表３から明らかなように、実施例１〜５の
組成物は、流動性に優れているＭＦＲ値を示し、また機
械物性も良好なバランスを示している。これに対し、比
較例の組成物は、流動性が良好でも機械物性のバランス
が悪い。特に、本発明で特定する２種のプロピレンホモ
重合体の併用以外の１成分のプロピレンホモ重合体の使
用やＳＥＢＳ以外のＳＥＰＳ等のスチレン系エラストマ
ーまたはＥＰＲ等オレフィン系エラストマーを使用した
ものは、延性、耐衝撃性、脆化温度等が不十分である。

【００６０】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、成形性
に優れ、かつ、機械物性も良好なバランスを有するもの
である。従って、射出成形条件の幅を広げることができ
るために、特に薄肉大型製品の成形が容易になる。

【００６１】従って、自動車用部品の内外装材、家電部
品等の工業材料の射出成形によって得られる製品におい
て有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 祐二 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番１号 東 燃化学株式会社技術開発センター内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）メルトフローレートが２〜３０ｇ
   ／１０分の（１）プロピレンホモ重合体および／または
   （２）エチレン−プロピレンブロック共重合体１０〜５
   ０重量％と、 （Ｂ）メルトフローレートが５０〜１０００ｇ／１０分
   の（１）プロピレンホモ重合体および／または（２）エ
   チレン−プロピレンブロック共重合体１０〜５０重量％
   と、 （Ｃ）メルトフローレートが０．５〜４０ｇ／１０分お
   よびポリスチレン部分の含有量が１０〜３０重量％であ
   り、次式（Ｉ）または（ＩＩ）： 【化１】 【化２】 （上記式（Ｉ）および（ＩＩ）中、ＰＳはポリスチレン
   ブロックであり、ＰＥＢはポリエチレン−ブテンブロッ
   クであり、ｍ≧１である）で示されるスチレン系ブロッ
   ク共重合体エラストマー１０〜３０重量％と、 （Ｄ）平均粒径が５μｍ以下のタルク１０〜４０重量％
   とを含有する熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物に
   おいて、前記（Ｂ）メルトフローレートが５０〜１００
   ０ｇ／１０分の（１）プロピレンホモ重合体および／ま
   たは（２）エチレン−プロピレンブロック共重合体が、
   重合法によるプロピレンホモ重合体および／またはエチ
   レン−プロピレンブロック重合体を分子量減成処理した
   ものである熱可塑性樹脂組成物。