JPH08337985A - 脱墨方法 - Google Patents
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- JPH08337985A JPH08337985A JP8395996A JP8395996A JPH08337985A JP H08337985 A JPH08337985 A JP H08337985A JP 8395996 A JP8395996 A JP 8395996A JP 8395996 A JP8395996 A JP 8395996A JP H08337985 A JPH08337985 A JP H08337985A
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Abstract
質の脱墨パルプが得られる脱墨方法を提供する。 【解決手段】 少なくとも、原料古紙からインキを剥離
する工程と、剥離されたインキをフロテーション系から
除去する工程からなる脱墨方法において、油脂と1価又
は多価アルコールの混合物のアルキレンオキサイド付加
物、脂肪酸のアルキレンオキサイド付加物、高級アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加物等の特定の脱墨剤を
用い、且つフロテーション工程を、1級、2級、3級ア
ミン、環状アミン、イミダゾール、イミダゾリン等のア
ミン又はこれらの酸塩の存在下に、pH4〜9の範囲内
のpHで行う。
Description
雑誌等の古紙を脱インキして再利用するための脱墨方法
に関する。更に詳しくは、本発明は、より白色度が高く
残存インキ数の少ない優れた脱墨パルプが高収率で得ら
れる、操業性に優れる脱墨方法に関する。
を剥離し、再生パルプを得て、当該再生パルプから再生
紙を製造することにより、再生される。従来の脱墨方法
は、一般的に、古紙からインキを剥離する工程と、剥離
されたインキを排出する工程からなる。より具体的に
は、脱墨方法は、その主要な工程として、(1) 古紙のパ
ルピング(離解)工程、(2) 熟成、即ち、離解された紙
をそのまま放置する工程、(3) フロテーション工程、及
び(4) 洗浄工程を含む。即ち、脱墨処理においては、古
紙繊維に結着したインキを物理的、化学的(或いは生化
学的)に剥離して、繊維からインキを分離する。このよ
うにして、再生パルプが得られる。
を剥離する目的で、或いは剥離したインキを付着させる
ための泡を発生させる目的で、一般的には、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテルや脂肪酸等の界面活性剤から
なる脱墨剤が、上記工程の何れかで使用される。
大や印刷技術の進展により、原料として使用される古紙
の性状が多様化してきている。加えて、インキの紙への
結合の程度が、緩やかなものから強固なものまで、多岐
に亘っている。このような状況において、脱墨パルプの
品質及び歩留り(即ち、生産性)の向上が要求されてい
る。この目的を達成するために、種々の提案が、脱墨工
程、脱墨剤、及び脱墨に用いる装置を含む、各方面から
なされている。
程及びフロテーション工程は、一般的にpH9超のアル
カリ性pHで行なわれ、極めて少ないケースにおいて、
pH9以下で行なわれる。パルピング工程及びフロテー
ション工程がpH9以下で行われる脱墨方法は、特開昭
54−23705号公報、同59−53532号公報、
及び米国特許第4,043,903号に開示されてい
る。具体的には、特開昭54−23705号公報は、フ
ロテーションにアルミニウム塩或いは白水を古紙懸濁液
に添加後、その懸濁液のpHをpH4〜7に調節し、次
いでその懸濁液に高分子凝集剤を添加し、フロテーショ
ンを行なうという方法を開示する。特開昭59−535
32号公報は、塩基性pHではアミンとして、酸性pH
では4級アンモニウムとしてふるまう特定のアルキルア
ミンポリエーテルが、パルピング工程、洗浄式脱インキ
工程及びフロテーション工程のそれぞれに要求される泡
特性の発現に寄与することを開示する。米国特許第4,
043,903号は、アミンのエチレンオキサイド付加
物をパルプからインキを剥離するために用い、古紙の離
解とそれからのインキの剥離は高pHにて行い、それに
よってインキをミセルに取り込ませ、次いで系のpHを
下げてミセルを壊し、それによってパルプからインキを
分離(沈澱)させ、そしてフロテーションにより、イン
キを系から取り去るという方法を開示する。
54−23705号公報に記載された方法では、起泡性
が著しく高く、そのためパルプ歩留りの低下と、フロテ
ーション工程でリジェクト(排出)される泡の量の増加
が起こる。このような泡の過剰な発生は、フロテーショ
ンでは好ましくなく、生産性及び品質の低下をもたら
す。特開昭59−53532号公報に開示されたアルキ
ルアミンポリエーテルは、従来のポリオキシエチレンア
ルキルエーテル型の脱墨剤に比べて、インキ剥離性能が
悪く、それ故、白色度の高いパルプを提供しない。ま
た、かかるアルキルアミンポリエーテルを使用してパル
プから剥離されたインキは、非常に微細な液滴の形態で
あり、フロテーション時に気泡に吸着するのにふさわし
い最適の大きさを有さない。つまり、フロテーション時
に、インキは充分に除去され得ない。米国特許第4,0
43,903号に開示の方法は、十分な脱墨を達成しな
い。その理由は必ずしも明らかではないが、アミンのエ
チレンオキサイド付加物が、インキがパルプから剥離さ
れる離解工程で脱墨剤として使用されるので、インキが
それから十分に剥離されないため、及びフロテーション
時に系のpHが低下した際に、系に分散されているかミ
セルに溶解しているインキが再びパルプに付着するため
であると考えられる。
明者らは、脱墨方法の面から鋭意研究した。その研究の
結果、本発明者らは、脱墨剤として、非イオン界面活性
剤を使用して、古紙から充分にインキを剥離し、且つ、
アミン或いはアミンの酸塩の存在下に、pH4〜9でフ
ロテーション工程を行うことにより、白色度が高く、残
インキ数の少ない脱墨パルプが得られることを見出し
た。本発明は、この知見に基づいて完成された。
紙からインキを剥離する工程と、剥離されたインキをフ
ロテーション系から除去する工程からなる脱墨方法であ
って、古紙からのインキ剥離のために少なくとも一種の
非イオン界面活性剤を用い、且つ、フロテーション工程
の少なくとも一部を、アミン及びアミンの酸塩の少なく
とも一種の存在下に、4〜9の範囲内のpHで行う方法
を提供する。
キを剥離する工程と、剥離されたインキをフロテーショ
ン系から除去する工程からなる脱墨方法であって、古紙
からのインキ剥離のために少なくとも一種の非イオン界
面活性剤を添加すること、剥離されたインキをフロテー
ション系から除去する工程の前又は当該工程中に系のp
Hを4〜9に調節すること、及び、剥離されたインキを
フロテーション系から除去する工程の前又は当該工程中
に、アミン及びアミンの酸塩の少なくとも一種を添加す
る方法に関する。
下記の非イオン界面活性剤(A)〜(D)からなる群か
ら選ばれるのがよい。 非イオン界面活性剤(A):油脂とアルコールの混合物
にアルキレンオキサイドを付加して得られた反応生成物 非イオン界面活性剤(B):式:RCOO(AO)mR’
で表される化合物(式中、Rは、炭素数7〜23のアル
キル又はアルケニル基を示し、R’は、水素原子、炭素
数1〜22のアルキル基、炭素数2〜22のアルケニル
基もしくは炭素数2〜22のアシル基を示し、AOは、
炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示し、mは1以上
の整数である。) 非イオン界面活性剤(C):式:RO(AO)nHで表さ
れる化合物(式中、Rは、炭素数8〜24のアルキル又
はアルケニル基を示し、AOは、炭素数2〜4のオキシ
アルキレン基を示し、nは1以上の整数である。) 非イオン界面活性剤(D):多価カルボン酸もしくはそ
の酸無水物にアルキレンオキサイドを付加して得られた
反応生成物、又は、多価カルボン酸もしくはその酸無水
物とアルコールとの混合物にアルキレンオキサイドを付
加して得られた反応生成物 上記の非イオン界面活性剤中のアルキレンオキサイド付
加物において、アルキレンオキサイドの付加形態は、ブ
ロックでもランダムでも良く、あるいは、それらの混合
でもよい。
は、フロテーション系に、その系のpHをpH4〜pH
9の範囲内の値に調節した後に、添加するのが望まし
い。この場合、アミン及びアミンの酸塩の少なくとも一
種は、フロテーションのための系のpHが、そのような
少なくとも一種の添加により、殆ど変化しないような量
で使用されるのが好ましい。
(h)で示される化合物及び下記式(i)〜(l)で示
され、アミノ窒素含有量が0.01〜35重量%であり、且
つ、重量平均分子量が 2,000〜3,000,000 であるポリマ
ーからなる群から選ばれるのが好ましい。
数8〜36のアルキル、アルケニル又はβ−ヒドロキシ
アルキル基であり、R2 及びR3 は、互いに同一又は相
異なって、それぞれ、水素原子、炭素数1〜24のアル
キル基又は炭素数2〜24のアルケニル基であり、HA
は、無機又は有機酸を示し、AOは、炭素数2〜4のオ
キシアルキレン基であり、l及びmは、それぞれ、l+
mが1〜300の整数であるという条件下、0又は正の
整数であり、W1 、W2 、W3 及びW4 は、互いに同一
又は相異なって、それぞれ、水素原子又は炭素数1〜2
4のアルキル基である。
数1〜24のアルキル基又は炭素数2〜24のアルケニ
ル基であり、R2 、R3 及びR6 は、互いに同一又は相
異なって、それぞれ、水素原子、炭素数1〜24のアル
キル基又は炭素数2〜24のアルケニル基であり、R4
及びR5 は、互いに同一又は相異なって、それぞれ、水
素原子又はメチル基であり、HAは、無機又有機酸であ
り、Yは、O又はNHであり、pは、1〜10の整数で
あり、l、m及びnは、それぞれ、ポリマーの重量平均
分子量が2,000 〜3,000,000 の範囲内の値となるような
正数である。
キを剥離する工程と、フロ テーションにより、それか
ら剥離されたインキを除去する工程からなる脱墨方法で
あって、上記非イオン界面活性剤(A)〜(D)から選
ばれた一種又は二種以上の脱墨剤を用い、フロテーショ
ンの間、系のpHを4〜9に調節し、且つ、フロテーシ
ョンの間、系中にアミン又はアミンの酸塩を存在させる
ことを特徴とするものを包含する。この場合、アミン又
はアミンの酸塩は、前記式(a)〜(h)で表されるも
のからなる群から選ばれた一又はそれ以上の化合物であ
ることが好ましい。
報が開示した方法によると、脱墨処理において、フロテ
ーション時に起泡性の増大が認められる。本発明者らの
研究の結果、上記現象はポリアクリルアミド(PAM)
のような非イオン性或いはアニオン性の高分子凝集剤
を、フロテーションにおいて、系のアルミニウムイオン
濃度が高い条件下で使用することによって生ずることが
確認された。対象的に、非イオン界面活性剤を脱墨剤と
して用い、且つフロテーションをpH4〜9でアミン及
び/又はアミンの酸塩の存在下に行う本発明の脱墨方法
は、高品質の脱墨パルプを歩留り良く得られるという顕
著な効果を奏する。非イオン界面活性剤の使用により、
インキが古紙繊維から十分に剥離され、且つ、剥離され
たインキは、アミン及び/又はアミンの酸塩の存在下、
pH4〜9でのフロテーションで効率的に除去され捕集
されるので、本発明によって上記効果が達成され得ると
考えられる。
も、古紙からのインキの剥離工程と、剥離されたインキ
のフロテーション系からの除去工程からなる。まず本発
明において、脱墨剤として使用される非イオン界面活性
剤について説明する。
コールの混合物にアルキレンオキサイドを付加して得ら
れた反応生成物>非イオン界面活性剤(A)は、油脂
と、1価又は多価アルコールとの混合物のアルキレンオ
キサイド付加物である。アルキレンオキサイドは、上記
混合物に、当該混合物1モルあたり、平均で5〜300
モル、好ましくは20〜150モルの量で付加される。
アルキレンオキサイドの例としては、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドが挙げ
られ、それらは、単独でも、それらの二種以上の混合物
の形で用いてもよい。
/0.1〜1/6が好ましく、1/0.3〜1/3が特
に好ましい。この比が上記範囲内であると、インキの剥
離が十分に行われるため、見栄えの良い再生パルプが得
られる。
油脂の例としては、椰子油、パーム油、オリーブ油、大
豆油、菜種油、アマニ油等の植物油、豚脂、牛脂、骨油
等の動物油、魚油、これらの硬化油及び半硬化油、及
び、これら油脂の精製工程で得られた回収油が挙げられ
る。
1価アルコールの例としては、炭素数8〜24のアルキ
ル又はアルケニル部分を有するもの、及び、そのアルキ
ル部分が炭素数6〜14であるアルキルフェニル部分を
有するものが挙げられる。その具体例としては、1−オ
クタノール、1−ノナノール、1−デカノール、1−ウ
ンデカノール、1−ドデカノール、1−トリデカノー
ル、1−テトラデカノール、1−ペンタデカノール、1
−ヘキサデカノール、1−ヘプタデカノール、1−オク
タデカノール、1−ノナデカノール、1−エイコサノー
ル、1−ヘンエイコサノール、1−ドコサノール、1−
トリコサノール、1−テトラコサノール、2−オクタノ
ール、2−ノナノール、2−デカノール、2−ウンデカ
ノール、2−ドデカノール、2−トリデカノール、2−
テトラデカノール、2−ペンタデカノール、2−ヘキサ
デカノール、2−ヘプタデカノール、2−オクタデカノ
ール、2−ノナデカノール、2−エイコサノール、2−
オクテン−1−オール、2−ドデセン−1−オール、2
−ウンデセン−1−オール、2−テトラデセン−1−オ
ール、2−ペンタデセン−1−オール、2−ヘキサデセ
ン−1−オール、2−オクタデセン−1−オール、8−
ノネン−1−オール、10−ウンデセン−1−オール、
11−ドデセン−1−オール、12−トリデセン−1−
オール、15−ヘキサデセン−1−オール、オレイルア
ルコール、エライジルアルコール、リノレイルアルコー
ル、リノレニルアルコール、エレオステアリルアルコー
ル、リシノイルアルコール、シクロノナノール、シクロ
デカノール、シクロウンデカノール、シクロドデカノー
ル、シクロトリデカノール、シクロテトラデカノール、
シクロペンタデカノール、シクロヘキサデカノール、シ
クロヘプタデカノール、シクロオクタデカノール、シク
ロノナデカノール、シクロコサノール、オクチルフェノ
ール及びノニルフェノールを挙げることができる。
多価アルコールの例としては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブチレ
ングリコール、1,6−ヘキサングリコール、2−エチ
ルブタン−1,2,3−トリオール、グリセリン、トリ
メチロールプロパン、トリメチロールエタン、1,2,
4−ブタントリオール、1,2,6−ヘキサントリオー
ル、1,1,1−トリメチロールヘキサン、テトラメチ
ロールシクロヘキサノール、ジグリセリン、マンニタ
ン、ペンタエリトリット、エリトリット、アラビット、
ソルビット、D−グリセロ−D−ガラクトヘプトース、
D−グリセロ−D−グルコヘプトース、D−グリセロ−
D−マンノヘプトース、D−グリセロ−L−マンノヘプ
トース、D−アルトロヘプツロース、D−マンノヘプツ
ロース、D−アルトロ−3−ヘプツロース、D−グリセ
ロ−D−ガラヘプチトール、D−エリスロ−D−ガラオ
クチトール、D−グリセロ−D−マンノオクツロース、
D−エリスロ−L−グロノヌロース、セロビオース、マ
ルトース、ラクトース、ゲンチアノース、セロトリオー
ス及びスタキオースが挙げられる。
O(AO)mR’で表される化合物>上記式中、Rは、炭
素数7〜23のアルキル又はアルケニル基を示し、R’
は、水素原子、炭素数1〜 22のアルキル基、炭素数
2〜22のアルケニル基もしくは炭素数2〜22のアシ
ル基を示し、AOは、炭素数2〜4のオキシアルキレン
基を示し、mは1以上の整数である。Rの定義中のアル
キル又はアルケニル基の炭素数が7〜23であると、非
イオン界面活性剤(B)は、優れたインキ捕集能と、優
れたインキ剥離性能を示し、それにより、高白色度で見
栄えの良い再生パルプを提供する。
アシル基の炭素数が22以下であると、非イオン界面活
性剤(B)は、セルロースからの優れたインキ剥離性能
を示し、それにより、見栄えの良い再生パルプを提供
し、且つ、適切な気泡性を示し、それにより、優れた生
産性を達成する。
で、脂肪酸にアルキレンオキサイドを付加し、必要に応
じてエステル化或いはアシル化されて製造される。アル
キレンオキサイドは、脂肪酸に、脂肪酸1モルあたり、
平均で5〜300モル、好ましくは10〜150モルの
量で付加される。即ち、非イオン界面活性剤(B)は、
通常は、それぞれが上記式:RCOO(AO)mR’で示
される化合物からなる反応生成物混合物である。アルキ
レンオキサイドの例としては、非イオン界面活性剤
(A)に関連した上記説明において記載されたものを挙
げることができる。非イオン界面活性剤(B)の製造に
おいては、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイド
を、プロピレンオキサイドに対するエチレンオキサイド
のモル比が1/5〜5/1で用いるのが好ましい。
に用いられる脂肪酸の例としては、Rに相当するアルキ
ル又はアルケニル部分の炭素数が7〜23のものが挙げ
られ、その具体例としては、カプリル酸、ペラルゴン
酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカ
ン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、
マルガリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン
酸、リノール酸、リノレイン酸、ステアロール酸、リシ
ノール酸、リシノエライジン酸、ノナデカン酸、アラキ
ジン酸、ヘンエイコサン酸、ベヘン酸、ブラシジン酸、
エルカ酸、トリコサン酸、テトラコサン酸、椰子油脂肪
酸、牛脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、トール油脂肪酸、な
たね油脂肪酸及び魚油脂肪酸を挙げることができる。非
イオン界面活性剤(B)の中で、Rで示されるアルキル
又はアルケニル基の炭素数が11〜23のものが好まし
い。
(AO)nHで表される化合物>上記式中、Rは、炭素数
8〜24のアルキル又はアルケニル基を示し、AOは、
炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示し、nは1以上
の整数である。Rの定義中のアルキル又はアルケニル基
の炭素数が8〜24であると、非イオン界面活性剤
(C)は、優れたセルロースからのインキ剥離能を示
し、それ故、高白色度で見栄えの良い再生パルプを提供
する。
で、1価アルコールにアルキレンオキサイドを付加して
製造される。アルキレンオキサイドは、1価アルコール
に、1価アルコール1モルあたり、平均で、5〜300
モル、好ましくは7〜150モルの量で付加される。即
ち、非イオン界面活性剤(C)は、通常は、それぞれが
上記式:RO(AO)mHで示される化合物からなる反応
生成物混合物である。アルキレンオキサイドの例として
は、非イオン界面活性剤(A)に関連した上記説明にお
いて記載されたものを挙げることができる。非イオン界
面活性剤(C)の製造においては、エチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドを、プロピレンオキサイドに対
するエチレンオキサイドのモル比が1/5〜5/1で用
いるのが好ましい。
に用いられる1価アルコールの例としては、炭素数8〜
24のアルキル又はアルケニル部分を有するもの、及
び、そのアルキル部分が炭素数6〜14であるアルキル
フェニル部分を有するものが挙げられる。その具体例と
しては、非イオン界面活性剤(A)に関連した上記説明
において記載されたものを挙げることができる。非イオ
ン界面活性剤(C)の中で、Rで示されるアルキル又は
アルケニル基の炭素数が14〜24のものが好ましい。
ン酸もしくはその酸無水物に、アルキレンオキサイドを
付加して得られた反応生成物、又は、多価カルボン酸も
しくはその酸無水物とアルコールとの混合物に、アルキ
レンオキサイドを付加して得られた反応生成物>非イオ
ン界面活性剤(D)の原料としての多価(又は多塩基
性)カルボン酸及びその酸無水物の例としては、シュウ
酸、マロン酸、コハク酸、メチルコハク酸、マレイン
酸、グルタル酸、アジピン酸、フタル酸、フマル酸、イ
タコン酸、リンゴ酸、酒石酸、マレイン化オレイン酸、
クエン酸、過クエン酸、トリメリット酸、ブタンテトラ
カルボン酸、ピロメリット酸、テトラデカンヘキサカル
ボン酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水シュウ
酸、無水イタコン酸、無水グルタル酸、無水フタル酸、
無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸及び無水ステ
アリルコハク酸が挙げられる。
マー酸及びポリマー酸も、多価カルボン酸の範疇に含ま
れる。ここで言うダイマー酸及びポリマー酸は、例えば
オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸といった不飽和
脂肪酸モノマー等のモノオレフィンカルボン酸又はジオ
レフィンカルボン酸を、ディールス・アルダー反応のよ
うな熱重合あるいは他の方法に供するという方法によっ
て合成され得る。ここで言うポリマー酸とは、一分子内
にカルボキシル基を3個又はそれ以上有するポリカルボ
ン酸であり、ダイマー酸を含まない。ここで用いるダイ
マー酸又はポリマー酸は、それと未反応のモノマー酸と
の混合物であってもよい。即ち、本発明の効果が損なわ
れない範囲内であれば、未反応のモノマー酸があっても
構わない。
アルコールの例としては、1価アルコール及び多価アル
コールが挙げられ、その具体例としては、非イオン界面
活性剤(A)に関連した上記説明において記載されたも
のを挙げることができる。
アルコール(II)を用いた非イオン界面活性剤(D)の
製造において、化合物(I)及び(II)は、(II)に対
する(I)のモル比が1/0.02〜5、特には1/
0.1〜3で用いられるのが好ましい。そのモル比がこ
の範囲内であると、上記非イオン界面活性剤(D)は、
微細インキ液滴を効率よく捕集することができ、且つ、
捕集されたインキ液滴は、フロテーションにおいて、系
から効率よく除去される。
の工程で添加してもよい。しかし、通常は、パルピング
工程での添加が好ましい。その添加量は特には限定され
ない。本発明のこれらの非イオン界面活性剤以外の脱墨
剤のみでは、充分なインキ剥離効果が達成されない。上
記非イオン界面活性剤(A)〜(D)以外の公知の脱墨
剤を、それと組合わせて用いることはできる。
は、パルプ/水スラリーを物理的手段、化学的手段等の
適当な手段により発泡させ、インキ液滴を浮上した気泡
に付着させて排出することにより、インキをパルプから
分離することに特徴がある。本発明の脱墨方法では、フ
ロテーション工程の少なくとも一部を、4〜9、好まし
くは6〜8の範囲内のpHにて行なえばよい。従って、
パルプ/水スラリーのpHを、フロテーション前の何れ
かの工程で4〜9の範囲内に調節してもよい。
塩基性pHにて行われる。それ故、本発明では、適当な
酸或いは酸の水溶液を、フロテーション前又はフロテー
ション中のパルプ/水スラリーに添加して、そのスラリ
ーのpHを、上記範囲内の値とする。酸の添加方法は、
特に限定されず、フロテーション前又はフロテーション
中のスラリーに注入される水に酸或いは酸の水溶液を添
加してもよい。スラリーのpHを調節するために用いら
れる酸の例としては、塩酸、硫酸、硝酸等の無機酸、そ
の塩、及び、酢酸、蟻酸、クエン酸等の有機酸が挙げら
れる。スラリーのpHを調節する方法は、酸を使用する
ものに限定されない。フロテーション工程の少なくとも
一部において、スラリーのpHが上記範囲内の値である
と、再生パルプの白色度の上昇、再生紙における残イン
キ数の減少及び歩留りの上昇が達成される。更に、装置
やパルプ繊維自体が、スラリーの性質による悪影響を受
けない。
系中に、アミン及び/又はアミンの酸塩を存在させると
いう特徴をも有する。ここにおけるアミン又はアミンの
酸塩は、フロテーションにおいて、pH4〜9で、カチ
オン化され得る窒素原子を含むものである。アミン及び
アミンの酸塩の例としては、1級アミン、2級アミン、
3級アミン、環状アミン、イミダゾール及びイミダゾリ
ン、これらのアミンの無機酸塩、これらのアミンの有機
酸塩、及びアミノ基を含むポリマーが挙げられる。特
に、前記式(a)〜(h)で表される化合物、及び、前
記式(i)〜(l)で示され、アミン窒素含有量が0.01
〜35重量%であり、且つ、重量平均分子量が2,000 〜3,
000,000 であるポリマーが好ましい。 前記(a)〜
(h)の各式において、R1 の定義中の基の例として
は、オクチル基、ラウリル基、ミルスチル基、セチル
基、ステアリル基、ベヘニル基、ヘキサコシル基、ヘキ
サトリアコンチル基、オレイル基及びリノレニル基が挙
げられる。R2 及びR3 の定義中の基の例としては、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基、オクチル基、ラウリル基、ミルスチル基、セチル
基、ステアリル基、ベヘニル基、オレイル基、リノレイ
ル基、イソプロピル基及びイソブチル基が挙げられる。
R2 及びR3 は、互いに同一でも相異なっていても良
い。HAは、無機酸、例えば塩酸、硫酸、硝酸、炭酸、
リン酸あるいは臭化水素酸、又は、1価あるいは多価有
機酸、例えば蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、ラウリ
ン酸、ステアリン酸、マロン酸、コハク酸、アクリル
酸、マレイン酸、フマル酸あるいはクエン酸を示す。l
及びmは、l+mが1〜300の整数であるという条件
下において、それぞれ、0又は正の整数である。W1、
W2、W3 及びW4 の定義中のアルキル基の例として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、ラウリル基、ミルスチル基、セチ
ル基、ステアリル基、ベヘニル基、イソプロピル基及び
イソブチル基が挙げられる。W1 、W2 、W3 及びW4
は、互いに同一でも、相異なっていてもよい。
びアミンの酸塩の中では、式(a)〜(h)で表され、
式中、R1 は、炭素数8〜36のアルキル、アルケニル
又はβ−ヒドロキシアルキル基であり、R2 及びR
3 は、互いに同一又は相異なって、それぞれ、水素原子
又は炭素数1〜24のアルキル基であり、HAは、無機
又は有機酸を示し、AOは、炭素数2〜4のオキシアル
キレン基であり、l及びmは、それぞれ、l+mが0
超、300以下の数値となる整数であり、W1 、W2、
W3 及びW4 は、互いに同一又は相異なって、それぞ
れ、水素原子又は炭素数1〜24のアルキル基であるも
のが好ましい。
は、それぞれ、重量平均分子量が2,000 〜3,000,000 、
好ましくは10,000〜1,000,000 であり、且つ、0.01〜35
重量%、好ましくは0.01〜10重量%、更に好ましくは
0.1〜5重量%のアミノ窒素を含有する。アミノ窒素含
有量は、例えば、ポリマーの窒素含有量(%)をケルダ
ール法によって求め、その求められた窒素含有量(%)
に、ポリマーの分子式から算出された総窒素に対するア
ミノ窒素の割合を掛けることによって決められる。
ミン及びポリエチレンイミン等の直鎖状ポリアミン;ポ
リビニルピリジン、ポリアミノスチレン及びポリビニル
イミダゾール等の、環状アミンのポリマー;メラミン/
ホルムアルデヒド縮合物及び尿素/ホルムアルデヒド縮
合物等のホルムアルデヒド縮合物;アミノ基を有する基
で修飾されたアクリルアミドポリマー及びアミノ基を有
する基で修飾されたアクリルアミド/アクリル酸エステ
ルコポリマー等の、アクリルアミドからなり、アミノ基
を有する基で修飾されたポリマー;アミノ基を有する基
で修飾されたアクリル酸エステルポリマー及びアミノ基
を有する基で修飾されたアクリル酸エステル/アクリル
酸エステルコポリマー等の、アクリル酸エステルからな
り、アミノ基を有する基で修飾されたポリマー;及びキ
トサン等の重合性アミン化合物;及び、これらのポリマ
ーの酸塩が挙げられる。
R1 、R2 、R3 及びR6 の定義中のアルキル基及びア
ルケニル基の例としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、ラウリル
基、ミルスチル基、セチル基、ステアリル基、ベヘニル
基、オレイル基、リノレイル基、イソプロピル基及びイ
ソブチル基が挙げられる。HAは、無機或いは有機酸を
示し、その例としては、式(a)〜(h)におけるHA
に関連した上記説明中に記載されたものが挙げられる。
ーションにおいて、古紙の重量(即ち、古紙の絶乾重
量)を基準として、0.001〜5.0重量%、好まし
くは0.01〜1.0重量%の範囲で使用される。上記
の選択された少なくとも一種が、フロテーションの際、
系中、即ちスラリー中に、上記の量で存在すれば、イン
キを効率よく系外に除去することができる。
一工程において、パルプ/水スラリーが、アミン及び/
又はアミンの酸塩を含有する必要がある。それ故、アミ
ン及び/又はアミンの酸塩は、その工程がフロテーショ
ン後に行われる工程でない限り、脱墨方法のいずれの工
程で添加されてもよい。それは、フロテーション前の一
工程、例えば、離解工程又は漂白工程、で添加されても
よいし、又は、フロテーション直前あるいはフロテーシ
ョン中(例えば、フロテーション工程初期)に添加され
てもよい。好ましくはアミン及び/又はアミンの酸塩
を、フロテーション直前あるいはフロテーション中であ
って、スラリーのpHを4〜9の範囲内の値に調節した
後、スラリーに添加するのがよい。この場合、アミン及
び/又はアミンの酸塩は、フロテーションのための系の
pHが、その添加によって殆ど変化しない量で使用され
るのがよい。「フロテーションのための系のpHが、殆
ど変化しない」とは、pH測定において、系のpH変化
が認められないか、あるいは、少数点以下第二位でのみ
認められることをいう。その添加により、「フロテーシ
ョンのための系のpHが、殆ど変化しない」アミン及び
/又はアミンの酸塩の量とは、例えば古紙の重量(即
ち、古紙の絶乾重量)を基準にして0.01〜1.0重
量%である。
には、フロテーション工程は、二以上の工程からなって
いてもよい。そのような場合、系のpHは、少なくとも
一のフロテーション工程において、4〜9の範囲内の値
に調節されねばならない。系のpHは、フロテーション
の複数の工程中、洗浄工程の直前の工程において、上記
の如く調節されるのが好ましい。アミン及び/又はアミ
ンの酸塩も、フロテーションの少なくとも一工程におい
て、pH4〜9の系中に存在させられねばならない。
ョン時の系、即ちスラリーのカルシウムイオン濃度は、
特には限定されない。しかし、より高品質の再生パルプ
を得るためには、フロテーション時の系のカルシウムイ
オン濃度を、10〜400ppm、特には100〜25
0ppmの範囲内の値に調節することが好ましい。カル
シウムイオン濃度が上記範囲内であると、微細インキ液
滴が互いに選択的に凝集され得、フロテーションリジェ
クトに最適な大きさのインキ液滴が得られる。それ故、
インキはフロテーションによって容易に除去され、より
白色度が高く、より残インキ数の少ない再生パルプが得
られる。
は、塩化カルシウム、炭酸カルシウム等の無機カルシウ
ム塩や、石灰等の鉱物を用いることができる。更に、動
物の骨や貝殻等を、カルシウムイオン源として用いても
よい。その場合、動物の骨等は、酸と反応させられて、
イオン化される。フロテーションにおける系のカルシウ
ムイオン濃度は、上記範囲内の値に調節されることが好
ましいが、フロテーション工程以外のいずれかの工程に
おける系のカルシウムイオン濃度は、特に限定されな
い。それ故、系のカルシウムイオン濃度は、インキ剥離
に影響を及ぼさない限り、フロテーション工程以前の何
れかの工程(パルピング工程等)で調節されてもよい。
ョンの系のアルミニウムイオン濃度は、望ましくは40
ppm以下、特には25ppm以下に調節される。系の
アルミニウムイオン濃度の調節のためには、フロテーシ
ョンで用いる水の種類及び量を考慮することが好まし
い。例えば、抄紙時に発生した白水及び/又は水道水
が、適当量用いられる。フロテーションにおける系のア
ルミニウムイオン濃度が上記のように調節されると、再
生パルプの白色度の向上と、再生紙の残インキ数の低減
の両者が達成されると共に、パルプ歩留りが高められ
る。フロテーションにおける系のアルミニウムイオン濃
度は、上記範囲内の値に調節されることが好ましいが、
フロテーション工程以外のいずれかの工程における系の
アルミニウムイオン濃度は、特に限定されない。それ
故、系のアルミニウムイオン濃度は、インキ剥離に影響
を及ぼさない限り、フロテーション工程以前の何れかの
工程(パルピング工程等)で調節されてもよい。
活性剤(A)〜(D)のうちの少なくとも一種を用いる
ことと、フロテーション工程の少なくとも一部を、アミ
ン及び/又はアミンの酸塩の存在下、4〜9の範囲内の
pHにて行うことを特徴とし、且つ、少なくとも、イン
キを古紙から剥離する工程と、フロテーション系から剥
離されたインキを除去する工程からなる。その他の工程
は、従来の脱墨方法に準じて行なうことができる。即
ち、脱墨方法は、その主たる工程として、離解(又はパ
ルピング)工程、熟成工程、(必要に応じてニーディン
グ工程)、フロテーション工程及び洗浄工程を含んでも
よい。脱墨方法は、必要であれば、更に他の工程を含ん
でいてもよい。各工程は、二回以上行われてもよい。
度が高く、且つ残インキ数が少ない脱墨パルプが得ら
る。それ故、苛性ソーダ、珪酸ソーダ、過酸化水素、キ
レート剤等の漂白薬品は、ほんの少量必要とされるだけ
で、且つ、パルプ歩留りが向上するので、脱墨パルプの
製造コストの削減が可能となる。
墨効果を示すメカニズムは、必ずしも明らかではない
が、次のように考えられる。即ち、脱墨剤として非イオ
ン界面活性剤を使用することにより、インキがパルプか
ら十分に剥離され、更に、フロテーション前又はフロテ
ーション中の系のpHの低下が、パルプとインキの界面
の状況に変化をもたらし、存在するアミン及び/又はア
ミンの酸塩のインキへの優先的吸着を引き起こし、アミ
ン及び/又はアミンの酸塩同士の、それらの疎水性部分
における結合により、インキを凝集させる。この場合、
系中における非イオン界面活性剤の存在は、インキのパ
ルプへの再吸着を防ぐ。非イオン界面活性剤が系中に存
在しないと、アミン及び/又はアミンの酸塩は、インキ
とパルプの両者に吸着し、それが、インキのパルプへの
再吸着を引き起こす。とにかく、本発明の脱墨方法にお
いては、(1)非イオン界面活性剤が脱墨剤として使用
されること、(2)上記非イオン界面活性剤の存在下に
おいて、系のpHを低い値に調節すること、及び(3)
アミン及び/又はアミンの酸塩の存在下において、イン
キの凝集を行うことが必須である。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
0で用いたアミン及びその酸塩を、下記表1〜8に示
す。表1〜8において、R1 〜R3 及びW1 〜W4 の欄
中の各数値は、置換基としての直鎖アルキル基の炭素数
を意味し、"18 F1" 、"18 Hyd"及び"12 Hyd"は、それぞ
れ、オレイル基、β−ヒドロキシステアリル基及びβ−
ヒドロキシラウリル基を示す。
"PO" は、それぞれ、オキシエチレン基及びオキシプ
ロピレン基を示し、下付きの数字は、エチレンオキサイ
ド又はプロピレンオキサイドの平均付加モル数を示す。
細断(2×5cm)した。その一定量を卓上離解機に入
れた。次いで、その中に、温水、1重量%の(対原料)
苛性ソーダ、3重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3重量
%(対原料)の30重量%過酸化水素水、及び、0.2
重量%(対原料)の脱墨剤としてのステアリルアルコー
ルのEO10/PO10ブロック付加物を加え、混合物を調
製した。当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離解
し、パルプ濃度5重量%のパルプスラリーを調製した。
得られたパルプスラリーを、40℃に60分間保持し、
次いで、温水をそのパルプスラリーに加えた。このよう
にして、パルプ濃度が1重量%のパルプスラリーを調製
した。塩酸を当該パルプスラリーに加え、そのpHを、
表9に示す値にした。当該パルプスラリーに、表1又は
2と、表9に示すアミン又はアミンの酸塩を、表9に示
す量で更に添加した。アミン又はアミンの酸塩の添加に
より、得られたパルプスラリーのpHは、殆ど変わらな
かった。得られたパルプスラリー(フロテーション前)
からサンプリングした後、パルプスラリーを、40℃に
て10分間のフロテーション処理に供し、パルプスラリ
ー(フロテーション後)を調製した。
パルプスラリー(フロテーション後)から調製されたパ
ルプシートの白色度を測定した。パルプスラリー(フロ
テーション後)から得たパルプシートの残インキ面積率
も測定した。具体的には、硫酸アルミニウムを、パルプ
スラリー(フロテーション前)とパルプスラリー(フロ
テーション後)のそれぞれに添加し、そのpHを5に
し、そして、得られたパルプスラリーを、それぞれ、タ
ッピ標準シートマシンで処理し、パルプシートとした。
このようにして得られたパルプシートを、通風乾燥し
た。得られたパルプシートの白色度を、測色色差計にて
測定し、また、パルプスラリー(フロテーション後)か
ら得られたパルプシートの残インキ面積率を、画像解析
装置(倍率:×100)を用いて測定した。パルプシー
トの白色度における1%の向上、及び、その残インキ面
積率における0.1%の低下は、目視において、パルプ
シートの品質が充分に向上したとして認識され得る。
テーション前のパルプスラリーに含まれていたパルプの
絶乾重量と、フロテーションリジェクトに含まれていた
パルプの絶乾重量[即ち、[(フロテーション前のパル
プスラリーに含まれていたパルプの絶乾重量)−(フロ
テーションリジェクトに含まれていたパルプの絶乾重
量)]×100/(フロテーション前のパルプスラリー
に含まれていたパルプの絶乾重量)]から求めた。その
結果を表9に示す。
重量(即ち、古紙絶乾重量)を基準とした重量%で示さ
れている。同様のことが、下記実施例2〜10に適用さ
れる。
工業的脱墨方法と同じ方法で行われている。フロテーシ
ョンを、アミン又はアミンの酸塩の存在下、特定のpH
にて行う試験番号8〜25の方法(本発明の方法)に従
えば、試験番号1〜7の方法(比較方法)と比べて、フ
ロテーションにおけるインキの選択的な除去により、再
生紙の白色度の向上、再生紙の残インキ数の低減及びパ
ルプ歩留りのアップの達成が期待され得る。
載された方法に準じて、脱墨試験を行なった。その結果
を表10に示す。
在下、特定のpHにて行う試験番号28〜42の方法
(本発明の方法)に従えば、試験番号26及び27の方
法(比較方法)と比べて、フロテーションにおけるイン
キの選択的な除去により、再生紙の白色度の向上、再生
紙の残インキ数の低減及びパルプ歩留りのアップの達成
が期待され得る。
用いて、実施例1に記載された方法に準じて、脱墨試験
を行なった。その結果を表10に示す。
ン、表2に示されるアミンの酸塩の存在下、特定のpH
にて行う試験番号45〜61の方法(本発明の方法)に
従えば、試験番号43及び44の方法(比較方法)と比
べて、フロテーションにおけるインキの選択的な除去に
より、再生紙の白色度の向上、再生紙の残インキ数の低
減及びパルプ歩留りのアップの達成が期待され得る。
載された方法に準じて、脱墨試験を行なった。本実施例
では、脱墨剤として、ステアリン酸のEO20付加物を用
いた。その結果を表12に示す。
在下、特定のpHにて行う試験番号64〜68の方法
(本発明の方法)に従えば、試験番号62及び63の方
法(比較方法)と比べて、フロテーションにおけるイン
キの選択的な除去により、再生紙の白色度の向上、再生
紙の残インキ数の低減及びパルプ歩留りのアップの達成
が期待され得る。
1に記載された方法に準じて、脱墨試験を行なった。本
実施例では、脱墨剤として、牛脂/グリセリン(モルで
1:1)混合物のEO60付加物を用いた。その結果を表
13に示す。
アミンの存在下、特定のpHにて行う試験番号71〜8
1の方法(本発明の方法)に従えば、試験番号69及び
70の方法(比較方法)と比べて、フロテーションにお
けるインキの選択的な除去により、再生紙の白色度の向
上、再生紙の残インキ数の低減及びパルプ歩留りのアッ
プの達成が期待され得る。
例1に記載された方法に準じて、脱墨試験を行なった。
その結果を表14に示す。
ンの存在下、特定のpHにて行う試験番号84〜92の
方法(本発明の方法)に従えば、試験番号82及び83
の方法(比較方法)と比べて、フロテーションにおける
インキの選択的な除去により、再生紙の白色度の向上、
再生紙の残インキ数の低減及びパルプ歩留りのアップの
達成が期待され得る。
細断(2×5cm)した。その一定量を高濃度離解機に
入れた。次いで、その中に、温水、1重量%の(対原
料)苛性ソーダ、3重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3
重量%(対原料)の30重量%過酸化水素水、及び、表
15の脱墨剤を、表16に示される量で加え、混合物を
調製した。当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離
解し、パルプ濃度15重量%のパルプスラリーを調製し
た。パルプスラリーに温水を加え、パルプ濃度4重量%
のパルプスラリーを調製した。得られたパルプスラリー
を、40℃に60分間保持し、次いで、温水をそのパル
プスラリーに加えた。このようにして、パルプ濃度が1
重量%のパルプスラリーを調製した。硫酸を当該パルプ
スラリーに加え、そのpHを、表16に示す値にした。
当該パルプスラリーに、表1、2又は3と、表16に示
すアミン又はアミンの酸塩を、表16に示す量で更に添
加した。アミン又はアミンの酸塩の添加により、得られ
たパルプスラリーのpHは、殆ど変わらなかった。得ら
れたパルプスラリー(フロテーション前)からサンプリ
ングした後、パルプスラリーを、40℃にて10分間の
フロテーション処理に供し、パルプスラリー(フロテー
ション後)を調製した。パルプスラリーを、実施例1と
同様の方法での抄紙に供した。このようにして得られた
パルプシートの性能を、実施例1におけると同様の方法
で評価した。その結果を表16に示す。
ロテーションを、アミン又はアミンの酸塩の存在下、特
定のpHにて行う試験番号96〜98の方法(本発明の
方法)に従えば、試験番号93〜95の方法(比較方
法)と比べて、再生紙の白色度の向上、再生紙の残イン
キ数の低減及びパルプ歩留りのアップの達成が期待され
得る。
細断(2×5cm)した。その一定量を卓上離解機に入
れた。次いで、その中に、温水、1重量%の(対原料)
苛性ソーダ、3重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3重量
%(対原料)の30重量%過酸化水素水、及び、0.2
重量%(対原料)の脱墨剤としてのステアリルアルコー
ルのEO10/PO10ブロック付加物を加え、混合物を調
製した。当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離解
し、パルプ濃度5重量%のパルプスラリーを調製した。
得られたパルプスラリーを、40℃に60分間保持し、
次いで、温水をそのパルプスラリーに加え、パルプ濃度
が1重量%で、表17に示すCa2+イオン濃度のパルプ
スラリーを調製した。温水のCa2+イオン濃度はCaC
l2 を用いて調節し、得られたパルプスラリーのCa2+
イオン濃度を、表17に示すようにした。次いで、塩酸
を得られたパルプスラリーに加え、そのpHを、表17
に示す値にした。得られたパルプスラリーに、表1又は
2と、表17に示すアミン又はアミンの酸塩を、表17
に示す量で更に添加した。アミン又はアミンの酸塩の添
加により、得られたパルプスラリーのpHは、殆ど変わ
らなかった。得られたパルプスラリー(フロテーション
前)からサンプリングした後、パルプスラリーを、40
℃にて10分間のフロテーション処理に供し、パルプス
ラリー(フロテーション後)を調製した。パルプスラリ
ーを、実施例1と同様の方法での抄紙に供した。このよ
うにして得られたパルプシートの性能を、実施例1にお
けると同様の方法で評価した。その結果を表17に示
す。
テーション時に測定された。フロテーションを、アミン
又はアミンの酸塩の存在下、特定のpHにて、特定のC
a2+イオン濃度にて行う試験番号105〜116の方法
(本発明の方法)に従えば、試験番号99〜104の方
法(比較方法)と比べて、フロテーションにおけるイン
キの選択的な除去により、再生紙の白色度の向上、再生
紙の残インキ数の低減及びパルプ歩留りのアップの達成
が期待され得る。
細断(2×5cm)した。その一定量を卓上離解機に入
れた。次いで、その中に、温水、1重量%の(対原料)
苛性ソーダ、3重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3重量
%(対原料)の30重量%過酸化水素水、及び、0.2
重量%(対原料)の脱墨剤としてのステアリルアルコー
ルのEO10/PO10ブロック付加物を加え、混合物を調
製した。当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離解
し、パルプ濃度5重量%のパルプスラリーを調製した。
得られたパルプスラリーを、40℃に60分間保持し、
次いで、温水をそのパルプスラリーに加え、パルプ濃度
が1重量%で、表18に示すAl3+イオン濃度で、且
つ、表18に示すCa2+イオン濃度のパルプスラリーを
調製した。温水のAl3+イオン濃度は、抄紙時に発生し
た白水(試験番号120、124及び128は、白水及
び硫酸アルミニウム)を用いて調節し、得られたパルプ
スラリーのAl3+イオン濃度を、表18に示すようにし
た。温水のCa2+イオン濃度はCaCl2 を用いて調節
し、得られたパルプスラリーのCa2+イオン濃度を、表
18に示すようにした。次いで、塩酸又は水酸化ナトリ
ウムを得られたパルプスラリーに加え、そのpHを、表
18に示す値にした。得られたパルプスラリーに、表1
又は2と、表18に示すアミン又はアミンの酸塩を、表
18に示す量で更に添加した。アミン又はアミンの酸塩
の添加により、得られたパルプスラリーのpHは、殆ど
変わらなかった。得られたパルプスラリー(フロテーシ
ョン前)からサンプリングした後、パルプスラリーを、
40℃にて10分間のフロテーション処理に供し、パル
プスラリー(フロ テーション後)を調製した。パルプ
スラリーを、実施例1と同様の方法での抄紙に供した。
このようにして得られたパルプシートの性能を、実施例
1におけると同様の方法で評価した。その結果を表18
に示す。
2+イオン濃度は、フロテーション時に測定された。フロ
テーションを、アミン又はアミンの酸塩の存在下、特定
のpHにて、特定のCa2+イオン濃度にて行う試験番号
121〜128の方法(本発明の方法)に従えば、試験
番号117〜120の方法(比較方法)と比べて、再生
紙の白色度の向上、再生紙の残インキ数の低減及びパル
プ歩留りのアップが達成され得る。更に、フロテーショ
ン時のスラリーのAl3+イオン濃度が40ppm以下で
あると、更に優れた品質を得ることが期待され得る。
を、以下の脱墨方法にて処理し、このようにして得られ
たパルプシートの性能を、実施例1におけると同様の方
法で評価した。その結果を表19に示す。本実施例で
は、温水のCa2+イオン濃度はCaCl2 を用いて調節
し、一方、そのAl3+イオン濃度は、抄紙時に発生した
白水を用いて調節した。
重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3重量%(対原料)の
30重量%過酸化水素水、及び、0.3重量%(対原
料)の脱墨剤としての下記式(1)で示されるアミンの
EO10/PO10付加物及び温水を加え、混合物を調製し
た。 (C4H9)3C−NH−(EO)10(PO)10H (1) 当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離解し、パル
プ濃度5重量%のパルプスラリーを調製した。得られた
パルプスラリーを、40℃に60分間保持し、次いで、
Al3+イオン濃度及びCa2+イオン濃度を適宜調節して
ある温水を、そのパルプスラリーに加え、パルプ濃度が
1重量%で、表19に示すAl3+イオン濃度で、且つ、
表19に示すCa2+イオン濃度のパルプスラリーを調製
した。塩酸を当該パルプスラリーに加え、そのpHを、
表19に示す値にした。得られたパルプスラリー(フロ
テーション前)からサンプリングした後、パルプスラリ
ーを、40℃にて10分間のフロテーション処理に供
し、パルプスラリー(フロテーション後)を調製した。
パルプスラリーを、実施例1と同様の方法での抄紙に供
した。
重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3重量%(対原料)の
30重量%過酸化水素水、及び、0.2重量%(対原
料)の脱墨剤としてのステアリルアルコールのEO10/
PO10ブロック付加物及び温水を加え、混合物を調製し
た。当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離解し、
パルプ濃度5重量%のパルプスラリーを調製した。得ら
れたパルプスラリーを、40℃に60分間保持し、次い
で、Al3+イオン濃度及びCa2+イオン濃度を適宜調節
してある温水を、そのパルプスラリーに加え、パルプ濃
度が1重量%で、表19に示すAl3+イオン濃度で、且
つ、表19に示すCa2+イオン濃度のパルプスラリーを
調製した。更に、0.05重量%(対原料)の非イオン
性ポリアクリルアミド(NP 800、ダイアフロック
社製)を、当該スラリーに加えた。非イオン性ポリアク
リルアミドの添加により、得られたパルプスラリーのp
Hは殆ど変わらなかった。得られたパルプスラリー(フ
ロテーション前)からサンプリングした後、パルプスラ
リーを、40℃にて10分間のフロテーション処理に供
し、パルプスラリー(フロテーション後)を調製した。
パルプスラリーを、実施例1と同様の方法での抄紙に供
した。なお、試験番号131では、パルプスラリーに硫
酸アルミニウムも加え、当該スラリーのAl3+イオン濃
度を、表19に示す値とした。
重量%(対原料)の珪酸ソーダ、3重量%(対原料)の
30重量%過酸化水素水、及び、0.2重量%(対原
料)の脱墨剤としてのステアリルアルコールのEO10/
PO10ブロック付加物及び温水を加え、混合物を調製し
た。当該混合物中の古紙を、40℃で10分間離解し、
パルプ濃度5重量%のパルプスラリーを調製した。得ら
れたパルプスラリーを、40℃に60分間保持し、次い
で、Al3+イオン濃度及びCa2+イオン濃度を適宜調節
してある温水を、そのパルプスラリーに加え、パルプ濃
度が1重量%で、表19に示すAl3+イオン濃度で、且
つ、表19に示す Ca2+イオン濃度のパルプスラリー
を調製した。塩酸を得られたパルプスラリーに加え、そ
のpHを、表19に示す値にした。更に、0.1重量%
(対原料)の、表1又2と、表19に示すアミン又はア
ミンの酸塩を、当該スラリーに加えた。アミン又はアミ
ンの酸塩の添加により、得られたパルプスラリーのpH
は殆ど変わらなかった。得られたパルプスラリー(フロ
テーション前)からサンプリングした後、パルプスラリ
ーを、40℃にて10分間のフロテーション処理に供
し、パルプスラリー(フロテーション後)を調製した。
パルプスラリーを、実施例1と同様の方法での抄紙に供
した。
2+イオン濃度は、フロテーションの際に測定された。試
験番号129及び130(比較例)では、古紙の離解工
程に、インキ剥離力が弱い脱墨剤を使用したため、フロ
テーションによってパルプから除去されなかった多数の
未剥離インキが再生紙に存在すると認められる。つま
り、再生パルプは、品質が低い。試験番号131及び1
32(比較例)では、ポリアクリルアミドと、任意の硫
酸アルミニウムの添加で、インキのセルロース繊維への
再付着が生じ、再生パルプの品質を低下させている。ま
た、フロテーション時の泡立ちが非常に高められ、パル
プ歩留りが低下させられていると認められる。これに対
して、フロテーションを、アミン又はアミンの酸塩の存
在下、特定のpHにて、特定のCa2+イオン濃度にて、
且つ、特定のAl3+イオン濃度にて行う試験番号133
及び134の方法(本発明の方法)に従うと、再生紙の
白色度の向上、再生紙の残インキ数の低下と、パルプ歩
留りのアップが認められる。
例1に記載された方法に従って、脱墨試験を行った。結
果を表20に示す。
ル法にて測定された窒素含有量(%)に、当該ポリマー
の分子式から決定した全窒素に対するアミノ窒素の割合
を掛けて算出した。
従来の工業的脱墨方法と同じ方法で行われている。フロ
テーションを、アミン又はアミンの酸塩の存在下、特定
のpHにて行う試験番号142〜147の方法(本発明
の方法)に従えば、試験番号135〜141の方法(比
較方法)と比べて、フロテーションにおけるインキの選
択的な除去により、再生紙の白色度の向上、再生紙の残
インキ数の低減及びパルプ歩留りのアップの達成が期待
され得る。
が向上し、且つ残インキが低減した脱墨パルプが得ら
れ、漂白薬品(苛性ソーダ、珪酸ソーダ、過酸化水素、
キレート剤等)の節約とパルプ歩留りのアップによる製
造コストの節約が可能となる。
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくとも、原料古紙からインキを剥離
する工程と、剥離されたインキをフロテーション系から
除去する工程からなる脱墨方法であって、古紙からのイ
ンキ剥離のために少なくとも一種の非イオン界面活性剤
を用い、且つ、フロテーション工程の少なくとも一部
を、アミン及びアミンの酸塩の少なくとも一種の存在下
に、4〜9の範囲内のpHで行う方法。 - 【請求項2】 非イオン界面活性剤が、下記の非イオン
界面活性剤(A)〜(D)からなる群から選ばれること
を特徴とする請求項1の脱墨方法。 非イオン界面活性剤(A):油脂とアルコールの混合物
にアルキレンオキサイドを付加して得られた反応生成物 非イオン界面活性剤(B):式:RCOO(AO)mR’
で表される化合物(式中、Rは、炭素数7〜23のアル
キル又はアルケニル基を示し、R’は、水素原子、炭素
数1〜22のアルキル基、炭素数2〜22のアルケニル
基もしくは炭素数2〜22のアシル基を示し、AOは、
炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示し、mは1以上
の整数である。) 非イオン界面活性剤(C):式:RO(AO)nHで表さ
れる化合物(式中、Rは、炭素数8〜24のアルキル又
はアルケニル基を示し、AOは、炭素数2〜4のオキシ
アルキレン基を示し、nは1以上の整数である。) 非イオン界面活性剤(D):多価カルボン酸もしくはそ
の酸無水物にアルキレンオキサイドを付加して得られた
反応生成物、又は、多価カルボン酸もしくはその酸無水
物とアルコールとの混合物にアルキレンオキサイドを付
加して得られた反応生成物。 - 【請求項3】 フロテーション系のカルシウムイオン濃
度を10〜400ppmの濃度に保つことを特徴とする
請求項1又は2記載の脱墨方法。 - 【請求項4】 フロテーション系のアルミニウムイオン
濃度を0〜40ppmの濃度に保つ請求項1〜3の何れ
か1項記載の脱墨方法。 - 【請求項5】 アミン及びアミンの酸塩の少なくとも一
種を、フロテーション系に、その系のpHをpH4〜p
H9の範囲内の値に調節した後に添加することを特徴と
する請求項1〜4の何れか1項記載の脱墨方法。 - 【請求項6】 アミン及びアミンの酸塩の少なくとも一
種を、古紙の重量を基準として、0.01〜1.0重量
%の範囲で添加することを特徴とする請求項1〜5の何
れか1項記載の脱墨方法。 - 【請求項7】 アミン及びアミンの酸塩が、下記式
(a)〜(h)で示される化合物及び下記式(i)〜
(l)で示され、アミノ窒素含有量が0.01〜35重量%で
あり、且つ、重量平均分子量が2,000 〜3,000,000 であ
るポリマーからなる群から選ばれることを特徴とする請
求項1〜6の何れか1項記載の脱墨方法。 【化1】 〔式(a)〜(h)において、R1 は、炭素数8〜36
のアルキル、アルケニル又はβ−ヒドロキシアルキル基
であり、R2及びR3は、互いに同一又は相異なって、そ
れぞれ、水素原子、炭素数1〜24のアルキル基又は炭
素数2〜24のアルケニル基であり、HAは、無機又は
有機酸を示し、AOは、炭素数2〜4のオキシアルキレ
ン基であり、l及びmは、それぞれ、l+mが1〜30
0の整数であるという条件下、0又は正の整数であり、
W1 、W2、W3 及びW4 は、互いに同一又は相異なっ
て、それぞれ、水素原子又は炭素数1〜24のアルキル
基である。〕 【化2】 〔式(i)〜(l)において、R1 は、炭素数1〜24
のアルキル基又は炭素数2〜24のアルケニル基であ
り、R2 、R3 及びR6 は、互いに同一又は相異なっ
て、それぞれ、水素原子、炭素数1〜24のアルキル基
又は炭素数2〜24のアルケニル基であり、R4 及びR
5 は、互いに同一又は相異なって、それぞれ、水素原子
又はメチル基であり、HAは、無機又有機酸であり、Y
は、O又はNHであり、pは、1〜10の整数であり、
l、m及びnは、それぞれ、ポリマーの重量平均分子量
が2,000 〜3,000,000 の範囲内の値となるような正数で
ある。〕 - 【請求項8】 フロテーション工程の少なくとも一部
が、下記式(a)〜(h)で示されるアミン及びアミン
の酸塩からなる群から選ばれる少なくとも一種の存在下
に、4〜9の範囲内のpHで行われることを特徴とする
請求項1〜6の何れか1項記載の脱墨方法。 【化3】 〔式中、R1 は、炭素数8〜36のアルキル、アルケニ
ル又はβ−ヒドロキシアルキル基であり、R2及びR
3は、互いに同一又は相異なって、それぞれ、水素原子
又は炭素数1〜24のアルキル基であり、HAは、無機
又は有機酸を示し、AOは、炭素数2〜4のオキシアル
キレン基であり、l及びmは、それぞれ、l+mが0
超、300以下の数値となる整数であり、W1 、W2、
W3 及びW4 は、互いに同一又は相異なって、それぞ
れ、水素原子又は炭素数1〜24のアルキル基であ
る。〕
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JP8040495 | 1995-04-05 | ||
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EP0834614A2 (en) | 1996-10-02 | 1998-04-08 | Kao Corporation | Deinking process |
JPH10102390A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-21 | Kao Corp | 脱墨方法 |
JP2011080167A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Kao Corp | 脱インクパルプの製造方法 |
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- 1996-04-05 JP JP8395996A patent/JP3081153B2/ja not_active Expired - Fee Related
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