JPH083377A - ポリオレフィンフィルム - Google Patents

ポリオレフィンフィルム

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JPH083377A
JPH083377A JP13746994A JP13746994A JPH083377A JP H083377 A JPH083377 A JP H083377A JP 13746994 A JP13746994 A JP 13746994A JP 13746994 A JP13746994 A JP 13746994A JP H083377 A JPH083377 A JP H083377A
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JP
Japan
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inorganic oxide
film
weight
polyolefin
silica
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Pending
Application number
JP13746994A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichiro Kunimoto
伸一郎 国本
Koji Hirata
浩二 平田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokuyama Corp
Original Assignee
Tokuyama Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】帯電防止性、透明性、耐スクラッチ性、耐ブロ
ッキング性に優れ、かつ適度な滑り性を持ったポリオレ
フィンフィルムを提供する。 【構成】平均粒子径が0.3〜3μmである球状溶融無
機酸化物、例えば、シリカを0.05〜1重量%、好ま
しくは0.1〜0.5重量%及び下記一般式(1)で示
されるアミド 【化1】 (ただし、Rは炭素数5〜21の脂肪族炭化水素基、例
えば、アルキル基、アルケニル基、アルカジエニル基、
アルカトリエニル基、アルキニル基を表し、nは1〜3
の整数を表す)を0.05〜1重量%、好ましくは0.
1〜0.5重量%含有するポリオレフィンフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電防止性、透明性、
耐スクラッチ性、耐ブロッキング性に優れ、かつ適度な
滑り性を持ったポリオレフィンフィルムを提供するもの
である。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィンフィルムはその表面が平
滑であるほど透明性に優れ、外観が良好となる。しか
し、その反面フィルムどうしが密着してブロッキングし
易くなり、滑り性も悪くなるため、スリット、印刷、製
袋等の二次加工適性が低下する。
【0003】このような問題を解決するため、従来ポリ
オレフィンフィルムに微粉砕したシリカ、ゼオライト等
を添加する方法が用いられてきた。また最近では、球状
のシリカを用いる方法が提案され、透明性、滑り性の向
上が計られている。(特開平5−309727号公報)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】アンチブロッキング剤
として球状シリカを用いた場合、透明性、耐スクラッチ
性は微粉砕したものに比べ良好となる。しかし、フィル
ムの耐ブロッキング性が特に要求される用途において
は、アンチブロッキング剤を多量に添加しなければなら
ず、この様な場合にアンチブロッキング剤として球状シ
リカを用いると、動摩擦係数が0.2以下と小さくなり
すぎ、製品が滑りすぎて取扱いにくいという欠点を有し
ていた。
【0005】本発明の目的は、帯電防止性、透明性、耐
スクラッチ性、耐ブロッキング性に優れ、かつ適度な滑
り性を持ったポリオレフィンフィルムを提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定の球状無
機酸化物と特定の構造を持つ帯電防止剤を含むポリオレ
フィンフィルムが満足できる性能を有することを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
【0007】すなわち本発明は、平均粒子径が0.3〜
3μmである球状溶融無機酸化物を0.05〜1重量
%、及び下記一般式(1)で示されるアミド
【0008】
【化3】
【0009】(ただし、Rは炭素数5〜21の脂肪族炭
化水素基を表し、nは1〜3の整数を表す)を0.05
〜1重量%含有するポリオレフィンフィルムである。
【0010】本発明で用いる球状溶融無機酸化物は特に
限定されず、平均粒子径が上記した範囲であれば、公知
のものを何ら制限なく使用し得る。上記の球状溶融無機
酸化物の平均粒子径は0.3〜3μmのものが使用でき
るが、より優れた性能のためには、平均粒子径が0.8
〜2μmのものが好適である。平均粒子径が3μmより
も小さい場合には滑り性が低下し、また3μmよりも大
きい場合にはフィルムどうしを擦り合わせたときに傷が
付き易くなるために好ましくない。
【0011】本発明で使用される溶融無機酸化物は球状
である必要がある。粉砕物のように不定形である場合に
は、滑り性が低下し、樹脂中への分散性が悪いため透明
性が低下する。本発明において球状とは、電子顕微鏡観
察による短径と長径の比(短径/長径)が0.8〜1で
あるものをいう。滑り性が良好なポリオレフィンフィル
ムを得るためには、溶融無機酸化物はほぼ真球状(短径
/長径≧0.90)であることが最も好ましい。
【0012】本発明で使用される球状溶融無機酸化物の
種類は特に限定されないが、一般に入手しやすく、ポリ
オレフィンへの分散性が良く、しかもポリオレフィンの
屈折率に近くてフィルムの透明性を阻害しないものであ
ることが好ましい。このような無機酸化物として、本発
明においては、シリカ、またはシリカ−アルミナ、シリ
カ−ジルコニア、シリカ−チタニア等のシリカを主成
分、例えば50重量%以上含む複合酸化物を好適に使用
することができる。
【0013】球状溶融無機酸化物の製造方法は特に制限
されないが、特に、ゾル−ゲル法等の公知の方法により
合成された無機酸化物を2000〜3000℃の温度で
加熱して表面を溶融させた後に冷却する方法が、良好な
物性のポリオレフィンフィルムを得るためには好まし
い。
【0014】また、本発明で用いる球状溶融無機酸化物
はポリオレフィンフィルム中に0.05〜1重量%含ま
れることが必要であり、より優れた性能のためには0.
1〜0.5重量%含まれることが好適である。含有率が
0.05重量%よりも小さいと耐ブロッキング性が不十
分となり、また含有率が1重量%よりも大きいとフィル
ムが滑り過ぎるために好ましくない。
【0015】本発明で用いるアミドは、式(1)におけ
るRの炭素数5〜21の脂肪族炭化水素基が用いられる
が、より好ましい結果を得るためには、11〜17のも
のが好適である。炭素数が5よりも小さい場合には、ポ
リオレフィンフィルムがブロッキングし易くなり、また
炭素数が21よりも大きい場合には、ポリオレフィンフ
ィルムの帯電防止性が不良となるために好ましくない。
上記の脂肪族炭化水素基としては、アルキル基、アルケ
ニル基、アルカジエニル基、アルカトリエニル基、アル
キニル基等を挙げることができる。また式(1)におけ
るnは1〜3のものが用いられるが、n=1のものが最
も優れている。
【0016】本発明におけるアミドを具体的に例示する
と以下のようなものが好適に用いられる。
【0017】
【化4】
【0018】本発明で用いるアミドは、ポリオレフィン
中に0.05〜1重量%含まれることが必要であり、
0.1〜0.5重量%含まれることが好ましい。含有率
が0.05重量%よりも小さい場合にはフィルムの帯電
防止性が不良となり、また含有率が1重量%よりも高い
場合にはフィルムがブロッキングしやすくなるために好
ましくない。
【0019】本発明におけるポリオレフィンは特に限定
されず公知のものが用いられる。例を上げると、エチレ
ン、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキ
セン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレフィンの
単独重合体、上記α−オレフィンどうしの共重合体、上
記α−オレフィンと共重合可能なα−オレフィン以外の
単量体とα−オレフィンとの共重合体、及びこれらの混
合物等である。上記のα−オレフィンと共重合可能なα
−オレフィン以外の単量体としては、酢酸ビニル、マレ
イン酸、ビニルアルコ−ル、メタクリル酸、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等を挙げることができ
る。
【0020】本発明は、上記したポリオレフィンの中で
も特に密着しやすく、表面に傷が付きやすいポリプロピ
レン、ポリエチレン、プロピレン−エチレン共重合体、
エチレン−1−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン
−1−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブタジ
エン共重合体、及びこれらのポリオレフィンを主成分と
するブレンド物等に対して効果的である。
【0021】本発明のポリオレフィンフィルムは単層フ
ィルムであってもよく、また性質の異なる2種類以上の
樹脂を積層した積層フィルムであってもよい。
【0022】積層フィルムの場合、各層を形成する樹脂
は、要求性能に応じて種々の組合せが用いられる。例を
挙げると、基材層には上記した樹脂の中でも機械的性能
の優れたポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合
体、エチレン−プロピレン−1−ブテン共重合体、及び
これらのポリオレフィンを主成分とするブレンド物等を
用い、表層にはヒートシール性の優れたポリエチレン、
プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−1−ブテン
共重合体、エチレン−プロピレン−1−ブテン共重合
体、エチレン−プロピレン−ブタジエン共重合体、及び
これらのポリオレフィンを主成分とするブレンド物等を
用いることができる。
【0023】なお、積層フィルムの場合、球状溶融無機
酸化物は少なくとも片面の最表層に配合される。この場
合、表層樹脂中の球状溶融無機酸化物の含有率は0.0
5〜1重量%、好ましくは0.1〜0.5重量%であ
る。一般式(1)で示されるアミドは基材層及び表層の
何れの層に含有されていてもよく、また両層に含有され
ていてもよい。通常は、アミドは1つの層に含有されて
いても、時間の経過に従って他の層に移行し、最終的に
は全樹脂層に拡散する。アミドの含有量は全フィルム構
成樹脂中に0.05〜1重量%、好ましくは0.1〜
0.5重量%である。
【0024】本発明のポリオレフィンフィルムは、ポリ
オレフィン粉体またはペレットと球状溶融無機酸化物と
を十分に混合した後、溶融押出しするか、さらに一軸ま
たは二軸に延伸することによって製造できる。また、積
層フィルムの場合は、各層を構成するポリオレフィンを
共押出して、その後必要により一軸または二軸に延伸す
るか、または一層のポリオレフィンを溶融押出して一軸
延伸し、その上に他層のポリオレフィンを溶融押出して
上記一軸延伸の方向とほぼ直角方向に延伸する方法等が
採用される。
【0025】
【作用及び効果】本発明のポリオレフィンフィルムは、
上記の説明のように特定の形状を持つ無機酸化物と、特
定の構造をもつ帯電防止剤をフィルム中に添加すること
により、優れた耐ブロッキング性と、動摩擦係数が0.
2〜0.3の範囲となる適度な滑り性、及び良好な帯電
防止性を付与することができる。
【0026】球状溶融無機酸化物単独の場合には、無機
酸化物の表面が極めて滑らかであるため、樹脂との相溶
性も優れ、透明性、耐ブロッキング性は良好であるが、
摩擦係数が小さくなりすぎる。本発明で用いるアミドを
更にフィルム中に添加すると、製膜後にフィルム表面に
ブリードアウトし、耐ブロッキング性を低下させること
なく、滑り性を調節できるものと考えられる。
【0027】本発明のポリオレフィンフィルムは、帯電
防止性、透明性、耐スクラッチ性、耐ブロッキング性に
優れ、かつ適度な滑り性を持っているため、食品、繊
維、雑貨、タバコ、カセットテープ等の各種の包装材料
として好適に使用することができる。
【0028】また、特に耐ブロッキング性が要求される
繊維包装用、断裁用のフィルムとして好適に使用でき
る。
【0029】
【実施例】以下に、本発明を具体的に説明するために実
施例を挙げるが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
【0030】以下の実施例及び比較例におけるフィルム
物性の測定は下記の方法により行った。なお測定は、フ
ィルム製造後、40℃で3日間養生後に行った。
【0031】(1)帯電防止性 JIS−K6911に準じて、フィルムの表面固有抵抗
値を測定した。
【0032】(2)滑り性 ASTM−D−1894に準じて動摩擦係数を測定し
た。
【0033】(3)ブロッキング性 4cm×30cmのフィルム片を切り出し、厚さ3mm
になるように重ね合わせた。フィルムサンプルを温度3
0℃湿度70%RHの雰囲気に24時間放置後プレス機
を使用して、フィルムサンプルに20kg/cm2の圧
力を30秒間かけた。その後、フィルムサンプルの両端
を治具で固定し、オートグラフ(島津製作所製)を用い
て折り曲げ強度を測定した。
【0034】実施例1〜6 メルトインデックス2.0g/10分、結晶化度98.
4%のポリプロピレン(融点159℃)に、表1に示す
平均粒子径の球状溶融シリカを表1に示した配合割合で
加え、さらに帯電防止剤として本文中に化学式で記載し
たアミドを表1に示した配合割合で加えて溶融混練し
た。上記樹脂をT−ダイより押出し、テンター法二軸延
伸機により厚さ20μmの延伸フィルムを得た。なお表
面には常法に従い30W・min/m2 のコロナ放電処
理をした。
【0035】これらのフィルムについて、帯電防止性、
滑り性及びブロッキング性を測定し、結果を表1に示し
た。
【0036】
【表1】
【0037】比較例1 球状溶融シリカを添加しなかった他は実施例3と全く同
様に行った。結果を表1に示した。
【0038】比較例2 アミドを添加しなかった他は実施例3と全く同様に行っ
た。結果を表1に示した。
【0039】比較例3 アミドに代えて、ソルビタンモノラウレートを0.5重
量%添加した他は実施例3と全く同様に行った。結果を
表1に示した。
【0040】比較例4 アミドに代えて、ステアリルジエタノールアミンを0.
5重量%添加した他は実施例3と全く同様に行った。結
果を表1に示した。
【0041】実施例7〜10 メルトインデックス2.0g/10分、結晶化度98.
4%のポリプロピレン(融点159℃)に、帯電防止剤
として本文中に化学式で記載したアミドを表2の配合割
合で加えて溶融混練し、これを基材層用の樹脂組成物と
して用いた。一方、エチレン含有量3モル%のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体に、球状溶融シリカを表
2に示した配合割合になるように加え、これを表面層用
の樹脂組成物とした。
【0042】上記した基材層及び表面層となる樹脂組成
物を用い、テンター法二軸延伸機により、基材層の両面
に表面層が積層されてなる3層の積層フィルムを得た。
表面には20W・min/m2 のコロナ放電処理を行っ
た。各層の厚みは、1.5/22/1.5μmであっ
た。
【0043】このフィルムについて、帯電防止性、滑り
性及びブロッキング性を測定し、結果を表2に示した。
【0044】
【表2】
【0045】比較例5 球状溶融シリカを添加しなかった他は、実施例9と全く
同様に行った。結果を表2に示した。
【0046】比較例6 アミドを添加しなかった他は、実施例9と全く同様に行
った。結果を表2に示した。
【0047】実施例11〜14 メルトインデックス6.0g/10分、結晶化度98.
4%のポリプロピレン(融点163℃)に、表3に示す
平均粒子径の球状溶融シリカを表1に示した配合割合で
加え、さらに帯電防止剤として本文中に化学式で記載し
たアミドを表1に示した配合割合で加えて溶融混練し
た。上記樹脂をT−ダイより押出し、キャストフィルム
製膜機により厚さ20μmの単層フィルムを得た。なお
表面には常法に従い30W・min/m2 のコロナ放電
処理をした。
【0048】これらのフィルムについて、帯電防止性、
滑り性及びブロッキング性を測定し、結果を表3に示し
た。
【0049】比較例7 球状溶融シリカを添加しなかった他は、実施例13と全
く同様に行った。結果を表3に示した。
【0050】比較例8 アミドを添加しなかった他は、実施例13と全く同様に
行った。結果を表3に示した。
【0051】
【表3】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 7/18 KFT

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】平均粒子径が0.3〜3μmである球状溶
    融無機酸化物を0.05〜1重量%、及び下記一般式
    (1)で示されるアミド 【化1】 (ただし、Rは炭素数5〜21の脂肪族炭化水素基を表
    し、nは1〜3の整数を表す)を0.05〜1重量%含
    有するポリオレフィンフィルム。
  2. 【請求項2】2層以上の積層ポリオレフィンフィルムで
    あって、少なくとも片面の最表層中に、平均粒子径が
    0.3〜3μmである球状溶融無機酸化物を0.05〜
    1重量%含有し、且つ少なくとも1つの層に下記一般式
    (1)で示されるアミド 【化2】 (ただし、Rは炭素数5〜21の脂肪族炭化水素基を表
    し、nは1〜3の整数を表す)を全フィルム構成樹脂中
    に占める割合で0.05〜1重量%となるように含有す
    る積層ポリオレフィンフィルム。
JP13746994A 1994-06-20 1994-06-20 ポリオレフィンフィルム Pending JPH083377A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0859852A (ja) * 1994-08-23 1996-03-05 Tokuyama Corp ポリオレフィンフィルム
JP2015025081A (ja) * 2013-07-26 2015-02-05 フタムラ化学株式会社 帯電防止性ポリオレフィンフィルム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0859852A (ja) * 1994-08-23 1996-03-05 Tokuyama Corp ポリオレフィンフィルム
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