CN103047507A - 烟道防腐补偿器 - Google Patents

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仇庆涛
王智峰
徐金明
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Abstract

本发明公开了一种用于烟气脱硫***的烟道防腐补偿器，它包括经硫化处理的橡胶质单层厚壁软管和镍基合金钢的接管。所述软管轴向截面中段呈束腰形，左右管端为圆直管。所述接管为夹套结构的圆直管，单边轴向截面呈卧姿矩形槽，槽开口宽度等于软管两端壁厚。组装时，软管左右管端分别套装接管，并且从接管外壁轴向中段至开口槽端等间距环压2～4道凹槽，错位凹槽构成软管与接管的压紧连接结构。本发明中软管在接管护套下增加强度，横向安装时软管中段不会发生内凹积液问题。接管用镍基合金钢制造，安装时接管与烟道通过焊接连接，形成的接头强度高、密封性好，承担应力补偿或吸收动作更可靠、更灵活。

Description

烟道防腐补偿器
技术领域
本发明涉及一种管道补偿器，具体地讲，本发明涉及一种安装在烟气脱硫***中的补偿器，它属于管道安全装置技术领域的产品。
背景技术
烟气脱硫***输送的烟气具有一定温度，随着输送烟气的温度变化，烟道必然产生相应的轴向位移或径向位移及推力，工程中为了烟气脱硫***的安全运行，必须在烟道中配置补偿器以吸收或补偿内应力带来变形。现有技术的烟道补偿器采用双层相套合的橡胶质管套作为补偿元件，内外层管套两端分别套合金属接管，安装时两端金属接管与烟道焊接成一体，该结构简单、柔性足，能够有效吸收或补偿内应力引发的变形。但是，现有技术的烟道补偿器在应用中仍存在两大问题，首先是橡胶质管套分层结构强度低，横向安装时中段内凹，内凹处长期积液，加速橡胶老化；其次是橡胶质管套端与金属接管套接处连接强度不高、接头易失效。由于上述两大问题客观存在，构成现有技术的烟道补偿器在工程中使用寿命短，这种现实问题大大增加用户的配套成本。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、连接可靠、补偿灵活、防腐效果好、使用寿命长的烟道防腐补偿器。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
烟道防腐补偿器，它包括软管和接管。所述软管为单层厚壁橡胶制品，轴向截面中段呈束腰形，左右管端为圆直管。所述接管为夹套结构的金属圆直管，单边轴向截面呈卧姿矩形槽，槽开口宽度等于软管两端壁厚。其改进之处在于：所述软管左右管端分别套装接管，并且从接管外壁轴向中段至开口槽端等间距环压2～4道凹槽，错位凹槽构成软管与接管的压紧连接结构。
上述结构中为了提高防腐性能，接管用抗腐蚀能力较强的镍基合金钢制造，软管壁厚5～8mm，整体硫化处理。接管开口槽内表面作滚压花纹处理，直接改善软管与接管在等间距环压凹槽后的连接强度。所述凹槽为三角形或梯形。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、单层厚壁的软管强度高，中段制成束腰状后不发生内凹存积液，此处软管没有加速老化问题；
2、接管用耐腐合金材料制造，安装时接管与烟道通过焊接连接，形成的接头强度高、密封好；
3、金属接管与软管结合段，通过内置滚压花纹和环压凹槽技术措施处理，使得连接可靠，避免发生起层、脱落问题，提高使用寿命；
4、在金属接管的护套下，软管变形能力得到加强，应力发生时补偿或吸收动作更灵活。
附图说明
图1是本发明结构剖面示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。
图1所示的烟道防腐补偿器，它包括软管1和接管2。所述软管1为单层厚壁橡胶制品，轴向截面中段呈束腰形，左右管端为圆直管。所述接管2为夹套结构的圆直管，单边轴向截面呈卧姿矩形槽，槽开口宽度等于软管1两端壁厚。本实施例中因配套烟道直径较小，软管1壁厚5mm，软管1整体作硫化处理。为了改善防腐性能，接管2用抗腐性能好的镍基合金钢制造，并且在接管2开口槽内表面作滚压花纹处理。组装时，软管1左右管端分别插进接管2中，并且从接管2外壁轴向中段至开口槽端等间距环压2只三角形凹槽1.1，错位凹槽1.1构成软管1与接管2的压紧连接结构。本发明中软管1壁厚仅有5mm，在接管2护套下具有足够强度，横向安装时软管1中段不会发生内凹积液问题，所以此处没有软管1加速老化之忧。另外，本发明中接管2用耐腐性能好的镍基合金钢制造，安装时接管2与烟道3通过焊接连接，形成的接头强度高、密封性好，承担应力补偿或吸收动作更灵活、更可靠。
本发明配套大尺寸烟道时，总体结构不变，仅需调整软管1壁厚至8mm，在软管1与接管2套合段等间距环压4道凹槽1.1，就可以得到同前实施例相同技术效果。

Claims (5)

1.一种烟道防腐补偿器，它包括软管（1）和接管（2）；所述软管（1）为单层厚壁橡胶制品，轴向截面中段呈束腰形，左右管端为圆直管；所述接管（2）为夹套结构的金属圆直管，单边轴向截面呈卧姿矩形槽，槽开口宽度等于软管（1）两端壁厚；其特征在于：所述软管（1）左右管端分别套装接管（2），并且从接管（2）外壁轴向中段至开口槽端等间距环压2～4道凹槽（1.1），错位凹槽（1.1）构成软管（1）与接管（2）的压紧连接结构。
2.根据权利要求1所述的烟道防腐补偿器，其特征在于：所述接管（2）用镍基合金钢制造，接管（2）开口槽内表面作滚压花纹处理。
3.根据权利要求1所述的烟道防腐补偿器，其特征在于：所述软管（1）壁厚5～8mm，整体作硫化处理。
4.根据权利要求1所述的烟道防腐补偿器，其特征在于：所述凹槽（1.1）为三角形。
5.根据权利要求1所述的烟道防腐补偿器，其特征在于：所述凹槽（1.1）为梯形。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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