JPH0826767B2 - ハニカム状金属触媒担体 - Google Patents

ハニカム状金属触媒担体

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JPH0826767B2 JP2111596A JP11159690A JPH0826767B2 JP H0826767 B2 JPH0826767 B2 JP H0826767B2 JP 2111596 A JP2111596 A JP 2111596A JP 11159690 A JP11159690 A JP 11159690A JP H0826767 B2 JPH0826767 B2 JP H0826767B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体で貫流される多数の流路を有し金属外
皮管で取り囲まれたハニカム状の金属触媒担体に関す
る。
〔従来の技術〕
かかる触媒担体は例えばヨーロッパ特許第0049489
号、同第0121174号、同第0121175号、同特許公開第0245
737号あるいは同第0245738号公報で公知である。
比較的小さな寸法のかかる触媒担体を、例えばモータ
付のこぎりや芝刈機などの小形エンジンの排気ガスを浄
化するために使用することも知られている。そのような
用途において触媒担体は、しばしば場所的な理由から排
気ガス系統のポット状拡大部において隔壁に配置されね
ばならない。この場合ポット状拡大部は消音機能をも兼
ね備えている。
ハニカ状金属触媒担体の場合、貫流方向に対して直角
あるいは角度を成して延びる隔壁へのハニカム体の安定
した結合は、製造技術上において問題がある。即ち一方
では、触媒担体は隔壁にできるだけ密に設置しなければ
ならず、これは製造公差を小さくしなければならない。
他方では、外皮管と隔壁とを溶接結合する際に、外皮管
内にある非常に精密な金属担体建造物が傷むことがあ
る。これは排気ガス系統全体の寿命を短くしてしまう。
従って、製造に当たって従来においては、寸法、溶接パ
ラメータおよび取り扱いに関して厳しい条件を課さねば
ならない。
大形の触媒担体において、強度を安定させる理由から
外皮管に少なくとも一つの環状膨出部あるいは窪み部を
設けることが既に知られている。しかしその膨出部は、
排気ガス系統への結合には全く関与していない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、製造技術上において容易に製造で
き、その製造パラメータの変動により寿命が害されない
ように隔壁に取り付けられる金属触媒担体を提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によればこの課題は、流体が貫流するハニカム
状の金属触媒担体であって、これを取り囲む外被管を有
し、その貫流方向に対してほぼ直角に延びる隔壁にある
開口の中にはめ込まれた金属触媒担体において、前記外
皮管が触媒担体の端面から離れた個所に少なくとも一つ
の環状膨出部を有し、隔壁の開口が外皮管の非膨出部の
外径よりも大きく且つ膨出部の外径よりも小さい直径を
有し、隔壁が膨出部に接し、その外側範囲に環状溶接継
目ないし複数の溶接点によって結合されることによって
解決される。
〔作用効果〕
膨出部を備えた触媒担体は、隔壁の開口が外皮管の非
膨出部の外径よりも大きいときに、簡単にその開口の中
に挿入できる。この場合、小さな製造誤差は問題となら
ない。同時に、隔壁の開口が外皮管の膨出部の外径より
も小さいとき、触媒担体は膨出部が隔壁に衝突するまで
挿入することができる。そこで膨出部に接する隔壁を膨
出部の外側範囲に問題なしに溶接結合することができ
る。これは環状の溶接継目あるいは複数の溶接点あるい
はいわゆる合せ継目で行われる。たとえ環状の溶接継目
が選択されなくとも、膨出部と隔壁との間には実質的に
中間室が残らないので、触媒担体を隔壁の中に比較的緻
密に組み込める。また膨出部の外側範囲を隔壁に溶接す
ることは、たとえ溶接パラメータが不利に選択されて外
皮管がその内周面まで溶融されたとしても、触媒担体の
内部にある非常に精密な金属構造物を損傷することはな
い。
本発明は特に、小形エンジン特に２サイクルエンジン
において排気ガスを浄化するために設けられるような断
面円形で約３〜8cmの直径を有している触媒担体に適し
ている。同じことは触媒担体の軸方向長さにも当てはま
り、本発明の利用に対して良好な範囲は約３〜8cmの軸
方向長さにある。この寸法の触媒担体は安定して隔壁に
固定させられる。
その都度の組込み条件に応じて、膨出部は好適には触
媒担体の中心に配置され、即ち触媒担体の両側端面から
ほぼ同じ距離を隔てて配置されるか、あるいは両側端面
に関して非対称に配置される。後者の場合に膨出部は好
ましくは片側端面から約１〜4cm隔てられて配置され
る。
溶接継目の負荷にとっては、隔壁のどちら側から触媒
担体が貫流されるかが重要である。触媒担体の上流側が
隔壁の溶接継目の側に位置していると有利である。何故
ならばこの場合、溶接継目が引張り荷重を受けず、長時
間にわたる負荷に基づく損傷が避けられるからである。
〔実施例〕
以下本発明を図面について説明する。
図面は環状膨出部３を有している外皮管２を持った金
属触媒担体１を示している。その膨出部３は外皮管２の
他の外周面よりも例えば約１〜5mmだけ突出している。
外皮管２は隔壁４の開口５の中に膨出部３が隔壁に衝突
するまではめ込まれている。その開口５は外皮管２の外
径よりも幾分大きく、例えば約0.5〜2mmだけ大きく、膨
出部３の外径よりは小さい。環状の溶接継目６ないし個
々の溶接点によって、隔壁４および膨出部３の外側範囲
は互いに結合されている。膨出部３の外側範囲と触媒担
体１との間に中間室７が生じることにより、溶接結合す
る際にこの触媒担体１が損傷することはない。従って組
込み工程によって寿命が損なわれることは避けられる。
本発明は特に小形エンジンの排気ガスの浄化に対して
適しているが、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に基づく触媒担体の断面図である。 １……触媒担体 ２……外皮管 ３……環状の膨出部 ４……隔壁 ５……開口 ６……溶接継目

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】流体が貫流するハニカム状の金属触媒担体
    （１）であって、これを取り囲む外皮管（２）を有し、
    流体の貫流方向に対してほぼ直角に延びる隔壁（４）に
    ある開口（５）の中にはめ込まれた金属触媒担体におい
    て、前記外皮管（２）が触媒担体（１）の端面から離れ
    た個所に少なくとも一つの環状膨出部（３）を有し、隔
    壁（４）の開口（５）が外皮管（３）の非膨出部の外径
    よりも大きく且つ膨出部（３）の外径よりも小さい直径
    を有し、隔壁（４）が膨出部（３）に接し、その外側範
    囲に環状溶接継目（６）ないし複数の溶接点によって結
    合されていることを特徴とするハニカム状金属触媒担
    体。
  2. 【請求項２】触媒担体が断面円形をしており約３〜8cm
    の直径を有していることを特徴とする請求項１記載の触
    媒担体。
  3. 【請求項３】触媒担体（１）が約３〜8cmの軸方向長さ
    を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の触
    媒担体。
  4. 【請求項４】膨出部（３）が触媒担体（１）の両側端面
    からほぼ同じ距離を隔てられていることを特徴とする請
    求項１ないし３のいずれか１つに記載の触媒担体。
  5. 【請求項５】膨出部（３）が触媒担体（１）の両側端面
    に関して非対称に配置され、好ましくは片側端面から約
    １〜4cm隔てられて配置されていることを特徴とする請
    求項１ないし３のいずれか１つに記載の触媒担体。
  6. 【請求項６】触媒担体（１）の上流側が隔壁（４）の溶
    接継目（６）の側に位置していることを特徴とする請求
    項１ないし５のいずれか１つに記載の触媒担体。
JP2111596A 1989-04-28 1990-04-25 ハニカム状金属触媒担体 Expired - Fee Related JPH0826767B2 (ja)

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