JPH0848793A - ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 白色度、機械的特性、印刷性、隠蔽性および
帯電防止性の改善された白色ポリエステルフィルムを提
供することを目的とする。 【構成】 主繰り返し単位の６０重量％以上がエチレン
テレフタレートからなる固有粘度０．４〜０．９ｄｌ／
ｇのポリエステル樹脂に、六方晶系結晶構造を有するル
チル型二酸化チタン５〜３０重量％を添加し、任意に酢
酸コバルトまたは可視光線の短波長領域で光発散特性を
有する蛍光有機増白剤を添加し、０．０１〜０．１ｇ／
ｍ₂ の第４級アンモニウム塩を外部塗布することによっ
て製造されたポリエステルフィルム。 【効果】 白色度、機械的特性、印刷性および帯電防止
性に優れ、各種磁気カード等に有用に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルフィルム
に係り、さらに詳細には、改善された表面特性、白色
度、隠蔽性、帯電防止性および印刷性を有し、各種カー
ド、ラベル用品、印画紙、名刺、印刷材料および産業用
基材、特に磁気カードの製造に有用なポリエステルフィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、電話カード等の通信カード、
銀行カード等の信用カード、百貨店カード等の定額カー
ド、地下鉄カードまたは高速道路通行カード等の交通カ
ード等のような先払い形式の磁気カード（プリペイドカ
ード）には、主にポリ塩化ビニルおよび紙が使用されて
きた。しかしながら、ポリ塩化ビニルを基本原料として
製造したカードは、厚さが厚すぎて数枚のカードを同時
に所持する際不便であり、衝撃強度、柔軟性および耐熱
性等が弱く、外部からの衝撃によって破壊されやすく、
印刷時や使用時発生する熱によってフィルムが容易に変
形するという欠点がある。一方、紙を使用して製造した
カードは、耐水性、耐久性、高級度等がよくないので、
広く実生活に適用することに限界がある。

【０００３】このような問題等を解決するために、最近
に至って機械的特性に優れ、携帯の簡便なポリエステル
フィルムを各種磁気カード用として使用しようとする努
力が次第に増加している。

【０００４】ポリエステル、特にポリエチレンテレフタ
ルレートは、化学的および物理的に安定で、特に二軸延
伸時における機械的強度が高く、耐熱性、耐久性、耐薬
品性、電気絶縁性等に優れ、医療器具、磁気記録媒体、
コンデンサ、写真フィルム、産業用品、包装材およびラ
ベル用品だけでなく、各種成形加工品の製造に広く使用
されている。

【０００５】ポリエステルフィルムは、基本的には高い
透明度と光沢度を有しており、包装用および産業用とし
て広く使用されているが、それをクレジットカード、テ
レフォンカード等を始め、各種磁気カードに使用するた
めには、透明度と光沢度を制御することが必要であり、
特に、フィルム自体の隠蔽性だけでなく磁性層、隠蔽層
および印刷層の塗布工程に適合する物性、帯電防止性お
よび平滑性に優れていなければならない。

【０００６】磁気カード等の用途に適切な物性をポリエ
ステルフィルムに付与するため、様々な研究が進められ
ているが、最近に至って、透明性制御のための高い屈折
率を有する無機充填剤と白色度増進のための増白剤等を
使用して白色ポリエステルフィルムを製造する方法がも
っとも妥当性があるものと評価されている。

【０００７】これまで、ポリエステルフィルムの優れた
特性を生かしながら透明性および光沢度制御のための様
々な方法が開発されてきた。例えば、特開昭６２−２４
３１２０号および６５−２０６６２２号公報ではポリエ
ステルに無機粒子を添加し、特開昭６５−１８５５３２
号公報では硫酸バリウムを単独で使用し、特開昭６６−
５０２４１号公報ではポリエステルにポリオレフィン樹
脂を配合した後、硫酸バリウムと炭酸カルシウムを添加
し、特開昭６３−１６１０２９号および６３−１３７９
２７号公報では微粒子炭酸カルシウムを使用し、特開昭
６２−２４１９２８号公報ではチタンとシリカを併用す
ることによって、前記欠点等を解決しようと試みてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法によって製造された白色ポリエステルフィルム
は、高温または太陽光線に長時間露出されると変色され
やすく、高品位カードとして使用するに不適当である。
また、ポリエステルフィルムの特性上、静電気が発生し
やすいので、印刷工程で印刷不均一およびインキ接着不
良等の問題が生ずるだけでなく、特に、磁気カードに記
録されている各種情報の損失を招来する虞れがあるの
で、広く使用するには多くの困難があった。

【０００９】更に、屈折率制御のために使用された炭酸
カルシウムは、フィルム表面の光沢度を高くしすぎて眼
の疲労を招き、フィルムの隠蔽性を維持するために添加
される硫酸バリウムは、隠蔽性があまりよくないので既
存のチタン化合物より多量添加すべきであり、そのため
青色を帯びるので高級らしさが低下するという欠点を有
する。

【００１０】そればかりでなく、重合過程で生じる添加
剤の凝集現象とフィルム製造工程時に生じるフィルター
閉塞現象によって生産性が低下し、大量生産に困難が多
く、特に、無機物を直接重合工程に多量投入する場合、
気泡の発生、変色、副産物の生成および滞留時間の増加
等の問題が生ずる。

【００１１】本発明者らは、上述のような問題点を解決
し、ポリエステルフィルムの白色度、機械的特性、帯電
防止性、印刷性等を改善するために研究を重ねた結果、
ポリエステルに所定範囲の粒径を有するルチル型二酸化
チタンをの切な量を添加し、任意に酢酸コバルトまたは
蛍光有機増白剤を添加することによって、機械的特性お
よび帯電防止性に優れ、印刷性、隠蔽性および白色度の
改善されたポリエステルフィルムを製造することができ
ることを見出だし、本発明を完成するに至った。本発明
は、このような知見に基づきなされたものである。

【００１２】従って、本発明の目的は、白色度、機械的
特性、印刷性、隠蔽性および帯電防止性の改善された白
色ポリエステルフィルムを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、主繰り返し単位６０重量％以上がエチレ
ンテレフタレートからなる固有粘度０．４〜０．９ｄｌ
／ｇのポリエステル樹脂からなるフィルムにおいて、平
均粒径０．０５〜５μｍのルチル型二酸化チタンを、フ
ィルム重量を基準として５〜３０重量％含有することを
特徴とするポリエステルフィルムを提供する。

【００１４】本発明によるポリエステルフィルムはま
た、前記二酸化チタン以外に、酢酸コバルトを二酸化チ
タン重量の０．００５〜０．１重量％の量で更に含有す
るか、または可視光線の短波長領域で光発散特性を有す
る蛍光有機増白剤をフィルム重量の０．０５〜０．３０
重量％の量で更に含むことができ、下記式（１）により
表される４級アンモニウム塩をフィルム表面に０．０１
〜０．１ｇ／ｍ² の量で塗布することが好ましい。

【００１５】

【化２】 （式中、Ｒ₁ は炭素数１０〜２０のアルキル基であり、
Ｒ₂ は炭素数４未満の連鎖構造を有する炭化水素であ
り、Ｒ₃ およびＲ₄ はそれぞれ独立に炭素数５未満のア
ルキル基であり、Ｘ_- は対陰イオンである） 本発明のポリエステルは、３５℃でオルトクロロフェノ
ール２５ｍｌ当り０．３ｇの濃度で測定する際０．４〜
０．９ｄｌ／ｇ、好ましくは０．５〜０．８ｄｌ／ｇの
固有粘度を有する。前記固有粘度が０．４ｄｌ／ｇ未満
の場合、フィルム製造工程で延伸破断が頻繁であり、生
産性が大きく低下するだけでなく、最終フィルムの機械
的強度等の物性が低下する。固有粘度が０．９ｄｌ／ｇ
を超過する場合は、溶融粘度が上昇しすぎて製膜工程に
おいて押出工程が不安定になる等、製造工程上の難しさ
があって、後工程での生産性が大きく低下する。

【００１６】本発明のポリエステルは、多価有機酸成分
と多価アルコール成分を重縮合することにより得ること
が出来る。有機酸としてはカルボン酸、特に芳香族ジカ
ルボン酸が好ましく、アルコールとしてはグリコール、
特にアルキレングリコールが好ましい。

【００１７】芳香族ジカルボン酸の具体的な例として
は、ジメチルテレフタル酸、テレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸および
α、β−ビス（２−クロロフェノキシ）エタン−４、
４′−ジカルボン酸が挙げられ、これらの中ではジメチ
ルテレフタル酸およびテレフタル酸が特に好ましい。

【００１８】アルキレングリコールの具体的な例として
は、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコールおよびヘキシレングリコール
が挙げられ、これらの中ではエチレングリコールが特に
好ましい。

【００１９】本発明のポリエステルは、６０重量％以上
がポリエチレンテレフタレートのホモポリエステルであ
り、残りの４０重量％以下が他の繰り返し単位であり、
即ち共重合体成分である。共重合体成分としては、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシレン
グリコール、１、４−シクロヘキサンジメタノール、ナ
トリウム５−スルホレゾルシン等のようなジオール化合
物、アジピン酸、ナトリウム５−スルホイソフタル酸等
のようなジカルボン酸、およびトリメトリック酸、ピロ
メリット酸のような多官能性カルボン酸が含まれる。

【００２０】二酸化チタンは、結晶構造によってルチル
型とアナタ−ゼ型に分類されるが、立方晶系結晶構造を
有するアナタ−ゼ型二酸化チタンは、水分吸着性が高
く、配合工程時に凝集を生じ、フィルム表面の光学特性
を低下させるだけでなく、外部環境、特に温度、日光お
よび水分によって容易に変質するという問題がある。反
面、本発明に無機充填剤として使用される六方晶系結晶
構造を有するルチル型二酸化チタンは、フィルムに有害
な紫外線を効果的に吸収して熱の形態にエネルギーを変
換させることによって、有機重合体が紫外線によって変
質することを防止する作用を有する。

【００２１】二酸化チタンは、最終フィルムの隠蔽性、
白色度および光透過率を左右する。フィルムの隠蔽性を
向上させるためには、光の散乱効果を最大にすることが
重要であるが、光散乱度は無機粒子の平均粒径および間
隔によって調整が可能である。無機粒子が大きすぎるか
間隔が狭すぎると、回折がほとんど生じない反面、無機
粒子が小さすぎると光が無機粒子をそのまま通過するの
で、使用される二酸化チタンの粒径は、散乱させるべき
光の波長の１／２より僅か小さいものであることが好ま
しい。

【００２２】フィルムの白色度は、８０〜１１０％、好
ましくは８５〜１０５％水準に調節するが、白色度が８
０％未満では、フィルムが黄ばみ、印刷時に高級らしさ
が低下し、反面１１０％をこえると、フィルム表面が青
みが生じ、これによってもフィルムの高級らしさを低下
させる。また、フィルムの光透過率は０．５〜２．０
％，好ましくは０．６〜１．５％、より好ましくは０．
８〜１．０％に調節するが、前記光透過率が２．０％を
越えると、フィルムの隠蔽性が小さいためフィルムの裏
面が見えるようになり、光透過率が０．５％未満では、
多量の微細気泡を含むため、フィルムの強度が弱くなる
という問題点が生ずる。

【００２３】前記のような条件を満足させるためには、
ルチル型二酸化チタンの平均粒径を０．０５〜５．０μ
ｍ、好ましくは０．１〜３．０μｍとし、添加量はポリ
エステルフィルムの５〜３０重量％、好ましくは１０〜
２５重量％である。前記平均粒径および添加量は、最終
フィルムの厚さおよび用途によって調節することもでき
る。二酸化チタンの添加量が３０重量％より多ければ、
フィルムの強度、柔軟性等のような機械的な物性が低下
し、また、添加量増加による白色度および透過率がほと
んど一定なので、多量添加の効果がない。その反面、５
重量％未満であれば、フィルムの光学特性が不良にな
る。

【００２４】二酸化チタンは、特性上水分吸着性が高
く、付着現象が生じ、あるときには供給口を塞ぐ場合も
ある。この場合、二酸化チタン粒子の表面を、その重量
を基準として０．０１〜１重量％のアルミニウム金属イ
オンで被覆して使用すると、表面水分含量が著しく減少
し、押出成形時やその他熔融工程で水蒸気がほとんど放
出しなくなるので、凝集現象および分散性が改善され、
耐黄変性、耐候性、分散性および着色力に優れたポリエ
ステルフィルムの製造が可能となる。

【００２５】本発明のポリエステルフィルムにはまた、
増白効果を高めるために、無機顔料である酢酸コバルト
を二酸化チタンの重量を基準として０．００５〜０．１
重量％、好ましくは０．０１〜０．０５重量％の量で添
加できる。前記酢酸コバルトを０．００５重量％より少
なく添加すれば、白色度改善効果を期待することができ
ず、０．１重量％より多く使用する場合には、黄化現象
が発生する。

【００２６】本発明のポリエステルフィルムにはまた、
蛍光有機増白剤を更に添加することができるが、例え
ば、ビスベンゾアゾール系の顔料は紫外線領域で光エネ
ルギーを吸収して可視光線の短波長領域にエネルギーを
転位させ、光を発散することによって、無機物のみの添
加の際に生ずる現象であるフィルムの可視光線短波長の
反射率の低下を改善させる。可視光線の短波長領域であ
る４４０ｎｍでの反射率は、７５％以上であることが好
ましいが、このためには前記顔料の添加量をポリエステ
ルフィルムを基準として０．０５〜０．３０重量％とす
るのがよい。前記添加量が０．０５重量％未満では、４
４０ｎｍでの反射率増加がほとんど示されず、０．３０
重量％より多く添加されると、４４０ｎｍでの反射率が
高すぎてフィルムが青色をおびた白色を示すようにな
る。

【００２７】本発明のポリエステルはまた、前記二酸化
チタン、酢酸コバルトおよび蛍光有機増白剤以外にも一
つ以上の他の公知の添加剤、例えば紫外線吸収剤、熱安
定剤、重縮合触媒、分散剤、帯電防止剤、結晶化促進
剤、核形成剤、ブロッキング防止剤等を本発明の効果を
損なわない範囲内で含むことができる。

【００２８】本発明によるポリエステルフィルムの製造
において、前記添加剤等の添加は、一部の添加剤が高濃
度に投入されたポリエステル重縮合物を製造し、別に添
加剤が投入されないか、または残り一部の添加剤が高濃
度に添加されたポリエステル重縮合物を製造した後、こ
れらを相互混合して最終フィルムに押出成形するマスタ
ーパッチチップ（高濃度チップ、ｍａｓｔｅｒｂａｔｃ
ｈ ｃｈｉｐ）製造方式で行うが、この方法は、重合反
応機の汚染を少なくし、添加剤の分散性を高めることが
できるという長所がある。前記マスターチップは、２個
の回転軸を有する配合機を用いて熔融混合することが好
ましい。

【００２９】本発明のポリエステルフィルムの製造方法
は、特に限定されないが、前記二酸化チタンおよび蛍光
有機増白剤とその他の添加剤を含んだポリエステルを、
Ｔ−ダイ法、インフレーション法等の通常の方法で熔融
押出させ、未延伸シートに成形した後、前記シートを二
軸延伸させることにより、二軸配向ポリエステルフィル
ムを製造することができる。

【００３０】本発明のポリエステルフィルムにはまた、
帯電防止剤として下記式（１）により表される４級アン
モニウム塩を外部塗布できる。前記外部塗布剤は、塗布
層の厚さの調節およびスリップ性の付与が容易なので、
ポリエステルシートまたはフィルムに帯電防止効果を与
えるため塗布される。

【００３１】

【化３】 （式中、Ｒ₁ は炭素数１０〜２０のアルキル基であり、
Ｒ₂ は炭素数４未満の連鎖構造を有する炭化水素であ
り、Ｒ₃ およびＲ₄ はそれぞれ独立に炭素数５未満のア
ルキル基であり、Ｘ_- は対陰イオンである） 前記４級アンモニウム塩の代表的な例としては、ブチル
オキシエチルヒドロキシエチルオルトデシルオキシアン
モニウム塩、ビスヒドロキシデシルプロピルアンモニウ
ム塩、ヒドロキシブチルドデシルオキシブチルエチルア
ンモニウム塩等が挙げられるが、これらに限定するもの
ではない。

【００３２】前記４級アンモニウム塩は、水またはアル
コールに溶解し、０．１〜１０重量％、好ましくは２〜
５重量％濃度の水溶液として使用し、固形有効成分がフ
ィルム表面に０．０１〜０．１ｇ／ｍ² の量で存在する
ように塗布する。前記水溶液の濃度が０．１重量％未満
では、フィルムに充分な帯電防止性を付与できないだけ
でなく、未塗布部位が生じ、部位間の物性の偏差が発生
する恐れがあり、１０重量％より高い濃度で使用する場
合には、未溶解粒子が存在してフィルムの外観が不良と
なり、印刷後接着強度が低下するという問題点が発生す
る。

【００３３】前記アンモニウム塩水溶液は、フィルム製
造条件によって、未延伸シート上または一軸または二軸
延伸後のフィルム表面に外部塗布することができる。延
伸工程は、通常的のポリエステルフィルムの延伸工程に
よって、６０〜１５０℃の延伸温度で、縦方向および横
方向に各々２．５〜６．０倍の延伸倍率で行い、フィル
ムの除電特性を極大化するためには、延伸後２５０℃以
上の高温でフィルムの特性が低下しない範囲内で所定時
間、熱的に硬化させることが望ましい。

【００３４】前記のように製造された本発明のポリエス
テルフィルムは、１０⁹ Ω以下の表面抵抗を持続的に維
持し、これによって、表面に異物付着が防止され、帯電
防止性に優れ、４５ｄｙｎ／ｃｍ以上のフィルム表面張
力下でのインキおよび各種コーティング液に対する接着
性に優れている。

【００３５】以下、本発明を実施例によってより詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるも
のではない。本発明の実施例および比較例において、製
造されたフィルムの各種性能評価は、次のような方法で
行った。

【００３６】（１）表面光沢度 フィルムの表面光沢度は、６０゜の測定角度で黒色鏡を
基準鏡として使用し、ＡＳＴＭ Ｄ５２３の方法によっ
て測定した。

【００３７】（２）光透過率 フィルムの光透過率は、２．５゜の散乱角度で２５ｍｍ
の粒径を有するサンプルを用い、ＡＳＴＭ Ｄ１００３
の方法によって測定した。

【００３８】（３）色ｂ値および反射率 日本全色工業株式会社の光源色差計（モデル：ＳＺＳ−
Σ８０）を使用して４４０ｎｍの可視光線領域波長で反
射される光の％を測定するによって反射率を求め、色ｂ
値は、Ｃ光源を測定光源として用いて２゜の測定角度で
測定した。

【００３９】（４）白色度 フィルムの白色度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０１５の方法によ
って４５０ｎｍでの反射率％（Ｂ）および５５０ｎｍで
の反射率％（Ｇ）を求め、下記式によって求めた。

【００４０】白色度＝４Ｂ−３Ｇ （５）帯電防止性 フィルムの帯電防止性は、米国Ｈｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃ
ｋａｒｄ社の絶縁抵抗測定機を使用して２３℃および相
対湿度６０％で５００Ｖの電圧印加下でフィルムの表面
抵抗を測定することによって求めた。前記表面抵抗が小
さいほどフィルムの帯電防止性に優れている。

【００４１】（６）インク／被覆組成物への受容性−印
刷性 日本和光新薬社のルーレ指数標準液がフィルムの表面で
凝集される程度を測定して次のような基準によってフィ
ルムの印刷性を評価した。

【００４２】○：凝集が全く発生しない場合 △：単位面積（１０ｃｍ×１０ｃｍ）当り２〜４個の凝
集が発生した場合 ×：単位面積（１０ｃｍ×１０ｃｍ）当り５個以上の凝
集が発生した場合 （７）分散性 パイロット押出機を用いて時間当り３０ｋｇの樹脂を吐
出する際所定時間経過後２００メシュのフィルターに掛
るフィルター圧の変化（ΔＰ）を測定して比較した。

【００４３】実施例１ ジメチルテレフタレート７５００ｇとエチレングリコー
ル４７８０ｇを配合し、エステル交換反応触媒としてマ
グネシウム化合物０．３６８ｇを添加して反応させ、ポ
リエチレンテレフタレート単量体、即ち、ビス−２−ヒ
ドロキシエチルテレフタレートを製造した。３，５−ジ
カルボエトキシベンゼンスルホン酸ナトリウムとオクチ
ルベンゼンスルホン酸カリウムをそれぞれ０．１５重量
％と重縮合触媒としての三酸化アンチモン０．１５重量
％を加えて重縮合反応を行い、固有粘度０．６２ｄｌ／
ｇのポリエステル重合体を製造した。

【００４４】得られた重合体に二酸化チタンの重量を基
準として０．０５重量％のアルミニウムが被覆されたル
チル型の六方晶系二酸化チタンを、前記重合体の重量を
基準として６０重量％加えた後、前記二酸化チタンの重
量を基準として０．０３重量％の酢酸コバルトを添加し
て配合し、高濃度マスターチップを製造した。この時の
配合機の運転条件としては、スクリュー回転速度を２０
０〜２５０ｒｐｍに、溶融した樹脂の温度を２８０〜２
９０℃に維持した。

【００４５】前記のように製造されたマスターチップ
を、通常のポリエステルチップと乾式混合して１８重量
％の二酸化チタンを含有させた後、乾燥、溶融および押
出してシート化した後、通常の方法によってそれぞれ
３：１の延伸比で縦延伸および横延伸させ、厚さ１８８
μｍの二軸延伸白色ポリエステルフィルムを製造し、フ
ィルムの各特性を測定した。その結果を表１に示す。

【００４６】このように製造されたフィルムは、表１に
示すように、いろいろな特性等について全般的に優れて
いた。

【００４７】実施例２〜８ 添加剤の最終投入濃度を表１に示すように変化させなが
ら実施例１の手順を反復し、ポリエステルフィルムを製
造した。このように製造されたフィルムの物性は、表１
に示すように全般的に良好であった。

【００４８】比較例１〜８ 添加剤の最終投入濃度を表１及び表２に示すように変化
させながら実施例１の手順を反復し、ポリエステルフィ
ルムを製造した。このように製造されたフィルムの物性
は表２に示した。

【００４９】

【表１】

【表２】 なお、上記表１及び表２において、酢酸コバルトとアル
ミニウムの被覆量は、二酸化チタンの重量に基づく。

【００５０】実施例９ ジメチルテレフタレート７５００ｇとエチレングリコー
ル４７８０ｇを配合し、エステル交換反応触媒としてマ
グネシウム化合物０．３６８ｇを添加し、反応させ、ポ
リエチレンテレフタレート単量体、即ちビス−２−ヒド
ロキシエチルテレフタレートを製造した。

【００５１】次に、重縮合触媒として三酸化アンチモン
０．１５重量％を加えて重縮合反応を行い、固有粘度
０．６２０ｄｌ／ｇのポリエステル樹脂を製造した。次
いで、配合物回転速度３５０ｒｐｍおよび吐出樹脂温度
２８５℃の条件下で前記得られたポリエステル樹脂に平
均粒径０．４μｍのルチル型二酸化チタン４０重量％お
よび蛍光有機増白剤の０．３０重量％を配合し、混錬
し、高濃度マスターチップを製造した。この時の配合機
の運転条件としては、スクリュー回転速度は３５０ｒｐ
ｍ、溶融した樹脂の温度は２８５℃であった。

【００５２】前記のように製造されたマスターチップを
通常のポリエステルチップと１：１の混合比で乾式混合
し押出して、二酸化チタンおよび蛍光有機増白剤をそれ
ぞれ２０重量％および０．１５重量％含むシートを形成
した後、通常の方法によって２．５倍の延伸比で縦延伸
および横延伸させ、厚さ１８８μｍの二軸延伸フィルム
を製造した。

【００５３】次いで、ブチルオキシエチルヒドロキシエ
チルオルトデシルオキシアンモニウム硫酸塩の２％水溶
液を前記フィルム表面に０．０９ｇ／ｍ² の固形有効成
分が存在するように外部塗布した後、２５０℃の温度条
件で５秒間乾燥した。このように製造されたフィルム
は、下記表３に示したように物性、帯電防止性および印
刷性等において全般的に優れていた。

【００５４】実施例１０〜１６ 添加剤および表面塗布剤の最終投入濃度を表３に示した
ように変化させながら実施例９の手順を反復し、ポリエ
ステルフィルムを製造した。このように製造されたフィ
ルムの物性は表３に示したように全般的に良好であっ
た。

【００５５】比較例９〜１６ 添加剤および表面塗布剤の最終投入濃度を下記表４に示
したように変化させながら実施例１の手順を反復し、ポ
リエステルフィルムを製造した。このように製造された
フィルムの物性を表４に示した。

【００５６】

【表３】

【表４】 以上説明したように、本発明によってポリエステル樹脂
に二酸化チタンを添加し、任意に無機顔料および蛍光有
機増白剤を添加し、４級アンモニウム塩を表面に外部塗
布して製造したポリエステルフィルムは、白色度、機械
的特性、印刷性および帯電防止性において優れており、
各種磁気カード等に好適に使用することが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主繰り返し単位の６０重量％以上がエチ
   レンテレフタレートからなる固有粘度０．４〜０．９ｄ
   ｌ／ｇのポリエステル樹脂からなるフィルムにおいて、
   フィルム重量を基準として５〜３０重量％の平均粒径
   ０．０５〜５μｍのルチル型二酸化チタンを含むことを
   特徴とする二軸配向ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 前記二酸化チタンが０．１〜１重量％の
   アルミニウムで被覆されていることを特徴とする請求項
   １に記載のポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 前記二酸化チタンを基準として０．００
   ５〜０．１重量％の酢酸コバルトをさらに含むことを特
   徴とする請求項１に記載のポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 フィルム重量を基準として０．０５〜
   ０．３０重量％の蛍光有機増白剤をさらに含むことを特
   徴とする請求項１に記載のポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】 下記式（１）の４級アンモニウム塩がフ
   ィルム表面に０．０１〜０．１ｇ／ｍ² の量で塗布され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のポリエステル
   フィルム。 【化１】 （式中、Ｒ₁ は炭素数１０〜２０のアルキル基であり、
   Ｒ₂ は炭素数４未満の連鎖構造を有する炭化水素であ
   り、Ｒ₃ およびＲ₄ はそれぞれ独立に炭素数５未満のア
   ルキル基であり、Ｘ_- は対陰イオンである）
6. 【請求項６】 前記式（１）の４級アンモニウム塩がブ
   チルオキシエチルヒドロキシエチルオルトデシルオキシ
   アンモニウム塩、ビスヒドロキシデシルプロピルアンモ
   ニウム塩、及びヒドロキシブチルドデシルオキシブチル
   エチルアンモニウム塩からなる群から選ばれた少なくと
   も１種であることを特徴とする請求項５に記載のポリエ
   ステルフィルム。
7. 【請求項７】 ０．１〜３μｍの粒径を有する二酸化チ
   タンを、ポリエステルフィルムの１０〜２５重量％含有
   することを特徴とする請求項１に記載のポリエステルフ
   ィルム。
8. 【請求項８】 前記フィルムが１０₉ Ω以下の表面抵抗
   率、８０〜１１０％の白色度、０．５〜２．０％の光透
   過率および７５％以上の４４０ｎｍ反射率を有すること
   を特徴とする請求項１に記載のポリエステルフィルム。