JPH08317097A - シート材給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材が給紙ローラと摩擦パッドの間に多
数枚挟み込まれた状態で、給紙動作の開始による給紙軸
及びクラッチの破損を防止する。 【構成】 開閉カバー２１が開かれ、シート材積載トレ
イ２５にシート材がある場合は、操作部の表示部にシー
ト材を取り除くようにユーザーに注意を促す。更に、装
置全体２０１に配置されたスピーカ２９から警告音を発
生する。警告にかかわらず、ユーザーがシート材を取り
除かないで開閉カバー２１を閉じてしまった場合、給紙
動作を開始不能にする。具体的な制御としては、給紙用
モータを駆動させないようにするか、又は、給紙軸１へ
の動力伝達機構を接断するソレノイドに通電しないよう
にする。これにより、シート材が給紙ローラ２と摩擦パ
ッド１６の間に多数枚挟み込まれた状態で、給紙軸１は
回転されず、給紙軸１やクラッチの破損を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積載されているシート材
からシート材を画像形成部へ１枚ずつ分離給送するシー
ト材給送装置を持つ画像形成装置に関する。

【０００２】上記においてシート材は、例えば複写機・
プリンタ・印刷機・ファクシミリなどの事務機器、その
他の各種のシート材使用機器において、機器に対して供
給する転写紙・感光紙・感熱紙・静電記録紙・印刷紙・
原稿・カード・封筒などの枚葉紙（カットシート）であ
る。材質は紙には限らない。

【０００３】

【従来の技術】複写機などの事務機器の給紙装置（シー
ト材給紙装置）において、転写紙・感光紙などのシート
材（用紙）は、シート材受け基板上に多数枚積載されて
おり、給紙ローラ等の給紙手段によりこのシート材堆積
体からシート材を１枚ずつ次工程にむけて分離給送する
ようにしている。そして、本体装置ではシート材給送装
置から給送されたシート材を次の搬送手段であるレジス
トローラによって画像形成部に搬送し、そのシート材に
画像形成する。

【０００４】図１１〜１３に、上記のような構成のシー
ト材給送装置を備えた画像形成装置の従来例を示す。図
１１はシート材給送装置を内部に配置した開閉カバーの
縦断面図、図１２はその開閉カバーが開放された状態の
縦断面図、図１３はシート材給送装置の斜視図を示して
ある。

【０００５】１０１は給紙軸であり、開閉カバー１２１
の不図示の左右の軸受部に回転自由に軸受支持させてあ
る。１０２は芯筒１０８の外周に一体に形成されたゴム
製等の給紙ローラであり、芯筒１０８内に給紙軸１０１
を貫通させて、給紙軸１０１に沿う移動は規制し、給紙
軸１０１に回転自在に軸支されている。

【０００６】１０３は給紙軸１０１の図面右端部に、給
紙軸１０１に沿う移動は規制して、回転自在に支持させ
たクラッチギア１０３であり、不図示のモータによって
駆動される駆動ギア１１０が噛み合っていて該駆動ギア
１１０により図１３上反時計回りに回転力を受ける。

【０００７】１０４は不図示のクラッチバネの外側にル
ーズに嵌合された制御環である。制御環１０４の外周に
は爪部が１ヶ所形成され、フラッパ１０５の第１の爪部
１０５ａが係脱する。

【０００８】以上の部材１０３・１０４を一体として公
知の１回転バネクラッチ（以下、第１のバネクラッチＢ
とする）が構成されている。

【０００９】給紙ローラ１０２の芯筒１０８は図面上そ
の右端部を給紙ローラ１０２の右端部から外方向に延長
させてあり、その延長芯筒部の右端部に近接させて給紙
軸１０１に同心一体に固定したバネ巻き胴１０６を設け
てある。延長芯筒部１０８とバネ巻き胴１０６は略同じ
外形を有する。この延長芯筒部１０８とバネ巻き胴１０
６の両者に外嵌するようにコイル巻きのクラッチバネ
（不図示）が設けられており、１０７はそのクラッチバ
ネの外側にルーズに嵌合された制御環である。制御環１
０７の外周には細かいピッチで全周面に爪部が形成さ
れ、フラッパ１０５の第２の爪部１０５ｂが係脱する。

【００１０】以上の部材１０６・１０７・１０８を一体
として公知の１回転バネクラッチ（以下、第２のバネク
ラッチＣとする）が構成されている。

【００１１】１１１は図面上、第１のバネクラッチＢと
第２のバネクラッチＣの間に位置し、給紙軸１０１に同
軸に一体に固定されたカムであり、カム１１１はシート
材積載台１０９を上下させる機能を有する。

【００１２】１０５はソレノイド１１４で吸引・吸引解
除されるフラッパであり、前述のようにこのフラッパ１
０５の先端部に前記したバネクラッチＢの制御環１０４
の爪部に対する第１の係脱爪部１０５ａと、前記したバ
ネクラッチＣの制御環１０７の爪部に対する第２の係脱
爪部１０５ｂが形成されている。

【００１３】１１０はクラッチギアに噛み合う駆動ギア
であり、不図示のモータからの駆動を受け回転される。

【００１４】１０９は給紙ローラの下側に先端辺側を位
置させて配置したシート材積載台であり、このシート材
積載台１０９は押し上げバネによりその先端辺側が給紙
ローラ１０２の下面に近接する方向に持ち上げ付勢され
ている。１１２はこの積載台１０９上に積載収納したシ
ート材を示している。

【００１５】１１３はシート材１枚分離用の摩擦パッド
であり、シート材積載台１０９の先端辺側よりもシート
材搬送方向下流で、且つ先端辺側に近傍位置において給
紙ローラ１０２の下面部にバネで常時加圧するように配
置してある。

【００１６】１２５はシート材収納位置としてのシート
材積載トレイであり、開閉カバー１２１に対して回動可
能にされ、使用する場合に開閉カバー１２１に対して開
いた状態にすることでシート材が積載可能となってい
る。

【００１７】１２６はシート材積載トレイ１２５に収納
可能になっている延長トレイであり、積載するシート材
のサイズが大きくてシート材積載トレイ１２５に載りき
らない場合にシート材積載トレイ１２５から引き出すよ
うになっている。

【００１８】シート材非給紙状態から給紙信号に基づい
てソレノイド１１４がオンになると、フラッパ１０５が
ソレノイド１１４に吸引されてフラッパ１０５の第１と
第２の爪部１０５ａ・１０５ｂがそれぞれ第１と第２の
バネクラッチＢ・Ｃの制御環１０４・１０７の爪部から
外れる。これにより制御環１０４・１０７の引き止めが
解除されることで第１及び第２のバネクラッチＢ・Ｃが
何れもオンとなる。

【００１９】給紙ローラ１０２が上述のように第１のバ
ネクラッチＢのオンにより回転を開始した給紙軸１０１
と一体となって図１３ａ方向に回転駆動状態になる。

【００２０】また、給紙軸１０１と一体のカム１１１も
該給紙軸１０１の回転に伴い駆動され、シート材積載台
１０９が押し上げバネにより押し上げられてシート材積
載台１０９上の積載収納シート材１１２の先端辺側の上
面が給紙ローラ１０２の下面に対して接した状態にな
る。

【００２１】そして、回転駆動された給紙ローラ１０２
の下面に対して上記のように接触状態となった積載収納
シート材１１２の上面に送り出し力が作用して最上位の
シートのみが摩擦パッド１１３の１枚分離作用により次
位以下のシート材から１枚分離されて給紙ローラ１０２
と摩擦パッド１１３の間を通過してシート材積載台１０
９上から給送されていく。

【００２２】給紙ローラ１０２の回転により給送された
シート材がレジストローラ１１５に受け渡されると、ソ
レノイド１１４がオフにされる。すると、ソレノイド１
１４によるフラッパ１０５の吸引力が解除されて、フラ
ッパ１０５の第１及び第２の爪部１０５ａ・１０５ｂが
それぞれ第１及び第２のバネクラッチＢ・Ｃの制御環１
０４・１０７の爪部に係合される。

【００２３】これにより第２のバネクラッチＣがクラッ
チオフ状態になり、給紙ローラ１０２は給紙軸１０１と
の接続が切れ、給紙軸１０１に対して回転フリーの状態
となる。

【００２４】また、第１のバネクラッチＢは、先のクラ
ッチ−オンから制御環１０４が１回転駆動して、爪部が
上記の下がり状態になったフラッパ１０５の第１の爪部
１０５ａに係合して、制御環１０４が引き止められるこ
とにより、クラッチ−オフとなり、給紙軸１０１の回転
が停止する。

【００２５】給送されたシート材は、第１及び第２のバ
ネクラッチＢ・Ｃがオフされた後も、レジストローラ１
１５の搬送力によって引き続き搬送が実行されていく。
そのため、給紙ローラ１０２と摩擦パッド１１３との間
を給送シート材の後端が抜けるまではシート材のレジス
トローラ１１５による搬送移動力によって、給紙ローラ
１０２は回転停止状態の給紙軸１０１上を連れ回る。

【００２６】斜行が補正されたシート材はレジストロー
ラ１１５によって、感光体ドラム１１６に形成されたト
ナー像の先端とシート材の先端が一致するように給紙タ
イミングを取り、画像形成部に搬送されるようになって
いる。

【００２７】装置本体の一端側には開閉カバー１２１が
開閉可能に設けられ、前記開閉カバー１２１内には上述
のシート材給送装置の他に、転写帯電器１２０と定着部
１２２と排紙ローラ（不図示）が配置されている。該転
写帯電器１２０で前記給紙部から給送されたシート材に
感光体ドラム１１６表面に形成されたトナー像を転写し
た後、定着部１２２でシート材に該トナー像を定着し
て、排紙ローラにより排紙トレー（不図示）に排出され
るようになっている。

【００２８】開閉カバー１２１の開放は解除レバー１２
３によって行うようになっている。解除レバー１２３は
定着部１２２に設けられ、ねじりコイルバネ１２４によ
って付勢されている。解除レバー１２３の先端部はフッ
ク形状になっていて、装置本体のフレームに係合し、他
端はユーザーが指を掛けることのできる形状になってい
る。

【００２９】また、画像形成部の感光体ドラム１１６・
一次帯電手段１１７・現像装置１１８・クリーニング装
置１１９の４つのプロセス機器とトナーは、一括して装
置本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジＫとし
て構成されている。そして、開閉カバー１２１を開くこ
とによって、前記プロセスカートリッジＫを装置本体の
外に引出して交換できるようになっている。

【００３０】さらに開閉カバー１２１を開くことによっ
て定着器１２２・転写帯電器１２０は装置本体から離間
できるため、シート材搬送経路が大きく解放されること
でジャムしたシート材の除去を容易に行うことができ
る。

【００３１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来はシート
材積載トレイ１２５にシート材１１２が積載されたまま
で、記録カートリッジ交換及びジャム処理をするために
開閉カバー１２１を開くと、図１２のように積載された
シート材１１２は折曲げられることでシート材１１２の
束が捌かれ、シート材先端部が装置本体に入り込んでし
まう。その状態でユーザーが気付かずに開閉カバー１２
１を閉じると、給紙ローラ１０２と分離パッド１１３の
間にシート材１１２が多数枚挟まれてしまう。すると、
給紙軸１０１に力が掛かり撓みが発生する。給紙軸１０
１は、ある程度の弾力性を持っているため掛かる力がそ
れほど大きくなければ、開閉カバー１２１を再び開けば
元に戻る。

【００３２】しかし、給紙ローラ１０２と摩擦パッド１
１３の間にシート材１１２が多数枚挟まれたままで給紙
動作を行うと、給紙ローラ１０２は非常に大きな力で停
止させられているため、給紙軸１０１に配置されている
バネクラッチＢ・Ｃによる駆動力により、給紙軸１０１
が大きくねじれてしまう。もしくは、バネクラッチＢ・
Ｃが伝達可能な駆動力より給紙ローラ１０２が止められ
ている力が大きい場合、バネクラッチＢ・Ｃが破損する
恐れがあった。

【００３３】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上述の
点に鑑みて提案されたもので、本体装置は開閉可能な開
閉カバーを持ち、前記開閉カバーに前記開閉カバーに対
して開閉可能なシート材を積載するシート材収納装置と
前記本体装置にシート材を１枚分離・給送するシート材
給送装置を配置し、前記シート材収納装置にシート材が
積載された状態で、前記開閉カバーの開閉動作を行った
場合、前記シート材給送装置からのシート材の給送を開
始不能としたことを特徴とする。

【００３４】また、前記シート材収納装置にシート材が
積載された状態で、前記開閉カバーを前記装置本体から
開放された場合、前記装置本体に配置された操作部にユ
ーザーに対し警告表示をすることを特徴とする。

【００３５】さらに、前記シート材収納装置にシート材
が積載された状態で、前記開閉カバーを前記装置本体か
ら開放された場合、前記装置本体に配置された音声発生
装置から警告音を発生させることを特徴とする。

【００３６】

【作用】上記構成において、ユーザーが前記シート材収
納装置にシート材が積載された状態で前記開閉カバーを
装置本体から開放を行うと、警告音及び操作部の表示に
よって、シート材積載台に積載されたシート材を取り除
くのを忘れることが少なくなる。

【００３７】また、シート材を取り除くのを忘れて開閉
カバーを閉めてしまっても次の給紙動作を開始不能にす
ることで、シート材が給紙ローラと摩擦パッドの間に多
数枚挟み込まれた状態で給紙軸が回転されないため、給
紙軸及びバネクラッチの破損が防げる。

【００３８】

【実施例】まず図９及び図１０を参照して本発明に従っ
て構成した一実施例としてのファクシミリ装置全体の概
略を説明すると、装置本体２０１の上面カバーは原稿Ｓ
を複数枚積載することができる原稿載置台２０２に形成
されており、該装置本体２０１の上面一端側（図９左
側）に該原稿載置台２０２から搬送された原稿Ｓの画像
情報を読取る光学読取系２０３が配置され、また該読取
系２０３の下方位置にレーザービームプリンタからなる
記録系２０４が配置されている。また装置本体２０１の
上面には操作パネル２１６等が配置されている。装置左
端側（図９）には画像形成部、シート材収納部、シート
材給送部からなる開閉カバー２１が配置されている。

【００３９】前記光学読取系２０３は、原稿載置台２０
２上に積層した原稿Ｓを予備搬送押圧片２０３ａと圧接
した予備搬送ローラ２０３ｂ及び分離押圧片２０３ｃと
圧接した分離ローラ２０３ｄで一枚ずつ分離し、更に給
紙コロ２０３ｅと圧接した主搬送ローラ２０３ｆ等でコ
ンタクトセンサ（密着型センサ）２０５に搬送し、押圧
手段２０６で原稿Ｓを該密着型センサ２０５に押圧して
密着させつつ原稿Ｓの画像情報を読取った後、原稿Ｓを
排紙コロ２０３ｇと圧接した排紙ローラ２０３ｈによっ
て原稿排紙トレー２０７に排出するが如く構成されてな
るものである。コントロール部２０８は、読取った画像
情報をファクシミリモードの場合に他機の記録部に、ま
たコピーモードと受信時の場合は自己の記録系２０４に
それぞれ送信するが如く構成されてなるものである。

【００４０】なお、原稿載置台２０２には原稿Ｓの搬送
方向と直角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なス
ライダー２０２ａが設けられていて、該スライダー２０
２ａによって原稿載置台２０２上に載置された原稿Ｓの
両サイドを揃えることが出来るようになっている。

【００４１】また前記記録系２０４は、前記密着型セン
サ２０５の画像信号に基づいてレーザービーム発振器か
ら変調信号を射出し、該変調ビームをポリゴンミラー２
０９によって画像形成部２１０の感光体ドラム２１０ａ
に走査光を照射して、該感光体ドラム２１０ａ表面に画
像情報を形成する如く構成されてなるものである。

【００４２】前記感光体ドラム２１０ａは一次帯電器２
１０ｂと現像ローラ２１０ｃとクリーニングブレード２
１０ｄが共に記録カートリッジ２１０ｅ内に一体に組込
まれていて、装置本体２０１に対して着脱自在に構成さ
れている。そして感光体ドラム２１０ａの表面は一次帯
電器２１０ｂにより均一に帯電され、該表面に前記ポリ
ゴンミラー２０９から走査光が照射されると潜像が形成
され、該潜像が現像ローラ２１０ｃから供給されるトナ
ーによって顕像化されるようになっている。

【００４３】前記装置本体２０１の下面にはカセット２
１１が設けられていて、該カセット２１１を装置本体前
面に水平方向に引き出すことにより、カセット上部を開
口しシート材Ｐをカセット内に積載できる。押し上げバ
ネ２１１ａにより中板２１１ｂが常時加圧状態のため、
分離爪２１１ｃが自重で積載シート材Ｐの先端辺側隅角
部に乗かった状態となり、シート材１枚１枚宛分離爪と
して機能する状態となる。カセット２１１を装置本体２
１０に押し込むと、欠円形の給紙ローラ２１２がシート
材給送方向に回転駆動され、積載シート材Ｐの最上部の
シート材Ｐ１に摩擦力で給紙方向への送り出し力が作用
する。送りを掛けられた最上部のシート材Ｐ１は前進し
ようとするが、その先端辺左右の隅角部が分離爪２１１
ｃで受けとめられていて前方への移動が阻止されてい
る。そのために給紙ローラ２１２の回転に伴いこの最上
部シート材Ｐ１について分離爪２１１ｃと給紙ローラ２
１２との間の分離爪寄り部分にシート材のコシの強さに
抗してたわみループができる。

【００４４】このたわみループの大きさがある程度以上
になると、たわみをもとに戻そうとする反発力により、
最上部シート材Ｐ１の分離爪２１１ｃで押えられている
先端辺左右の隅角部分が、分離爪２１１ｃの下面部から
上面部へ自然に抜け外れて分離爪２１１ｃを乗越える。
即ち積載シート材Ｐの最上部シート材Ｐ１のみが、上記
たわみループの形成で分離爪２１１ｃの拘束から開放さ
れて次位以下のシート材から１枚だけ分離給送されてい
く。

【００４５】次いでレジストローラ対１９に中継ぎされ
たシート材は、前記感光体ドラム２１０ａに形成された
トナー像の先端と記録シートＰ’の先端が一致するよう
に給紙タイミングを取り、画像形成部２１０に搬送され
るようになっている。

【００４６】また、２１４は装置本体下部に配置された
オプションフィーダであり、本体と同一のカセット２１
１を収納でき、図１０に示すように本体に対して着脱可
能になっている。シート材は本体と同一の欠月形給紙ロ
ーラ２１２によって１枚ずつ分離して、この分離された
シート材Ｐをオプションフィーダ搬送ローラ対２１４ａ
によりレジストローラ１９へ搬送される。それ以降の動
作は前記本体カセット給紙と同一である。

【００４７】前記装置本体２０１の左側には開閉可能な
開閉カバー２１が設けられていて、該開閉カバー２１に
はシート材給送装置が配置されている。図５〜８に、本
発明に従う一実施例の画像形成装置のシート材給送装置
を示している。これらの図に基づいて給紙動作を説明す
る。図５はその要部の斜視図、図６は横断面図、図７は
側面図、図８は縦断面図を示してある。

【００４８】１は給紙軸であり、板金をコの字曲げにし
て形成されており、開閉カバー２１の不図示の左右の軸
受部に回転自由に軸受支持させてある。

【００４９】２は芯筒の外周に一体に形成されたゴム製
の給紙ローラであり、芯筒内に給紙軸１を挿通させ、給
紙軸１に沿う移動は規制し、給紙軸１と常に一体に駆動
するようにさせてある。

【００５０】３は給紙軸１の図面上右端部に、給紙軸１
に沿う移動は規制して、回転自在に支持させたクラッチ
ギアであり、不図示のモータによって駆動される駆動ギ
ア１２が噛み合っていて該駆動ギア１２により図５上反
時計回りに回転力を受ける。

【００５１】３ａはクラッチギアに同心一体のバネ巻き
胴、４はこのバネ巻き胴３ａに近接させて給紙軸１に同
軸に一体に固定したバネ巻き胴であり、両バネ巻き胴は
略同じ外形を有する。５はこの両バネ巻き胴に外嵌した
コイル巻きのクラッチバネ、６はそのクラッチバネ５の
外側にルーズに嵌合された制御環である。クラッチバネ
５の一端部はバネ巻き胴４に嵌合され、また、他端は制
御環６に係止され、クラッチバネ５は反時計方向に回転
したときのみクラッチバネ５の締め付け力で給紙軸１に
バネ巻き胴４を介したクラッチギア３の駆動力を伝達す
るようになっている。制御環６の外周には細かいピッチ
で全周面に爪部が形成され、フラッパ７の第１の爪部７
ａが係脱する。

【００５２】８は歯の一部を切り欠いた歯車であり、こ
の歯欠け歯車８の両端にそれぞれ、外周の一箇所に爪部
を設けた１回転制御環９と、シート材積載台１１を上下
させるカム１０とが一体成形してある。

【００５３】この歯欠け歯車・制御環・カムの一体成形
物は給紙軸１に同軸に一体に固定し、給紙軸１長手に沿
う移動は規制されたカラー２０に回転自在に外嵌支持さ
れている。制御環９の爪部９ａにはフラッパの第２の爪
部７ｂが係脱する。

【００５４】７はソレノイドで吸引・吸引解除されるフ
ラッパであり、前述のようにこのフラッパ７の先端部に
前記したバネクラッチＡの制御環６の爪部に対する第１
の係脱爪部７ａと、前記した歯欠け歯車・制御環・カム
の一体成形物の制御環９の爪部に対する第２の係脱爪部
７ｂが形成されている。

【００５５】１２はクラッチギア３と歯欠けギア８両方
に噛み合う駆動ギアであり、クラッチギア３に対して歯
欠けギア８の方を減速するようにし、不図示のモータか
らの駆動を受け回転される。

【００５６】１１は給紙ローラ２の下側に先端辺側を位
置させて配置したシート材積載台であり、このシート材
積載台１１は押し上げバネ１４によりその先端辺側が給
紙ローラ２の下面に近接する方向に持ち上げ付勢されて
いる。１５はこのシート材積載台１１上に積載収納した
シート材を示している。２７は積載台上に積載収納した
シート材１５のサイドを規制する用紙ガイドである。

【００５７】１３はシート材積載台１１に回転自在に設
けられたコロであり、歯欠け歯車・制御環・カムの一体
成形物のカム１０と滑らかに摺動する。

【００５８】１６はシート材１枚分離用の摩擦パッドで
あり、シート材積載台１１の先端辺側よりもシート材搬
送方向下流で、且つ先端辺側に近傍位置において給紙ロ
ーラ２の下面部にバネ１７で常時加圧接触するように配
置してある。

【００５９】２５はシート材収納装置としてのシート材
積載トレイであり、開閉カバー２１に対して回動可能に
され、使用する場合に開閉カバー２１に対して開いた状
態にすることでシート材が積載可能となっている。

【００６０】２６はシート材積載トレイ２５に収納可能
になっている延長トレイであり、積載するシート材のサ
イズが大きくてシート材積載トレイ２５に載りきらない
場合に、シート材積載トレイ２５から引き出すようにな
っている。

【００６１】〈非給紙時〉シート材非給紙時はソレノイ
ド１８がオフ（非通電）であり、フラッパ７が引き下げ
られていて、先端側の第１と第２の爪部がそれぞれバネ
クラッチＡの制御環６の爪部と歯欠けギアと一体の１回
転制御環９の爪部９ａに係合している（図６の実線示の
状態）。

【００６２】そのためバネクラッチＡはクラッチバネ５
がバネ巻き胴３ａに対して緩み状態（クラッチオフ状
態）に保持されることで、クラッチギア３はバネ巻き胴
４上を空転して給紙軸１には駆動力が伝達されず、給紙
軸１即ち給紙ローラ２は回転停止状態に保たれている。

【００６３】また、カム１０は大径部が下向きの回転角
位置にあり、シート材積載台１１に設けられたコロ１３
とカム１０の下向き大径部の先端が当接することで、シ
ート材積載台１１を押し上げバネ１４に抗して所定の位
置に押下げる（図５・７）。この場合、カム１０はシー
ト材積載台１１の押し下げ反力で給紙軸１を中心に図７
の矢印ａ方向に回転モーメントＦａが働いて、シート材
載置台１１から自然に逃げ回動をしようとしているが、
１回転制御環９の爪部９ａにフラッパ７の第２の爪部７
ｂが係合しているので、そのカム１０の逃げ回動が阻止
され、シート材積載台１１は所定の押下げ位置に安定し
て保持されて、シート材積載台１１の積載シート１５の
上面は給紙ローラに対して非接触の離間状態に保たれて
いる。

【００６４】カム１０のこの回動角位置において、歯欠
け歯車８はその歯欠け部８ａが駆動ギア１２に対応位置
していて（図７）、駆動ギア１２に対して噛み合わない
状態にあり、駆動力の伝達を受けない。

【００６５】〈給紙開始時〉シート材非給紙状態から給
紙信号に基づいてソレノイド１８がオンになると、フラ
ッパ７がソレノイド１８に吸引されてフラッパ７の第１
の爪部７ａがバネクラッチＡの制御環６の爪部から外れ
て、クラッチバネ５がバネ巻き胴３ａに対して巻き占め
状態になり、駆動ギア１２で回転力を受けているクラッ
チギア３がバネ巻き胴３ａ・クラッチバネ５・バネ巻き
胴４を介して給紙軸１と接続されることによって、給紙
軸１がクラッチギア３と一体に図５ａ方向に回転駆動状
態になる。

【００６６】また１回転制御環９の係止解除によりカム
１０がシート材積載台１１の押下げ反力で受けている前
記の回転モーメントＦａにより、給紙軸１を中心にａ方
向に回動し、これに伴い互いに一体の歯欠け歯車・制御
環も給紙軸１を中心にａ方向に回動し、その回動初期に
おいてカム１０の下端がシート材積載台１１に設けられ
たコロ１３と接触しながら逃げ回動してシート材積載台
１１のカム１０による押下げ保持状態が解除される。

【００６７】その解除によりシート材積載台１１が押し
上げバネ１４により押し上げられてシート材積載台１１
上の積載収納シート材１５の先端辺側の上面が給紙ロー
ラ２の下面に対して接した状態になる。（図８）またカ
ム１０の上記の逃げに伴う歯欠け歯車のａ方向への回動
で歯欠け歯車８が駆動歯車１２に噛み合った状態にな
り、その後は駆動歯車１２により歯欠け歯車８及びこれ
一体の制御環・カムがａ方向に回転駆動される。（図
７）そして、回転駆動された給紙ローラ２の下面に対し
て上記のようにシート材積載台１１の押下げ解除による
シート材積載台１１の上昇で接触状態となった積載収納
シート材１５の上面に送り出し力が作用して、最上位の
シートのみが摩擦パッド１６の１枚分離作用により次位
以下のシート材から１枚分離されて、給紙ローラ２と摩
擦パッド１６の間を通過してシート材積載台１１上から
給送されていく。

【００６８】給送されたシート材は給紙下流側に配置さ
れたレジストローラ１９に突き当たり、所定のループを
形成するまで搬送され、シート材の斜行を補正するよう
になっている。そして、斜行等が補正されたシート材
は、レジストローラ１９によって画像形成部２１０に搬
送される。

【００６９】〈給紙動作終了時〉給紙ローラ２の回転に
より給送されたシート材がレジストローラ１９に受け渡
されると、ソレノイド１８がオフにされる。すると、ソ
レノイド１８によるフラッパ７の吸引力が解除されて、
フラッパ７の第１の爪部７ａがバネクラッチＡの制御環
６の爪部に係合して制御環６を引き止めることで、クラ
ッチバネ５がバネ巻き胴３ａ上を緩み状態（クラッチオ
フ状態）に保持されることで、クラッチギア３はバネ巻
き胴４上を空転して給紙軸１には駆動力が伝達されず、
給紙ローラ２への回転駆動の伝達が停止される。

【００７０】給送されたシート材はバネクラッチＡがオ
フされた後もレジストローラ１９の搬送力によって引き
続き搬送が実行されていく。給紙ローラ２はバネクラッ
チＡがオフしても、給紙ローラ２と摩擦パッド１６との
間を給送シート材の後端が抜けるまでは、シート材のレ
ジストローラ１９による搬送移動力によって、給紙軸１
及び給紙軸１と一体に回転するように固定された給紙ロ
ーラ２は、給紙軸１に固定されたバネ巻き胴部分４がク
ラッチバネ５と空回転して連れ回り状態となる。

【００７１】一方、歯欠け歯車８はバネクラッチＡのオ
フによって給紙軸１への回転駆動が伝達されなくなって
も、駆動ギア１２と噛み合っているために給紙軸１に設
けられたカラー２０上をａ方向に制御環・カムと一体に
回転され、歯欠け歯車８はその歯欠け部８ａが駆動ギア
１２に対して噛み合わない状態になるまで１回転駆動さ
れる。それにより、カム１０の大径部が再び下向きとな
って、シート材積載台１１に設けられたコロ１３と圧接
し、シート材積載台１１をバネ１４に抗して押下げてシ
ート材積載台１１上の積載収納シート材１５が給紙ロー
ラ２に対して非接触に離間状態にする。

【００７２】そして、歯欠け歯車８の歯欠け部８ａが駆
動ギア１２に対して噛み合わない状態になり、駆動力の
伝達を受けない回転角になると、歯欠け歯車８は駆動ギ
ア１２とは縁が切れて回転駆動が受けられなくなるが、
カム１０がシート材積載台１１の押下げ反力でａ方向へ
の回転モーメントＦａを受けることによって、一体の歯
欠け歯車・制御環・カムは引き続きａ方向に回動し、そ
の回動過程で１回転制御環９の爪部９ａがソレノイド１
８がオフになっていることによって、既に下がっている
フラッパ７の第２の爪部７ｂに到達して係合するに至
り、１回転制御環９の回動が引き止められる。

【００７３】即ち互いに一体の歯欠け歯車・制御環・カ
ムのそれ以上の回動が阻止されて、シート材積載台１１
のカム１０による所定の押下げ状態（図５・６）が安定
に保持される。

【００７４】上記の動作サイクルが給紙信号毎に繰り返
されてシート材の１枚分離給送が順次実行される。

【００７５】次いでレジストローラ対１９に中継ぎされ
たシート材は、前記感光体ドラム２１０ａに形成された
トナー像の先端と記録シートＰ’の先端が一致するよう
に給紙タイミングを取り、画像形成部２１０に搬送され
るようになっている。

【００７６】前記画像形成部２１０の感光体ドラム２１
０ａ周辺部には転写帯電器２１０ｆが配置され、転写帯
電器２１０ｆで前記給紙部から給送された記録シート
Ｐ’に感光体ドラム２１０ａ表面に形成されたトナー像
を転写する。

【００７７】開閉カバー２１上部には定着器３１が配置
されており、定着器３１にはトナー像を載せただけのシ
ート材を押圧し熱を加えることによりトナーを溶着させ
シート材に永久画像として残すための定着ローラ３１ａ
と加圧ローラ３１ｂが配置されている。定着ローラ３１
ａと加圧ローラ３１ｂは定着フレーム３１ｃの不図示の
左右の軸受部に回転自由に軸受支持させてある。定着ロ
ーラ３１ａ及び加圧ローラ３１ｂは非常に温度が上がる
ため、軸受はそのような環境下でも摺動性が良好な材質
を使用している。

【００７８】定着器３１により永久画像が定着された記
録シートＰ’は、排紙ローラ２１５により装置本体２０
１の一側面に着脱自在に設けた排紙トレー２１３に排出
されるようになっている。

【００７９】次に、シート材給送装置が配置された開閉
カバー２１の開閉動作について図１〜４を用いて説明す
る。図１はジャム処理を行う場合のフローチャート図、
図２は装置本体に配置されている操作部の上面図、図３
はシート材給送装置の紙有り無し検知の詳細図、図４は
開閉カバーに配置されている定着器の側面図を示してい
る。

【００８０】２２は定着フレーム３１ｃを貫通し開閉カ
バー２１に対して位置決めに使用しているシャフトであ
る。シャフト２２が有ることにより開閉カバー２１全体
の剛性が確保できるようになっている。

【００８１】２３はシャフト２２に取り付けられた開閉
カバー２１の開閉を行うための解除レバーであり、シャ
フト２２を中心に回動可能となっている。解除レバー２
３はねじりコイルバネ２４によって付勢されている。解
除レバー２３の先端部２３ａはフック形状になってい
て、装置本体２０１のフレームに係合している。開閉カ
バー２１を開ける際は解除レバー２３の指掛け部２３ｂ
を持ち、図４において時計方向に持ち上げることで装置
本体フレームとの係合が解除される。

【００８２】転写帯電器２１０ｆは装置本体２０１のフ
レームに形成されたスリットに入り込んで位置決めされ
るようになっているため、感光体ドラムとの位置精度が
良くなり、高品位の画像が得られる。しかし、開閉カバ
ー２１を開けようとしても、転写帯電器２１０ｆが装置
本体２０１のフレームから外れないため、開閉カバー２
１を開くことができない。そこで、解除レバー２３を持
ち上げることにより、解除レバー２３のフック形状部２
３ａが転写帯電器２１０ｆを押下げながら、開閉カバー
２１が開かれようとすることで、装置本体フレームのス
リットから転写帯電器２１０ｆが外れ、開閉カバー２１
が完全に装置本体２０１から開放される。

【００８３】２８はシート材積載トレイ上に載せられる
シート材の有無を検知するためのアクチュエータであ
り、シート材がある場合は図３における２点鎖線図のよ
うに動作し、開閉カバー２１に取り付けられたフォトイ
ンタラプタ３０を遮るようになっている。フォトインタ
ラプタ３０は赤外線を使用し検知を行っているため、ア
クチュエータ２８は赤外線を通さない材質にされてい
る。

【００８４】２９は音声発生装置としてのスピーカであ
り、コントロール部２０８からの信号により通信が終了
した場合や、画像形成部２１０に記録紙が詰まった場合
などに様々な音声を発生するようになっている。

【００８５】従来、シート材積載トレイ２５にシート材
１５が積載されたままで、記録カートリッジ２１０ｅ交
換及びジャム処理をするために開閉カバー２１を開く
と、積載されたシート材１５は折曲げられることでシー
ト材１５の束が捌かれ、シート材先端部が装置本体２０
１に入り込んでしまう。その状態でユーザーが気付かず
に開閉カバー２１を閉じると、給紙ローラ２と摩擦パッ
ド１６の間にシート材１５が多数枚挟まれてしまう。す
ると、給紙軸１に力が掛かり撓みが発生する。給紙軸１
は、ある程度の弾力性を持っているため、掛かる力がそ
れほど大きくなければ、開閉カバー２１を再び開けば元
に戻る。

【００８６】しかし、給紙ローラ２と摩擦パッド１６の
間にシート材１５が多数枚挟まれたままで給紙動作を行
うと、給紙ローラ２は非常に大きな力で停止させられて
いるため、給紙軸１に配置されているバネクラッチＡに
よる駆動力により、給紙軸１が大きくねじれてしまう。
もしくは、バネクラッチＡが伝達可能な駆動力より給紙
ローラ２が止められている力が大きい場合、バネクラッ
チＡが破損する恐れがあった。

【００８７】そこで、上記問題を解決するための本発明
の開閉カバー２１の開閉動作を図１のフローチャート図
によって説明をする。

【００８８】ステップＳ１で開閉カバー２１が開かれて
いるか、閉じられているかが判断される。ここで、開閉
カバー２１が開かれていると判断された場合は、ステッ
プＳ２に進み、シート材積載トレイ２５にシート材１５
が積載されているかを判断する制御が行われる。ステッ
プＳ３でシート材積載トレイ２５にシート材１５が無い
と判断された場合は、前述の問題は発生しないためステ
ップＳ１０に進み、ユーザーはジャムした記録紙を装置
本体２０１から取り除く、または記録カートリッジ２１
０ｅを交換してから開閉カバー２１を閉じる。

【００８９】ステップＳ３でシート材積載トレイ２５に
シート材１５があると判断された場合は、ステップＳ４
に進み、図２に示すように操作部２１６の表示部２１６
ａにシート材積載トレイ２５に積載されたシート材１５
を取り除くようにユーザーに注意を促す。さらに、ステ
ップＳ５に示すように装置本体２０１に配置されたスピ
ーカ２９から警告音を発し、ユーザーがシート材積載ト
レイ２５からシート材１５を取り除くのを促すようにす
る。

【００９０】この時点でユーザーが、シート材積載トレ
イ２５からシート材１５を取り除いたかをステップＳ６
で判断する。ユーザーがシート材積載トレイ２５上に積
載されたシート材１５を取り除くと、アクチュエータ２
８は図３の２点鎖線の状態から実線の状態になる。従っ
て、フォトインタラプタ３０の赤外線をアクチュエータ
２８が遮らない状態になり、装置本体２０１のコントロ
ール部２０８にシート材１５が無いという信号が送られ
る。その信号に基づいてステップＳ７で、スピーカ２９
からの警告音を停止させ、操作部２１６の警告表示２１
６ａを消す。そして前述のステップＳ１０に進み、ユー
ザーはジャムした記録紙を装置本体２０１から取り除
く、または記録カートリッジ２１０ｅを交換してから開
閉カバー２１を閉じる。

【００９１】しかし、ステップＳ８に示すようにユーザ
ーがシート材積載トレイ２５上に積載されたシート材１
５を取り除かないで開閉カバー２１を閉じてしまった場
合、ステップＳ９に示すように給紙動作を開始不能にさ
せる。具体的な制御としては、モータ（不図示）を駆動
させないようにする。または、ソレノイド１８に通電さ
れないようにする。これにより、シート材１５が給紙ロ
ーラ２と摩擦パッド１６の間に多数枚挟み込まれた状態
で、給紙軸１は回転されず、給紙軸１やバネクラッチＡ
の破損を防ぐことができる。

【００９２】この状態から、ユーザーが開閉カバー２１
を開くことにより撓んだ状態の給紙軸１は弾性によって
元の状態に回復する。その後、シート材積載トレイ２５
上に積載されたシート材１５を取り除いたかを判断する
前途のステップＳ６に進む。ユーザーは給紙開始不能と
なった原因を操作部２１６の警告表示２１６ａ（図２）
から判断し、シート材積載トレイ２５からシート材１５
を取り除く。その後のステップＳ７、Ｓ１０は説明した
通りである。

【００９３】以上のように、ユーザーが前記シート材収
納装置にシート材１５が積載された状態で前記開閉カバ
ー２１を装置本体２０１から開放を行うと、警告音及び
操作部２１６の表示２１６ａによって、シート材積載ト
レイ２５に積載されたシート材１５を取り除くのが忘れ
ることが少なくなる。

【００９４】また、シート材１５を取り除くのを忘れて
開閉カバー２１を閉めてしまっても、次の給紙動作を開
始不能にすることで、シート材１５が給紙ローラ２と摩
擦パッド１６の間に挟み込まれた状態で給紙軸１が回転
されないため、給紙軸１及びバネクラッチＡの破損が防
げる。

【００９５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
本体装置は開閉可能な開閉カバーを持ち、前記開閉カバ
ーに前記開閉カバーに対して開閉可能なシート材を積載
するシート材収納装置と前記本体装置にシート材を１枚
分離・給送するシート材給送装置を配置し、前記シート
材収納装置にシート材が積載された状態で、前記開閉カ
バーの開閉動作を行った場合、前記シート材給送装置か
らのシート材を給送を開始不能とする。

【００９６】また、請求項３に記載の発明によれば、前
記シート材収納装置にシート材が積載された状態で、前
記開閉カバーを前記装置本体から開放された場合、前記
装置本体に配置された操作部にユーザーに対し警告する
表示をする。

【００９７】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
前記シート材収納装置にシート材が積載された状態で、
前記開閉カバーを前記装置本体から開放された場合、前
記装置本体に配置された音声発生装置から警告音を発生
させる。

【００９８】これにより、ユーザーが開閉カバーを開け
た際、シート材積載トレイ上に積載されたシート材を取
り除くようになる。そのため給紙ローラと摩擦パッドに
シート材が挟まれた状態で開閉カバーを閉じることがな
くなるため、給紙動作により給紙軸が大きくねじれてし
まったり、バネクラッチが破損するといった問題は発生
しない。

【００９９】また、積載されたシート材がそのままの状
態で開閉カバーを閉じられ、給紙ローラと摩擦パッドの
間にシート材が多数枚挟まれても、次の給紙動作を開始
させないことにより、給紙軸が大きくねじれてしまった
り、バネクラッチが破損するといった問題を防げる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における画像形成装置のジャ
ム処理及び記録カートリッジ交換のフローチャート図。

【図２】同じく操作部の表示部の上面図。

【図３】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の紙有り無し検知の詳細図。

【図４】同じく開閉カバーに配置されている定着器の側
面図。

【図５】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の斜視図。

【図６】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の横断面図。

【図７】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の側面図。

【図８】同じく開閉カバーに配置されているシート材給
送装置の縦断面図。

【図９】本発明の一実施例としてのファクシミリ装置全
体の縦断面図。

【図１０】本発明の一実施例としてのファクシミリ装置
全体の斜視図。

【図１１】従来装置の一例の開閉カバーの縦断面図。

【図１２】従来装置の一例の開閉カバーの開放状態の縦
断面図。

【図１３】従来装置の一例の開閉カバーに配置されてい
るシート材給送装置の斜視図。

【符号の説明】

１…給紙軸 ２…給紙ローラ ３…クラッチギア １１…シート材積載台 １６…摩擦パッド １９…レジストローラ ２３…解除レバー ２５…シート材積載ト
レイ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１０ Ｂ４１Ｊ 29/12 Ｃ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体装置は開閉可能な開閉カバーを持
   ち、前記開閉カバーは前記開閉カバーに対して開閉可能
   なシート材を積載するシート材収納装置と、前記本体装
   置にシート材を１枚分離・給送するシート材給送装置と
   配置し、前記シート材収納装置にシート材が積載された
   状態で、前記開閉カバーの開閉動作に対処して、前記シ
   ート材給送装置からのシート材の給送を開始不能とした
   ことを特徴とするシート材給送装置。
2. 【請求項２】 本体装置は開閉可能な開閉カバーを持
   ち、前記開閉カバーに前記開閉カバーに対して開閉可能
   なシート材を積載するシート材収納装置と前記本体装置
   にシート材を１枚分離・給送するシート材給送装置を配
   置し、前記シート材収納装置にシート材が積載された状
   態で、前記開閉カバーの開閉動作に対処して、前記シー
   ト材給送装置からのシート材の給送を開始不能としたこ
   とを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記シート材収納装置にシート材が積載
   された状態で、前記開閉カバーの前記装置本体からの開
   放に対処して、前記装置本体に配置された操作部にユー
   ザーに対し警告表示をすることを特徴とする請求項２に
   記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記シート材収納装置にシート材が積載
   された状態で、前記開閉カバーの前記装置本体からの開
   放に対処して、前記装置本体に配置された音声発生装置
   から警告音を発生させることを特徴とする請求項２記載
   の画像形成装置。