JPH08317097A - Sheet member feeding device and image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To prevent damage to a paper feed shaft and a clutch due to start of paper feeding when a large number of sheets are inserted between a feed roller and a friction pad. CONSTITUTION: When an opening/closing cover 21 is open and any sheet member is in existence in a sheet stack member tray 25, an attention is raised to the user to remove the sheet member on a display section of an operation section. Furthermore, a warning sound is sounded from a speaker 29 arranged to an entire device 201. When the user does not remove the sheet member and closes the cover 21 regardless of the warning, paper feeding is disable. As concrete control, the paper feed motor will not be driven or solenoid delivering energy to the paper 4 feed shaft 1 is inactivated. Thus, the feeding shaft 1 is not driven while lots of sheet members are inserted between the paper feed roller 2 and the friction pad 16 and then damages to the feed paper shaft 1 and the clutch are prevented.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は積載されているシート材
からシート材を画像形成部へ１枚ずつ分離給送するシー
ト材給送装置を持つ画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having a sheet material feeding device for separating and feeding sheet materials one by one from stacked sheet materials to an image forming section.

【０００２】上記においてシート材は、例えば複写機・
プリンタ・印刷機・ファクシミリなどの事務機器、その
他の各種のシート材使用機器において、機器に対して供
給する転写紙・感光紙・感熱紙・静電記録紙・印刷紙・
原稿・カード・封筒などの枚葉紙（カットシート）であ
る。材質は紙には限らない。In the above, the sheet material is, for example, a copying machine.
For office equipment such as printers, printing machines, facsimiles, and other equipment that uses various sheet materials, transfer paper, photosensitive paper, thermal paper, electrostatic recording paper, printing paper, etc.
Sheets (cut sheets) such as manuscripts, cards, and envelopes. The material is not limited to paper.

【０００３】[0003]

【従来の技術】複写機などの事務機器の給紙装置（シー
ト材給紙装置）において、転写紙・感光紙などのシート
材（用紙）は、シート材受け基板上に多数枚積載されて
おり、給紙ローラ等の給紙手段によりこのシート材堆積
体からシート材を１枚ずつ次工程にむけて分離給送する
ようにしている。そして、本体装置ではシート材給送装
置から給送されたシート材を次の搬送手段であるレジス
トローラによって画像形成部に搬送し、そのシート材に
画像形成する。2. Description of the Related Art In a sheet feeding device (sheet material feeding device) of an office machine such as a copying machine, a large number of sheet materials (sheets) such as transfer paper and photosensitive paper are stacked on a sheet material receiving substrate. The sheet materials are separated and fed one by one from the sheet material stack by a sheet feeding means such as a sheet feeding roller. Then, in the main body device, the sheet material fed from the sheet material feeding device is conveyed to the image forming portion by the registration roller which is the next conveying means, and the image is formed on the sheet material.

【０００４】図１１〜１３に、上記のような構成のシー
ト材給送装置を備えた画像形成装置の従来例を示す。図
１１はシート材給送装置を内部に配置した開閉カバーの
縦断面図、図１２はその開閉カバーが開放された状態の
縦断面図、図１３はシート材給送装置の斜視図を示して
ある。11 to 13 show a conventional example of an image forming apparatus provided with the sheet material feeding device having the above-mentioned structure. 11 is a vertical cross-sectional view of an opening / closing cover in which the sheet material feeding device is arranged, FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of the opening / closing cover opened, and FIG. 13 is a perspective view of the sheet material feeding device. is there.

【０００５】１０１は給紙軸であり、開閉カバー１２１
の不図示の左右の軸受部に回転自由に軸受支持させてあ
る。１０２は芯筒１０８の外周に一体に形成されたゴム
製等の給紙ローラであり、芯筒１０８内に給紙軸１０１
を貫通させて、給紙軸１０１に沿う移動は規制し、給紙
軸１０１に回転自在に軸支されている。Reference numeral 101 denotes a paper feed shaft, which is an opening / closing cover 121.
The left and right bearings (not shown) are rotatably supported by the bearings. A feeding roller 102 made of rubber or the like is integrally formed on the outer periphery of the core cylinder 108.
Is regulated so that the paper feed shaft 101 is prevented from moving along the paper feed shaft 101 and is rotatably supported by the paper feed shaft 101.

【０００６】１０３は給紙軸１０１の図面右端部に、給
紙軸１０１に沿う移動は規制して、回転自在に支持させ
たクラッチギア１０３であり、不図示のモータによって
駆動される駆動ギア１１０が噛み合っていて該駆動ギア
１１０により図１３上反時計回りに回転力を受ける。Reference numeral 103 denotes a clutch gear 103, which is rotatably supported on the right end portion of the paper feed shaft 101 in the drawing by restricting its movement along the paper feed shaft 101, and a drive gear 110 driven by a motor (not shown). Are engaged with each other, and the driving gear 110 receives a rotational force counterclockwise in FIG.

【０００７】１０４は不図示のクラッチバネの外側にル
ーズに嵌合された制御環である。制御環１０４の外周に
は爪部が１ヶ所形成され、フラッパ１０５の第１の爪部
１０５ａが係脱する。Reference numeral 104 is a control ring loosely fitted outside the clutch spring (not shown). One claw portion is formed on the outer circumference of the control ring 104, and the first claw portion 105a of the flapper 105 is disengaged.

【０００８】以上の部材１０３・１０４を一体として公
知の１回転バネクラッチ（以下、第１のバネクラッチＢ
とする）が構成されている。A known one-rotation spring clutch (hereinafter referred to as the first spring clutch B) in which the members 103 and 104 described above are integrally formed.
And) are configured.

【０００９】給紙ローラ１０２の芯筒１０８は図面上そ
の右端部を給紙ローラ１０２の右端部から外方向に延長
させてあり、その延長芯筒部の右端部に近接させて給紙
軸１０１に同心一体に固定したバネ巻き胴１０６を設け
てある。延長芯筒部１０８とバネ巻き胴１０６は略同じ
外形を有する。この延長芯筒部１０８とバネ巻き胴１０
６の両者に外嵌するようにコイル巻きのクラッチバネ
（不図示）が設けられており、１０７はそのクラッチバ
ネの外側にルーズに嵌合された制御環である。制御環１
０７の外周には細かいピッチで全周面に爪部が形成さ
れ、フラッパ１０５の第２の爪部１０５ｂが係脱する。The core cylinder 108 of the paper feed roller 102 has its right end portion extended outward from the right end portion of the paper feed roller 102 in the drawing, and the paper feed shaft 101 is brought close to the right end portion of the extended core cylinder portion. Is provided with a concentric spring-wound barrel 106. The extension core cylinder portion 108 and the spring winding cylinder 106 have substantially the same outer shape. The extension core cylinder portion 108 and the spring winding body 10
A coiled clutch spring (not shown) is provided so as to be externally fitted to both of 6, and 107 is a control ring loosely fitted outside the clutch spring. Control ring 1
Claws are formed on the entire outer peripheral surface of 07 at a fine pitch, and the second claws 105b of the flapper 105 are disengaged.

【００１０】以上の部材１０６・１０７・１０８を一体
として公知の１回転バネクラッチ（以下、第２のバネク
ラッチＣとする）が構成されている。A known one-rotation spring clutch (hereinafter, referred to as a second spring clutch C) is constructed by integrating the above members 106, 107 and 108.

【００１１】１１１は図面上、第１のバネクラッチＢと
第２のバネクラッチＣの間に位置し、給紙軸１０１に同
軸に一体に固定されたカムであり、カム１１１はシート
材積載台１０９を上下させる機能を有する。In the drawing, 111 is a cam which is located between the first spring clutch B and the second spring clutch C and is integrally fixed coaxially to the sheet feeding shaft 101. The cam 111 is a sheet material loading table. It has a function of moving up and down 109.

【００１２】１０５はソレノイド１１４で吸引・吸引解
除されるフラッパであり、前述のようにこのフラッパ１
０５の先端部に前記したバネクラッチＢの制御環１０４
の爪部に対する第１の係脱爪部１０５ａと、前記したバ
ネクラッチＣの制御環１０７の爪部に対する第２の係脱
爪部１０５ｂが形成されている。Reference numeral 105 denotes a flapper which is attracted and released by the solenoid 114. As described above, the flapper 1
Control ring 104 of the spring clutch B described above at the tip of
A first engaging / disengaging claw portion 105a for the claw portion and a second engaging / disengaging claw portion 105b for the claw portion of the control ring 107 of the spring clutch C are formed.

【００１３】１１０はクラッチギアに噛み合う駆動ギア
であり、不図示のモータからの駆動を受け回転される。Reference numeral 110 is a drive gear that meshes with the clutch gear, and is rotated by being driven by a motor (not shown).

【００１４】１０９は給紙ローラの下側に先端辺側を位
置させて配置したシート材積載台であり、このシート材
積載台１０９は押し上げバネによりその先端辺側が給紙
ローラ１０２の下面に近接する方向に持ち上げ付勢され
ている。１１２はこの積載台１０９上に積載収納したシ
ート材を示している。Reference numeral 109 denotes a sheet material stacking table which is arranged below the paper feed roller with its leading edge side positioned. The sheet material loading platform 109 has its leading edge side close to the lower surface of the sheet feeding roller 102 by a push-up spring. It is lifted and urged in the direction to. A sheet material 112 is stacked and stored on the stacking table 109.

【００１５】１１３はシート材１枚分離用の摩擦パッド
であり、シート材積載台１０９の先端辺側よりもシート
材搬送方向下流で、且つ先端辺側に近傍位置において給
紙ローラ１０２の下面部にバネで常時加圧するように配
置してある。Reference numeral 113 denotes a friction pad for separating one sheet material, which is a lower surface portion of the sheet feeding roller 102 at a position downstream of the leading edge side of the sheet material stacking table 109 in the sheet material conveying direction and near the leading edge side. It is arranged to constantly pressurize with a spring.

【００１６】１２５はシート材収納位置としてのシート
材積載トレイであり、開閉カバー１２１に対して回動可
能にされ、使用する場合に開閉カバー１２１に対して開
いた状態にすることでシート材が積載可能となってい
る。Reference numeral 125 denotes a sheet material stacking tray as a sheet material storage position, which is rotatable with respect to the opening / closing cover 121, and when used, the sheet material is opened by opening the opening / closing cover 121. It can be loaded.

【００１７】１２６はシート材積載トレイ１２５に収納
可能になっている延長トレイであり、積載するシート材
のサイズが大きくてシート材積載トレイ１２５に載りき
らない場合にシート材積載トレイ１２５から引き出すよ
うになっている。Reference numeral 126 is an extension tray which can be stored in the sheet material stacking tray 125, and is pulled out from the sheet material stacking tray 125 when the size of the sheet material to be stacked is too large to fit on the sheet material stacking tray 125. It has become.

【００１８】シート材非給紙状態から給紙信号に基づい
てソレノイド１１４がオンになると、フラッパ１０５が
ソレノイド１１４に吸引されてフラッパ１０５の第１と
第２の爪部１０５ａ・１０５ｂがそれぞれ第１と第２の
バネクラッチＢ・Ｃの制御環１０４・１０７の爪部から
外れる。これにより制御環１０４・１０７の引き止めが
解除されることで第１及び第２のバネクラッチＢ・Ｃが
何れもオンとなる。When the solenoid 114 is turned on based on the sheet feed signal from the sheet material non-feed state, the flapper 105 is attracted by the solenoid 114 and the first and second claw portions 105a and 105b of the flapper 105 are respectively set to the first state. And the second spring clutches B and C are disengaged from the claws of the control rings 104 and 107. As a result, the restraint of the control rings 104 and 107 is released, so that both the first and second spring clutches B and C are turned on.

【００１９】給紙ローラ１０２が上述のように第１のバ
ネクラッチＢのオンにより回転を開始した給紙軸１０１
と一体となって図１３ａ方向に回転駆動状態になる。The paper feed shaft 101 in which the paper feed roller 102 starts to rotate by turning on the first spring clutch B as described above.
It becomes a rotational driving state in the direction of FIG.

【００２０】また、給紙軸１０１と一体のカム１１１も
該給紙軸１０１の回転に伴い駆動され、シート材積載台
１０９が押し上げバネにより押し上げられてシート材積
載台１０９上の積載収納シート材１１２の先端辺側の上
面が給紙ローラ１０２の下面に対して接した状態にな
る。Further, the cam 111 integrated with the sheet feeding shaft 101 is also driven in accordance with the rotation of the sheet feeding shaft 101, and the sheet material loading platform 109 is pushed up by the pushing spring to load the stacked sheet material on the sheet material loading platform 109. The upper surface of the leading end side of 112 is in contact with the lower surface of the paper feed roller 102.

【００２１】そして、回転駆動された給紙ローラ１０２
の下面に対して上記のように接触状態となった積載収納
シート材１１２の上面に送り出し力が作用して最上位の
シートのみが摩擦パッド１１３の１枚分離作用により次
位以下のシート材から１枚分離されて給紙ローラ１０２
と摩擦パッド１１３の間を通過してシート材積載台１０
９上から給送されていく。Then, the paper feed roller 102 which is rotationally driven.
The feeding force acts on the upper surface of the stacked and accommodating sheet material 112 that is in contact with the lower surface of the sheet as described above, so that only the uppermost sheet is separated from the second and lower sheet materials by the separating action of the friction pad 113. One sheet is separated and the paper feed roller 102
And the friction pad 113 to pass the sheet material loading table 10
9 will be fed from above.

【００２２】給紙ローラ１０２の回転により給送された
シート材がレジストローラ１１５に受け渡されると、ソ
レノイド１１４がオフにされる。すると、ソレノイド１
１４によるフラッパ１０５の吸引力が解除されて、フラ
ッパ１０５の第１及び第２の爪部１０５ａ・１０５ｂが
それぞれ第１及び第２のバネクラッチＢ・Ｃの制御環１
０４・１０７の爪部に係合される。When the sheet material fed by the rotation of the paper feed roller 102 is delivered to the registration roller 115, the solenoid 114 is turned off. Then, solenoid 1
The attraction force of the flapper 105 by 14 is released, and the first and second claw portions 105a and 105b of the flapper 105 are moved to the control rings 1 of the first and second spring clutches B and C, respectively.
It is engaged with the claws 04 and 107.

【００２３】これにより第２のバネクラッチＣがクラッ
チオフ状態になり、給紙ローラ１０２は給紙軸１０１と
の接続が切れ、給紙軸１０１に対して回転フリーの状態
となる。As a result, the second spring clutch C is in the clutch-off state, the connection between the paper feed roller 102 and the paper feed shaft 101 is broken, and the paper feed roller 101 is free from rotation with respect to the paper feed shaft 101.

【００２４】また、第１のバネクラッチＢは、先のクラ
ッチ−オンから制御環１０４が１回転駆動して、爪部が
上記の下がり状態になったフラッパ１０５の第１の爪部
１０５ａに係合して、制御環１０４が引き止められるこ
とにより、クラッチ−オフとなり、給紙軸１０１の回転
が停止する。Further, the first spring clutch B is engaged with the first claw portion 105a of the flapper 105 in which the control ring 104 is driven to rotate once from the previous clutch-on and the claw portion is in the lowered state. When the control ring 104 is stopped, the clutch is turned off, and the rotation of the sheet feeding shaft 101 is stopped.

【００２５】給送されたシート材は、第１及び第２のバ
ネクラッチＢ・Ｃがオフされた後も、レジストローラ１
１５の搬送力によって引き続き搬送が実行されていく。
そのため、給紙ローラ１０２と摩擦パッド１１３との間
を給送シート材の後端が抜けるまではシート材のレジス
トローラ１１５による搬送移動力によって、給紙ローラ
１０２は回転停止状態の給紙軸１０１上を連れ回る。The fed sheet material is used even after the first and second spring clutches B and C are turned off.
The conveyance is continuously performed by the conveyance force of 15.
Therefore, until the trailing edge of the fed sheet material is removed between the sheet feed roller 102 and the friction pad 113, the sheet feed roller 102 is rotated by the conveyance moving force of the sheet material registration roller 115, and the sheet feed roller 102 is in a rotation stopped state. Follow the top.

【００２６】斜行が補正されたシート材はレジストロー
ラ１１５によって、感光体ドラム１１６に形成されたト
ナー像の先端とシート材の先端が一致するように給紙タ
イミングを取り、画像形成部に搬送されるようになって
いる。The skew-corrected sheet material is conveyed by the registration roller 115 to the image forming unit at a sheet feeding timing so that the leading edge of the toner image formed on the photosensitive drum 116 and the leading edge of the sheet material coincide with each other. It is supposed to be done.

【００２７】装置本体の一端側には開閉カバー１２１が
開閉可能に設けられ、前記開閉カバー１２１内には上述
のシート材給送装置の他に、転写帯電器１２０と定着部
１２２と排紙ローラ（不図示）が配置されている。該転
写帯電器１２０で前記給紙部から給送されたシート材に
感光体ドラム１１６表面に形成されたトナー像を転写し
た後、定着部１２２でシート材に該トナー像を定着し
て、排紙ローラにより排紙トレー（不図示）に排出され
るようになっている。An opening / closing cover 121 is provided at one end of the main body of the apparatus so as to be openable and closable, and inside the opening / closing cover 121, in addition to the above-described sheet material feeding device, a transfer charger 120, a fixing unit 122, and a discharge roller. (Not shown) is arranged. After the transfer charger 120 transfers the toner image formed on the surface of the photoconductor drum 116 to the sheet material fed from the paper feeding section, the fixing section 122 fixes the toner image on the sheet material and ejects it. The paper is ejected to a paper ejection tray (not shown) by a paper roller.

【００２８】開閉カバー１２１の開放は解除レバー１２
３によって行うようになっている。解除レバー１２３は
定着部１２２に設けられ、ねじりコイルバネ１２４によ
って付勢されている。解除レバー１２３の先端部はフッ
ク形状になっていて、装置本体のフレームに係合し、他
端はユーザーが指を掛けることのできる形状になってい
る。The opening / closing cover 121 is opened by the release lever 12.
It is supposed to be done by 3. The release lever 123 is provided on the fixing unit 122 and is biased by a torsion coil spring 124. The tip of the release lever 123 is hook-shaped, engages with the frame of the apparatus body, and the other end is shaped so that the user can hang his / her finger.

【００２９】また、画像形成部の感光体ドラム１１６・
一次帯電手段１１７・現像装置１１８・クリーニング装
置１１９の４つのプロセス機器とトナーは、一括して装
置本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジＫとし
て構成されている。そして、開閉カバー１２１を開くこ
とによって、前記プロセスカートリッジＫを装置本体の
外に引出して交換できるようになっている。Further, the photosensitive drum 116 of the image forming unit
The four process devices including the primary charging unit 117, the developing device 118, and the cleaning device 119, and the toner are collectively configured as a process cartridge K that is detachably attached to the main body of the device. By opening the opening / closing cover 121, the process cartridge K can be pulled out of the apparatus main body and replaced.

【００３０】さらに開閉カバー１２１を開くことによっ
て定着器１２２・転写帯電器１２０は装置本体から離間
できるため、シート材搬送経路が大きく解放されること
でジャムしたシート材の除去を容易に行うことができ
る。Further, since the fixing device 122 and the transfer charging device 120 can be separated from the main body of the apparatus by opening the opening / closing cover 121, the jammed sheet material can be easily removed by largely opening the sheet material conveying path. it can.

【００３１】[0031]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来はシート
材積載トレイ１２５にシート材１１２が積載されたまま
で、記録カートリッジ交換及びジャム処理をするために
開閉カバー１２１を開くと、図１２のように積載された
シート材１１２は折曲げられることでシート材１１２の
束が捌かれ、シート材先端部が装置本体に入り込んでし
まう。その状態でユーザーが気付かずに開閉カバー１２
１を閉じると、給紙ローラ１０２と分離パッド１１３の
間にシート材１１２が多数枚挟まれてしまう。すると、
給紙軸１０１に力が掛かり撓みが発生する。給紙軸１０
１は、ある程度の弾力性を持っているため掛かる力がそ
れほど大きくなければ、開閉カバー１２１を再び開けば
元に戻る。However, conventionally, when the opening / closing cover 121 is opened to replace the recording cartridge and to remove the jam while the sheet material 112 is still loaded on the sheet material loading tray 125, as shown in FIG. When the stacked sheet materials 112 are bent, the bundle of sheet materials 112 is separated, and the leading edge of the sheet material enters the main body of the apparatus. Open / close cover 12 without the user noticing in that state
When 1 is closed, many sheet materials 112 are sandwiched between the paper feed roller 102 and the separation pad 113. Then
A force is applied to the paper feed shaft 101 to cause bending. Paper feed shaft 10
Since No. 1 has elasticity to some extent, if the applied force is not so large, it will be restored by opening the opening / closing cover 121 again.

【００３２】しかし、給紙ローラ１０２と摩擦パッド１
１３の間にシート材１１２が多数枚挟まれたままで給紙
動作を行うと、給紙ローラ１０２は非常に大きな力で停
止させられているため、給紙軸１０１に配置されている
バネクラッチＢ・Ｃによる駆動力により、給紙軸１０１
が大きくねじれてしまう。もしくは、バネクラッチＢ・
Ｃが伝達可能な駆動力より給紙ローラ１０２が止められ
ている力が大きい場合、バネクラッチＢ・Ｃが破損する
恐れがあった。However, the paper feed roller 102 and the friction pad 1
When a sheet feeding operation is performed while a large number of sheet materials 112 are sandwiched between the sheet feeding rollers 13, the sheet feeding roller 102 is stopped by a very large force, so that the spring clutch B disposed on the sheet feeding shaft 101 is stopped.・ Feeding shaft 101 by the driving force of C
Will be greatly twisted. Or spring clutch B
If the force with which the paper feed roller 102 is stopped is larger than the driving force with which C can be transmitted, the spring clutches B and C may be damaged.

【００３３】[0033]

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上述の
点に鑑みて提案されたもので、本体装置は開閉可能な開
閉カバーを持ち、前記開閉カバーに前記開閉カバーに対
して開閉可能なシート材を積載するシート材収納装置と
前記本体装置にシート材を１枚分離・給送するシート材
給送装置を配置し、前記シート材収納装置にシート材が
積載された状態で、前記開閉カバーの開閉動作を行った
場合、前記シート材給送装置からのシート材の給送を開
始不能としたことを特徴とする。Therefore, the present invention has been proposed in view of the above points, and the main body device has an openable / closable cover, and the openable / closable cover can be opened / closed with respect to the openable / closable cover. The sheet material storage device for stacking the sheet material and the sheet material feeding device for separating and feeding one sheet material are arranged in the main body device, and the opening / closing is performed in a state where the sheet material is stacked in the sheet material storage device. When the opening / closing operation of the cover is performed, the feeding of the sheet material from the sheet material feeding device cannot be started.

【００３４】また、前記シート材収納装置にシート材が
積載された状態で、前記開閉カバーを前記装置本体から
開放された場合、前記装置本体に配置された操作部にユ
ーザーに対し警告表示をすることを特徴とする。Further, when the opening / closing cover is opened from the main body of the apparatus in a state where the sheet material is loaded in the sheet material storage device, a warning display is given to the user on the operation unit arranged in the main body of the apparatus. It is characterized by

【００３５】さらに、前記シート材収納装置にシート材
が積載された状態で、前記開閉カバーを前記装置本体か
ら開放された場合、前記装置本体に配置された音声発生
装置から警告音を発生させることを特徴とする。Further, when the opening / closing cover is opened from the main body of the apparatus in a state where the sheet materials are loaded in the sheet material storage device, a warning sound is generated from a voice generating device arranged in the main body of the apparatus. Is characterized by.

【００３６】[0036]

【作用】上記構成において、ユーザーが前記シート材収
納装置にシート材が積載された状態で前記開閉カバーを
装置本体から開放を行うと、警告音及び操作部の表示に
よって、シート材積載台に積載されたシート材を取り除
くのを忘れることが少なくなる。In the above structure, when the user opens the opening / closing cover from the main body of the sheet material accommodating apparatus with the sheet material loaded in the sheet material accommodating apparatus, the warning sound and the display of the operation section cause the sheet material to be loaded on the sheet material loading table. Fewer forgetting to remove stripped sheet material.

【００３７】また、シート材を取り除くのを忘れて開閉
カバーを閉めてしまっても次の給紙動作を開始不能にす
ることで、シート材が給紙ローラと摩擦パッドの間に多
数枚挟み込まれた状態で給紙軸が回転されないため、給
紙軸及びバネクラッチの破損が防げる。Further, even if the user forgets to remove the sheet material and closes the opening / closing cover, the next sheet feeding operation cannot be started, so that a large number of sheet materials are sandwiched between the sheet feeding roller and the friction pad. Since the paper feed shaft does not rotate in the closed state, damage to the paper feed shaft and spring clutch can be prevented.

【００３８】[0038]

【実施例】まず図９及び図１０を参照して本発明に従っ
て構成した一実施例としてのファクシミリ装置全体の概
略を説明すると、装置本体２０１の上面カバーは原稿Ｓ
を複数枚積載することができる原稿載置台２０２に形成
されており、該装置本体２０１の上面一端側（図９左
側）に該原稿載置台２０２から搬送された原稿Ｓの画像
情報を読取る光学読取系２０３が配置され、また該読取
系２０３の下方位置にレーザービームプリンタからなる
記録系２０４が配置されている。また装置本体２０１の
上面には操作パネル２１６等が配置されている。装置左
端側（図９）には画像形成部、シート材収納部、シート
材給送部からなる開閉カバー２１が配置されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, referring to FIGS. 9 and 10, the outline of an entire facsimile apparatus as an embodiment constructed according to the present invention will be described.
Optical reading for reading the image information of the original S conveyed from the original placing table 202 is formed on the original placing table 202 capable of stacking a plurality of A system 203 is arranged, and a recording system 204 composed of a laser beam printer is arranged below the reading system 203. An operation panel 216 and the like are arranged on the upper surface of the apparatus main body 201. An opening / closing cover 21 including an image forming unit, a sheet material storage unit, and a sheet material feeding unit is arranged on the left end side of the apparatus (FIG. 9).

【００３９】前記光学読取系２０３は、原稿載置台２０
２上に積層した原稿Ｓを予備搬送押圧片２０３ａと圧接
した予備搬送ローラ２０３ｂ及び分離押圧片２０３ｃと
圧接した分離ローラ２０３ｄで一枚ずつ分離し、更に給
紙コロ２０３ｅと圧接した主搬送ローラ２０３ｆ等でコ
ンタクトセンサ（密着型センサ）２０５に搬送し、押圧
手段２０６で原稿Ｓを該密着型センサ２０５に押圧して
密着させつつ原稿Ｓの画像情報を読取った後、原稿Ｓを
排紙コロ２０３ｇと圧接した排紙ローラ２０３ｈによっ
て原稿排紙トレー２０７に排出するが如く構成されてな
るものである。コントロール部２０８は、読取った画像
情報をファクシミリモードの場合に他機の記録部に、ま
たコピーモードと受信時の場合は自己の記録系２０４に
それぞれ送信するが如く構成されてなるものである。The optical reading system 203 includes the document table 20.
The originals S stacked on the sheet 2 are separated one by one by a pre-conveying roller 203b pressed against the pre-conveying pressing piece 203a and a separating roller 203d pressing against the separating pressing piece 203c, and further, the main conveying roller 203f pressed against the sheet feeding roller 203e. And the like, the document S is conveyed to the contact sensor (contact type sensor) 205, and the image information of the document S is read while pressing the document S against the contact type sensor 205 by the pressing means 206 to bring the document S into close contact. It is configured such that the sheet is discharged to the original sheet discharge tray 207 by the sheet discharge roller 203h that is in pressure contact with. The control unit 208 is configured to transmit the read image information to the recording unit of another machine in the facsimile mode, and to the recording system 204 of the own machine in the copy mode and the receiving mode.

【００４０】なお、原稿載置台２０２には原稿Ｓの搬送
方向と直角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なス
ライダー２０２ａが設けられていて、該スライダー２０
２ａによって原稿載置台２０２上に載置された原稿Ｓの
両サイドを揃えることが出来るようになっている。The original placing table 202 is provided with a slider 202a which is slidable in the direction perpendicular to the conveying direction of the original S (widthwise direction of the original S).
By 2a, both sides of the document S placed on the document table 202 can be aligned.

【００４１】また前記記録系２０４は、前記密着型セン
サ２０５の画像信号に基づいてレーザービーム発振器か
ら変調信号を射出し、該変調ビームをポリゴンミラー２
０９によって画像形成部２１０の感光体ドラム２１０ａ
に走査光を照射して、該感光体ドラム２１０ａ表面に画
像情報を形成する如く構成されてなるものである。The recording system 204 emits a modulation signal from a laser beam oscillator based on the image signal from the contact sensor 205, and the modulation beam is emitted from the polygon mirror 2.
09 by the photosensitive drum 210a of the image forming unit 210
It is configured to irradiate scanning light onto the photosensitive drum 210a to form image information on the surface of the photosensitive drum 210a.

【００４２】前記感光体ドラム２１０ａは一次帯電器２
１０ｂと現像ローラ２１０ｃとクリーニングブレード２
１０ｄが共に記録カートリッジ２１０ｅ内に一体に組込
まれていて、装置本体２０１に対して着脱自在に構成さ
れている。そして感光体ドラム２１０ａの表面は一次帯
電器２１０ｂにより均一に帯電され、該表面に前記ポリ
ゴンミラー２０９から走査光が照射されると潜像が形成
され、該潜像が現像ローラ２１０ｃから供給されるトナ
ーによって顕像化されるようになっている。The photosensitive drum 210a is the primary charger 2
10b, developing roller 210c, and cleaning blade 2
Both 10d are integrally incorporated in the recording cartridge 210e, and are configured to be detachable from the apparatus main body 201. The surface of the photoconductor drum 210a is uniformly charged by the primary charger 210b, a latent image is formed when the surface is irradiated with scanning light from the polygon mirror 209, and the latent image is supplied from the developing roller 210c. It is made visible by toner.

【００４３】前記装置本体２０１の下面にはカセット２
１１が設けられていて、該カセット２１１を装置本体前
面に水平方向に引き出すことにより、カセット上部を開
口しシート材Ｐをカセット内に積載できる。押し上げバ
ネ２１１ａにより中板２１１ｂが常時加圧状態のため、
分離爪２１１ｃが自重で積載シート材Ｐの先端辺側隅角
部に乗かった状態となり、シート材１枚１枚宛分離爪と
して機能する状態となる。カセット２１１を装置本体２
１０に押し込むと、欠円形の給紙ローラ２１２がシート
材給送方向に回転駆動され、積載シート材Ｐの最上部の
シート材Ｐ１に摩擦力で給紙方向への送り出し力が作用
する。送りを掛けられた最上部のシート材Ｐ１は前進し
ようとするが、その先端辺左右の隅角部が分離爪２１１
ｃで受けとめられていて前方への移動が阻止されてい
る。そのために給紙ローラ２１２の回転に伴いこの最上
部シート材Ｐ１について分離爪２１１ｃと給紙ローラ２
１２との間の分離爪寄り部分にシート材のコシの強さに
抗してたわみループができる。The cassette 2 is provided on the lower surface of the apparatus main body 201.
11 is provided, and by pulling the cassette 211 in the horizontal direction on the front surface of the apparatus main body, the upper portion of the cassette is opened and the sheet material P can be stacked in the cassette. Since the middle plate 211b is constantly pressed by the push-up spring 211a,
The separation claws 211c are placed on the corners of the leading edge side of the stacked sheet material P under their own weight, and the separation claws 211c function as separation claws for each sheet material. The cassette 211 is used as the device main body 2
When it is pushed into 10, the sheet feeding roller 212 having an oval shape is rotationally driven in the sheet material feeding direction, and a feeding force in the sheet feeding direction acts on the uppermost sheet material P1 of the stacked sheet material P by a frictional force. The uppermost sheet material P1 that has been fed tries to move forward, but the corners on the left and right of the leading end side are separated by the separation claw 211.
It is received by c and is prevented from moving forward. Therefore, as the paper feed roller 212 rotates, the separation claw 211c and the paper feed roller 2 for the uppermost sheet material P1.
A flexible loop is formed at the portion near the separation claw between the sheet 12 and 12, against the strength of the sheet material.

【００４４】このたわみループの大きさがある程度以上
になると、たわみをもとに戻そうとする反発力により、
最上部シート材Ｐ１の分離爪２１１ｃで押えられている
先端辺左右の隅角部分が、分離爪２１１ｃの下面部から
上面部へ自然に抜け外れて分離爪２１１ｃを乗越える。
即ち積載シート材Ｐの最上部シート材Ｐ１のみが、上記
たわみループの形成で分離爪２１１ｃの拘束から開放さ
れて次位以下のシート材から１枚だけ分離給送されてい
く。When the size of the flexible loop exceeds a certain level, the repulsive force for restoring the flexure causes
The corners on the left and right of the leading edge of the uppermost sheet material P1 pressed by the separating claws 211c naturally come off from the lower surface of the separating claws 211c to the upper surface and cross the separating claws 211c.
That is, only the uppermost sheet material P1 of the stacked sheet material P is released from the restraint of the separation claw 211c due to the formation of the flexible loop, and only one sheet material from the next highest sheet material is separated and fed.

【００４５】次いでレジストローラ対１９に中継ぎされ
たシート材は、前記感光体ドラム２１０ａに形成された
トナー像の先端と記録シートＰ’の先端が一致するよう
に給紙タイミングを取り、画像形成部２１０に搬送され
るようになっている。Next, the sheet material spliced on the pair of registration rollers 19 is fed at a sheet feeding timing so that the leading edge of the toner image formed on the photosensitive drum 210a and the leading edge of the recording sheet P'are aligned, and the image forming portion is formed. It is designed to be transported to 210.

【００４６】また、２１４は装置本体下部に配置された
オプションフィーダであり、本体と同一のカセット２１
１を収納でき、図１０に示すように本体に対して着脱可
能になっている。シート材は本体と同一の欠月形給紙ロ
ーラ２１２によって１枚ずつ分離して、この分離された
シート材Ｐをオプションフィーダ搬送ローラ対２１４ａ
によりレジストローラ１９へ搬送される。それ以降の動
作は前記本体カセット給紙と同一である。Reference numeral 214 is an optional feeder arranged in the lower part of the apparatus main body, which is the same cassette 21 as the main body.
1 can be stored and can be attached to and detached from the main body as shown in FIG. The sheet materials are separated one by one by the same moon-shaped sheet feeding roller 212 as the main body, and the separated sheet materials P are separated by the optional feeder conveying roller pair 214a.
Is conveyed to the registration roller 19. The subsequent operation is the same as that of the main body cassette feeding.

【００４７】前記装置本体２０１の左側には開閉可能な
開閉カバー２１が設けられていて、該開閉カバー２１に
はシート材給送装置が配置されている。図５〜８に、本
発明に従う一実施例の画像形成装置のシート材給送装置
を示している。これらの図に基づいて給紙動作を説明す
る。図５はその要部の斜視図、図６は横断面図、図７は
側面図、図８は縦断面図を示してある。An openable / closable cover 21 is provided on the left side of the apparatus main body 201, and a sheet material feeding device is arranged in the openable / closable cover 21. 5 to 8 show a sheet material feeding device of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The paper feeding operation will be described based on these drawings. FIG. 5 is a perspective view of a main part thereof, FIG. 6 is a horizontal sectional view, FIG. 7 is a side view, and FIG. 8 is a vertical sectional view.

【００４８】１は給紙軸であり、板金をコの字曲げにし
て形成されており、開閉カバー２１の不図示の左右の軸
受部に回転自由に軸受支持させてある。Reference numeral 1 denotes a paper feed shaft, which is formed by bending a sheet metal into a U-shape, and is rotatably supported by the left and right bearing portions (not shown) of the opening / closing cover 21.

【００４９】２は芯筒の外周に一体に形成されたゴム製
の給紙ローラであり、芯筒内に給紙軸１を挿通させ、給
紙軸１に沿う移動は規制し、給紙軸１と常に一体に駆動
するようにさせてある。Reference numeral 2 denotes a rubber feed roller integrally formed on the outer circumference of the core cylinder. The paper feed shaft 1 is inserted into the core cylinder, and the movement along the paper feed shaft 1 is restricted. It is designed so that it is always driven integrally with 1.

【００５０】３は給紙軸１の図面上右端部に、給紙軸１
に沿う移動は規制して、回転自在に支持させたクラッチ
ギアであり、不図示のモータによって駆動される駆動ギ
ア１２が噛み合っていて該駆動ギア１２により図５上反
時計回りに回転力を受ける。Reference numeral 3 denotes the paper feed shaft 1 at the right end of the paper feed shaft 1 in the drawing.
5 is a clutch gear that is rotatably supported by restricting its movement along a drive gear 12 driven by a motor (not shown) and meshed with the drive gear 12 to receive a rotational force counterclockwise in FIG. .

【００５１】３ａはクラッチギアに同心一体のバネ巻き
胴、４はこのバネ巻き胴３ａに近接させて給紙軸１に同
軸に一体に固定したバネ巻き胴であり、両バネ巻き胴は
略同じ外形を有する。５はこの両バネ巻き胴に外嵌した
コイル巻きのクラッチバネ、６はそのクラッチバネ５の
外側にルーズに嵌合された制御環である。クラッチバネ
５の一端部はバネ巻き胴４に嵌合され、また、他端は制
御環６に係止され、クラッチバネ５は反時計方向に回転
したときのみクラッチバネ５の締め付け力で給紙軸１に
バネ巻き胴４を介したクラッチギア３の駆動力を伝達す
るようになっている。制御環６の外周には細かいピッチ
で全周面に爪部が形成され、フラッパ７の第１の爪部７
ａが係脱する。Reference numeral 3a denotes a spring winding cylinder which is concentric with the clutch gear, and 4 denotes a spring winding cylinder which is fixed in proximity to the spring winding cylinder 3a and coaxially fixed to the paper feeding shaft 1, and both spring winding cylinders are substantially the same. Has an outer shape. Reference numeral 5 is a coil-wound clutch spring externally fitted to both spring-winding cylinders, and 6 is a control ring loosely fitted outside the clutch spring 5. One end of the clutch spring 5 is fitted to the spring winding cylinder 4 and the other end is locked to the control ring 6, and the clutch spring 5 is fed by the tightening force of the clutch spring 5 only when it rotates counterclockwise. The driving force of the clutch gear 3 is transmitted to the shaft 1 via the spring winding cylinder 4. Claws are formed on the entire outer peripheral surface of the control ring 6 with a fine pitch, and the first claws 7 of the flapper 7 are formed.
a disengages.

【００５２】８は歯の一部を切り欠いた歯車であり、こ
の歯欠け歯車８の両端にそれぞれ、外周の一箇所に爪部
を設けた１回転制御環９と、シート材積載台１１を上下
させるカム１０とが一体成形してある。Reference numeral 8 designates a gear with a part of the teeth cut out. A toothed gear 8 is provided with a one-rotation control ring 9 provided with a claw portion at one location on the outer periphery thereof, and a sheet material loading base 11. The cam 10 to be moved up and down is integrally formed.

【００５３】この歯欠け歯車・制御環・カムの一体成形
物は給紙軸１に同軸に一体に固定し、給紙軸１長手に沿
う移動は規制されたカラー２０に回転自在に外嵌支持さ
れている。制御環９の爪部９ａにはフラッパの第２の爪
部７ｂが係脱する。The integrally molded product of the toothless gear, the control ring and the cam is integrally fixed coaxially to the paper feeding shaft 1 and is rotatably fitted to and supported by the collar 20 whose movement along the length of the paper feeding shaft 1 is restricted. Has been done. The second claw portion 7b of the flapper is disengaged from the claw portion 9a of the control ring 9.

【００５４】７はソレノイドで吸引・吸引解除されるフ
ラッパであり、前述のようにこのフラッパ７の先端部に
前記したバネクラッチＡの制御環６の爪部に対する第１
の係脱爪部７ａと、前記した歯欠け歯車・制御環・カム
の一体成形物の制御環９の爪部に対する第２の係脱爪部
７ｂが形成されている。Reference numeral 7 is a flapper that is attracted and released by a solenoid. As described above, the flapper 7 has a first end with respect to the claw portion of the control ring 6 of the spring clutch A at the tip portion thereof.
And a second engagement / disengagement claw portion 7b for the claw portion of the control ring 9 of the integrally molded product of the toothless gear / control ring / cam described above.

【００５５】１２はクラッチギア３と歯欠けギア８両方
に噛み合う駆動ギアであり、クラッチギア３に対して歯
欠けギア８の方を減速するようにし、不図示のモータか
らの駆動を受け回転される。Numeral 12 is a drive gear which meshes with both the clutch gear 3 and the tooth-missing gear 8 so that the tooth-missing gear 8 is decelerated with respect to the clutch gear 3 and is rotated by being driven by a motor (not shown). It

【００５６】１１は給紙ローラ２の下側に先端辺側を位
置させて配置したシート材積載台であり、このシート材
積載台１１は押し上げバネ１４によりその先端辺側が給
紙ローラ２の下面に近接する方向に持ち上げ付勢されて
いる。１５はこのシート材積載台１１上に積載収納した
シート材を示している。２７は積載台上に積載収納した
シート材１５のサイドを規制する用紙ガイドである。Reference numeral 11 denotes a sheet material stacking table which is arranged below the paper feed roller 2 with its front end side positioned. The sheet material stacking table 11 is pushed up by a spring 14 so that its front end side is the lower surface of the paper feed roller 2. It is urged to lift in the direction close to. A sheet material 15 is stacked and stored on the sheet material stacking base 11. A sheet guide 27 regulates the side of the sheet material 15 stacked and stored on the stacking table.

【００５７】１３はシート材積載台１１に回転自在に設
けられたコロであり、歯欠け歯車・制御環・カムの一体
成形物のカム１０と滑らかに摺動する。Numeral 13 is a roller rotatably provided on the sheet material loading base 11, and slides smoothly on the cam 10 of the integrally molded product of the toothless gear, the control ring and the cam.

【００５８】１６はシート材１枚分離用の摩擦パッドで
あり、シート材積載台１１の先端辺側よりもシート材搬
送方向下流で、且つ先端辺側に近傍位置において給紙ロ
ーラ２の下面部にバネ１７で常時加圧接触するように配
置してある。Reference numeral 16 denotes a friction pad for separating one sheet material, which is located on the lower surface of the paper feed roller 2 at a position downstream of the leading edge side of the sheet material stacking table 11 in the sheet material conveying direction and near the leading edge side. The spring 17 is arranged so as to be in constant pressure contact.

【００５９】２５はシート材収納装置としてのシート材
積載トレイであり、開閉カバー２１に対して回動可能に
され、使用する場合に開閉カバー２１に対して開いた状
態にすることでシート材が積載可能となっている。Reference numeral 25 denotes a sheet material stacking tray as a sheet material storage device, which is rotatable with respect to the opening / closing cover 21 and is opened with respect to the opening / closing cover 21 when used, so that the sheet material is stored. It can be loaded.

【００６０】２６はシート材積載トレイ２５に収納可能
になっている延長トレイであり、積載するシート材のサ
イズが大きくてシート材積載トレイ２５に載りきらない
場合に、シート材積載トレイ２５から引き出すようにな
っている。Reference numeral 26 is an extension tray which can be stored in the sheet material stacking tray 25, and is pulled out from the sheet material stacking tray 25 when the size of the sheet material to be stacked is too large to fit on the sheet material stacking tray 25. It is like this.

【００６１】〈非給紙時〉シート材非給紙時はソレノイ
ド１８がオフ（非通電）であり、フラッパ７が引き下げ
られていて、先端側の第１と第２の爪部がそれぞれバネ
クラッチＡの制御環６の爪部と歯欠けギアと一体の１回
転制御環９の爪部９ａに係合している（図６の実線示の
状態）。<Non-Feeding> When the sheet material is not fed, the solenoid 18 is off (non-energized), the flapper 7 is pulled down, and the first and second claws on the front end side are respectively spring clutches. The claw portion of the control ring 6 of A and the claw portion 9a of the one-rotation control ring 9 that is integral with the toothless gear are engaged (state shown by the solid line in FIG. 6).

【００６２】そのためバネクラッチＡはクラッチバネ５
がバネ巻き胴３ａに対して緩み状態（クラッチオフ状
態）に保持されることで、クラッチギア３はバネ巻き胴
４上を空転して給紙軸１には駆動力が伝達されず、給紙
軸１即ち給紙ローラ２は回転停止状態に保たれている。Therefore, the spring clutch A is the clutch spring 5
Is held in a loose state (clutch-off state) with respect to the spring winding barrel 3a, the clutch gear 3 idles on the spring winding barrel 4 and the driving force is not transmitted to the paper feeding shaft 1 and the paper feeding operation is performed. The shaft 1, that is, the paper feed roller 2 is kept in a rotation stopped state.

【００６３】また、カム１０は大径部が下向きの回転角
位置にあり、シート材積載台１１に設けられたコロ１３
とカム１０の下向き大径部の先端が当接することで、シ
ート材積載台１１を押し上げバネ１４に抗して所定の位
置に押下げる（図５・７）。この場合、カム１０はシー
ト材積載台１１の押し下げ反力で給紙軸１を中心に図７
の矢印ａ方向に回転モーメントＦａが働いて、シート材
載置台１１から自然に逃げ回動をしようとしているが、
１回転制御環９の爪部９ａにフラッパ７の第２の爪部７
ｂが係合しているので、そのカム１０の逃げ回動が阻止
され、シート材積載台１１は所定の押下げ位置に安定し
て保持されて、シート材積載台１１の積載シート１５の
上面は給紙ローラに対して非接触の離間状態に保たれて
いる。The large diameter portion of the cam 10 is at the downward rotation angle position, and the roller 13 provided on the sheet material loading table 11 is provided.
The tip of the downward large-diameter portion of the cam 10 contacts the sheet material stacking base 11 and pushes it down to a predetermined position against the spring 14 (FIGS. 5 and 7). In this case, the cam 10 is moved around the sheet feeding shaft 1 by the reaction force of pushing down the sheet material loading table 11.
The rotational moment Fa acts in the direction of the arrow a, and the sheet material mounting table 11 naturally tries to escape and rotate.
The second pawl portion 7 of the flapper 7 is attached to the pawl portion 9a of the one-rotation control ring 9.
Since b is engaged, the escape rotation of the cam 10 is prevented, the sheet material loading platform 11 is stably held at a predetermined pushing position, and the upper surface of the loaded sheet 15 of the sheet material loading platform 11 is held. Are kept in a non-contact separated state with respect to the sheet feeding roller.

【００６４】カム１０のこの回動角位置において、歯欠
け歯車８はその歯欠け部８ａが駆動ギア１２に対応位置
していて（図７）、駆動ギア１２に対して噛み合わない
状態にあり、駆動力の伝達を受けない。At this rotational angle position of the cam 10, the tooth-chipped gear 8 has the tooth-chipped portion 8a corresponding to the drive gear 12 (FIG. 7), and is in a state of not meshing with the drive gear 12. Drive power is not transmitted.

【００６５】〈給紙開始時〉シート材非給紙状態から給
紙信号に基づいてソレノイド１８がオンになると、フラ
ッパ７がソレノイド１８に吸引されてフラッパ７の第１
の爪部７ａがバネクラッチＡの制御環６の爪部から外れ
て、クラッチバネ５がバネ巻き胴３ａに対して巻き占め
状態になり、駆動ギア１２で回転力を受けているクラッ
チギア３がバネ巻き胴３ａ・クラッチバネ５・バネ巻き
胴４を介して給紙軸１と接続されることによって、給紙
軸１がクラッチギア３と一体に図５ａ方向に回転駆動状
態になる。<At the start of sheet feeding> When the solenoid 18 is turned on based on the sheet feeding signal from the sheet material non-sheet feeding state, the flapper 7 is attracted to the solenoid 18 and the first flapper 7 is moved.
Of the control ring 6 of the spring clutch A, the clutch spring 5 is wound around the spring winding barrel 3a, and the clutch gear 3 receiving the rotational force by the drive gear 12 By being connected to the paper feed shaft 1 via the spring winding drum 3a, the clutch spring 5, and the spring winding drum 4, the paper feeding shaft 1 and the clutch gear 3 are driven to rotate in the direction of FIG.

【００６６】また１回転制御環９の係止解除によりカム
１０がシート材積載台１１の押下げ反力で受けている前
記の回転モーメントＦａにより、給紙軸１を中心にａ方
向に回動し、これに伴い互いに一体の歯欠け歯車・制御
環も給紙軸１を中心にａ方向に回動し、その回動初期に
おいてカム１０の下端がシート材積載台１１に設けられ
たコロ１３と接触しながら逃げ回動してシート材積載台
１１のカム１０による押下げ保持状態が解除される。Further, when the rotation of the one-rotation control ring 9 is released, the cam 10 is rotated about the sheet feeding shaft 1 in the a direction by the rotation moment Fa received by the pushing down reaction force of the sheet material stacking base 11. Along with this, the toothless gears and the control ring, which are integrated with each other, also rotate in the a direction around the sheet feeding shaft 1, and at the initial stage of the rotation, the lower end of the cam 10 is a roller 13 provided on the sheet material loading table 11. The sheet material stacking base 11 is released from the pressing and holding state of the sheet stacking table 11 by the cam 10 while contacting with the sheet material.

【００６７】その解除によりシート材積載台１１が押し
上げバネ１４により押し上げられてシート材積載台１１
上の積載収納シート材１５の先端辺側の上面が給紙ロー
ラ２の下面に対して接した状態になる。（図８）またカ
ム１０の上記の逃げに伴う歯欠け歯車のａ方向への回動
で歯欠け歯車８が駆動歯車１２に噛み合った状態にな
り、その後は駆動歯車１２により歯欠け歯車８及びこれ
一体の制御環・カムがａ方向に回転駆動される。（図
７）そして、回転駆動された給紙ローラ２の下面に対し
て上記のようにシート材積載台１１の押下げ解除による
シート材積載台１１の上昇で接触状態となった積載収納
シート材１５の上面に送り出し力が作用して、最上位の
シートのみが摩擦パッド１６の１枚分離作用により次位
以下のシート材から１枚分離されて、給紙ローラ２と摩
擦パッド１６の間を通過してシート材積載台１１上から
給送されていく。When the sheet material loading table 11 is released, the sheet material loading table 11 is pushed up by the push-up spring 14 and the sheet material loading table 11 is pushed up.
The upper surface of the upper side of the upper stacking sheet material 15 is in contact with the lower surface of the sheet feeding roller 2. (FIG. 8) Further, the tooth-chipped gear 8 is brought into mesh with the drive gear 12 by the rotation of the tooth-chipped gear in the direction a along with the escape of the cam 10, and thereafter the drive gear 12 causes the tooth-chipped gear 8 to move. The integrated control ring and cam are driven to rotate in the a direction. (FIG. 7) Then, the stacked storage sheet material brought into contact with the lower surface of the rotationally driven sheet feeding roller 2 by the lifting of the sheet material loading table 11 by releasing the pressing of the sheet material loading table 11 as described above. A sending force acts on the upper surface of the sheet 15, and only the uppermost sheet is separated from the sheet material of the next and lower sheets by the separating action of the friction pad 16 by one sheet, and the sheet between the paper feed roller 2 and the friction pad 16 is separated. After passing, the sheets are fed from above the sheet material loading table 11.

【００６８】給送されたシート材は給紙下流側に配置さ
れたレジストローラ１９に突き当たり、所定のループを
形成するまで搬送され、シート材の斜行を補正するよう
になっている。そして、斜行等が補正されたシート材
は、レジストローラ１９によって画像形成部２１０に搬
送される。The fed sheet material collides with the registration roller 19 arranged on the downstream side of the sheet feeding and is conveyed until a predetermined loop is formed, so that the skew feeding of the sheet material is corrected. Then, the sheet material in which the skew feeding is corrected is conveyed to the image forming unit 210 by the registration roller 19.

【００６９】〈給紙動作終了時〉給紙ローラ２の回転に
より給送されたシート材がレジストローラ１９に受け渡
されると、ソレノイド１８がオフにされる。すると、ソ
レノイド１８によるフラッパ７の吸引力が解除されて、
フラッパ７の第１の爪部７ａがバネクラッチＡの制御環
６の爪部に係合して制御環６を引き止めることで、クラ
ッチバネ５がバネ巻き胴３ａ上を緩み状態（クラッチオ
フ状態）に保持されることで、クラッチギア３はバネ巻
き胴４上を空転して給紙軸１には駆動力が伝達されず、
給紙ローラ２への回転駆動の伝達が停止される。<End of Paper Feeding Operation> When the sheet material fed by the rotation of the paper feeding roller 2 is delivered to the registration roller 19, the solenoid 18 is turned off. Then, the suction force of the flapper 7 by the solenoid 18 is released,
The first claw portion 7a of the flapper 7 engages with the claw portion of the control ring 6 of the spring clutch A to hold the control ring 6 so that the clutch spring 5 loosens on the spring winding barrel 3a (clutch off state). By being held by the clutch gear 3, the clutch gear 3 idles on the spring winding cylinder 4 and the driving force is not transmitted to the paper feeding shaft 1,
The transmission of the rotational drive to the paper feed roller 2 is stopped.

【００７０】給送されたシート材はバネクラッチＡがオ
フされた後もレジストローラ１９の搬送力によって引き
続き搬送が実行されていく。給紙ローラ２はバネクラッ
チＡがオフしても、給紙ローラ２と摩擦パッド１６との
間を給送シート材の後端が抜けるまでは、シート材のレ
ジストローラ１９による搬送移動力によって、給紙軸１
及び給紙軸１と一体に回転するように固定された給紙ロ
ーラ２は、給紙軸１に固定されたバネ巻き胴部分４がク
ラッチバネ５と空回転して連れ回り状態となる。The fed sheet material is continuously conveyed by the conveying force of the registration rollers 19 even after the spring clutch A is turned off. Even when the spring clutch A is turned off, the sheet feeding roller 2 is moved between the sheet feeding roller 2 and the friction pad 16 until the trailing edge of the fed sheet material is removed by the conveyance moving force of the sheet registration roller 19. Paper feed axis 1
Also, the paper feed roller 2 fixed so as to rotate integrally with the paper feed shaft 1 is rotated together with the clutch spring 5 while the spring winding barrel portion 4 fixed to the paper feed shaft 1 idles.

【００７１】一方、歯欠け歯車８はバネクラッチＡのオ
フによって給紙軸１への回転駆動が伝達されなくなって
も、駆動ギア１２と噛み合っているために給紙軸１に設
けられたカラー２０上をａ方向に制御環・カムと一体に
回転され、歯欠け歯車８はその歯欠け部８ａが駆動ギア
１２に対して噛み合わない状態になるまで１回転駆動さ
れる。それにより、カム１０の大径部が再び下向きとな
って、シート材積載台１１に設けられたコロ１３と圧接
し、シート材積載台１１をバネ１４に抗して押下げてシ
ート材積載台１１上の積載収納シート材１５が給紙ロー
ラ２に対して非接触に離間状態にする。On the other hand, the tooth-missing gear 8 meshes with the drive gear 12 even if the rotational drive to the paper feeding shaft 1 is stopped due to the turning off of the spring clutch A, so that the collar 20 provided on the paper feeding shaft 1 is engaged. The upper part is rotated integrally with the control ring and the cam in the direction a, and the tooth-chipped gear 8 is driven to rotate once until the tooth-chipped part 8 a is not meshed with the drive gear 12. As a result, the large-diameter portion of the cam 10 again faces downward and comes into pressure contact with the roller 13 provided on the sheet material loading platform 11, and the sheet material loading platform 11 is pushed down against the spring 14 to push down the sheet material loading platform. The stacking and storing sheet material 15 on 11 is brought into a separated state with respect to the sheet feeding roller 2 in a non-contact manner.

【００７２】そして、歯欠け歯車８の歯欠け部８ａが駆
動ギア１２に対して噛み合わない状態になり、駆動力の
伝達を受けない回転角になると、歯欠け歯車８は駆動ギ
ア１２とは縁が切れて回転駆動が受けられなくなるが、
カム１０がシート材積載台１１の押下げ反力でａ方向へ
の回転モーメントＦａを受けることによって、一体の歯
欠け歯車・制御環・カムは引き続きａ方向に回動し、そ
の回動過程で１回転制御環９の爪部９ａがソレノイド１
８がオフになっていることによって、既に下がっている
フラッパ７の第２の爪部７ｂに到達して係合するに至
り、１回転制御環９の回動が引き止められる。When the tooth-chipped portion 8a of the tooth-chipped gear 8 is not meshed with the drive gear 12, and the rotation angle is such that the driving force is not transmitted, the tooth-chipped gear 8 is separated from the drive gear 12. Is cut off and rotation drive cannot be received,
When the cam 10 receives the rotation moment Fa in the a direction by the reaction force of pushing down the sheet material stacking base 11, the toothless gear, the control ring, and the cam which are integral with each other continuously rotate in the a direction. The claw portion 9a of the one-rotation control ring 9 is the solenoid 1
Since 8 is turned off, the second claw portion 7b of the flapper 7, which has already dropped, is reached and engaged, and the rotation of the one-turn control ring 9 is stopped.

【００７３】即ち互いに一体の歯欠け歯車・制御環・カ
ムのそれ以上の回動が阻止されて、シート材積載台１１
のカム１０による所定の押下げ状態（図５・６）が安定
に保持される。That is, further rotation of the toothless gear, the control ring, and the cam, which are integrated with each other, is prevented, and the sheet material loading table 11
The predetermined pressed state (Figs. 5 and 6) by the cam 10 is stably maintained.

【００７４】上記の動作サイクルが給紙信号毎に繰り返
されてシート材の１枚分離給送が順次実行される。The above operation cycle is repeated for each paper feed signal, and the sheet material is separated and fed one by one.

【００７５】次いでレジストローラ対１９に中継ぎされ
たシート材は、前記感光体ドラム２１０ａに形成された
トナー像の先端と記録シートＰ’の先端が一致するよう
に給紙タイミングを取り、画像形成部２１０に搬送され
るようになっている。Next, the sheet material, which is spliced to the pair of registration rollers 19, is fed at timing so that the leading edge of the toner image formed on the photosensitive drum 210a and the leading edge of the recording sheet P'are aligned, and the image forming portion is formed. It is designed to be transported to 210.

【００７６】前記画像形成部２１０の感光体ドラム２１
０ａ周辺部には転写帯電器２１０ｆが配置され、転写帯
電器２１０ｆで前記給紙部から給送された記録シート
Ｐ’に感光体ドラム２１０ａ表面に形成されたトナー像
を転写する。Photosensitive drum 21 of the image forming section 210
A transfer charger 210f is disposed in the peripheral portion of 0a, and the transfer charger 210f transfers the toner image formed on the surface of the photoconductor drum 210a to the recording sheet P ′ fed from the paper feeding unit.

【００７７】開閉カバー２１上部には定着器３１が配置
されており、定着器３１にはトナー像を載せただけのシ
ート材を押圧し熱を加えることによりトナーを溶着させ
シート材に永久画像として残すための定着ローラ３１ａ
と加圧ローラ３１ｂが配置されている。定着ローラ３１
ａと加圧ローラ３１ｂは定着フレーム３１ｃの不図示の
左右の軸受部に回転自由に軸受支持させてある。定着ロ
ーラ３１ａ及び加圧ローラ３１ｂは非常に温度が上がる
ため、軸受はそのような環境下でも摺動性が良好な材質
を使用している。A fixing device 31 is arranged above the opening / closing cover 21. The fixing device 31 presses a sheet material on which a toner image is placed and heats it to fuse the toner to form a permanent image on the sheet material. Fixing roller 31a for leaving
And the pressure roller 31b. Fixing roller 31
The a and the pressure roller 31b are rotatably supported by the left and right bearings (not shown) of the fixing frame 31c. Since the fixing roller 31a and the pressure roller 31b have a very high temperature, the bearing is made of a material having good slidability even under such an environment.

【００７８】定着器３１により永久画像が定着された記
録シートＰ’は、排紙ローラ２１５により装置本体２０
１の一側面に着脱自在に設けた排紙トレー２１３に排出
されるようになっている。The recording sheet P'on which the permanent image is fixed by the fixing device 31 is transferred to the main body 20 of the apparatus by the discharge roller 215.
The sheet is discharged to a sheet discharge tray 213 that is detachably provided on one side surface of the first sheet.

【００７９】次に、シート材給送装置が配置された開閉
カバー２１の開閉動作について図１〜４を用いて説明す
る。図１はジャム処理を行う場合のフローチャート図、
図２は装置本体に配置されている操作部の上面図、図３
はシート材給送装置の紙有り無し検知の詳細図、図４は
開閉カバーに配置されている定着器の側面図を示してい
る。Next, the opening / closing operation of the opening / closing cover 21 provided with the sheet material feeding device will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a flow chart diagram when performing jam processing,
FIG. 2 is a top view of the operation unit arranged in the apparatus main body, and FIG.
FIG. 4 is a detailed view of the presence / absence of paper detection of the sheet material feeding device, and FIG. 4 is a side view of the fixing device arranged on the opening / closing cover.

【００８０】２２は定着フレーム３１ｃを貫通し開閉カ
バー２１に対して位置決めに使用しているシャフトであ
る。シャフト２２が有ることにより開閉カバー２１全体
の剛性が確保できるようになっている。Reference numeral 22 denotes a shaft which penetrates the fixing frame 31c and is used for positioning with respect to the opening / closing cover 21. Since the shaft 22 is provided, the rigidity of the entire opening / closing cover 21 can be secured.

【００８１】２３はシャフト２２に取り付けられた開閉
カバー２１の開閉を行うための解除レバーであり、シャ
フト２２を中心に回動可能となっている。解除レバー２
３はねじりコイルバネ２４によって付勢されている。解
除レバー２３の先端部２３ａはフック形状になってい
て、装置本体２０１のフレームに係合している。開閉カ
バー２１を開ける際は解除レバー２３の指掛け部２３ｂ
を持ち、図４において時計方向に持ち上げることで装置
本体フレームとの係合が解除される。Reference numeral 23 denotes a release lever for opening and closing the open / close cover 21 attached to the shaft 22, which is rotatable around the shaft 22. Release lever 2
3 is biased by a torsion coil spring 24. The tip portion 23a of the release lever 23 has a hook shape and is engaged with the frame of the apparatus body 201. When opening the opening / closing cover 21, the finger hook portion 23b of the release lever 23
4 and lifting in the clockwise direction in FIG. 4, the engagement with the apparatus main body frame is released.

【００８２】転写帯電器２１０ｆは装置本体２０１のフ
レームに形成されたスリットに入り込んで位置決めされ
るようになっているため、感光体ドラムとの位置精度が
良くなり、高品位の画像が得られる。しかし、開閉カバ
ー２１を開けようとしても、転写帯電器２１０ｆが装置
本体２０１のフレームから外れないため、開閉カバー２
１を開くことができない。そこで、解除レバー２３を持
ち上げることにより、解除レバー２３のフック形状部２
３ａが転写帯電器２１０ｆを押下げながら、開閉カバー
２１が開かれようとすることで、装置本体フレームのス
リットから転写帯電器２１０ｆが外れ、開閉カバー２１
が完全に装置本体２０１から開放される。Since the transfer charger 210f is positioned by entering into the slit formed in the frame of the apparatus main body 201, the positional accuracy with respect to the photosensitive drum is improved and a high quality image can be obtained. However, even if the opening / closing cover 21 is opened, the transfer charger 210f does not come off from the frame of the apparatus main body 201.
I can't open 1. Therefore, by lifting the release lever 23, the hook-shaped portion 2 of the release lever 23
3a pushes down the transfer charger 210f and tries to open the opening / closing cover 21, so that the transfer charger 210f is disengaged from the slit of the apparatus main body frame, and the opening / closing cover 21f is removed.
Is completely released from the apparatus main body 201.

【００８３】２８はシート材積載トレイ上に載せられる
シート材の有無を検知するためのアクチュエータであ
り、シート材がある場合は図３における２点鎖線図のよ
うに動作し、開閉カバー２１に取り付けられたフォトイ
ンタラプタ３０を遮るようになっている。フォトインタ
ラプタ３０は赤外線を使用し検知を行っているため、ア
クチュエータ２８は赤外線を通さない材質にされてい
る。Reference numeral 28 denotes an actuator for detecting the presence / absence of a sheet material to be placed on the sheet material stacking tray. When the sheet material is present, the actuator 28 operates as shown by the chain double-dashed line diagram in FIG. The photo interrupter 30 is blocked. Since the photo interrupter 30 uses infrared rays for detection, the actuator 28 is made of a material that does not transmit infrared rays.

【００８４】２９は音声発生装置としてのスピーカであ
り、コントロール部２０８からの信号により通信が終了
した場合や、画像形成部２１０に記録紙が詰まった場合
などに様々な音声を発生するようになっている。Reference numeral 29 denotes a speaker as a sound generating device, which is adapted to generate various sounds when the communication is terminated by a signal from the control unit 208 or when the recording paper is jammed in the image forming unit 210. ing.

【００８５】従来、シート材積載トレイ２５にシート材
１５が積載されたままで、記録カートリッジ２１０ｅ交
換及びジャム処理をするために開閉カバー２１を開く
と、積載されたシート材１５は折曲げられることでシー
ト材１５の束が捌かれ、シート材先端部が装置本体２０
１に入り込んでしまう。その状態でユーザーが気付かず
に開閉カバー２１を閉じると、給紙ローラ２と摩擦パッ
ド１６の間にシート材１５が多数枚挟まれてしまう。す
ると、給紙軸１に力が掛かり撓みが発生する。給紙軸１
は、ある程度の弾力性を持っているため、掛かる力がそ
れほど大きくなければ、開閉カバー２１を再び開けば元
に戻る。Conventionally, when the opening / closing cover 21 is opened for replacing the recording cartridge 210e and jamming with the sheet material 15 still loaded on the sheet material loading tray 25, the loaded sheet material 15 is bent. The bundle of sheet materials 15 is separated, and the leading end of the sheet material is in the apparatus body 20
It gets into 1. If the user unknowingly closes the open / close cover 21 in that state, a large number of sheet materials 15 will be sandwiched between the paper feed roller 2 and the friction pad 16. Then, a force is applied to the paper feeding shaft 1 to cause bending. Paper feed axis 1
Has a certain degree of elasticity, and if the applied force is not so large, it will be restored by opening the opening / closing cover 21 again.

【００８６】しかし、給紙ローラ２と摩擦パッド１６の
間にシート材１５が多数枚挟まれたままで給紙動作を行
うと、給紙ローラ２は非常に大きな力で停止させられて
いるため、給紙軸１に配置されているバネクラッチＡに
よる駆動力により、給紙軸１が大きくねじれてしまう。
もしくは、バネクラッチＡが伝達可能な駆動力より給紙
ローラ２が止められている力が大きい場合、バネクラッ
チＡが破損する恐れがあった。However, if the sheet feeding operation is performed while a large number of sheet materials 15 are sandwiched between the sheet feeding roller 2 and the friction pad 16, the sheet feeding roller 2 is stopped by a very large force. The sheet feeding shaft 1 is largely twisted by the driving force of the spring clutch A arranged on the sheet feeding shaft 1.
Alternatively, if the force with which the paper feed roller 2 is stopped is greater than the driving force that can be transmitted by the spring clutch A, the spring clutch A may be damaged.

【００８７】そこで、上記問題を解決するための本発明
の開閉カバー２１の開閉動作を図１のフローチャート図
によって説明をする。The opening / closing operation of the opening / closing cover 21 of the present invention for solving the above problem will be described below with reference to the flow chart of FIG.

【００８８】ステップＳ１で開閉カバー２１が開かれて
いるか、閉じられているかが判断される。ここで、開閉
カバー２１が開かれていると判断された場合は、ステッ
プＳ２に進み、シート材積載トレイ２５にシート材１５
が積載されているかを判断する制御が行われる。ステッ
プＳ３でシート材積載トレイ２５にシート材１５が無い
と判断された場合は、前述の問題は発生しないためステ
ップＳ１０に進み、ユーザーはジャムした記録紙を装置
本体２０１から取り除く、または記録カートリッジ２１
０ｅを交換してから開閉カバー２１を閉じる。In step S1, it is determined whether the open / close cover 21 is open or closed. If it is determined that the open / close cover 21 is open, the process proceeds to step S2, and the sheet material 15 is placed in the sheet material stack tray 25.
Control is performed to determine whether or not is loaded. If it is determined in step S3 that there is no sheet material 15 in the sheet material stacking tray 25, the above-mentioned problem does not occur, so the process proceeds to step S10, and the user removes the jammed recording paper from the apparatus main body 201 or the recording cartridge 21.
0e is replaced, and then the opening / closing cover 21 is closed.

【００８９】ステップＳ３でシート材積載トレイ２５に
シート材１５があると判断された場合は、ステップＳ４
に進み、図２に示すように操作部２１６の表示部２１６
ａにシート材積載トレイ２５に積載されたシート材１５
を取り除くようにユーザーに注意を促す。さらに、ステ
ップＳ５に示すように装置本体２０１に配置されたスピ
ーカ２９から警告音を発し、ユーザーがシート材積載ト
レイ２５からシート材１５を取り除くのを促すようにす
る。If it is determined in step S3 that there is the sheet material 15 in the sheet material stack tray 25, step S4
2, the display unit 216 of the operation unit 216 is displayed as shown in FIG.
The sheet material 15 loaded on the sheet material loading tray 25 in a
Caution the user to remove the. Further, as shown in step S5, a warning sound is emitted from the speaker 29 arranged in the apparatus main body 201 to prompt the user to remove the sheet material 15 from the sheet material stack tray 25.

【００９０】この時点でユーザーが、シート材積載トレ
イ２５からシート材１５を取り除いたかをステップＳ６
で判断する。ユーザーがシート材積載トレイ２５上に積
載されたシート材１５を取り除くと、アクチュエータ２
８は図３の２点鎖線の状態から実線の状態になる。従っ
て、フォトインタラプタ３０の赤外線をアクチュエータ
２８が遮らない状態になり、装置本体２０１のコントロ
ール部２０８にシート材１５が無いという信号が送られ
る。その信号に基づいてステップＳ７で、スピーカ２９
からの警告音を停止させ、操作部２１６の警告表示２１
６ａを消す。そして前述のステップＳ１０に進み、ユー
ザーはジャムした記録紙を装置本体２０１から取り除
く、または記録カートリッジ２１０ｅを交換してから開
閉カバー２１を閉じる。At this point, it is determined in step S6 whether the user has removed the sheet material 15 from the sheet material stack tray 25.
To judge. When the user removes the sheet material 15 loaded on the sheet material loading tray 25, the actuator 2
8 changes from the two-dot chain line state in FIG. 3 to the solid line state. Therefore, the infrared rays of the photo interrupter 30 are not blocked by the actuator 28, and a signal indicating that there is no sheet material 15 is sent to the control unit 208 of the apparatus main body 201. Based on the signal, in step S7, the speaker 29
From the warning sound from the operation unit 216
Turn off 6a. Then, in step S10 described above, the user removes the jammed recording paper from the apparatus main body 201 or replaces the recording cartridge 210e, and then closes the opening / closing cover 21.

【００９１】しかし、ステップＳ８に示すようにユーザ
ーがシート材積載トレイ２５上に積載されたシート材１
５を取り除かないで開閉カバー２１を閉じてしまった場
合、ステップＳ９に示すように給紙動作を開始不能にさ
せる。具体的な制御としては、モータ（不図示）を駆動
させないようにする。または、ソレノイド１８に通電さ
れないようにする。これにより、シート材１５が給紙ロ
ーラ２と摩擦パッド１６の間に多数枚挟み込まれた状態
で、給紙軸１は回転されず、給紙軸１やバネクラッチＡ
の破損を防ぐことができる。However, as shown in step S8, the user loads the sheet materials 1 loaded on the sheet material loading tray 25.
If the opening / closing cover 21 is closed without removing 5, the paper feeding operation is disabled as shown in step S9. As a specific control, a motor (not shown) is not driven. Alternatively, the solenoid 18 is not energized. As a result, in the state where a large number of sheet materials 15 are sandwiched between the paper feed roller 2 and the friction pad 16, the paper feed shaft 1 is not rotated and the paper feed shaft 1 and the spring clutch A are not rotated.
Can be prevented from being damaged.

【００９２】この状態から、ユーザーが開閉カバー２１
を開くことにより撓んだ状態の給紙軸１は弾性によって
元の状態に回復する。その後、シート材積載トレイ２５
上に積載されたシート材１５を取り除いたかを判断する
前途のステップＳ６に進む。ユーザーは給紙開始不能と
なった原因を操作部２１６の警告表示２１６ａ（図２）
から判断し、シート材積載トレイ２５からシート材１５
を取り除く。その後のステップＳ７、Ｓ１０は説明した
通りである。From this state, the user opens and closes the cover 21.
The paper feed shaft 1 in the bent state is restored to its original state by elasticity by opening. After that, the sheet material loading tray 25
The process proceeds to step S6, which is a process for determining whether or not the sheet material 15 stacked on the top is removed. The user displays a warning display 216a (FIG. 2) on the operation unit 216 regarding the reason why the paper feed cannot be started.
From the sheet material stack tray 25 to the sheet material 15
Get rid of. The subsequent steps S7 and S10 are as described above.

【００９３】以上のように、ユーザーが前記シート材収
納装置にシート材１５が積載された状態で前記開閉カバ
ー２１を装置本体２０１から開放を行うと、警告音及び
操作部２１６の表示２１６ａによって、シート材積載ト
レイ２５に積載されたシート材１５を取り除くのが忘れ
ることが少なくなる。As described above, when the user opens the opening / closing cover 21 from the apparatus main body 201 with the sheet material 15 loaded in the sheet material storage device, the warning sound and the display 216a of the operation unit 216 cause It is less likely to forget to remove the sheet material 15 loaded on the sheet material loading tray 25.

【００９４】また、シート材１５を取り除くのを忘れて
開閉カバー２１を閉めてしまっても、次の給紙動作を開
始不能にすることで、シート材１５が給紙ローラ２と摩
擦パッド１６の間に挟み込まれた状態で給紙軸１が回転
されないため、給紙軸１及びバネクラッチＡの破損が防
げる。Further, even if the user forgets to remove the sheet material 15 and closes the open / close cover 21, the next sheet feeding operation cannot be started, so that the sheet material 15 becomes the sheet feeding roller 2 and the friction pad 16. Since the paper feed shaft 1 is not rotated while being sandwiched between them, damage to the paper feed shaft 1 and the spring clutch A can be prevented.

【００９５】[0095]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
本体装置は開閉可能な開閉カバーを持ち、前記開閉カバ
ーに前記開閉カバーに対して開閉可能なシート材を積載
するシート材収納装置と前記本体装置にシート材を１枚
分離・給送するシート材給送装置を配置し、前記シート
材収納装置にシート材が積載された状態で、前記開閉カ
バーの開閉動作を行った場合、前記シート材給送装置か
らのシート材を給送を開始不能とする。As described above, according to the present invention,
The main body device has an openable / closable cover, a sheet material storage device for loading a sheet material that can be opened / closed on the open / close cover, and a sheet material for separating and feeding one sheet material to the main body device. When the opening / closing operation of the opening / closing cover is performed in a state where the sheet feeding device is arranged and the sheet material is stacked in the sheet material storing device, it is impossible to start feeding the sheet material from the sheet material feeding device. To do.

【００９６】また、請求項３に記載の発明によれば、前
記シート材収納装置にシート材が積載された状態で、前
記開閉カバーを前記装置本体から開放された場合、前記
装置本体に配置された操作部にユーザーに対し警告する
表示をする。According to the third aspect of the present invention, when the opening / closing cover is opened from the main body of the apparatus with the sheet material being loaded in the sheet storage device, it is arranged in the main body of the apparatus. A warning is displayed on the control panel.

【００９７】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
前記シート材収納装置にシート材が積載された状態で、
前記開閉カバーを前記装置本体から開放された場合、前
記装置本体に配置された音声発生装置から警告音を発生
させる。Further, according to the invention of claim 4,
With the sheet material loaded in the sheet material storage device,
When the opening / closing cover is opened from the main body of the apparatus, a warning sound is generated from a voice generating device arranged in the main body of the apparatus.

【００９８】これにより、ユーザーが開閉カバーを開け
た際、シート材積載トレイ上に積載されたシート材を取
り除くようになる。そのため給紙ローラと摩擦パッドに
シート材が挟まれた状態で開閉カバーを閉じることがな
くなるため、給紙動作により給紙軸が大きくねじれてし
まったり、バネクラッチが破損するといった問題は発生
しない。As a result, when the user opens the opening / closing cover, the sheet material stacked on the sheet material stack tray is removed. Therefore, the opening / closing cover is not closed while the sheet material is sandwiched between the paper feed roller and the friction pad, and therefore, the paper feed operation does not cause the paper feed shaft to be largely twisted or the spring clutch to be broken.

【００９９】また、積載されたシート材がそのままの状
態で開閉カバーを閉じられ、給紙ローラと摩擦パッドの
間にシート材が多数枚挟まれても、次の給紙動作を開始
させないことにより、給紙軸が大きくねじれてしまった
り、バネクラッチが破損するといった問題を防げる。Further, even if the open / close cover is closed while the stacked sheet materials remain as they are and a large number of sheet materials are sandwiched between the paper feed roller and the friction pad, the next paper feed operation is not started. , It can prevent the problem that the paper feed shaft is greatly twisted and the spring clutch is broken.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例における画像形成装置のジャ
ム処理及び記録カートリッジ交換のフローチャート図。FIG. 1 is a flowchart of jam processing and recording cartridge replacement of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】同じく操作部の表示部の上面図。FIG. 2 is a top view of the display unit of the operation unit.

【図３】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の紙有り無し検知の詳細図。FIG. 3 is a detailed view of the presence / absence detection of the sheet of the sheet material feeding device which is also arranged on the opening / closing cover.

【図４】同じく開閉カバーに配置されている定着器の側
面図。FIG. 4 is a side view of the fixing device which is also arranged on the opening / closing cover.

【図５】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の斜視図。FIG. 5 is a perspective view of the sheet material feeding device which is also arranged on the opening / closing cover.

【図６】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の横断面図。FIG. 6 is a transverse cross-sectional view of the sheet material feeding device which is also arranged on the opening / closing cover.

【図７】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の側面図。FIG. 7 is a side view of the sheet material feeding device which is also arranged on the opening / closing cover.

【図８】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の縦断面図。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of the sheet material feeding device which is also arranged on the opening / closing cover.

【図９】本発明の一実施例としてのファクシミリ装置全
体の縦断面図。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the entire facsimile apparatus as an embodiment of the present invention.

【図１０】本発明の一実施例としてのファクシミリ装置
全体の斜視図。FIG. 10 is a perspective view of the entire facsimile apparatus as one embodiment of the present invention.

【図１１】従来装置の一例の開閉カバーの縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of an opening / closing cover as an example of a conventional device.

【図１２】従来装置の一例の開閉カバーの開放状態の縦
断面図。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of an open / close cover of an example of a conventional device.

【図１３】従来装置の一例の開閉カバーに配置されてい
るシート材給送装置の斜視図。FIG. 13 is a perspective view of a sheet material feeding device arranged on an opening / closing cover of an example of a conventional device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…給紙軸 ２…給紙ローラ ３…クラッチギア １１…シート材積載台 １６…摩擦パッド １９…レジストローラ ２３…解除レバー ２５…シート材積載ト
レイDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper feed shaft 2 ... Paper feed roller 3 ... Clutch gear 11 ... Sheet material stacking base 16 ... Friction pad 19 ... Registration roller 23 ... Release lever 25 ... Sheet material stacking tray

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１０ Ｂ４１Ｊ 29/12 Ｃ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification code Office reference number FI Technical display location G03G 15/00 510 B41J 29/12 C

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 本体装置は開閉可能な開閉カバーを持
ち、前記開閉カバーは前記開閉カバーに対して開閉可能
なシート材を積載するシート材収納装置と、前記本体装
置にシート材を１枚分離・給送するシート材給送装置と
配置し、前記シート材収納装置にシート材が積載された
状態で、前記開閉カバーの開閉動作に対処して、前記シ
ート材給送装置からのシート材の給送を開始不能とした
ことを特徴とするシート材給送装置。1. A main body device has an openable / closable cover, and the openable / closable cover separates one sheet material into the main body device, and a sheet material storage device for stacking openable / closable sheet materials on the open / close cover. When the sheet material feeding device for feeding is arranged and the sheet material is stacked in the sheet material storage device, the opening / closing operation of the opening / closing cover is dealt with to remove the sheet material from the sheet material feeding device. A sheet material feeding device characterized in that feeding cannot be started. 【請求項２】 本体装置は開閉可能な開閉カバーを持
ち、前記開閉カバーに前記開閉カバーに対して開閉可能
なシート材を積載するシート材収納装置と前記本体装置
にシート材を１枚分離・給送するシート材給送装置を配
置し、前記シート材収納装置にシート材が積載された状
態で、前記開閉カバーの開閉動作に対処して、前記シー
ト材給送装置からのシート材の給送を開始不能としたこ
とを特徴とする画像形成装置。2. The main body device has an openable / closable cover, and a sheet material storage device for stacking a sheet material that can be opened / closed on the open / close cover, and one sheet material for the main body device. A sheet material feeding device for feeding is arranged, and with the sheet material stacked in the sheet material storage device, the opening / closing operation of the opening / closing cover is dealt with to feed the sheet material from the sheet material feeding device. An image forming apparatus characterized in that feeding cannot be started. 【請求項３】 前記シート材収納装置にシート材が積載
された状態で、前記開閉カバーの前記装置本体からの開
放に対処して、前記装置本体に配置された操作部にユー
ザーに対し警告表示をすることを特徴とする請求項２に
記載の画像形成装置。3. A warning display is provided to a user on an operation unit arranged on the apparatus body in response to opening of the opening / closing cover from the apparatus body in a state where sheet materials are stacked in the sheet material storage device. The image forming apparatus according to claim 2, wherein: 【請求項４】 前記シート材収納装置にシート材が積載
された状態で、前記開閉カバーの前記装置本体からの開
放に対処して、前記装置本体に配置された音声発生装置
から警告音を発生させることを特徴とする請求項２記載
の画像形成装置。4. A warning sound is generated from a sound generating device arranged in the device body in response to opening of the opening / closing cover from the device body in a state where sheet materials are stacked in the sheet material storage device. The image forming apparatus according to claim 2, wherein