JPH0854086A - 管端防食継手及び管の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】管を簡単に接続すると共に腐食が発生すること
を完全に防止する。 【構成】端部接続部が円筒状に形成された継手本体１１
の内面全体を内面樹脂保護層１２と内面樹脂保護層１２
と連続一体的に成形された円筒状の管端コア−１３で覆
う。内外面に硬質塩化ビニル管１７，１８をライニング
した塩化ビニルライニング鋼管１７の端部を管端コア−
１３の端部に設けた凹溝１４に挿入して接着接合して、
切断した塩化ビニルライニング鋼管１５の端部を密封
し、塩化ビニルライニング鋼管１５の鉄部が外部に露出
することを完全に防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば水道用の配管
の管端部の腐食を防止する管端防食継手及び管の接続方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物の内外に設けられた配管が腐食す
ると、配管内部を輸送する水等が漏出し建築物等を汚染
するだけでなく、その他の二次障害を引き起こしたりす
る。これらの障害を防止するために、例えば水道用塩化
ビニルライニング鋼管を接続するために使用する管継手
は給水用管端防食継手を使用することになっている。

【０００３】従来の給水用管端防食継手１ｂは、例えば
図３の断面図に示すように、接続端部内面にねじ３を有
する継手本体２の内面にねじ３の部分を除き樹脂成形部
４を形成している。この管端防食継手１ｂを使用してラ
イニング鋼管５を接続する場合は、内面又は内外面に塩
化ビニルをライニングした塩化ビニルライニング鋼管や
ポリエチレン粉体ライニング鋼管を所定長さに切断した
後、面取りしてからライニング管５の端部に例えば自動
切上げ装置付きのねじ切り機を使用してねじ切りしてね
じ６を設けている。このねじ６を切削したライニング管
５の管端部内面と例えば塩化ビニルからなる鍔付きのコ
ア−７の外面に接着剤を付けて、コア−７をライニング
管５の管端部に挿入して接着し、ライニング管５の管端
面を覆い、その後コア−７を挿入したライニング管５の
ねじ６に防食シ−ル剤を塗布してから、管端防食継手１
ｂとライニング管５とをねじ結合している。このコア−
挿入形はライニング管５にコア−７を装着したか否によ
り防食性能に極めて大きな差異が生じるため、コア−７
にゴムリング８を装着し、ライニング管５と管端防食継
手１ｂとをねじ結合したときに、ゴムリング８が継手部
の外面にはみ出し、コア−７を装着したことを確認でき
るようになっている。

【０００４】上記コア−挿入形はコア−７の装着忘れが
生じる危険性があるため、これを防ぐために、コア−そ
のものが管端防食継手に内蔵されているコア−内蔵形の
管端防食継手１ｃも使用されている。コア−内蔵形の管
端防食継手１ｃは、例えば図４の断面図に示すように、
継手本体２のねじ３と同軸の管端コア−９が継手本体２
の内面に設けた樹脂成形部４と一体に成形されている。
そして継手本体２と管端コア−９の間にゴムリング１０
を内蔵したり、ペ−スト状のシ−ル材を充填し、ライニ
ング管５のねじ６の端部とねじ６に防食シ−ル剤を塗布
してから、管端防食継手１ｃとライニング管５とをねじ
結合している。このコア−内蔵形の管端防食継手１ｃは
管端コア−９と保護層である樹脂成形部４が連続一体的
に成形されているから、防食層としての信頼性が高い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の給
水用管端防食継手１ｂ，１ｃはいずれもライニング管５
とねじ結合しているため、ライニング管５の接合部端部
にねじ６を切削する必要がある。一方、建築物に水道管
等を配管する場合は種々の経路を通るため、種々の長さ
のライニング管５を多数使用する。この多数のライニン
グ管５の端部にねじ６を切ることは容易でなく、ねじ切
りのために多くの時間を要していた。

【０００６】また、ライニング管５にねじ６を切削する
ときに使用した切削油を凹凸のあるねじ部やライニング
管５の内面から完全に除去することは容易でなく、切削
油がある程度残ってしまう。このためコア−挿入形でラ
イニング管５と鍔付きのコア−７を接着しようとしても
ライニング管５の管端部内面に接着剤が付かず、ライニ
ング管５と鍔付きのコア−７が接着しない状態で接続さ
れてしまう危険性があった。また、多数のライニング管
５と管端防食継手１ｂ，１ｃとをねじ結合するときに、
ライニング管５と鍔付きのコア−７に接着剤を塗布しな
いで挿入する可能性もある。このような場合、ライニン
グ管５の切断面の鉄部がライニング管５内部を流れる水
等に触れ、その部分から腐食が発生する危険性があっ
た。

【０００７】また、コア−挿入形，コア−内蔵形のいず
れにおいても、切削油が付着したライニング管５のねじ
６に防食シ−ル剤を塗布しても密着性が悪く、ねじ６の
部分を完全に防食することは困難であった。また、多数
のライニング管５と管端防食継手１ｂ，１ｃとをねじ結
合するときにライニング管５のねじ６に防食シ−ル剤の
塗布をしないで締め込む場合もある。一方、ライニング
管５を管端防食継手１ｂ，１ｃにねじ込んむときに、ラ
イニング管５の一定山数が管端防食継手１ｂ，１ｃの端
部から出るようにねじ込み量を管理している。この管端
防食継手１ｂ，１ｃの端部から出たねじ６の部分の防食
シ−ル剤の密着性が悪かったり、防食シ−ル剤を塗布し
なかった場合は、配管したのち時間が経過すると、この
管端防食継手１ｂ，１ｃの端部から出たねじ６の部分に
腐食が生じる可能性が多かった。

【０００８】このようにねじ６により厚さが薄くなった
部分に腐食が生じ、その腐食が進行すると比較的早い時
期に洩れが生じてしまう。この腐食を防ぐために防食テ
−プを巻いても、継手類の異形部に防食テ−プをを完全
に巻くことはむずかしく、ピンホ−ルや水路が生じ安
く、局部腐食を完全に防止することは困難であった。

【０００９】このような問題点は塩化ビニル管と塩化ビ
ニル管継手を使用すれば解消できるが、塩化ビニル管と
塩化ビニル管継手は強度上の点と火災等の防災状の点か
ら使用条件が制限され、建築物等の全ての配管に使用す
ることはできないのが現状である。

【００１０】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、簡単に施工することができると共に
腐食が発生することを完全に防止することができる管端
防食継手及び管の接続方法を提供することを目的とする
ものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る管端防食
継手は、内面に樹脂保護層を有する管端防食継手におい
て、端部接合部が円筒状に形成された継手本体と、該継
手本体の内面に設けられ、塩化ビニルからなる内面樹脂
保護層と連続一体的に成形された円筒状の管端コア−を
有し、該管端コア−の端部に、接続する管の端部内外面
と嵌合し、接続する管の管径に応じた所定深さの凹溝を
有することを特徴とする。

【００１２】また、他の管端防食継手は、内面に樹脂保
護層を有する管端防食継手において、端部接合部が円筒
状に形成された継手本体と、継手本体の内面に設けら
れ、塩化ビニルからなる内面樹脂保護層と連続一体的に
成形された管端コア−を有し、該管端コア−の端部に、
外面が接続する管の端部内面と嵌合する円筒状の接合部
を有し、該接合部と継手本体内面で接続する管の端部内
外面と嵌合し、接続する管の管径に応じた所定深さの凹
溝を形成したことを特徴とする。

【００１３】この発明に係る管の接続方法は、端部接合
部が円筒状に形成された継手本体と、該継手本体の内面
に設けられ、塩化ビニルからなる内面樹脂保護層と連続
一体的に成形された円筒状の管端コア−を有し、該管端
コア−の端部に、接続する管の端部内外面と嵌合する凹
溝を有する管端防食継手の管端コア−端部の凹溝に接着
剤を塗布し、内外面に塩化ビニルをライニングした塩化
ビニルライニング鋼管の端部内外面に接着剤を塗布して
上記凹溝に挿入し、管端防食継手と塩化ビニルライニン
グ鋼管を接着接合する。

【００１４】また、第２の管接続方法は、端部接合部が
円筒状に形成された継手本体と、継手本体の内面に設け
られ、塩化ビニルからなる内面樹脂保護層と連続一体的
に成形された管端コア−を有し、該管端コア−の端部
に、外面が接続する管の端部内面と嵌合する円筒状の接
合部を有し、該接合部と継手本体内面で接続する管の端
部内外面と嵌合し、接続する管の管径に応じた所定深さ
の凹溝を形成した管端防食継手の管端コア−接合部外面
に接着剤を塗布し、内面に塩化ビニルをライニングした
塩化ビニルライニング鋼管の端部内面に接着剤を塗布し
て上記管端防食継手に挿入し、管端防食継手と塩化ビニ
ルライニング鋼管を接着接合する。

【００１５】

【作用】この発明においては、端部接続部が円筒状に形
成された継手本体の内面全体を内面樹脂保護層と内面樹
脂保護層と連続一体的に成形された円筒状の管端コア−
で覆い、継手本体の内面が流体通路に露出することを防
ぐ。また、管端コア−の端部に設けた凹溝の内外面に、
内外面に塩化ビニルをライニングした塩化ビニルライニ
ング鋼管の端部内外面を接着して接合し、接続するため
に切断した塩化ビニルライニング鋼管の端部を密封す
る。

【００１６】また、継手本体の内面に設けられた内面樹
脂保護層と連続一体的に成形された管端コア−の端部に
設けた円筒状の接合部に、内面に塩化ビニルをライニン
グした塩化ビニルライニング鋼管の端部内面を接着して
接合し、接続する管の端部を密封する。

【００１７】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
る。図に示すように、水道用の配管に使用する管端防食
継手１は継手本体１１と内面樹脂保護層１２と管端コア
−１３とを有する。継手本体１１は炭素鋼や合金鋼，ス
テンレス鋼からなり端部の接続部１１ａが円筒状に形成
され、接続部１１ａの内面にはねじが切られていなく、
滑らかに形成されている。内面樹脂保護層１２と管端コ
ア−１３は硬質塩化ビニルで連続一体的に成形され、継
手本体１１の内面全体を覆って、継手本体１１の内面が
流体通路に露出することを防いでいる。管端コア−１３
の先端部には接続する管の端部内外面と嵌合し、接続す
る管の管径に応じて定められた深さを有する凹溝１４が
設けられている。

【００１８】上記のように構成された管端防食継手１を
使用して接続する塩化ビニルライニング鋼管１５は配管
用炭素鋼鋼管又は水道用亜鉛めっき鋼管の内面に硬質塩
化ビニル管１６をライニングし、外面には硬質塩化ビニ
ル管１７が被覆してある。

【００１９】この塩化ビニルライニング鋼管１５と管端
防食継手１を接続するときは、まず塩化ビニルライニン
グ鋼管１５を配管する経路に応じて所定長さに切断し、
スクレ−パ−やバ−リングリ−マで内外面の硬質塩化ビ
ニル管１６，１７の端部を鉄部が露出しないように面取
りして、塩化ビニルライニング鋼管１５の端部が管端防
食継手１の管端コア−１３の凹溝１４に円滑に入るよう
にする。次ぎに管端コア−１３の凹溝１４の内面全体と
塩化ビニルライニング鋼管１５の内外面の硬質塩化ビニ
ル管１６，１７の表面に端部から所定長さだけ接着剤を
塗布する。この接着剤としては硬質塩化ビニル樹脂製品
の接着に良好な塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物とノル
マルブチルメタクリレ−トなどの混合接着剤や、ヒドロ
キシフランのような塩化ビニルの溶剤を加えた塩化ビニ
ル接着剤等を使用する。また、接着剤を塗布する前に、
塗布する面をアセトンやアルコ−ル，トリオ−ル等の溶
剤で良く拭いておくと良い。このようにして管端コア−
１３の凹溝１４の内面と塩化ビニルライニング鋼管１５
の内外面に接着剤を塗布した後に、塩化ビニルライニン
グ鋼管１５の端部を管端コア−１３の凹溝１４に挿入し
て、塩化ビニルライニング鋼管１５と管端防食継手１を
接着し接合する。

【００２０】このように塩化ビニルライニング鋼管１５
と管端防食継手１を接合するときに塩化ビニルライニン
グ鋼管１５は配管する経路に応じて所定の長さに切断す
るだけで良いから、配管長に応じた塩化ビニルライニン
グ鋼管１５の加工を簡単に行なうことができる。また、
切断した塩化ビニルライニング鋼管１５を管端防食継手
１に挿入して接合するから、多数の塩化ビニルライニン
グ鋼管１５と管端防食継手１を接合する場合でも接着忘
れを確実に検知することができる。さらに、塩化ビニル
ライニング鋼管１５の内外面が管端防食継手１の管端コ
ア−１３の凹溝１４の内面全体と完全に接着しているか
ら、塩化ビニルライニング鋼管１５と管端防食継手１を
強固に接続するとともに、切断した塩化ビニルライニン
グ鋼管１５の端部を完全に密封することができる。した
がって塩化ビニルライニング鋼管１５の鉄部が外部に露
出することはなく、塩化ビニルライニング鋼管１５が腐
食することを確実に防ぐことができる。

【００２１】上記実施例は内外面に硬質塩化ビニル管１
６，１７をライニングした塩化ビニルライニング鋼管１
５と管端防食継手１とを接合する場合について説明した
が、内面にだけ硬質塩化ビニル管１６をライニングした
塩化ビニルライニング鋼管１５ａも同様にして接続する
ことができる。この場合、管端防食継手１ａは図２の断
面図に示すように、内面樹脂保護層１２と連続一体的に
成形された管端コア−１３ａの先端部には、内面にだけ
硬質塩化ビニル管１６をライニングした塩化ビニルライ
ニング鋼管１５ａの端部内面と嵌合する円筒状の接合部
１８を有する。そして円筒状の接合部１８の外面と継手
本体１１端部の接続部１１ａの内面とで接続する管と嵌
合する所定深さの凹溝１４ａを形成している。

【００２２】上記のように構成された管端防食継手１ａ
と内面にだけ硬質塩化ビニル管１６をライニングした塩
化ビニルライニング鋼管１５ａを接続する場合は、塩化
ビニルライニング鋼管１５ａを所定長さに切断して、内
面の硬質塩化ビニル管１６の端部を鉄部が露出しないよ
うに面取りした後、管端コア−１３ａの接合部１８の外
面全体と塩化ビニルライニング鋼管１５ａの内面の硬質
塩化ビニル管１６の端部から所定長さだけ接着剤を塗布
する。その後、塩化ビニルライニング鋼管１５ａの端部
を管端防食継手１ａの凹溝１４ａに挿入して、塩化ビニ
ルライニング鋼管１５ａの内面の硬質塩化ビニル管１６
と管端コア−１３ａの接合部１８とを接着し接合する。

【００２３】この場合も、塩化ビニルライニング鋼管１
５ａの内面が管端防食継手１ａの管端コア−１３の接合
部１８の外面全体と完全に接着しているから、塩化ビニ
ルライニング鋼管１５ａと管端防食継手１ａを強固に接
続することができるとともに、切断した塩化ビニルライ
ニング鋼管１５ａの端部を完全に密封することができ
る。

【００２４】なお、上記実施例は塩化ビニルライニング
鋼管を接続する場合について説明したが、ステンレス鋼
管の内外面又は内面に硬質塩化ビニル管をライニング
し、上記管端防食継手１，１ａを使用することにより、
ステンレス鋼管を溶接接合やフランジ接合，メカニカル
接合を使用せずに簡単に接続することができる。

【００２５】また、上記実施例は炭素鋼や合金鋼，ステ
ンレス鋼からなる継手本体１１を使用した場合について
説明したが、塩化ビニル等の合成樹脂を使用した継手本
体を使用しても、上記実施例と同様に適用することがで
きる。

【００２６】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、管端防
食継手を、端部接続部が円筒状に形成された継手本体の
内面全体を内面樹脂保護層と内面樹脂保護層と連続一体
的に成形された円筒状の管端コア−で覆うから、継手本
体の内面が流体通路に露出することを防ぐことができ
る。

【００２７】また、管端コア−と塩化ビニルライニング
鋼管の端部内外面又は内面を接着して接合するから、塩
化ビニルライニング鋼管は配管する経路に応じて所定の
長さに切断するだけで良く、塩化ビニルライニング鋼管
のねじ切り作業が不要になり、塩化ビニルライニング鋼
管の加工を簡単に行なうことができ、配管作業時間を大
幅に短縮することができる。

【００２８】また、管端防食継手と塩化ビニルライニン
グ鋼管を接着して接合するときに、切断した塩化ビニル
ライニング鋼管を管端防食継手に挿入するだけであるか
ら、多数の塩化ビニルライニング鋼管と管端防食継手を
接合する場合でも接着忘れを確実に検知することができ
る。

【００２９】さらに、塩化ビニルライニング鋼管の内外
面又は内面が管端防食継手の管端コア−の表面全体と完
全に接着しているから、塩化ビニルライニング鋼管と管
端防食継手を強固に接続することができる。

【００３０】また、切断した塩化ビニルライニング鋼管
の端部を内面樹脂保護層と一体になった管端コア−と接
着剤で完全に密封するから、塩化ビニルライニング鋼管
が腐食することを確実に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す断面図である。

【図２】他の実施例を示す断面図である。

【図３】従来の給水用管端防食継手を示す断面図であ
る。

【図４】従来の他の給水用管端防食継手を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 管端防食継手 １ａ 管端防食継手 １１ 継手本体 １２ 内面樹脂保護層 １３ 管端コア− １３ａ 管端コア− １４ 凹溝 １５ 塩化ビニルライニング鋼管 １５ａ 塩化ビニルライニング鋼管 １６ 硬質塩化ビニル管 １７ 硬質塩化ビニル管 １８ 接合部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面に樹脂保護層を有する管端防食継手
   において、端部接合部が円筒状に形成された継手本体
   と、該継手本体の内面に設けられ、塩化ビニルからなる
   内面樹脂保護層と連続一体的に成形された円筒状の管端
   コア−を有し、該管端コア−の端部に、接続する管の端
   部内外面と嵌合し、接続する管の管径に応じた所定深さ
   の凹溝を有することを特徴とする管端防食継手。
2. 【請求項２】 内面に樹脂保護層を有する管端防食継手
   において、端部接合部が円筒状に形成された継手本体
   と、継手本体の内面に設けられ、塩化ビニルからなる内
   面樹脂保護層と連続一体的に成形された管端コア−を有
   し、該管端コア−の端部に、外面が接続する管の端部内
   面と嵌合する円筒状の接合部を有し、該接合部と継手本
   体内面で接続する管の端部内外面と嵌合し、接続する管
   の管径に応じた所定深さの凹溝を形成したことを特徴と
   する管端防食継手。
3. 【請求項３】 端部接合部が円筒状に形成された継手本
   体と、該継手本体の内面に設けられ、塩化ビニルからな
   る内面樹脂保護層と連続一体的に成形された円筒状の管
   端コア−を有し、該管端コア−の端部に、接続する管の
   端部内外面と嵌合する凹溝を有する管端防食継手の管端
   コア−端部の凹溝に接着剤を塗布し、内外面に塩化ビニ
   ルをライニングした塩化ビニルライニング鋼管の端部内
   外面に接着剤を塗布して上記凹溝に挿入し、管端防食継
   手と塩化ビニルライニング鋼管を接着接合することを特
   徴とする管の接続方法。
4. 【請求項４】 端部接合部が円筒状に形成された継手本
   体と、継手本体の内面に設けられ、塩化ビニルからなる
   内面樹脂保護層と連続一体的に成形された管端コア−を
   有し、該管端コア−の端部に、外面が接続する管の端部
   内面と嵌合する円筒状の接合部を有し、該接合部と継手
   本体内面で接続する管の端部内外面と嵌合し、接続する
   管の管径に応じた所定深さの凹溝を形成した管端防食継
   手の管端コア−接合部外面に接着剤を塗布し、内面に塩
   化ビニルをライニングした塩化ビニルライニング鋼管の
   端部内面に接着剤を塗布して上記管端防食継手に挿入
   し、管端防食継手と塩化ビニルライニング鋼管を接着接
   合することを特徴とする管の接続方法。