JPH09133260A - 樹脂クランプ - Google Patents
樹脂クランプInfo
- Publication number
- JPH09133260A JPH09133260A JP7289782A JP28978295A JPH09133260A JP H09133260 A JPH09133260 A JP H09133260A JP 7289782 A JP7289782 A JP 7289782A JP 28978295 A JP28978295 A JP 28978295A JP H09133260 A JPH09133260 A JP H09133260A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管等の長尺部材を固定部材に固定する際の
組み付け手数を軽減して作業性を向上し且つ部品点数を
減らしてコストの削減を図る。 【解決手段】 一対の配管１，２（長尺部材）の並び方
向に延びる基部６の長手方向中間部に対し、各配管１，
２と交差するよう略直角に枝部７を突設し、該枝部７の
長手方向中間部に、一方の配管１を嵌合係止可能な凹部
８を基部６の一端側に向けて開口した第一の把持部９を
設け、基部６における他端と枝部７の基端との中間部
に、他方の配管２を嵌合係止可能な凹部１０を枝部７の
先端側に向けて開口した第二の把持部１１を設け、基部
６の長手方向両端位置に、貫通口４に対し内嵌し得る補
強リブ１７，１８を位置決め手段として設け、且つ枝部
７の長手方向両端位置に、係止爪１９，２１及び当て板
２０，２２を係止手段として設けて樹脂クランプ５を構
成する。
組み付け手数を軽減して作業性を向上し且つ部品点数を
減らしてコストの削減を図る。 【解決手段】 一対の配管１，２（長尺部材）の並び方
向に延びる基部６の長手方向中間部に対し、各配管１，
２と交差するよう略直角に枝部７を突設し、該枝部７の
長手方向中間部に、一方の配管１を嵌合係止可能な凹部
８を基部６の一端側に向けて開口した第一の把持部９を
設け、基部６における他端と枝部７の基端との中間部
に、他方の配管２を嵌合係止可能な凹部１０を枝部７の
先端側に向けて開口した第二の把持部１１を設け、基部
６の長手方向両端位置に、貫通口４に対し内嵌し得る補
強リブ１７，１８を位置決め手段として設け、且つ枝部
７の長手方向両端位置に、係止爪１９，２１及び当て板
２０，２２を係止手段として設けて樹脂クランプ５を構
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺部材を固定部
材に固定する際に用いる樹脂クランプに関するものであ
る。
材に固定する際に用いる樹脂クランプに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車等において二本の配管を車
体に固定させる場合、図６に示すように、一対のブラケ
ットａ，ｂにより配管ｃ，ｄを挾持せしめ且つ両ブラケ
ットａ，ｂをボルトｅ及びナットｆで組み付けて締結
し、一方のブラケットｂの一部に形成したアーム部ｇの
先端を車体側に対してボルトｈで締結するようにしてい
た。
体に固定させる場合、図６に示すように、一対のブラケ
ットａ，ｂにより配管ｃ，ｄを挾持せしめ且つ両ブラケ
ットａ，ｂをボルトｅ及びナットｆで組み付けて締結
し、一方のブラケットｂの一部に形成したアーム部ｇの
先端を車体側に対してボルトｈで締結するようにしてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た如き従来手段では、各配管ｃ，ｄを車体に固定させる
のに要する組み付け手数が多くかかる為に作業性が悪い
という不具合があり、また、部品点数が多くなる為にコ
ストが高くつくという不具合もあった。
た如き従来手段では、各配管ｃ，ｄを車体に固定させる
のに要する組み付け手数が多くかかる為に作業性が悪い
という不具合があり、また、部品点数が多くなる為にコ
ストが高くつくという不具合もあった。
【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、配管等の長尺部材を固定部材に固定する際の組み付
け手数を軽減して作業性を向上し且つ部品点数を減らし
てコストの削減を図ることを目的としている。
で、配管等の長尺部材を固定部材に固定する際の組み付
け手数を軽減して作業性を向上し且つ部品点数を減らし
てコストの削減を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、固定部材に開
口した貫通口を挿通して配置される一対の長尺部材を前
記固定部材に固定する為の樹脂クランプであって、前記
各長尺部材の並び方向に延びる基部の長手方向中間部に
対し、前記各長尺部材と交差するよう略直角に枝部を突
設し、該枝部の長手方向中間部に、一方の長尺部材を嵌
合係止可能な凹部を前記基部の一端側に向けて開口した
第一の把持部を設け、前記基部における他端と前記枝部
の基端との中間部には、他方の長尺部材を嵌合係止可能
な凹部を前記枝部の先端側に向けて開口した第二の把持
部を設け、前記基部及び枝部の何れか一方の長手方向両
端位置に、前記各把持部の凹部に長尺部材を夫々嵌合係
止した状態で前記貫通口に対し内嵌し得る位置決め手段
を設け、且つ前記基部及び枝部の他方の長手方向両端位
置に、前記貫通口に対し抜脱しないよう係止し得る係止
手段を設けたことを特徴とするものである。
口した貫通口を挿通して配置される一対の長尺部材を前
記固定部材に固定する為の樹脂クランプであって、前記
各長尺部材の並び方向に延びる基部の長手方向中間部に
対し、前記各長尺部材と交差するよう略直角に枝部を突
設し、該枝部の長手方向中間部に、一方の長尺部材を嵌
合係止可能な凹部を前記基部の一端側に向けて開口した
第一の把持部を設け、前記基部における他端と前記枝部
の基端との中間部には、他方の長尺部材を嵌合係止可能
な凹部を前記枝部の先端側に向けて開口した第二の把持
部を設け、前記基部及び枝部の何れか一方の長手方向両
端位置に、前記各把持部の凹部に長尺部材を夫々嵌合係
止した状態で前記貫通口に対し内嵌し得る位置決め手段
を設け、且つ前記基部及び枝部の他方の長手方向両端位
置に、前記貫通口に対し抜脱しないよう係止し得る係止
手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】また、前記係止手段は、貫通口に対する係
止状態を組み付け側から視認し得るよう構成することが
好ましい。
止状態を組み付け側から視認し得るよう構成することが
好ましい。
【０００７】従って本発明では、第一の把持部の凹部に
一方の長尺部材を嵌合係止させた後に、該一方の長尺部
材を軸に樹脂クランプを回動して他方の長尺部材を第二
の把持部の凹部に嵌合係止させ、次いで、樹脂クランプ
を各長尺部材の長手方向にスライドさせて固定部材の貫
通口に対し位置決め手段により位置決めし、且つ係止手
段により抜脱しないよう係止する。
一方の長尺部材を嵌合係止させた後に、該一方の長尺部
材を軸に樹脂クランプを回動して他方の長尺部材を第二
の把持部の凹部に嵌合係止させ、次いで、樹脂クランプ
を各長尺部材の長手方向にスライドさせて固定部材の貫
通口に対し位置決め手段により位置決めし、且つ係止手
段により抜脱しないよう係止する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
【０００９】図１〜図５は本発明を実施する形態の一例
を示すもので、図中１，２は固定部材３に開口した貫通
口４を挿通して配置される一対の配管（長尺部材）を示
し、これら各配管１，２は以下に詳述する樹脂クランプ
５によって前記固定部材３に固定されるようになってい
る。
を示すもので、図中１，２は固定部材３に開口した貫通
口４を挿通して配置される一対の配管（長尺部材）を示
し、これら各配管１，２は以下に詳述する樹脂クランプ
５によって前記固定部材３に固定されるようになってい
る。
【００１０】前記樹脂クランプ５は、前記各配管１，２
の並び方向（図１における上下方向）に延びる基部６の
長手方向中間部に対し、前記各配管１，２と交差するよ
う略直角に枝部７を突設し、該枝部７の長手方向中間部
に、一方の配管１を嵌合係止可能な凹部８を前記基部６
の一端側に向けて開口した第一の把持部９を設け、前記
基部６における他端と前記枝部７の基端との中間部に、
他方の配管２を嵌合係止可能な凹部１０を前記枝部７の
先端側に向けて開口した第二の把持部１１を設けてあ
る。
の並び方向（図１における上下方向）に延びる基部６の
長手方向中間部に対し、前記各配管１，２と交差するよ
う略直角に枝部７を突設し、該枝部７の長手方向中間部
に、一方の配管１を嵌合係止可能な凹部８を前記基部６
の一端側に向けて開口した第一の把持部９を設け、前記
基部６における他端と前記枝部７の基端との中間部に、
他方の配管２を嵌合係止可能な凹部１０を前記枝部７の
先端側に向けて開口した第二の把持部１１を設けてあ
る。
【００１１】図示する例において前記第一の把持部９
は、比較的小径の配管１を対象としているので、凹部８
の底部に前記配管１下面を支える台座部１２が備えられ
ており、また、前記凹部８の両側部に前記配管１側面を
挾持する押え部１３が備えられ、更に、前記凹部８の開
口側端部には、配管１を嵌合する際に押し拡げられて配
管１の通過を許容し且つ嵌合した配管１については抜脱
しないよう保持するフック状の係止部１４が備えられて
いる。
は、比較的小径の配管１を対象としているので、凹部８
の底部に前記配管１下面を支える台座部１２が備えられ
ており、また、前記凹部８の両側部に前記配管１側面を
挾持する押え部１３が備えられ、更に、前記凹部８の開
口側端部には、配管１を嵌合する際に押し拡げられて配
管１の通過を許容し且つ嵌合した配管１については抜脱
しないよう保持するフック状の係止部１４が備えられて
いる。
【００１２】また、前記第二の把持部１１は、前記した
一方の配管１より大きな径の配管２を対象としているの
で、該配管２下面は凹部１０の底面で支えるようになっ
ているが、これ以外の構成については、先の第一の把持
部９の場合と同様に押え部１５と係止部１６とが備えら
れている。
一方の配管１より大きな径の配管２を対象としているの
で、該配管２下面は凹部１０の底面で支えるようになっ
ているが、これ以外の構成については、先の第一の把持
部９の場合と同様に押え部１５と係止部１６とが備えら
れている。
【００１３】更に、前記樹脂クランプ５においては、前
記基部６の長手方向両端位置に、前記各把持部９，１１
の凹部８，１０に配管１，２を夫々嵌合係止した状態で
前記貫通口４に対し内嵌し得る位置決め手段を設け、且
つ前記枝部７の長手方向両端位置に、前記貫通口４に対
し抜脱しないよう係止し得る係止手段を設けてある。
記基部６の長手方向両端位置に、前記各把持部９，１１
の凹部８，１０に配管１，２を夫々嵌合係止した状態で
前記貫通口４に対し内嵌し得る位置決め手段を設け、且
つ前記枝部７の長手方向両端位置に、前記貫通口４に対
し抜脱しないよう係止し得る係止手段を設けてある。
【００１４】前記位置決め手段は、基部６の長手方向に
おける両端位置に後方に向けて夫々突設された円弧形状
の補強リブ１７，１８により構成されており、該各補強
リブ１７，１８は、前記固定部材３の貫通口４の上下位
置における縁部に部分的に沿って内嵌されるようになっ
ている。
おける両端位置に後方に向けて夫々突設された円弧形状
の補強リブ１７，１８により構成されており、該各補強
リブ１７，１８は、前記固定部材３の貫通口４の上下位
置における縁部に部分的に沿って内嵌されるようになっ
ている。
【００１５】また、前記係止手段は、枝部７の長手方向
における両端位置に夫々設けられた第一の係止爪１９及
び当て板２０と、第二の係止爪２１及び当て板２２とに
より構成されている。
における両端位置に夫々設けられた第一の係止爪１９及
び当て板２０と、第二の係止爪２１及び当て板２２とに
より構成されている。
【００１６】前記枝部７の基端側に位置している第一の
係止爪１９は、後方に向け突設されて固定部材３の後面
に先端を係止し得るようになっており、第一の当て板２
０は、前記第一の係止爪１９の先端が固定部材３の後面
に係止された際に固定部材３の前面に当接するようにな
っている。
係止爪１９は、後方に向け突設されて固定部材３の後面
に先端を係止し得るようになっており、第一の当て板２
０は、前記第一の係止爪１９の先端が固定部材３の後面
に係止された際に固定部材３の前面に当接するようにな
っている。
【００１７】一方、前記枝部７の先端側に位置している
第二の係止爪２１は、後方に向け突設されてから前方に
折り返されて貫通口４の縁部に先端を係止し得るように
なっており、第二の当て板２２は、前記第二の係止爪２
１の先端が固定部材３の後面に係止された際に固定部材
３の前面に当接するようになっている。
第二の係止爪２１は、後方に向け突設されてから前方に
折り返されて貫通口４の縁部に先端を係止し得るように
なっており、第二の当て板２２は、前記第二の係止爪２
１の先端が固定部材３の後面に係止された際に固定部材
３の前面に当接するようになっている。
【００１８】ここで、前記第二の係止爪２１の先端は、
貫通口４に対し係止された際に組み付け側から視認し得
るようになっており、前記第二の当て板２２は、第二の
係止爪２１の先端を隠さないように形成してある。
貫通口４に対し係止された際に組み付け側から視認し得
るようになっており、前記第二の当て板２２は、第二の
係止爪２１の先端を隠さないように形成してある。
【００１９】而して、固定部材３に開口した貫通口４を
挿通して配置される一対の配管１，２を前記固定部材３
に固定する際には、第一の把持部９の凹部８に一方の配
管１を嵌合係止させた後に、該一方の配管１を軸に樹脂
クランプ５を回動して他方の配管２を第二の把持部１１
の凹部１０に嵌合係止させる。
挿通して配置される一対の配管１，２を前記固定部材３
に固定する際には、第一の把持部９の凹部８に一方の配
管１を嵌合係止させた後に、該一方の配管１を軸に樹脂
クランプ５を回動して他方の配管２を第二の把持部１１
の凹部１０に嵌合係止させる。
【００２０】このとき、例えば仮に一対の配管を固定部
材に固定するのに二つの把持部を同方向に向けて並列配
置してある場合には、各把持部に同時に配管を嵌合させ
なければならず、両方の把持部が同時に押し拡げられて
互いに干渉し合うことになり、各把持部に配管を嵌合さ
せる作業が極めて困難となるが、本形態例においては、
第一及び第二の把持部９，１１が、互いの凹部８，１０
の開口する向きを略直角にずらして配置されているの
で、配管１を第一の把持部９に先行して嵌合係止させて
も、他方の第二の把持部１１に対し配管２の嵌合係止を
阻害するような影響を及ぼすことがなく、その作業性は
極めて良好である。
材に固定するのに二つの把持部を同方向に向けて並列配
置してある場合には、各把持部に同時に配管を嵌合させ
なければならず、両方の把持部が同時に押し拡げられて
互いに干渉し合うことになり、各把持部に配管を嵌合さ
せる作業が極めて困難となるが、本形態例においては、
第一及び第二の把持部９，１１が、互いの凹部８，１０
の開口する向きを略直角にずらして配置されているの
で、配管１を第一の把持部９に先行して嵌合係止させて
も、他方の第二の把持部１１に対し配管２の嵌合係止を
阻害するような影響を及ぼすことがなく、その作業性は
極めて良好である。
【００２１】次いで、樹脂クランプ５を各配管１，２の
長手方向にスライドさせて固定部材３の貫通口４まで移
動し、第一の係止爪１９を貫通口４に挿入して先端を固
定部材の後面に係止させると共に、前記貫通口４の上下
位置における縁部に各補強リブ１７，１８を部分的に内
嵌させて位置決めを行い、次いで、第二の係止爪２１を
貫通口４の内側に撓ませて該貫通口４を通過させると、
前記第二の係止爪２１は、貫通口４を通過した後に元の
位置に復元されて先端が固定部材３の後面及び貫通口４
の縁部に係止され、第一及び第二の当て板２０，２２が
固定部材３の前面に当接されて貫通口４に対し樹脂クラ
ンプ５が抜脱しないよう係止される。
長手方向にスライドさせて固定部材３の貫通口４まで移
動し、第一の係止爪１９を貫通口４に挿入して先端を固
定部材の後面に係止させると共に、前記貫通口４の上下
位置における縁部に各補強リブ１７，１８を部分的に内
嵌させて位置決めを行い、次いで、第二の係止爪２１を
貫通口４の内側に撓ませて該貫通口４を通過させると、
前記第二の係止爪２１は、貫通口４を通過した後に元の
位置に復元されて先端が固定部材３の後面及び貫通口４
の縁部に係止され、第一及び第二の当て板２０，２２が
固定部材３の前面に当接されて貫通口４に対し樹脂クラ
ンプ５が抜脱しないよう係止される。
【００２２】このとき、貫通口４に対する樹脂クランプ
５の係止状態は、第二の係止爪２１の先端を組み付け側
から視認することによって確認することが可能である。
５の係止状態は、第二の係止爪２１の先端を組み付け側
から視認することによって確認することが可能である。
【００２３】従って上記形態例によれば、ボルト締結等
の手間を要することなく、一体成形された樹脂クランプ
５だけで一対の配管１，２を固定部材３に固定すること
ができ、組み付け手数を大幅に軽減することができるの
で、作業性を大幅に向上することができ、しかも、部品
点数が一つで済むのでコストの大幅な削減を図ることが
できる。
の手間を要することなく、一体成形された樹脂クランプ
５だけで一対の配管１，２を固定部材３に固定すること
ができ、組み付け手数を大幅に軽減することができるの
で、作業性を大幅に向上することができ、しかも、部品
点数が一つで済むのでコストの大幅な削減を図ることが
できる。
【００２４】更に、貫通口４に対する樹脂クランプ５の
係止状態を組み付け側から視認することができるので、
組み付け不良等を確実に防止することができる。
係止状態を組み付け側から視認することができるので、
組み付け不良等を確実に防止することができる。
【００２５】尚、本発明の樹脂クランプは、上述の形態
例にのみ限定されるものではなく、長尺部材は配管以外
にハーネスやケーブル等であっても良いこと、第一の把
持部及び第二の把持部、位置決め手段、係止手段につい
ての構造は図示する例に限定されないこと、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
例にのみ限定されるものではなく、長尺部材は配管以外
にハーネスやケーブル等であっても良いこと、第一の把
持部及び第二の把持部、位置決め手段、係止手段につい
ての構造は図示する例に限定されないこと、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】上記した本発明の樹脂クランプによれ
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
ば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２７】（Ｉ）ボルト締結等の手間を要することな
く、一体成形された樹脂クランプだけで一対の長尺部材
を固定部材に固定することができ、組み付け手数を大幅
に軽減することができるので、作業性を大幅に向上する
ことができる。
く、一体成形された樹脂クランプだけで一対の長尺部材
を固定部材に固定することができ、組み付け手数を大幅
に軽減することができるので、作業性を大幅に向上する
ことができる。
【００２８】（ＩＩ）部品点数が一つで済むのでコスト
の大幅な削減を図ることができる。
の大幅な削減を図ることができる。
【００２９】（ＩＩＩ）係止手段を、貫通口に対する係
止状態を組み付け側から視認し得るよう構成すれば、組
み付け不良等を確実に防止することができる。
止状態を組み付け側から視認し得るよう構成すれば、組
み付け不良等を確実に防止することができる。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の樹脂クランプの正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ方向から見た第一の係止爪の矢視
図である。
図である。
【図４】図２のＩＶ方向から見た第二の係止爪の矢視図
である。
である。
【図５】図１の樹脂クランプの各把持部に各配管を嵌合
係止する状態を示す正面図である。
係止する状態を示す正面図である。
【図６】従来例を示す斜視図である。
１ 配管（長尺部材） ２ 配管（長尺部材） ３ 固定部材 ４ 貫通口 ５ 樹脂クランプ ６ 基部 ７ 枝部 ８ 凹部 ９ 第一の把持部 １０ 凹部 １１ 第二の把持部 １７ 補強リブ（位置決め手段） １８ 補強リブ（位置決め手段） １９ 係止爪（係止手段） ２０ 当て板（係止手段） ２１ 係止爪（係止手段） ２２ 当て板（係止手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 固定部材に開口した貫通口を挿通して配
置される一対の長尺部材を前記固定部材に固定する為の
樹脂クランプであって、 前記各長尺部材の並び方向に延びる基部の長手方向中間
部に対し、前記各長尺部材と交差するよう略直角に枝部
を突設し、 該枝部の長手方向中間部に、一方の長尺部材を嵌合係止
可能な凹部を前記基部の一端側に向けて開口した第一の
把持部を設け、 前記基部における他端と前記枝部の基端との中間部に
は、他方の長尺部材を嵌合係止可能な凹部を前記枝部の
先端側に向けて開口した第二の把持部を設け、 前記基部及び枝部の何れか一方の長手方向両端位置に、
前記各把持部の凹部に長尺部材を夫々嵌合係止した状態
で前記貫通口に対し内嵌し得る位置決め手段を設け、 且つ前記基部及び枝部の他方の長手方向両端位置に、前
記貫通口に対し抜脱しないよう係止し得る係止手段を設
けたことを特徴とする樹脂クランプ。 - 【請求項２】 係止手段を、貫通口に対する係止状態を
組み付け側から視認し得るよう構成したことを特徴とす
る請求項１に記載の樹脂クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28978295A JP3338596B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 樹脂クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28978295A JP3338596B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 樹脂クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133260A true JPH09133260A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3338596B2 JP3338596B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=17747703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28978295A Expired - Fee Related JP3338596B2 (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 樹脂クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3338596B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007232063A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | パイプ等の防振保持具 |
| WO2021157341A1 (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-12 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
| WO2021157340A1 (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-12 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
| WO2021157339A1 (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-12 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
| JP2021125335A (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-30 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
-
1995
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