JPH09188436A - Sheet material conveyance device and image forming device - Google Patents

Sheet material conveyance device and image forming device

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Publication number
JPH09188436A
JPH09188436A JP1806296A JP1806296A JPH09188436A JP H09188436 A JPH09188436 A JP H09188436A JP 1806296 A JP1806296 A JP 1806296A JP 1806296 A JP1806296 A JP 1806296A JP H09188436 A JPH09188436 A JP H09188436A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet material
opening
lock
sheet
closing body
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP1806296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoyuki Tonomura
尚之 外村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP1806296A priority Critical patent/JPH09188436A/en
Publication of JPH09188436A publication Critical patent/JPH09188436A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Manual Feeding Of Sheets (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a tip of sheet material which remains on a sheet material loading tray from entering a conveyance passage side when an open and close cover is opened by making a release lever inoperable by a protect cover when there is sheet material on the sheet material loading tray. SOLUTION: A protect cover 61 which can regulate the operation of a release lever 29 is arranged in such a manner that it faces an operation window 30 of an open and close cover 24 and can move between a shield position which hides along the operation window 30 and makes the release lever 29 inoperable and an open position which opens the operation window 30 and makes the release lever 29 operable. On the other hand, a sheet material detection mechanism which detects the presence of sheet material to be loaded on a sheet material loading tray is provided in a lower end part of the open and close cover 24 and controls the protect cover 61. Since the release lever 29 is covered with the protect cover 61 when sheet material is loaded on the sheet material loading tray, the release lever 29 cannot be operated and cannot open the open and close cover 24.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、積載された複数枚
のシート材からシート材を一枚ずつ分離給送するシート
材搬送装置に関し、特に給送される搬送路を開放可能と
する開閉体を備えたシート材搬送装置および画像形成装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material conveying device for separating and feeding sheet materials one by one from a plurality of stacked sheet materials, and more particularly to an opening / closing body that can open a feeding path to be fed. The present invention relates to a sheet material conveying device and an image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のこの種のシート材搬送装置として
は、たとえば、図１９に示すようなものが知られてい
る。すなわち、搬送装置本体１００の搬送路１０１を開
閉する第１開閉体１０２と、第１開閉体１０２に対して
開閉可能に設けられる第２開閉体１０３と、第１開閉体
１０２を搬送装置本体１００に対してロックするロック
レバー１０４と、支軸１０４ａを中心にしてロックレバ
ー１０４と反対側に一体的に延びるロック解除レバー１
０５と、を備えている。2. Description of the Related Art As a conventional sheet material conveying device of this type, for example, one shown in FIG. 19 is known. That is, the first opening / closing body 102 that opens and closes the conveyance path 101 of the conveyance device main body 100, the second opening / closing body 103 that can be opened and closed with respect to the first opening / closing body 102, and the first opening / closing body 102 A lock lever 104 that locks with respect to the lock lever 104 and a lock release lever 1 that integrally extends on the opposite side of the lock lever 104 around the support shaft 104a.
05 and.

【０００３】上記第２開閉体１０３には、複数枚のシー
ト材１０６を積載可能なシート材積載部１０７が設けら
れ、搬送装置本体１００と第１開閉体１０２の間の搬送
路１０１の入口部に設けられた分離給送部１０８によっ
て、シート材積載部１０７に積載されたシート材１０６
を搬送路１０１に一枚づつ分離給送するようになってい
る。The second opening / closing body 103 is provided with a sheet material stacking section 107 capable of stacking a plurality of sheet materials 106, and an entrance section of the transport path 101 between the transport apparatus main body 100 and the first opening / closing body 102. The sheet material 106 stacked on the sheet material stacking unit 107 by the separating and feeding unit 108 provided in
Are separately fed to the transport path 101 one by one.

【０００４】そして、シート材１０６がジャムした場合
（シート材１０６が詰まった場合）や内部のメンテナン
ス時には、ロック解除レバー１０５を操作してロックレ
バー１０４によるロックを解除し、図２０に示すよう
に、第１開閉体１０２を搬送装置本体１００に対して開
くことによって搬送路１０１を開放し、ジャムしたシー
ト材１０６の除去等の作業が容易に行なえるようになっ
ている。When the sheet material 106 is jammed (when the sheet material 106 is clogged) or during internal maintenance, the lock release lever 105 is operated to release the lock by the lock lever 104, as shown in FIG. By opening the first opening / closing body 102 with respect to the conveying apparatus main body 100, the conveying path 101 is opened, and work such as removal of the jammed sheet material 106 can be easily performed.

【０００５】上記シート材給送部１０８についても、互
いに圧接される給紙ローラ１０９と摩擦パッド１１０の
うち、給紙ローラ１０９を第１開閉体１０２側に、摩擦
パッド１１０を搬送装置本体１００側に取り付け、第１
開閉体１０２を開放した際に給紙ローラ１０９と摩擦パ
ッド１１０が互いに離間するような構成となっていた。Also in the sheet material feeding section 108, of the sheet feeding roller 109 and the friction pad 110 that are pressed against each other, the sheet feeding roller 109 is on the side of the first opening / closing body 102, and the friction pad 110 is on the side of the conveying apparatus main body 100. Attached to the first
The paper feed roller 109 and the friction pad 110 are separated from each other when the opening / closing body 102 is opened.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、シート材積載部１０７にシート材
１０６が積載されたままで、ジャム処理や内部のメンテ
ナンスをするために第１開閉体１０２を開くと、図２０
に示すように、複数のシート材１０６の先端部が搬送路
１０１側に入り込んでしまう。この状態で、ユーザが気
付かずに第１開閉体１０２を閉じると給紙ローラ１０９
と摩擦パッド１１０の間にシート材１０６が多数枚挟ま
れてしまい、次の給紙工程においてシート材１０６が多
数枚まとめて給送されることになる。However, in the case of the above-mentioned prior art, the first opening / closing body 102 is provided for jam clearance and internal maintenance while the sheet material 106 is still loaded in the sheet material loading portion 107. When opened, FIG.
As shown in FIG. 5, the leading ends of the plurality of sheet materials 106 enter the conveyance path 101 side. In this state, if the user closes the first opening / closing body 102 without noticing, the paper feed roller 109
A large number of sheet materials 106 are sandwiched between the pad and the friction pad 110, and a large number of sheet materials 106 are collectively fed in the next paper feeding process.

【０００７】さらに、第１開閉体１０２の回転支点１０
２ａからユーザが第１開閉体１０２を押す部分（通常は
第１開閉体１０２の上端部付近）までの長さに対して、
第１開閉体１０２の回転支点から給紙ローラ１０９まで
の距離は短いため、給紙ローラ１０９の給紙ローラ軸１
１１に作用する力は第１開閉体１０２の開閉力の数倍
（図では約４倍）に倍力されて非常に大きな力かかり、
給紙ローラ軸１１１に撓みが発生する。給紙ローラ軸１
１１が撓むとシート材１０６と給紙ローラ１０９及び摩
擦パッド１１０の位置が狂ってしまい、分離性能が悪化
するという問題が生じる。Further, the rotation fulcrum 10 of the first opening / closing body 102.
For the length from 2a to the portion where the user presses the first opening / closing body 102 (usually near the upper end of the first opening / closing body 102),
Since the distance from the rotation fulcrum of the first opening / closing body 102 to the sheet feeding roller 109 is short, the sheet feeding roller shaft 1 of the sheet feeding roller 109 is
The force acting on 11 is multiplied by several times (about 4 times in the figure) of the opening / closing force of the first opening / closing body 102, and a very large force is applied.
The paper feed roller shaft 111 is bent. Paper feed roller shaft 1
If the sheet 11 bends, the positions of the sheet material 106, the paper feed roller 109, and the friction pad 110 are displaced, and the problem of deterioration of the separation performance occurs.

【０００８】また、給紙ローラ１０９と摩擦パッド１１
０の間にシート材１０６が多数枚挟まれたままで給紙動
作を行うと、給紙ローラ１０９は非常に大きな力で停止
させられているため、バネクラッチ等の動力伝達部材１
１２を通じて給紙ローラ軸３８０１に伝達される駆動力
により、給紙ローラ軸１１１が大きくねじれてしまう。
バネクラッチ等の動力伝達機構１１２により伝達可能な
駆動力より給紙ローラ１０９を停止している力が大きい
場合、動力伝達機構１１２のバネクラッチ等の構成部品
が破損するおそれがあった。Further, the paper feed roller 109 and the friction pad 11
When a sheet feeding operation is performed while a large number of sheet materials 106 are sandwiched between 0, the sheet feeding roller 109 is stopped by a very large force, so that the power transmission member 1 such as a spring clutch.
Due to the driving force transmitted to the paper feed roller shaft 3801 through 12, the paper feed roller shaft 111 is largely twisted.
If the force for stopping the paper feed roller 109 is larger than the driving force that can be transmitted by the power transmission mechanism 112 such as a spring clutch, the components such as the spring clutch of the power transmission mechanism 112 may be damaged.

【０００９】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
第１開閉体を開く際にシート材積載部にシート材が有る
とロック解除手段を操作不能とするシート材搬送装置を
提供し、第１開閉体開放時にシート材積載部に残存する
シート材先端部が搬送路側に進入することを防止し、も
って再給送時の不良およびシート材給送部の構成部品の
破損を防止することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art.
Provided is a sheet material conveying device that disables an unlocking means when a sheet material is present in a sheet material stacking portion when the first opening / closing body is opened, and a sheet material tip remaining in the sheet material loading portion when the first opening / closing body is opened. This is to prevent the sheet from entering the conveyance path side, thereby preventing a defect at the time of re-feeding and damage to components of the sheet material feeding section.

【００１０】また、このようなシート材搬送装置が適用
された画像形成装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus to which such a sheet material conveying device is applied.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、搬送装置本体の搬送路を開閉す
る第１開閉体と、第１開閉体に対して開閉可能に設けら
れる第２開閉体と、第１開閉体を搬送装置本体に対して
ロックするロック手段と、ロック手段のロック状態を解
除するロック解除手段と、を備え、第２開閉体には複数
枚のシート材を積載可能なシート材積載部が設けられ、
第１開閉体と搬送装置本体間に形成された搬送路の入口
部に配置された分離給送部によってシート材積載部から
前記搬送路にシート材を一枚づつ分離給送するシート材
搬送装置において、ロック解除手段の操作を規制可能と
する解除操作規制手段を設け、前記シート材積載部にシ
ート材が有る場合には前記解除操作規制手段によってロ
ック解除手段を操作不能とし、シート材が無い場合にの
み前記解除操作規制手段による規制を解除してロック解
除手段を操作可能としたことを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, a first opening / closing body for opening and closing a conveying path of a conveying apparatus main body, and a first opening / closing body which is openable / closable are provided. A second opening / closing body, a locking means for locking the first opening / closing body with respect to the main body of the conveying apparatus, and a lock releasing means for releasing the locked state of the locking means, and the second opening / closing body includes a plurality of sheets. A sheet material stacking unit that can stack materials is provided,
A sheet material conveying device that separates and feeds sheet materials one by one from the sheet material stacking portion to the conveying path by a separating and feeding portion arranged at an entrance of a conveying path formed between the first opening / closing body and the conveying device main body. In the above, there is provided a release operation regulating means capable of regulating the operation of the lock releasing means, and when there is a sheet material in the sheet material stacking portion, the unlock operation regulating means renders the lock releasing means inoperable, and there is no sheet material. Only in this case, the lock release means can be operated by releasing the restriction by the release operation restriction means.

【００１２】シート材は、たとえば複写機，プリンタ，
印刷機，ファクシミリ等のシート材搬送装置において使
用される、転写材，感光材，感熱材，静電記録材，印刷
材，シート状原稿，カード，封筒等の枚葉紙（カットシ
ート）である。材質は紙に限らない。The sheet material is, for example, a copying machine, a printer,
Sheets (cut sheets) such as transfer materials, photosensitive materials, heat-sensitive materials, electrostatic recording materials, printing materials, sheet-shaped originals, cards, envelopes, etc. used in sheet material conveying devices such as printing machines and facsimiles. . The material is not limited to paper.

【００１３】本発明にあっては、搬送路中でシート材が
ジャムしたような場合、第１開閉体を開放してジャムし
たシート材の除去作業等が行われるが、開いた状態の第
２開閉体のシート材積載部にシート材が有る場合には、
解除操作規制手段によってロック解除手段が操作不能と
なっているので、シート材が有る状態で第２開閉体を開
放することができない。According to the present invention, when the sheet material is jammed in the conveying path, the first opening / closing member is opened to remove the jammed sheet material. If there is sheet material in the sheet material stacking part of the opening / closing body,
Since the unlocking means is disabled by the unlocking operation restricting means, the second opening / closing body cannot be opened with the sheet material.

【００１４】一方、シート材積載部上のシート材を除去
することによってシート材が無しになると、解除操作規
制手段による規制が解除されてロック解除手段が操作可
能となる。したがって、ユーザは必ずシート材積載部に
積載されたシート材を取り除いた状態で第１開閉体を搬
送装置本体から開放することになる。On the other hand, when the sheet material is removed by removing the sheet material on the sheet material stacking section, the regulation by the release operation regulating means is released and the lock releasing means becomes operable. Therefore, the user always opens the first opening / closing body from the main body of the transport device with the sheet material stacked in the sheet material stacking section removed.

【００１５】その結果、従来のように複数枚のシート材
が積載されたままで第１開閉体を開放することによりシ
ート材先端がシート材給送部から搬送路側に進入するこ
とが無くなり、シート材の搬送不良や、シート材給送部
の構成部品の破損が防止できる。As a result, unlike the prior art, by opening the first opening / closing body while a plurality of sheet materials are stacked, the leading edge of the sheet material does not enter the sheet path from the sheet material feeding section, and the sheet material is prevented. It is possible to prevent poor conveyance of the sheet and damage to components of the sheet material feeding unit.

【００１６】シート材積載部のシート材の有無を検知す
るシート材検知手段を設け、該シート材検知手段の検知
情報に基づいて前記解除操作規制手段の動作を制御する
ことを特徴とする。A sheet material detecting means for detecting the presence or absence of the sheet material in the sheet material stacking portion is provided, and the operation of the releasing operation regulating means is controlled based on the detection information of the sheet material detecting means.

【００１７】このようにすれば、ユーザがシート材積載
部上に残ったシート材の取り忘れを防止できる。By doing so, it is possible to prevent the user from forgetting to remove the sheet material remaining on the sheet material stacking portion.

【００１８】第２開閉体が開位置にてシート材が有る場
合として解除操作規制手段によってロック解除手段を操
作不能とし、第２開閉体が閉位置にてシート材が無いも
のとして解除操作規制手段による規制を解除してロック
解除手段を操作可能とすることを特徴とする。When the second opening / closing body has the sheet material at the open position, the unlocking control means disables the lock releasing means, and the second opening / closing body assumes that there is no sheet material at the closed position. It is characterized in that the lock releasing means can be operated by releasing the regulation by.

【００１９】この場合には、第２開閉体を第１開閉体に
対して閉じる際にシート材の有無が目に入るし、シート
材が残っていると第２開閉体を閉じることができない。
そこで、第２開閉体が閉位置にあるときにはシート材積
載部上にはシート材が無い状態とみなし、開位置のとき
にはシート材が無い状態でもシート材が有るものとみな
して操作不能とする。In this case, when the second opening / closing body is closed with respect to the first opening / closing body, the presence or absence of the sheet material is noticeable, and if the sheet material remains, the second opening / closing body cannot be closed.
Therefore, when the second opening / closing body is in the closed position, it is considered that there is no sheet material on the sheet material stacking portion, and when it is in the open position, it is considered that there is a sheet material even if there is no sheet material, and the operation is disabled.

【００２０】シート材のジャム処理をする際には、第２
開閉体を閉位置に位置させる。これにより解除操作規制
手段による規制が解除されロック解除手段が操作可能と
なり、ロック解除手段を操作してロックを解除する。第
２開閉体を閉じる際に、必ずシート材積載部に残ってい
るシート材が取り除かれる。When jamming the sheet material, the second
Place the open / close body in the closed position. As a result, the restriction by the release operation restriction means is released, the lock release means becomes operable, and the lock release means is operated to release the lock. When closing the second opening / closing body, the sheet material remaining in the sheet material stacking section is always removed.

【００２１】解除操作規制手段は、ロック解除手段を遮
蔽する遮蔽位置とロック解除手段を開放する開放位置と
の２位置間を移動可能な遮蔽部材を備え、該遮蔽部材を
開放位置に位置させることでロック解除手段を操作可能
とし、遮蔽部材を遮蔽位置に位置させることでロック解
除手段を操作不能とすることを特徴とする。The releasing operation restricting means is provided with a shielding member movable between two positions, that is, a shielding position for shielding the lock releasing means and an opening position for releasing the lock releasing means, and the shielding member is positioned at the opened position. It is characterized in that the lock releasing means can be operated, and the lock releasing means cannot be operated by arranging the shielding member at the shielding position.

【００２２】このように遮蔽部材によってロック解除手
段を遮蔽すれば、ユーザは遮蔽部材によってロック解除
手段に触れることができず、操作不能となる。If the lock releasing means is shielded by the shielding member as described above, the user cannot touch the lock releasing means by the shielding member and cannot operate the lock releasing means.

【００２３】解除操作規制手段は、ロック解除手段をロ
ック可能な第２のロック手段を備え、該第２のロック手
段によってロック解除手段をロックすることで操作不能
状態とし、第２のロック手段のロックを解除することで
ロック解除手段を操作可能とすることを特徴とする。The release operation restricting means is provided with a second lock means capable of locking the lock release means, and the lock release means is locked by the second lock means to render it inoperable. It is characterized in that the lock releasing means can be operated by releasing the lock.

【００２４】このように第２のロック手段によってロッ
ク解除手段をロックすれば、ロック解除手段を誤って操
作してもロック解除手段が動作せず、シート材が残存し
ていることが分かる。If the unlocking means is locked by the second locking means in this way, it can be seen that the unlocking means does not operate even if the unlocking means is erroneously operated and the sheet material remains.

【００２５】遮蔽部材で遮蔽するだけの場合には、遮蔽
部材を無理に開放すれば、ロック解除手段を操作可能と
なるが、ロック解除手段の動き自体をロックすれば、こ
のような問題が生じない。When only the shielding member is used for shielding, the unlocking means can be operated by forcibly opening the shielding member. However, if the movement itself of the unlocking means is locked, such a problem occurs. Absent.

【００２６】ロック解除手段は支点を中心に回動操作可
能な解除レバーによって構成され、該解除レバーの回動
運動をロック手段に伝達してロックを解除するように構
成されていることを特徴とする。The lock releasing means is composed of a releasing lever which is rotatable around a fulcrum, and is configured to transmit the rotational movement of the releasing lever to the locking means to release the lock. To do.

【００２７】上記シート材搬送装置と、シート材搬送装
置の搬送装置本体と第１開閉体の間の搬送路に、シート
材に画像を形成するための画像形成部が設けられている
ことを特徴とする。An image forming unit for forming an image on the sheet material is provided in the sheet material conveying apparatus and a conveying path between the conveying apparatus main body of the sheet material conveying apparatus and the first opening / closing body. And

【００２８】[0028]

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on the illustrated embodiment.

【００２９】［実施の形態１］図５及び図６は本発明の
実施の形態１に係るシート材搬送装置が適用された画像
形成装置としてのファクシミリ装置を示している。[First Embodiment] FIGS. 5 and 6 show a facsimile apparatus as an image forming apparatus to which a sheet material conveying apparatus according to the first embodiment of the present invention is applied.

【００３０】このファクシミリ装置の概略構成を説明す
ると、原稿Ｓの画像情報を読み取る原稿読取系１と、こ
の原稿読取系１の下方に位置するレーザビームプリンタ
からなる画像形成部としての記録系２と、この記録系２
に記録用のシート材を給送する３系統の第１，第２及び
第３シート材給送系４，５，６と、から構成されてい
る。Explaining the schematic structure of this facsimile apparatus, an original reading system 1 for reading the image information of the original S, and a recording system 2 as an image forming unit composed of a laser beam printer located below the original reading system 1. , This recording system 2
It is composed of three systems of first, second and third sheet material feeding systems 4, 5 and 6 for feeding the recording sheet material.

【００３１】第１および第２のシート材給送系４，５は
装置下方に配置されるカセット給紙系で、第３シート材
給送系６はシート材積載トレイ３４から給送される給送
系で、この第３シート材給送系６に本願発明のシート材
搬送装置が適用される。The first and second sheet material feeding systems 4 and 5 are cassette sheet feeding systems arranged at the lower side of the apparatus, and the third sheet material feeding system 6 is a sheet feeding tray from the sheet material stacking tray 34. In the feeding system, the sheet material conveying device of the present invention is applied to the third sheet material feeding system 6.

【００３２】（原稿読取系１）原稿読取系１は、原稿Ｓ
を複数枚積載する原稿積載台８を備えており、図５に示
されるように、この原稿積載台８は装置上面の右半部を
覆うカバーによって構成されている。装置上面の左半部
には、原稿積載台８から給送された原稿Ｓの画像情報を
読取る読取部９が設けられている。この読取部９の上面
には、図６に示すように、操作パネル１０等が配置され
ている。(Original Reading System 1) The original reading system 1 uses the original S
A document stacking table 8 for stacking a plurality of sheets is provided. As shown in FIG. 5, this document stacking table 8 is composed of a cover that covers the right half of the upper surface of the apparatus. A reading unit 9 for reading the image information of the document S fed from the document stacking table 8 is provided on the left half of the upper surface of the apparatus. As shown in FIG. 6, an operation panel 10 and the like are arranged on the upper surface of the reading unit 9.

【００３３】原稿積載台８上に積載された原稿Ｓは、予
備搬送押圧片１１ａと圧接した予備搬送ローラ１１ｂ、
分離押圧片１１ｃと圧接した分離ローラ１１ｄとによっ
て一枚ずつ分離され、さらに給紙コロ１１ｅと圧接した
主搬送ローラ１１ｆ等で読取センサ（密着型センサ）１
２に搬送される。そして、原稿Ｓを押圧手段１３によっ
て読取センサ１２に押圧して密着させつつ画像情報を読
み取り、その後、排紙コロ１１ｇと圧接した排紙ローラ
１１ｈによって原稿排出トレイ１４に排出するように構
成されている。The document S stacked on the document stacking table 8 has a preliminary transport roller 11b which is in pressure contact with the preliminary transport pressing piece 11a.
The reading sensor (contact type sensor) 1 is separated by the separating pressing piece 11c and the separating roller 11d that is in pressure contact with each other, and the main transport roller 11f that is in pressure contact with the paper feed roller 11e.
2 is transferred. Then, the document S is pressed by the pressing means 13 against the reading sensor 12 so as to be in close contact with the image sensor, the image information is read, and thereafter, the paper is discharged to the document discharge tray 14 by the discharge roller 11h that is in pressure contact with the discharge roller 11g. There is.

【００３４】また、上記原稿積載台８の下方位置にはコ
ントロール部１５が設けられ、読み取った画像情報を、
ファクシミリモードの場合には電送相手先の他機の記録
部に、またコピーモードと受信時の場合は自己の記録系
２にそれぞれ送信するように構成されている。A control unit 15 is provided below the document stacking table 8 to read the read image information.
In the facsimile mode, the data is transmitted to the recording unit of the other device of the transmission destination, and in the copy mode and during reception, the data is transmitted to the recording system 2 of its own.

【００３５】なお、原稿積載台８には原稿Ｓの搬送方向
と直角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なスライ
ダ８ａが設けられていて、スライダ８ａによって原稿積
載台８上に積載された原稿Ｓの両サイドを揃えることが
できるようになっている。The original stacking table 8 is provided with a slider 8a which is slidable in the direction perpendicular to the conveying direction of the original S (widthwise direction of the original S). The slider 8a stacks the slider 8a on the original stacking table 8. Both sides of the document S can be aligned.

【００３６】（記録系）一方、画像形成部としての記録
系２は、読取センサ１２の画像信号に基づいてレーザビ
ーム発振器から変調信号を出射し、変調ビームをポリゴ
ンミラー１６によって画像形成部の感光体ドラム１７ａ
に走査光を照射して、感光ドラム１７ａ表面に画像情報
を形成するように構成されている。(Recording System) On the other hand, the recording system 2 as an image forming unit emits a modulation signal from the laser beam oscillator based on the image signal of the reading sensor 12, and the modulated beam is exposed by the polygon mirror 16 in the image forming unit. Body drum 17a
It is configured to irradiate scanning light onto the surface of the photosensitive drum 17a to form image information.

【００３７】感光体ドラム１７ａは、一次帯電器１７
ｂ，現像ローラ１７ｃ及びクリーニングブレード１７ｄ
と共に記録カートリッジ１７ｅ内に一体に組み込まれて
いて、装置本体１８に対して着脱自在に構成されてい
る。The photoconductor drum 17a is a primary charger 17
b, developing roller 17c and cleaning blade 17d
Along with it, it is integrally incorporated in the recording cartridge 17e, and is configured to be detachable from the apparatus main body 18.

【００３８】そして、感光体ドラム１７ａの表面は一次
帯電器１７ｂにより均一に帯電され、この帯電された感
光体ドラム１７ａ表面に前記ポリゴンミラー１６からの
走査光が照射されると潜像が形成され、この潜像が現像
ローラ１７ｃから供給されるトナーによって顕像化され
るようになっている。The surface of the photosensitive drum 17a is uniformly charged by the primary charger 17b, and when the charged photosensitive drum 17a surface is irradiated with the scanning light from the polygon mirror 16, a latent image is formed. The latent image is made visible by the toner supplied from the developing roller 17c.

【００３９】一方、シート材Ｐが第１，第２または第３
シート材給送系４，５，６のいずれかから上方に向けて
給送され、レジストローラ対１９で中継ぎされた後、前
記感光体ドラム１７ａに形成されたトナー像の先端とシ
ート材Ｐ′の先端が一致するように給紙タイミングがと
られて転写部に送り込まれ、転写帯電器１７ｆによって
シート材Ｐ′にトナー像が転写される。さらに、トナー
像が転写されたシート材Ｐ′は転写帯電器１７ｆの上部
に位置する定着器２０に送り込まれる。On the other hand, the sheet material P is the first, second or third sheet material.
The sheet material is fed upward from any one of the sheet material feeding systems 4, 5, and 6, and after being intermediately joined by the registration roller pair 19, the leading edge of the toner image formed on the photosensitive drum 17a and the sheet material P '. The sheet feeding timing is set so that the leading ends of the sheets coincide with each other, and the sheet is fed to the transfer portion, and the toner image is transferred to the sheet material P ′ by the transfer charger 17f. Further, the sheet material P ′ onto which the toner image is transferred is sent to the fixing device 20 located above the transfer charging device 17f.

【００４０】定着器２０は互いに圧接される定着ローラ
２０ａと加圧ローラ２０ｂとを備え、この定着ローラ２
０ａ，加圧ローラ２０ｂの圧接部に定着のトナー像を載
せただけのシート材Ｐを送り込み、押圧加熱することに
よりトナーを溶着させ、シート材Ｐに永久画像として残
す。これら定着ローラ２０ａと加圧ローラ２０ｂは定着
フレーム３１ｃの不図示の左右の軸受部に回転自由に軸
受支持されている。定着ローラ２０ａ及び加圧ローラ２
０ｂは非常に温度が上がるため、軸受はそのような環境
下でも摺動性が良好な材質を使用している。The fixing device 20 comprises a fixing roller 20a and a pressure roller 20b which are in pressure contact with each other.
0a, the sheet material P on which the toner image for fixing is just placed is fed to the pressure contact portion of the pressure roller 20b, and the toner is fused by pressing and heating, and the sheet material P is left as a permanent image. The fixing roller 20a and the pressure roller 20b are rotatably supported by the left and right bearing portions (not shown) of the fixing frame 31c. Fixing roller 20a and pressure roller 2
Since 0b has a very high temperature, the bearing is made of a material having good slidability even in such an environment.

【００４１】定着器２０により永久画像が定着されたシ
ート材Ｐ′は、排紙ローラ対２１により装置本体１８の
一側面に着脱自在に設けられる排紙トレイ２２に排出さ
れる。The sheet material P'on which the permanent image has been fixed by the fixing device 20 is discharged by a pair of discharge rollers 21 to a discharge tray 22 which is detachably provided on one side surface of the apparatus main body 18.

【００４２】このレジストローラ対１９から排紙ローラ
対２１までの搬送路は、装置本体１８の左側端部に設け
られており、第１開閉体としての開閉カバー２４によっ
て、搬送路のうちレジストローラ対１９から感光体ドラ
ム１７ａと転写帯電器１７ｆまで搬送路２３が開放可能
となっている。開閉カバー２４は、その下端部の枢支軸
２５を中心に揺動自在となっている。The conveyance path from the registration roller pair 19 to the paper discharge roller pair 21 is provided at the left end portion of the apparatus main body 18, and the opening / closing cover 24 as the first opening / closing body allows the registration rollers in the conveyance path. The conveying path 23 can be opened from the pair 19 to the photosensitive drum 17a and the transfer charger 17f. The opening / closing cover 24 is swingable around a pivot shaft 25 at its lower end.

【００４３】この開閉カバー２４には、レジストローラ
対１９の一方のローラ１９ａ、転写帯電器１７ｆ、定着
器２０及び排紙ローラ対２１が配置されている。On the opening / closing cover 24, one roller 19a of the registration roller pair 19, a transfer charger 17f, a fixing device 20, and a paper discharge roller pair 21 are arranged.

【００４４】開閉カバー２４はロック手段としてのロッ
クレバー２６によって装置本体１８のフレーム１８ａに
係合してロックされるようになっている。このロックレ
バー２６は、装置本体１８と反対側に位置し基端部が開
閉カバー２４に設けられた支軸２７に上下方向に回動自
在に軸支され、装置本体１８側の先端部に上方に開いた
フック形状部２６ａが設けられている。このフック形状
部２６ａは装置本体１８のフレーム１８ａに対して下方
から係脱可能となっており、ねじりコイルスプリング２
８によって、本体フレーム１８ａに係合する方向に常時
付勢されロック状態が維持されている。The opening / closing cover 24 is adapted to be locked by being engaged with the frame 18a of the apparatus main body 18 by a lock lever 26 as a locking means. The lock lever 26 is located on the side opposite to the device body 18, and has a base end portion pivotally supported in a vertical direction on a support shaft 27 provided on the opening / closing cover 24, and is upwardly mounted on a tip end portion on the device body 18 side. A hook-shaped portion 26a that is open to the outside is provided. The hook-shaped portion 26a can be engaged and disengaged from below with respect to the frame 18a of the apparatus body 18, and the torsion coil spring 2
8 always biases the main body frame 18a in the engaging direction and maintains the locked state.

【００４５】支軸２７は定着フレーム２０ｃを貫通し開
閉カバー２４に対して位置決めに使用されると共に、こ
の枢支軸２７があることにより開閉カバー２４全体の剛
性が確保できるようになっている。The support shaft 27 penetrates through the fixing frame 20c and is used for positioning with respect to the opening / closing cover 24, and the presence of the pivot support shaft 27 ensures the rigidity of the entire opening / closing cover 24.

【００４６】また、ロックレバー２６と支軸２７と隔て
て反対側にはロック解除手段としての解除レバー２９が
延びており、解除レバー２９の先端に設けられた指掛け
部２３ｂが開閉カバー２４の外壁に設けられた操作窓３
０に臨接して配置されている。Further, a release lever 29 as a lock release means extends on the opposite side of the lock lever 26 from the support shaft 27, and a finger hook 23b provided at the tip of the release lever 29 is provided on the outer wall of the opening / closing cover 24. Operation window 3 provided in
It is placed close to 0.

【００４７】そして、操作窓３０を通じて解除レバー２
９の指掛け部２３ｂに指を掛け、ねじりコイルスプリン
グ２８の付勢力に抗して上方に押し上げることで、解除
レバー２９と一体的に設けられたロックレバー２６を押
し下げ、フック形状部２６ａを本体フレーム１８ａから
下方に離脱させ、開閉カバー２４を開放可能とする。Then, the release lever 2 is operated through the operation window 30.
By putting a finger on the finger hook portion 23b of 9 and pushing it up against the biasing force of the torsion coil spring 28, the lock lever 26 provided integrally with the release lever 29 is pushed down, and the hook shape portion 26a is moved to the main body frame. The opening / closing cover 24 can be opened by detaching it downward from 18a.

【００４８】転写帯電器１７ｆは装置本体１８のフレー
ムに形成されたスリットに入り込んで位置決めされるよ
うになっている。しかし、開閉カバー２４を開けようと
しても転写帯電器１７ｆが装置本体１８のフレームから
外れないため開閉カバー２４は開くことができない。そ
こで、解除レバー２９の指掛け部を持ち上げることによ
り、解除レバー２９の反対側に位置するフック形状部２
６ａによって転写帯電器１７ｆを押し下げながら開閉カ
バー２４を開くことで、装置本体フレームのスリットか
ら転写帯電器１７ｆが外れ、開閉カバー２４が完全に装
置本体１８から開放される。The transfer charger 17f is adapted to be positioned by entering a slit formed in the frame of the apparatus main body 18. However, even if an attempt is made to open the opening / closing cover 24, the transfer charger 17f cannot be removed from the frame of the apparatus main body 18, so the opening / closing cover 24 cannot be opened. Therefore, by lifting the finger hook of the release lever 29, the hook-shaped portion 2 located on the opposite side of the release lever 29
By opening the opening / closing cover 24 while pressing down the transfer charger 17f by 6a, the transfer charger 17f is removed from the slit of the apparatus body frame, and the opening / closing cover 24 is completely opened from the apparatus body 18.

【００４９】一方、開閉カバー２４を閉じる際には、開
閉カバー２４を図中時計回転方向に回転させてフック形
状部２６ａを本体フレーム１８ａに当接させ、さらに開
閉カバー２４を装置本体１８側に押圧することによっ
て、フック形状部２６ａをねじりコイルスプリング２８
のばね力に抗して下方に回動させ、本体フレーム１８ａ
を乗り越えるようにして係合させるようになっている。On the other hand, when closing the opening / closing cover 24, the opening / closing cover 24 is rotated clockwise in the drawing to bring the hook-shaped portion 26a into contact with the main body frame 18a, and further the opening / closing cover 24 is attached to the apparatus main body 18 side. By pressing, the hook-shaped portion 26a is twisted and the coil spring 28
Rotate downward against the spring force of the body frame 18a
It is designed to be engaged so as to get over.

【００５０】（第１シート材給送系）第１シート材給送
系４は記録系２の直下に設けられる。この第１シート材
給送系４は多数枚のシート材Ｐを収納するカセット３１
を備えている。このカセット３１を装置本体１８前面に
水平方向に引き出すことにより、カセット３１上部を開
口しシート材Ｐをカセット３１内部に積載できる。カセ
ット３１内に収納されたシート材Ｐは中板３１ｂによっ
て支持されている。中板３１ｂは押し上げバネ３１ａに
より常時上方に加圧状態に維持している。(First Sheet Material Feeding System) The first sheet material feeding system 4 is provided immediately below the recording system 2. The first sheet material feeding system 4 includes a cassette 31 for storing a large number of sheet materials P.
It has. By horizontally pulling out the cassette 31 to the front of the apparatus main body 18, the upper portion of the cassette 31 is opened and the sheet material P can be stacked inside the cassette 31. The sheet material P stored in the cassette 31 is supported by the intermediate plate 31b. The middle plate 31b is always kept in a pressurized state upward by a push-up spring 31a.

【００５１】また、分離爪３１ｃが自重で積載シート材
Ｐの先端辺側の左右隅角部に乗った状態となっており、
シート材Ｐを１枚１枚捌いて分離する機能を果たす。カ
セット３１を装置本体１８に押し込むと、欠円形の給紙
ローラ３２がシート材Ｐの給送方向に回転駆動され、積
載された複数のシート材Ｐの最上部のシート材Ｐ１に摩
擦力で給紙方向への送り出し力が作用する。送りをかけ
られた最上部のシート材Ｐ１は前進しようとするが、そ
の先端辺左右の隅角部が分離爪３１ｃで受け止められ前
方への移動が阻止されている。そのために給紙ローラ３
２の回転に伴い、この最上部シート材Ｐ１について分離
爪３１ｃと給紙ローラ３２との間の分離爪寄り部分にシ
ート材Ｐ１のコシの強さに抗して撓んでループができ
る。Further, the separation claw 31c is placed on the left and right corners on the leading edge side of the stacked sheet material P by its own weight,
It fulfills the function of separating the sheet materials P one by one and separating them. When the cassette 31 is pushed into the apparatus main body 18, the sheet feeding roller 32 having an oval circular shape is rotationally driven in the feeding direction of the sheet material P, and the uppermost sheet material P1 of the plurality of stacked sheet materials P is fed by a frictional force. The feeding force in the paper direction acts. The fed uppermost sheet material P1 tries to move forward, but the corner portions on the left and right of the leading end side thereof are received by the separating claws 31c and are prevented from moving forward. Therefore, the paper feed roller 3
With the rotation of 2, the uppermost sheet material P1 is bent at a portion near the separation claw between the separation claw 31c and the sheet feeding roller 32 against the strength of the elasticity of the sheet material P1 to form a loop.

【００５２】このたわみループの大きさがある程度以上
になるとたわみを元に戻そうとする反発力が大きくな
り、最上部のシート材Ｐ１の分離爪３１ｃで押さえられ
ている先端辺左右の隅角部分が分離爪３１ｃの下面側か
ら上面側へ自然に抜けて分離爪３１ｃを乗り越える。即
ち、積載シート材Ｐの最上部シート材Ｐ１のみが上記た
わみループの形成で分離爪３１ｃの拘束から開放されて
次位以下のシート材から１枚だけ分離給送されていく。When the size of the bending loop exceeds a certain level, the repulsive force for restoring the bending becomes large, and the corner portions on the left and right of the leading edge held by the separating claw 31c of the uppermost sheet material P1 are held. Will naturally escape from the lower surface side of the separation claw 31c to the upper surface side and get over the separation claw 31c. That is, only the uppermost sheet material P1 of the stacked sheet material P is released from the constraint of the separation claw 31c due to the formation of the flexible loop, and only one sheet material from the next highest sheet material is separated and fed.

【００５３】次いで、レジストローラ対１９に中継ぎさ
れたシート材Ｐは前記感光体ドラム１７ａに形成された
トナー像の先端とシート材Ｐ′の先端が一致するように
給紙タイミングをとり、画像形成部に搬送されるように
なっている。Next, the sheet material P, which is spliced to the pair of registration rollers 19, is timed so that the leading edge of the toner image formed on the photosensitive drum 17a and the leading edge of the sheet material P'are aligned, and image formation is performed. It is designed to be transported to the department.

【００５４】（第２シート材給送系５）第２シート材給
送系５は前記第１シート材給送部４の下方に位置するオ
プションフィーダであり、上記した装置本体１８と同一
のカセット３１を収納でき、図６に示すように装置本体
１８に対して着脱可能になっている。シート材Ｐは装置
本体１８と同一の欠円形状の給紙ローラ３２によって１
枚ずつ分離し、この分離されたシート材Ｐを搬送ローラ
対２２ａによりレジストローラ対１９へ搬送される。そ
れ以降の動作は前記第１シート材給送系４のカセット給
紙と同一である。(Second Sheet Material Feeding System 5) The second sheet material feeding system 5 is an optional feeder located below the first sheet material feeding section 4, and is the same cassette as the apparatus main body 18 described above. 31 can be stored and can be attached to and detached from the apparatus body 18 as shown in FIG. The sheet material P is moved by the sheet feeding roller 32 of the same circular shape as the apparatus main body 18
The separated sheet material P is conveyed to the registration roller pair 19 by the conveyance roller pair 22a. The subsequent operation is the same as the cassette sheet feeding of the first sheet material feeding system 4.

【００５５】（第３シート材給送系６）第３シート材給
送系６は、第２開閉体としてのシート材積載トレイ３４
に設けられるもので、このシート材積載トレイ３４が開
閉カバー２４に対して開閉自在に設けられている。この
シート材積載トレイ３４も、その下端が枢支軸２５を中
心に揺動自在に支持されており、開閉カバー２４に設け
られた凹部２４ａに収納可能となっている。(Third Sheet Material Feeding System 6) The third sheet material feeding system 6 is a sheet material loading tray 34 as a second opening / closing body.
The sheet material loading tray 34 is provided on the open / close cover 24 so as to be openable and closable. The lower end of the sheet material stack tray 34 is also swingably supported about the pivot shaft 25, and can be housed in a recess 24 a provided in the opening / closing cover 24.

【００５６】シート材積載トレイ３４を使用する場合、
開閉カバー２４に対して開いた状態にすることでシート
材Ｐが積載可能となっている。３５はシート材積載トレ
イ３４に収納可能になっている延長トレイであり、積載
するシート材Ｐのサイズが大きくてシート材積載トレイ
３４に載り切らない場合にシート材積載トレイ３４から
引き出すようになっている。When the sheet material loading tray 34 is used,
The sheet materials P can be stacked by opening the open / close cover 24. Reference numeral 35 denotes an extension tray that can be stored in the sheet material stacking tray 34, and is drawn out from the sheet material stacking tray 34 when the size of the sheet material P to be stacked is too large to fit in the sheet material stacking tray 34. ing.

【００５７】シート材積載トレイ３４は複数枚のシート
材Ｐを積載する積載台３６を備え、上記した開閉カバー
２４と装置本体１８間の搬送路入口に設けられた分離給
送部３７によって、積載台３６に積載されているシート
材Ｐを装置本体１８の搬送路２３に一枚づつ分離給送す
るようになっている。The sheet material loading tray 34 is provided with a loading table 36 for loading a plurality of sheet materials P, and is loaded by the separating / feeding section 37 provided at the entrance of the transport path between the opening / closing cover 24 and the apparatus main body 18. The sheet materials P stacked on the table 36 are separated and fed one by one to the conveyance path 23 of the apparatus main body 18.

【００５８】分離給送部３７について詳細に説明する
と、３８は給紙ローラ軸で、板金をコの字曲げにして形
成されており、開閉カバー２４の不図示の左右の軸受部
に回転自在に支持されている。The separating / feeding unit 37 will be described in detail. Reference numeral 38 denotes a sheet feeding roller shaft, which is formed by bending a sheet metal into a U shape, and is rotatably mounted on left and right bearing portions (not shown) of the opening / closing cover 24. It is supported.

【００５９】３９は芯筒の外周に一体に形成されたゴム
製の給紙ローラであり、芯筒内に給紙ローラ軸３８を挿
通させ、給紙ローラ軸３８に沿う移動は規制し、給紙ロ
ーラ軸３８と常に一体に駆動するように構成されてい
る。Reference numeral 39 denotes a rubber paper feed roller integrally formed on the outer periphery of the core cylinder. The paper feed roller shaft 38 is inserted into the core cylinder, and the movement along the paper feed roller shaft 38 is regulated. It is constructed so that it is always driven integrally with the paper roller shaft 38.

【００６０】４０は給紙ローラ軸３８の図面上右端部
に、給紙ローラ軸３８に沿う方向の移動は規制し、回転
自在に支持されたクラッチギアであり、不図示のモータ
によって駆動される駆動ギア４１が噛み合っていて駆動
ギア４１により反時計回りに回転力を受ける。Reference numeral 40 denotes a clutch gear which is rotatably supported by the right end portion of the paper feed roller shaft 38 in the drawing and which restricts movement in the direction along the paper feed roller shaft 38, and is driven by a motor (not shown). The drive gear 41 meshes with the drive gear 41 and receives a rotational force counterclockwise by the drive gear 41.

【００６１】４０ａはクラッチギア４０に同心一体のバ
ネ巻き胴、４２はこのバネ巻き胴４０ａに近接させて給
紙ローラ軸３８のに胴軸に一体に固定されたバネ巻き胴
であり、両バネ巻き胴４０ａ，４２は略同じ外径を有す
る。Reference numeral 40a denotes a spring winding cylinder which is concentric with the clutch gear 40, and 42 denotes a spring winding cylinder which is fixed to the drum shaft of the sheet feeding roller shaft 38 so as to be close to the spring winding cylinder 40a. The winding drums 40a and 42 have substantially the same outer diameter.

【００６２】４３はこの両バネ巻き胴４０ａ，４２に外
嵌したコイル巻きのクラッチばね、４４はそのクラッチ
ばね４３の外側にルーズに嵌合された制御環である。ク
ラッチばね４３は反時計方向に回転したときのみクラッ
チばね４３の締め付け力で給紙ローラ軸３８にバネ巻き
胴４２を介してクラッチギア４０の駆動力を伝達するよ
うになっている。制御環４４の外周には細かいピッチで
全周面に爪部が形成されている。Reference numeral 43 designates a coiled clutch spring fitted onto the spring barrels 40a and 42, and reference numeral 44 designates a control ring loosely fitted outside the clutch spring 43. The clutch spring 43 transmits the driving force of the clutch gear 40 to the paper feed roller shaft 38 via the spring winding cylinder 42 by the tightening force of the clutch spring 43 only when it rotates counterclockwise. On the outer circumference of the control ring 44, claw portions are formed on the entire circumferential surface at a fine pitch.

【００６３】４５は歯の一部を切り欠いた歯車であり、
この歯欠け歯車４５の両端にそれぞれ外周の一箇所に爪
部を設けた１回転制御環４６と、積載台３６を上下させ
るカム４７とが一体成形されている。Reference numeral 45 designates a gear in which some of the teeth are cut out,
A one-rotation control ring 46 provided with a claw portion at one location on the outer periphery of each of the tooth-chipped gears 45 and a cam 47 for moving the loading platform 36 up and down are integrally formed.

【００６４】この歯欠け歯車４５・制御環４６・カム４
７の一体成形物は給紙ローラ軸３８に同軸に一体に固定
し、給紙ローラ軸３８の長手方向に沿う移動は規制され
たカラー４８に回転自在に外嵌支持されている。This tooth-chipped gear 45, control ring 46, cam 4
7 is integrally fixed coaxially to the paper feed roller shaft 38, and is rotatably fitted and supported by a collar 48 whose movement along the longitudinal direction of the paper feed roller shaft 38 is restricted.

【００６５】４９はソレノイドで吸引・吸引解除される
フラッパであり、このフラッパ４９の先端部に前記した
バネクラッチＡの制御環４４の爪部に対する第１の係脱
爪部４９ａと、前記した歯欠け歯車４５・制御環４６・
カム４７の一体成形物の制御環４６の爪部４６ａに対す
る第２の係脱爪部４９ｂが形成されている。Reference numeral 49 is a flapper which is attracted and released by a solenoid. The flapper 49 has a tip end portion of the flapper 49 for engaging and disengaging the first engaging and disengaging claw portion 49a with respect to the claw portion of the control ring 44 of the spring clutch A, and the above-described tooth. Missing gear 45, control ring 46,
A second engagement / disengagement claw portion 49b for the claw portion 46a of the control ring 46 of the integrally molded product of the cam 47 is formed.

【００６６】駆動ギア４１はクラッチギア４０と歯欠け
歯車４５の両方に噛み合っており、クラッチギア４０に
対して歯欠け歯車４５の方を減速するようにし、不図示
のモータからの駆動を受け回転される。The drive gear 41 meshes with both the clutch gear 40 and the tooth-chipped gear 45, and the tooth-chipped gear 45 is decelerated with respect to the clutch gear 40, and is rotated by being driven by a motor (not shown). To be done.

【００６７】積載台３６は給紙ローラ３９の下側に先端
辺側を一致させて配置され、この積載台３６は押し上げ
バネ５１によりその先端辺側が給紙ローラ３９の下面に
近接する方向に持ち上げるように付勢されている。The loading platform 36 is arranged below the sheet feeding roller 39 so that the leading edge side is aligned with the loading platform 36, and the loading platform 36 is lifted by a push-up spring 51 in a direction in which the leading edge side approaches the lower surface of the feeding roller 39. Is urged to.

【００６８】５２は積載台３６上に積載収納されたシー
ト材Ｐのサイドを規制する用紙ガイドである。５３は積
載台３６に回転自在に設けられたコロであり、図９に示
すように、歯欠け歯車４５・制御環４６・カム４７の一
体成形物のカム４７と滑らかに摺動する。Reference numeral 52 is a paper guide which regulates the side of the sheet material P stacked and stored on the stacking base 36. Reference numeral 53 denotes a roller rotatably provided on the loading table 36, and as shown in FIG. 9, it smoothly slides on the cam 47, which is an integrally molded product of the tooth-chipped gear 45, the control ring 46, and the cam 47.

【００６９】５４はシート材Ｐを１枚毎に分離するため
の摩擦パッドであり、積載台３６の先端辺側よりもシー
ト材搬送方向下流で、且つ先端辺側に近傍位置において
給紙ローラ３９の下面部にバネ５５で常時加圧接触する
ように配置してある。Reference numeral 54 is a friction pad for separating the sheet materials P sheet by sheet, and is located downstream of the leading edge side of the stacking table 36 in the sheet material conveying direction and at a position near the leading edge side in the sheet feeding roller 39. The spring 55 is arranged so as to be constantly in pressure contact with the lower surface of the.

【００７０】（第３シート材給送系６の非給紙時）シー
ト材Ｐの非給紙時には、ソレノイド５６がオフ（非電
通）であり、フラッパ４９が引き下げられていて、先端
側の第１と第２の爪部４９ａ，４９ｂがそれぞれバネク
ラッチＡの制御環４４の爪部と歯欠け歯車４５と一体の
１回転制御環４６の爪部４６ａに係合している（図８の
実線示の状態）。(When the third sheet material feeding system 6 is not fed) When the sheet material P is not fed, the solenoid 56 is off (non-electrically connected), the flapper 49 is pulled down, and The first and second claws 49a and 49b are engaged with the claws of the control ring 44 of the spring clutch A and the claws 46a of the one-rotation control ring 46 integrated with the toothless gear 45, respectively (solid line in FIG. 8). (State shown).

【００７１】そのためバネクラッチＡはクラッチばね４
３がバネ巻き胴４０ａに対して緩み状態（クラッチオフ
状態）に保持されることで、クラッチギア４０はバネ巻
き胴４２上を空転して給紙ローラ軸３８には駆動力が伝
達されず、給紙ローラ軸３８すなわち給紙ローラ３９は
回転停止状態に保たれている。Therefore, the spring clutch A is the clutch spring 4
Since 3 is held in a loose state (clutch off state) with respect to the spring winding cylinder 40a, the clutch gear 40 idles on the spring winding cylinder 42 and the driving force is not transmitted to the paper feed roller shaft 38. The paper feed roller shaft 38, i.e., the paper feed roller 39, is kept in a rotation stopped state.

【００７２】また、カム４７は大径部が下向きの回転角
位置にあり、積載台３６に設けられたコロ５３とカム４
７の下向き大径部の先端が当接することで押し上げられ
てバネ５１に抗して所定の位置に押し下げられる（図
７，図９参照）。The large diameter portion of the cam 47 is in the downward rotation angle position, and the roller 53 and the cam 4 provided on the loading table 36 are provided.
The tip of the downward large-diameter portion 7 is pushed up and pushed up, and is pushed down to a predetermined position against the spring 51 (see FIGS. 7 and 9).

【００７３】この場合、カム４７は積載台３６の押し下
げ反力で給紙ローラ軸３８を中心に図９の矢印ａ方向に
回転モーメントＦａが働いて、積載台３６から自然に逃
げ回動しようとしているが、１回転制御環４６の爪部４
６ａにフラッパ４９の爪部４９ｂが係合しているので、
そのカム４７の逃げ回動が阻止され、積載台３６は所定
の押し下げ位置に安定して保持されて積載台３６上のシ
ート材Ｐの上面は給紙ローラ３９に対して非接触の離間
状態に保たれている。In this case, the cam 47 tries to escape and rotate from the stacking table 36 by the rotation moment Fa acting in the direction of arrow a in FIG. However, the claw portion 4 of the one-turn control ring 46
Since the claw portion 49b of the flapper 49 is engaged with 6a,
The escape rotation of the cam 47 is prevented, the stacking base 36 is stably held at a predetermined push-down position, and the upper surface of the sheet material P on the stacking base 36 is separated from the paper feed roller 39 in a non-contact state. It is kept.

【００７４】カム４７のこの回動角位置において、歯欠
け歯車４５はその歯欠け部４５ａが駆動ギア４１に対応
していて（図９）、駆動ギア４１に対して噛み合わない
状態にあり、駆動力の伝達を受けない。At this rotational angle position of the cam 47, the tooth-chipped gear 45 has a tooth-chipped portion 45a corresponding to the drive gear 41 (FIG. 9), and is in a state of not meshing with the drive gear 41. Does not receive power transmission.

【００７５】（第３シート材給送系の給送開始時）シー
ト材非給紙状態から給紙信号に基づいてソレノイド５６
がオンになると、フラッパ４９がソレノイド５６に吸引
されてフラッパ４９の第１の爪部４９ａがバネクラッチ
Ａの制御環４４の爪部から外れて、クラッチばね４３が
バネ巻き胴４０ａに対して巻締め状態となり、駆動ギア
４１で回転力を受けているクラッチギア４０がバネ巻き
胴４０ａ・クラッチばね４３・バネ巻き胴４２を介して
給紙ローラ軸３８と接続されることによって、給紙ロー
ラ軸３８がクラッチギア４０と一体に図７のａ方向に回
転駆動状態になる。(At the start of feeding of the third sheet material feeding system) From the sheet material non-feeding state, the solenoid 56 is operated based on the feeding signal.
When the switch is turned on, the flapper 49 is attracted by the solenoid 56, the first claw portion 49a of the flapper 49 is disengaged from the claw portion of the control ring 44 of the spring clutch A, and the clutch spring 43 is wound around the spring winding cylinder 40a. The clutch gear 40, which is in the tightened state and receives the rotational force from the drive gear 41, is connected to the paper feed roller shaft 38 via the spring winding cylinder 40a, the clutch spring 43, and the spring winding cylinder 42, and thus the paper feeding roller shaft 38 38 is driven to rotate together with the clutch gear 40 in the direction a in FIG.

【００７６】また、１回転制御環４６の係止解除により
カム４７が積載台３６の押し下げ反力で受けている前記
の回転モーメントＦａにより給紙ローラ軸３８を中心に
ａ方向に回動し、これに伴い互いに一体の歯欠け歯車４
５・制御環４６も給紙ローラ軸３８を中心にａ方向に回
動し、その回動初期においてカム４７の下端が積載台３
６に設けられたコロ５３と接触しながら逃げ回動して積
載台３６のカム４７による押し下げ状態が解除される。When the one-rotation control ring 46 is unlocked, the cam 47 is rotated about the sheet feeding roller shaft 38 in the a direction by the rotation moment Fa received by the downward reaction force of the loading table 36. Along with this, the tooth-chipped gear 4 integrated with each other
5. The control ring 46 also rotates in the a direction around the paper feed roller shaft 38, and the lower end of the cam 47 is at the beginning of the rotation so that the lower end of the cam 47 is on the loading platform 3
The roller 53 is provided to rotate in contact with the roller 53 provided on the roller 6, and the cam 47 of the stacking base 36 is released from the state of being pushed down.

【００７７】その解除により積載台３６が押し上げバネ
５１により押し上げられて積載台３６上のシート材Ｐの
先端辺側の上面が給紙ローラ３９の下面に対して接した
状態になる（図１０参照）。When the release is released, the loading table 36 is pushed up by the pushing-up spring 51, and the upper surface of the sheet material P on the leading edge side of the loading table 36 comes into contact with the lower surface of the sheet feeding roller 39 (see FIG. 10). ).

【００７８】またカム４７の上記の逃げに伴い歯欠け歯
車のａ方向への回動で歯欠け歯車４５が駆動歯車１２に
噛み合った状態になり、その後は駆動歯車１２により歯
欠け歯車４５及び一体の制御環４６・カム４７がａ方向
に回転駆動される（図９参照）。Further, with the above escape of the cam 47, the tooth-chipped gear 45 is engaged with the drive gear 12 by the rotation of the tooth-chipped gear in the direction a, and thereafter the drive gear 12 and the tooth-chipped gear 45 and the integrated gear are integrated. The control ring 46 and the cam 47 are driven to rotate in the a direction (see FIG. 9).

【００７９】そして、回転駆動された給紙ローラ３９の
下面に対して上記のように積載台３６の押し下げ解除に
よる積載台３６の上昇で接触状態となった積載収納シー
ト材Ｐの上面に押出し力が作用して最上位のシート材の
みが摩擦パッド１６の分離作用により次位以下のシート
材Ｐから１枚ずつ分離されて給紙ローラ３９と摩擦パッ
ド１６の間を通過して積載台３６上から給送されてい
く。Then, the pushing force is exerted on the upper surface of the stacked storage sheet material P brought into contact with the lower surface of the rotationally driven paper feed roller 39 by the lifting of the loading table 36 by releasing the pushing down of the loading table 36 as described above. And the uppermost sheet material is separated one by one from the second and lower sheet materials P by the separating action of the friction pad 16 and passes between the paper feed roller 39 and the friction pad 16 and on the loading platform 36. Will be sent from.

【００８０】給送されたシート材Ｐは給紙下流側に配置
されたレジストローラ対１９に突き当たり、所定のルー
プを形成するまで搬送され、シート材Ｐの斜行を補正す
るようになっている。そして、斜行等が補正されたシー
ト材Ｐは、レジストローラ対１９によって画像形成部に
搬送される。The fed sheet material P hits the registration roller pair 19 arranged on the downstream side of the sheet feeding and is conveyed until a predetermined loop is formed, and the skew of the sheet material P is corrected. . Then, the sheet material P in which the skew feeding and the like are corrected is conveyed to the image forming portion by the registration roller pair 19.

【００８１】（第３シート材給送系の給送動作終了時）
給紙ローラ３９の回転により給送されたシート材Ｐがレ
ジストローラ対１９に受け渡されるとソレノイド５６が
オフにされる。すると、ソレノイド５６によるフラッパ
４９の吸引力が解除されてフラッパ４９の第１の爪部４
９ａがバネクラッチＡの制御環４４の爪部に係合して制
御環４４を引き留めることで、クラッチばね４３がバネ
巻胴４０ａ上を緩み状態（クラッチオフ状態）に保持さ
れる。クラッチギア４０はバネ巻胴４上を空転して給紙
ローラ軸３８には駆動力が伝達されず、給紙ローラ３９
への回転駆動の伝達が停止される。(At the end of the feeding operation of the third sheet material feeding system)
When the sheet material P fed by the rotation of the paper feed roller 39 is transferred to the registration roller pair 19, the solenoid 56 is turned off. Then, the attraction force of the flapper 49 by the solenoid 56 is released, and the first claw portion 4 of the flapper 49 is released.
9a engages with the claw portion of the control ring 44 of the spring clutch A and holds the control ring 44, whereby the clutch spring 43 is held on the spring winding drum 40a in a loose state (clutch off state). The clutch gear 40 idles on the spring winding cylinder 4 and the driving force is not transmitted to the paper feed roller shaft 38.
The transmission of rotational drive to is stopped.

【００８２】給送されたシート材ＰはバネクラッチＡが
オフされた後もレジストローラ対１９の搬送力によって
引き続き搬送が実行されていく。給紙ローラ３９はバネ
クラッチＡがオフしても給紙ローラ３９と摩擦パッド１
６との間を給送シート材の後端が抜けるまではシート材
Ｐをレジストローラ対１９による搬送移動力によって給
紙ローラ軸３８及び給紙ローラ軸３８と一体に回転する
ように固定された給紙ローラ３９は、給紙ローラ軸３８
に固定されれたバネ巻胴４２がクラッチばね４３と空回
転して連れ回り状態となる。The fed sheet material P is continuously conveyed by the conveying force of the registration roller pair 19 even after the spring clutch A is turned off. Even if the spring clutch A is turned off, the paper feed roller 39 and the friction pad 1
The sheet material P was fixed so as to rotate integrally with the sheet feeding roller shaft 38 and the sheet feeding roller shaft 38 by the conveyance moving force of the registration roller pair 19 until the trailing end of the fed sheet material is removed between the sheet feeding roller 6 and the sheet feeding roller 6. The paper feed roller 39 is a paper feed roller shaft 38.
The spring winding drum 42 fixed to the clutch spring 43 rotates idly with the clutch spring 43 to be in the accompanying state.

【００８３】一方、歯欠け歯車４５はバネクラッチＡの
オフによって給紙ローラ軸３８への回転駆動が伝達され
なくなっても、駆動ギア４１と噛み合っているために給
紙ローラ軸３８に設けられたカラー４８の上をａ方向に
制御環４６・カム４７と一体に回転され、歯欠け歯車４
５はその歯欠け部４５ａが駆動ギア４１に対して噛み合
わない状態になるまで１回転駆動される。それにより、
カム４７の大径部が再び下向きとなって、積載台３６に
設けられたころ１３と圧接し、積載台３６をバネ５１に
抗して押し下げて積載台３６上の積載収納シート材Ｐが
給紙ローラ３９に対して非接触に離間状態にする。On the other hand, the tooth-chipped gear 45 is provided on the paper feed roller shaft 38 because it meshes with the drive gear 41 even if the rotational drive to the paper feed roller shaft 38 is stopped due to the turning off of the spring clutch A. The gear 48 is rotated integrally with the control ring 46 and the cam 47 on the collar 48 in the a direction.
No. 5 is driven to make one rotation until the tooth-chipped portion 45a thereof does not mesh with the drive gear 41. Thereby,
The large-diameter portion of the cam 47 faces downward again and comes into pressure contact with the roller 13 provided on the loading platform 36, and pushes down the loading platform 36 against the spring 51 to feed the stacked storage sheet material P on the loading platform 36. The paper roller 39 is brought into a separated state in a non-contact manner.

【００８４】そして、歯欠け歯車４５の歯欠け部４５ａ
が駆動ギア４１に対して噛み合わない状態になると、歯
欠け歯車４５は駆動ギア４１とは縁が切れて回転駆動が
受けられなくなるが、カム４７が積載台３６の押し下げ
反力でａ方向への回転モーメントＦａを受けることによ
って、一体の歯欠け歯車４５・制御環４６・カム４７は
引き続きａ方向に回動し、その回動過程で１回転制御環
４６の爪部４６ａががソレノイド５６がオフになってい
ることによって既に下がっているフラッパ４９の第２の
爪部４９ｂに到達して係合するに至り、１回転制御環４
６の回動が引き留められる。Then, the tooth-chipped portion 45a of the tooth-chipped gear 45
When the gear is not meshed with the drive gear 41, the tooth-chipped gear 45 is cut off from the edge of the drive gear 41 and cannot be rotationally driven, but the cam 47 pushes down the loading platform 36 and the cam 47 moves in the direction a. By receiving the rotation moment Fa, the toothless gear 45, the control ring 46, and the cam 47, which are integrated, continuously rotate in the a direction, and the claw portion 46a of the one-rotation control ring 46 turns off the solenoid 56 in the turning process. As a result, the second claw portion 49b of the flapper 49, which has already been lowered, is reached and engaged, and the one-rotation control ring 4
The rotation of 6 is retained.

【００８５】すなわち、互いに一体の歯欠け歯車４５・
制御環４６・カム４７のそれ以上の回動が阻止されて、
積載台３６のカム４７による所定の押し下げ状態（図
７，図８参照）が安定に保持される。That is, the tooth-chipped gears 45
Further rotation of the control ring 46 and the cam 47 is blocked,
The predetermined push-down state (see FIGS. 7 and 8) of the loading platform 36 by the cam 47 is stably maintained.

【００８６】上記の動作サイクルが給紙信号毎に繰り返
されて、シート材Ｐの１枚毎に分離給送が順次実行され
る。The above-described operation cycle is repeated for each sheet feed signal, so that the sheet material P is separated and fed one by one.

【００８７】次いでレジストローラ対１９に中継ぎされ
たシート材Ｐは前記感光体ドラム１７ａに形成されたト
ナー像の先端と記録シートＰ′の先端が一致するように
給紙タイミングをとり、画像形成部に搬送されるように
なっている。Next, the sheet material P, which is spliced to the registration roller pair 19, is fed at a timing so that the leading edge of the toner image formed on the photosensitive drum 17a and the leading edge of the recording sheet P'are aligned, and the image forming portion is formed. It is supposed to be transported to.

【００８８】（開閉カバー２４の開閉動作）次に、シー
ト材積載トレイが配置された開閉カバー２４の開閉動作
について図１〜図４を用いて説明する。(Opening / Closing Operation of Opening / Closing Cover 24) Next, the opening / closing operation of the opening / closing cover 24 in which the sheet material loading tray is arranged will be described with reference to FIGS.

【００８９】図１(ａ)は解除レバー２９が遮蔽されて解
除操作不能となった状態、図１(ｂ)は解除レバー２９が
開放された解除操作可能となった状態を示している。ま
た、図２及び図３は開閉前後の状態を示す図、図４はシ
ート材の有無を検知するシート材検知機構の詳細図を示
している。FIG. 1A shows a state in which the release lever 29 is shielded so that the release operation cannot be performed, and FIG. 1B shows a state in which the release lever 29 is opened and the release operation is possible. 2 and 3 are diagrams showing states before and after opening and closing, and FIG. 4 is a detailed diagram of a sheet material detecting mechanism for detecting the presence or absence of a sheet material.

【００９０】この実施の形態では、解除レバー２９の操
作を規制可能とする解除操作規制手段としての遮蔽機構
６０が設けられている。この遮蔽機構６０は遮蔽部材と
してのプロテクトカバー６１を有している。このプロテ
クトカバー６１は開閉カバー２４の操作窓３０に臨んで
配置され、操作窓３０を隠して解除レバー２９を操作不
能とする遮蔽位置と、操作窓３０を開放して解除レバー
２９を操作可能とする開放位置との２位置間を移動可能
となっている。In this embodiment, a shielding mechanism 60 is provided as a release operation restricting means for restricting the operation of the release lever 29. The shielding mechanism 60 has a protect cover 61 as a shielding member. The protect cover 61 is arranged so as to face the operation window 30 of the opening / closing cover 24, and it is possible to operate the release lever 29 by opening the operation window 30 and the shielded position where the operation window 30 is hidden and the release lever 29 cannot be operated. It is possible to move between the open position and the open position.

【００９１】このプロテクトカバー６１は開閉カバー２
４に設けられた上下に延びるスリット２４ｂに沿って移
動する。The protect cover 61 is the opening / closing cover 2.
It moves along the vertically extending slit 24b provided in the No. 4 unit.

【００９２】一方、開閉カバー２４の下端部には、シー
ト材積載トレイ２５に載せられるシート材Ｐの有無を検
知するシート材検知手段としてのシート材検知機構６５
が設けられ、このシート材検知機構６５の検知情報に基
づいてプロテクトカバー６１を制御するようになってい
る。On the other hand, at the lower end of the opening / closing cover 24, a sheet material detecting mechanism 65 as a sheet material detecting means for detecting the presence or absence of the sheet material P placed on the sheet material stacking tray 25.
Is provided, and the protect cover 61 is controlled based on the detection information of the sheet material detection mechanism 65.

【００９３】すなわち、６６はシート材積載トレイ３４
上に載せられるシート材Ｐの有無を検知するためのアク
チュエータであり、シート材Ｐが有る場合は、図４にお
ける２点鎖線図のように動作し、開閉カバー２４に取り
付けられたフォトインタラプタ等の光検知器６７を遮る
ようになっている。光検知器６７は赤外線を使用し検知
を行っているため、アクチュエータ６６は赤外線を通さ
ない材質にされている。That is, 66 is the sheet material loading tray 34.
An actuator for detecting the presence or absence of the sheet material P placed on the sheet. When the sheet material P is present, the actuator operates as shown by the two-dot chain line diagram in FIG. The light detector 67 is blocked. Since the photodetector 67 uses infrared rays for detection, the actuator 66 is made of a material that does not transmit infrared rays.

【００９４】また、６２はシート材積載トレイ３４が開
かれた状態のプロテクトカバー６１昇降用のモータであ
る。モータ６２のギア部６３はプロテクトカバー６１の
ラックギア部６４と噛み合うように取り付けられ、モー
タ６２は正逆転可能にされている。Reference numeral 62 denotes a motor for raising and lowering the protect cover 61 in a state where the sheet material stacking tray 34 is opened. The gear portion 63 of the motor 62 is attached so as to mesh with the rack gear portion 64 of the protect cover 61, and the motor 62 is capable of normal and reverse rotation.

【００９５】記録カートリッジ交換１７ｅ及びジャム処
理をするために開閉カバー２４を開こうとしても、シー
ト材積載トレイ３４にシート材Ｐが積載されている状態
は、図１(ａ)に示すように、解除レバー２９はプロテク
トカバー６１によって覆われているためユーザは解除レ
バー２９を操作できず、開閉カバー２４を開くことはで
きない。Even if the opening / closing cover 24 is opened for the recording cartridge exchange 17e and the jam processing, the state in which the sheet materials P are stacked on the sheet material stack tray 34 is as shown in FIG. 1 (a). Since the release lever 29 is covered with the protect cover 61, the user cannot operate the release lever 29 and cannot open the open / close cover 24.

【００９６】ユーザがシート材積載トレイ３４上に積載
されたシート材Ｐを取り除くと、アクチュエータ６６は
図４の２点鎖線の状態から実線の状態になる。従って、
光検知器６７の赤外線をアクチュエータ６６が遮らない
状態になり、装置本体１８のコントロール部１５にシー
ト材Ｐが無いという信号が送られる。When the user removes the sheet material P stacked on the sheet material stacking tray 34, the actuator 66 changes from the two-dot chain line in FIG. 4 to the solid line state. Therefore,
The actuator 66 does not block the infrared rays of the photodetector 67, and a signal indicating that there is no sheet material P is sent to the control unit 15 of the apparatus body 18.

【００９７】その信号に基づいてコントロール部１５は
モータ６２を駆動させる信号を出すと、モータ６２は図
１時計方向に回転される。従って、モータ６２のギア部
６３とプロテクトカバー６１のラックギア部６４は噛み
合っているため、プロテクトカバー６１は遮蔽位置から
上方（図中Ｘ方向）の開放位置に移動する。When the control section 15 outputs a signal for driving the motor 62 based on the signal, the motor 62 is rotated clockwise in FIG. Therefore, since the gear portion 63 of the motor 62 and the rack gear portion 64 of the protect cover 61 mesh with each other, the protect cover 61 moves from the shield position to the upper (upward X direction) open position.

【００９８】モータ６２の駆動開始から一定時間後に駆
動は切られ、その状態でプロテクトカバー６１が保持さ
れる。それにより図２に示すように、ユーザが解除レバ
ー２９を操作可能となり、開閉カバー２４は開放可能と
なる。The drive of the motor 62 is stopped after a predetermined time from the start of the drive, and the protect cover 61 is held in that state. As a result, the user can operate the release lever 29 and the opening / closing cover 24 can be opened, as shown in FIG.

【００９９】ユーザが記録カートリッジ１７ｅ交換およ
びジャム処理を行った後、開閉カバー２４を装置本体１
８に対して閉じ、シート材積載トレイ３４にシート材Ｐ
を積載すると、アクチュエータ６６は図４の実線の状態
から２点鎖線の状態になる。したがって、光検知器６７
の赤外線をアクチュエータ６６が遮った状態になり、装
置本体１８のコントロール部１５にシート材Ｐが有ると
いう信号が送られる。After the user replaces the recording cartridge 17e and removes the jam, the opening / closing cover 24 is closed.
8, the sheet material P is placed on the sheet material stacking tray 34.
Is loaded, the actuator 66 changes from the solid line state in FIG. 4 to the two-dot chain line state. Therefore, the photodetector 67
The actuator 66 shields the infrared rays of the above, and a signal indicating that the sheet material P is present is sent to the control unit 15 of the apparatus main body 18.

【０１００】その信号に基づいてコントロール部１５
は、今後はモータ６２を図１の反時計方向に回転させる
信号を出す。したがって、モータ６２のギア部６３とプ
ロテクトカバー６１のラックギア部６４は噛み合ってい
るために、プロテクトカバー６１は開放位置から遮蔽位
置に向かって下方（図１中Ｙ方向）に移動し、再び図１
のように解除レバー２９はプロテクトカバー６１によっ
て覆われ、ユーザは解除レバー２９を操作できず、開閉
カバー２４を開くことはできなくなる。Based on the signal, the control unit 15
Outputs a signal for rotating the motor 62 in the counterclockwise direction in FIG. Therefore, since the gear portion 63 of the motor 62 and the rack gear portion 64 of the protect cover 61 mesh with each other, the protect cover 61 moves downward (Y direction in FIG. 1) from the open position toward the shield position, and again in FIG.
As described above, the release lever 29 is covered with the protect cover 61, the user cannot operate the release lever 29, and the opening / closing cover 24 cannot be opened.

【０１０１】従来は積載されたシート材Ｐがそのままの
状態で開閉カバー２４が閉じられると、給紙ローラ３９
と摩擦パッド１６の間にシート材Ｐが多数枚挟まれ、開
閉カバー２４の回転支点からユーザが押す部分の長さに
対して、開閉カバー２４の回転支点から給紙ローラ３９
までの距離は短いため、給紙ローラ軸３８に開閉カバー
２４の開閉力の約４倍という非常に大きな力がかかり撓
みが発生した。給紙ローラ軸３８が撓むとシート材Ｐと
給紙ローラ３９及び摩擦パッド１６の位置が狂ってしま
い、分離性能が悪化するといった問題があった。Conventionally, when the open / close cover 24 is closed while the stacked sheet materials P remain as they are, the sheet feeding roller 39
A large number of sheet materials P are sandwiched between the friction pad 16 and the friction pad 16, and the length of the portion pressed by the user from the rotation fulcrum of the opening / closing cover 24 is from the rotation fulcrum of the opening / closing cover 24 to the feed roller 39.
Since the distance to is short, a very large force of about four times the opening / closing force of the opening / closing cover 24 is applied to the paper feed roller shaft 38, and bending occurs. When the paper feed roller shaft 38 is bent, the positions of the sheet material P, the paper feed roller 39, and the friction pad 16 are deviated, and there is a problem that the separation performance deteriorates.

【０１０２】また、給紙ローラ３９と摩擦パッド１６の
間にシート材Ｐが多数枚挟まれたままで給紙動作を行う
と、給紙ローラ３９は非常に大きな力で停止させられて
いるため、給紙ローラ軸３８に配置されているバネクラ
ッチＡによる駆動力により、給紙ローラ軸３８が大きく
ねじれてしまう。もしくは、バネクラッチＡが伝達可能
な駆動力より給紙ローラ３９が止められている力が大き
い場合、バネクラッチＡが破損するおそれがあった。If the sheet feeding operation is performed with a large number of sheet materials P sandwiched between the sheet feeding roller 39 and the friction pad 16, the sheet feeding roller 39 is stopped by a very large force. The drive force of the spring clutch A arranged on the paper feed roller shaft 38 causes the paper feed roller shaft 38 to be largely twisted. Alternatively, if the force with which the paper feed roller 39 is stopped is greater than the driving force that can be transmitted by the spring clutch A, the spring clutch A may be damaged.

【０１０３】しかし、シート材積載トレイ３４上に積載
されたシート材Ｐを取り除かなければ、ユーザは開閉カ
バー２４を開放するための解除レバー２９に接触でき
ず、開閉カバー２４を開放できないようにすることで、
このような問題は発生しない。However, unless the sheet materials P stacked on the sheet material stacking tray 34 are removed, the user cannot contact the release lever 29 for opening the opening / closing cover 24, and the opening / closing cover 24 cannot be opened. By that,
Such a problem does not occur.

【０１０４】また、本実施例ではプロテクトカバー６１
の昇降動作にモータ６２を使用したが、ＤＣソレノイド
を使用する構成とすることもできる。In this embodiment, the protect cover 61 is also used.
Although the motor 62 is used for the raising and lowering operation of the above, it may be configured to use a DC solenoid.

【０１０５】［実施の形態２］次に図１１から図１３を
用いて実施の形態２について説明する。[Second Embodiment] Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 11 to 13.

【０１０６】以下の説明では上記実施の形態１との相違
点を説明するものとする。In the following description, the differences from the first embodiment will be described.

【０１０７】図１１は解除レバー２９がロックされた状
態の開閉カバー２４の縦断面図、図１１は解除レバー２
９のロックが解除された状態の開閉カバー２４の縦断面
図、図１３は解除レバー２９によって開閉カバーのロッ
クを解除した状態の縦断面図を示している。FIG. 11 is a vertical sectional view of the opening / closing cover 24 with the release lever 29 locked, and FIG. 11 shows the release lever 2
9 is a vertical cross-sectional view of the open / close cover 24 in the unlocked state, and FIG. 13 is a vertical cross-sectional view in which the open / close cover is unlocked by the release lever 29.

【０１０８】この実施の形態２では、解除レバー２９の
操作を規制可能とする解除操作規制手段としての第２の
ロック手段を構成するロック機構７０を設けたものであ
る。In the second embodiment, the lock mechanism 70 constituting the second lock means as the release operation restricting means for restricting the operation of the release lever 29 is provided.

【０１０９】ロック機構７０は次のように構成される。The lock mechanism 70 is constructed as follows.

【０１１０】７１は解除レバー２９のロック状態を制御
するためのモータであり、回転軸の先端にはウォームギ
ア７２が設けられている。ウォームギア７２は回転自在
にされたアイドラギア７３と噛み合っている。Reference numeral 71 is a motor for controlling the locked state of the release lever 29, and a worm gear 72 is provided at the tip of the rotary shaft. The worm gear 72 meshes with an idler gear 73 that is rotatable.

【０１１１】７４はアイドラギア７３と噛み合っている
ロックギアであり、内部にワンウェイクラッチ７５を介
して支軸２７に図１１中Ｄ方向に回転自在にされてい
る。ロックギア７４は歯欠けギアにされ、アイドラギア
７３との噛み合いを選択適に行うことが可能となってい
る。Reference numeral 74 is a lock gear meshing with the idler gear 73, and is rotatably attached to the support shaft 27 through the one-way clutch 75 in the D direction in FIG. The lock gear 74 is a toothless gear, so that the meshing with the idler gear 73 can be appropriately performed.

【０１１２】７６は一端がロックギア７４に形成された
ボス部２４ｃに係止され、他端が定着器２０に形成され
たバネ掛け部２０ｄに係止された引張りバネである。Reference numeral 76 is a tension spring, one end of which is locked to the boss portion 24c formed on the lock gear 74, and the other end of which is locked to a spring hooking portion 20d formed on the fixing device 20.

【０１１３】７７は解除レバー２９に設けられ、ロック
ギア７４の歯欠け部７４ｂを検知するために設けられた
発光素子であり、開閉カバー２４に設けられた不図示の
受光素子により発光素子７７からの光を検知するように
なっている。Reference numeral 77 denotes a light emitting element provided on the release lever 29 for detecting the tooth-chipped portion 74b of the lock gear 74. The light emitting element 77 is provided on the opening / closing cover 24 so that the light emitting element 77 can be removed from the light emitting element 77. It is designed to detect the light of.

【０１１４】次にシート材給送装置が配置された開閉カ
バー２４の開閉動作について説明する。Next, the opening / closing operation of the opening / closing cover 24 provided with the sheet material feeding device will be described.

【０１１５】記録カートリッジ交換及びジャム処理をす
るために開閉カバー２４を開こうとして、ユーザが解除
レバー２６の指掛け部２６ａを持ち、図１１のＥ方向に
持ち上げようとする。それにより解除レバー２９と一体
に回転するようにされている支軸２７は図１１中Ｄ方向
とは反対（時計回り）に回転させられようとする。した
がって、支軸２７に設けられたワンウェイクラッチ７５
はロック方向に回転させられることになり、ロックギア
７４は支軸２７と同一方向（反時計回り）に回転させら
れようとする。しかし、シート材積載トレイ３４が開い
た状態では、ロックギア７４はアイドラギア７３、ウォ
ームギア７２と噛み合うように構成されており、アイド
ラギア７３とウォームギア７２は非常に大きな減速比で
構成されているため、ユーザは解除レバー２９を大きな
力でロック解除操作方向（図１１のＥ方向）に持ち上げ
ようとしても解除レバー２９は動作せず、開閉カバー２
４を開くことはできない。To open the opening / closing cover 24 for exchanging the recording cartridge and handling the jam, the user holds the finger hook 26a of the release lever 26 and tries to lift it in the direction E of FIG. As a result, the support shaft 27, which is configured to rotate integrally with the release lever 29, tends to be rotated in the direction opposite to the direction D in FIG. 11 (clockwise). Therefore, the one-way clutch 75 provided on the support shaft 27
Is to be rotated in the lock direction, and the lock gear 74 is about to be rotated in the same direction (counterclockwise) as the support shaft 27. However, when the sheet material stack tray 34 is open, the lock gear 74 is configured to mesh with the idler gear 73 and the worm gear 72, and the idler gear 73 and the worm gear 72 are configured with a very large reduction ratio, so that the user Tries to lift the release lever 29 with a large force in the unlocking operation direction (direction E in FIG. 11), the release lever 29 does not operate and the opening / closing cover 2
You can't open 4.

【０１１６】そこで、ユーザがシート材積載トレイ３４
上に積載されたシート材を取り除くと、アクチュエータ
６６は図４の２点鎖線の状態から実線の状態になる。し
たがって、光検知器６７の赤外線をアクチュエータ６６
が遮らない状態になり、装置本体１８のコントロール部
１５にシート材Ｐが無いという信号が送られる。その信
号に基づいてモータ７１が駆動され、ウォームギア７
２、アイドラギア７３、ロックギア７４それぞれが回転
する。ロックギア７４は歯欠け部７４ｂを持っているた
め、歯欠け部７４ｂとアイドラギア７３が対向する位置
まで駆動される（図１２参照）。Therefore, the user is required to set the sheet material loading tray 34.
When the sheet material stacked on the upper portion is removed, the actuator 66 changes from the two-dot chain line state in FIG. 4 to the solid line state. Therefore, the infrared rays of the photodetector 67 are transmitted to the actuator 66.
Is not blocked, and a signal indicating that there is no sheet material P is sent to the control unit 15 of the apparatus body 18. The motor 71 is driven based on the signal, and the worm gear 7
2. The idler gear 73 and the lock gear 74 rotate. Since the lock gear 74 has the toothless portion 74b, it is driven to a position where the toothless portion 74b and the idler gear 73 face each other (see FIG. 12).

【０１１７】その状態で、発光素子９７による光が不図
示の受光素子に検知されると、モータ７１の駆動が停止
され、アイドラギア７３の回転も停止状態となる。駆動
が切れたロックギア７４は引張りバネ７６によって図１
２の矢印Ｄ方向に回転するように付勢されているため、
アイドラギア７３と歯欠け部７４ｂの他端が当接するま
で回動される。In this state, when light from the light emitting element 97 is detected by the light receiving element (not shown), the driving of the motor 71 is stopped and the rotation of the idler gear 73 is also stopped. The lock gear 74 which has been cut off is driven by a tension spring 76 as shown in FIG.
Since it is biased to rotate in the direction of arrow D of 2,
It is rotated until the idler gear 73 and the other end of the toothless portion 74b come into contact with each other.

【０１１８】したがって、解除レバー２９の指掛け部２
９ａを持ち、図１１のＥ方向に回動させると、ロックギ
ア７４のロック状態が解除されているために、図１３に
示すようにロックレバー２６のフック形状部２６ａと装
置本体１８のフレーム（不図示）との係合が外れ、開閉
カバー２４が開放状態となる。Therefore, the finger hook portion 2 of the release lever 29 is
When holding 9a and rotating it in the direction E of FIG. 11, the lock state of the lock gear 74 is released, so that the hook-shaped portion 26a of the lock lever 26 and the frame ( (Not shown) is disengaged and the open / close cover 24 is opened.

【０１１９】そして、記録カートリッジ交換及びジャム
処理を終えて開閉カバー２４を閉じた後、再びシート材
積載トレイ３４にシート材Ｐを積載すると、アクチュエ
ータ６６は図４の実線の状態から２点鎖線の状態にな
る。したがって、光検知器６７の赤外線をアクチュエー
タ６６が遮った状態になり、装置本体１８のコントロー
ル部１５にシート材Ｐが有るという信号が送られる。After the exchange of recording cartridges and the jam processing are completed and the opening / closing cover 24 is closed, when the sheet material P is loaded on the sheet material loading tray 34 again, the actuator 66 changes from the solid line state of FIG. It becomes a state. Therefore, the infrared rays of the photodetector 67 are blocked by the actuator 66, and a signal indicating that the sheet material P is present is sent to the control unit 15 of the apparatus body 18.

【０１２０】その後、モータ６１が駆動され、ウォーム
ギア７２、アイドラギア７３がそれぞれ回転を始める
と、引張りバネ９６によって図１２の矢印Ｄ方向に回転
するように付勢されているため、ロックギア７４の歯欠
け部７４ｂとアイドラギア７３が噛み合い、ロックギア
７４の回転が開始される。発光素子７７による光がロッ
クギア７４によって遮られ、不図示の受光素子に検知さ
れなくってから一定時間後に、モータ６１の駆動が停止
される。すると、図１１に示すように解除レバー２９が
ロックされた状態に戻る。After that, when the motor 61 is driven and the worm gear 72 and the idler gear 73 start rotating, the tension spring 96 is urged to rotate in the direction of arrow D in FIG. The notch 74b and the idler gear 73 mesh with each other, and the rotation of the lock gear 74 is started. The light from the light emitting element 77 is blocked by the lock gear 74, and the drive of the motor 61 is stopped after a certain time after the light is not detected by the light receiving element (not shown). Then, as shown in FIG. 11, the release lever 29 returns to the locked state.

【０１２１】したがって、本実施の形態２では先の実施
の形態１と同様の効果が得られると共に、先の実施の形
態１ではユーザが無理にプロテクトカバー６１を上げて
解除レバー２９を動作可能であったが、本実施の形態２
では非常に大きな力で解除レバー２９がロックされてい
るためにこのような問題が発生しない。Therefore, in the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained, and in the first embodiment, the user can forcibly raise the protect cover 61 and operate the release lever 29. However, the second embodiment
However, since the release lever 29 is locked with a very large force, such a problem does not occur.

【０１２２】［実施の形態３］図１４および図１５には
本発明の実施の形態３が示されている。[Third Embodiment] FIGS. 14 and 15 show a third embodiment of the present invention.

【０１２３】この実施の形態３では、ロック解除手段と
しての解除レバー２９の解除操作を規制する解除操作規
制手段として、解除レバー２９を遮蔽する第２の遮蔽機
構８０を設けたものである。この第２の遮蔽機構８０に
よって、第２の開閉体としてのシート材積載トレイ３４
が開放位置にある場合をシート材Ｐが有る場合として解
除レバー２９を操作不能とし、シート材積載トレイ３４
が閉位置にてシート材Ｐが無い場合として解除レバー２
９を操作可能としたものである。In the third embodiment, the second shielding mechanism 80 for shielding the release lever 29 is provided as the release operation regulating means for regulating the release operation of the release lever 29 as the lock releasing means. By the second shielding mechanism 80, the sheet material stack tray 34 serving as the second opening / closing body is provided.
Is in the open position, the release lever 29 is inoperable when the sheet material P is present, and the sheet material stack tray 34
If there is no sheet material P at the closed position, the release lever 2
9 can be operated.

【０１２４】この第２の遮蔽機構８０は、シート材積載
トレイ３４が開いた状態では解除レバー２９に触れない
ようにするための遮蔽部材としてのプロテクトカバー８
１を備えており、このプロテクトカバー８１は操作窓３
０を遮蔽する位置と、操作窓３０を開放する開放位置の
２位置間を移動可能となっている。The second shield mechanism 80 is a protect cover 8 as a shield member for preventing the release lever 29 from being touched when the sheet stack tray 34 is open.
1 and the protect cover 81 is provided with the operation window 3
It is possible to move between two positions, a position that shields 0 and an open position that opens the operation window 30.

【０１２５】一方、８２は開閉カバー２４から一部が出
没自在に突出した可動軸であり、突開閉カバー２４に設
けられたボス部２４ｃが可動軸８２に設けられたスリッ
ト８２ａに入るように取り付けられ、引張りバネ８３に
よって内部から外部に突出する方向（図中Ｘ方向）に付
勢されている。On the other hand, reference numeral 82 denotes a movable shaft which partly protrudes from the opening / closing cover 24 so that the boss portion 24c provided on the projecting opening / closing cover 24 enters the slit 82a provided on the movable shaft 82. The tension spring 83 urges the tension spring 83 in a direction projecting from the inside to the outside (X direction in the drawing).

【０１２６】可動軸８２のカム部８４と摺動する部分は
スムースに動作するようにコロ８５が設けられている。A roller 85 is provided at a portion of the movable shaft 82 that slides on the cam portion 84 so as to smoothly operate.

【０１２７】記録カートリッジ交換及びジャム処理をす
るために、開閉カバー２４を開こうとしてもプロテクト
カバー６１によって遮蔽されているのでユーザは解除レ
バー２９を操作できず、開閉カバー２４を開くことはで
きない。そこで、ユーザはシート材積載トレイ３４上に
積載されたシート材Ｐを取り除き、シート材積載トレイ
３４を開閉カバー２４に対して閉じる。したがって、シ
ート材積載トレイ３４を閉じるときには、必ずシート材
積載トレイ３４にはシート材Ｐが無い状態となってい
る。The user cannot operate the release lever 29 and cannot open the open / close cover 24 because the protect cover 61 shields it even when the open / close cover 24 is opened to replace the recording cartridge and to remove the jam. Therefore, the user removes the sheet material P stacked on the sheet material stacking tray 34 and closes the sheet material stacking tray 34 with respect to the opening / closing cover 24. Therefore, when the sheet material stacking tray 34 is closed, the sheet material stacking tray 34 is always in a state in which there is no sheet material P.

【０１２８】シート材積載トレイ３４を閉じると、開閉
カバー２４から一部が突起している可動軸８２がシート
材積載トレイ３４によって押される。可動軸８２は開閉
カバー２４に形成されたボス部２４ｃにスリット８２ａ
が入り込んでいるために、内部に没入する方向（図１４
Ｙ方向）に移動する。When the sheet material stacking tray 34 is closed, the movable shaft 82, a part of which projects from the opening / closing cover 24, is pushed by the sheet material stacking tray 34. The movable shaft 82 has a slit 82a on a boss portion 24c formed on the opening / closing cover 24.
The direction of immersing inside (Fig.
Move in the Y direction).

【０１２９】可動軸８２にはカム部８４が形成されてい
るため、そのカム部８４と接触するプロテクトカバー６
１は開閉カバー２４に設けられたスリット２１ｂに沿っ
て移動可能にされ、またプロテクトカバー６１は自重で
コロ８５がカム部８４に乗っている構成となっているた
め、カム部８４に沿ってコロ８５が移動されることで、
上方（図１４Ｚ方向）に移動される。そして、完全にシ
ート材積載トレイ３４が閉じられると、図１５に示すよ
うに、のようにプロテクトカバー６１は解除レバー２９
が操作できる位置まで上昇し、ユーザが解除レバー２９
を操作可能となる。Since the movable shaft 82 is formed with the cam portion 84, the protect cover 6 that comes into contact with the cam portion 84.
1 is movable along the slit 21b provided in the opening / closing cover 24, and the protect cover 61 has a structure in which the roller 85 is mounted on the cam portion 84 by its own weight. By moving 85,
It is moved upward (Z direction in FIG. 14). When the sheet material stacking tray 34 is completely closed, the protect cover 61 is unlocked by the release lever 29 as shown in FIG.
Is raised to a position where the user can operate the release lever 29
Can be operated.

【０１３０】［実施の形態４］図１６〜図１８には本発
明の実施の形態４が示されている。[Fourth Embodiment] FIGS. 16 to 18 show a fourth embodiment of the present invention.

【０１３１】この実施の形態４では、解除操作規制手段
として解除レバー２９の動きをロックする第２のロック
機構９０を設けたもので、この第２のロック機構９０に
よって、第２の開閉体としてのシート材積載トレイ３４
が開放位置にある場合をシート材Ｐが有る場合として解
除レバー２９をロックし、シート材積載トレイ３４が閉
位置にてシート材Ｐが無い場合として解除レバー２９の
ロックを解除して操作可能としたものである。In the fourth embodiment, a second lock mechanism 90 for locking the movement of the release lever 29 is provided as a release operation restricting means, and the second lock mechanism 90 serves as a second opening / closing body. Sheet material loading tray 34
Is in the open position when the sheet material P is present and the release lever 29 is locked, and when the sheet material stacking tray 34 is in the closed position and there is no sheet material P, the release lever 29 is unlocked and operable. It was done.

【０１３２】以下、第２のロック機構９０について説明
する。The second lock mechanism 90 will be described below.

【０１３３】９１は解除レバー２９のロック状態を制御
するためのモータであり、回転軸の先端にはウォームギ
ア９２が設けられている。ウォームギア９２は回転自在
に設けられたアイドラギア９３と噛み合っている。Reference numeral 91 is a motor for controlling the lock state of the release lever 29, and a worm gear 92 is provided at the tip of the rotary shaft. The worm gear 92 meshes with an idler gear 93 that is rotatably provided.

【０１３４】９４はアイドラギア９３と噛み合っている
ロックギアであり、内部にワンウェイクラッチ９５を介
してシャフト２２に、図中反時計回り方向（図１６Ｄ方
向）に回転自在に構成されている。ロックギア９４は歯
欠けギアにされ、アイドラギア９３との噛み合いを選択
的に行うことが可能となっている。Reference numeral 94 is a lock gear meshing with the idler gear 93, and is configured to be rotatable in the counterclockwise direction in the drawing (direction of FIG. 16D) on the shaft 22 via the one-way clutch 95 inside. The lock gear 94 is made to have a toothless gear so that it can selectively engage with the idler gear 93.

【０１３５】９６は一端がロックギア９４に形成された
ボス部９４ｃに係止され、他端は定着器２０に形成され
たバネ掛け部２０ｄに係止された引張りバネである。Reference numeral 96 is a tension spring, one end of which is locked to a boss portion 94c formed on the lock gear 94, and the other end of which is locked to a spring hook portion 20d formed on the fixing device 20.

【０１３６】９７は解除レバー２９に設けられ、ロック
ギア９４の歯欠け部９４ｂを検知するために設けられた
発光素子であり、開閉カバー２４に設けられた不図示の
受光素子により発光素子９７からの光を検知するように
なっている。Reference numeral 97 denotes a light emitting element provided on the release lever 29 for detecting the tooth-missing portion 94b of the lock gear 94. The light emitting element 97 is provided on the opening / closing cover 24 so that the light emitting element 97 can be removed from the light emitting element 97. It is designed to detect the light of.

【０１３７】９８は開閉カバー２４から一部が出没自在
に突出した可動軸であり、開閉カバー２４に設けられた
ボス部２４ｄがスリット９８ａに入るように取り付けら
れ、引張りバネ９９によって可動軸９８を突出させる方
向（図１６Ｘ方向）に付勢されている。可動軸９８の一
端はシート材積載トレイ３４が閉じられると当接し、他
端がタクトスイッチ９８ｂを押圧するようになってい
る。タクトスイッチ９８ｂの信号がコントロール部１５
に送られ、装置本体１８がシート材積載トレイ３４が閉
じられているか開いているかを判断するようになってい
る。Reference numeral 98 denotes a movable shaft partially projecting from the opening / closing cover 24 so that the boss portion 24d provided on the opening / closing cover 24 can be inserted into the slit 98a, and the movable shaft 98 can be moved by the tension spring 99. It is urged in the protruding direction (X direction in FIG. 16). One end of the movable shaft 98 abuts when the sheet material stack tray 34 is closed, and the other end presses the tact switch 98b. The signal of the tact switch 98b is the control unit 15
Then, the apparatus body 18 determines whether the sheet material stack tray 34 is closed or open.

【０１３８】次に、シート材給送装置が配置された開閉
カバー２４の開閉動作について説明する。Next, the opening / closing operation of the opening / closing cover 24 in which the sheet material feeding device is arranged will be described.

【０１３９】記録カートリッジ交換及びジャム処理をす
るために開閉カバー２４を開こうとして、ユーザが解除
レバー２９の指掛け部２９ａを持ち、上方（図１７Ｅ方
向）に持ち上げようとする。それにより解除レバー２９
と一体に回転するようにされている支軸２７は図中時計
回りに回転されようとする。したがって、支軸２７に設
けられたワンウェイクラッチ９５はロック方向に回転さ
せられることになり、ロックギア９４はシャフト２２と
同一方向（反時計回り）に回転させられようとする。し
かし、シート材積載トレイ３４が開いた状態では、ロッ
クギア９４はアイドラギア９３、ウォームギア９２と噛
み合うようにされており、アイドラギア９３とウォーム
ギア９２は非常に大きな減速比で構成されているため、
ユーザは解除レバー２９を大きな力で持ち上げられよう
としても、解除レバー２９は動作せず、開閉カバー２４
を開くことはできない。To open the opening / closing cover 24 in order to replace the recording cartridge and to remove the jam, the user holds the finger hook 29a of the release lever 29 and tries to lift it upward (direction of FIG. 17E). As a result, the release lever 29
The support shaft 27, which is designed to rotate integrally with, tends to rotate clockwise in the figure. Therefore, the one-way clutch 95 provided on the support shaft 27 is rotated in the lock direction, and the lock gear 94 is about to be rotated in the same direction (counterclockwise) as the shaft 22. However, when the sheet material stacking tray 34 is open, the lock gear 94 meshes with the idler gear 93 and the worm gear 92, and the idler gear 93 and the worm gear 92 have a very large reduction gear ratio.
Even if the user tries to lift the release lever 29 with a large force, the release lever 29 does not operate and the opening / closing cover 24
Can't open.

【０１４０】そこで、ユーザはシート材積載トレイ３４
上に積載されたシート材を取り除き、シート材積載トレ
イ３４を開閉カバー２４に閉じる。すると、シート材積
載トレイ３４が開閉カバー２４から一部が突起している
可動軸９８を押す。可動軸９８は開閉カバー２４に形成
されたボス２４ｄにスリット９８ａが入り込んでいるた
め、可動軸９８が奥に引っ込む方向（図１６中Ｙ方向）
に移動する。それにより、可動軸９８の他端がタクトス
イッチ９８ｂを押圧し、タクトスイッチ９８ｂの信号が
コントロール部１５に送られ、装置本体１８がシート材
積載トレイ３４が閉じられていると判断する。その信号
に基づいてモータが駆動され、ウォームギア９２、アイ
ドラギア９３、ロックギア９４それぞれが回転する。ロ
ックギア９４は歯欠け部９４ｂを持っているため、歯欠
け部９４ｂとアイドラギア３５が対向する位置まで駆動
される（図１７参照）。その状態で、発光素子９７によ
る光が不図示の受光素子に検知される。Therefore, the user is required to use the sheet material loading tray 34.
The sheet material stacked above is removed, and the sheet material stack tray 34 is closed by the open / close cover 24. Then, the sheet material loading tray 34 pushes the movable shaft 98, a part of which protrudes from the opening / closing cover 24. Since the movable shaft 98 has a slit 98a in a boss 24d formed on the opening / closing cover 24, the movable shaft 98 is retracted in a direction (Y direction in FIG. 16).
Go to As a result, the other end of the movable shaft 98 presses the tact switch 98b, the signal of the tact switch 98b is sent to the control unit 15, and the apparatus body 18 determines that the sheet material stack tray 34 is closed. The motor is driven based on the signal, and the worm gear 92, idler gear 93, and lock gear 94 rotate. Since the lock gear 94 has the toothless portion 94b, it is driven to a position where the toothless portion 94b and the idler gear 35 face each other (see FIG. 17). In this state, the light from the light emitting element 97 is detected by the light receiving element (not shown).

【０１４１】すると、モータ９１の駆動が停止され、ア
イドラギア９３の回転も停止状態となる。駆動が切れた
ロックギア９４は引張りバネ９６によって矢印Ｄ方向に
回転するように付勢されているため、アイドラギア９３
と歯欠け部９４ｂの他端が当接するまで回動される（図
１８参照）。Then, the driving of the motor 91 is stopped and the rotation of the idler gear 93 is also stopped. The lock gear 94, which has been cut off, is biased by the tension spring 96 so as to rotate in the direction of the arrow D.
And is rotated until the other end of the toothless portion 94b abuts (see FIG. 18).

【０１４２】したがって、解除レバー２９の指掛け部２
９ａを持ち、上方に持ち上げるように回動すると（図１
７Ｅ方向）、ロックギア９４のロック状態が解除されて
いるために、図１８に示すようにロックレバー２６のフ
ック形状部２６ａは装置本体１８のフレーム（不図示）
との係合が外れ、開閉カバー２４が開放状態となる。そ
して、記録カートリッジ交換及びジャム処理を終えて開
閉カバー２４を閉じた後、シート材Ｐを再び積載するた
めにシート材積載トレイ３４を開くと、可動軸９８は引
張りバネ９９によって突出方向（図１６中Ｘ方向）に付
勢されているために、可動軸９８は突出方向Ｘに移動す
る。それにより、可動軸９８の他端がタクトスイッチ９
８ｂから離間され、コントロール部１５へのタクトスイ
ッチ９８ｂからの信号が切断されることで、装置本体１
８はシート材積載トレイ３４が開いていると判断する。Therefore, the finger hook 2 of the release lever 29
Hold 9a and rotate to lift it upwards (Fig. 1
(7E direction), the lock state of the lock gear 94 is released, so that the hook-shaped portion 26a of the lock lever 26 is a frame (not shown) of the device body 18 as shown in FIG.
And the cover 24 is opened. Then, after the recording cartridge exchange and the jam processing are completed and the opening / closing cover 24 is closed, when the sheet material stack tray 34 is opened to reload the sheet material P, the movable shaft 98 is projected by the tension spring 99 (see FIG. 16). Since the movable shaft 98 is biased in the middle X direction), the movable shaft 98 moves in the protruding direction X. As a result, the other end of the movable shaft 98 is connected to the tact switch 9
8b and the signal from the tact switch 98b to the control unit 15 is cut off, the apparatus main body 1
8 determines that the sheet material stack tray 34 is open.

【０１４３】その後、モータ９１が駆動され、ウォーム
ギア９２、アイドラギア９３がそれぞれ回転を始める
と、引張りバネ９６によって図中反時計方向（矢印Ｄ方
向）に回転するように付勢されているた、ロックギア９
４の歯欠け部９４ｂとアイドラギア９３が噛み合い、ロ
ックギア９４の回転が開始される。発光素子９７による
光がロックギア９４によって遮られ、不図示の受光素子
に検知されなくってから一定時間後に、モータ９１の駆
動が停止される。すると、図１６に示すように解除レバ
ー２９がロックされた状態に戻る。After that, when the motor 91 is driven and the worm gear 92 and the idler gear 93 respectively start to rotate, the tension spring 96 urges the tension spring 96 to rotate in the counterclockwise direction (arrow D direction) in the drawing. Gear 9
The toothless portion 94b of No. 4 meshes with the idler gear 93, and the rotation of the lock gear 94 is started. The light from the light emitting element 97 is blocked by the lock gear 94, and the drive of the motor 91 is stopped after a certain time period after not being detected by the light receiving element (not shown). Then, as shown in FIG. 16, the release lever 29 returns to the locked state.

【０１４４】したがって、本実施の形態４では先の実施
の形態３と同様の効果が得られると共に、先の実施の形
態３ではユーザが無理にプロテクトカバー８１を上げて
解除レバー２９を動作可能であったが、本実施の形態４
では非常に大きな力で解除レバー２９がロックされてい
るためにこのような問題が発生しない。Therefore, in the fourth embodiment, the same effect as in the third embodiment can be obtained, and in the third embodiment, the user can forcibly raise the protect cover 81 and operate the release lever 29. However, the fourth embodiment
However, since the release lever 29 is locked with a very large force, such a problem does not occur.

【０１４５】[0145]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロック解除手段の操作を規制可能とする解除操作規制手
段を設け、第２開閉体のシート材積載部にシート材が無
い場合にのみロック解除手段を操作可能としたので、ユ
ーザは必ずシート材積載部に積載されたシート材を取り
除いた状態で第１開閉体を搬送装置本体から開放するこ
とになる。As described above, according to the present invention,
Since the unlocking control means for restricting the operation of the unlocking means is provided and the unlocking means can be operated only when there is no sheet material in the sheet material stacking portion of the second opening / closing body, the user must load the sheet material. The first opening / closing body is released from the main body of the transport device in a state where the sheet material stacked in the section is removed.

【０１４６】その結果、従来のように複数枚のシート材
が積載されたままで第１開閉体を開放することによりシ
ート材先端がシート材給送部から搬送路側に進入するこ
とが無くなり、シート材の搬送不良や、シート材給送部
の構成部品の破損が防止できる。As a result, unlike the prior art, by opening the first opening / closing body while a plurality of sheet materials are stacked, the leading edge of the sheet material does not enter the sheet path from the sheet material feeding section, and the sheet material is prevented from entering. It is possible to prevent poor conveyance of the sheet and damage to components of the sheet material feeding unit.

【０１４７】また、シート材積載部のシート材の有無を
検知するシート材検知手段を設ければ、ユーザがシート
積載部上に残ったシート材の取り忘れを防止できる。Further, by providing the sheet material detecting means for detecting the presence or absence of the sheet material in the sheet material stacking section, it is possible to prevent the user from forgetting to remove the sheet material remaining on the sheet stacking section.

【０１４８】また、第２開閉体を閉じた場合にのみロッ
ク解除手段を操作可能とすれば、第２開閉体を閉じる際
にシート材の有無が目に入るし、シート材が残っている
と第２開閉体を閉じることができないので、シート材が
残った状態で不用意に第２開閉体を閉じることを防止す
ることができる。If the unlocking means can be operated only when the second opening / closing body is closed, the presence / absence of the sheet material becomes visible when the second opening / closing body is closed, and the sheet material remains. Since the second opening / closing body cannot be closed, it is possible to prevent the second opening / closing body from being carelessly closed with the sheet material remaining.

【０１４９】解除操作規制手段としてロック解除手段を
遮蔽するようにすれば、簡単な構成でロック解除手段を
操作不能とすることができ、低コスト化を図ることがで
きる。If the lock release means is shielded as the release operation regulating means, the lock release means can be made inoperable with a simple structure, and the cost can be reduced.

【０１５０】また、解除操作規制手段としてロック解除
手段をロック可能な第２のロック手段を設ければ、ロッ
ク解除手段を誤って操作してもロック解除手段が動作せ
ず、安全性が高まる。Further, if the second lock means capable of locking the lock release means is provided as the release operation restricting means, the lock release means does not operate even if the lock release means is operated by mistake, and the safety is enhanced.

【０１５１】また、本発明のシート材搬送装置を画像形
成装置に使用すれば、紙詰まり後に確実に使用可能状態
に復帰させることができ、使い勝手が向上する。Further, if the sheet material conveying device of the present invention is used in the image forming apparatus, it can be surely returned to the usable state after the paper jam and the usability is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る画像形成装
置の開閉カバーが遮蔽された状態と、開放された状態を
示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which an opening / closing cover of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention is shielded and a state in which the cover is opened.

【図２】図２は図１の開閉カバーが用いられる画像形成
装置の要部構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main configuration of an image forming apparatus in which the opening / closing cover of FIG. 1 is used.

【図３】図３は図２の開閉カバーが開いた状態を示す断
面図である。3 is a cross-sectional view showing a state in which the opening / closing cover of FIG. 2 is opened.

【図４】図４は図３のシート材検知機構の詳細図であ
る。FIG. 4 is a detailed view of the sheet material detection mechanism of FIG.

【図５】図５は本発明が適用される画像形成装置の全体
構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an overall configuration of an image forming apparatus to which the present invention is applied.

【図６】図６は図５の外観構成を示す概略斜視図であ
る。6 is a schematic perspective view showing the external configuration of FIG.

【図７】図７は本発明が適用される第３のシート材給送
系の分離給送部の給送機構を示す概略斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view showing a feeding mechanism of a separation feeding unit of a third sheet material feeding system to which the present invention is applied.

【図８】図８は図７の分離給送部の概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the separation feeding unit of FIG. 7.

【図９】図９は図７のシート材積載板上下動用カムの動
作説明図である。9 is an operation explanatory diagram of the sheet material stacking plate vertical movement cam of FIG. 7;

【図１０】図１０は図７の分離給送部の分離部の概略断
面図である。10 is a schematic cross-sectional view of a separation unit of the separation feeding unit of FIG.

【図１１】図１１は本発明の実施の形態２に係る画像形
成装置の開閉カバーのロック解除操作不能状態を示す断
面図ある。FIG. 11 is a cross-sectional view showing an unlockable operation state of the opening / closing cover of the image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention.

【図１２】図１２は図１１のロック解除操作可能状態を
示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing the unlockable operation state of FIG. 11.

【図１３】図１３は図１１のロック解除状態を示す断面
図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing the unlocked state of FIG. 11.

【図１４】図１４は本発明の実施の形態３に係る画像形
成装置の開閉カバーのロック解除操作不能状態を示す断
面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing an unlockable state of an opening / closing cover of the image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention.

【図１５】図１５は図１４のロック解除動作可能状態を
示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing an unlockable state of FIG.

【図１６】図１６は本発明の実施の形態４に係る画像形
成装置の開閉カバーのロック解除操作不能状態を示す断
面図ある。FIG. 16 is a cross-sectional view showing an unlocking operation impossible state of the opening / closing cover of the image forming apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.

【図１７】図１７は図１６のロック解除操作可能状態を
示す断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view showing the unlockable operation state of FIG. 16.

【図１８】図１８は図１６のロック解除状態を示す断面
図である。FIG. 18 is a cross-sectional view showing the unlocked state of FIG. 16.

【図１９】図１９は従来の開閉カバーを備えた画像形成
装置の要部断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of essential parts of an image forming apparatus including a conventional opening / closing cover.

【図２０】図２０は図１９の開閉カバーを開いた状態示
す図である。20 is a diagram showing a state in which the opening / closing cover of FIG. 19 is opened.

【図２１】図２１は図１９のシート材分離給送部の概略
斜視図である。21 is a schematic perspective view of the sheet material separating / feeding unit of FIG. 19;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

６ 第３シート給送系 １８ 装置本体 １８ａ フレーム ２４ 開閉カバー（第１開閉体） ２６ ロックレバー（ロック手段） ２６ａ フック形状部 ２７ 支軸 ２９ 解除レバー（ロック解除手段） ２９ａ 指掛け部 ３０ 操作窓 ６０ 遮蔽機構（解除操作規制手段） ６１ プロテクトカバー（遮蔽部材） ６２ モータ ６３ ギア部 ６４ ラックギア部 ６５ シート材検知機構 ７０ ロック機構（解除操作規制手段） ７１ モータ ７４ ロックギア ８０ 第２遮蔽機構（解除操作規制手段） ８１ プロテクトカバー（遮蔽部材） ８２ 可動軸 ９０ 第２ロック機構（解除操作規制手段） ９１ モータ ９４ ロックギア ９８ 可動軸 ９８ｂ タクトスイッチ 6 Third Sheet Feed System 18 Device Main Body 18a Frame 24 Opening / Closing Cover (First Opening / Closing Body) 26 Lock Lever (Locking Means) 26a Hook Shaped Part 27 Spindle 29 Release Lever (Lock Unlocking Means) 29a Finger Hook 30 Operation Window 60 Shielding mechanism (release operation regulation means) 61 Protect cover (shielding member) 62 Motor 63 Gear portion 64 Rack gear portion 65 Sheet material detection mechanism 70 Lock mechanism (release operation regulation means) 71 Motor 74 Lock gear 80 Second shielding mechanism (release operation) Regulation means) 81 Protect cover (shielding member) 82 Movable shaft 90 Second lock mechanism (release operation regulation means) 91 Motor 94 Lock gear 98 Movable shaft 98b Tact switch

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】搬送装置本体の搬送路を開閉する第１開閉
体と、 該第１開閉体に対して開閉可能に設けられる第２開閉体
と、 該第１開閉体を搬送装置本体に対してロックするロック
手段と、 該ロック手段のロック状態を解除するロック解除手段
と、を備え、 前記第２開閉体には複数枚のシート材を積載可能なシー
ト材積載部が設けられ、第１開閉体と搬送装置本体間に
形成された搬送路の入口部に配置された分離給送部によ
って、シート材積載部から前記搬送路にシート材を一枚
づつ分離給送するシート材搬送装置において、 前記ロック解除手段の操作を規制可能とする解除操作規
制手段を設け、前記シート材積載部にシート材が有る場
合には前記解除操作規制手段によってロック解除手段を
操作不能とし、シート材が無い場合にのみ前記解除操作
規制手段による規制を解除してロック解除手段を操作可
能としたことを特徴とするシート材搬送装置。1. A first opening / closing body that opens and closes a conveyance path of a conveyance device main body, a second opening / closing body that is openable / closable with respect to the first opening / closing body, and the first opening / closing body with respect to the conveyance device main body. A locking means for locking the locking means, and a unlocking means for unlocking the locked state of the locking means, and the second opening / closing body is provided with a sheet material stacking section capable of stacking a plurality of sheet materials. In a sheet material conveying device for separating and feeding sheet materials one by one from a sheet material stacking section to the conveying path by a separating and feeding section arranged at an entrance of a conveying path formed between an opening / closing body and a main body of the conveying apparatus. A release operation restricting means for restricting the operation of the lock releasing means is provided, and when there is a sheet material in the sheet material stacking portion, the unlock operation restricting means disables the lock releasing means, and there is no sheet material Only if It was the unlocking means operable to release the restriction by dividing operation restricting means sheet material conveying apparatus according to claim. 【請求項２】シート材積載部のシート材の有無を検知す
るシート材検知手段を設け、該シート材検知手段の検知
情報に基づいて前記解除操作規制手段の動作を制御する
ことを特徴とする請求項１に記載のシート材搬送装置。2. A sheet material detecting means for detecting the presence / absence of a sheet material in the sheet material stacking portion is provided, and the operation of the release operation regulating means is controlled based on the detection information of the sheet material detecting means. The sheet material conveying device according to claim 1. 【請求項３】第２開閉体が開位置にてシート材が有る場
合として解除操作規制手段によってロック解除手段を操
作不能とし、第２開閉体が閉位置にてシート材が無いも
のとして解除操作規制手段による規制を解除してロック
解除手段を操作可能とすることを特徴とする請求項１に
記載のシート材搬送装置。3. When the second opening / closing body has a sheet material at the open position, the unlocking control means disables the lock releasing means, and the second opening / closing body has a sheet material at the closed position with no sheet material. The sheet material conveying apparatus according to claim 1, wherein the lock release means is operable by releasing the restriction by the restriction means. 【請求項４】解除操作規制手段は、ロック解除手段を遮
蔽する遮蔽位置とロック解除手段を開放する開放位置と
の２位置間を移動可能な遮蔽部材を備え、該遮蔽部材を
開放位置に位置させることでロック解除手段を操作可能
とし、遮蔽部材を遮蔽位置に位置させることでロック解
除手段を操作不能とすることを特徴とする請求項１に記
載のシート材搬送装置。4. The release operation restricting means comprises a shield member movable between two positions, a shield position for shielding the lock releasing means and an open position for releasing the lock releasing means, and the shield member is located at the open position. The sheet material conveying device according to claim 1, wherein the lock releasing means is operable by operating the lock releasing means, and the lock releasing means is disabled by positioning the shielding member at the shielding position. 【請求項５】解除操作規制手段は、ロック解除手段をロ
ック可能な第２のロック手段を備え、該第２のロック手
段によってロック解除手段をロックすることで操作不能
状態とし、第２のロック手段のロックを解除することで
ロック解除手段を操作可能とすることを特徴とする請求
項１に記載のシート材搬送装置。5. The unlocking operation restricting means includes a second locking means capable of locking the unlocking means, and the unlocking means is locked by the second locking means to be in an inoperable state. The sheet material conveying device according to claim 1, wherein the unlocking means can be operated by unlocking the locking means. 【請求項６】ロック解除手段は支点を中心に回動操作可
能な解除レバーによって構成され、該解除レバーの回動
運動をロック手段に伝達してロックを解除するように構
成されている請求項１，２，３，４または５に記載のシ
ート材搬送装置。6. The lock release means is composed of a release lever which is rotatable around a fulcrum, and the rotation movement of the release lever is transmitted to the lock means to release the lock. The sheet material conveying device described in 1, 2, 3, 4 or 5. 【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれか一の請求
項に記載のシート材搬送装置と、該シート材搬送装置の
搬送装置本体と第１開閉体の間の搬送路に、シート材に
画像を形成するための画像形成部が設けられていること
を特徴とする画像形成装置。7. A sheet material conveying device according to claim 1, and a sheet on a conveying path between the conveying device body of the sheet material conveying device and the first opening / closing body. An image forming apparatus, comprising: an image forming unit for forming an image on a material.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003173125A (en) * 2001-12-07 2003-06-20 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus
JP2018123951A (en) * 2017-02-03 2018-08-09 株式会社リコー Movement device and image formation device

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