JPH0896899A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH0896899A JPH0896899A JP6251664A JP25166494A JPH0896899A JP H0896899 A JPH0896899 A JP H0896899A JP 6251664 A JP6251664 A JP 6251664A JP 25166494 A JP25166494 A JP 25166494A JP H0896899 A JPH0896899 A JP H0896899A
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- core wire
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- contact terminal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルを半田結線した際に結線が外れない
接触端子をもつ電気コネクタを提供することを第一の目
的とする。 【構成】 接触端子１は接触部４と反対側で結線部２に
隣接した位置で芯線１２を保持して仮止めする保持部３
を有し、該保持部３は結線面に対し傾斜角をもって屈曲
された平板状でかつ端部に向け開放せる溝部６が形成さ
れ、該溝部６が少なくともその縁部の一部で芯線１２の
径よりも小さい溝幅となる狭部７を有し、芯線が狭部７
を経て溝部６の奥部へ入れられた後に該溝部６の溝幅を
狭めるように上記保持部３が外力を受けて塑性変形し芯
線１２を挟持することが可能となっている。
接触端子をもつ電気コネクタを提供することを第一の目
的とする。 【構成】 接触端子１は接触部４と反対側で結線部２に
隣接した位置で芯線１２を保持して仮止めする保持部３
を有し、該保持部３は結線面に対し傾斜角をもって屈曲
された平板状でかつ端部に向け開放せる溝部６が形成さ
れ、該溝部６が少なくともその縁部の一部で芯線１２の
径よりも小さい溝幅となる狭部７を有し、芯線が狭部７
を経て溝部６の奥部へ入れられた後に該溝部６の溝幅を
狭めるように上記保持部３が外力を受けて塑性変形し芯
線１２を挟持することが可能となっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタに関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】電気コネクタは絶縁体に接触端子が植設
される。該接触端子は、通常、一端側に相手コネクタの
接触端子との接続がなされる接触部と、他端側にケーブ
ルを半田結線するための結線部を有している。上記接触
端子の結線部は、例えば、添付図面の図６に示すごと
く、端部に向けて軸線に平行に一部が切欠かれて半円筒
部５１が形成され、被覆が端部にて除去され露呈するこ
ととなったケーブルの芯線５２を上記半円筒部５１の上
に載せ、両者を半田で結線していた。又、他の形式とし
ては、図７に示すように円筒状の結線部５３に軸線方向
にすり割り５４を形成し、該すり割り５４にて結線部５
３を弾性拡径しながらここに芯線を挿入し、上記すり割
り５４を経て半田結線を行うという方法も行われてい
た。
される。該接触端子は、通常、一端側に相手コネクタの
接触端子との接続がなされる接触部と、他端側にケーブ
ルを半田結線するための結線部を有している。上記接触
端子の結線部は、例えば、添付図面の図６に示すごと
く、端部に向けて軸線に平行に一部が切欠かれて半円筒
部５１が形成され、被覆が端部にて除去され露呈するこ
ととなったケーブルの芯線５２を上記半円筒部５１の上
に載せ、両者を半田で結線していた。又、他の形式とし
ては、図７に示すように円筒状の結線部５３に軸線方向
にすり割り５４を形成し、該すり割り５４にて結線部５
３を弾性拡径しながらここに芯線を挿入し、上記すり割
り５４を経て半田結線を行うという方法も行われてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６の
形式の接触端子にあっては、半円筒部５１の上に載せた
芯線５２が半田結線の直前あるいは結線時に外れてしま
うということがある。また、半田結線後においても、コ
ネクタの保管、運搬時における取扱いの際、外力を受け
て半田が剥離し結線が外れるということもある。
形式の接触端子にあっては、半円筒部５１の上に載せた
芯線５２が半田結線の直前あるいは結線時に外れてしま
うということがある。また、半田結線後においても、コ
ネクタの保管、運搬時における取扱いの際、外力を受け
て半田が剥離し結線が外れるということもある。
【０００４】図７の形式の結線方式にあっては、芯線は
筒状の結線部５３に挿入されているので、半田結線時あ
るいは結線後に芯線が外れるということは殆どない。し
かし、芯線を上記結線部５３で保持するためには、該結
線部５３の内径が芯線の直径とほぼ同じであることが要
求される。このような場合、芯線が上記結線部５３内に
円滑に挿入できないかあるいは挿入困難ということが多
い。特に芯線が複数の細線を撚ったものであるときに
は、何本かの細線が撚りから解けて分離してしまう。
筒状の結線部５３に挿入されているので、半田結線時あ
るいは結線後に芯線が外れるということは殆どない。し
かし、芯線を上記結線部５３で保持するためには、該結
線部５３の内径が芯線の直径とほぼ同じであることが要
求される。このような場合、芯線が上記結線部５３内に
円滑に挿入できないかあるいは挿入困難ということが多
い。特に芯線が複数の細線を撚ったものであるときに
は、何本かの細線が撚りから解けて分離してしまう。
【０００５】本発明は、かかる従来の電気コネクタが有
していた問題を解決し、半田結線がし易く、又半田結線
後に外力を受けても芯線が外れない接触端子を有する電
気コネクタを提供することを第一の目的とする。又、半
田結線後にケーブルが外力を受けても、接触端子の接触
部が傾いたり移動したりすることのない電気コネクタを
提供することを第二の目的とする。
していた問題を解決し、半田結線がし易く、又半田結線
後に外力を受けても芯線が外れない接触端子を有する電
気コネクタを提供することを第一の目的とする。又、半
田結線後にケーブルが外力を受けても、接触端子の接触
部が傾いたり移動したりすることのない電気コネクタを
提供することを第二の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、金属板を打抜き・屈曲成形して作られコネクタの
絶縁体に植設され、相手コネクタの接触端子と接触する
接触部と、ケーブルの芯線が半田結線されるための結線
面をもつ結線部とを有する接触端子をもつ電気コネクタ
において、接触端子は接触部と反対側で結線部に隣接し
た位置で芯線を保持して仮止めする保持部を有し、該保
持部は結線面に対し傾斜角をもって屈曲された平板状で
かつ端部に向け開放せる溝部が形成され、該溝部が少な
くともその縁部の一部で芯線の径よりも小さい溝幅とな
る狭部を有し、芯線が狭部を経て溝部の奥部へ圧入され
た後に該溝部の溝幅を狭めるように上記保持部が外力を
受けて塑性変形し芯線を挟持することが可能となってい
るとにより達成される。
的は、金属板を打抜き・屈曲成形して作られコネクタの
絶縁体に植設され、相手コネクタの接触端子と接触する
接触部と、ケーブルの芯線が半田結線されるための結線
面をもつ結線部とを有する接触端子をもつ電気コネクタ
において、接触端子は接触部と反対側で結線部に隣接し
た位置で芯線を保持して仮止めする保持部を有し、該保
持部は結線面に対し傾斜角をもって屈曲された平板状で
かつ端部に向け開放せる溝部が形成され、該溝部が少な
くともその縁部の一部で芯線の径よりも小さい溝幅とな
る狭部を有し、芯線が狭部を経て溝部の奥部へ圧入され
た後に該溝部の溝幅を狭めるように上記保持部が外力を
受けて塑性変形し芯線を挟持することが可能となってい
るとにより達成される。
【０００７】又、この第一の発明にあっては、溝部は、
開放側が略Ｖ字状で奥部側が略丸形状をなしており、略
Ｖ字状部分から略丸形状部分への移行部に狭部が形成さ
れていることが望ましい。
開放側が略Ｖ字状で奥部側が略丸形状をなしており、略
Ｖ字状部分から略丸形状部分への移行部に狭部が形成さ
れていることが望ましい。
【０００８】さらに、第二の目的は上記第一の発明にお
いて、接触端子は結線面に対して直角方向に反結線側へ
延びるように接触部を有し、絶縁体は外部導体の筒状部
の内部に保持される誘電体より成っており、該誘電体に
は背部から上記接触部を受け入れるための前面へ貫通せ
る挿入孔と、結線部を結線面と反対側で支持する二箇所
の支持面とが形成され、該結線部は該二箇所の支持面の
間で結線面側に突出する突部を有し、誘電体は背面から
延出しその延出基部から屈曲可能な蓋部を有し、蓋部は
屈曲時に上記突部に当接する当接面が形成されており、
外部導体の一部の塑性変形加工により該蓋部の屈曲形態
を維持するようになっていることにより達成される。
いて、接触端子は結線面に対して直角方向に反結線側へ
延びるように接触部を有し、絶縁体は外部導体の筒状部
の内部に保持される誘電体より成っており、該誘電体に
は背部から上記接触部を受け入れるための前面へ貫通せ
る挿入孔と、結線部を結線面と反対側で支持する二箇所
の支持面とが形成され、該結線部は該二箇所の支持面の
間で結線面側に突出する突部を有し、誘電体は背面から
延出しその延出基部から屈曲可能な蓋部を有し、蓋部は
屈曲時に上記突部に当接する当接面が形成されており、
外部導体の一部の塑性変形加工により該蓋部の屈曲形態
を維持するようになっていることにより達成される。
【０００９】
【作用】かかる構成の第一の発明にあっては、ケーブル
の芯線は保持部の溝部へ横切るように圧入される。該溝
部には狭部が形成されており、芯線は該狭部に押し込ま
れてその奥部へ入る。このとき芯線の先端部は結線部の
結線面に位置するようになる。次に上記溝部を狭めるよ
うに保持部に外力を加えて該保持部を塑性変形せしめ、
芯線を挟持する。しかる後、上記結線面に対して芯線を
半田結線する。
の芯線は保持部の溝部へ横切るように圧入される。該溝
部には狭部が形成されており、芯線は該狭部に押し込ま
れてその奥部へ入る。このとき芯線の先端部は結線部の
結線面に位置するようになる。次に上記溝部を狭めるよ
うに保持部に外力を加えて該保持部を塑性変形せしめ、
芯線を挟持する。しかる後、上記結線面に対して芯線を
半田結線する。
【００１０】第二の発明にあっては、上記第一の発明に
おいて芯線が半田結線された接触端子の接触部を絶縁体
たる誘電体の背部側から該誘電体の挿入孔に挿入する。
結線部は結線面とは反対側の面が二箇所で誘電体の支持
面により支持される。かかる状態で、外部導体の一部を
塑性変形加工することにより誘電体の蓋部を屈曲し、該
誘電体の当接面で上記結線部に形成された突部を圧す
る。すなわち、結線部は、結線面側では突部にて、そし
てこれと反対側の面では上記突部を挟む二つの位置にて
支持されるので、ケーブルが外力を受けても接触部が傾
いたり移動することはない。
おいて芯線が半田結線された接触端子の接触部を絶縁体
たる誘電体の背部側から該誘電体の挿入孔に挿入する。
結線部は結線面とは反対側の面が二箇所で誘電体の支持
面により支持される。かかる状態で、外部導体の一部を
塑性変形加工することにより誘電体の蓋部を屈曲し、該
誘電体の当接面で上記結線部に形成された突部を圧す
る。すなわち、結線部は、結線面側では突部にて、そし
てこれと反対側の面では上記突部を挟む二つの位置にて
支持されるので、ケーブルが外力を受けても接触部が傾
いたり移動することはない。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面にもとづき本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【００１２】図１は本実施例の接触端子の平面図、図２
は図１におけるII-II 断面図、図３は図１におけるIII-
III 断面図である。
は図１におけるII-II 断面図、図３は図１におけるIII-
III 断面図である。
【００１３】図において、接触端子１は金属板を打抜き
・屈曲成形して作られており、結線部２、保持部３そし
て接触部４を有している。
・屈曲成形して作られており、結線部２、保持部３そし
て接触部４を有している。
【００１４】結線部２はケーブルの芯線を半田結線する
に十分な程度の広さをもつ平坦な結線面５を一方の面に
有し、保持部３は該結線面５の側に傾斜角をもって屈曲
形成されており、図１においてＶ字状に開いた形状をな
している。該保持部３には端部側に開放せる溝部６が形
成され、開放側のＶ字状部分６Ａ、そして奥部側の丸形
状部分６Ｂを有している。該溝部６の対向縁には、該Ｖ
字状部分６Ａから丸形状部分６Ｂへの移行部分に溝幅を
狭くする狭部７が形成されている。この対向する移行部
分に形成される狭部７の間隔は、ケーブルの芯線の直径
よりも若干小さくすることもできるし大きくすることも
できる。芯線の直径よりも若干小さめの場合には、芯線
は狭部７を越えるように圧入される。
に十分な程度の広さをもつ平坦な結線面５を一方の面に
有し、保持部３は該結線面５の側に傾斜角をもって屈曲
形成されており、図１においてＶ字状に開いた形状をな
している。該保持部３には端部側に開放せる溝部６が形
成され、開放側のＶ字状部分６Ａ、そして奥部側の丸形
状部分６Ｂを有している。該溝部６の対向縁には、該Ｖ
字状部分６Ａから丸形状部分６Ｂへの移行部分に溝幅を
狭くする狭部７が形成されている。この対向する移行部
分に形成される狭部７の間隔は、ケーブルの芯線の直径
よりも若干小さくすることもできるし大きくすることも
できる。芯線の直径よりも若干小さめの場合には、芯線
は狭部７を越えるように圧入される。
【００１５】本発明において、上記溝部６の形状は上記
形状に限定されない。例えば、Ｖ字状部分６Ａは曲線状
に開放側に向け広がる形状でもよいし、又、丸形状部分
６Ｂは丸形でなくとも楕円形でも、多角形でもよい。要
は、狭部７が形成されていることが重要である。
形状に限定されない。例えば、Ｖ字状部分６Ａは曲線状
に開放側に向け広がる形状でもよいし、又、丸形状部分
６Ｂは丸形でなくとも楕円形でも、多角形でもよい。要
は、狭部７が形成されていることが重要である。
【００１６】また、上記Ｖ字状に広がる保持部３は、適
宜工具により外力を加えることにより、破壊することな
く、上記狭部７の間隔を狭めるように塑性変形可能とな
っている。
宜工具により外力を加えることにより、破壊することな
く、上記狭部７の間隔を狭めるように塑性変形可能とな
っている。
【００１７】上記結線部２には、本発明の好ましい形態
として、上記保持部３と反対側に、突部８が形成されて
いる。該突部８はエンボス加工により結線面５側に略半
球面をなすように突出しており、該突部８の頂部までの
結線面５からの高さは保持部３の先端部のそれよりも若
干高くなっている。
として、上記保持部３と反対側に、突部８が形成されて
いる。該突部８はエンボス加工により結線面５側に略半
球面をなすように突出しており、該突部８の頂部までの
結線面５からの高さは保持部３の先端部のそれよりも若
干高くなっている。
【００１８】上記結線部２の両側縁には、上記突部８の
突出方向とは逆の方向に平板状の接触部４が延出してい
る。すなわち、結線部２の結線面５にほぼ直角な方向に
屈曲形成されている。該接触部４は図３にみられるよう
に先端部に向け若干対向縁の間隔を狭めるように傾斜し
ており、その最狭部４Ａの間隔は相手コネクタの接触端
子の嵌合部分の寸法よりも小さくなっていて、該相手コ
ネクタの接触端子の嵌入時に弾性変形して接触する。
突出方向とは逆の方向に平板状の接触部４が延出してい
る。すなわち、結線部２の結線面５にほぼ直角な方向に
屈曲形成されている。該接触部４は図３にみられるよう
に先端部に向け若干対向縁の間隔を狭めるように傾斜し
ており、その最狭部４Ａの間隔は相手コネクタの接触端
子の嵌合部分の寸法よりも小さくなっていて、該相手コ
ネクタの接触端子の嵌入時に弾性変形して接触する。
【００１９】上記接触端子１には次の要領でケーブルの
芯線が半田結線される。
芯線が半田結線される。
【００２０】先ず、図４のごとくケーブル１０の端部に
て所定長さだけ外皮１１等を剥離して芯線１２を露呈せ
しめる。本実施例では、上記ケーブル１０は同軸ケーブ
ルであり、外皮１１内にはシールド線１３そして内部絶
縁層１４があり、上記芯線１２は、上記外皮１１に加
え、上記シールド線１３そして内部絶縁層１４から所定
長さだけ露呈される。
て所定長さだけ外皮１１等を剥離して芯線１２を露呈せ
しめる。本実施例では、上記ケーブル１０は同軸ケーブ
ルであり、外皮１１内にはシールド線１３そして内部絶
縁層１４があり、上記芯線１２は、上記外皮１１に加
え、上記シールド線１３そして内部絶縁層１４から所定
長さだけ露呈される。
【００２１】次に、上記露呈した芯線１２を上記接触端
子１の保持部３の面に交叉するようにして溝部６にもた
らし、Ｖ字状部分６Ａから導入し、狭部７を経て芯線１
２を溝部６の丸形状部分６Ｂ内にもたらす。しかる後
に、保持部３を適宜工具により上記溝部６を狭めるよう
に塑性変形せしめて上記芯線１２を挟持する。これで、
芯線１２は接触端子１にしっかりと仮止めされ、外力を
受けても抜けることはない。そして芯線１２の先端部を
結線面５に対して密着せしめ、ここで半田結線される。
子１の保持部３の面に交叉するようにして溝部６にもた
らし、Ｖ字状部分６Ａから導入し、狭部７を経て芯線１
２を溝部６の丸形状部分６Ｂ内にもたらす。しかる後
に、保持部３を適宜工具により上記溝部６を狭めるよう
に塑性変形せしめて上記芯線１２を挟持する。これで、
芯線１２は接触端子１にしっかりと仮止めされ、外力を
受けても抜けることはない。そして芯線１２の先端部を
結線面５に対して密着せしめ、ここで半田結線される。
【００２２】このようにケーブルの芯線が半田結線され
た接触端子１が組み込まれる電気コネクタ２０は、図４
のごとく、外部導体２１と絶縁体としての誘電体２２と
を有している。
た接触端子１が組み込まれる電気コネクタ２０は、図４
のごとく、外部導体２１と絶縁体としての誘電体２２と
を有している。
【００２３】上記外部導体２１は、周方向の一部に軸線
方向に延びるスリット２１Ａをもつ筒状部２３と、該筒
状部２３の後部（図において上部）から周方向の一部に
て軸線方向に後方（図において上方）へ延出する腕部２
４を有している。該腕部２４は上記ケーブル１０をかか
えるような状態で該ケーブルを挟圧するようにかしめら
れる一対の挟持片２５が設けられている。なお、この挟
持片２５自体は本発明と直接係わりないので詳述しな
い。
方向に延びるスリット２１Ａをもつ筒状部２３と、該筒
状部２３の後部（図において上部）から周方向の一部に
て軸線方向に後方（図において上方）へ延出する腕部２
４を有している。該腕部２４は上記ケーブル１０をかか
えるような状態で該ケーブルを挟圧するようにかしめら
れる一対の挟持片２５が設けられている。なお、この挟
持片２５自体は本発明と直接係わりないので詳述しな
い。
【００２４】誘電体２２は、略筒状をなし上記外部導体
２１の筒状部２３に収められている接触部受入部２６と
該接触部受入部２６からその周方向の一部で後方に腕状
に延出する蓋部２７とを有している。この誘電体２２は
接触端子１の接触部４を受け入れるための挿入孔２６Ａ
が形成されていると共に、接触部受入部２６の後面に、
接触端子１の結線部２を結線面５と反対側の面で支持す
る支持面２８を有している。該支持面２８は上記接触部
受入部２６の周囲に広がるように形成されている。又上
記誘電体２２の蓋部２７は、上記外部導体２１の腕部２
４に近接かつ平行して該腕部２４の挟持片２５の手前位
置まで延びている。該蓋部２７はその基部にて破壊する
ことなく屈曲される厚さとなっている。該蓋部２７の内
面には、該蓋部２７が屈曲されたときに上記接触端子１
の突部８の頂部と当接する当接面２９が形成されてい
る。
２１の筒状部２３に収められている接触部受入部２６と
該接触部受入部２６からその周方向の一部で後方に腕状
に延出する蓋部２７とを有している。この誘電体２２は
接触端子１の接触部４を受け入れるための挿入孔２６Ａ
が形成されていると共に、接触部受入部２６の後面に、
接触端子１の結線部２を結線面５と反対側の面で支持す
る支持面２８を有している。該支持面２８は上記接触部
受入部２６の周囲に広がるように形成されている。又上
記誘電体２２の蓋部２７は、上記外部導体２１の腕部２
４に近接かつ平行して該腕部２４の挟持片２５の手前位
置まで延びている。該蓋部２７はその基部にて破壊する
ことなく屈曲される厚さとなっている。該蓋部２７の内
面には、該蓋部２７が屈曲されたときに上記接触端子１
の突部８の頂部と当接する当接面２９が形成されてい
る。
【００２５】既述のケーブル１０が半田結線された接触
端子１を図４のごとくもたらす。すなわち、上記同軸コ
ネクタ２０の外部導体２１の腕部２４と誘電体２２の蓋
部２７が屈曲される前の状態において、図４のごとく上
記接触端子１の接触部４を誘電体２２の挿入孔２６Ａに
上方から挿入する。この状態で上記接触端子１の結線部
２の下面は誘電体２２の支持面２８に接面もしくは近接
して位置するようになる。
端子１を図４のごとくもたらす。すなわち、上記同軸コ
ネクタ２０の外部導体２１の腕部２４と誘電体２２の蓋
部２７が屈曲される前の状態において、図４のごとく上
記接触端子１の接触部４を誘電体２２の挿入孔２６Ａに
上方から挿入する。この状態で上記接触端子１の結線部
２の下面は誘電体２２の支持面２８に接面もしくは近接
して位置するようになる。
【００２６】しかる後に、上記外部導体２１の腕部２４
を矢印Ｐ方向に屈曲する。この腕部２４の屈曲により誘
電体２２の蓋部２７も一緒に屈曲される。かくして、腕
部２４はその基部からＬ字状に塑性変形され、その挟持
片２５がケーブル１にかしめられ、図５のごとく一体と
して保持される。屈曲された誘電体２２の蓋部２７の内
面に形成された当接面２９は、図５のように、突部８の
頂部を圧し、接触端子１を支持面２８との間でしっかり
と保持する。その際、図５において横方向で、支持面２
８は突部８頂部の両側で支持するので、きわめて確実な
支持となる。なお、上記接触端子の突部８は保持部３よ
りも高くなっており、上記蓋部２７により圧せられるこ
とはない。
を矢印Ｐ方向に屈曲する。この腕部２４の屈曲により誘
電体２２の蓋部２７も一緒に屈曲される。かくして、腕
部２４はその基部からＬ字状に塑性変形され、その挟持
片２５がケーブル１にかしめられ、図５のごとく一体と
して保持される。屈曲された誘電体２２の蓋部２７の内
面に形成された当接面２９は、図５のように、突部８の
頂部を圧し、接触端子１を支持面２８との間でしっかり
と保持する。その際、図５において横方向で、支持面２
８は突部８頂部の両側で支持するので、きわめて確実な
支持となる。なお、上記接触端子の突部８は保持部３よ
りも高くなっており、上記蓋部２７により圧せられるこ
とはない。
【００２７】かくして、接触端子１はしっかりと保持さ
れるので、接触部４が相手コネクタの挿抜時にこじられ
てもあるいはケーブル１０が外力を受けても傾くことも
ないし、又ケーブルの芯線１２が結線部２から外れるこ
ともない。
れるので、接触部４が相手コネクタの挿抜時にこじられ
てもあるいはケーブル１０が外力を受けても傾くことも
ないし、又ケーブルの芯線１２が結線部２から外れるこ
ともない。
【００２８】なお、本発明において、接触端子は同軸コ
ネクタに好適な形態として図示・説明したが、これに限
定されることなく、通常の電気コネクタにも適用可能で
ある。
ネクタに好適な形態として図示・説明したが、これに限
定されることなく、通常の電気コネクタにも適用可能で
ある。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上のごとく第一の発明によ
れば、接触端子の平板状の保持部に溝部を設け、該溝部
にケーブルの芯線を入れた後に該保持部を塑性変形して
芯線を挟持し、しかる後に半田結線を行うこととしたの
で、半田結線時あるいは結線後においても芯線が結線部
から外れることはない。
れば、接触端子の平板状の保持部に溝部を設け、該溝部
にケーブルの芯線を入れた後に該保持部を塑性変形して
芯線を挟持し、しかる後に半田結線を行うこととしたの
で、半田結線時あるいは結線後においても芯線が結線部
から外れることはない。
【００３０】又、本発明の第二の発明にあっては、接触
端子の結線部に突部を設け、絶縁体によって、該突部及
び結線部と反対側の面での上記突部の両側の位置で、該
接触端子を挟圧支持することとしたので、接触部は相手
方コネクタのこじり挿抜によっても、ケーブルに印加さ
れる外力によっても傾いたり、位置がずれたりせず、安
定し確実なコネクタの結合ができるようになる。
端子の結線部に突部を設け、絶縁体によって、該突部及
び結線部と反対側の面での上記突部の両側の位置で、該
接触端子を挟圧支持することとしたので、接触部は相手
方コネクタのこじり挿抜によっても、ケーブルに印加さ
れる外力によっても傾いたり、位置がずれたりせず、安
定し確実なコネクタの結合ができるようになる。
【図１】本発明の電気コネクタの一例としての同軸コネ
クタに使用される接触端子の平面図である。
クタに使用される接触端子の平面図である。
【図２】図１におけるII-II 断面図である。
【図３】図１におけるIII-III 断面図である。
【図４】本発明の同軸コネクタの半組立状態での断面図
である。
である。
【図５】図４のコネクタの組立完了時の断面図である。
【図６】従来の接触端子の要部を示す斜視図である。
【図７】他の従来の接触端子の要部を示す斜視図であ
る。
る。
１ 接触端子 ２ 結線部 ３ 保持部 ４ 接触部 ５ 結線面 ６ 溝部 ６Ａ Ｖ字状部分 ６Ｂ 丸形状部分 ７ 狭部 ８ 突部 １０ ケーブル １２ 芯線 ２１ 外部導体 ２２ 絶縁体（誘電体） ２６Ａ 挿入孔 ２７ 蓋部 ２８ 支持面
Claims (3)
- 【請求項１】 金属板を打抜き・屈曲成形して作られコ
ネクタの絶縁体に植設され、相手コネクタの接触端子と
接触する接触部と、ケーブルの芯線が半田結線されるた
めの結線面をもつ結線部とを有する接触端子をもつ電気
コネクタにおいて、接触端子は接触部と反対側で結線部
に隣接した位置で芯線を保持して仮止めする保持部を有
し、該保持部は結線面に対し傾斜角をもって屈曲された
平板状でかつ端部に向け開放せる溝部が形成され、該溝
部が少なくともその縁部の一部で溝幅を狭くする狭部を
有し、芯線が狭部を経て溝部の奥部へ収められた後に該
溝部の溝幅を狭めるように上記保持部が外力を受けて塑
性変形し芯線を挟持することが可能となっていることを
特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 溝部は、開放側が略Ｖ字状で奥部側が略
丸形状をなしており、略Ｖ字状部分から略丸形状部分へ
の移行部に狭部が形成されていることとする請求項１に
記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 接触端子は結線面に対して直角方向に反
結線側へ延びるように接触部を有し、絶縁体は外部導体
の筒状部の内部に保持される誘電体より成っており、該
誘電体には背部から上記接触部を受け入れるための前面
へ貫通せる挿入孔と、結線部を結線面と反対側で支持す
る二箇所の支持面とが形成され、該結線部は該二箇所の
支持面の間で結線面側に突出する突部を有し、誘電体は
背面から延出しその延出基部から屈曲可能な蓋部を有
し、蓋部は屈曲時に上記突部に当接する当接面が形成さ
れており、外部導体の一部の塑性変形加工により該蓋部
の屈曲形態を維持するようになっていることとする請求
項１に記載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6251664A JPH0896899A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6251664A JPH0896899A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896899A true JPH0896899A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=17226189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6251664A Pending JPH0896899A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0896899A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001043939A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-16 | Hirose Electric Co Ltd | Ｌ型同軸コネクタ及びそのための端子 |
| JP2004311452A (ja) * | 2004-08-06 | 2004-11-04 | Hirose Electric Co Ltd | Ｌ型同軸コネクタのための端子及びこれを有するコネクタ |
| US20140345127A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Method of connecting a cable with a cable connector |
| US9941606B1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-10 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial cable connector and method of use thereof |
| US9941646B1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-10 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial cable connector and method of use thereof |
| CN112448203A (zh) * | 2019-08-30 | 2021-03-05 | 爱沛股份有限公司 | 电连接器和制造电连接器的方法 |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP6251664A patent/JPH0896899A/ja active Pending
Cited By (10)
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| US9941606B1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-10 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial cable connector and method of use thereof |
| US9941646B1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-10 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial cable connector and method of use thereof |
| EP3306751A1 (en) | 2016-10-06 | 2018-04-11 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Coaxial cable connector and method of use thereof |
| KR20190004830A (ko) | 2016-10-06 | 2019-01-14 | 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 | 동축 케이블 커넥터 및 동축 케이블 접속 방법 |
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| US11469562B2 (en) | 2019-08-30 | 2022-10-11 | I-Pex Inc. | Electrical connector with center conductor |
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