JPH09112474A - 冷媒圧縮機 - Google Patents

冷媒圧縮機

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JPH09112474A
JPH09112474A JP7268386A JP26838695A JPH09112474A JP H09112474 A JPH09112474 A JP H09112474A JP 7268386 A JP7268386 A JP 7268386A JP 26838695 A JP26838695 A JP 26838695A JP H09112474 A JPH09112474 A JP H09112474A
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JP
Japan
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motor
suction
compressor
refrigerant
pool
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JP7268386A
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English (en)
Inventor
Yoshimasa Doi
善正 土井
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
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Publication date
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Priority to EP96932056A priority patent/EP0798465A4/en
Priority to KR1019970703934A priority patent/KR100334859B1/ko
Priority to PCT/JP1996/002848 priority patent/WO1997014891A1/ja
Priority to CA002207398A priority patent/CA2207398A1/en
Priority to TW085112262A priority patent/TW353710B/zh
Priority to MYPI96004277A priority patent/MY120107A/en
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F04C29/045—Heating; Cooling; Heat insulation of the electric motor in hermetic pumps

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 モータ冷却効果を良好に確保でき、また、吸
入圧損を低減でき、しかも、液バック時の油の希釈化を
防止して潤滑性能を向上できる冷媒圧縮機を提供する。 【解決手段】 油溜９と圧縮機モータ３との間に、吸入
管４から吸込む液冷媒を圧縮機モータ３の周りに溜める
上部開放形の吸入プール５を画する隔壁６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調システムや冷
凍システムに組み込まれて使用され、特に、そのケーシ
ングの内部に吸入冷媒を開放するようにした所謂低圧ド
ーム形の冷媒圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種低圧ドーム形の冷媒圧縮機
は、底部に油溜をもつケーシングの上部に圧縮要素を、
その下部に圧縮機モータをそれぞれ内装している共に、
ケーシングの内部に吸入管を開口させている。そして、
吸入管からの吸入ガス冷媒の通路仕様には、以下のＡ，
Ｂ，Ｃのようなものがある。
【０００３】Ａ（実開昭６２−１１０５９３号）．この
ものは、吸入管を、ケーシング内における圧縮機モータ
のステータの下部外面に対向状に開口させ、ステータの
外周部空隙から上部の圧縮要素側に吸入ガスを導くよう
にしている。
【０００４】Ｂ（特開平２−１２５９８６号）．このも
のは、吸入管を、ケーシング内における圧縮モータの上
部空間に開口させ、短い経路で吸入ガスを圧縮要素側に
導くようにしている。
【０００５】Ｃ（特開昭６３−９０６９５号）．このも
のは、圧縮機モータの下部をカバー体で覆い、このカバ
ー体の内部に吸入管を開口させて、吸入ガスを圧縮モー
タのエアギャップの中を通して圧縮要素側に導くように
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記Ａのもの
では、吸入ガスは圧縮機モータの外周部のみを通るだけ
であるから、モータ冷却効果が不十分であるし、吸入ガ
スと共に液冷媒が吸い込まれた場合、液冷媒はステータ
外周部をすり抜けて油溜に直に落下してしまうから、油
を希釈し、油の濃度が低下して潤滑不良を招く問題があ
る。
【０００７】上記Ｂのものは、吸入ガスの圧力損失は殆
どないが、モータ冷却は極めて不十分であるし、Ａと同
様、液冷媒による潤滑不良を招く問題がある。
【０００８】上記Ｃのものは、吸入ガスをエアギャップ
に通すため、モータ冷却効果は良好になるが、吸入圧損
が大きく、又、カバー体の内部に液冷媒を溜めることは
できるが、その容量は小さく、特に複数の室内機をもつ
マルチシステム等の液バックに対応できないと共に、一
旦溜った液を排出し難く、運転不能に陥るおそれのある
問題がある。
【０００９】本発明の主目的は、モータ冷却効果を良好
に確保できると共に、吸入圧損を低減でき、しかも、液
バック時の油の希釈化を防止できて潤滑性能を向上でき
る冷媒圧縮機を提供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記主目的を達成するため、図１〜図４に示すように、
ケーシング８の内部に、底部の油溜９に隣合う圧縮機モ
ータ３を備えると共に吸入管４を開口した冷媒圧縮機に
おいて、油溜９と圧縮機モータ３との間に、吸入管４か
ら吸込む液冷媒を圧縮機モータ３の周りに溜める上部開
放形の吸入プール５を画する隔壁６を設ける構成とし
た。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、モータ冷却効果を更に高め、また、吸入圧
損を低減しながら、吸入プール５の容量を簡単な構成で
拡大して、複数の室内機をもつマルチシステム等の液バ
ックに対応できるようにするため、図１，図４に示すよ
うに、隔壁６を、圧縮機モータ３の下部に下部吸入プー
ル５１を画する底壁６１と、圧縮機モータ３の外周部に
外周部吸入プール５２を画する側壁６２とをもつ有底筒
形を呈する構成とした。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、吸入プール５の容量を更に拡大するため、
図５に示すように、側壁６２の高さを、圧縮機モータ３
におけるステータコア３１の上端よりも高くする構成と
した。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、隔壁６の構成を一層簡素化しながら所期の
目的を達成するため、図６に示すように、隔壁６を、圧
縮機モータ３の下部においてケーシング８を横断する横
断壁６３をもつプレート形を呈する構成とした。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１〜請求項
４何れか一記載の発明において、運転時にモータシャフ
ト３０の軸振れを招くことなく、所期の目的を達成する
ため、図１〜図７の何れか一つに示すように、隔壁６
に、モータシャフト３０の下部軸受６４を設ける構成と
した。
【００１５】請求項６記載の発明は、請求項１〜請求項
５何れか一記載の発明において、吸入管４からケーシン
グ８内に冷媒が導入されるとき、該冷媒に混じる金属粉
等の塵埃が圧縮機モータ３のコイルエンド３ａに突き刺
さり、そのエナメル皮膜が破損されて漏電事故などが発
生するのを未然に防止するため、図１〜図７の何れか一
つに示すように、吸入管４の吸入プール５に対する開口
部を、圧縮機モータ３のコイルエンド３ａを避けた位置
に臨ませる構成とした。
【００１６】請求項７記載の発明は、請求項１〜請求項
６何れか一記載の発明において、摺動部を潤滑した後の
戻し油が、圧縮機モータ３の上部側から圧縮要素に吸入
されるガス冷媒に混じるのを抑制し、このガス冷媒によ
る戻し油の巻き上げ量を少なくしながら、該戻し油を油
溜９に確実に戻せるようにするため、図１〜図７の何れ
か一つに示すように、圧縮機モータ３の上部からの排油
管７を、吸入プール５の上部開放端よりも下位に開口さ
せる構成とした。
【００１７】
【発明の作用効果】請求項１記載の発明では、通常運転
時、吸入管４からの吸入ガス冷媒を吸入プール５内に一
旦導入し、この吸入プール５から圧縮機モータ３のステ
ータコア３１及びロータコア間のエアギャップを経て圧
縮要素側へと案内できるので、該圧縮機モータ３を吸入
ガス冷媒により良好に冷却でき、この結果、ＣＯＰを犠
牲にすることなく運転範囲を拡大することができる。さ
らに、寝込み起動時などに液バックが発生したときに
は、吸入管４から吸込む液冷媒を、油溜９に対し隔壁６
で画成された吸入プール５に溜めることができるので、
液冷媒が油溜９内の油に溶け込むことによる油の希釈化
を阻止し、油の濃度低下が原因となる摺動部での潤滑不
良を防止できて、該摺動部の信頼性を向上させることが
でき、しかも、吸入プール５で液冷媒の油中への溶け込
みを阻止することにより、摺動部の軸受隙間での油中冷
媒発泡を未然に阻止し、つまり、該摺動部での冷媒発泡
による油膜破断を未然に阻止することもできるので、こ
の摺動部での潤滑不良を防止して潤滑性能を向上させる
ことができる。
【００１８】請求項２記載の発明では、隔壁６を底壁６
１と側壁６２とを備えた有底筒形となし、これら底壁６
１と側壁６２とにより、圧縮機モータ３の下部側に下部
吸入プール５１を、また、圧縮機モータ３の外周側に外
周部吸入プール５２を画成するようにしているため、こ
れら各吸入プール５１，５２により吸入プール５の全体
容量を簡単な構成で拡大して多量の液冷媒を貯溜するこ
とができ、従って、特に液バック量の多い複数の室内機
をもつマルチシステム等に良好に対応できる。さらに、
以上の構成では、通常運転時、吸入管４から吸入プール
５内に導入された吸入ガス冷媒の一部を、その下部吸入
プール５１から圧縮機モータ３のステータコア３１及び
ロータコア間のエアギャップを経て圧縮要素側に、ま
た、吸入ガス冷媒の残り一部は外周部吸入プール５２を
経て圧縮要素側に案内できるので、圧縮機モータ３を内
外両面から更に良好かつ効果的に冷却することができ、
しかも、吸入プール５に導入された吸入ガス冷媒を、圧
縮機モータ３のエアギャップだけではなく、外周部吸入
プール５２からも圧縮要素側に案内することにより、吸
入圧損を低減することもでき、これらのことから、ＣＯ
Ｐを犠牲にすることなく運転範囲を更に良好に拡大でき
る。
【００１９】請求項３記載の発明では、隔壁６の側壁６
２の高さが圧縮機モータ３におけるステータコア３１の
上端よりも高くされているため、吸入プール５の全体容
量を簡単な構成で一層拡大することができて、複数の室
内機をもつマルチシステム等に一層良好に対応できる。
【００２０】請求項４記載の発明では、隔壁６が圧縮機
モータ３の下部においてケーシング８を横断する横断壁
６３をもつプレート形とされているため、隔壁６の構成
をより簡素化できながら所期の目的を達成することがで
きる。
【００２１】請求項５記載の発明では、隔壁６にモータ
シャフト３０の下部軸受６４を設けているため、運転時
にモータシャフト３０の軸振れを招くことなく、所期の
目的を達成できる。
【００２２】請求項６記載の発明では、吸入管４の吸入
プール５に対する開口部を、圧縮機モータ３のコイルエ
ンド３ａを避けた位置に臨ませているため、吸入管４か
らケーシング８内に冷媒が導入されるとき、該冷媒に混
じる金属粉等の塵埃が圧縮機モータ３のコイルエンド３
ａに突き刺さって、そのエナメル皮膜が破損されて漏電
事故などが発生するのを未然に防止することができる。
【００２３】請求項７記載の発明では、圧縮機モータ３
の上部側に接続された排油管７を吸入プール５の上部開
放端よりも下位に開口させているため、摺動部を潤滑し
た後の戻し油が、圧縮機モータ３の上部側から圧縮要素
へと吸入される吸入ガス冷媒に混じるのを抑制し、この
吸入ガス冷媒による戻し油の巻き上げ量を少なくしなが
ら、該戻し油を排油管７で油溜９側に確実に戻すことが
できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明にかかる冷媒圧縮
機の好適な実施形態として低圧ドーム形の縦型スクロー
ル圧縮機を示しており、この圧縮機は、密閉ケーシング
８の内方上部に圧縮要素１を架構２を介して支持すると
共に、前記ケーシング８の内部下方には、ステータコア
３１とロータコア３２とを備え、該ロータコア３２にモ
ータシャフト３０を結合した圧縮機モータ３を配設して
いる。前記圧縮要素１は、固定スクロール１１と公転ス
クロール１２とを備え、これら各スクロール１１，１２
に突設した各渦巻体１１ａ，１２ａが互いに噛合うよう
に上下対接させて前記架構２に支持している。尚、この
架構２は、前記ケーシング８内に軽圧入してカシメ止め
している。
【００２５】また、前記公転スクロール１２の下部中央
には、前記架構２に設けたクランク室２０内に突入する
筒状ボス部１２ｂを設け、該ボス部１２ｂに前記モータ
シャフト３０の上端側に一体状に設けた偏心部３０ａを
挿嵌させ、前記モータ３の回転に伴い偏心部３０ａを介
して前記公転スクロール１２を固定スクロール１１に対
し公転駆動させることにより、前記ケーシング８内に開
口する吸入管４から導入するガス冷媒を前記各渦巻体１
１ａ，１２ａ間の圧縮室で圧縮し、この圧縮ガス冷媒を
前記固定スクロール１１に形成した吐出口１３からケー
シング上部側の高圧空間に導き、該空間に開口する外部
吐出管１４を介して外部に取出すようにしている。尚、
図中、１５は前記各スクロール１１，１２間に介装した
オルダムリングである。
【００２６】さらに、前記モータシャフト３０の下部側
には、前記ケーシング８の底部油溜９に臨むオイルピッ
クアップ装置３３を設け、該装置３３で汲上げる油溜９
中の油を、同図の黒線矢印で示すように、前記モータシ
ャフト３０と偏心部３０ａとの内部に形成した給油通路
３４を経て、前記偏心部３０ａと筒状ボス部１２ｂとの
間に介装した軸受メタル１６や前記モータシャフト３０
の上部側を架構２に支持する上部軸受１７等に給油し、
給油後の油を前記クランク室２０から油溜９に戻すよう
にしている。
【００２７】しかして、以上の構成において、前記ケー
シング８の下部側で圧縮機モータ３の回りに、前記吸入
管４から吸込む液冷媒を前記油溜９中の油と隔離状に貯
溜する上部開放の吸入プール５を画成する隔壁６を設け
るのである。この隔壁６は、図１〜図４に示すように、
底壁６１と、該底壁６１の外周囲から上方に一体状に起
立された筒状の側壁６２とをもつ有底筒形状とされ、前
記底壁６１とモータ３の下部側との間に下部吸入プール
５１を画成し、また、前記側壁６２の内面上下方向に上
部側が開放された複数の凹部６２ａを設けて、これら凹
部６２ａと前記ステータコア３１の外周一部に設けたコ
アカット３１ａとの間に、上部開放の複数の外周部吸入
プール５２を形成する。
【００２８】また、前記隔壁６における側壁６２の各凹
部６２ａを除く内周上部側には、内方側に膨出する複数
の第１圧入しろ６２ｂを形成して、該各圧入しろ６２ｂ
を介して前記ステータコア３１と側壁６２とを、これら
両者間に前記外周部吸入プール５２を確保しながら一体
状に圧入固定すると共に、前記側壁６２の外周部で第１
圧入しろ６２ｂとの対向下部側には、外方側に膨出する
複数の第２圧入しろ６２ｃを形成して、該各圧入しろ６
２ｃを前記ケーシング８の内壁面に軽圧入してカシメ止
めすることにより、前記隔壁６の全体をケーシング８に
一体結合している。
【００２９】さらに、前記側壁６２における第１圧入し
ろ６２ｂの下部側で第２圧入しろ６２ｃの形成部位に
は、前記吸入管４の開口部６２ｄを形成し、該開口部６
２ｄに管継手４１を介して前記吸入管４を接続すると共
に、前記側壁６２の内壁面で前記開口部６２ｄの周辺部
には、前記吸入管４から導入される冷媒ガスを前記下部
吸入プール５１及び外周部吸入プール５２へと案内する
案内路６２ｅを形成している。
【００３０】そして、通常運転時には、図１，図２の白
抜き矢印で示すように、前記吸入管４からの吸入ガス冷
媒を、前記側壁６２の開口部６２ｄ及び案内路６２ｅを
経て前記下部吸入プール５１へと案内し、この吸入プー
ル５１に至ったガス冷媒の一部を、白抜き矢印（イ）で
示すように、前記モータ３のステータコア３１とロータ
コア３２との間のエアギャップ３３を通過させ、また、
白抜き矢印（ロ）で示すように、残りのガス冷媒を前記
ステータコア３１と側壁６２との間に画成した外周部吸
入プール５２を通過させて圧縮要素１側へと案内し、こ
れら吸入プール５２及びエアギャップ３３を通過するガ
ス冷媒によって、前記モータ３の全体を内外両面から良
好かつ効果的に冷却し、さらに、前記吸入管４からの吸
入ガス冷媒を、以上の２つの経路で圧縮要素１側へと案
内することにより吸入圧損も低減させるのである。
【００３１】このとき、前記吸入管４の開口部６２ｄは
第２圧入しろ６２ｃの形成部位に設けられ、この開口部
６２ｄに至った冷媒ガスが前記側壁６２の外壁面とケー
シング８の内壁面との間から上下方向に漏れるのを、前
記第２圧入しろ６２ｃで阻止することができ、また、前
記案内路６２ｅは第１圧入しろ６２ｂの下部側に設けら
れて、前記開口部６２ｄから案内路６２ｅに至った冷媒
ガスが前記側壁６２の内壁面とステータコア３１の外壁
面との間から上方に漏れるのを、前記第１圧入しろ６２
ｂで阻止することもできるため、前記吸入管４から導入
されるガス冷媒を前記開口部６２ｄ及び案内路６２ｅか
ら前記各吸入プール５１，５２に確実に案内させること
ができる。
【００３２】一方、寝込み起動時などに液バックが発生
したときには、前記吸入管４から吸込まれる液冷媒を、
前記油溜９に対し隔壁６により画成され、かつ、前記下
部吸入プール５１と外周部吸入プール５２とで容積拡大
された吸入プール５内に貯溜させることにより、前記油
溜９内の油に液冷媒が溶け込むことによる油の希釈化を
阻止して、油の濃度低下が原因となる前記軸受メタル１
６や上部軸受１７等の潤滑不良を防止し、また、前記軸
受メタル１６や上部軸受１７等での油中冷媒発泡を未然
に阻止し、つまり、冷媒発泡による油膜破断を未然に阻
止し、これら軸受メタル１６や上部軸受１７などでの潤
滑不良を防止して潤滑性能を向上させるのである。
【００３３】このとき、前記吸入管４から吸入プール５
の容量以上の液冷媒が導入されたときには、この液冷媒
が前記吸入プール５の上部側からオーバーフローして、
該吸入プール５を画成する隔壁６の側壁６２と密閉ケー
シング８の内壁との間の隙間から前記油溜９に入り込も
うとするが、運転開始に伴い前記ケーシング８の内部温
度が徐々に上昇し、液冷媒はガス化され易いと共に、昇
温した油に溶け込みにくくなることから、液冷媒の油中
への過大な溶け込みを阻止することができる。
【００３４】また、図５の実施形態では、以上の冷媒圧
縮機において、前記吸入プール５の全体容量を簡単な構
成でより拡大して、複数の室内機をもつマルチシステム
等に一層良好に対応可能とするため、前記隔壁６におけ
る側壁６２の高さを前記モータ３におけるステータコア
３１の上端よりも高く形成している。
【００３５】さらに、図６の実施形態では、前記隔壁６
の構成をより簡素化しながら初期目的を達成するため、
この隔壁６を前記モータ３の下部において前記ケーシン
グ８を横断する横断壁６３をもつ円形プレート形として
いる。
【００３６】また、以上のように、前記隔壁６における
側壁６２の内外面に第１及び第２圧入しろ６２ｂ，６２
ｃを形成して、該各圧入しろ６２ｂ，６２ｃを介して前
記隔壁６を密閉ケーシング８内に圧入固定する場合に
は、これらケーシング８及び隔壁６に正確な芯出し加工
を行う必要があって、コスト高となるばかりか組付作業
性も悪くなることから、図７の実施形態では、正確な芯
出し加工を必要とすることなく、前記隔壁６を密閉ケー
シング８内に強固に一体結合できるようにするため、こ
の隔壁６の全体を密閉ケーシング８内に挿入可能な大き
さに形成して、該隔壁６の側壁６２内にステータコア３
１を圧入した状態で、この側壁６２を複数の固定ボルト
１０を介して前記架構２に宙架状に支持する構造として
いる。この場合には、前記ケーシング８の内壁と前記側
壁６２の外壁との間に隙間が発生することになるので、
前記管継手４１の先端側を前記側壁６２に形成した開口
部６２ｄの奥内方側にまで挿入させて、前記吸入管４か
らの吸入ガス冷媒が前記隙間から漏れるのを阻止するよ
うにしている。
【００３７】また、各図の実施形態では、運転時に前記
モータ３に結合したモータシャフト３０が軸振れを起こ
すことなく、初期目的を達成できるようにするため、前
記隔壁６におけ底壁６１の中央部に軸受メタルから成る
下部軸受６４を設け、この下部軸受６４と前記上部軸受
１７とで前記モータシャフト３０の上下部位を両持ち状
に支持させるようにしている。
【００３８】さらに、各図の実施形態では、前記吸入管
４から密閉ケーシング８内に冷媒が導入されるとき、該
冷媒に混じる金属粉等の塵埃が前記モータ３のコイルエ
ンド３ａに突き刺さって、そのエナメル皮膜が破損され
て漏電事故などが発生するのを未然に防止するため、前
記側壁６２の開口部６２及び案内路６２ｃを前記モータ
３のコイルエンド３ａを避けた位置に臨ませている。
【００３９】また、各図の実施形態では、前記軸受メタ
ル１６や上部軸受１７等に給油された後の戻し油が、前
記モータ３の上部側から圧縮要素１へと吸入される吸入
ガス冷媒に混じるのを抑制し、この吸入ガス冷媒による
戻し油の巻き上げ量を少なくしながら、該戻し油を排油
管７で油溜９側に確実に戻せるようにするため、前記ク
ランク室２０に排油管７を接続して、この排油管７の下
端側を前記吸入プール５の上部開放端の直ぐ下方側で前
記隔壁６の側壁６２とケーシング８との間の隙間に開口
させ、前記クランク室２０からの戻し油を前記排油管７
の下端側から前記隙間を経て油溜９内に戻すようにして
いる。このとき、図６で示すように、前記隔壁６の底壁
６１にＯリング等を介して前記排油管７の下部側を支持
させ、該排油管７の先端側を前記底壁６１と隣接して画
成される前記油溜９に開口させるときには、前記クラン
ク室２０からの戻し油を油溜９内に直接的に確実かつ良
好に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる冷媒圧縮機の縦断面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線方向の断面図。
【図３】隔壁の平面図。
【図４】図３のＹ−Ｙ線方向の断面図。
【図５】別の実施形態を示す縦断面図。
【図６】同じく別の実施形態を示す縦断面図。
【図７】同じく別の実施形態を示す縦断面図。
【符号の説明】
３…圧縮機モータ、３ａ…コイルエンド、３０…モータ
シャフト、３１…ステータコア、４…吸入管、５…吸入
プール、５１…下部吸入プール、５２…外周部プール、
６…隔壁、６１…底壁、６２…側壁、６３…横断壁、６
４…下部軸受、７…排油管、８…ケーシング、９…油
溜。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ケーシング（８）の内部に、底部の油溜
    （９）に隣合う圧縮機モータ（３）を備えると共に吸入
    管（４）を開口した冷媒圧縮機において、油溜（９）と
    圧縮機モータ（３）との間に、吸入管（４）から吸込む
    液冷媒を圧縮機モータ（３）の周りに溜める上部開放形
    の吸入プール（５）を画する隔壁（６）を設けたことを
    特徴とする冷媒圧縮機。
  2. 【請求項２】 隔壁（６）は、圧縮機モータ（３）の下
    部に下部吸入プール（５１）を画する底壁（６１）と、
    圧縮機モータ（３）の外周部に外周部吸入プール（５
    ２）を画する側壁（６２）とをもつ有底筒形を呈する請
    求項１記載の冷媒圧縮機。
  3. 【請求項３】 側壁（６２）の高さを、圧縮機モータ
    （３）におけるステータコア（３１）の上端よりも高く
    している請求項２記載の冷媒圧縮機。
  4. 【請求項４】 隔壁（６）は、圧縮機モータ（３）の下
    部においてケーシング（８）に横断する横断壁（６３）
    をもつプレート形を呈する請求項１記載の冷媒圧縮機。
  5. 【請求項５】 隔壁（６）に、モータシャフト（３０）
    の下部軸受（６４）を設けている請求項１〜請求項４何
    れか一記載の冷媒圧縮機。
  6. 【請求項６】 吸入管（４）の吸入プール（５）に対す
    る開口部を、圧縮機モータ（３）のコイルエンド（３
    ａ）を避けた位置に臨ませている請求項１〜請求項５何
    れか一記載の冷媒圧縮機。
  7. 【請求項７】 圧縮機モータ（３）の上部からの排油管
    （７）を、吸入プール（５）の上部開放端よりも下位に
    開口させている請求項１〜請求項６何れか一記載の冷媒
    圧縮機。
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