JPH08322963A - 糸巻きゴルフボール - Google Patents
糸巻きゴルフボールInfo
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- JPH08322963A JPH08322963A JP7153901A JP15390195A JPH08322963A JP H08322963 A JPH08322963 A JP H08322963A JP 7153901 A JP7153901 A JP 7153901A JP 15390195 A JP15390195 A JP 15390195A JP H08322963 A JPH08322963 A JP H08322963A
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- A63B37/0054—Substantially rigid, e.g. metal
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- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/005—Cores
- A63B37/006—Physical properties
- A63B37/0064—Diameter
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- A63B37/0003—Golf balls
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- A63B37/0077—Physical properties
- A63B37/008—Diameter
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ソリッドセンターを用いた糸巻きゴルフボー
ルの飛距離の向上を図る。 【構成】 ソリッドセンターとして、外径が２７〜３８
ｍｍ、３０ｋｇ荷重時の変形量が１．５〜３．５ｍｍ、
１２０ｃｍの高さから落下させたときのリバウンド（跳
ね返り高さ）が９６ｃｍ以上のものを用いる。また、ゴ
ルフボールのディンプル個数を３５０〜５００個、ディ
ンプル体積率を０．７６〜０．９％とする。
ルの飛距離の向上を図る。 【構成】 ソリッドセンターとして、外径が２７〜３８
ｍｍ、３０ｋｇ荷重時の変形量が１．５〜３．５ｍｍ、
１２０ｃｍの高さから落下させたときのリバウンド（跳
ね返り高さ）が９６ｃｍ以上のものを用いる。また、ゴ
ルフボールのディンプル個数を３５０〜５００個、ディ
ンプル体積率を０．７６〜０．９％とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソリッドセンターを用
いた糸巻きゴルフボールに関し、さらに詳しくは、該糸
巻きゴルフボールの飛距離向上のための技術に関する。
いた糸巻きゴルフボールに関し、さらに詳しくは、該糸
巻きゴルフボールの飛距離向上のための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】糸巻きゴルフボールは、センターに糸ゴ
ムを巻き付けて形成した糸ゴム球をカバーで被覆したも
のであり、上記センターにはリキッドセンターとソリッ
ドセンターの２種類がある。リキッドセンターは球形の
ゴム製の袋に液体を封入したものであり、ソリッドセン
ターは合成ゴムを球形に成形したものである。
ムを巻き付けて形成した糸ゴム球をカバーで被覆したも
のであり、上記センターにはリキッドセンターとソリッ
ドセンターの２種類がある。リキッドセンターは球形の
ゴム製の袋に液体を封入したものであり、ソリッドセン
ターは合成ゴムを球形に成形したものである。
【０００３】糸巻きゴルフボールは、ツーピースボール
に較べて打感がソフトであり、またスピン性能が優れて
いる（スピンがかかりやすい）ため、プロや上級者に好
まれているが、飛距離の点でツーピースボールよりも劣
っている。この場合、ソリッドセンターを用いた糸巻き
ゴルフボールは、センターの反発力が大きいため、リキ
ッドセンターを用いた糸巻きゴルフボールに較べて飛距
離の点で有利であるが、さらなる飛距離の向上が求めら
れている。
に較べて打感がソフトであり、またスピン性能が優れて
いる（スピンがかかりやすい）ため、プロや上級者に好
まれているが、飛距離の点でツーピースボールよりも劣
っている。この場合、ソリッドセンターを用いた糸巻き
ゴルフボールは、センターの反発力が大きいため、リキ
ッドセンターを用いた糸巻きゴルフボールに較べて飛距
離の点で有利であるが、さらなる飛距離の向上が求めら
れている。
【０００４】これに対し、従来より、ソリッドセンター
を用いた糸巻きゴルフボールの飛距離の向上に関する種
々の提案がなされており、例えば下記〜の糸巻きゴ
ルフボールが公知である。 直径が３３〜３８ｍｍ、ＪＩＳ−Ｃ硬度が６５〜９０
である高弾性のソリッドセンターに１〜２．５ｍｍの厚
さに糸ゴムを巻き付けた糸巻きゴルフボール（特開昭６
０−７２５７３号）。 ソリッドセンターの直径が３０〜３８ｍｍ、比重が
１．１０以下、圧縮強度がひずみ量で１．０〜２．０ｍ
ｍであるとともに、糸ゴム球の重量が３４ｇ以下、ボー
ル直径が４１．１４８ｍｍ以上、ボール重量が４５．９
２ｇ以下である糸巻きゴルフボール（特開昭５９−１２
９０７２号）。 １．６２インチサイズボールのときにはソリッドセン
ターの外径を２７〜３０ｍｍ、ＪＩＳ−Ａ硬度を７５〜
８５、重量を２０．５〜２３．５ｇとし、１．６８イン
チサイズボールのときにはソリッドセンターの外径を２
８〜３２ｍｍ、ＪＩＳ−Ａ硬度を７０〜８０、重量を１
７．５〜２１．０ｇとするとともに、カバーをショアＤ
硬度６５以上、軟化点５０℃以上のアイオノマー樹脂に
より厚さ１．５〜２．０ｍｍに形成した糸巻きゴルフボ
ール（特開昭６０−１６８４７１号）。 油状物質を含有した架橋構造を有するゴム成分で形成
され、かつ反発弾性が９０ｃｍ以上であるソリッドセン
ターを用いた糸巻きゴルフボール（特開平５−３３７２
１７号）。
を用いた糸巻きゴルフボールの飛距離の向上に関する種
々の提案がなされており、例えば下記〜の糸巻きゴ
ルフボールが公知である。 直径が３３〜３８ｍｍ、ＪＩＳ−Ｃ硬度が６５〜９０
である高弾性のソリッドセンターに１〜２．５ｍｍの厚
さに糸ゴムを巻き付けた糸巻きゴルフボール（特開昭６
０−７２５７３号）。 ソリッドセンターの直径が３０〜３８ｍｍ、比重が
１．１０以下、圧縮強度がひずみ量で１．０〜２．０ｍ
ｍであるとともに、糸ゴム球の重量が３４ｇ以下、ボー
ル直径が４１．１４８ｍｍ以上、ボール重量が４５．９
２ｇ以下である糸巻きゴルフボール（特開昭５９−１２
９０７２号）。 １．６２インチサイズボールのときにはソリッドセン
ターの外径を２７〜３０ｍｍ、ＪＩＳ−Ａ硬度を７５〜
８５、重量を２０．５〜２３．５ｇとし、１．６８イン
チサイズボールのときにはソリッドセンターの外径を２
８〜３２ｍｍ、ＪＩＳ−Ａ硬度を７０〜８０、重量を１
７．５〜２１．０ｇとするとともに、カバーをショアＤ
硬度６５以上、軟化点５０℃以上のアイオノマー樹脂に
より厚さ１．５〜２．０ｍｍに形成した糸巻きゴルフボ
ール（特開昭６０−１６８４７１号）。 油状物質を含有した架橋構造を有するゴム成分で形成
され、かつ反発弾性が９０ｃｍ以上であるソリッドセン
ターを用いた糸巻きゴルフボール（特開平５−３３７２
１７号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のソリッ
ドセンターを用いた糸巻きゴルフボールについての飛距
離向上のための提案は、前記のようにソリッドセンター
の性状、例えば外径、硬度、比重あるいは反発性や、そ
れに加えてカバーの硬度を規定するものであり、ゴルフ
ボールの飛び性能に関係するその他の要素、例えばディ
ンプルの性状等については考慮されていない。
ドセンターを用いた糸巻きゴルフボールについての飛距
離向上のための提案は、前記のようにソリッドセンター
の性状、例えば外径、硬度、比重あるいは反発性や、そ
れに加えてカバーの硬度を規定するものであり、ゴルフ
ボールの飛び性能に関係するその他の要素、例えばディ
ンプルの性状等については考慮されていない。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ソリッドセンターを用いた糸巻きゴルフボールの飛
距離向上のための要素を複合的に考慮することにより、
反発性、スピン特性を向上させて飛距離の増大を図った
糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
で、ソリッドセンターを用いた糸巻きゴルフボールの飛
距離向上のための要素を複合的に考慮することにより、
反発性、スピン特性を向上させて飛距離の増大を図った
糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは、
前記目的を達成するために、ソリッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールの飛び性能に関係する諸要素につい
ての検討を行った。その結果、次の５つの要素、すなわ
ちソリッドセンターの外径、硬度（３０ｋｇ荷重時の変
形量）及び反発特性（１２０ｃｍの高さから落下させた
ときのリバウンド）並びにゴルフボールのディンプル個
数及びディンプル体積率をそれぞれ特定の範囲の値とす
ることにより、ソリッドセンターを用いた糸巻きゴルフ
ボールの反発性が向上し、スピン特性も良好になること
を知見した。
前記目的を達成するために、ソリッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールの飛び性能に関係する諸要素につい
ての検討を行った。その結果、次の５つの要素、すなわ
ちソリッドセンターの外径、硬度（３０ｋｇ荷重時の変
形量）及び反発特性（１２０ｃｍの高さから落下させた
ときのリバウンド）並びにゴルフボールのディンプル個
数及びディンプル体積率をそれぞれ特定の範囲の値とす
ることにより、ソリッドセンターを用いた糸巻きゴルフ
ボールの反発性が向上し、スピン特性も良好になること
を知見した。
【０００８】すなわち、本発明者らは、下記（１）〜
（４）の技術的手段を複合することにより、ソリッドセ
ンターを用いた糸巻きゴルフボールの反発性、スピン特
性を向上させ、飛距離の増大を図ることができることを
見い出し、本発明をなすに至ったものである。 （１）ソリッドセンターの外径を２７〜３８ｍｍとし、
ソリッドセンターを大径化することにより、ゴルフボー
ルのスピン量を減少させる。 （２）ソリッドセンターの３０ｋｇ荷重時の変形量を
１．５〜３．５ｍｍとし、ソリッドセンターの硬度を高
くすることにより、糸ゴムの伸張率を下げることを可能
とし、ゴルフボールの打感を向上させる。 （３）ソリッドセンターの１２０ｃｍの高さから落下さ
せたときのリバウンドを９６ｃｍ以上とし、ソリッドセ
ンターを高反発化することにより、ゴルフボールの反発
性を向上させる。 （４）ディンプル個数を３５０〜５００個、ディンプル
体積率を０．７６〜０．９％とし、ディンプル体積率を
小さくすることにより、ゴルフボールの弾道を高弾道化
する。
（４）の技術的手段を複合することにより、ソリッドセ
ンターを用いた糸巻きゴルフボールの反発性、スピン特
性を向上させ、飛距離の増大を図ることができることを
見い出し、本発明をなすに至ったものである。 （１）ソリッドセンターの外径を２７〜３８ｍｍとし、
ソリッドセンターを大径化することにより、ゴルフボー
ルのスピン量を減少させる。 （２）ソリッドセンターの３０ｋｇ荷重時の変形量を
１．５〜３．５ｍｍとし、ソリッドセンターの硬度を高
くすることにより、糸ゴムの伸張率を下げることを可能
とし、ゴルフボールの打感を向上させる。 （３）ソリッドセンターの１２０ｃｍの高さから落下さ
せたときのリバウンドを９６ｃｍ以上とし、ソリッドセ
ンターを高反発化することにより、ゴルフボールの反発
性を向上させる。 （４）ディンプル個数を３５０〜５００個、ディンプル
体積率を０．７６〜０．９％とし、ディンプル体積率を
小さくすることにより、ゴルフボールの弾道を高弾道化
する。
【０００９】したがって、本発明は、球形のソリッドセ
ンターに糸ゴムを巻き付けた糸ゴム球をカバーで被覆し
てなる糸巻きゴルフボールにおいて、ソリッドセンター
の外径が２７〜３８ｍｍ、３０ｋｇ荷重時の変形量が
１．５〜３．５ｍｍ、１２０ｃｍの高さから落下させた
ときのリバウンドが９６ｃｍ以上であるとともに、ディ
ンプル個数が３５０〜５００個、ディンプル体積率が
０．７６〜０．９％である糸巻きゴルフボールを提供す
る。
ンターに糸ゴムを巻き付けた糸ゴム球をカバーで被覆し
てなる糸巻きゴルフボールにおいて、ソリッドセンター
の外径が２７〜３８ｍｍ、３０ｋｇ荷重時の変形量が
１．５〜３．５ｍｍ、１２０ｃｍの高さから落下させた
ときのリバウンドが９６ｃｍ以上であるとともに、ディ
ンプル個数が３５０〜５００個、ディンプル体積率が
０．７６〜０．９％である糸巻きゴルフボールを提供す
る。
【００１０】以下、本発明をさらに詳しく説明する。本
発明では、ソリッドセンターとして外径が２７〜３８ｍ
ｍのものを用いる。外径が２７ｍｍより小さいと低スピ
ン化が達成されず、飛距離が低下する。外径が３８ｍｍ
より大きいとソリッドセンターに十分な量の糸ゴムを巻
くことができず、ソリッドセンターを著しく硬くする
か、糸ゴムの伸張率を著しく高くしないと適正なボール
硬度が得られなくなる。また、このようにして適正なボ
ール硬度を得ようとすると、ボールの耐久性及び打感が
悪くなる。ソリッドセンターの外径のより好ましい範囲
は２８〜３５ｍｍ、特に３０〜３３ｍｍである。
発明では、ソリッドセンターとして外径が２７〜３８ｍ
ｍのものを用いる。外径が２７ｍｍより小さいと低スピ
ン化が達成されず、飛距離が低下する。外径が３８ｍｍ
より大きいとソリッドセンターに十分な量の糸ゴムを巻
くことができず、ソリッドセンターを著しく硬くする
か、糸ゴムの伸張率を著しく高くしないと適正なボール
硬度が得られなくなる。また、このようにして適正なボ
ール硬度を得ようとすると、ボールの耐久性及び打感が
悪くなる。ソリッドセンターの外径のより好ましい範囲
は２８〜３５ｍｍ、特に３０〜３３ｍｍである。
【００１１】本発明では、ソリッドセンターとして３０
ｋｇ荷重時の変形量が１．５〜３．５ｍｍのものを用い
る。３０ｋｇ荷重時の変形量とは、ソリッドセンターに
１ｋｇの初期荷重を加えたときのたわみ量を０ｍｍとし
た場合における３０ｋｇ荷重時のたわみ量である。３０
ｋｇ荷重時の変形量が１．５ｍｍより小さいと（センタ
ーが硬いと）、ソリッドセンターの反発性（リバウン
ド）が低下し、ゴルフボールの反発性が低下するととも
に、ゴルフボールのスピン量が増加し、飛距離の低下を
招く。３０ｋｇ荷重時の変形量が３．５ｍｍより大きい
と（センターが柔らかいと）、糸ゴムの伸張率を高くし
ないと適正なボール硬度が得られなくなる。また、この
ようにして適正なボール硬度を得ようとすると、糸巻き
時における糸切れの増加、ボール耐久性の低下を招く。
ソリッドセンターの３０ｋｇ荷重時の変形量のより好ま
しい範囲は１．７〜２．５ｍｍ、特に１．８〜２．２ｍ
ｍである。該変形量が２．５ｍｍを超えると糸巻き時に
センターを凍結しないと糸巻き中にセンターの変形が生
じることがある。
ｋｇ荷重時の変形量が１．５〜３．５ｍｍのものを用い
る。３０ｋｇ荷重時の変形量とは、ソリッドセンターに
１ｋｇの初期荷重を加えたときのたわみ量を０ｍｍとし
た場合における３０ｋｇ荷重時のたわみ量である。３０
ｋｇ荷重時の変形量が１．５ｍｍより小さいと（センタ
ーが硬いと）、ソリッドセンターの反発性（リバウン
ド）が低下し、ゴルフボールの反発性が低下するととも
に、ゴルフボールのスピン量が増加し、飛距離の低下を
招く。３０ｋｇ荷重時の変形量が３．５ｍｍより大きい
と（センターが柔らかいと）、糸ゴムの伸張率を高くし
ないと適正なボール硬度が得られなくなる。また、この
ようにして適正なボール硬度を得ようとすると、糸巻き
時における糸切れの増加、ボール耐久性の低下を招く。
ソリッドセンターの３０ｋｇ荷重時の変形量のより好ま
しい範囲は１．７〜２．５ｍｍ、特に１．８〜２．２ｍ
ｍである。該変形量が２．５ｍｍを超えると糸巻き時に
センターを凍結しないと糸巻き中にセンターの変形が生
じることがある。
【００１２】本発明では、ソリッドセンターとして１２
０ｃｍの高さから落下させたときのリバウンドが９６ｃ
ｍ以上のものを用いる。本発明でいうリバウンドは、２
３℃においてソリッドセンターを１２０ｃｍの高さから
直径１０ｃｍ、高さ１０ｃｍの鉄柱の上に垂直に自然落
下させたときのボールの跳ね返り高さ（最高高さ）であ
る。リバウンドが９６ｃｍ未満ではゴルフボールの反発
性が悪くなり、飛距離の低下を招く。リバウンドのより
好ましい範囲は９８〜１１０ｃｍ、特に１００〜１１０
ｃｍである。
０ｃｍの高さから落下させたときのリバウンドが９６ｃ
ｍ以上のものを用いる。本発明でいうリバウンドは、２
３℃においてソリッドセンターを１２０ｃｍの高さから
直径１０ｃｍ、高さ１０ｃｍの鉄柱の上に垂直に自然落
下させたときのボールの跳ね返り高さ（最高高さ）であ
る。リバウンドが９６ｃｍ未満ではゴルフボールの反発
性が悪くなり、飛距離の低下を招く。リバウンドのより
好ましい範囲は９８〜１１０ｃｍ、特に１００〜１１０
ｃｍである。
【００１３】また、本発明では、ゴルフボールのディン
プル個数を３５０〜５００個とする。ディンプル個数が
３５０個より少ないと１個のディンプル径が大きくな
り、ボールの真球度が低下する。５００個より多いと１
個のディンプル径が小さくなり、ディンプルとしての効
果がなくなる。ディンプル個数のより好ましい範囲は３
７０〜４８０個、特に３９０〜４５０個である。
プル個数を３５０〜５００個とする。ディンプル個数が
３５０個より少ないと１個のディンプル径が大きくな
り、ボールの真球度が低下する。５００個より多いと１
個のディンプル径が小さくなり、ディンプルとしての効
果がなくなる。ディンプル個数のより好ましい範囲は３
７０〜４８０個、特に３９０〜４５０個である。
【００１４】さらに、本発明では、ゴルフボールのディ
ンプル体積率を０．７６〜０．９％とする。ディンプル
体積率は、下記式により算出される数値である。下記式
において、ボール体積は表面にディンプルがないと仮定
したときに想定される真球ボールの体積であり、ディン
プル総体積は各ディンプルの容積の総和である。 ディンプル体積率（％）＝（ディンプル総体積／ボール
体積）×１００ ディンプル体積率が０．７６％より小さいと高弾道とな
りすぎて飛距離が低下し、０．９％より大きいと低弾道
となってやはり飛距離が低下する。ディンプル体積率の
より好ましい範囲は０．７８〜０．８８％、特に０．８
０〜０．８６％である。
ンプル体積率を０．７６〜０．９％とする。ディンプル
体積率は、下記式により算出される数値である。下記式
において、ボール体積は表面にディンプルがないと仮定
したときに想定される真球ボールの体積であり、ディン
プル総体積は各ディンプルの容積の総和である。 ディンプル体積率（％）＝（ディンプル総体積／ボール
体積）×１００ ディンプル体積率が０．７６％より小さいと高弾道とな
りすぎて飛距離が低下し、０．９％より大きいと低弾道
となってやはり飛距離が低下する。ディンプル体積率の
より好ましい範囲は０．７８〜０．８８％、特に０．８
０〜０．８６％である。
【００１５】なお、ゴルフボールの外径が４２．６７ｍ
ｍである場合、ディンプル体積率が０．７５％のときの
ディンプル総体積は３０５ｍｍ3、ディンプル体積率が
０．８０％のときのディンプル総体積は３２５ｍｍ3、
ディンプル体積率が０．８５％のときのディンプル総体
積は３４６ｍｍ3、ディンプル体積率が０．９０％のと
きのディンプル総体積は３６６ｍｍ3、ディンプル体積
率が１．００％のときのディンプル総体積は４０７ｍｍ
3である。
ｍである場合、ディンプル体積率が０．７５％のときの
ディンプル総体積は３０５ｍｍ3、ディンプル体積率が
０．８０％のときのディンプル総体積は３２５ｍｍ3、
ディンプル体積率が０．８５％のときのディンプル総体
積は３４６ｍｍ3、ディンプル体積率が０．９０％のと
きのディンプル総体積は３６６ｍｍ3、ディンプル体積
率が１．００％のときのディンプル総体積は４０７ｍｍ
3である。
【００１６】本発明に用いるソリッドセンターの材質は
必ずしも限定されないが、加硫ゴムによって形成するこ
とが好適である。この場合、基材ゴムとしては、例えば
ポリブタジエンゴム又はポリブタジエンゴムとポリイソ
プレンゴムとの混合物などを用いることができ、高反発
性を得る点でシス構造を９０％以上有する１，４−ポリ
ブタジエンゴムを特に好適に使用することができる。な
お、ソリッドセンターを高反発化する点で天然ゴムは配
合しない方が好ましい。加硫ゴムからなるソリッドセン
ターは、上記のような基材ゴムに加硫剤（架橋剤）、加
硫促進剤、加硫促進助剤、活性剤、充填剤、改質剤、老
化防止剤等の添加剤を適宜加えて加硫、成形することに
より得ることができる。
必ずしも限定されないが、加硫ゴムによって形成するこ
とが好適である。この場合、基材ゴムとしては、例えば
ポリブタジエンゴム又はポリブタジエンゴムとポリイソ
プレンゴムとの混合物などを用いることができ、高反発
性を得る点でシス構造を９０％以上有する１，４−ポリ
ブタジエンゴムを特に好適に使用することができる。な
お、ソリッドセンターを高反発化する点で天然ゴムは配
合しない方が好ましい。加硫ゴムからなるソリッドセン
ターは、上記のような基材ゴムに加硫剤（架橋剤）、加
硫促進剤、加硫促進助剤、活性剤、充填剤、改質剤、老
化防止剤等の添加剤を適宜加えて加硫、成形することに
より得ることができる。
【００１７】ソリッドセンターの加硫、成形に有機過酸
化物及び共架橋剤を用いる場合、有機過酸化物として
は、例えばジクミルパーオキサイド又はジクミルパーオ
キサイドと１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンとの混合物など
を使用することができる。有機過酸化物の配合量は、通
常、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１．５重量部
程度である。また、共架橋剤としては、メタクリル酸、
アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩又はマグネシウム
塩や、トリメチルプロパントリメタクリレート等のエス
テル化合物などを用いることができ、高反発性を得る点
でアクリル酸亜鉛を特に好適に使用することができる。
共架橋剤の配合量は、通常、基材ゴム１００重量部に対
し１０〜３０重量部程度である。
化物及び共架橋剤を用いる場合、有機過酸化物として
は、例えばジクミルパーオキサイド又はジクミルパーオ
キサイドと１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンとの混合物など
を使用することができる。有機過酸化物の配合量は、通
常、基材ゴム１００重量部に対し０．５〜１．５重量部
程度である。また、共架橋剤としては、メタクリル酸、
アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩又はマグネシウム
塩や、トリメチルプロパントリメタクリレート等のエス
テル化合物などを用いることができ、高反発性を得る点
でアクリル酸亜鉛を特に好適に使用することができる。
共架橋剤の配合量は、通常、基材ゴム１００重量部に対
し１０〜３０重量部程度である。
【００１８】本発明の糸巻きゴルフボールは、前述した
ソリッドセンターに糸ゴムを巻き付けることにより形成
した糸ゴム球をカバーで被覆するとともに、前記のディ
ンプルを形成したものである。この場合、糸ゴム及びカ
バーの材質及び種類や、糸ゴム球及び製品ゴルフボール
の外径及び重量等は、適宜選択することができる。ま
た、本発明の糸巻きゴルフボールの製法に限定はなく、
例えば、糸ゴム球を形成した後、糸ゴム球に圧縮成形あ
るいは射出成形によって単層あるいは多層カバーを被覆
することにより製造することができる。
ソリッドセンターに糸ゴムを巻き付けることにより形成
した糸ゴム球をカバーで被覆するとともに、前記のディ
ンプルを形成したものである。この場合、糸ゴム及びカ
バーの材質及び種類や、糸ゴム球及び製品ゴルフボール
の外径及び重量等は、適宜選択することができる。ま
た、本発明の糸巻きゴルフボールの製法に限定はなく、
例えば、糸ゴム球を形成した後、糸ゴム球に圧縮成形あ
るいは射出成形によって単層あるいは多層カバーを被覆
することにより製造することができる。
【００１９】例えば、糸ゴムとしては、天然ゴム又は天
然ゴムとポリイソプレンゴムとのブレンドゴムを加硫、
成形して得た糸ゴムなどを用いることができる。この場
合、本発明ではソリッドセンターの硬度を高くしてあ
り、糸ゴムの伸張率を高くしなくても適正なボール硬度
が得られるので、糸ゴムの伸張率を下げて打感を良くす
ることができる。具体的には、糸ゴムの伸張率は７〜９
倍とすることが好ましい。また、糸ゴム層の厚さは０．
３５〜０．６０ｍｍとすることが適当である。
然ゴムとポリイソプレンゴムとのブレンドゴムを加硫、
成形して得た糸ゴムなどを用いることができる。この場
合、本発明ではソリッドセンターの硬度を高くしてあ
り、糸ゴムの伸張率を高くしなくても適正なボール硬度
が得られるので、糸ゴムの伸張率を下げて打感を良くす
ることができる。具体的には、糸ゴムの伸張率は７〜９
倍とすることが好ましい。また、糸ゴム層の厚さは０．
３５〜０．６０ｍｍとすることが適当である。
【００２０】このようにして得られる糸巻きゴルフボー
ルは、通常、カバーで糸ゴム球を被覆すると同時あるい
はその後に該カバーにディンプルを形成するが、ディン
プルの幾何学的配置としては、８面体、２０面体等の任
意の態様を採用することができ、ディンプルの模型とし
ては、スクウェアー型、ヘキサゴン型、トライアングル
型等のいかなるものでも採用することができる。
ルは、通常、カバーで糸ゴム球を被覆すると同時あるい
はその後に該カバーにディンプルを形成するが、ディン
プルの幾何学的配置としては、８面体、２０面体等の任
意の態様を採用することができ、ディンプルの模型とし
ては、スクウェアー型、ヘキサゴン型、トライアングル
型等のいかなるものでも採用することができる。
【００２１】カバーは、アイオノマー樹脂、バラタ等に
よって単層あるいは多層に形成することができる。カバ
ーを単層とする場合には、カバーの硬度をショアＤ硬度
で４０〜６８、厚みを１．０〜２．５ｍｍとすることが
好適である。
よって単層あるいは多層に形成することができる。カバ
ーを単層とする場合には、カバーの硬度をショアＤ硬度
で４０〜６８、厚みを１．０〜２．５ｍｍとすることが
好適である。
【００２２】また、本発明の糸巻きゴルフボールでは、
カバーを外層カバーとこれより高硬度の内層カバーとを
有する多層カバーとすることができ、これにより打感、
耐カット性を向上させることができる。
カバーを外層カバーとこれより高硬度の内層カバーとを
有する多層カバーとすることができ、これにより打感、
耐カット性を向上させることができる。
【００２３】この場合、高硬度の内層カバーは、ショア
Ｄ硬度が５５〜６８、特に６０〜６６の樹脂で形成する
ことが好ましい。具体的には、三井・デュポンポリケミ
カル社製のアイオノマー樹脂であるハイミラン１５５
４、１５５５、１６０１、１７０２、１７０５、１７０
６又はこれらの２種以上の混合物などによって形成する
ことができる。
Ｄ硬度が５５〜６８、特に６０〜６６の樹脂で形成する
ことが好ましい。具体的には、三井・デュポンポリケミ
カル社製のアイオノマー樹脂であるハイミラン１５５
４、１５５５、１６０１、１７０２、１７０５、１７０
６又はこれらの２種以上の混合物などによって形成する
ことができる。
【００２４】低硬度の外層カバーは、ショアＤ硬度が４
０〜５５、特に４５〜５１の樹脂で形成することが好ま
しい。具体的には、デュポン社製のアイオノマー樹脂で
あるサーリン８１２０、８２２０、８３２０又はこれら
の２種以上の混合物、あるいはバラタなどによって形成
することができる。なお、内層カバーと外層カバーとの
硬度差は、ショアＤ硬度で５以上、特に１０以上である
ことが適当である。
０〜５５、特に４５〜５１の樹脂で形成することが好ま
しい。具体的には、デュポン社製のアイオノマー樹脂で
あるサーリン８１２０、８２２０、８３２０又はこれら
の２種以上の混合物、あるいはバラタなどによって形成
することができる。なお、内層カバーと外層カバーとの
硬度差は、ショアＤ硬度で５以上、特に１０以上である
ことが適当である。
【００２５】前記多層カバーにおいて、内層カバーの厚
さは、０．４〜３．０ｍｍ、特に０．６〜２．０ｍｍと
することが好ましい。０．４ｍｍより薄いとトップした
時の耐カット性が低下する場合があり、３．０ｍｍより
厚いと初速度の確保が困難になることがある。外層カバ
ーの厚さは、０．４〜３．０ｍｍ、特に０．６〜２．０
ｍｍとすることが適当である。０．４ｍｍより薄いとア
プローチでのスピン性能が悪くなる傾向が生じ、３．０
ｍｍより厚いとボールの反発性が悪くなり、飛距離が低
下する場合が生じる。
さは、０．４〜３．０ｍｍ、特に０．６〜２．０ｍｍと
することが好ましい。０．４ｍｍより薄いとトップした
時の耐カット性が低下する場合があり、３．０ｍｍより
厚いと初速度の確保が困難になることがある。外層カバ
ーの厚さは、０．４〜３．０ｍｍ、特に０．６〜２．０
ｍｍとすることが適当である。０．４ｍｍより薄いとア
プローチでのスピン性能が悪くなる傾向が生じ、３．０
ｍｍより厚いとボールの反発性が悪くなり、飛距離が低
下する場合が生じる。
【００２６】内層カバーと外層カバーの合計厚さは、
１．０〜４．０ｍｍ、特に１．５〜２．５ｍｍとするこ
とが好ましい。１．０ｍｍより薄いとトップした時の耐
久性が悪くなる傾向が生じ、４．０ｍｍより厚いと初速
度の確保が困難になる場合が生じる。また、内層カバー
の厚さ：外層カバーの厚さの比は、３：７〜７：３とす
ることが適当である。外層カバーが上記比率より薄いと
アプローチでのスピン性能が悪くなる傾向が生じ、上記
比率より厚いとドライバーでの飛距離が低下する場合が
生じる。
１．０〜４．０ｍｍ、特に１．５〜２．５ｍｍとするこ
とが好ましい。１．０ｍｍより薄いとトップした時の耐
久性が悪くなる傾向が生じ、４．０ｍｍより厚いと初速
度の確保が困難になる場合が生じる。また、内層カバー
の厚さ：外層カバーの厚さの比は、３：７〜７：３とす
ることが適当である。外層カバーが上記比率より薄いと
アプローチでのスピン性能が悪くなる傾向が生じ、上記
比率より厚いとドライバーでの飛距離が低下する場合が
生じる。
【００２７】本発明の糸巻きゴルフボールの大きさ及び
重量はゴルフ規則に従うものであり、直径４２．６７ｍ
ｍ以上、重さ４５．９２ｇ以下に形成することができ
る。また、ボール硬度は１００ｋｇ荷重時のたわみ量が
２．６〜３．６ｍｍであることが打感、反発性、耐久性
の点から好ましい。
重量はゴルフ規則に従うものであり、直径４２．６７ｍ
ｍ以上、重さ４５．９２ｇ以下に形成することができ
る。また、ボール硬度は１００ｋｇ荷重時のたわみ量が
２．６〜３．６ｍｍであることが打感、反発性、耐久性
の点から好ましい。
【００２８】
【実施例】次に、実施例によって本発明を具体的に示す
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。ま
ず、表１に示すソリッドセンターＡ〜Ｆを作製した。こ
れらのソリッドセンターは、表１の配合のゴム組成物を
１５５℃で１５分間加熱して加硫することにより成形し
た。ソリッドセンターの外径、重量、硬度、リバウンド
の測定結果を示す。硬度は、ソリッドセンターに１ｋｇ
の初期荷重を加えたときのたわみ量を０ｍｍとした場合
における３０ｋｇ荷重時のセンターのたわみ量（３０ｋ
ｇ荷重時の変形量）であり、リバウンドは、２３℃にお
いてソリッドセンターを１２０ｃｍの高さから直径１０
ｃｍ、高さ１０ｃｍの鉄柱の上に垂直に自然落下させた
ときのボールの跳ね返り高さである。
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。ま
ず、表１に示すソリッドセンターＡ〜Ｆを作製した。こ
れらのソリッドセンターは、表１の配合のゴム組成物を
１５５℃で１５分間加熱して加硫することにより成形し
た。ソリッドセンターの外径、重量、硬度、リバウンド
の測定結果を示す。硬度は、ソリッドセンターに１ｋｇ
の初期荷重を加えたときのたわみ量を０ｍｍとした場合
における３０ｋｇ荷重時のセンターのたわみ量（３０ｋ
ｇ荷重時の変形量）であり、リバウンドは、２３℃にお
いてソリッドセンターを１２０ｃｍの高さから直径１０
ｃｍ、高さ１０ｃｍの鉄柱の上に垂直に自然落下させた
ときのボールの跳ね返り高さである。
【００２９】次に、上記ソリッドセンターに糸ゴムを巻
き付けて糸ゴム球を得た後、糸ゴム球にカバーを圧縮成
形により被覆して表３、４に示す実施例、比較例の糸巻
きゴルフボールを作製した。カバー樹脂としては表２に
示した配合のものを用い、単層カバーのゴルフボール及
び２層カバーのゴルフボールを作製した。カバー及びゴ
ルフボールの性状を表３、４に示すが、単層カバーを形
成したカバー樹脂は外層カバー樹脂の欄に記載してあ
る。また、カバーの厚み比は内層：外層の厚みの比を示
し、ゴルフボールの硬度はゴルフボールに１ｋｇの初期
荷重を加えたときのたわみ量を０ｍｍとした場合におけ
る１００ｋｇ荷重時のボールのたわみ量（１００ｋｇ荷
重時の変形量）を示す。
き付けて糸ゴム球を得た後、糸ゴム球にカバーを圧縮成
形により被覆して表３、４に示す実施例、比較例の糸巻
きゴルフボールを作製した。カバー樹脂としては表２に
示した配合のものを用い、単層カバーのゴルフボール及
び２層カバーのゴルフボールを作製した。カバー及びゴ
ルフボールの性状を表３、４に示すが、単層カバーを形
成したカバー樹脂は外層カバー樹脂の欄に記載してあ
る。また、カバーの厚み比は内層：外層の厚みの比を示
し、ゴルフボールの硬度はゴルフボールに１ｋｇの初期
荷重を加えたときのたわみ量を０ｍｍとした場合におけ
る１００ｋｇ荷重時のボールのたわみ量（１００ｋｇ荷
重時の変形量）を示す。
【００３０】また、ディンプル個数は全てのゴルフボー
ルで３９６個とした。この場合、４種の径のディンプル
を用い、全てのゴルフボールにおいて同じディンプル配
列とした。そして、ディンプル深さを変えて４種類のデ
ィンプル体積率（０．７５％、０．８０％、０．８６
％、０．９１％）を有するゴルフボールを作製した。
ルで３９６個とした。この場合、４種の径のディンプル
を用い、全てのゴルフボールにおいて同じディンプル配
列とした。そして、ディンプル深さを変えて４種類のデ
ィンプル体積率（０．７５％、０．８０％、０．８６
％、０．９１％）を有するゴルフボールを作製した。
【００３１】実施例、比較例の糸巻きゴルフボールの飛
び試験を行った。飛び試験は、打撃試験機を用いて１番
ウッドによりヘッドスピード４５ｍ／ｓで打撃試験を行
い、そのときの初速度、スピン量、仰角（打出角）、キ
ャリー飛距離及びトータル飛距離を調べた。
び試験を行った。飛び試験は、打撃試験機を用いて１番
ウッドによりヘッドスピード４５ｍ／ｓで打撃試験を行
い、そのときの初速度、スピン量、仰角（打出角）、キ
ャリー飛距離及びトータル飛距離を調べた。
【００３２】結果を表３及び表４に示す。その結果、実
施例の糸巻きゴルフボールは、反発性、スピン特性に優
れ、大きな飛距離が得られることが認められた。これに
対し、比較例の糸巻きゴルフボールは、それぞれ弾道、
反発性、スピン性能などの点で欠点があり、飛距離が劣
るものであった。
施例の糸巻きゴルフボールは、反発性、スピン特性に優
れ、大きな飛距離が得られることが認められた。これに
対し、比較例の糸巻きゴルフボールは、それぞれ弾道、
反発性、スピン性能などの点で欠点があり、飛距離が劣
るものであった。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【表３】
【００３６】
【表４】
【００３７】
【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、反発性
が良いとともに、スピン特性が良好であり、飛距離が向
上するものである。
が良いとともに、スピン特性が良好であり、飛距離が向
上するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 球形のソリッドセンターに糸ゴムを巻き
付けた糸ゴム球をカバーで被覆してなる糸巻きゴルフボ
ールにおいて、ソリッドセンターの外径が２７〜３８ｍ
ｍ、３０ｋｇ荷重時の変形量が１．５〜３．５ｍｍ、１
２０ｃｍの高さから落下させたときのリバウンドが９６
ｃｍ以上であるとともに、ディンプル個数が３５０〜５
００個、ディンプル体積率が０．７６〜０．９％である
ことを特徴とする糸巻きゴルフボール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153901A JP2886804B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 糸巻きゴルフボール |
| GB9608820A GB2301291B (en) | 1995-05-29 | 1996-04-30 | Thread-wound golf balls |
| US08/643,353 US5704853A (en) | 1995-05-29 | 1996-05-06 | Thread-wound golf balls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153901A JP2886804B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 糸巻きゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08322963A true JPH08322963A (ja) | 1996-12-10 |
| JP2886804B2 JP2886804B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=15572590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7153901A Expired - Fee Related JP2886804B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 糸巻きゴルフボール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5704853A (ja) |
| JP (1) | JP2886804B2 (ja) |
| GB (1) | GB2301291B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210026313A (ko) * | 2019-08-29 | 2021-03-10 | 주식회사 골프존 | 크랙볼 선별장치, 이를 이용한 볼 공급 시스템 및 볼 공급 제어방법 |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6435983B2 (en) | 1993-06-01 | 2002-08-20 | Spalding Sports Worldwide, Inc. | Ultimate control, reduced slippage golf ball |
| GB2299275B (en) * | 1995-03-31 | 1999-04-07 | Sumitomo Rubber Ind | Thread wound golf ball |
| JP2787008B2 (ja) * | 1995-06-07 | 1998-08-13 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| JPH09271539A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール |
| JPH09271534A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Bridgestone Sports Co Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| US6210291B1 (en) | 1996-04-04 | 2001-04-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
| JPH09271537A (ja) * | 1996-04-04 | 1997-10-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール |
| JP2964951B2 (ja) * | 1996-05-10 | 1999-10-18 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| JPH09299511A (ja) * | 1996-05-13 | 1997-11-25 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール及びその製造方法 |
| AU718781B2 (en) * | 1996-08-15 | 2000-04-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US6793864B1 (en) * | 1997-02-26 | 2004-09-21 | Dunlop Sports | Polyurethane material for two and three piece golf balls |
| US5827167A (en) | 1997-04-10 | 1998-10-27 | Ben Hogan Company | Three-piece wound golf ball |
| JPH1157067A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-03-02 | Bridgestone Sports Co Ltd | マルチピースソリッドゴルフボール |
| US6780125B1 (en) | 1997-08-11 | 2004-08-24 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US6004220A (en) * | 1997-11-14 | 1999-12-21 | Razzano; Eugene | Putting training device |
| US6196937B1 (en) * | 1998-02-04 | 2001-03-06 | Sanjay M. Kuttappa | Three piece golf ball |
| US7223181B2 (en) * | 1998-02-04 | 2007-05-29 | Taylormade-Adidas Golf Company | Polyurethane material for two and three piece golf balls and method |
| US7244384B1 (en) | 1998-02-04 | 2007-07-17 | Taylormade-Adidas Golf Company | Method for manufacturing two and three piece golf balls constructed from polyurethane material |
| JPH11244417A (ja) * | 1998-03-05 | 1999-09-14 | Bridgestone Sports Co Ltd | 糸巻きゴルフボール及びその製造方法 |
| JPH11276640A (ja) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Bridgestone Sports Co Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| JP4260293B2 (ja) * | 1998-09-18 | 2009-04-30 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | マルチピースゴルフボール |
| US6030296A (en) * | 1999-02-26 | 2000-02-29 | Acushnet Company | Wound golf ball |
| US6508723B1 (en) * | 1999-08-19 | 2003-01-21 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
| US6702695B1 (en) * | 1999-08-19 | 2004-03-09 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| JP2001070475A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-03-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| US6719646B2 (en) | 2000-01-25 | 2004-04-13 | Dunlop Slazenger Sports | Polyurethane covered three-piece golf ball |
| US6497630B1 (en) | 2000-02-03 | 2002-12-24 | Acushnet Company | Wound golf ball |
| JP2002065902A (ja) | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| US6620058B2 (en) * | 2000-12-12 | 2003-09-16 | Acushnet Company | Wound golf ball with high resilience for low swing speed players |
| US8066928B2 (en) * | 2001-01-24 | 2011-11-29 | Acushnet Company | Method of providing a moisture vapor barrier layer to a core of a golf ball |
| US7427243B2 (en) * | 2002-06-13 | 2008-09-23 | Acushnet Company | Golf ball with multiple cover layers |
| JP2002291944A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| JP2002360742A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-17 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| JP2003052853A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
| JP2004008689A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5445387A (en) * | 1992-12-21 | 1995-08-29 | Bridgestone Sports, Co., Ltd. Of 45 | Thread-wound golf ball |
| JP3080290B2 (ja) * | 1993-11-02 | 2000-08-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
| US5470075A (en) * | 1993-12-22 | 1995-11-28 | Lisco, Inc. | Golf ball |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP7153901A patent/JP2886804B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-30 GB GB9608820A patent/GB2301291B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-06 US US08/643,353 patent/US5704853A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210026313A (ko) * | 2019-08-29 | 2021-03-10 | 주식회사 골프존 | 크랙볼 선별장치, 이를 이용한 볼 공급 시스템 및 볼 공급 제어방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2301291B (en) | 1998-11-11 |
| GB9608820D0 (en) | 1996-07-03 |
| US5704853A (en) | 1998-01-06 |
| JP2886804B2 (ja) | 1999-04-26 |
| GB2301291A (en) | 1996-12-04 |
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