JPH09174542A - 孔加工工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筒ホルダーに孔加工筒を固定するためのねじ
係合、及び、工具中軸体に筒ホルダーを固定するための
ねじ係合が、工具の回転力によって締め込まれることが
ないようにする。 【解決手段】 基端側にシャンク４を有する工具中軸体
５を、円筒状の孔加工筒７の一端部を保持する筒ホルダ
ー６のボス部１９に、該ボス部１９の軸先端側から挿脱
自在に挿通するとともに、工具中軸体５とボス部１９と
の間に、工具中軸体５に対する筒ホルダー６の回転を規
制する回転規制部材２２を設け、筒ホルダー６の基端側
で工具中軸体５の外周にナット部材１０を螺着するとと
もに、該ナット部材１０を締結操作することで筒ホルダ
ー６に対し孔加工筒７を固定するとともに工具中軸体５
に対して筒ホルダー６を固定する筒固定機構を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建物の壁面
などにエアコンの配管に必要とされる大口径孔等の比較
的大きい孔を設ける場合に使用される孔加工工具に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の孔加工工具は、基端部にシャン
クを有しかつ先端部にセンタードリルが取付けられる工
具中軸体に、円盤状の筒ホルダーを介して円筒状の孔加
工筒が同芯状に取付けられている。かかる孔加工工具に
おいては、穿孔作業後に孔加工筒の内部に詰まった材料
を取り出す必要が生じるため、孔加工筒を筒ホルダーか
ら取り外すことができるように構成するのが好ましい。

【０００３】そのように構成された従来の工具として
は、図９に示すものがある。この工具４０では、筒ホル
ダー４１と孔加工筒４２とが別体に形成されており、こ
れら両部材４１，４２の連結は、筒ホルダー４１を貫通
した工具中軸体４３の先端に螺着される拡縮操作輪４４
と、該拡縮操作輪４４と孔加工筒４２との間に配設され
る拡縮輪体４５とによって行われる。

【０００４】すなわち、工具中軸体４３と筒ホルダー４
１とはねじ係合されておらず、工具中軸体４３を筒ホル
ダー４１内で時計方向に回転すると、工具中軸体４３の
先端に螺着された拡縮操作輪４４は筒ホルダー４１に近
接されるようになっている。このため、拡縮操作輪４４
は、くさび状に係合している傾斜面を介して拡縮輪体４
５を径方向に押し拡げるとともに筒ホルダー４１との間
に押し込み、筒ホルダー４１と孔加工筒４２とを固定す
るようになる。

【０００５】この従来の工具４０では、穿孔作業後に孔
加工筒４２の内部に詰まった材料を除去する場合には、
拡縮操作輪４４に対して工具中軸体４３を反時計方向に
相対回転することにより、筒ホルダー４１から孔加工筒
４２を取り外すことができる。しかし、この工具４０で
は、穿孔作業のときに工具中軸体４３のシャンク４６に
加えられる回転力により、工具中軸体４３先端と拡縮操
作輪４４との間のねじ係合が強く締め付けられてしまう
ので、上記のように拡縮操作輪４４を緩めようとする場
合には強力な力で工具中軸体４３を回転する必要があ
り、その作業が困難かつ煩雑であるという問題がある。

【０００６】そこで、かかる問題を解決したものとし
て、例えば、特開平５−２５３７２１号公報に記載され
たものがある。この従来技術では、工具中軸体に筒ホル
ダーを螺着するとともに、筒ホルダーに、軸線方向に沿
って第１の位置と第２の位置との間で変位可能とされる
部材であって、第１の位置にあるときに拡縮輪体を押し
拡げる押圧面と、第２の位置にあるときに拡縮輪体が縮
径するのを許容する解放面とを有する押圧部材を設ける
ことで、筒ホルダーに対して孔加工筒を固定するための
押圧部材が工具の回転によって直接影響を受けることを
なくし、筒ホルダーから孔加工筒を容易に取り外すこと
ができるようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の工
具においても、押圧部材が設けられる筒ホルダーは工具
中軸体に螺着されており、工具の回転により工具中軸体
と筒ホルダーとの間のねじ係合が強く締め付けられてし
まい、これら両部材を分解することが極めて困難とな
り、筒ホルダーの着脱交換作業が煩雑である。

【０００８】そこで、本発明は、筒ホルダーと孔加工筒
との取り外し作業の容易化のみならず、工具中軸体と筒
ホルダーとの取り外し作業の容易化をも図ることができ
るようにすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は次の技術的手段を講じた。即ち、本発明の孔
加工工具は、基端側にシャンクを有する工具中軸体が、
円筒状の孔加工筒の一端部を保持する筒ホルダーのボス
部に、該ボス部の軸先端側から挿脱自在に挿通されてい
るとともに、工具中軸体とボス部との間には、工具中軸
体に対する筒ホルダーの回転を規制する回転規制部材が
設けられており、筒ホルダーの基端側で工具中軸体の外
周にはナット部材が螺着されているとともに、該ナット
部材を締結操作することで筒ホルダーに対し孔加工筒を
固定するとともに工具中軸体に対して筒ホルダーを固定
する筒固定機構を備えていることを特徴としている。

【００１０】本発明によれば、ナット部材を緩めること
で、筒ホルダーから孔加工筒を取り外せるとともに、ナ
ット部材を工具中軸体から取り外せば、工具中軸体を筒
ホルダーのボス部から軸先端側に抜き外すことができる
ようになる。また、回転規制部材により筒ホルダーは工
具中軸体に対して回転が規制されており、この回転規制
部材を介して工具中軸体の回転力が孔加工筒に伝達され
るようになっており、回転力の伝達経路にねじ係合部分
が存在しないので、工具の回転によってねじ係合部分が
強く締め付けられるということがない。即ち、工具の回
転によってナット部材が強く締め付けられることがな
く、よって、筒ホルダーからの孔加工筒の取り外しのみ
ならず、工具中軸体からの筒ホルダーの取り外しをも容
易に行える。

【００１１】

【発明の実施の形態】工具中軸体には、通常は、その先
端側に、孔加工筒の軸芯に位置するセンタードリルが着
脱自在に装着され、穿孔作業時の工具の芯決めの確実性
を向上する。回転規制部材は、ボス部に径内方突出状に
取付けたものとし、工具中軸体の外周に回転規制部材が
係合する軸方向に延びる係合溝を形成することで、これ
ら両者の回転規制を行うようにするのが好ましが、工具
中軸体に回転規制部材を径外方突出状に設けて、ボス部
内周に係合溝を形成することもできる。

【００１２】筒固定機構としては、筒ホルダーの軸先端
側には前記孔加工筒内に嵌合される拡縮輪体が配設さ
れ、該拡縮輪体の軸先端側には、少なくともナット部材
を締結操作するときに工具中軸体とともに筒ホルダーに
対して軸方向に移動するように工具中軸体の先端部に設
けられた拡縮操作輪が配設されており、前記ナット部材
を締結操作して筒ホルダーと拡縮操作輪とを相対近接し
たときに拡縮輪体を径方向に押し拡げるテーパー面が、
筒ホルダー及び拡縮操作輪の外周に設けられているもの
とすることができる。なお、テーパー面は、筒ホルダー
又は拡縮操作輪のいずれか一方にのみ設けてもよい。ま
た、工具中軸体の先端部に設けられる拡縮操作輪は、工
具中軸体と一体に設けても、別体でもよい。

【００１３】かかる筒固定機構では、ナット部材を締結
操作すると、筒ホルダーに対して工具中軸体が基端側へ
軸方向移動され、この工具中軸体とともに拡縮操作輪が
基端側へ軸方向移動される。即ち、筒ホルダーと拡縮操
作輪とが相対近接され、筒ホルダー及び拡縮操作輪に形
成したテーパー面によって拡縮輪体が径方向に押し拡げ
られ、かかる拡縮輪体を介して筒ホルダーと孔加工筒と
が強固に固定される。

【００１４】一方、かかる固定状態にあっては、工具中
軸体の先端部に設けた拡縮操作輪と、工具中軸体に螺着
したナット部材との間で、筒ホルダーを軸方向に強く締
め付けるようになるので、上記したナット部材の締結操
作によって、工具中軸体と筒ホルダーとの固定をも行わ
れるようになる。かかる筒固定機構では、構成部材の構
造が簡素であり、また部品点数の削減を図ることができ
るので、生産性の向上、組立作業性の向上、コスト低減
を図ることができる。また、ねじ溝の形成箇所も、工具
中軸体とナット部材との螺合部分の１ヶ所であり、特開
平５−２５３７２１号公報に記載された発明に比してね
じ溝の加工箇所が少なく、このことも生産性向上、コス
ト低減に寄与するものである。

【００１５】また、孔加工筒の内周面に周溝を形成し、
拡縮操作輪の外周に、径方向に押し拡げられたときに前
記周溝に係合する凸部を設けておけば、ナット部材を締
結して筒ホルダーに孔加工筒を固定したときに、凸部と
周溝との係合によって、筒ホルダーからの孔加工筒の抜
けを確実に阻止することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図８は本発明の一実施例に係る孔加工工具
１を示しており、該工具１は、基端側にシャンク４を有
し且つ先端側にドリル取付筒軸部３を有する工具中軸体
５を備えている。該軸体５は炭素工具鋼からなる。

【００１７】工具中軸体５のシャンク４には、図１、図
２及び図４に示すように、その外周面に、軸線と平行な
キー溝状のロータリーハンマードリルへの装着用トルク
伝達溝１５が２条１８０度間隔でそのほぼ全長にわたっ
て設けられ、該溝１５間に夫々平行にしかも等間隔で軸
端寄りに工具ストローク規制溝１６が設けられている。
この規制溝１６は、ハンマードリルによって打撃された
ときの工具１の軸方向移動量及び復帰量即ちストローク
を規制するもので、係止ボールが係合可能なように溝底
が図２に示すように半円形とされ、軸方向両端が閉塞さ
れている。

【００１８】即ち、前記トルク伝達溝１５及びストロー
ク規制溝１６が交互に９０度間隔で設けられている。そ
して、シャンク４には、さらに、回転ドリルのチャック
（図示せず）に装着できるトルク伝達面１７が周方向等
間隔（１２０度間隔）で３面設けられており、そのうち
の一面１７Ａの周方向中心が、前記ストローク規制溝１
６の幅方向中心と一致されるように、該規制溝１６の軸
方向両側に位置して設けられている。

【００１９】したがって、トルク伝達面１７の形成によ
って、前記両溝１５，１６の一部の側壁高さが若干低く
なるが、トルク伝達及びストローク規制に全く支障をき
たすことはなく、十分機能させることができ、ロータリ
ーハンマードリル及び回転ドリルのいずれにも装着可能
である。工具中軸体５のドリル取付筒軸部３には軸先端
側からセンタードリル２が挿通保持されており、該ドリ
ル２、筒軸部３及びシャンク４は回転軸線に沿って一軸
上に配設されている。また、筒軸部３には、ドリル固定
ボルト１４が螺着されており、ドリル２が着脱交換可能
に固定されている。

【００２０】また、工具中軸体５の筒軸部３の外周に
は、その基端側から、筒軸部３に螺着されたナット部材
１０、筒軸部３に保持される筒ホルダー６、該ホルダー
６に外嵌されている拡縮輪体８、筒軸部３の先端部に設
けられた拡縮操作輪１１が設けられている。また、筒ホ
ルダー６には、センタードリル２と同芯状に円筒状の孔
加工筒７が外嵌されている。

【００２１】前記筒軸部３の基端側外周面には雄ねじ部
１２が形成されており、該雄ねじ部１２とナット部材１
０の内周面に形成された雌ねじ部とがねじ係合されてい
る。なお、工具中軸体５はシャンク４が最も小径とされ
ており、また、筒軸部３は、基端側から先端側に従って
徐々に径が大きくされており、筒軸部３の先端部外周に
設けたフランジ部１３が最も大径とされている。

【００２２】前記筒ホルダー６は、図６及び図７に示す
ように、中心部に前記中軸体５の筒軸部３が嵌挿される
挿通孔１８が貫通状に形成されたボス部１９を有し、該
ボス部１９の外周端から放射方向にフランジ部２０が延
出されている。なお、ボス部１９は、フランジ部２０よ
りも基端側に突出されている。また、フランジ部２０の
外周部には、ボス部１９とは反対側（即ち、軸先端側）
に突出するリング状の拡縮輪体受部２１を一体に備えて
いる。

【００２３】そして、図１に示すように、拡縮輪体受部
２１の外周側が、孔加工筒７内に挿脱自在に嵌合可能と
されると共に、軸先端側端縁に向かって縮径されたテー
パー面２１Ａが形成され、該テーパー面２１Ａに拡縮輪
体８の基端側周縁に形成されたテーパー面８Ａが当接す
るようになっている。また、筒ホルダー６のボス部１９
には、径外側からネジ状の回転規制部材２２が螺着され
ており、該部材２２はボス部１９の内周面よりも径内方
に若干突出されている。一方、中軸体５の筒軸部３の外
周面には、図４にも示すように、基端部から先端方向に
向かって軸方向に延びる凹溝２２ａが設けられており、
該凹溝２２ａに前記規制部材２２が係入することで、中
軸体５に対する筒ホルダー６の回転が規制されている
が、軸方向への相対移動は許容されている。

【００２４】また、ボス部１９には、周方向複数箇所
（図示実施例では４ヶ所）に、係止ボール嵌装穴２３が
設けられており、該嵌装穴２３内にはコイルばねからな
る弾性体２４及び係止ボール２５が収納されている。そ
して、係止ボール２５は、その一部がボス部１９の基端
側端面から若干突出しており、常時、弾性体２４により
突出方向（基端側）に付勢されている。

【００２５】さらに、筒ホルダー６のフランジ部２０外
周部には、孔加工筒７の軸方向両端部に周方向に設けた
多数の切削刃２６に対応させて切削刃嵌入切欠部２７が
多数設けられており、これら切削刃２６と切欠部２７と
の係合によって筒ホルダー６と孔加工筒７との相対回転
が確実に規制される。また、孔加工筒７の軸方向両端部
近傍の内周面には、断面凹状の周溝２８が設けられてい
る。

【００２６】前記拡縮輪体８は、図３に示すように、外
周部の１ヶ所にスリット２９が軸方向両端に達して設け
られたＣ型の割リングとされており、その内周面の軸方
向両端部には、端縁から夫々中央部に向かって縮径され
たテーパー面８Ａ，８Ｂとされ、外周には、多数の浅い
溝３０が軸線に対して斜めに設けられると共に、テーパ
ー面８Ｂ側端部に夫々係合凸部３１が設けられ、該凸部
３１が前記孔加工筒７の周溝２８に嵌入係合して、筒ホ
ルダー６からの孔加工筒７の抜けを確実に阻止するよう
になっている。

【００２７】前記ナット部材１０には、図５に示すよう
に、ボス部１９に対向する端面（軸先端側端面）に、多
数の凹凸３５が全周にわたって設けられており、凹んだ
ところに係止ボール２５が嵌入係止して、ナット部材１
０が自然に緩むことを防止するようになっている。前記
拡縮操作輪１１は、円盤状であって、その中央部には工
具中軸体５の筒軸部３が嵌装される挿通孔１１ａが設け
られている。一方、筒軸部３の先端部外周にはフランジ
部１３が突設されており、該フランジ部１３が拡縮操作
輪１１の軸先端側端面に当接されており、ナット部材１
０を締結操作することで筒ホルダー６に対して中軸体５
が基端側へ軸方向移動するときに該中軸体５とともに拡
縮操作輪１１が基端側へ相対移動するように構成されて
いる。なお、図示実施例では拡縮操作輪１１を筒軸部３
とを別体に構成したが、拡縮操作輪１１を筒軸部３の先
端部に一体的に設けることもできる。

【００２８】また、拡縮操作輪１１の外周面には、拡縮
輪体８の上記テーパー面８Ｂに嵌合するテーパー面３６
が形成されており、ナット部材１０を締結操作すること
で筒ホルダー６のフランジ部２０と拡縮操作輪１１とが
相対近接したときに、拡縮操作輪１１が拡縮輪体８を径
方向に押し拡げて、かかる拡縮輪体８を介して筒ホルダ
ー６と孔加工筒７とを固定するようになっている。

【００２９】上記実施例において、孔加工工具１を組立
てる場合、まず、筒ホルダー６の輪体受部２１に拡縮輪
体８を外嵌するとともに、該輪体８の軸先端側に拡縮操
作輪１１を嵌める。そして、これら筒ホルダー６、拡縮
輪体８及び拡縮操作輪１１の中央の貫通状の装着孔部分
に、軸先端側から（図１及び図３においては下方から）
工具中軸体５を挿通していく。この際、回転規制部材２
２を筒軸部３に設けた凹溝２２ａに係合させるようにす
る。

【００３０】そして、筒軸部３に形成した雄ねじ部１２
が筒ホルダー６のボス部１９よりも基端側に表出する
と、該雄ねじ部１２にナット部材１０を軽く螺合させ、
工具中軸体５が筒ホルダー６から抜けることをナット部
材１０により阻止する。なお、このようにナット部材１
０を軽く螺合させた状態では、拡縮輪体８は径方向に押
し拡げられないように構成されている。

【００３１】次に、孔加工筒７の一端部を、拡縮輪体８
及び拡縮操作輪１１の周りに嵌合させる。このとき、切
削刃２６を筒ホルダー６のフランジ部２０外周に設けた
切欠部２７に嵌合して、筒ホルダー６と孔加工筒７の回
り止め作用と、位置決め作用及び切削刃２６の保護作用
とが得られるようになっている。そこで、孔加工筒７を
手で持ち、回転不能の状態に保持したまま、ナット部材
１０をネジの締まる方向へ回転させて締め込むと、拡縮
操作輪１１が筒ホルダー６のフランジ部２０側に引き寄
せられ、これにより、拡縮輪体８が押し拡げられて、輪
体８の係合凸部３１が孔加工筒７の周溝２８に嵌合する
とともに、拡縮輪体８の外周面が孔加工筒７の内周面に
密着状に押圧され、全体的な組立て関係が固定される。

【００３２】このとき、ナット部材１０の端面の凹凸３
５には、係止ボール２５が係止されているが、弾性体２
４の付勢力に抗して係止ボール２５が押し込まれるた
め、ナット部材１０を容易に回転することができる。そ
して、ナット部材１０が自然に緩もうとすると、係止ボ
ール２５が凹凸３５に嵌合することで、筒ホルダー６に
対するナット部材１０の回転が防止され、緩み止めの効
果が生じる。

【００３３】孔加工筒７を筒ホルダー６から取り外す場
合は、孔加工筒７を回転不能の状態に保持したまま、ナ
ット部材１０をネジの緩む方向へ回転させることによ
り、拡縮輪体８がその弾性により縮径し、拡縮操作輪１
１を筒ホルダー６から離れる方向に押動し、拡縮輪体８
の外周面と孔加工筒７の内周面の間に隙間が生じるの
で、孔加工筒７を容易に抜き出すことができる。なお、
穿孔作業後に孔加工筒７の内部に詰まった材料を取り出
す作業を行う際には、孔加工筒７の取り外しのみを行え
ばよいので、ナット部材１０を筒軸部３から完全に取り
外す必要はない。しかし、工具中軸体５に装着された筒
ホルダー６の着脱交換作業を行う際には、ナット部材１
０を筒軸部３から完全に取り外して、中軸体５を筒ホル
ダー６から抜き取ればよい。

【００３４】本発明は上記実施例の構成に限定されるも
のではなく、適宜設計変更できる。例えば、拡縮輪体８
は、筒ホルダー６のフランジ部２０の外周に一体的に突
設することもでき、また、周方向に複数分割した分割輪
体とすることができる。また、工具中軸体５に、筒ホル
ダ−６のボス部１９から軸先端側へ抜けることを阻止す
る抜け止めリングを着脱自在に取付けることもできる。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、基端側にシャンクを有
する工具中軸体が、円筒状の孔加工筒の一端部を保持す
る筒ホルダーのボス部に、該ボス部の軸先端側から挿脱
自在に挿通されているとともに、工具中軸体とボス部と
の間には、工具中軸体に対する筒ホルダーの回転を規制
する回転規制部材が設けられており、筒ホルダーの基端
側で工具中軸体の外周にはナット部材が螺着されている
とともに、該ナット部材を締結操作することで筒ホルダ
ーに対し孔加工筒を固定するとともに工具中軸体に対し
て筒ホルダーを固定する筒固定機構を備えているので、
筒ホルダーに対する孔加工筒の固定と工具中軸体に対す
る筒ホルダーの固定の両方を行うためのナット部材には
工具の回転駆動力が伝達されず、該ナット部材が強固に
締め付けられてしまうことがなくなるため、該ナット部
材を緩める操作を容易に行うことができ、筒ホルダーか
らの孔加工筒の取り外し作業のみならず、工具中軸体か
らの筒ホルダーの取り外し作業をも容易に行うことがで
きる。

【００３６】また、筒固定機構として、筒ホルダーの軸
先端側に孔加工筒内に嵌合される拡縮輪体を配設し、該
拡縮輪体の軸先端側に、少なくともナット部材を締結操
作するときに工具中軸体とともに筒ホルダーに対して軸
方向に移動するように工具中軸体の先端部に設けられた
拡縮操作輪を配設し、ナット部材を締結操作して筒ホル
ダーと拡縮操作輪とを相対近接したときに拡縮輪体を径
方向に押し拡げるテーパー面を、筒ホルダー及び／又は
拡縮操作輪の外周に設けることで構成すれば、構成部材
の削減、構造の簡素化を図りつつも上述の効果を達成す
ることができ、生産性の向上、コスト低減を図ることが
できる。

【００３７】また、孔加工筒の内周面に周溝を形成し、
拡縮操作輪の外周に、径方向に押し拡げられたときに前
記周溝に係合する凸部を設けたものでは、筒ホルダーに
対する孔加工筒の軸方向への抜けを確実に阻止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る孔加工工具の縦断面図
である。

【図２】シャンクの断面図であって、図１のＡ−Ａ線断
面図である。

【図３】同工具の分解縦断面図である。

【図４】工具中軸体の側面図である。

【図５】ナット部材の底面図である。

【図６】筒ホルダ−の平面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】拡縮輪体の一部を示す側面図である。

【図９】従来の孔加工工具の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 孔加工工具 ４ シャンク ５ 工具中軸体 ６ 筒ホルダー ７ 孔加工筒 ８ 拡縮輪体 １０ ナット部材 １１ 拡縮操作輪 １９ ボス部 ２２ 回転規制部材 ２８ 周溝 ３１ 凸部 ３６ テーパー面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基端側にシャンク（４）を有する工具中
   軸体（５）が、円筒状の孔加工筒（７）の一端部を保持
   する筒ホルダー（６）のボス部（１９）に、該ボス部
   （１９）の軸先端側から挿脱自在に挿通されているとと
   もに、工具中軸体（５）とボス部（１９）との間には、
   工具中軸体（５）に対する筒ホルダー（６）の回転を規
   制する回転規制部材（２２）が設けられており、筒ホル
   ダー（６）の基端側で工具中軸体（５）の外周にはナッ
   ト部材（１０）が螺着されているとともに、該ナット部
   材（１０）を締結操作することで筒ホルダー（６）に対
   し孔加工筒（７）を固定するとともに工具中軸体（５）
   に対して筒ホルダー（６）を固定する筒固定機構を備え
   ていることを特徴とする孔加工工具。
2. 【請求項２】 基端側にシャンク（４）を有する工具中
   軸体（５）が、円筒状の孔加工筒（７）の一端部を保持
   する筒ホルダー（６）のボス部（１９）に、該ボス部
   （１９）の軸先端側から挿脱自在に挿通されているとと
   もに、工具中軸体（５）とボス部（１９）との間には、
   工具中軸体（５）に対する筒ホルダー（６）の回転を規
   制する回転規制部材（２２）が設けられており、筒ホル
   ダー（６）の基端側で工具中軸体（５）の外周にはナッ
   ト部材（１０）が螺着され、筒ホルダー（６）の軸先端
   側には前記孔加工筒（７）内に嵌合される拡縮輪体
   （８）が配設され、該拡縮輪体（８）の軸先端側には、
   少なくともナット部材（１０）を締結操作するときに工
   具中軸体（５）とともに筒ホルダー（６）に対して軸方
   向に移動するように工具中軸体（５）の先端部に設けら
   れた拡縮操作輪（１１）が配設されており、前記ナット
   部材（１０）を締結操作して筒ホルダー（６）と拡縮操
   作輪（１１）とを相対近接したときに拡縮輪体（８）を
   径方向に押し拡げるテーパー面（２１Ａ，３６）が、筒
   ホルダー（６）及び／又は拡縮操作輪（１１）の外周に
   設けられていることを特徴とする孔加工工具。
3. 【請求項３】 孔加工筒（７）の内周面には周溝（２
   ８）が形成されており、拡縮操作輪（１１）の外周に
   は、径方向に押し拡げられたときに前記周溝（２８）に
   係合する凸部（３１）が設けられていることを特徴とす
   る請求項２に記載の孔加工工具。