JPH0840782A - 界床用モルタル材料 - Google Patents
界床用モルタル材料Info
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- JPH0840782A JPH0840782A JP17804794A JP17804794A JPH0840782A JP H0840782 A JPH0840782 A JP H0840782A JP 17804794 A JP17804794 A JP 17804794A JP 17804794 A JP17804794 A JP 17804794A JP H0840782 A JPH0840782 A JP H0840782A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/30—Nailable or sawable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
- C04B2111/62—Self-levelling compositions
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 釘打ちが可能であり、軽量で衝撃音吸収効果
や断熱性にも優れ、かつセルフレべリング化できる界床
用モルタル材料の提供を目的とする。 【構成】 界床用モルタル材料は、水硬性セメントと、
該水硬性セメント１００重量部に対して、有機質系弾性
粉粒体２〜７０重量部、無機質発泡性粉粒体２〜５０重
量部および流動化剤０．５〜１０重量部とを含有してな
ることを特徴とするものである。
や断熱性にも優れ、かつセルフレべリング化できる界床
用モルタル材料の提供を目的とする。 【構成】 界床用モルタル材料は、水硬性セメントと、
該水硬性セメント１００重量部に対して、有機質系弾性
粉粒体２〜７０重量部、無機質発泡性粉粒体２〜５０重
量部および流動化剤０．５〜１０重量部とを含有してな
ることを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、内装用床材の下地と
して湿式施工される界床用モルタル材料に関するもので
ある。
して湿式施工される界床用モルタル材料に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般住宅用の内装用床材の下地と
して施工される湿式界床材としては、水硬性セメントお
よび川砂を主成分とする砂モルタル、この砂モルタルに
流動化剤を添加して流動性を向上させたＳＬ（セルフレ
ベリング）材、あるいは砂モルタルにパーライト等の軽
量骨材を配合した軽量界床材が広く使用されている。こ
れらの湿式界床材は、通常、水とともに混練し下地合板
上に流し込み、あるいはさらにこて塗りにより施工面を
平滑にし、数日間養生して硬化させて施工される。この
ような湿式施工では、角部まで確実に界床材がいきわた
るために角部のおさまりが良いという長所があり、特に
前記ＳＬ材は流動性が高く、流し込み施工をするだけで
表面が平滑となるセルフレベリング効果があるため、こ
て塗りを省略できるという利点がある。
して施工される湿式界床材としては、水硬性セメントお
よび川砂を主成分とする砂モルタル、この砂モルタルに
流動化剤を添加して流動性を向上させたＳＬ（セルフレ
ベリング）材、あるいは砂モルタルにパーライト等の軽
量骨材を配合した軽量界床材が広く使用されている。こ
れらの湿式界床材は、通常、水とともに混練し下地合板
上に流し込み、あるいはさらにこて塗りにより施工面を
平滑にし、数日間養生して硬化させて施工される。この
ような湿式施工では、角部まで確実に界床材がいきわた
るために角部のおさまりが良いという長所があり、特に
前記ＳＬ材は流動性が高く、流し込み施工をするだけで
表面が平滑となるセルフレベリング効果があるため、こ
て塗りを省略できるという利点がある。
【０００３】しかしながら、前述された従来の湿式界床
材はいずれも釘に対する拘束性がなく、フローリング材
等の内装用床材を釘で留め付けることができないため、
接着によらなければ施工できず内装用床材の施工性が悪
いという問題点があった。さらに、亀裂が発生しやすい
ため仕上げ作業が困難であり、衝撃音吸収効果や断熱性
も低いという様々な問題点があった。
材はいずれも釘に対する拘束性がなく、フローリング材
等の内装用床材を釘で留め付けることができないため、
接着によらなければ施工できず内装用床材の施工性が悪
いという問題点があった。さらに、亀裂が発生しやすい
ため仕上げ作業が困難であり、衝撃音吸収効果や断熱性
も低いという様々な問題点があった。
【０００４】そこで、本願出願人は、先に、水硬性セメ
ントに有機質系弾性粉粒体および無機質発泡性粉粒体を
配合して、釘に対する拘束性を向上させるとともに、衝
撃音吸収効果や断熱性も改善した界床用モルタル材料を
提案した（特願平５−２２１２９０）。
ントに有機質系弾性粉粒体および無機質発泡性粉粒体を
配合して、釘に対する拘束性を向上させるとともに、衝
撃音吸収効果や断熱性も改善した界床用モルタル材料を
提案した（特願平５−２２１２９０）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、砂モルタル
に流動化剤を添加すると流動性が向上し、セルフレベリ
ング効果により施工作業を簡略化できるが、比重の小さ
い軽量骨材を配合したモルタル材料に流動化剤を添加す
ると、軽量骨材が浮き上がってしまい均一な界床を形成
ができなくなる。したがって、従来の界床用モルタル材
料においては、セルフレべリング化と軽量化とは相反す
るものであり、こて塗り不要の軽量界床材は実現されて
いなかった。前述の本願出願人による界床用モルタル材
料もその例外ではなく、有機質系弾性粉粒体および無機
質発泡性粉粒体という軽量材料を配合しているため、施
工時のこて塗りは不可欠であり、施工作業性の点でさら
なる改善が求められていた。この発明は、前述の技術背
景に鑑みてなされてものであって、従来の湿式界床材の
長所を具えることはもとより、釘打ちが可能であり、軽
量で衝撃音吸収効果や断熱性にも優れ、かつセルフレべ
リング化できる界床用モルタル材料を提供しようとする
ものである。
に流動化剤を添加すると流動性が向上し、セルフレベリ
ング効果により施工作業を簡略化できるが、比重の小さ
い軽量骨材を配合したモルタル材料に流動化剤を添加す
ると、軽量骨材が浮き上がってしまい均一な界床を形成
ができなくなる。したがって、従来の界床用モルタル材
料においては、セルフレべリング化と軽量化とは相反す
るものであり、こて塗り不要の軽量界床材は実現されて
いなかった。前述の本願出願人による界床用モルタル材
料もその例外ではなく、有機質系弾性粉粒体および無機
質発泡性粉粒体という軽量材料を配合しているため、施
工時のこて塗りは不可欠であり、施工作業性の点でさら
なる改善が求められていた。この発明は、前述の技術背
景に鑑みてなされてものであって、従来の湿式界床材の
長所を具えることはもとより、釘打ちが可能であり、軽
量で衝撃音吸収効果や断熱性にも優れ、かつセルフレべ
リング化できる界床用モルタル材料を提供しようとする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者は、研究を重ねた
結果、比重の小さい有機質系弾性粉粒体および無機質発
泡性粉粒体を配合した界床用モルタル材料であっても、
流動化剤の添加量を特定範囲とすることにより、軽量材
の浮き上がりを抑制しつつ、セルフレベリング効果を発
揮しうることを見出だし、この発明の完成に至った。即
ち、この発明の界床用モルタル材料は、水硬性セメント
と、該水硬性セメント１００重量部に対して、有機質系
弾性粉粒体２〜７０重量部、無機質発泡性粉粒体２〜５
０重量部および流動化剤０．５〜１０重量部とを含有し
てなることを特徴とするものである。
結果、比重の小さい有機質系弾性粉粒体および無機質発
泡性粉粒体を配合した界床用モルタル材料であっても、
流動化剤の添加量を特定範囲とすることにより、軽量材
の浮き上がりを抑制しつつ、セルフレベリング効果を発
揮しうることを見出だし、この発明の完成に至った。即
ち、この発明の界床用モルタル材料は、水硬性セメント
と、該水硬性セメント１００重量部に対して、有機質系
弾性粉粒体２〜７０重量部、無機質発泡性粉粒体２〜５
０重量部および流動化剤０．５〜１０重量部とを含有し
てなることを特徴とするものである。
【０００７】前記水硬性セメントは、施工後の界床用モ
ルタル材料に強度を発現させることを目的として配合さ
れるものである。水硬性セメントの種類は特に限定され
るものではなく、最も一般的に用いられるポルトランド
セメントの他、アルミナセメント、シリカセメント、高
炉セメント、フライアッシュセメント、耐硫酸セメント
等の従来のモルタル材料として使用できるものであれば
何でも良い。
ルタル材料に強度を発現させることを目的として配合さ
れるものである。水硬性セメントの種類は特に限定され
るものではなく、最も一般的に用いられるポルトランド
セメントの他、アルミナセメント、シリカセメント、高
炉セメント、フライアッシュセメント、耐硫酸セメント
等の従来のモルタル材料として使用できるものであれば
何でも良い。
【０００８】前記有機質系弾性粉粒体は、この発明の界
床用モルタル材料に弾力性を与えて釘保持力を向上させ
ることを目的として配合されるものである。使用できる
有機質系弾性体の種類は特に限定されないが、釘保持力
を発現するためにはその弾性力が重要であり、硬すぎて
も、また柔らかすぎても却って釘保持力が低下する。し
たがって、この発明に使用する有機質系弾性体の弾性力
は、ショア硬度が２〜８０程度のものを使用することが
好ましい。この条件を満たすものとして、具体的にはエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）と炭酸カルシウ
ムとの混合発泡体であるいわゆるＥＶＡ粉や、タイヤチ
ップ等の合成ゴム粉を挙げることができる。前記有機質
系弾性粉粒体の粒径は特に限定されないが、他成分との
均一混合を図るために１〜３mm程度が好ましい。
床用モルタル材料に弾力性を与えて釘保持力を向上させ
ることを目的として配合されるものである。使用できる
有機質系弾性体の種類は特に限定されないが、釘保持力
を発現するためにはその弾性力が重要であり、硬すぎて
も、また柔らかすぎても却って釘保持力が低下する。し
たがって、この発明に使用する有機質系弾性体の弾性力
は、ショア硬度が２〜８０程度のものを使用することが
好ましい。この条件を満たすものとして、具体的にはエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）と炭酸カルシウ
ムとの混合発泡体であるいわゆるＥＶＡ粉や、タイヤチ
ップ等の合成ゴム粉を挙げることができる。前記有機質
系弾性粉粒体の粒径は特に限定されないが、他成分との
均一混合を図るために１〜３mm程度が好ましい。
【０００９】このような有機質系弾性粉粒体の配合割合
は、水硬性セメント１００重量部に対して２重量部未満
では釘保持力に乏しく、一方７０重量部を超えると相対
的に水硬性セメントの配合量が少なくなって強度が低下
する。したがって、有機質系弾性粉粒体は、水硬性セメ
ント１００重量部に対して２〜７０重量部を配合する必
要がある。有機質系弾性粉粒体の好ましい下限値は５重
量部であり、好ましい上限値は５０重量部である。な
お、施工現場においては水硬性セメントに対して有機質
系弾性粉粒体を容積比で配合することが多いが、使用す
る有機質系弾性粉粒体の種類や発泡度、粒径等によって
容積が大きく異なるため、画一的に容積で規定すること
は困難である。したがって、ここでは配合割合は重量で
規定するが、施工現場では容積に換算して配合すれば良
い。例えば、嵩比重０．２ｋｇ／ｌのＥＶＡ粉を容積で
配合すると、前記配合割合は水硬性セメント１００ｋｇ
（約１００ｌ）に対して１０〜３５０ｌとなり、好まし
くは２５〜２５０ｌとなる。
は、水硬性セメント１００重量部に対して２重量部未満
では釘保持力に乏しく、一方７０重量部を超えると相対
的に水硬性セメントの配合量が少なくなって強度が低下
する。したがって、有機質系弾性粉粒体は、水硬性セメ
ント１００重量部に対して２〜７０重量部を配合する必
要がある。有機質系弾性粉粒体の好ましい下限値は５重
量部であり、好ましい上限値は５０重量部である。な
お、施工現場においては水硬性セメントに対して有機質
系弾性粉粒体を容積比で配合することが多いが、使用す
る有機質系弾性粉粒体の種類や発泡度、粒径等によって
容積が大きく異なるため、画一的に容積で規定すること
は困難である。したがって、ここでは配合割合は重量で
規定するが、施工現場では容積に換算して配合すれば良
い。例えば、嵩比重０．２ｋｇ／ｌのＥＶＡ粉を容積で
配合すると、前記配合割合は水硬性セメント１００ｋｇ
（約１００ｌ）に対して１０〜３５０ｌとなり、好まし
くは２５〜２５０ｌとなる。
【００１０】前記無機質発泡性粉粒体は、界床用モルタ
ル材料の軽量化、熱伝導率の低下による耐火性能や吸音
性能等の諸機能の向上等を目的として混合されるもので
ある。具体的には、黒曜石パーライト、真珠岩パーライ
ト、焼成バーミキュライト、シラスバルーン等を使用で
きる。
ル材料の軽量化、熱伝導率の低下による耐火性能や吸音
性能等の諸機能の向上等を目的として混合されるもので
ある。具体的には、黒曜石パーライト、真珠岩パーライ
ト、焼成バーミキュライト、シラスバルーン等を使用で
きる。
【００１１】このような無機質発泡性粉粒体の配合割合
は、水硬性セメント１００重量部に対して２重量部未満
では軽量化および耐火性能等の機能向上効果がほとんど
なく、一方５０重量部を超えると界床材の強度が低下す
る。したがって、前記無機質発泡性粉粒体の配合割合は
水硬性セメント１００重量部に対して２〜５０重量部の
範囲とする必要がある。無機質発泡性粉粒体の好ましい
下限値は１０重量部であり、好ましい上限値は３０重量
部である。なお、無機質発泡性粉粒体も前記有機質系弾
性粉粒体と同様に、無機質発泡性粉粒体の種類や発泡
度、粒径によって容積が大きく異なり容積で規定するこ
とは困難であるため、ここでは重量で規定する。したが
って、必要に応じて容積に換算して配合すれば良い。例
えば、嵩比重０．２ｋｇ／ｌのパーライトを容積で配合
すると、前記配合割合は水硬性セメント１００ｋｇ（約
１００ｌ）に対して１０〜２５０ｌとなり、好ましくは
２５〜１５０ｌとなる。
は、水硬性セメント１００重量部に対して２重量部未満
では軽量化および耐火性能等の機能向上効果がほとんど
なく、一方５０重量部を超えると界床材の強度が低下す
る。したがって、前記無機質発泡性粉粒体の配合割合は
水硬性セメント１００重量部に対して２〜５０重量部の
範囲とする必要がある。無機質発泡性粉粒体の好ましい
下限値は１０重量部であり、好ましい上限値は３０重量
部である。なお、無機質発泡性粉粒体も前記有機質系弾
性粉粒体と同様に、無機質発泡性粉粒体の種類や発泡
度、粒径によって容積が大きく異なり容積で規定するこ
とは困難であるため、ここでは重量で規定する。したが
って、必要に応じて容積に換算して配合すれば良い。例
えば、嵩比重０．２ｋｇ／ｌのパーライトを容積で配合
すると、前記配合割合は水硬性セメント１００ｋｇ（約
１００ｌ）に対して１０〜２５０ｌとなり、好ましくは
２５〜１５０ｌとなる。
【００１２】前記流動化剤は、界床用モルタル材料の流
動性を高めるものであり、該流動化剤の添加によって、
モルタル材料を流し込むだけで施工表面が平滑になりこ
て塗りを省略することができる。前記流動化剤の種類は
特に限定されず、従来のＳＬ材に使用されるものであれ
ば何でも使用でき、公知のものとして、ナフタリン類、
カルボン酸類、スルホン酸類を例示できる。
動性を高めるものであり、該流動化剤の添加によって、
モルタル材料を流し込むだけで施工表面が平滑になりこ
て塗りを省略することができる。前記流動化剤の種類は
特に限定されず、従来のＳＬ材に使用されるものであれ
ば何でも使用でき、公知のものとして、ナフタリン類、
カルボン酸類、スルホン酸類を例示できる。
【００１３】このような流動化剤の配合割合は、前記水
硬性セメント１００重量部に対して０．５重量部未満で
は流動性の向上が認められず、一方１０重量部を超えて
多量に配合すると、前記無機質発泡性粉粒体および有機
質系弾性粉粒体が浮き上がってしまい均一な界床材とな
り得ない。したがって、前記流動化剤の配合割合は、前
記水硬性セメント１００重量部に対して０．５〜１０重
量部の範囲とする必要がある。流動化剤の好ましい下限
値は２重量部であり、好ましい上限値は８重量部であ
る。
硬性セメント１００重量部に対して０．５重量部未満で
は流動性の向上が認められず、一方１０重量部を超えて
多量に配合すると、前記無機質発泡性粉粒体および有機
質系弾性粉粒体が浮き上がってしまい均一な界床材とな
り得ない。したがって、前記流動化剤の配合割合は、前
記水硬性セメント１００重量部に対して０．５〜１０重
量部の範囲とする必要がある。流動化剤の好ましい下限
値は２重量部であり、好ましい上限値は８重量部であ
る。
【００１４】また、これらの材料の他に界床材の機能向
上のための諸材料を、セメントの硬化力を阻害しない範
囲内で配合しても良い。例えば、界床材の亀裂を防止す
るためにアルカリガラス繊維、セラミックファイバー等
の繊維類を、軽量化を促進するためにスチロール粉等の
軽量骨材を、施工作業性を向上させるために保水剤を、
コストダウンのためにけい砂、炭酸カルシウム等の増量
材を配合しても良く、これらの２種以上を併用しても良
い。
上のための諸材料を、セメントの硬化力を阻害しない範
囲内で配合しても良い。例えば、界床材の亀裂を防止す
るためにアルカリガラス繊維、セラミックファイバー等
の繊維類を、軽量化を促進するためにスチロール粉等の
軽量骨材を、施工作業性を向上させるために保水剤を、
コストダウンのためにけい砂、炭酸カルシウム等の増量
材を配合しても良く、これらの２種以上を併用しても良
い。
【００１５】
【発明の効果】この発明の界床用モルタル材料は、強度
等の界床材としての基本的な機能を具えることはもとよ
り、水硬性セメント１００重量部に対して有機質系弾性
粉粒体２〜７０重量部を配合することにより、界床材に
打ち込んだ釘に対する摩擦抵抗が大きくなるため、釘へ
の拘束力が大となり優れた釘保持力が発現する。このよ
うな釘保持力により、内装用床材を釘で界床材に留め付
けることが可能になり、内装用床材の施工が簡単になり
施工時間を短縮することができる。その上、従来の界床
材よりも断熱性や衝撃音吸収効果が向上し、亀裂も入り
にくくなり、また界床材自体の弾力性が増すため内装用
床材施工後の足ざわりも良くなる。また、水硬性セメン
ト１００重量部に対して無機質発泡性粉粒体２〜５０重
量部を配合することにより、界床材の軽量化を図ること
ができる。さらに、水硬性セメント１００重量部に対し
て流動化剤を０．５〜１０重量部配合することにより、
モルタル材料の流動性を向上させつつ、軽量の前記有機
質系弾性粉粒体および無機質発泡性粉粒体を浮き上がら
せない。そのため、この界床用モルタル材料は、セルフ
レベリング効果を発揮し、施工時にこて塗りが不要とな
るとともに、均一な界床を形成できる。また、混練時の
水量も従来よりも少なくて良いから養生期間も短くてす
み、こて塗りが不要になり施工作業を簡略化できること
に加えて、施工工期を短縮することができる。
等の界床材としての基本的な機能を具えることはもとよ
り、水硬性セメント１００重量部に対して有機質系弾性
粉粒体２〜７０重量部を配合することにより、界床材に
打ち込んだ釘に対する摩擦抵抗が大きくなるため、釘へ
の拘束力が大となり優れた釘保持力が発現する。このよ
うな釘保持力により、内装用床材を釘で界床材に留め付
けることが可能になり、内装用床材の施工が簡単になり
施工時間を短縮することができる。その上、従来の界床
材よりも断熱性や衝撃音吸収効果が向上し、亀裂も入り
にくくなり、また界床材自体の弾力性が増すため内装用
床材施工後の足ざわりも良くなる。また、水硬性セメン
ト１００重量部に対して無機質発泡性粉粒体２〜５０重
量部を配合することにより、界床材の軽量化を図ること
ができる。さらに、水硬性セメント１００重量部に対し
て流動化剤を０．５〜１０重量部配合することにより、
モルタル材料の流動性を向上させつつ、軽量の前記有機
質系弾性粉粒体および無機質発泡性粉粒体を浮き上がら
せない。そのため、この界床用モルタル材料は、セルフ
レベリング効果を発揮し、施工時にこて塗りが不要とな
るとともに、均一な界床を形成できる。また、混練時の
水量も従来よりも少なくて良いから養生期間も短くてす
み、こて塗りが不要になり施工作業を簡略化できること
に加えて、施工工期を短縮することができる。
【００１６】また、前記界床用モルタル材料は湿式で施
工されるために、下地の角部まで界床材がいきわたると
ともに、角部のおさまりが良いことはもとより、前述の
釘保持力の向上により、養生硬化後に軽量であるが故に
角部が反り上がったとしても反り上がり部分を釘打ちに
よって押さえることが可能となり、湿式界床材の軽量化
により生じる不都合を自ら解消することができる。
工されるために、下地の角部まで界床材がいきわたると
ともに、角部のおさまりが良いことはもとより、前述の
釘保持力の向上により、養生硬化後に軽量であるが故に
角部が反り上がったとしても反り上がり部分を釘打ちに
よって押さえることが可能となり、湿式界床材の軽量化
により生じる不都合を自ら解消することができる。
【００１７】
【実施例】次に、この発明の界床用モルタル材料の具体
的実施例について説明する。
的実施例について説明する。
【００１８】界床用モルタル材料を配合するに際して、
水硬性セメントとしてポルトランドセメントと、有機質
系弾性粉粒体としてショア硬度５０、平均粒径２mmで嵩
比重０．２ｋｇ／ｌのＥＶＡ粉および、ショア硬度７
０、平均粒径２mmで嵩比重０．２ｋｇ／ｌのタイヤチッ
プと、無機質発泡性粉粒体として平均粒径２mm、嵩比重
０．２ｋｇ／ｌの黒曜石パーライト、平均粒径３mm、嵩
比重０．１ｋｇ／ｌの焼成バーミキュライト、平均粒径
１mm、嵩比重０．０５ｋｇ／ｌのシラスバルーンと、流
動化剤としてナフタリン系流動化剤［ヘキスト合成株式
会社製、メルメント（商品名）］と、その他の配合材料
としてアルカリガラス繊維、スチロール粉末、合成樹脂
粉末およびけい砂とを用意した。
水硬性セメントとしてポルトランドセメントと、有機質
系弾性粉粒体としてショア硬度５０、平均粒径２mmで嵩
比重０．２ｋｇ／ｌのＥＶＡ粉および、ショア硬度７
０、平均粒径２mmで嵩比重０．２ｋｇ／ｌのタイヤチッ
プと、無機質発泡性粉粒体として平均粒径２mm、嵩比重
０．２ｋｇ／ｌの黒曜石パーライト、平均粒径３mm、嵩
比重０．１ｋｇ／ｌの焼成バーミキュライト、平均粒径
１mm、嵩比重０．０５ｋｇ／ｌのシラスバルーンと、流
動化剤としてナフタリン系流動化剤［ヘキスト合成株式
会社製、メルメント（商品名）］と、その他の配合材料
としてアルカリガラス繊維、スチロール粉末、合成樹脂
粉末およびけい砂とを用意した。
【００１９】前述の各配合材料を次の表１の各実施例お
よび比較例に示す割合で混合し、これらの混合物に対し
て、流動化剤の添加の有無および添加量に応じて表１に
示す量の水を加えて混練し、下地合板上に４０mmの厚さ
に流し込んだ。なお、表１において、水量は比較例１を
１００としたときの相対値にて示す。流動化剤を添加し
たものは、モルタル材料を流し込むだけで表面が平滑に
なったためこて塗りの必要はなかったが、流動化剤を添
加しなかったものは、こて塗りにより表面を平滑にした
のち、それぞれ養生硬化させた。表１に、養生に要した
期間を併せて示す。
よび比較例に示す割合で混合し、これらの混合物に対し
て、流動化剤の添加の有無および添加量に応じて表１に
示す量の水を加えて混練し、下地合板上に４０mmの厚さ
に流し込んだ。なお、表１において、水量は比較例１を
１００としたときの相対値にて示す。流動化剤を添加し
たものは、モルタル材料を流し込むだけで表面が平滑に
なったためこて塗りの必要はなかったが、流動化剤を添
加しなかったものは、こて塗りにより表面を平滑にした
のち、それぞれ養生硬化させた。表１に、養生に要した
期間を併せて示す。
【００２０】次に、上記の界床材につき、次のような方
法により、釘保持力、圧縮強度、衝撃音吸収効果および
断熱性を試験した。 （釘保持力）直径２．０ｍｍ×長さ３８ｍｍのフローリ
ング釘を釘頭まで垂直に打ち込み、垂直に引き抜くのに
要した力を釘保持力とした。 （圧縮強度）ＪＩＳ Ｒ５２０１に基づいて圧縮強度を
測定した。 （衝撃音吸収効果）財団法人日本建築総合試験所の軽量
衝撃音試験を行い、Ｌ値を求めた。 （断熱性）ＪＩＳ Ａ１４１２に基づいて行った。これ
らの評価結果を表１に併せ示す。
法により、釘保持力、圧縮強度、衝撃音吸収効果および
断熱性を試験した。 （釘保持力）直径２．０ｍｍ×長さ３８ｍｍのフローリ
ング釘を釘頭まで垂直に打ち込み、垂直に引き抜くのに
要した力を釘保持力とした。 （圧縮強度）ＪＩＳ Ｒ５２０１に基づいて圧縮強度を
測定した。 （衝撃音吸収効果）財団法人日本建築総合試験所の軽量
衝撃音試験を行い、Ｌ値を求めた。 （断熱性）ＪＩＳ Ａ１４１２に基づいて行った。これ
らの評価結果を表１に併せ示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１の結果から明らかなように、実施例の
界床用モルタル材料は、いずれも釘保持力に優れ、かつ
強度も良好であった。その上、流動化剤の添加によって
セルフレベリング効果が得られ、こて塗りをしなくても
施工表面が平滑になった。また、混練時の水量も少なく
て済むため養生に要する期間が短く、施工から硬化完了
までの工期を短縮させることができた。
界床用モルタル材料は、いずれも釘保持力に優れ、かつ
強度も良好であった。その上、流動化剤の添加によって
セルフレベリング効果が得られ、こて塗りをしなくても
施工表面が平滑になった。また、混練時の水量も少なく
て済むため養生に要する期間が短く、施工から硬化完了
までの工期を短縮させることができた。
【００２３】これに対して、有機質系弾性体の配合量が
この発明の範囲から逸脱すると、十分な釘保持力が得ら
れず、過剰に配合した場合は強度も低下することがわか
った。また、有機質系弾性粉粒体の配合量がこの発明の
範囲内であっても、無機質発泡性粉粒体を過剰に配合す
ることにより強度のみならず釘保持力も却って低下する
こともわかった。なお、比較例３は有機質系弾性粉粒体
または無機質発泡性粉粒体の配合量が多く脆いために、
衝撃音吸収効果試験の際に破壊されてしまった。比較例
４は、流動化剤の配合量が多いためにＥＶＡ粉および黒
曜石パーライトが浮き上がってしまったため、界床材と
して性能を試験するに至らなかった。比較例５、６は、
実施例５、６と流動化剤の添加を除いて同一組成であ
り、界床材としての性能は同等であるが、施工時のこて
塗りを必要とし作業性が劣り、養生期間も長くかかっ
た。
この発明の範囲から逸脱すると、十分な釘保持力が得ら
れず、過剰に配合した場合は強度も低下することがわか
った。また、有機質系弾性粉粒体の配合量がこの発明の
範囲内であっても、無機質発泡性粉粒体を過剰に配合す
ることにより強度のみならず釘保持力も却って低下する
こともわかった。なお、比較例３は有機質系弾性粉粒体
または無機質発泡性粉粒体の配合量が多く脆いために、
衝撃音吸収効果試験の際に破壊されてしまった。比較例
４は、流動化剤の配合量が多いためにＥＶＡ粉および黒
曜石パーライトが浮き上がってしまったため、界床材と
して性能を試験するに至らなかった。比較例５、６は、
実施例５、６と流動化剤の添加を除いて同一組成であ
り、界床材としての性能は同等であるが、施工時のこて
塗りを必要とし作業性が劣り、養生期間も長くかかっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/12 Ｄ 9024−2Ｅ Ｃ 9024−2Ｅ Ｇ 9024−2Ｅ //(Ｃ０４Ｂ 28/02 16:04 14:16 24:22 14:42 14:06） Ｚ 103:32 111:30 111:50 111:62
Claims (1)
- 【請求項１】 水硬性セメントと、該水硬性セメント１
００重量部に対して、有機質系弾性粉粒体２〜７０重量
部、無機質発泡性粉粒体２〜５０重量部および流動化剤
０．５〜１０重量部とを含有してなることを特徴とする
界床用モルタル材料。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17804794A JPH0840782A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 界床用モルタル材料 |
| KR1019940022373A KR950008419A (ko) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | 계상(界床)용 모르타르재료 및 계상용 모르타르판 |
| TW084108907A TW346521B (en) | 1994-07-29 | 1995-08-26 | Mortal material for floor base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17804794A JPH0840782A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 界床用モルタル材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0840782A true JPH0840782A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16041673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17804794A Pending JPH0840782A (ja) | 1993-09-06 | 1994-07-29 | 界床用モルタル材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0840782A (ja) |
| TW (1) | TW346521B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006117452A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | セメント硬化体 |
| JP2007290946A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-11-08 | Oita Univ | 断熱材組成物とその製造方法および断熱構造体の施工方法。 |
| JP2009120438A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Taiheiyo Material Kk | 建築用セメントモルタル |
| US8529694B2 (en) | 2006-10-26 | 2013-09-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Powdered acetylenic surfactants and compositions containing them |
| JP5902339B1 (ja) * | 2015-06-29 | 2016-04-13 | ヤブ原産業株式会社 | 粉末組成物及びペースト組成物並びに化粧骨材層の形成方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP17804794A patent/JPH0840782A/ja active Pending
-
1995
- 1995-08-26 TW TW084108907A patent/TW346521B/zh active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006117452A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | セメント硬化体 |
| JP2007290946A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-11-08 | Oita Univ | 断熱材組成物とその製造方法および断熱構造体の施工方法。 |
| US8529694B2 (en) | 2006-10-26 | 2013-09-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Powdered acetylenic surfactants and compositions containing them |
| JP2009120438A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Taiheiyo Material Kk | 建築用セメントモルタル |
| JP5902339B1 (ja) * | 2015-06-29 | 2016-04-13 | ヤブ原産業株式会社 | 粉末組成物及びペースト組成物並びに化粧骨材層の形成方法 |
| JP2017014035A (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | ヤブ原産業株式会社 | 粉末組成物及びペースト組成物並びに化粧骨材層の形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW346521B (en) | 1998-12-01 |
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