JPH08329995A - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
- Publication number
- JPH08329995A JPH08329995A JP7158349A JP15834995A JPH08329995A JP H08329995 A JPH08329995 A JP H08329995A JP 7158349 A JP7158349 A JP 7158349A JP 15834995 A JP15834995 A JP 15834995A JP H08329995 A JPH08329995 A JP H08329995A
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- JP
- Japan
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- slit
- press
- insulated wire
- pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧入された絶縁電線の抜け出しを防止する。
【構成】 一対の圧接刃２１の間に上端を開放した縦長
のスリット２２が形成され、ここに絶縁電線１６が圧入
される。上部開放端近くには、スリット２２の開放幅を
狭めるようにして抜け止め突起２３が圧接刃２１に突設
され、その下方はスリット２２の開口幅が下に行くほど
狭くなる形態である。そして、圧接刃２１のうちスリッ
ト２２の下端部近くには、スリット２２の内側に三角形
状に突出する返し突部２４が突設され、その先端の対向
寸法Ｓ3 が絶縁電線１６の芯線１６ｂの外径寸法ｄより
も僅かに狭くなるようにしてある。なお、各圧接刃２１
は上部ほど薄くなるようにプレス加工時に叩いてある。
のスリット２２が形成され、ここに絶縁電線１６が圧入
される。上部開放端近くには、スリット２２の開放幅を
狭めるようにして抜け止め突起２３が圧接刃２１に突設
され、その下方はスリット２２の開口幅が下に行くほど
狭くなる形態である。そして、圧接刃２１のうちスリッ
ト２２の下端部近くには、スリット２２の内側に三角形
状に突出する返し突部２４が突設され、その先端の対向
寸法Ｓ3 が絶縁電線１６の芯線１６ｂの外径寸法ｄより
も僅かに狭くなるようにしてある。なお、各圧接刃２１
は上部ほど薄くなるようにプレス加工時に叩いてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスリット内に絶縁電線を
圧入することにより圧接刃に芯線を接触させる圧接端子
の改良に関する。
圧入することにより圧接刃に芯線を接触させる圧接端子
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の端子の従来構造は、図６に示す
ようであった。ここで、１は上端が開放したスリット
で、その両側の開口縁に圧接刃２が対向して設けられて
いる。このスリット１に絶縁電線３を上部開放端から圧
入すると、図７に示すように圧接刃２が絶縁電線３の絶
縁被覆３ａに食い込んで芯線３ｂに接触することにより
接続が行われる。
ようであった。ここで、１は上端が開放したスリット
で、その両側の開口縁に圧接刃２が対向して設けられて
いる。このスリット１に絶縁電線３を上部開放端から圧
入すると、図７に示すように圧接刃２が絶縁電線３の絶
縁被覆３ａに食い込んで芯線３ｂに接触することにより
接続が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構造の
圧接端子では、圧入された絶縁電線３を上方へ引っ張る
強い力が作用すると、その電線３が比較的容易に抜け出
てしまうという問題があった。
圧接端子では、圧入された絶縁電線３を上方へ引っ張る
強い力が作用すると、その電線３が比較的容易に抜け出
てしまうという問題があった。
【０００４】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れ、いったん圧入された絶縁電線が容易に抜け出てしま
うことを防止することができる圧接端子を提供すること
を目的とする。
れ、いったん圧入された絶縁電線が容易に抜け出てしま
うことを防止することができる圧接端子を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の圧接端子は、一
端が開放したスリット内に、その開放端側から絶縁電線
を圧入することによりスリット開口縁の圧接刃を絶縁電
線の絶縁被覆に食い込ませて芯線に接触させるものにお
いて、圧接刃に絶縁電線の開放端側への戻りを阻止する
返し突部を形成したところに特徴を有する（請求項１の
発明）。
端が開放したスリット内に、その開放端側から絶縁電線
を圧入することによりスリット開口縁の圧接刃を絶縁電
線の絶縁被覆に食い込ませて芯線に接触させるものにお
いて、圧接刃に絶縁電線の開放端側への戻りを阻止する
返し突部を形成したところに特徴を有する（請求項１の
発明）。
【０００６】また、上記構成において、スリットを介し
て対向する一対の圧接刃は、スリットの開放端側程厚さ
寸法を薄くする設定としてもよい（請求項２の発明）。
さらに、圧接刃のうちスリットの開放端近くに、抜け止
め突起をスリットの開放幅を狭めるように突設してもよ
い（請求項３の発明）。
て対向する一対の圧接刃は、スリットの開放端側程厚さ
寸法を薄くする設定としてもよい（請求項２の発明）。
さらに、圧接刃のうちスリットの開放端近くに、抜け止
め突起をスリットの開放幅を狭めるように突設してもよ
い（請求項３の発明）。
【０００７】
【作用】スリットの開放端側から絶縁電線を圧入する
と、その絶縁被覆に圧接刃が食い込んで芯線に接触する
ことで電気的な接続がなされる。この圧接状態で、絶縁
電線にスリット開放端側への力が作用すると、絶縁電線
が圧接刃に形成されている返し突部に引っかかるように
なって抜けが阻止される。また、上記構成に加えて圧接
刃の先端を薄くした請求項２の発明では、絶縁電線のス
リットへの圧入時に圧接刃の先端が撓み変形し易くな
る。さらに、スリットの開放端近くに抜け止め突起を形
成した請求項３の発明では、絶縁電線をスリット内に軽
く挿入した段階で、絶縁電線に抜け方向の力が作用した
ときに、絶縁電線が抜け止め突起に引っかかるようにな
って抜けが阻止される。
と、その絶縁被覆に圧接刃が食い込んで芯線に接触する
ことで電気的な接続がなされる。この圧接状態で、絶縁
電線にスリット開放端側への力が作用すると、絶縁電線
が圧接刃に形成されている返し突部に引っかかるように
なって抜けが阻止される。また、上記構成に加えて圧接
刃の先端を薄くした請求項２の発明では、絶縁電線のス
リットへの圧入時に圧接刃の先端が撓み変形し易くな
る。さらに、スリットの開放端近くに抜け止め突起を形
成した請求項３の発明では、絶縁電線をスリット内に軽
く挿入した段階で、絶縁電線に抜け方向の力が作用した
ときに、絶縁電線が抜け止め突起に引っかかるようにな
って抜けが阻止される。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、圧入された絶縁電線が抜けてしまうことを確実
に防止でき、また、請求項２の発明によれば、さらに電
線の圧入作業が簡単になるという効果が得られる。ま
た、請求項３の発明によれば、スリット内に仮挿入した
絶縁電線の抜けも防止できて圧入作業を行い易くなると
いう優れた効果が得られる。
よれば、圧入された絶縁電線が抜けてしまうことを確実
に防止でき、また、請求項２の発明によれば、さらに電
線の圧入作業が簡単になるという効果が得られる。ま
た、請求項３の発明によれば、スリット内に仮挿入した
絶縁電線の抜けも防止できて圧入作業を行い易くなると
いう優れた効果が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例について
図１ないし図５を参照して説明する。
図１ないし図５を参照して説明する。
【００１０】図１は本発明を適用した分岐ボックスを示
している。これは基板１１にアッパーケース１２を被せ
て構成され、基板１１に６個のモジュラーコンセント１
３が列設され、これらのモジュラーコンセント１３に隣
接して圧接端子ブロック１４が固定されている。この圧
接端子ブロック１４には１個のモジュラーコンセント１
３に対して８本の圧接端子２０が設けられ、合計４８本
の圧接端子２０が２列に渡り立設されている。これらの
圧接端子２０にケーブル１５の各絶縁電線１６が接続さ
れるようになっている。なお、図示はしないが、これら
の圧接端子２０とモジュラーコンセント１３の各接触子
との間はプリント配線手段によって接続されている。
している。これは基板１１にアッパーケース１２を被せ
て構成され、基板１１に６個のモジュラーコンセント１
３が列設され、これらのモジュラーコンセント１３に隣
接して圧接端子ブロック１４が固定されている。この圧
接端子ブロック１４には１個のモジュラーコンセント１
３に対して８本の圧接端子２０が設けられ、合計４８本
の圧接端子２０が２列に渡り立設されている。これらの
圧接端子２０にケーブル１５の各絶縁電線１６が接続さ
れるようになっている。なお、図示はしないが、これら
の圧接端子２０とモジュラーコンセント１３の各接触子
との間はプリント配線手段によって接続されている。
【００１１】さて、各圧接端子２０の構造について詳述
する。これは金属板のプレス加工により製造され、図２
に示すように、一対の圧接刃２１の間には上端を開放し
た縦長のスリット２２が形成されており、ここに上記絶
縁電線１６が圧入される。スリット２２の上部開放端近
くには、そのスリット２２の開放幅を狭めるようにして
抜け止め突起２３が圧接刃２１に突設され、その下方は
スリット２２の開口幅が下に行くほど狭くなる形態とさ
れている。なお、抜け止め突起２３の真下でスリット２
２の開口幅が最大になっている部分では、その開口幅Ｓ
1 が絶縁電線１６の外径寸法Ｄよりも僅かに大きくなっ
ており、また、抜け止め突起２３間の対向寸法Ｓ2 は絶
縁電線の外径寸法Ｄよりも狭くしてある。さらに、上記
抜け止め突起２３の上部には弧状の案内部２３ａが形成
してあり、絶縁電線１６をスリット２２内に円滑に挿入
できるようにしている。
する。これは金属板のプレス加工により製造され、図２
に示すように、一対の圧接刃２１の間には上端を開放し
た縦長のスリット２２が形成されており、ここに上記絶
縁電線１６が圧入される。スリット２２の上部開放端近
くには、そのスリット２２の開放幅を狭めるようにして
抜け止め突起２３が圧接刃２１に突設され、その下方は
スリット２２の開口幅が下に行くほど狭くなる形態とさ
れている。なお、抜け止め突起２３の真下でスリット２
２の開口幅が最大になっている部分では、その開口幅Ｓ
1 が絶縁電線１６の外径寸法Ｄよりも僅かに大きくなっ
ており、また、抜け止め突起２３間の対向寸法Ｓ2 は絶
縁電線の外径寸法Ｄよりも狭くしてある。さらに、上記
抜け止め突起２３の上部には弧状の案内部２３ａが形成
してあり、絶縁電線１６をスリット２２内に円滑に挿入
できるようにしている。
【００１２】そして、圧接刃２１のうちスリット２２の
下端部近くには、スリット２２の内側に三角形状に突出
する返し突部２４が突設され、その先端の対向寸法Ｓ3
が絶縁電線１６の芯線１６ｂの外径寸法ｄよりも僅かに
狭くなるようにしてある。また、上記各圧接刃２１は、
図５に示すように、上部ほど薄くなるようにプレス加工
時に叩いてある。
下端部近くには、スリット２２の内側に三角形状に突出
する返し突部２４が突設され、その先端の対向寸法Ｓ3
が絶縁電線１６の芯線１６ｂの外径寸法ｄよりも僅かに
狭くなるようにしてある。また、上記各圧接刃２１は、
図５に示すように、上部ほど薄くなるようにプレス加工
時に叩いてある。
【００１３】本実施例において絶縁電線１６を圧接端子
２０に接続するには、まず、スリット２２の上部開放端
から絶縁電線１６を挿入する。すると、絶縁電線１６の
絶縁被覆１６ａの外表面が抜け止め突起２３の案内部２
３ａに接触してここを滑りながら、スリット２２内に案
内される。このとき、絶縁電線１６の外径寸法Ｄは抜け
止め突起２３間の対向寸法Ｓ2 よりも太いから、圧接刃
２１の上端部を押し広げるようにして挿入されるが、そ
の圧接刃２１の上端部は薄く設定されているから、これ
が容易に撓み変形して抜け止め突起２３の下方まで容易
に挿入される（図３参照）。この挿入状態では、スリッ
ト２２の開口幅Ｓ1 を絶縁電線１６の外径寸法Ｄよりも
僅かに大きくしてあるから、絶縁電線１６をその延長方
向に自由に移動させて圧接位置を調節することができる
が、絶縁電線１６がスリット２２から抜け出ることは抜
け止め突起２３の存在によって防止される。
２０に接続するには、まず、スリット２２の上部開放端
から絶縁電線１６を挿入する。すると、絶縁電線１６の
絶縁被覆１６ａの外表面が抜け止め突起２３の案内部２
３ａに接触してここを滑りながら、スリット２２内に案
内される。このとき、絶縁電線１６の外径寸法Ｄは抜け
止め突起２３間の対向寸法Ｓ2 よりも太いから、圧接刃
２１の上端部を押し広げるようにして挿入されるが、そ
の圧接刃２１の上端部は薄く設定されているから、これ
が容易に撓み変形して抜け止め突起２３の下方まで容易
に挿入される（図３参照）。この挿入状態では、スリッ
ト２２の開口幅Ｓ1 を絶縁電線１６の外径寸法Ｄよりも
僅かに大きくしてあるから、絶縁電線１６をその延長方
向に自由に移動させて圧接位置を調節することができる
が、絶縁電線１６がスリット２２から抜け出ることは抜
け止め突起２３の存在によって防止される。
【００１４】この後、絶縁電線１６をスリット２２の奥
方（下方）に押し込むと、スリット２２の開口幅が徐々
に狭くなっているから、押し込みに連れて圧接刃２１の
端縁が絶縁電線１６の絶縁被覆１６ａに食い込み、最後
は芯線１６ｂまで達してここに接触して電気的に接続状
態となる。この過程で、芯線１６ｂは、その外径寸法ｄ
が返し突部２４間の間隔寸法Ｓ3 よりも太いから、芯線
１６ｂが僅かに変形しながら返し突部２４間を無理矢理
通過してスリット２２の底部に至る（図４参照）。従っ
て、仮に、この状態で絶縁電線１６に上方への引っ張り
力が作用したとしても、芯線１６ｂが返し突部２４に引
っかかることになり、絶縁電線１６がスリット２２から
抜けてしまうことを確実に防止できる。
方（下方）に押し込むと、スリット２２の開口幅が徐々
に狭くなっているから、押し込みに連れて圧接刃２１の
端縁が絶縁電線１６の絶縁被覆１６ａに食い込み、最後
は芯線１６ｂまで達してここに接触して電気的に接続状
態となる。この過程で、芯線１６ｂは、その外径寸法ｄ
が返し突部２４間の間隔寸法Ｓ3 よりも太いから、芯線
１６ｂが僅かに変形しながら返し突部２４間を無理矢理
通過してスリット２２の底部に至る（図４参照）。従っ
て、仮に、この状態で絶縁電線１６に上方への引っ張り
力が作用したとしても、芯線１６ｂが返し突部２４に引
っかかることになり、絶縁電線１６がスリット２２から
抜けてしまうことを確実に防止できる。
【００１５】このように本実施例によれば、圧接刃２１
に設けた返し突部２４により絶縁電線１６がスリット２
２から抜け出ることを確実に防止できる。しかも、本実
施例では、圧接刃２１の上部を他よりも薄く形成したか
ら、絶縁電線１６のスリット２２への圧入時に圧接刃２
１の先端が撓み変形してスリット２２内へ挿入し易くな
る。また、スリット２２の開放端近くに抜け止め突起２
３を形成しているから、絶縁電線１６をスリット２２内
に軽く挿入した段階で、絶縁電線１６に抜け方向の力が
作用したとしても、その絶縁電線１６は抜け止め突起２
３に引っかかって抜けを確実に防止できるという効果が
得られる。
に設けた返し突部２４により絶縁電線１６がスリット２
２から抜け出ることを確実に防止できる。しかも、本実
施例では、圧接刃２１の上部を他よりも薄く形成したか
ら、絶縁電線１６のスリット２２への圧入時に圧接刃２
１の先端が撓み変形してスリット２２内へ挿入し易くな
る。また、スリット２２の開放端近くに抜け止め突起２
３を形成しているから、絶縁電線１６をスリット２２内
に軽く挿入した段階で、絶縁電線１６に抜け方向の力が
作用したとしても、その絶縁電線１６は抜け止め突起２
３に引っかかって抜けを確実に防止できるという効果が
得られる。
【００１６】本発明は上記記述及び図面によって説明し
た実施例に限定されるものではなく、例えば抜け止め突
起２３は省略してもよく、また、圧接刃２１の全体は均
一な厚さ寸法で形成してもよい等、要旨を逸脱しない範
囲内で種々変更して実施することができる。
た実施例に限定されるものではなく、例えば抜け止め突
起２３は省略してもよく、また、圧接刃２１の全体は均
一な厚さ寸法で形成してもよい等、要旨を逸脱しない範
囲内で種々変更して実施することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す分岐ボックスの斜視図
【図２】圧接端子の正面図
【図３】スリットに絶縁電線を仮挿入した状態で示す圧
接端子の正面図
接端子の正面図
【図４】スリットに絶縁電線を圧入した状態で示す圧接
端子の正面図
端子の正面図
【図５】圧接端子の側面図
【図６】従来の圧接端子を示す正面図
【図７】従来の圧接端子に絶縁電線を圧入した状態を示
す正面図
す正面図
１６…絶縁電線 １６ａ…絶縁被覆 １６ｂ…芯線 ２０…圧接端子 ２１…圧接刃 ２２…スリット ２３…抜け止め突起 ２４…返し突部
Claims (3)
- 【請求項１】 一端が開放したスリット内に、その開放
端側から絶縁電線を圧入することにより前記スリット開
口縁の圧接刃を前記絶縁電線の絶縁被覆に食い込ませて
芯線に接触させるものにおいて、前記圧接刃に前記絶縁
電線の前記開放端側への戻りを阻止する返し突部を形成
したことを特徴とする圧接端子。 - 【請求項２】 スリットを介して対向する一対の圧接刃
は、前記スリットの開放端側程厚さ寸法が薄くなる設定
であることを特徴とする請求項１記載の圧接端子。 - 【請求項３】 圧接刃のうち前記スリットの開放端近く
には抜け止め突起が前記スリットの開放幅を狭めるよう
に突設されていることを特徴とする請求項２又は３記載
の圧接端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158349A JPH08329995A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 圧接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158349A JPH08329995A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 圧接端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08329995A true JPH08329995A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15669713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7158349A Pending JPH08329995A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 圧接端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08329995A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006185694A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yazaki Corp | 圧接端子 |
| JP2011082044A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Jst Mfg Co Ltd | 接続ターミナル |
| JP2012069254A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子 |
| KR20160126875A (ko) * | 2015-04-24 | 2016-11-02 | 엘에스엠트론 주식회사 | 케이블 커넥터 |
| KR101694274B1 (ko) * | 2015-09-24 | 2017-01-23 | 이영환 | 무탈피 전선이음 커넥터용 터미널 및 이를 갖는 전선이음 커넥터 |
| EP3944419A1 (en) * | 2020-07-20 | 2022-01-26 | Leedarson Lighting Fixtures Co., Ltd | Metal piercing terminal and lamp |
| EP3890117A4 (en) * | 2018-11-30 | 2022-08-03 | OMRON Corporation | SENSOR |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP7158349A patent/JPH08329995A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006185694A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yazaki Corp | 圧接端子 |
| JP4637567B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-02-23 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子 |
| JP2011082044A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Jst Mfg Co Ltd | 接続ターミナル |
| JP2012069254A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子 |
| KR20160126875A (ko) * | 2015-04-24 | 2016-11-02 | 엘에스엠트론 주식회사 | 케이블 커넥터 |
| KR101694274B1 (ko) * | 2015-09-24 | 2017-01-23 | 이영환 | 무탈피 전선이음 커넥터용 터미널 및 이를 갖는 전선이음 커넥터 |
| EP3890117A4 (en) * | 2018-11-30 | 2022-08-03 | OMRON Corporation | SENSOR |
| US11831119B2 (en) | 2018-11-30 | 2023-11-28 | Omron Corporation | Sensor and sensor manufacturing method |
| EP3944419A1 (en) * | 2020-07-20 | 2022-01-26 | Leedarson Lighting Fixtures Co., Ltd | Metal piercing terminal and lamp |
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