JPH02301610A - ハニカム状金属触媒担体 - Google Patents

ハニカム状金属触媒担体

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JPH02301610A
JPH02301610A JP2111596A JP11159690A JPH02301610A JP H02301610 A JPH02301610 A JP H02301610A JP 2111596 A JP2111596 A JP 2111596A JP 11159690 A JP11159690 A JP 11159690A JP H02301610 A JPH02301610 A JP H02301610A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体で貫流される多数の波路を存し金属外皮
管で取り囲まれたハニカム状の金属触媒担体に間する。
〔従来の技術〕
かかる触媒担体は例えばヨーロッパ特許第００４９４８
９号、同第０１２１１７４号、同第０１２１１７５号、
同特許公開第０２４５７３７号あるいは同第０２４５７
３８号公報で公知である。
比較的小さな寸法のかかる触媒担体を、例えば七−タ付
のこぎりや芝刈機などの小形エンジンの排気ガスを浄化
するために使用することも知られている。そのような用
途において触媒担体は、しばしば場所的な理由から排気
ガス系統のポット状拡大部において隔壁に配置されねば
ならない。この場合ポット状拡大部は消音機能をも兼ね
備えている。
ハニカム状金属触媒担体の場合、貫流方向に対して直角
あるいは角度を成して延びる隔壁へのハニカム体の安定
した結合は、製造技術上において問題がある。即ち一方
では、触媒担体は隔壁にできるだけ密に設置しなければ
ならず、これは製造公差を小さくしなければならない、
他方では、外皮管と隔壁とを溶接結合する際に、外皮管
内にある非常に精密な金属担体構造物が傷むことがある
。
これは排気ガス系統全体の寿命を短くしてしまう。
従って製造に当たって従来においては、寸法、溶接パラ
メータおよび取り扱いに関して厳しい条件を課さねばな
らない。
大形の触媒担体において、強度を安定させる理由から外
皮管に少なくとも一つの環状膨出部あるいは窪み部を設
けることが既に知られている。しかしその膨出部は、排
気ガス系統への結合には全く関与していない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、製造技術上において容易に製造でき、
その製造バラメークの変動により寿命が害されないよう
に隔壁に取り付けられる金属触媒担体を提供することに
ある。
〔課題を解決するための手段］ 本発明によればこの課題は、流体が貫流するハニカム状
の金属触媒担体であって、これを取り囲む外皮管を有し
、その貫流方向に対してほぼ直角に延びる隔壁にある開
口の中にはめ込まれた金属触媒担体において、前記外皮
管が少なくとも一つの環状膨出部を有し、隔壁の開口が
外皮管の非膨出部の外径よりも大きく且つ膨出部の外径
よりも小さい直径を有し、隔壁が膨出部に接し、その外
側範囲に環状溶接継目ないし複数の溶接点によって結合
されることによって解決される。
〔作用効果〕
膨出部を備えた触媒担体は、隔壁の開口が外皮管の非膨
出部の外径よりも大きいときに、簡単にその開口の中に
挿入できる。この場合、小さな製造誤差は問題とならな
い、同時に隔壁の開口が外皮管の膨出部の外径よりも小
さいとき、触媒担体は膨出部が隔壁に衝突するまで挿入
することができる。そこで膨出部に接する隔壁を膨出部
の外側範囲に問題なしに溶接結合することができる。こ
れは環状の溶接継目あるいは複数の溶接点あるいはいわ
ゆる合せ継目で行われる。たとえ環状の溶接継目が選択
されなくとも、膨出部と隔壁との間には実質的に中間室
が残らないので、触媒担体を隔壁の中に比較的緻密に組
み込める。また膨出部の外側範囲を隔壁に溶接すること
は、たとえ溶接パラメータが不利に選択されて外皮管が
その内周面まで溶融されたとしても、触媒担体の内部に
ある非常に精密な金属構造物を損傷することはない。
本発明は特に、小形エンジン特に２サイクルエンジンに
おいて排気ガスを浄化するために設けられるような断面
円形で約３〜８ｃｍの直径を有している触媒担体に適し
ている。同じことは触媒担体の軸方向長さにも当てはま
り、本発明の利用に対して良好な範囲は約３〜８ｃｉの
軸方向長さにある。
この寸法の触媒担体は安定して隔壁に固定させられる。
その都度の組込み条件に応じて、膨出部は好適には触媒
担体の中心に配置され、即ち触媒担体の両側端面からほ
ぼ同じ距離を隔てて配置されるか、あるいは両側端面に
関して非対称に配置される。
後者の場合に膨出部は好ましくは片側端面から約１〜４
Ｃ霧隔てられて配置される。
溶接継目の゛負荷にとっては、隔壁のどちら側から触媒
担体が貫流されるかが重要である。触媒担体の上流側が
隔壁の溶接継目の側に位置していると有利である。何故
ならばこの場合、溶接継目が引張り荷重を受けず、長時
間にわたる負荷に基づく損傷が避けられるからである。
〔実施例〕
以下本発明を図面について説明する。
図面は環状膨出部３を有している外皮管２を持った金属
触媒担体１を示している。その膨出部３は外皮管２の他
の外周面よりも例えば約１〜５ｍｍだけ突出している。
外皮管２は隔壁４の開口５の中に膨出部３が隔壁に衝突
するまではめ込まれている。その間口５は外皮管２の外
径よりも幾分大きく、例えば約０．５〜２１ｍ霧だけ大
きく、膨出部３の外径よりは小さい、ｌｌ状の溶接継目
６ないし個々の溶接点によって、隔壁４および膨出部３
の外側範囲は互いに結合されている。膨出部３の外側範
囲と触媒担体１との間に中間室７が生じることにより、
溶接結合する際にこの触媒担体１が損傷することはない
、従って組込み工程によって寿命が損なわれることは避
けられる。
本発明は特に小形エンジンの排気ガスの浄化に対して適
しているが、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に基づく触媒担体の断面図である。 １８１．触媒担体 ２１０．外皮管 ３７１．環状の膨出部 ４９０．隔壁 ５１６．開口 ６００．溶接継目

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）流体が貫流するハニカム状の金属触媒担体（１）で
    あって、これを取り囲む外皮管（２）を有し、流体の貫
    流方向に対してほぼ直角に延びる隔壁（４）にある開口
    （５）の中にはめ込まれた金属触媒担体において、前記
    外皮管（２）が少なくとも一つの環状膨出部（３）を有
    し、隔壁（４）の開口（５）が外皮管（３）の非膨出部
    の外径よりも大きく且つ膨出部（３）の外径よりも小さ
    い直径を有し、隔壁（４）が膨出部（３）に接し、その
    外側範囲に環状溶接継目（６）ないし複数の溶接点によ
    って結合されていることを特徴とするハニカム状金属触
    媒担体。 ２）触媒担体が断面円形をしており約３〜８ｃｍの直径
    を有していることを特徴とする請求項１記載の触媒担体
    。 ３）触媒担体（１）が約３〜８ｃｍの軸方向長さを有し
    ていることを特徴とする請求項１又は２記載の触媒担体
    。 ４）膨出部（３）が触媒担体（１）の両側端面からほぼ
    同じ距離を隔てられていることを特徴とする請求項１な
    いし３のいずれか１つに記載の触媒担体。 ５）膨出部（３）が触媒担体（１）の両側端面に関して
    非対称に配置され、好ましくは片側端面から約１〜４ｃ
    ｍ隔てられて配置されていることを特徴とする請求項１
    ないし３のいずれか１つに記載の触媒担体。 ６）触媒担体（１）の上流側が隔壁（４）の溶接継目（
    ６）の側に位置していることを特徴とする請求項１ない
    し５のいずれか１つに記載の触媒担体。
JP2111596A 1989-04-28 1990-04-25 ハニカム状金属触媒担体 Expired - Fee Related JPH0826767B2 (ja)

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