JP3870642B2 - 電動圧縮機 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクルに使用する電動圧縮機に係り、特に電動圧縮機における冷媒通路に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
冷凍サイクル用の電動圧縮機として、例えば特公平5−32596号公報に記載の電動スクロール型圧縮機では、ハウジング内に主軸を回転自在に支持し、該主軸にこれを駆動する電動機の回転子と主軸により駆動される圧縮機とを設けおり、吸入冷媒が主軸端面から軸心に対して平行方向に伸びる第1流路に流れるように配置されている。また該第1流路に連通し主軸中心より外周面に伸び円周方向に貫通している第2流路が該圧縮機と該回転子との間に形成されており、吸入された冷媒は第1流路及び第2流路を経て、ハウジング内に導入されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来構造の電動スクロール圧縮機においては、吸入冷媒が主軸端面から軸心に対して水平方向に伸びる流路に流れた後、該主軸より排出されるが、排出される冷媒が圧縮機と電動機回転子の間に位置しているために、電動機の冷却を十分に行う事ができない構造になっている。
【0004】
本発明は、吸入冷媒を利用して電動機を効率よく冷却し、冷媒流路の位置を最適化する事により、高効率な電動圧縮機を提供する事にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ハウジング内に主軸を回転自在に支持し、該主軸にこれを駆動する電動機の回転子と、渦巻き状の歯部が形成された固定スクロールと、主軸により駆動され、この固定スクロールに形成された渦巻き状の歯部に接触して作動室を構成する渦巻き状の歯部が形成された旋回スクロールが配設された圧縮機構とを設けたスクロール型電動圧縮機において、
該電動機室と該圧縮機室との間に該主軸の軸受を支持するための軸受支持部材を設け、該軸受支持部材に前記電動機側に設けられた吸入ポートからの吸入冷媒を前記圧縮機部へ導くための冷媒流路を2個以上設け、該冷媒流路のうち、少なくても主たる流路を、圧縮機の前記固定スクロールに形成された渦巻き状の歯部の外周側の巻き終わり部と、前記旋回スクロールに形成され、前記固定スクロールに形成された渦巻き状の歯部に接触して作動室を構成する渦巻き状の歯部の外周側の巻き終わり部に形成された吸入口近辺に配置し
前記旋回スクロールに形成された渦巻き状の歯部の外周側の巻き終わり部近傍に設けられた旋回スクロール巻き終わり側の冷媒流路は、前記ハウジングの内周面が前記旋回スクロールの旋回範囲よりも径外方向に窪んで形成されている事を特徴とする。
【0006】
また、主軸端面から軸心に対して平行方向に伸びる第1流路と、該第1流路に連通し主軸中心より外周面に伸び円周方向に貫通している第2流路を形成し、吸入ポートより、吸入された冷媒が第1流路を経て第2流路から排出されるが、この第2流路の排出口が該主軸端面と該回転子の間にある事を特徴とする。
【0007】
本発明によれば、上述の構造により、吸入ポートより吸入された冷媒は主軸の第1流路を通り、第2流路から排出される時に電動機の巻線部に直接噴出する形となり、なおかつ主軸は回転しているため、巻線部全体をむらなく冷却する事ができる。また、冷媒の流れは圧縮機の吸入口にむかうことにより、電動機全体を通ることになり、効率よく電動機を冷却する事ができる構造となっている。
【0008】
また、電動機室から、圧縮機室に連通させる流路においても、圧縮機の吸入口に直接導入しやすい位置にあることにより、圧損の小さくすることができ、高効率な圧縮機を提供できる。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1は本実施形態に係る圧縮機の軸方向の断面を示しており、冷媒を吸入圧縮するスクロール型圧縮機構Cpと、このスクロール型圧縮機構を駆動する電動機(本実施形態では、DCブラシレスモータ)Moが一体となった密閉型電動圧縮機である。
【0010】
ここで、電動機Moの概略について述べる。101はフロントハウジング(モータハウジング)101であり、102はフロントハウジング101に対して固定された、けい素鋼板等の磁性材料製の固定子鉄心102である。103は固定子鉄心102に巻き付けられた巻線103であり、この巻線103及び固定子鉄心102等から電動機固定子104が構成されている。
【0011】
また、105は電動機固定子104内で回転する電動機回転子105であり、この電動機回転子105は複数個の永久磁石(図示せず)と回転子鉄心(図示せず)から構成されており、フロントハウジング101及びミドルハウジング107に軸受108を介して回転支持された主軸(シャフト)109に固定されている。なお、110は電動機固定子104に電力を供給する端子である。これらの端子110は、絶縁樹脂106により絶縁・防水可能な構造となっており、図示しないモータ駆動回路に接続されている。
【0012】
また、主軸(シャフト)109には、主軸(シャフト)109の一端側(図左側)から、水平方向に伸びる第1流路109bと、この第1流路109bに連通し主軸(シャフト)109中心より外周面に伸びる第2流路109cが構成されている。吸入ポート151より吸入された冷媒(流体)はこの第1流路109b及び第2流路109cを通じて、フロントハウジング101内に導入される。
【0013】
次にスクロール型圧縮機構Cpについて述べる。
【0014】
111は、ミドルハウジング107と共にボルト(図示せず)にてフロントハウジング101に固定されているシェル一体型固定スクロールであり、ミドルハウジング107と共に圧縮機構空間を構成している。なお、この固定スクロール(シェル)111のうち、ミドルハウジング107側には、作動室Vを構成する渦巻状の歯部112が形成されている。
【0015】
また、ミドルハウジング107と固定スクロール(シェル)111との間には、固定スクロール(シェル)111の歯部112に接触して作動室Vを構成する渦巻状の歯部113が形成された旋回スクロール114が配設されており、この旋回スクロール114が、固定スクロール(シェル)111に対して旋回することにより、フロントハウジング101内に導入された冷媒(流体)はミドルハウジングに構成されている第3流路107aを通じて作動室Vに入り、作動室Vの体積を拡大縮小させて冷媒(流体)を吸入圧縮する。
【0016】
なお、この第3流路107aは図2に示すように作動室Vの吸入口Vaの近辺に配置されている。(本実施形態のスクロール圧縮機においては吸入口Vaは2箇所存在し、それに対応するように、第3流路107aは2箇所形成されている。)
また、旋回スクロール114は、その略中央に形成されたボス部114aにて主軸(シャフト)109の一端側(図右側)に形成されたクランク部109aに、コロ軸受(ニードルベアリング)115を介して連結されている。
【0017】
そして、クランク部109aは、主軸(シャフト)109の回転中心から径外方側に偏心した位置に形成されているため、主軸(シャフト)109が回転すると、旋回スクロール114は、シャフト109周りに旋回(公転)運動する。
【0018】
因みに、116は、旋回スクロール114をクランク部109aに対して摺動可能に連結し、両歯部112、113間の接触面圧を増大させる従動クランク機構を構成するブッシングであり、このブッシング116は、旋回スクロール114に作用する圧縮反力のうち旋回方向の力によって旋回スクロール114をクランク部109aに対して微小変位させて両歯部112、113間の接触面圧を増大させている。
【0019】
ところで、120は、旋回スクロール114に作用する圧縮反力のうち旋回スクロール114の旋回方向と直交する方向(シャフト109の長手方向と平行な方向)の力(スラスト力)を受けるとともに、旋回スクロール114を旋回可能に支持するスラスト受け機構(スラストベアリング)である。
【0020】
このスラスト受け機構120は、一方向に回転可能に保持された略円柱状の第1転動体121と、スラストプレート122をはさみ、その一方向と直交する方向に回転可能に保持された第2転動体123とを有して構成されている。
【0021】
このスラスト受け機構120により、旋回スクロール114は、ミドルハウジング107及び固定スクロール(シェル)111に対して自在に平行移動することができる。
【0022】
ところで132は、旋回スクロール114が旋回する際に、旋回スクロール114がクランク部109a周りに回転(自転)することを防止する自転防止用ピンであり、この自転防止用ピン132は、旋回スクロール114の径外方に形成された4個のリング部114bの内壁に対して摺動可能に接触している。このため、主軸(シャフト)109が回転すると、旋回スクロール114は、クランク部109a周りに回転(自転)することなく、主軸(シャフト)109の回転中心に対して旋回(公転)する。
【0023】
また、133は、固定スクロール(シェル)111と共に作動室Vから吐出する冷媒(流体)を平滑化する吐出室134を構成するリアハウジングであり、このリアハウジング133は、ボルト140にて、固定スクロール(シェル)111に固定されている。
【0024】
また、135は固定スクロール(シェル)111の略中心部に位置する作動室Vと吐出室134とを連通させる吐出ポートであり、この吐出ポート135のうち吐出室134側には、吐出室134に吐出した冷媒(流体)が作動室Vに逆流することを防止するリード弁状の吐出弁(図示せず)及び吐出弁の最大開度を規制するストッパ(図示せず)が設けられている。
【0025】
次に、本実施形態に係る圧縮機の特徴的作動を述べる。
【0026】
吸入ポート151から吸入した冷媒(流体)は主軸(シャフト)109に構成されている第1流路109bを通り、第1流路109bに連通している第2流路109cを経て、フロントハウジング101内に排出されるが、この時に主軸(シャフト)109は回転しているため、電動機固定子104の巻線103全周にむらなく噴出する形となる。また、第2流路109cが電動機Moの上流側(図左側)に配置されていることにより、冷媒の流れはミドルハウジング107に構成されている第3流路107aにむかうため、電動機Mo全体を冷媒が通ることとなり、効率よく電動機を冷却する事ができる。この結果、電動機効率を上げることができ、圧縮機全体の効率を向上することができる。さらにミドルハウジング107に配置している第3流路107aは、圧縮機構作動室Vの吸入口近辺に配置しているため、吸入圧力損失を低減することができるので、この点からも圧縮機の効率を向上をすることができる。
【0027】
ところで、上述の実施形態では、横置型電動圧縮機を例に本発明に係る電動圧縮機を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、縦置型電動圧縮機にも適用することができる。
【0028】
また、上述の実施形態では、二酸化炭素を冷媒とする超臨界冷凍サイクルに本発明に係る圧縮機を適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、エチレン、エタン、酸化窒素等の超臨界域で使用する冷媒を用いる冷凍サイクルはもちろん、HFC134a(フロン)を冷媒とするサイクルにも適用することができる。
【0029】
また、上述の実施形態では、自転防止用ピン132とリング部114bとからなるピン−リング式の自転防止機構であったが、その他の自転防止機構であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態に係る圧縮機の断面図である。
【図2】実施形態に係る圧縮機のスクロール作動室部の断面図である。
(図1におけるA−A断面図)
【符号の説明】
101・・・フロントハウジング
104・・・電動機固定子
105・・・電動機回転子
107・・・ミドルハウジング
109・・・ 主軸
109b・・・第1流路
109c・・・第2流路
111・・・固定スクロール
114・・・旋回スクロール
151・・・吸入ポート

Claims (2)

  1. ハウジング内に主軸を回転自在に支持し、該主軸にこれを駆動する電動機の回転子と、渦巻き状の歯部が形成された固定スクロールと、前記主軸により駆動され、前記固定スクロールに形成された渦巻き状の歯部に接触して作動室を構成する渦巻き状の歯部が形成された旋回スクロールが配設された圧縮機構を設けたスクロール型電動圧縮機において、
    該電動機室と該圧縮機室との間に該主軸の軸受を支持するための軸受支持部材を設け、該軸受支持部材に前記電動機側に設けられた吸入ポートからの吸入冷媒を前記圧縮機部へ導くための冷媒流路を2個以上設け、
    該冷媒流路は、前記主軸の軸方向に沿って設けられ、
    該冷媒流路のうち、少なくても主たる2つの流路を、圧縮機の前記固定スクロールに形成された渦巻き状の歯部の外周側の巻き終わり部と、前記旋回スクロールに形成され、前記固定スクロールに形成された渦巻き状の歯部に接触して作動室を構成する渦巻き状の歯部の外周側の巻き終わり部に形成された吸入口近辺にそれぞれ配置し
    前記旋回スクロールの渦巻き状歯部の外周側の巻き終わり部近傍に設けられた旋回スクロール巻き終わり側の冷媒流路は、前記ハウジングの内周面が前記旋回スクロールの旋回範囲よりも径外方向に窪んで形成されている事を特徴とするスクロール型電動圧縮機。
  2. 前記主軸端面から軸心に対して平行方向に伸びる第1流路と、該第1流路に連通し主軸中心より外周面に伸び円周方向に貫通している第2流路を形成し、第2流路を該主軸端面と該回転子の間に配置し、しかも該ハウジングには該第1流路の該主軸端面側に向かって開口した吸入ポートを設け、該吸入ポートから該第1流路と該第2流路を経て、該圧縮機構へ至る通路を吸入冷媒通路とした事を特徴とする請求項1に記載のスクロール型電動圧縮機。
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