JPH09202373A - パック、特に紙巻き煙草用パックと、その製造方法および製造装置 - Google Patents
パック、特に紙巻き煙草用パックと、その製造方法および製造装置Info
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- JPH09202373A JPH09202373A JP8295296A JP29529696A JPH09202373A JP H09202373 A JPH09202373 A JP H09202373A JP 8295296 A JP8295296 A JP 8295296A JP 29529696 A JP29529696 A JP 29529696A JP H09202373 A JPH09202373 A JP H09202373A
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フィルムウエブに小面積の印刷、マークなどを
効率よく有効に付与すること、および、このフィルムか
ら製造した、グリップ端部を有する剥離開口テープを備
えるブランクで包装したパック。 【解決手段】材料テープから分離されたストリップを透
明な剥離開口用テープのグリップ端部に付与する。前記
ストリップには、グリップ端部の識別顕著性を高める処
置を施しておく。ストリップをグリップした保持セグメ
ントが回動した後、移送ローラーの径方向に移動してフ
ィルムウエブとストリップとの間のクリアランスを解消
してストリップを釈放しフィルムウエブに移送する。
効率よく有効に付与すること、および、このフィルムか
ら製造した、グリップ端部を有する剥離開口テープを備
えるブランクで包装したパック。 【解決手段】材料テープから分離されたストリップを透
明な剥離開口用テープのグリップ端部に付与する。前記
ストリップには、グリップ端部の識別顕著性を高める処
置を施しておく。ストリップをグリップした保持セグメ
ントが回動した後、移送ローラーの径方向に移動してフ
ィルムウエブとストリップとの間のクリアランスを解消
してストリップを釈放しフィルムウエブに移送する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、プラスチックフ
ィルムのような透明な、または透視できる包装材からな
る外部包装材を有するパック、特に紙巻き煙草用パック
に関する。この発明はさらに、このパックの外部包装材
を製造または調製するための方法と装置に関する。
ィルムのような透明な、または透視できる包装材からな
る外部包装材を有するパック、特に紙巻き煙草用パック
に関する。この発明はさらに、このパックの外部包装材
を製造または調製するための方法と装置に関する。
【0002】
【従来の技術】紙巻き煙草用のパックに限らずパックは
従来、再生セルロースまたはプラスチックフィルムから
なる、特に透明なタイプの外部包装材でパックを包むこ
とによって構成されている。このように設計される外部
包装材は、パックそれ自体の観察を妨げないことを意図
した上でのことであるが、様々な理由から、前記外部包
装材すなわち前記の透明なまたは内部を透視できるフィ
ルムに印刷を施したいという要求に応えるためでもあ
る。この印刷は、例えば商標などの広告要素でありう
る。しかしながら、さらには、外部包装部材の剥離開口
テープまたは細条のグリップ用端部の区域にカラー印刷
を施すことが望ましい場合もある。プラスチックフィル
ムに(作業現場において)カラー印刷を施すことは技術
的に複雑である。フィルム全体を印刷ユニットに通さな
ければならない。正確な位置に小面積の印刷模様を付与
することは、それ以上に困難である。
従来、再生セルロースまたはプラスチックフィルムから
なる、特に透明なタイプの外部包装材でパックを包むこ
とによって構成されている。このように設計される外部
包装材は、パックそれ自体の観察を妨げないことを意図
した上でのことであるが、様々な理由から、前記外部包
装材すなわち前記の透明なまたは内部を透視できるフィ
ルムに印刷を施したいという要求に応えるためでもあ
る。この印刷は、例えば商標などの広告要素でありう
る。しかしながら、さらには、外部包装部材の剥離開口
テープまたは細条のグリップ用端部の区域にカラー印刷
を施すことが望ましい場合もある。プラスチックフィル
ムに(作業現場において)カラー印刷を施すことは技術
的に複雑である。フィルム全体を印刷ユニットに通さな
ければならない。正確な位置に小面積の印刷模様を付与
することは、それ以上に困難である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、特に透明
で中が見えるフィルム材料からなるパックの外部包装材
に、特に着色マークを付与することに関する。この発明
は、フィルムウエブに小面積の印刷、マークなどを効率
よく有効に付与する手段を提案することである。
で中が見えるフィルム材料からなるパックの外部包装材
に、特に着色マークを付与することに関する。この発明
は、フィルムウエブに小面積の印刷、マークなどを効率
よく有効に付与する手段を提案することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的を達するため
に、この発明のパックは、外部包装材の内側面に付与さ
れる着色または印刷を施されたフィルムのラベルまたは
小切り抜き片またはストリップに特徴を有し、印刷模様
とほぼ同じ大きさを持つ前記のラベルまたは小切り抜き
片は、接着または熱シールによって前記外部包装材の内
側面に接続される。
に、この発明のパックは、外部包装材の内側面に付与さ
れる着色または印刷を施されたフィルムのラベルまたは
小切り抜き片またはストリップに特徴を有し、印刷模様
とほぼ同じ大きさを持つ前記のラベルまたは小切り抜き
片は、接着または熱シールによって前記外部包装材の内
側面に接続される。
【0005】この発明においては、したがって、印刷を
施される外部包装材のフィルム自体は発明の対象ではな
い。その代わりに、小部分すなわちラベルまたは小さな
切り抜き片が、全体に亘って所望の事項やマークその他
で着色または印刷が施された材料テープから分離され
て、接着または熱シールによって外部包装材の内側面に
固着される。外部包装材が透明で、中が見えるように設
計されているので、着色印刷模様は外部から目に入るこ
とができる。ラベル、小切り抜き片、ストリップなどを
製造するための材料テープは、自己接着性の、すなわち
片側に接着剤を塗布されたテープであることが好まし
い。分離されるラベル、小切り抜き片、ストリップなど
は、付与対象であるマーク自身と同じ大きさであるか、
これよりも僅かに大きい。
施される外部包装材のフィルム自体は発明の対象ではな
い。その代わりに、小部分すなわちラベルまたは小さな
切り抜き片が、全体に亘って所望の事項やマークその他
で着色または印刷が施された材料テープから分離され
て、接着または熱シールによって外部包装材の内側面に
固着される。外部包装材が透明で、中が見えるように設
計されているので、着色印刷模様は外部から目に入るこ
とができる。ラベル、小切り抜き片、ストリップなどを
製造するための材料テープは、自己接着性の、すなわち
片側に接着剤を塗布されたテープであることが好まし
い。分離されるラベル、小切り抜き片、ストリップなど
は、付与対象であるマーク自身と同じ大きさであるか、
これよりも僅かに大きい。
【0006】この発明の解決手段による特別な利点は、
自己接着性のラベルまたは小さな切り抜き片などが、包
装機の区域で、すなわち連続するフィルムウエブに付与
することが可能な点である。ラベルまたは小さな切り抜
き片などが付与、すなわち貼付された後、ブランクはフ
ィルムウエブから分離されて包装対象物品に供給され
る。
自己接着性のラベルまたは小さな切り抜き片などが、包
装機の区域で、すなわち連続するフィルムウエブに付与
することが可能な点である。ラベルまたは小さな切り抜
き片などが付与、すなわち貼付された後、ブランクはフ
ィルムウエブから分離されて包装対象物品に供給され
る。
【0007】この発明のコンセプトは、剥離開口テープ
または細条を備えるパックを包む外部包装材にマーキン
グテープまたはマーキングテープ片すなわちストリップ
を付与する場合に適用すると特に有効であり、これらス
トリップは、従来と同様に透明な材料で構成される。こ
のようなパックが使用される場合には、パックの剥離開
口テープまたは細条のグリップ端部を使用者が高い信頼
性で認識することができるように、前記グリップ端部は
着色デザインすなわちカラーマークを備え、後に説明す
る態様で形成される濃い色の着色ストリップで構成され
る。
または細条を備えるパックを包む外部包装材にマーキン
グテープまたはマーキングテープ片すなわちストリップ
を付与する場合に適用すると特に有効であり、これらス
トリップは、従来と同様に透明な材料で構成される。こ
のようなパックが使用される場合には、パックの剥離開
口テープまたは細条のグリップ端部を使用者が高い信頼
性で認識することができるように、前記グリップ端部は
着色デザインすなわちカラーマークを備え、後に説明す
る態様で形成される濃い色の着色ストリップで構成され
る。
【0008】この場合工程は、先ず、個別の短いストリ
ップが接着によってフィルムウエブの内側面に直接固着
され、その後で、剥離開口テープまたは細条が付与され
るので、剥離開口テープまたは細条が内側に固着された
前記ストリップを覆うように好ましく進行する。ストリ
ップはしたがって、外部包装材と剥離開口テープまたは
細条との中間に配設される。
ップが接着によってフィルムウエブの内側面に直接固着
され、その後で、剥離開口テープまたは細条が付与され
るので、剥離開口テープまたは細条が内側に固着された
前記ストリップを覆うように好ましく進行する。ストリ
ップはしたがって、外部包装材と剥離開口テープまたは
細条との中間に配設される。
【0009】ラベルまたはストリップを製造して付与す
る装置は、ラベルまたはストリップが、特に移送ローラ
ーと一緒に回転する切断ナイフと固定対向ローラーとに
よってテープから間欠的に分離されるように設計され
る。それによって、綺麗な切断が達成される。
る装置は、ラベルまたはストリップが、特に移送ローラ
ーと一緒に回転する切断ナイフと固定対向ローラーとに
よってテープから間欠的に分離されるように設計され
る。それによって、綺麗な切断が達成される。
【0010】ラベルまたはストリップがフィルムウエブ
に移送されつつある時に、協働回転する切断ナイフによ
ってフィルムウエブが損傷を蒙ることを避けるために、
移送区域において、移送ローラーの周面とフィルムウエ
ブとの間に、ラベルまたはストリップとフィルムウエブ
との間の相対的移動によって抑えられるクリアランスが
形成される。
に移送されつつある時に、協働回転する切断ナイフによ
ってフィルムウエブが損傷を蒙ることを避けるために、
移送区域において、移送ローラーの周面とフィルムウエ
ブとの間に、ラベルまたはストリップとフィルムウエブ
との間の相対的移動によって抑えられるクリアランスが
形成される。
【0011】この発明の別の細部と特徴は、ラベルまた
はストリップの製造と付与、およびこの発明の方法を実
施する装置に関する。
はストリップの製造と付与、およびこの発明の方法を実
施する装置に関する。
【0012】
【発明の実施の形態】図面は、パックの模範実施例、さ
らには、装置の模範実施例の細部を示す。
らには、装置の模範実施例の細部を示す。
【0013】図示の実施例は、特定すればヒンジ蓋付き
タイプの、直方体の紙巻き煙草パック10の具体例に関
する。そのようなタイプのパック10は、図2に示され
ている。薄いカードボードからなるパックは、外部包装
材11に包まれている。外部包装材11は、透明で中が
見えるフィルム、特にプラスチックフィルムで構成され
ている。
タイプの、直方体の紙巻き煙草パック10の具体例に関
する。そのようなタイプのパック10は、図2に示され
ている。薄いカードボードからなるパックは、外部包装
材11に包まれている。外部包装材11は、透明で中が
見えるフィルム、特にプラスチックフィルムで構成され
ている。
【0014】図1は、このタイプの一枚の外部包装材1
1を展開したブランクを示す。外部包装材11は、パッ
ク10を使用するために、剥離開口テープ12を備えて
いる。このテープは、外部包装材11のブランクの長手
方向に延在しており、前記の長手方向は同時にまた、複
数枚のブランクを製造するためのフィルムウエブ13の
長手方向の広がりと対応する。剥離開口テープ12は、
外部包装材11が、組み立てられたパック11の上部区
域において、その四方に亘って剥離開口テープ12が存
在するように、ブランクの全長手方向の大きさに亘って
延在している。パック10が使用されるとき剥離開口テ
ープ12を作動剥離する結果として、外部包装材のキャ
ップ状部分が分離される。
1を展開したブランクを示す。外部包装材11は、パッ
ク10を使用するために、剥離開口テープ12を備えて
いる。このテープは、外部包装材11のブランクの長手
方向に延在しており、前記の長手方向は同時にまた、複
数枚のブランクを製造するためのフィルムウエブ13の
長手方向の広がりと対応する。剥離開口テープ12は、
外部包装材11が、組み立てられたパック11の上部区
域において、その四方に亘って剥離開口テープ12が存
在するように、ブランクの全長手方向の大きさに亘って
延在している。パック10が使用されるとき剥離開口テ
ープ12を作動剥離する結果として、外部包装材のキャ
ップ状部分が分離される。
【0015】剥離開口テープ12を把持するために、外
部包装材11は、剥離開口テープ12の自由グリップ端
部14の区域に1つの舌状部を備えている。
部包装材11は、剥離開口テープ12の自由グリップ端
部14の区域に1つの舌状部を備えている。
【0016】剥離開口テープ12のグリップ端部は必ず
しも識別が容易ではない。特に、透明で中が見える材料
からなる剥離開口テープ12の場合は、パックの表面と
向かい合ってこれに接触していることが想定される前記
グリップ端部14を見つけ出すことが困難である。この
理由で、グリップ端部14は、その全体または一部に濃
く着色されたマークを備えている。今の場合、このマー
クは、別体に製造される濃い色に着色されたラベルすな
わちストリップ15で構成されており、独立した部材と
して図示の位置で外部包装材15に付与され、これに接
続される。ストリップ15はここでは、グリップ端部1
4の区域において剥離開口テープ12を包含するように
配置されているので、使用者がグリップ端部14を見つ
けることは容易である。
しも識別が容易ではない。特に、透明で中が見える材料
からなる剥離開口テープ12の場合は、パックの表面と
向かい合ってこれに接触していることが想定される前記
グリップ端部14を見つけ出すことが困難である。この
理由で、グリップ端部14は、その全体または一部に濃
く着色されたマークを備えている。今の場合、このマー
クは、別体に製造される濃い色に着色されたラベルすな
わちストリップ15で構成されており、独立した部材と
して図示の位置で外部包装材15に付与され、これに接
続される。ストリップ15はここでは、グリップ端部1
4の区域において剥離開口テープ12を包含するように
配置されているので、使用者がグリップ端部14を見つ
けることは容易である。
【0017】さらに、図1の具体例においては、外部包
装材11が印刷模様、特定していえば絵および/または
文字、マークその他を備えている。これらの印刷模様も
また、模様と一緒に別体に製造される小ラベル16で構
成されており、特定すれば接着剤または熱シールによっ
て外部包装材11に付与される。
装材11が印刷模様、特定していえば絵および/または
文字、マークその他を備えている。これらの印刷模様も
また、模様と一緒に別体に製造される小ラベル16で構
成されており、特定すれば接着剤または熱シールによっ
て外部包装材11に付与される。
【0018】2つの小さな切抜き部片、すなわちストリ
ップ15とラベル16は、図3の具体例に示すように、
包装機または包装アセンブリーの区域において、外部包
装材11用のブランクを製造するためにフィルムウエブ
13に付与される。この場合、ストリップ15またはラ
ベル16は、連続する材料テープ17から分離されて、
ブランクが分離されるよりも前の段階で外部包装材11
またはフィルムウエブ13に接続される。現模範実施例
においては、材料テープ17は、自己接着性ウエブで構
成されているので、ストリップ15またはラベル16
が、接着剤によって正確な位置、特定すれば完成したパ
ックではその内側になる外部包装材11の面になるよう
にフィルムウエブ13に接続される。ストリップ15を
製造するために、材料テープ17には連続して着色を施
すことができる。ラベル16を製造するために、材料テ
ープ17は、それぞれが1個の刻印を有する個別のラベ
ル16が分離されてフィルムウエブ13に接続されるこ
とができるように、複数の刻印を備えている。材料テー
プ17に印刷を施すことは、材料テープ17の接着剤が
付与されない非接着性面に対して同時に行われる。
ップ15とラベル16は、図3の具体例に示すように、
包装機または包装アセンブリーの区域において、外部包
装材11用のブランクを製造するためにフィルムウエブ
13に付与される。この場合、ストリップ15またはラ
ベル16は、連続する材料テープ17から分離されて、
ブランクが分離されるよりも前の段階で外部包装材11
またはフィルムウエブ13に接続される。現模範実施例
においては、材料テープ17は、自己接着性ウエブで構
成されているので、ストリップ15またはラベル16
が、接着剤によって正確な位置、特定すれば完成したパ
ックではその内側になる外部包装材11の面になるよう
にフィルムウエブ13に接続される。ストリップ15を
製造するために、材料テープ17には連続して着色を施
すことができる。ラベル16を製造するために、材料テ
ープ17は、それぞれが1個の刻印を有する個別のラベ
ル16が分離されてフィルムウエブ13に接続されるこ
とができるように、複数の刻印を備えている。材料テー
プ17に印刷を施すことは、材料テープ17の接着剤が
付与されない非接着性面に対して同時に行われる。
【0019】材料テープ17は、テープリール18から
引き出される。引き出されたテープは、転向ローラー1
9を経て切断・移送アセンブリー20に供給される。こ
こでは、フィルムウエブ3は、案内ローラー23、24
およびこれら両ローラーの間に装着された支持ローラー
25を経て案内される。前記支持ローラーの区域におい
て、ストリップ15またはラベル16が上方からフィル
ムウエブ13に圧接される。
引き出される。引き出されたテープは、転向ローラー1
9を経て切断・移送アセンブリー20に供給される。こ
こでは、フィルムウエブ3は、案内ローラー23、24
およびこれら両ローラーの間に装着された支持ローラー
25を経て案内される。前記支持ローラーの区域におい
て、ストリップ15またはラベル16が上方からフィル
ムウエブ13に圧接される。
【0020】切断・移送アセンブリー20は、材料テー
プ17の一部および前記材料テープから分離されたスト
リップ15またはラベル16を移送する移送部材を具備
する。移送部材は、移送ローラー26である。材料テー
プ17は、移送ローラー26の上面で、このローラーと
接触する。ストリップ15またはラベル16は、ほぼ中
間の水平面において材料テープ17から分離される。ス
トリップ15またはラベル16は、水平軸線を中心に回
転する移送ローラーの下方区域においてフィルムウエブ
13に移送される。
プ17の一部および前記材料テープから分離されたスト
リップ15またはラベル16を移送する移送部材を具備
する。移送部材は、移送ローラー26である。材料テー
プ17は、移送ローラー26の上面で、このローラーと
接触する。ストリップ15またはラベル16は、ほぼ中
間の水平面において材料テープ17から分離される。ス
トリップ15またはラベル16は、水平軸線を中心に回
転する移送ローラーの下方区域においてフィルムウエブ
13に移送される。
【0021】現模範実施例は、ストリップ15の付与に
関連するので、考慮の対象になるラベル、切り抜き片を
説明するものとして以下に参照される。
関連するので、考慮の対象になるラベル、切り抜き片を
説明するものとして以下に参照される。
【0022】図4を参照すれば、予備引き出しローラー
27が、移送ローラー26と軸線が平行しかつこれと上
方で隣り合うように設けられている。この予備引き出し
ローラー27は、材料テープが、機械のサイクルと同調
してストリップ15の長さだけ間欠的に前進するよう
に、材料テープ17の駆動を制御し、これを送り出す。
予備引き出しローラー27は、ここでは、表面に刻み
(ギザギザ)を備えるように都合よく設計される。何故
ならば、片面に接着剤を付与されている材料テープ17
の場合は、テープの前記の片面が予備引き出しローラー
27の周面と接触するからである。
27が、移送ローラー26と軸線が平行しかつこれと上
方で隣り合うように設けられている。この予備引き出し
ローラー27は、材料テープが、機械のサイクルと同調
してストリップ15の長さだけ間欠的に前進するよう
に、材料テープ17の駆動を制御し、これを送り出す。
予備引き出しローラー27は、ここでは、表面に刻み
(ギザギザ)を備えるように都合よく設計される。何故
ならば、片面に接着剤を付与されている材料テープ17
の場合は、テープの前記の片面が予備引き出しローラー
27の周面と接触するからである。
【0023】移送ローラーは、特定すれば、完全な1回
転毎に間欠的に駆動される。この運動が行われる間に材
料テープ17は、ストリップ15の長さに相当する部分
だけが、さらに先へと移送される。そればかりでなく、
この回転が行われる間に材料テープ17は、滑動する態
様で移送ローラー26の周面と接する。
転毎に間欠的に駆動される。この運動が行われる間に材
料テープ17は、ストリップ15の長さに相当する部分
だけが、さらに先へと移送される。そればかりでなく、
この回転が行われる間に材料テープ17は、滑動する態
様で移送ローラー26の周面と接する。
【0024】材料テープ17は、中間の区域で移送ロー
ラー26の周面に載置される。前記移送ローラー26
は、材料テープ17とラベル16のための、ローラーの
径方向外方に向く突起部、すなわち環状の接触面28を
備えている。材料テープ17の幅よりも僅かに広く好都
合であるこの接触面28は、移送ローラー26の径方向
外方に向かって突出するリブ29に設けられる。
ラー26の周面に載置される。前記移送ローラー26
は、材料テープ17とラベル16のための、ローラーの
径方向外方に向く突起部、すなわち環状の接触面28を
備えている。材料テープ17の幅よりも僅かに広く好都
合であるこの接触面28は、移送ローラー26の径方向
外方に向かって突出するリブ29に設けられる。
【0025】材料テープ17は、ほぼ四分円の区域にお
いて、特定していえば切断部材に至るまでの区間で移送
ローラー26の周面と接する。現具体例の場合、切断部
材は、移送ローラー26の水平中間面のやや上方に設け
られている。切断・移送アセンブリーは、切断ナイフ3
0と固定対向ナイフ31とで構成される。切断ナイフ3
0は、回転する移送ローラー26に設けられ、その切断
エッジ部32が、移送ローラー26または接触面28の
周面を越えて僅かに突出する。その結果、移送ローラー
26が毎回1回転する間に、ストリップ21を切り離す
一回の切断が、材料テープ17に対して行われる。
いて、特定していえば切断部材に至るまでの区間で移送
ローラー26の周面と接する。現具体例の場合、切断部
材は、移送ローラー26の水平中間面のやや上方に設け
られている。切断・移送アセンブリーは、切断ナイフ3
0と固定対向ナイフ31とで構成される。切断ナイフ3
0は、回転する移送ローラー26に設けられ、その切断
エッジ部32が、移送ローラー26または接触面28の
周面を越えて僅かに突出する。その結果、移送ローラー
26が毎回1回転する間に、ストリップ21を切り離す
一回の切断が、材料テープ17に対して行われる。
【0026】プレート状の切断ナイフ30は、移送ロー
ラー26に交換自在に装着される。この目的で、移送ロ
ーラー26内に断面三角形の切れ込み33が形成され
る。切断ナイフ30は、この切れ込み33の内部に正確
に位置を占める。切断ナイフ30は、移送ローラー26
の外周面から作動されることが可能な保持スクリュー3
4によって、この装置内に固定される。切れ込み33の
自由な区域は、一方で切断ナイフ30を切断位置に固定
し、他方で移送ローラー26の外形を補完する埋設部材
35によって被覆される。埋設部材35は、同様に、横
断方向を向く接続スクリュー36によって保持される。
ラー26に交換自在に装着される。この目的で、移送ロ
ーラー26内に断面三角形の切れ込み33が形成され
る。切断ナイフ30は、この切れ込み33の内部に正確
に位置を占める。切断ナイフ30は、移送ローラー26
の外周面から作動されることが可能な保持スクリュー3
4によって、この装置内に固定される。切れ込み33の
自由な区域は、一方で切断ナイフ30を切断位置に固定
し、他方で移送ローラー26の外形を補完する埋設部材
35によって被覆される。埋設部材35は、同様に、横
断方向を向く接続スクリュー36によって保持される。
【0027】保持スクリュー34と接続スクリュー36
は、それぞれ2本ずつがリブ29と隣り合って、すなわ
ち、それらの小さな直径とともに移送ローラー26の区
域内に設けられる。その結果、材料テープ17のための
シリンダー状接触面は妨げられることはない。
は、それぞれ2本ずつがリブ29と隣り合って、すなわ
ち、それらの小さな直径とともに移送ローラー26の区
域内に設けられる。その結果、材料テープ17のための
シリンダー状接触面は妨げられることはない。
【0028】材料テープ17とストリップ15は、吸気
によって移送ローラー26の周面またはリブ29の接触
面28に保持される。この目的で、リブ29は、その全
周に亘って、円周方向に隣接して設けられた一連の吸気
孔を備えている。これらの吸気孔は、接触面28に開口
する。径方向を向く吸着孔37は、移送ローラー26の
体部に延在し、固定吸気セグメント39と周期的に接続
する軸線に平行な分岐孔38と横断方向において直接接
続する。円弧の一部の形態に設計された吸気セグメント
39は、装置の固定部材内に開放溝として設計されてお
り、真空源と接続される。今の場合は、吸気セグメント
39が、固定保持ディスク40の片面に設けられてお
り、前記の片面は移送ローラー26と向き合っている。
移送ローラー26は、保持ディスク40と接しており、
移送ローラーは回転中は保持ディスクと接して滑動す
る。現模範実施例においては、別体の始動ディスク41
が、移送ローラー26と保持ディスク40との間に配設
される。前記始動ディスクは、耐摩耗性材料からなる。
始動ディスク41は、移送ローラー26と接続されてお
り、言い換えれば移送ローラーと一緒に回転する。分岐
孔38は、始動ディスク41を通過して保持ディスク4
0の区域にある吸気セグメント39まで延在する。保持
ディスク40は、回転する始動ディスク41に、弾性的
に、すなわちバネ42によって圧接される。
によって移送ローラー26の周面またはリブ29の接触
面28に保持される。この目的で、リブ29は、その全
周に亘って、円周方向に隣接して設けられた一連の吸気
孔を備えている。これらの吸気孔は、接触面28に開口
する。径方向を向く吸着孔37は、移送ローラー26の
体部に延在し、固定吸気セグメント39と周期的に接続
する軸線に平行な分岐孔38と横断方向において直接接
続する。円弧の一部の形態に設計された吸気セグメント
39は、装置の固定部材内に開放溝として設計されてお
り、真空源と接続される。今の場合は、吸気セグメント
39が、固定保持ディスク40の片面に設けられてお
り、前記の片面は移送ローラー26と向き合っている。
移送ローラー26は、保持ディスク40と接しており、
移送ローラーは回転中は保持ディスクと接して滑動す
る。現模範実施例においては、別体の始動ディスク41
が、移送ローラー26と保持ディスク40との間に配設
される。前記始動ディスクは、耐摩耗性材料からなる。
始動ディスク41は、移送ローラー26と接続されてお
り、言い換えれば移送ローラーと一緒に回転する。分岐
孔38は、始動ディスク41を通過して保持ディスク4
0の区域にある吸気セグメント39まで延在する。保持
ディスク40は、回転する始動ディスク41に、弾性的
に、すなわちバネ42によって圧接される。
【0029】図示の模範実施例においては、吸気セグメ
ント39が、移送ローラー26のほぼ半周、特定すれ
ば、材料テープ17の供給区域において、移送ローラー
の上部を始点として、ストリップ15をフィルムウエブ
13に移送する位置に亘って延在する。吸気孔37はこ
の周面区域で作用する。
ント39が、移送ローラー26のほぼ半周、特定すれ
ば、材料テープ17の供給区域において、移送ローラー
の上部を始点として、ストリップ15をフィルムウエブ
13に移送する位置に亘って延在する。吸気孔37はこ
の周面区域で作用する。
【0030】フィルムウエブ13は、特定の案内部材、
今の場合は両側に設けられた案内ローラー23、24と
組み合わされた支持ローラー25によって、ストリップ
15の移送区域において、移送ローラー26の下部周面
区域の方向に向かって転向する。
今の場合は両側に設けられた案内ローラー23、24と
組み合わされた支持ローラー25によって、ストリップ
15の移送区域において、移送ローラー26の下部周面
区域の方向に向かって転向する。
【0031】ストリップ15をフィルムウエブ13に移
送する間、フィルムウエブ13が接触面25の面を越え
て突出する切断ナイフ30によって破断されないよう
に、移送ローラー26またはリブ29と支持ローラー2
5と接するフィルムウエブ13との間には、充分なクリ
アランスが設けられているので、切断ナイフ30の切断
エッジ部32は、フィルムウエブ13と接触することな
く、信頼できるように、これを越えて移動することが可
能である。ストリップ15を移動するために、このクリ
アランスは少なくとも周期的に解消されなければなら
ず、このようにして切断が行われる。
送する間、フィルムウエブ13が接触面25の面を越え
て突出する切断ナイフ30によって破断されないよう
に、移送ローラー26またはリブ29と支持ローラー2
5と接するフィルムウエブ13との間には、充分なクリ
アランスが設けられているので、切断ナイフ30の切断
エッジ部32は、フィルムウエブ13と接触することな
く、信頼できるように、これを越えて移動することが可
能である。ストリップ15を移動するために、このクリ
アランスは少なくとも周期的に解消されなければなら
ず、このようにして切断が行われる。
【0032】現模範実施例では、この目的で、移送ロー
ラー26が保持セグメント43を備えている。保持セグ
メント43は、移送ローラー26の一部であり、これに
対して、今の場合は径方向に移動することができる。正
常な位置では、保持セグメント43は、移送ローラー2
6と同一面を形成している。保持セグメント43の径方
向外側保持面44はリブ29の接触面28と一致して延
在する。現具体例においては、保持セグメント43が、
あらかじめリブ29の幅を有する。すなわち、リブ29
の一部をなす。
ラー26が保持セグメント43を備えている。保持セグ
メント43は、移送ローラー26の一部であり、これに
対して、今の場合は径方向に移動することができる。正
常な位置では、保持セグメント43は、移送ローラー2
6と同一面を形成している。保持セグメント43の径方
向外側保持面44はリブ29の接触面28と一致して延
在する。現具体例においては、保持セグメント43が、
あらかじめリブ29の幅を有する。すなわち、リブ29
の一部をなす。
【0033】保持セグメント43は、予備引き出しロー
ラー27がテープ送り移動を行った結果として、材料テ
ープ17の先端が保持セグメント43の保持面44に接
することとなるように配置されている。この区域におい
ても、テープ17の端部またはこれから分離されるスト
リップ15の端部を保持するために、周面方向に互いに
密接して配置されている一連の吸気孔45が設けられて
いる。この目的で、保持セグメント43は、リブ29の
周方向において切断ナイフ30と直接隣り合って接する
ように配置されている。したがって、分離されるストリ
ップ15は、保持セグメント43によって事実上その全
長に亘ってグリップされる。
ラー27がテープ送り移動を行った結果として、材料テ
ープ17の先端が保持セグメント43の保持面44に接
することとなるように配置されている。この区域におい
ても、テープ17の端部またはこれから分離されるスト
リップ15の端部を保持するために、周面方向に互いに
密接して配置されている一連の吸気孔45が設けられて
いる。この目的で、保持セグメント43は、リブ29の
周方向において切断ナイフ30と直接隣り合って接する
ように配置されている。したがって、分離されるストリ
ップ15は、保持セグメント43によって事実上その全
長に亘ってグリップされる。
【0034】ストリップ15をフィルムウエブ13に移
送するために、保持セグメント43は移送ローラー26
の下方区域において外側へ、すなわち、移送ローラー2
6の周面を越えて移動する。保持セグメント43の移動
は、支持ローラー25の区域におけるフィルムウエブ1
3との間のクリアランスが解消され、ストリップ15
が、保持セグメント43によってフィルムウエブ13に
載置または圧接されるように制御される。その後、移送
ローラー26がさらに引き続いて回転を続行する間に、
保持セグメント43が原位置に復帰する。
送するために、保持セグメント43は移送ローラー26
の下方区域において外側へ、すなわち、移送ローラー2
6の周面を越えて移動する。保持セグメント43の移動
は、支持ローラー25の区域におけるフィルムウエブ1
3との間のクリアランスが解消され、ストリップ15
が、保持セグメント43によってフィルムウエブ13に
載置または圧接されるように制御される。その後、移送
ローラー26がさらに引き続いて回転を続行する間に、
保持セグメント43が原位置に復帰する。
【0035】今の場合は、保持セグメント43が移送ロ
ーラー26の径方向に沿って行う制御された移動は、機
械的な部材に起因して実行される。この目的で、保持セ
グメント43の横方向に突出部46が形成される。ま
た、この突出部46には、その横にトレーサーローラー
47が設けられている(図6参照)。このトレーサーロ
ーラー47は、閉じた環状のカムトラック上を走行す
る。カムトラック48は、移送ローラー26と軸線を共
有するように設けられた固定ディスク50の内部の案内
溝49の一部である(図5参照)。
ーラー26の径方向に沿って行う制御された移動は、機
械的な部材に起因して実行される。この目的で、保持セ
グメント43の横方向に突出部46が形成される。ま
た、この突出部46には、その横にトレーサーローラー
47が設けられている(図6参照)。このトレーサーロ
ーラー47は、閉じた環状のカムトラック上を走行す
る。カムトラック48は、移送ローラー26と軸線を共
有するように設けられた固定ディスク50の内部の案内
溝49の一部である(図5参照)。
【0036】図4を参照すれば、保持セグメント43の
吸気孔45は、吸気孔37に関して説明した態様で、移
送ローラーが回転する間は、吸気セグメント39に接続
される。この目的で、分岐孔51は、吸気孔45と接続
されており、現実施例では、少なくとも吸気セグメント
39に面する区域においては、その断面積が長方形状で
あるか長い孔であるように設計される。このことによっ
て、保持セグメント43が移送ローラー26の径方向に
変位しつつある間でも、分岐孔51の少なくとも一部
が、共通の吸気セグメント39と接続された状態のまま
であることを可能になる。
吸気孔45は、吸気孔37に関して説明した態様で、移
送ローラーが回転する間は、吸気セグメント39に接続
される。この目的で、分岐孔51は、吸気孔45と接続
されており、現実施例では、少なくとも吸気セグメント
39に面する区域においては、その断面積が長方形状で
あるか長い孔であるように設計される。このことによっ
て、保持セグメント43が移送ローラー26の径方向に
変位しつつある間でも、分岐孔51の少なくとも一部
が、共通の吸気セグメント39と接続された状態のまま
であることを可能になる。
【0037】吸気セグメント39は、ストリップ15を
フィルムウエブ13に移送する位置、すなわち移送ロー
ラー26の垂直方向の中心面で終わっている(図4参
照)。この位置では、吸気セグメント39に代わって、
ベント孔52が設けられているので、移送ローラー26
の径方向外側端部においては、ストリップ15は最早吸
気によって保持セグメント43に固定されていることは
ない。
フィルムウエブ13に移送する位置、すなわち移送ロー
ラー26の垂直方向の中心面で終わっている(図4参
照)。この位置では、吸気セグメント39に代わって、
ベント孔52が設けられているので、移送ローラー26
の径方向外側端部においては、ストリップ15は最早吸
気によって保持セグメント43に固定されていることは
ない。
【0038】連続して駆動回転される移送ローラー26
は、駆動軸53の一方の端部に装着されている。駆動軸
53の前記一方の端部すなわち移送ローラー26と隣接
する前記端部は、テーパのついたローラー軸受け54に
よって、包装機のハウジングの壁内に支持されている
(図5)。
は、駆動軸53の一方の端部に装着されている。駆動軸
53の前記一方の端部すなわち移送ローラー26と隣接
する前記端部は、テーパのついたローラー軸受け54に
よって、包装機のハウジングの壁内に支持されている
(図5)。
【0039】移送ローラー26の前記端部とは反対側に
ある支持ディスク40は、軸を横断する向きに延在する
クロス部材56内に装着されている。クロス部材は、同
様に、支持構造体すなわち機枠に連結されている。クロ
ス部材は、支持ディスク40の直径方向の凹部57内に
延在する(図4)。
ある支持ディスク40は、軸を横断する向きに延在する
クロス部材56内に装着されている。クロス部材は、同
様に、支持構造体すなわち機枠に連結されている。クロ
ス部材は、支持ディスク40の直径方向の凹部57内に
延在する(図4)。
【0040】(印刷を施した)ラベル16をフィルムウ
エブ13に付与するために、類似した手法が採用され
る。したがって、ラベル16を有する材料テープ17の
部分が分離される。この場合、移送ローラー26の一回
転についてではあっても、複数枚のラベル16が連続し
て分離され、短時間毎にフィルムウエブ13に供給でき
る。その代わりに、回転中の移送ローラーをもっと高速
化することもできるので、外部包装材11用のブランク
によってフィルムウエブを予備的に引き出している間
に、複数枚のラベル16を連続して移送することができ
る。
エブ13に付与するために、類似した手法が採用され
る。したがって、ラベル16を有する材料テープ17の
部分が分離される。この場合、移送ローラー26の一回
転についてではあっても、複数枚のラベル16が連続し
て分離され、短時間毎にフィルムウエブ13に供給でき
る。その代わりに、回転中の移送ローラーをもっと高速
化することもできるので、外部包装材11用のブランク
によってフィルムウエブを予備的に引き出している間
に、複数枚のラベル16を連続して移送することができ
る。
【0041】ストリップ15をフィルムウエブ13に付
与するための相対移動もまた、その他の相対移動、例え
ばフィルムウエブ13を移送ローラー26の方向に短距
離だけ移送することによって発生させることが可能であ
る。それに代えて、切断ナイフ30を移動自在に設ける
こともできるので、ストリップ15をフィルムウエブ1
3に移送するために、切断ナイフをその切断位置から、
内側の移送ローラー側へ多少引っ込めてもよい。この解
決案によれば、移送ローラー26とフィルムウエブ13
との間のクリアランスは必要でなくなる。
与するための相対移動もまた、その他の相対移動、例え
ばフィルムウエブ13を移送ローラー26の方向に短距
離だけ移送することによって発生させることが可能であ
る。それに代えて、切断ナイフ30を移動自在に設ける
こともできるので、ストリップ15をフィルムウエブ1
3に移送するために、切断ナイフをその切断位置から、
内側の移送ローラー側へ多少引っ込めてもよい。この解
決案によれば、移送ローラー26とフィルムウエブ13
との間のクリアランスは必要でなくなる。
【0042】ストリップ15および/または、もし適当
ならば、複数枚のラベルを備えるフィルムウエブはさら
に先へと移送される。この場合は、リール58から引き
出される剥離開口テープ12が連続してフィルムウエブ
13に、特定すれば、ストリップ15が、剥離開口テー
プ12によって被覆されるように、載置される。こうし
て完成するフィルムウエブ13は、引き続いてブランク
アセンブリー59(図3)を通過する。ここでは、外部
包装材(図1)用の個々のブランクが製造され、公知の
態様でパック10の周囲に折り曲げられる。
ならば、複数枚のラベルを備えるフィルムウエブはさら
に先へと移送される。この場合は、リール58から引き
出される剥離開口テープ12が連続してフィルムウエブ
13に、特定すれば、ストリップ15が、剥離開口テー
プ12によって被覆されるように、載置される。こうし
て完成するフィルムウエブ13は、引き続いてブランク
アセンブリー59(図3)を通過する。ここでは、外部
包装材(図1)用の個々のブランクが製造され、公知の
態様でパック10の周囲に折り曲げられる。
【0043】移送ローラー26もまた、周面に沿って分
散配置された複数個の、特に2個の切断ナイフ30を備
えることができ、この場合は移送ローラー26の作動サ
イクルがしかるべく調整される。或る場合には、特に2
枚以上のストリップ、ラベルなどが1作動サイクルで処
理されるときは、移送ローラー16が間欠駆動されても
よい。
散配置された複数個の、特に2個の切断ナイフ30を備
えることができ、この場合は移送ローラー26の作動サ
イクルがしかるべく調整される。或る場合には、特に2
枚以上のストリップ、ラベルなどが1作動サイクルで処
理されるときは、移送ローラー16が間欠駆動されても
よい。
【0044】
【発明の効果】この発明によって、フィルムウエブに小
面積の印刷、マークなどを効率よく有効に付与する手段
が提供される
面積の印刷、マークなどを効率よく有効に付与する手段
が提供される
【図1】(紙巻き煙草の)外部包装材用のブランクを示
す図であり、ブランクはフィルムウエブから分離され
る。
す図であり、ブランクはフィルムウエブから分離され
る。
【図2】外部包装材を備えるヒンジ蓋付きタイプの紙巻
き煙草のパックの斜視図。
き煙草のパックの斜視図。
【図3】(紙巻き煙草の)外部包装材用のブランクを製
造し、調製するためのアセンブリーを備える包装機細部
の該略側面図。
造し、調製するためのアセンブリーを備える包装機細部
の該略側面図。
【図4】ストリップを製造し、これらをフィルムウエブ
に付与するためのアセンブリーを示す図3の装置細部の
拡大側面図。
に付与するためのアセンブリーを示す図3の装置細部の
拡大側面図。
【図5】図4のストリップ移送装置を矢印V方向から見
た図。
た図。
【図6】図4のストリップ移送装置を矢印VI方向から
見た図。
見た図。
10…パック,11…外部包装材,12…剥離開口テー
プ,13…フィルムウエブ,15…ストリップ,16…
ラベル,17…材料テープ,20…切断・移送アセンブ
リー,21…フィルムリール,29…移送ローラー,4
3…保持セグメント,59…ブランクアセンブリー。
プ,13…フィルムウエブ,15…ストリップ,16…
ラベル,17…材料テープ,20…切断・移送アセンブ
リー,21…フィルムリール,29…移送ローラー,4
3…保持セグメント,59…ブランクアセンブリー。
Claims (5)
- 【請求項1】 着色または印刷を施したプラスチック製
のラベル(16)、小切り抜き片、ストリップ(15)などが、 外部包装材(11)用のブランクが分離される以前に、接着
または熱シールによって、外部包装材(11)の内側面とな
るフィルムウエブ(13)の面に付与され、 その後で、フィルムウエブ(13)から分離されることによ
ってブランクが製造される点に特徴を有し、 外部包装材(11)用のブランクが包装機の区域において、
連続するフィルムウエブ(13)から分離され、包装対象で
ある物品の周囲に折り曲げられる、 プラスチックフィルムのような透明で中が見える包装材
からなる、パック、特に紙巻き煙草用のパックを製造す
る方法。 - 【請求項2】 カラーを強調したストリップ(15)- プラ
スチックフィルムからなる着色材料テープ(17)の小部分
- が、フィルムウエブ(13)の内側における正確な位置で
前記フィルムウエブ(13)に付与され、 次ぎに、剥離開口テープ(12)または剥離開口テープ(12)
を形成するための連続フィルムテープが、 ストリップ(15)が、剥離開口テープ(12)によって被覆さ
れて内側になるように、フィルムウエブ(13)に付与され
る点、および、 外部包装材(11)用のブランクが、その次ぎに、剥離開口
テープ(12)とストリップ(15)を有するフィルムウエブ(1
3)から分離される点、に特徴を有する請求項1記載の方
法。 - 【請求項3】 切断・移送アセンブリー(20)が、エンド
レスコンベヤー、特に、プラスチックフィルムなどから
なる材料テープ(17)を移送するための移送ローラー(26)
を有しており、各回転毎に、材料テープ(17)の先端が、
ストリップ(15)またはラベル(16)を形成するために移送
ローラー(26)の区域において分離され、移送ローラー(2
6)によってフィルムウエブ(13)に供給され、そして正確
な位置でフィルムウエブ(13)に載置されることができ、 小ラベル(16)、切抜き片、ストリップ(15)などを、外部
包装材(11)の内側になるフィルムウエブ(13)の片面に付
与するための切断・移送アセンブリー(20)であって、 前記切断・移送アセンブリー(20)は、フィルムウエブ(1
3)の移送方向にあるブランクアセンブリー(59)の上流側
に位置を占める点に特徴を有し、 外部包装材(11)用のブランクを製造するためのフィルム
ウエブ(13)は、フィルムリール(21)から引き出され、ブ
ランクアセンブリー(59)に供給されることができる、プ
ラスチックフィルムのような透明で中が見える包装材か
らなる外部包装材(11)を備えるパック、特に、紙巻き煙
草用パックを製造する装置。 - 【請求項4】 材料テープ(17)から分離されたストリッ
プ(15)が、移送ローラー(26)に対して移動できる別体の
ホルダー、好ましくは、移送ローラー(26)に設けられ、
特に、ストリップ(15)をフィルムウエブ(13)に移送する
ために、移送ローラー(26)の径方向に移動できる保持セ
グメント(43)によってグリップされ、移送ローラー(26)
から分離されて、フィルムウエブ(13)に供給されること
ができる点に特徴を有する請求項3記載の装置。 - 【請求項5】 ストリップ(15)を製造するために、材料
テープ(17)の一部が移送ローラー(26)の周面に接触し、
各作業サイクルの間、特に、移送ローラー(26)が完全1
回転または部分的回転を行う間に、材料テープ(17)が、
ストリップ(15)の長さに対応する部分だけさらに移送さ
れ、他方、移送ローラー(26)が回転を行う間に、材料テ
ープ(17)が、 前記移送ローラー(26)の周面に、材料テープ(17)の接着
剤被覆面が外側を向く面であるように、滑動する態様で
接触する点に特徴を有する請求項3または4記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19541541A DE19541541A1 (de) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Verpackung für insbesondere Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben |
DE19541541.8 | 1995-11-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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