JPH09157984A

JPH09157984A - 複合紡績糸及びその製造方法

Info

Publication number: JPH09157984A
Application number: JP32184795A
Authority: JP
Inventors: Masumi Yokota; 真澄横田; Yuji Hamaguchi; 雄二浜口
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1995-12-11
Filing date: 1995-12-11
Publication date: 1997-06-17
Anticipated expiration: 2015-12-11
Also published as: JP3587323B2

Abstract

(57)【要約】【課題】フイラメントの風合いを強調しつつ、膨ら
み、手持感、良好な湿潤性能を有し、新規な風合い機能
を有する布帛に好適に用いられる複合紡績糸及びその製
造方法を提供する。【解決手段】フイラメントとステープルが混繊した繊
維束の外周に、フイラメントのみからなる繊維束が撚係
数２．６〜７．２で巻き付いてなる複合紡績糸であっ
て、撚角度、毛羽指数を所定範囲におさめた複合紡績糸
及びその製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フイラメントとス
テープルとが混繊した混繊構造の繊維束にフイラメント
が巻き付いた複合紡績糸及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、新合繊と呼ばれる新しい素材とし
て例えば異形断面糸、異収縮糸及び自発伸長糸、微粒子
練込糸、染色性改善糸等は新規な風合い、または機能を
有する事で多様化したニーズにマッチし、新しい素材と
して受け入れられている。

【０００３】しかしながらこれらのフイラメントは衣料
用の布帛として重要なファクターとされる膨らみ感、手
持感、湿潤性能等で満足できる要求性能を満たしておら
ず、衣料用布帛としての用途が限定されるという問題点
が存在していた。

【０００４】そのため近頃、これらの新合繊フイラメン
トとステープルの、例えば綿・レーヨン等との複合を行
ない両者の特徴をそれぞれ引き出す目的での優性結合が
盛んに行なわれているが、フイラメントはステープルよ
り収縮が大きくなり易いこと、また、ステープルの毛羽
により、複合糸の表面にはステープルの特徴が強調さ
れ、フイラメントの持つ特徴は充分に引き出せなかっ
た。

【０００５】そこでフイラメントとステープルの複合に
おいてフイラメントの特徴を充分に引き出す方法として
芯のステープルを鞘のフイラメントが被覆し、ステープ
ルの撚角度がフイラメントの撚角度以上であることを特
徴とする複合紡績糸及びその製造方法（特開平７−９０
７４０号公報）が提案されているものの、この方法では
複合紡績糸の紡出時に芯を構成するステープルの張力が
変動しやすく、またフイラメントとステープルとの合流
地点でのステープル繊維束の表面における凹凸により鞘
を構成するフイラメントの被覆ムラが発生しやすいこ
と、また、ステープルが切れ易い等の操業上の問題や張
り、腰が不足すると言った問題があった。

【０００６】その他にもフイラメントとステープルから
なり、フイラメントがステープルの外周部に捲回する方
法が提案されている。しかし複合紡績糸において芯のス
テープル繊維束の外周部をフイラメント繊維束で捲回す
るためには芯のステープル繊維束の紡出張力が捲回する
外周部のフイラメント繊維束の張力より大きくする必要
がある。フイラメント張力がマイナスにならなければこ
の張力差が大きい程、外周のフイラメント繊維束の被覆
率は向上する傾向にあるが、芯の繊維束がステープルの
みからなると張力が不安定でその繊維束の外周部も凹凸
で撚セン、毛羽等でイビツな形状をしており、このよう
な状態で繊維束の外周部にフイラメント繊維束を捲回さ
そうとして供給しても複合糸の断面形状はフイラメント
繊維束とステープル繊維束との群混合となり、到底、二
層構造糸とは言えないのが実情であった。

【０００７】また外周のフイラメント繊維束を他の駆動
装置によりフロントローラより供給されるステープル繊
維束よりオーバーフィードし、機械的に供給を行なう方
法も提案されているが、この方法でも芯の繊維束がステ
ープルのみからなると撚セン、毛羽等によりイビツな表
面形状となり、フイラメントを一定量供給すると、かえ
ってステープル繊維束にもぐり混んだり、ループを形成
してしまい品位を下げる結果となっていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、フイラメン
トとステープルが混繊した繊維束の外周部にフイラメン
トのみからなる繊維束が被覆し、この外周部に配置する
フイラメントの風合いを充分に強調しつつ、膨らみ、手
持感、良好な湿潤性能等の新規な風合い、機能を有する
布帛に好適に用いられる複合紡績糸、さらにはかかる複
合紡績糸を紡出時において操業性良く、安定して製造す
る方法を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次のような手段をとるものである。すなわ
ち、本発明の複合紡績糸は、フイラメントとステープル
とが混繊された繊維束Ａの外周にフイラメントのみから
なる繊維束Ｂが撚係数２．６〜７．２で巻き付いてなる
複合紡績糸であり、該繊維束Ｂの長手方向における前記
繊維束Ｂの撚角度ＢＴ₁ と、前記複合紡績糸の長手方向
における前記繊維束Ａの撚角度ＡＴ₁ と、前記複合紡績
糸の長手方向における前記繊維束Ｂの撚角度ＢＴ₂ との
間に下記の関係があり、該複合紡績糸における毛羽が１
ｍｍ以上の毛羽指数で１０ｍ当たり２５〜３５０ケの範
囲にあることを特徴とするものである。ＢＴ₁ ＜ＡＴ₁ ＜ＢＴ₂ …………………… （１）

【００１０】ここで、前記繊維束Ａに含まれるフイラメ
ント群のトータル繊度が１０デニール以上であること
は、本発明の好ましい実施態様である。

【００１１】また、本発明の複合紡績糸において、ステ
ープルが４０〜７０重量％を占めることも本発明の好ま
しい実施態様である。

【００１２】前記本発明の複合紡績糸を製造する方法
は、フイラメントとステープルとを混繊した繊維束をフ
ロントローラから紡出して施撚する際に、他のフイラメ
ントを紡出後の該繊維束に被覆させることに特徴を有す
るものである。

【００１３】また、本発明の複合紡績糸を製造する方法
は、フイラメントとステープルとを混繊した繊維束をフ
ロントローラから紡出して施撚する際に、他のマルチフ
イラメントを開繊して紡出後の該繊維束に被覆させるこ
とを特徴とするものである。

【００１４】ここで、前記紡績糸を製造する方法におい
て、紡出後の繊維束とフイラメントのみからなる繊維束
との合流角度θを１０°〜９０°の範囲におさめること
は、本発明の好ましい実施態様である。

【００１５】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
複合紡績糸Ｙは、図１に示すようにフイラメント１とス
テープル２とが混繊した繊維束が内層に存在し、その周
囲をフイラメント３からなる繊維束が外周に存在するも
のである。内層においては、フイラメント１はステープ
ル２と混じった形で存在し、ステープル２が膨らみ、手
持感、良好な湿潤性能を複合紡績糸に持たせるものであ
り、他方、フイラメント１は内層に存在し繊維束の糸状
の均整化、及び毛羽の減少、また紡出時の張力の安定、
強力保持の機能を与えるものである。

【００１６】そして、フイラメント１とステープル２と
が混繊してなる繊維束の周囲にフイラメント３からなる
繊維束Ｂが巻き付いて存在しているため、表面でフイラ
メント３の特徴が強調され、ステープル特有の毛羽が減
少するのである。

【００１７】複合紡績糸の長手方向における繊維束Ａの
撚角度ＡＴ₁ と繊維束Ｂの長手方向における繊維束Ｂの
撚角度ＢＴ₁ には、ＢＴ₁ ＜ＡＴ₁ の関係がなければな
らない（図２参照）。仮りにＢＴ₁ ≧ＡＴ₁ では繊維束
Ｂの被覆性が低下するとともに繊維束Ａのステープルが
複合紡績糸の表面に出やすくなり好ましくない。

【００１８】他方、前記ＡＴ₁ と該複合紡績糸の長手方
向における前記繊維束Ｂの撚角度ＢＴ₂ との間にはＡＴ
₁ ＜ＢＴ₂ の関係が存在しなければならない。仮りに、
ＡＴ ₁ ≧ＢＴ₂ の場合には繊維束Ｂの被覆性が低下し、
繊維束Ａの外周部に該繊維束Ｂが巻き付く構造ではなく
なり好ましくない。

【００１９】ここで、フイラメント１の素材は、合成繊
維、再生繊維、半合成繊維、無機繊維などのフイラメン
トの形態をとるものであれば良く、また、それらの物性
として収縮性の異なるもの、自発伸長性のものなどを混
ぜてもよい。

【００２０】また、フイラメント１は混繊した群として
存在するが、この群のトータル繊度は１０デニール以上
が好ましく、さらに１５デニール以上、さらには１５〜
４０デニールが好ましい。なお、フイラメント１の本数
は８本〜４０本が好ましい。トータル繊度が１０デニー
ル未満になると、ステープルと混繊しても繊維束Ａの張
力が変動しやすくなり、また外周部の凹凸が目立ち好ま
しくない。その結果、繊維束Ａのステープルの毛羽伏せ
効果が発揮しにくくなり、繊維束Ｂの被覆率が低下しや
すくなるので好ましくない。

【００２１】さらに、フイラメント１とステープル２と
の割合は、重量比（％）で３〜３０：９７〜７０の範囲
で存在することが好ましい。フイラメント１の重量比が
３％未満ではフイラメント１の影響が殆どなくなり繊維
束Ａの外周部の凹凸が目立ち、また毛羽等が発生しやす
くなり好ましくない。他方、フイラメント１の重量比が
３０％を超えると繊維束Ｂのフイラメント３のトータル
デニールが限定され複合紡績糸におけるフイラメント３
の被覆度が下がり、毛羽等が増加し好ましくない。通
常、繊維束Ａにおけるフイラメント１の割合は、５〜２
５％重量％が好ましい。

【００２２】なお、ステープル２の素材としては、レー
ヨン、ポリノジック、キュプラ等の再生繊維、アセテー
ト、トリアセテート等の半合成繊維、綿、麻、ウール等
の天然繊維、ポリエステル繊維のステープル、その他の
合成繊維のステープル、又は、これらの混合された繊維
等が挙げられ、繊維の断面形状としては丸断面の他に三
角断面、中空断面、多葉断面のいずれの断面を有してい
ても良く、さらに異繊度、異繊維長混合であっても良
い。好ましくは、ステープル２は６５％ＲＨ、２０℃に
おける公定水分率（ＪＩＳＬ−１０９６）が５％以上の
親水性のものが好ましい。また、前記のステープル２の
平均繊維長は５５ｍｍ以下が好ましい。短繊維紡績で容
易にドラフト、撚がけし製造することができるからであ
る。平均繊度は３．５ｄ以下が好ましい。芯のステープ
ル構成繊維本数が少なくなるのを防止し、糸強力、糸均
斉度の低下を防止するためである。

【００２３】繊維束Ｂを構成するフイラメント３の素材
は、合成繊維、再生繊維、半合成繊維、無機繊維等フイ
ラメントの形態をとるものであれば良い。フイラメント
３の繊度は、５デニール以下が好ましく、３デニール以
下がさらに好ましい。フイラメント３の繊度が５デニー
ルをこえると風合いが硬くなり衣料用には適さない場合
があるからである。尚、フイラメントとしては自発伸長
を含む異収縮混繊フイラメントであっても良い。繊度束
Ｂのフイラメント群は、トータル繊度が３０ｄ以上、２
００ｄ以下が好ましい。なお、該繊維束Ｂの繊度は該繊
維束Ａのフイラメント１の群の繊度より大きい方が好ま
しい。

【００２４】ステープルとフイラメントが複合紡績糸全
体において占める割合は、重量比（％）で４０〜７０／
６０〜３０の範囲であることが好ましい。ステープルが
４０重量％未満になるとステープル素材のもつ膨らみ
感、湿潤性能等が低下し好ましくない。他方、ステープ
ルが７０重量％を超えるとステープルライクな布帛とな
り、この糸構造によるフイラメントの特徴が充分に発揮
できなくなり、好ましくない。通常ステープルとフイラ
メントの割合は５０〜６５／５０〜３５重量％が好まし
い。

【００２５】複合紡績糸の撚係数は２．６〜７．２の範
囲内である事が好ましい。撚係数が２．６未満になる
と、糸強力が下がり紡出が困難となり、また糸欠点が増
える等の問題が発生し好ましくない。他方、撚係数が
７．２を超えると糸にビリ等が入り易くなり、また糸強
力が下がる、生産性が下がる等の問題があり好ましくな
い。その意味から通常、撚係数は３．２〜６．５の範囲
内が好ましく、３．４〜６．０の範囲内がなお好まし
い。ここに、Ｔをインチ当りの撚数、Ｋを撚係数、Ｎｅ
を英式綿番手として、撚係数は、Ｔ＝Ｋ・Ｎｅ^1/2の式
から求められる。

【００２６】複合紡績糸における毛羽は１ｍｍ以上の毛
羽指数で１０ｍ当り２５ケ〜３５０ケの範囲で存在する
ことが好ましい。１ｍｍ以上の毛羽が１０ｍ当り２５ケ
未満になると布帛の膨らみ感が乏しくなり、表面のタッ
チもフイラメント１００％織編物との差がなくなり好ま
しくない。他方、毛羽指数が３５０ケを超えると繊維束
Ｂに用いるフイラメントの特徴が強調されにくくなり好
ましくない。

【００２７】さらに、繊維束Ｂのフイラメントが繊維束
Ａを被覆率６０％以上で被覆していることが好ましい。
これは繊維束Ｂの特徴を布帛表面で充分に強調するため
であり、被覆率がこれ未満になるとステープルの毛羽等
が表面に出やすくなり、繊維束Ｂの特徴が発揮しにくい
ためである。被覆率は好ましくは６５％〜９０％であ
り、７０％〜９０％がなお好ましい。

【００２８】ここで、本発明の複合紡績糸の製造方法に
ついて説明する。図３〜６は、本発明の複合紡績糸の製
造方法を実施するための装置を示すもので、図３は装置
の側面図、図４は繊維束Ａと繊維束Ｂ（マルチフィラメ
ント糸Ｆ₂）との合流部分の拡大図、図５は他の装置の
側面図、図６はその合流部分の拡大図である。図３にお
いて、粗糸Ｒは、篠巻Ｓから解舒され、ガイド１０を経
てバックローラ１１に供給され、バックローラ１１とセ
カンドローラ１２との間、セカンドローラ１２とフロン
トローラ１４との間で夫々ドラフトを受け、フロントロ
ーラ１４から紡出される。その際、マルチフイラメント
糸Ｆ₁ は、パーンＰ_A から解舒され、ガイド５、８を経
てフイラメント開繊装置１３により開繊されフロントロ
ーラ１４の直前上流のドラフトされつつある粗糸Ｒ（い
わゆるフリース）に供給される。マルチフイラメント糸
Ｆ₁ は開繊しにくい場合には、オイル等を付着させて開
繊すればよい。

【００２９】他方、マルチフイラメント糸Ｆ₂ は、パー
ンＰ_B から解舒され、ガイド４、６、７をへてテンショ
ン装置９を通り、被覆コントローラガイド１５をへて繊
維束Ａの捲回トルクにより繊維束Ａに合流、巻き付いて
被覆した後、スネールワイヤ１６をへて図示しないトラ
ベラーにより実撚をかけられて複合紡績糸Ｙ₁ としてボ
ビン１７に巻き取られる。図４は、繊維束Ａにマルチフ
イラメント糸Ｆ₂ が被覆コントローラガイド１５をへて
巻き付いている例を示すが、繊維束Ａとマルチフイラメ
ント糸Ｆ₂ との合流角度θ₁ は１０°〜９０°の範囲で
あることが好ましい。合流角度θが１０°未満になると
マルチフイラメント糸Ｆ₂ の繊維束Ａの長手方向におけ
る撚角度が小さくなり、被覆性が低下し好ましくない。
他方、合流角度θ₁ が９０°を超えるとマルチフイラメ
ント糸Ｆ₂ がネップまたはループを形成し布帛品位を下
げて好ましくない。通常合流角度θは２０°〜７５°の
範囲内である事が好ましい。

【００３０】繊維束Ｂの供給張力は特に限定されないが
０ｇ〜１０ｇの範囲内であることが好ましく１ｇ〜７ｇ
の範囲内であればなお好ましい。供給張力が０ｇ未満で
は繊維束Ｂがオーバーフィードしすぎてネップ、ループ
を形成しやすく、他方１０ｇの供給張力を超えると繊維
束Ｂが繊維束Ａとの合流点直前において、分繊しにくく
群となり捲きつく可能性が高くなるためである。

【００３１】図５は、他の装置を示す側面図であるが、
図３と異なるところは、マルチフイラメント糸Ｆ₂ を開
繊装置１８で開繊して繊維束Ａに合流、被覆している点
にある。図６は合流付近の図であるが、合流角度θ₂ は
すでに述べたように１０°〜９０°の範囲であることが
好ましい。

【００３２】

【発明の実施の形態】本発明において、ステープルとフ
イラメントとが混繊した繊維束Ａに、フイラメントから
なる繊維束Ｂを集束したまま又は開繊させて巻き付ける
２つの態様がある。以下に本発明を具体的に実施例にも
とづいて説明する。なお、本発明において用いた測定法
は下記のとおりである。

【００３３】（イ）毛羽指数（コ／１０ｍ）毛羽指数（ケ／１０ｍ）は、シキボウ（株）製Ｆ−イン
デックステスター（光学式毛羽カウンター装置）により
測定した。（ロ）被覆率（％）被覆率（％）は、加工布帛をステープル片染めした後、
ソニー（株）製カラービデオプリンターで２００倍に拡
大してプリントし、ステープル染色部Ｃと未染色部Ｄに
切りとりＤ／（Ｃ＋Ｄ）の重量を測定して被覆率を求め
た。なお、外周フイラメントとステープルが同じ素材の
ときにステープルのみを先染めしてから糸を製造して加
工布帛にしてから同様にして求めた。

【００３４】（ハ）撚角度（度）撚角度は、加工布帛をステープル片染めした後、ソニー
（株）製カラービデオプリンターで２００倍に拡大して
プリントした後、２０個所の角度を測定し、その平均値
を撚角度とした。

【００３５】（ニ）湿潤感湿潤感はＫＥＳに基づいて測定しＱｍａを求め１．０級
〜５．０級の値で示した。尚、装置はカトーテック
（株）製である。値が大きいほど湿潤があることを示
す。

【００３６】（ホ）外周フイラメントの特徴、膨らみ
感、手持感、張り、腰、品位及び総合評価は、７名の判
定者による官能評価であり、◎は非常に良好、○は良
好、△は普通、×は悪いを夫々あらわす。

【００３７】

【実施例】

実施例１〜７、比較例１〜８図３又は図５の装置を用いて表１に示す素材を用いて本
発明の複合紡績糸、比較例の紡績糸を製造した。なお、
開繊装置の電圧は３．５ＫＶであった。得られた夫々の
糸を用いてリング精紡機で紡速２５ｍ／分にて紡出し
た。そして経糸、緯糸の両方に用いた豊田製ＪＡ型Ｔ−
６００ＡＪＬで６００ｒｐｍで製織を実施した。このと
きの織物規格は番手（綿番手）３０'Sで、経糸密度９０
本／ｉｎｃｈ、緯糸密度７０本／ｉｎｃｈ、織巾が４９
ｉｎｃｈの平織物である。この織物を液流染色機で通常
の条件で染色加工を行ない仕上り布帛を評価し表１に示
した。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】表１から次のことが確認された。なお、表
１中でＥＳＦはポリエステルマルチフイラメント糸、Ｅ
ＳＳはポリエステルステープルを示す。実施例１〜７で
製造した複合紡績糸及びその布帛は、操業性、各特性と
も良好な結果を示し、総合評価も高いものとなった。こ
れに対して比較例１、２はステープルの割合が多すぎる
ためであり、また、内層フイラメントが存在しないため
操業性が悪かった。比較例３は内層フイラメントのトー
タルデニールが小さいので被覆性が悪かった。比較例４
はステープルの混率が低く膨らみ感、手持感が無く品位
も悪かった。比較例５はステープルの混率が多すぎるた
め外周フイラメントの被覆性が乏しく、また外周フイラ
メントの特徴が出ていなかった。比較例６は複合紡績糸
の撚係数が高いので操業性、品位とも悪い。比較例７は
外周フイラメントに１０００Ｔ／Ｍの撚がかかっている
ため膨らみ感が無い。比較例８は繊維束Ａのフイラメン
ト１が開繊していないので比較例５と比べてもフイラメ
ント１のトータルデニールが太いにもかかわらず、毛羽
が多く外周フイラメントの特徴がでていない。

【００４１】

【発明の効果】本発明の複合紡績糸は、膨らみ感、手持
感、良好な湿潤性能を有し、フイラメントの特徴を有し
つつ品位に優れたものであり、また本発明方法によれば
叙上の複合紡績糸を操業性良く安定して製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合紡績糸の断面図である。

【図２】撚角度を示す説明図である。

【図３】本発明の複合紡績糸の製造装置の側面図であ
る。

【図４】撚角度を示す説明図である。

【図５】本発明の複合紡績糸の他の製造装置の側面図で
ある。

【図６】撚角度を示す説明図である。

【符号の説明】

１繊維束Ａのフイラメント２ステープル３繊維束ＢのフイラメントＹ複合紡績糸Ａ繊維束Ｂ繊維束Ｐ_A 、Ｐ_B パーンＳ篠巻Ｒ粗糸９テンション装置１８開繊装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フイラメントとステープルとが混繊され
た繊維束Ａの外周にフイラメントのみからなる繊維束Ｂ
が撚係数２．６〜７．２で巻き付いてなる複合紡績糸で
あり、該繊維束Ｂの長手方向における前記繊維束Ｂの撚
角度ＢＴ1 と、前記複合紡績糸の長手方向における前記
繊維束Ａの撚角度ＡＴ1 と前記複合紡績糸の長手方向に
おける前記繊維束Ｂの撚角度ＢＴ2 との間に下記の関係
があり、該複合紡績糸における毛羽が１ｍｍ以上の毛羽
指数で１０ｍ当たり２５〜３５０ケの範囲にあることを
特徴とする複合紡績糸。ＢＴ₁ ＜ＡＴ₁ ＜ＢＴ₂ ……………… （１）
【請求項２】繊維束Ａに含まれるフイラメント群のト
ータル繊度が１０デニール以上である請求項１に記載の
複合紡績糸。
【請求項３】複合紡績糸において、ステープルが４０
〜７０重量％を占める請求項１又は２に記載の複合紡績
糸。
【請求項４】フイラメントとステープルとを混繊した
繊維束をフロントローラから紡出して施撚する際に、他
のフイラメントを紡出後の該繊維束に被覆させることを
特徴とする複合紡績糸の製造方法。
【請求項５】フイラメントとステープルとを混繊した
繊維束をフロントローラから紡出して施撚する際に、他
のマルチフイラメントを開繊して紡出後の該繊維束に被
覆させることを特徴とする複合紡績糸の製造方法。
【請求項６】紡出後の繊維束との合流角度θを１０°
〜９０°の範囲におさめる請求項４又は５に記載の複合
紡績糸の製造方法。