JPH0825779A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常の印刷時には勿論のこと、１工程両面印
刷時においても巻き上がりや爪跡汚れの発生を防止し、
良質の画像を得ることができる孔版印刷装置を提供す
る。 【構成】 外周面にマスタ９ａを巻装する多孔性円筒状
の版胴２と、印刷用紙２２を版胴２の外周面に押圧する
押圧手段１９とを有する孔版印刷装置において、複数の
プーリー２８，２９，３０，３１，３２，３３に張設さ
れ、その一部が版胴２と押圧手段１９との間に、印刷用
紙２２の両側端部と重合するように配設され、版胴２の
周速度と略同速度で移動する剥離ベルト４０を具備した
ことを特徴とする孔版印刷装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穿孔されたマスタを巻
装して印刷を行う孔版印刷装置に係り、詳しくは、版胴
外周面からの印刷用紙の剥離機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方法として、デジタ
ル式感熱孔版印刷が知られている。これは、微細な発熱
素子が一列に配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マス
タ（以下、「マスタ」という）に接触させ、パルス的に
発熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像
情報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多
孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後、穿孔した部分
よりインキを透過させて用紙に転移させることにより印
刷画像を形成するものである。

【０００３】この孔版印刷装置では、版胴内部に設けら
れたインキローラーの外周面にインキを供給し、プレス
ローラー等の押圧部材によって版胴外周面を押圧するこ
とでインキローラーの外周面を版胴の内周面と接触さ
せ、インキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部より滲出させ
て印刷用紙に転移させているので、印刷速度が低速の場
合やインキの流動性が良好な高温環境下では、インキが
大量に滲出して画像濃度が高くなると共に、インキの粘
着力によって、印刷用紙が版胴の外周面に貼り付いてし
まう。

【０００４】上述の不具合を防止するため、従来の孔版
印刷装置では、版胴外周面から印刷用紙を剥離するため
に印刷用紙の先端が通過する版胴外周面近傍に剥離爪を
配置し、この剥離爪を印刷用紙と版胴外周面との間に挿
入し、印刷用紙の腰を利用して剥離する方法が採用され
ている。

【０００５】ところで、近年、印刷用紙の消費量を低減
させるため、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷が印
刷の大部分を占めるようになってきた。この両面印刷
は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に通紙し、一面
に印刷をした後に印刷用紙を裏返して通紙し、他面に印
刷をすることで両面印刷物が得られるわけであるが、一
度排紙された印刷用紙を再度給紙部にセットしたり、片
面印刷後の印刷用紙を揃える等の作業が面倒であるとい
う問題点があった。また、印刷終了後の印刷物はインキ
が十分に乾燥していないため、すぐに裏面に印刷しよう
とすると、搬送ローラーやプレスローラー等が画像面に
押し付けられ、印刷画像が汚れたり乱れたりするため、
大抵の場合、数時間以上経過してから裏面への印刷を行
い、特に、ベタ印刷部がある場合には長時間乾燥させる
ことが必要で、翌日になってから裏面への印刷が行われ
ていた。このように両面印刷は、裏面に印刷を行うまで
長時間待たねばならず、しかも２回の通紙を行うので、
正味の印刷時間においても片面印刷に比べて２倍の時間
を要し、時間がかかりすぎるという問題点があった。そ
こで、一対の版胴を対向させて配設し、各版胴同士を圧
接させることにより１工程で両面印刷物を得る孔版印刷
装置が特開平６−７１９９６号公報に開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
印刷速度が低い場合や高温環境下においてはインキの滲
出量が増大し、用紙先端部にベタ部がある場合等には、
印刷用紙が版胴の外周面に密着してしまい、剥離爪で剥
離されずに排紙されない、所謂、巻き上がりという不具
合が発生し易くなるという問題点があった。

【０００７】また、剥離爪と印刷用紙との接触により、
印刷用紙の画像面に剥離爪の接触痕が残る爪跡汚れを低
減させるべく、剥離爪で印刷用紙の先端を版胴外周面よ
り剥離した後に、剥離爪の下流側に設けられた吸着搬送
装置によって印刷用紙を版胴外周面より引き剥しながら
搬送することにより、爪跡汚れを低減させる技術が特開
昭６０−１４８８６４号公報に開示されている。しかし
ながら、この技術を上述の１工程両面印刷に適用する
と、画像面を吸着搬送ベルト等の搬送部材で擦ることと
なり、擦り汚れが発生してしまうという問題点がある。
そこで、剥離爪と印刷用紙の腰による排紙工程を採用す
ると、一方の画像面が一対の版胴にそれぞれ設けられた
剥離爪のどちらかと接触してしまい、爪跡汚れが発生し
たり排紙が不安定となるという問題点があった。

【０００８】そこで本発明は、上記問題点を解決し、通
常の印刷時には勿論のこと、１工程両面印刷時において
も巻き上がりや爪跡汚れの発生を防止し、良質の画像を
得ることができる孔版印刷装置の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
外周面にマスタを巻装する多孔性円筒状の版胴と、印刷
用紙を前記版胴の外周面に押圧する押圧手段とを有する
孔版印刷装置において、複数のプーリーに張設され、そ
の一部が前記版胴と前記押圧手段との間に、前記印刷用
紙の両側端部と重合するように配設され、前記版胴の周
速度と略同速度で移動する剥離ベルトを具備したことを
特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、対向して接離自在
に配設され、それぞれの外周面にマスタを巻装する一対
の多孔性円筒状の版胴を具備し、前記各版胴同士を当接
させ、前記各版胴の外周面に印刷用紙を押圧して印刷を
行う孔版印刷装置において、複数のプーリーに張設さ
れ、その一部が前記各版胴間の前記印刷用紙の両側端部
と重合するように、前記各版胴と対応して配設され、前
記各版胴の周速度と略同速度で移動する少なくとも一対
の剥離ベルトを具備し、前記少なくとも一対の剥離ベル
トで、前記印刷用紙を挟持搬送することを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明によれば、複数のプーリー
に張設され、その一部が版胴と押圧手段との間の、印刷
用紙の両側端部と重合するように配設され、版胴の周速
度と略同速度で移動する剥離ベルトが、印刷用紙を版胴
の外周面より剥離する。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、複数のプー
リーに張設され、その一部が一対の版胴間の印刷用紙の
両側端部と重合するように、各版胴と対応して配設さ
れ、各版胴の周速度と略同速度で移動する少なくとも一
対の剥離ベルトが印刷用紙を挟持搬送することにより、
印刷用紙を各版胴の外周面より剥離する。

【００１３】

【実施例】本発明の第１の実施例を示す図１において、
インキ供給パイプを兼ねた支軸１で回転自在に支持さ
れ、図示されない版胴駆動手段で時計回り方向に回転駆
動される版胴２は、支軸１と平行に配設されたステージ
部３をその外周面上に有している。ステージ部３とでマ
スタの先端部を挟持するクランパー４は、軸４ａで版胴
２の外周面上に枢着され、図示しない開閉部材で回動さ
れる。また、版胴２の外周面には、図示しない網目状の
開孔部が形成されており、後述するインキ供給手段７よ
り供給されたインキは、この開孔部より滲出し、マスタ
の穿孔部を通過して印刷用紙に転移する。

【００１４】版胴２の内部には、インキ供給手段７が配
設されている。インキ供給手段７は、ギヤやベルト等の
図示しない駆動力伝達手段で版胴２と同期して同方向に
回転駆動されるインキローラー５と、インキローラー５
の外周面と僅かに隙間をもってその外周面が位置するよ
うに配設されたドクターローラー６から主に構成されて
いる。インキ供給手段７は、インキローラー５とドクタ
ーローラー６との間に形成される楔状空間に、支軸１よ
り供給されたインキを貯留することによりインキ溜まり
８を形成する。インキ供給手段７は、このインキ溜まり
８のインキによってインキローラー５の外周面上にイン
キの薄層を形成し、版胴２の内周面にインキを供給す
る。

【００１５】版胴２の左上方には、マスタ貯容手段１
０、製版手段１３、搬送ローラー対１４、切断手段１
５、案内板１６等が配設されている。マスタ貯容手段１
０は、ロール状に巻成されたマスタ９ａからなるマスタ
ロール９を回転自在に支持している。製版手段１３は、
図示しない側板に支軸１１ａを回転自在に支持され、図
示しないステッピングモーターで回転駆動されるプラテ
ンローラー１１と、複数の発熱素子を具備し、マスタロ
ール９より引き出されたマスタ９ａを加熱溶融穿孔する
サーマルヘッド１２とから主に構成されている。搬送ロ
ーラー対１４は、図示しない駆動手段によってプラテン
ローラー１１と同期して回転駆動され、製版手段１３で
製版された製版済みマスタ９ｂをクランパー４に向けて
搬送する。切断手段１５は、移動手段によって移動され
る上刃１５ａと固定の下刃１５ｂとからなり、ギロチン
方式によって製版済みマスタ９ｂを切断する。案内板１
６は、製版済みマスタ９ｂをクランパー４に向けて案内
する。

【００１６】版胴２の右下方には、レジストローラー対
１７とガイド板１８とが配設されている。レジストロー
ラー対１７は、図示しない給紙装置より版胴２へ向けて
給紙される印刷用紙２２を一時停止させた後、タイミン
グをとって版胴２の外周面と後述する押圧手段との間に
給送する。ガイド板１８は、レジストローラー対１７に
よる印刷用紙２２の給送を補助している。

【００１７】ガイド板１８より印刷用紙搬送方向下流側
には、押圧手段としてのプレスローラー１９が配設され
ている。プレスローラー１９は、支軸１９ａに回転自在
に支持され、図１に示すように、図示しない揺動手段に
よって、版胴の外周面から離間した図の実線位置と版胴
の外周面に当接する図の二点鎖線位置とを選択的に占め
るように構成されている。

【００１８】プレスローラー１９より印刷用紙搬送方向
下流側には、吸着搬送手段である排紙手段２０と排紙ト
レイ２１とが配設されている。排紙手段２０は、駆動ロ
ーラー２４と、従動ローラー２５と、無端ベルト２６
と、吸引装置２７とから主に構成されている。駆動ロー
ラー２４は、駆動手段で版胴２の周速度よりやや速い周
速度で回転駆動される。従動ローラー２５は、図示しな
い側板やブラケットに回転自在に支持されている。駆動
ローラー２４と従動ローラー２５との間には、表面に複
数の開孔を有する無端ベルト２６が張設されており、駆
動ローラー２４の回転力により従動ローラー２５が回転
し、無端ベルト２６が図１に示す矢印方向に移動する。
吸引装置２７は無端ベルト２６の下方に配設されてお
り、駆動ローラー２４の駆動時に作動し、図１に示す破
線矢印方向に空気を吸引する。排紙手段２０の印刷用紙
搬送方向下流側に配設された排紙トレイ２１は、排紙手
段２０によって孔版印刷装置の機外に排出された印刷済
み用紙２３を積載する。

【００１９】版胴２の両側板と孔版印刷装置の図示しな
い両側板との間には、ホルダー手段３４，３４（図２参
照）がそれぞれ配設されている。ホルダー手段３４は、
ホルダー本体３４ａ、第１ベルトプーリー２８，２９、
第２ベルトプーリー３０，３１、第３ベルトプーリー３
２，３３、ブラケット３５，３６，３７、各プーリー２
８，３０，３２を保持する図示しない３個のブラケッ
ト、ホルダー移動手段３８等から主に構成されている。

【００２０】ホルダー本体３４ａは略コ字状をした板材
であり、中央部より曲折して形成された両側面は、図
２、図３に示すような略三角形状を呈している。また、
ホルダー本体３４ａの中央部にはホルダー移動手段３８
が設けられ、ホルダー移動手段３８と両側面との間に
は、後述する剥離ベルト４０の垂れ下がりを防止するコ
字形状のガイドブロック３９，３９がそれぞれ設けられ
ている。

【００２１】図２、図３に示した一方のホルダー本体３
４ａは、その印刷用紙搬送方向下流側の側面の外側であ
って、駆動ローラー２４の上方に位置する部位に、支軸
１と平行な軸心の支軸２９ａを有する第１ベルトプーリ
ー２９を具備している。第１ベルトプーリー２９は、支
軸２９ａをブラケット３５で回転自在に支持され、ブラ
ケット３５によってホルダー本体３４ａに取り付けられ
ている。

【００２２】第１ベルトプーリー２９の真上には、その
軸心を第１ベルトプーリー２９の支軸２９ａと平行な位
置より４５度傾けられた支軸３１ａを有する第２ベルト
プーリー３１が配設されている。第２ベルトプーリー３
１は、支軸３１ａをブラケット３５と同形状のブラケッ
ト３６で回転自在に支持され、ブラケット３６によって
ホルダー本体３４ａに取り付けられている。

【００２３】第２ベルトプーリー３１より略水平に版胴
２より遠ざかる方向には、その軸心を第１ベルトプーリ
ー２９の支軸２９ａと直交する支軸３３ａを有する第３
ベルトプーリー３３が配設されている。第３ベルトプー
リー３３は、支軸３３ａをブラケット３７で回転自在に
支持され、ブラケット３７によってホルダー本体３４ａ
に取り付けられている。ブラケット３５は、その取付面
から支軸受け部までの距離が、ブラケット３６，３７に
おける同距離よりも第２ベルトプーリー３１の直径分だ
け短く形成されている。

【００２４】一方のホルダー本体３４ａの印刷用紙搬送
方向上流側の図示しない側面の外側であって、ガイド板
１８の印刷用紙搬送方向上流側端部の上方には、第１ベ
ルトプーリー２８、第２ベルトプーリー３０、第３ベル
トプーリー３２が図示しない３個のブラケットによっ
て、第１ベルトプーリー２９、第２ベルトプーリー３
１、第３ベルトプーリー３３と対称となるようにそれぞ
れ取り付けられている。

【００２５】各プーリー２８，２９，３０，３１，３
２，３３間には、剥離ベルト４０が巻き掛けられてい
る。剥離ベルト４０は、図２、図３に二点鎖線で、図４
に実線で示すように各プーリー間に巻き掛けられてお
り、プーリー２８とプーリー２９との間では版胴２の外
周面とプレスローラー１９の外周面との間を、また、プ
ーリー３２とプーリー３３との間では版胴２の側板と孔
版印刷装置の図示しない側板との間を通るように構成さ
れている。剥離ベルト４０は、支軸３３ａに接続され、
プーリー３３を回転駆動するモーター４３によって、図
２の二点鎖線矢印方向に、版胴２の周速度と略同速度で
移動される。

【００２６】剥離ベルト４０は、その一例として、図５
（ａ）に示すように、ＰＥＴ等の樹脂エンドレステープ
からなる心材４０ａに摩擦部材としてのゴム４０ｂ等を
被覆したものが用いられる。尚、剥離ベルト４０に代え
て、図５（ｂ）に示すように、心材４０ａに吸着手段と
して複数のマイクロ吸盤４１ａを有するゴム４１ｂを被
覆した剥離ベルト４１や、図５（ｃ）に示すように、剥
離ベルト４０の表面にアクリルゴムからなる粘着層４２
ａを形成した剥離ベルト４２を用いてもよい。粘着層４
２ａは、スプレー糊等によって形成することができ、そ
の厚みは、５μｍないし２０μｍが望ましい。このよう
な構成とすることにより、ゴム４０ｂ、マイクロ吸盤４
１ａ、粘着層４２ａが印刷用紙２２の表面または印刷済
み用紙２３の印刷面と当接し、印刷用紙２２または印刷
済み用紙２３の巻き上がり防止効果が向上する。

【００２７】ホルダー移動手段３８は、ネジシャフト４
４、ガイドステー４５，４５、送りブッシュ４６、スト
ッパー４７、ステッピングモーター４８等から主に構成
されている。ネジシャフト４４は、両端部近傍を除く全
長にわたって台形ネジが切られたシャフトであり、その
一端はホルダー本体３４ａの中央部の中央に固着され、
他端は、孔版印刷装置本体に取り付けられた図示しない
軸受部材に、軸方向に移動自在に支持されている。

【００２８】ガイドステー４５，４５は丸棒であり、そ
の一端はホルダー本体３４ａの中央部であって、ネジシ
ャフト４４の一端が固着された位置の両脇に、ネジシャ
フト４４と等間隔となるように固着されている。ガイド
ステー４５，４５の他端は、孔版印刷装置本体に取り付
けられた図示しない軸受部材に、軸方向に移動自在に支
持されている。

【００２９】送りブッシュ４６は、図６に示すように、
フランジ付きブッシュであって、その内周面にはネジシ
ャフト４４と螺合する台形ネジ４６ａが切られている。
また、そのフランジ部にはギヤ４６ｂが形成され、外周
面には溝４６ｃが形成されている。送りブッシュ４６
は、図２に示すように、ネジシャフト４４と螺合した状
態で、溝４６ｃにストッパー４７を係合され、軸方向へ
の移動を規制されている。ストッパー４７は、その先端
を溝４６ｃに係合し、基端を孔版印刷装置本体に固着さ
れている。ストッパー４７の先端と溝４６ｃとは、送り
ブッシュ４６の回転に支障を与えない程度に、若干の遊
びをもった状態で係合されている。

【００３０】ネジシャフト４４の近傍には、ステッピン
グモーター４８が配設されている。ステッピングモータ
ー４８は孔版印刷装置本体に取り付けられ、その出力軸
先端に、ギヤ４６ｂと噛み合うギヤ４９を具備してい
る。ステッピングモーター４８は、図示しない制御手段
によって、その回転を制御される。

【００３１】また、一方のホルダー手段３４と版胴２を
介して対応する部位には、図７に示すように、他方のホ
ルダー手段３４が配設されている。他方のホルダー手段
３４は、上述した一方のホルダー手段３４とは対称的に
構成されている。

【００３２】剥離ベルト４０の表面と、案内板１８の上
面、プレスローラー１９が図１の実線位置を占めたとき
の外周面、及び無端ベルト２６の上面との間の空間に
は、図１に実線矢印で示すように、印刷用紙２２の用紙
搬送経路Ｘが形成される。

【００３３】以下、動作を説明する。図示しない原稿読
取部に原稿がセットされ、オペレーターによって製版ス
タートキーが押されることにより、版胴２は版胴駆動手
段によって回転駆動され、クランパー４が真上に位置す
る、図１に示す給版待機位置まで回転して停止する。図
示しない開閉手段によりクランパー４が開放され、版胴
２が給版待機状態となると、プラテンローラー１１と搬
送ローラー対１４が回転を開始すると共に原稿画像が読
み取られ、原稿から読み取られた情報は、ＣＣＤ等で電
気信号に変換された後、Ａ／Ｄ変換器、制御装置を経由
してサーマルヘッド１２の発熱素子にパルス状に通電さ
れる。

【００３４】プラテンローラー１１と搬送ローラー対１
４とによってマスタロール９より引き出されたマスタ９
ａは、サーマルヘッド１２によって加熱溶融穿孔されつ
つ搬送される。そして、プラテンローラー１１を駆動す
る図示しないステッピングモーターのステップ数より、
製版済みマスタ９ｂの先端がステージ部３とクランパー
４との間の所定位置に届いたことを図示しない制御手段
が判断すると、クランパー４が開閉手段によって閉じら
れ、版胴２がマスタ搬送速度と略同じ周速度で回転を開
始し、製版済みマスタ９ｂの版胴２への巻装が開始され
る。そして、プラテンローラー１１を駆動するステッピ
ングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了し
たと判断されると、プラテンローラー１１、搬送ローラ
ー対１４の回転がそれぞれ停止し、切断手段１５によっ
て製版済みマスタ９ｂが切断される。切断された製版済
みマスタ９ｂは、版胴２の回転によって引き出され、巻
装が完了する。

【００３５】巻装動作終了後、オペレーターは、図示し
ない給紙装置の給紙トレイに印刷用紙２２をセットす
る。このとき、給紙トレイに設けられた２個のサイドガ
イドを印刷用紙２２の幅方向長さと合致させるが、この
サイドガイドにはそれぞれセンサーが設けられており、
サイドガイド間の間隔は図示しない制御手段に入力され
る。制御手段は、サイドガイド間の間隔を演算し、印刷
用紙２２の非画像領域の幅を算出して、この幅と対応す
るステップ数だけステッピングモーター４８を回転駆動
する。これにより、各ホルダー手段３４，３４に張設さ
れた各剥離ベルト４０，４０の間隔が印刷用紙２２の非
画像領域の幅となるように、各ホルダー手段３４，３４
が位置決めされる。なお、形成される画像によっては、
印刷用紙２２の両側端部近傍に画像が形成されないも
の、あるいは、形成されてもこの部分の画像が欠けても
よいものがある。この場合には、オペレーターがステッ
ピングモーター４８を任意に駆動させ、各ホルダー手段
３４，３４をオペレーターの任意の位置に位置決めさせ
ることもできる。

【００３６】次に、オペレーターによって印刷スタート
キーが押されると、版胴２、モーター４３が回転を開始
すると共に、図示しない給紙装置より印刷用紙２２が給
送される。印刷用紙２２は、レジストローラー対１７に
当接後、タイミングをとられて版胴２とプレスローラー
１９との間に給送される。印刷用紙２２は、その両側縁
に位置する非画像領域を各剥離ベルト４０，４０と重合
した状態で送られ、プレスローラー１９が揺動手段によ
って図１に二点鎖線で示す位置に揺動されることによ
り、版胴２の外周面に押圧される。プレスローラー１９
で押圧されることにより、印刷用紙２２の表面には、イ
ンキ供給手段７によって版胴２の内周面に供給されたイ
ンキが版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出して転写さ
れ、印刷画像が形成される。その後、プレスローラー１
９が揺動手段によって図１の実線位置に移動すると、印
刷済み用紙２３は剥離ベルト４０，４０で版胴２の外周
面より剥離されつつ用紙搬送経路Ｘを進行し、やがて排
紙手段２０の無端ベルト２６上に吸引されて、排紙トレ
イ２１上に排出される。

【００３７】上記実施例では、版胴２を介して２つのホ
ルダー手段３４，３４を対称的に設けたが、どちらか一
方だけのホルダー手段３４を設けてもよい。また、上記
実施例では、ステッピングモーター４８によってホルダ
ー手段３４を移動させたが、ネジシャフト４４を直接手
動で回転させてもよい。この場合には、ホルダー本体３
４ａの側面にマーキングを施し、このマーキングと対応
する孔版印刷装置本体側に目盛りを切って、印刷用紙２
２の非画像領域に対するホルダー手段３４の位置決めを
行い易くすることが望ましい。

【００３８】上記実施例の変形例として、ホルダー手段
３４に代えて、図８に示すように、Ｕ字型の溝を有する
４個のプーリー５０，５１，５２，５３と、このプーリ
ーに嵌合するワイヤー５４とを有するホルダー手段５５
を用いてもよい。ワイヤー５４としては、針金等の金属
や樹脂、炭素繊維等からなり、０．１ないし０．５ｍｍ
の太さのものが望ましい。

【００３９】図９は、本発明の第２の実施例を示す複胴
式孔版印刷装置の要部を示す概略側面図である。この複
胴式孔版印刷装置は、第１製版部５６、第１印刷部５
７、第２印刷部５８、第２製版部５９、用紙搬送部６０
から主に構成されている。

【００４０】第１製版部５６は、第１マスタ貯容手段６
１、第１製版手段６２、第１切断手段６３等から主に構
成されている。第１マスタ貯容手段６１は、ロール状に
巻成されたマスタ６４ａからなるマスタロール６４を回
転自在に支持している。第１製版手段６２は、図示しな
い側板に支軸６５ａを回転自在に支持され、図示しない
ステッピングモーターで回転駆動されるプラテンローラ
ー６５と、複数の発熱素子を具備し、マスタロール６４
より引き出されたマスタ６４ａを加熱溶融穿孔するサー
マルヘッド６６とから主に構成されている。第１切断手
段６３は、移動手段によって移動される上刃６３ａと固
定の下刃６３ｂとからなり、ギロチン方式によって製版
済みマスタ６４ｂを切断する。第１切断手段６３のマス
タ搬送方向下流側には、製版済みマスタ６４ｂを第１印
刷部５７へ案内する案内板６７が配設されている。

【００４１】第１製版部５６の右下方には、第１印刷部
５７が配設されている。第１印刷部５７は、版胴６８、
支軸６９、インキ供給手段７０、版胴揺動手段７１等か
ら主に構成されている。

【００４２】版胴６８は、図示しない網目状の開孔部を
有する円筒体であり、インキ供給パイプを兼ねた支軸６
９に回転自在に支持されており、後述する天地移動手段
に回転力を伝達されて、時計回り方向に回転駆動され
る。版胴６８の外周面には、支軸６９と平行に設けられ
たステージ部７２と、軸７３ａで枢着されたクランパー
７３とが配設されている。支軸６９は、その両端部を後
述するアーム７７，７７によって揺動自在に支持されて
おり、版胴６８と、後述するインキ供給手段７０を構成
するインキローラー７４とドクターローラー７５とをそ
れぞれ回転自在に支持する。

【００４３】インキ供給手段７０は、インキローラー７
４と、ドクターローラー７５とから主に構成されてい
る。インキローラー７４は、金属や樹脂等からなる心材
７４ａに耐油性ゴム等の弾性体７４ｂを被覆された構成
となっており、図示しない側板によって支軸６９に回転
自在に支持され、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝
達手段で版胴６８と同期して同方向に回転駆動される。
ドクターローラー７５は、インキローラー７４の外周面
と僅かに隙間をもってその外周面が位置するように、図
示しない側板によって支軸６９に回転自在に支持されて
いる。インキ供給手段７０は、インキローラー７４とド
クターローラー７５との間に形成される楔状空間に、支
軸６９より供給されたインキを貯留することによりイン
キ溜まり７６を形成し、このインキ溜まり７６のインキ
によってインキローラー７４の外周面上にインキの薄層
を形成して、版胴６８の内周面にインキを供給する。

【００４４】版胴揺動手段７１は、アーム７７，７７、
カム７８，７８、モーター７９等から主に構成されてい
る。アーム７７は横長の板材であり、孔版印刷装置の側
板と版胴の側板との間にそれぞれ配設される。アーム７
７，７７は、その一端を支軸７７ａ，７７ａで孔版印刷
装置の側板にそれぞれ揺動自在に支持されており、他端
には、回転自在なカムフォロア７７ｂ，７７ｂをそれぞ
れ具備している。各アーム７７，７７は、版胴６８を介
して対向配置され、その向かい合った各側面の中央より
やや支軸７７ａ側寄りに、支軸６９の両端がそれぞれ固
着されている。

【００４５】カムフォロア７７ｂ，７７ｂと対応する位
置には、カムフォロア７７ｂ，７７ｂと常時当接するカ
ム７８，７８が配設されている。カム７８，７８は、孔
版印刷装置の各側板間に回転自在に支持されたカム軸７
８ａに、同じ位相となるようにそれぞれ固着されてい
る。

【００４６】モーター７９は、孔版印刷装置本体に取り
付けられており、図示しないギヤやチェーン等によって
カム軸７８ａと連結されており、カム７８，７８を回転
駆動する。モーター７９は、その動作を図示しない制御
手段により制御される。

【００４７】アーム７７，７７は、モーター７９の回転
に伴って揺動され、図９に示すように、カム７８，７８
の大径部外周面とカムフォロア７７ｂ，７７ｂとが係合
したとき、上方に揺動されて版胴６８の外周面を版胴８
０の外周面より離間させ、カム７８，７８の大径部外周
面とカムフォロア７７ｂ，７７ｂとの係合が解除したと
き、下方に揺動されて版胴６８の外周面を版胴８０の外
周面に当接させる。

【００４８】第１印刷部５７と対向する位置には、第２
印刷部５８が配設されている。第２印刷部５８は、版胴
８０、支軸８１、インキ供給手段８２等から主に構成さ
れている。

【００４９】版胴８０は、版胴６８と同様に、支軸８１
に回転自在に支持されており、後述する版胴駆動手段よ
り回転力を伝達されて、反時計回り方向に回転駆動され
る。版胴８０の外周面には、ステージ部８３と軸８４ａ
で枢着されたクランパー８４とが配設されている。支軸
８１は孔版印刷装置の側板に支持されており、版胴８０
と後述するインキ供給手段８２を構成するインキローラ
ー８５とドクターローラー８６とをそれぞれ回転自在に
支持する。また、支軸８１は、インキ供給手段８２にイ
ンキを供給するための供給管８１ａを具備している。

【００５０】インキ供給手段８２は、インキローラー７
４と同様に、心材８５ａに耐油性ゴム等の弾性体８５ｂ
を被覆して構成され、版胴８０，６８を介してインキロ
ーラー７４と対向配置されたインキローラー８５と、ド
クターローラー７５と同様に構成されたドクターローラ
ー８６とから主に構成されている。インキ供給手段８２
は、インキローラー８５とドクターローラー８６との間
にインキ溜まり８７を形成し、このインキを版胴８０の
内周面に供給する。

【００５１】版胴６８と版胴８０とは、図１０に示す天
地移動手段９５によって連結されている。天地移動手段
９５は、ギヤ９６ａ，９６ｂ、リンク９７ａ，９７ｂ、
リンク９８、遊星ギヤ９９ａ，９９ｂ、移動ロッド１０
０とこれを駆動する図示しないロッド駆動手段等から主
に構成されている。

【００５２】各版胴６８，８０の一方の側板の外方に
は、各支軸６９，８１を中心とするギヤ９６ａ，９６ｂ
が、各版胴６８，８０と一体的にそれぞれ設けられてい
る。また、各ギヤ９６ａ，９６ｂの歯面上には、互いに
噛合した状態で各支軸９９ｃ，９９ｄをリンク９８によ
り回転自在に支持された遊星ギヤ９９ａ，９９ｂが、遊
星ギヤ９９ａがギヤ９６ａと噛合し、かつ、遊星ギヤ９
９ｂがギヤ９６ｂと噛合するように、リンク９７ａ，９
７ｂによって支持されている。リンク９７ａは、その一
端を支軸６９に回動自在に支持され、他端を支軸９９ｃ
に回動自在に支持されている。また、リンク９７ｂは、
その一端を支軸８１に回動自在に支持され、他端を支軸
９９ｄに回動自在に支持されている。したがって、遊星
ギヤ９９ａはギヤ９６ａの周囲を、遊星ギヤ９９ｂはギ
ヤ９６ｂの周囲をそれぞれ転動することができ、かつ、
遊星ギヤ９９ａ，９９ｂは、互いに連動可能に構成され
ている。

【００５３】リンク９７ｂの略中央部には、移動ロッド
１００の一端がピン１０１によって回動自在に取り付け
られている。移動ロッド１００の他端には図示しない雌
ネジが形成されており、移動ロッド１００の近傍には、
孔版印刷装置本体の側板に取り付けられ、前記雌ネジと
螺合する雄ネジを有する図示しないステッピングモータ
ーが配設されている。また、移動ロッド１００は、図示
しないレール部材によってガイドされている。前記ステ
ッピングモーターの回転によって、移動ロッド１００が
ＡあるいはＢ方向に変位されることにより、ギヤ９６ｂ
上で遊星ギヤ９９ｂが転動する。

【００５４】上述のように、各ギヤ９６ａ，９６ｂ、各
遊星ギヤ９９ａ，９９ｂからなる歯車列は、遊星歯車機
構を構成している。ここで、ギヤ９６ａとギヤ９６ｂの
歯数は同じに、また、遊星ギヤ９９ａと遊星ギヤ９９ｂ
の歯数は同じに設定され、かつ、ギヤ９６ａ（９６ｂ）
の歯数が遊星ギヤ９９ａ（９９ｂ）の歯数の整数倍とな
るようにそれぞれ設定されている。このような遊星歯車
機構によって、版胴６８と版胴８０との間の位相を調整
する天地移動手段９５が構成されている。

【００５５】天地移動手段９５の作動は、ギヤ９６ｂ
（版胴８０）を固定し、版胴８０の外周面に対して版胴
６８の外周面を離間させた状態で行われる。この状態に
おいて、前記ステッピングモーターを回転させて移動ロ
ッド１００を図１０のＡ方向に変位させた場合には、こ
の変位量がリンク９７ｂの時計回り方向への回動変位に
変換され、ギヤ９６ｂに噛合する遊星ギヤ９９ｂが、ギ
ヤ９６ｂ上を時計回り方向に転動するが、このとき、遊
星ギヤ９９ｂの回転は遊星ギヤ９９ａに反時計回り方向
の回転力として伝達され、遊星ギヤ９９ａから回転力を
受けたギヤ９６ａが時計回り方向に回転し、版胴６８が
時計回り方向に所定の位相角回転される。同様に、移動
ロッド１００を図１０のＢ方向に変位させた場合には、
版胴６８が反時計回り方向に所定の位相角回転される。
このように、版胴８０の位相に対して版胴６８の位相を
調整することができるので、版胴６８と版胴８０との印
刷画像の形成位置を互いに整合させることができる。

【００５６】ギヤ９６ｂの近傍には、図１０に示すよう
に、孔版印刷装置本体の側板に取り付けられ、その出力
軸にギヤ９６ｂと噛合するピニオン１０２ａを有する、
版胴駆動手段としてのモーター１０２が配設されてい
る。版胴６８，８０は、ピニオン１０２ａ、ギヤ９６
ｂ、遊星ギヤ９９ｂ、遊星ギヤ９９ａ、ギヤ９６ａを順
次伝達されたモーター１０２の回転力により、支軸６
９，８１を中心に同一周速度で回転駆動される。

【００５７】第２印刷部５８の左下方には、第１製版部
５６と対向配置された第２製版部５９が配設されてい
る。第２製版部５９は、第２マスタ貯容手段８８、第２
製版手段８９、第２切断手段９０等から主に構成されて
いる。

【００５８】第２マスタ貯容手段８８は、ロール状に巻
成されたマスタ９１ａからなるマスタロール９１を回転
自在に支持している。第２製版手段８９は、プラテンロ
ーラー６５と同様のプラテンローラー９２、サーマルヘ
ッド６６と同様のサーマルヘッド９３とから主に構成さ
れている。第２切断手段９０は、第１切断手段６３とは
上下逆に配置された上刃９０ａ、下刃９０ｂとから構成
されている。第２切断手段９０は、ギロチン方式によっ
て製版済みマスタ９１ｂを切断する。第２切断手段９０
のマスタ搬送方向下流側には、マスタ搬送路に対して案
内板６７と上下逆に配置された案内板９４が配設されて
いる。

【００５９】各版胴６８，８０の各側板と孔版印刷装置
本体の各側板との間、及び各版胴６８，８０の左方並び
に右方には、用紙搬送部６０が配設されている。用紙搬
送部６０は、レジストローラー対１０３、排紙トレイ１
０４、第１ホルダー手段１０５，１０５、第２ホルダー
手段１０６，１０６から主に構成されている。

【００６０】版胴６８と版胴８０との間であって、各版
胴６８，８０の右方には、レジストローラー対１０３が
配設されている。レジストローラー対１０３は、図示し
ない給紙装置より版胴６８と版胴８０との間へ向けて給
紙される印刷用紙１０７を一時停止させた後、タイミン
グをとって後述する第１ホルダー手段１０５と第２ホル
ダー手段１０６との間に給送する。レジストローラー対
１０３の印刷用紙搬送方向下流側には、ガイド板１０８
が配設されている。ガイド板１０８は、レジストローラ
ー対１０３による印刷用紙１０７の給送を補助してい
る。

【００６１】版胴６８の両側板と孔版印刷装置の図示し
ない両側板との間には、第１ホルダー手段１０５，１０
５がそれぞれ配設されている。第１ホルダー手段１０５
は、図１１に示すように、ホルダー本体１０５ａ、第１
ベルトプーリー２８，２９（図２参照）、第２ベルトプ
ーリー３０，３１（図２参照）、第３ベルトプーリー３
２，３３（図２参照）、第４ベルトプーリー１０９、ブ
ラケット３５，３６，３７（図２参照）、ブラケット１
１０，１１１，１１２、ホルダー移動手段等から主に構
成されている。

【００６２】ホルダー本体１０５ａは、第１の実施例に
おけるホルダー本体３４ａと略同形状であり、印刷用紙
搬送方向上流側の側面が同下流側の側面より高さ方向に
若干小さく形成されている点と、印刷用紙搬送方向上流
側の側面寄りに、第４ベルトプーリー１０９を支持する
取付板１１３が固着されている点においてのみホルダー
本体３４ａと相違する。図１１に示すホルダー本体１０
５ａは、ホルダー本体３４ａと同様にガイドブロック３
９，３９と、第１の実施例におけるホルダー移動手段３
８と同様の図示しないホルダー移動手段とを具備してい
る。

【００６３】一方のホルダー本体１０５ａは、その印刷
用紙搬送方向下流側の側面の外側に、第１ベルトプーリ
ー２９、第２ベルトプーリー３１、第３ベルトプーリー
３３を具備している。各プーリーは、ブラケット３５，
３６，３７によって、図２に示す第１の実施例と同様
に、それぞれ回転自在に支持されている。

【００６４】図１１に示した一方のホルダー本体１０５
ａの印刷用紙搬送方向上流側の側面の外側には、第１の
実施例と同様の第１ベルトプーリー２８、第２ベルトプ
ーリー３０、第３ベルトプーリー３２が配設されてい
る。第２ベルトプーリー３０は、第２ベルトプーリー３
１と対称となる位置に、ブラケット１１１によってその
支軸３０ａを回転自在に支持され、ホルダー本体１０５
ａの側面の外側に取り付けられている。第３ベルトプー
リー３２は、第３ベルトプーリー３３と対称となる位置
に、ブラケット１１２によってその支軸３２ａを回転自
在に支持され、ホルダー本体１０５ａの側面の外側に取
り付けられている。第１ベルトプーリー２８は、第１ベ
ルトプーリー２９よりも上下方向に若干高い位置（第２
ベルトプーリー３０に近い位置）に、ブラケット１１０
によってその支軸２８ａを回転自在に支持され、ホルダ
ー本体１０５ａの側面の外側に取り付けられている。

【００６５】取付板１１３はＬ字形の板材であり、ホル
ダー本体１０５ａの中央部の印刷用紙搬送方向上流側の
側面寄りに固着されている。取付板１１３の自由端部に
は、ブラケット１１４によってその支軸１０９ａを回転
自在に支持された第４ベルトプーリー１０９が取り付け
られている。第４ベルトプーリー１０９は、第１ベルト
プーリー２８の印刷用紙搬送方向下流側であって、第１
ベルトプーリー２９と対称となる位置に位置される。

【００６６】各プーリー２８，２９，３０，３１，３
２，３３，１０９間には、剥離ベルト４０が巻き掛けら
れている。剥離ベルト４０は、図２、図１１、図１２に
二点鎖線で示すように各プーリー間に巻き掛けられてお
り、プーリー２９とプーリー１０９との間では版胴６８
の外周面と版胴８０の外周面との間を、また、プーリー
３２とプーリー３３との間では版胴６８の側板と孔版印
刷装置の図示しない側板との間を通るように構成されて
いる。剥離ベルト４０は、支軸３３ａに接続され、プー
リー３３を回転駆動するモーター４３によって、図２、
図１１の二点鎖線矢印方向に移動される。

【００６７】また、一方の第１ホルダー手段１０５と版
胴６８を介して対応する部位には、他方の第１ホルダー
手段１０５が配設されている。他方の第１ホルダー手段
１０５は、一方の第１ホルダー手段１０５とは対称的に
構成されている。また、版胴８０の両側板と孔版印刷装
置の両側板との間には、第２ホルダー手段１０６，１０
６がそれぞれ配設されている。一方の第２ホルダー手段
１０６は、一方の第１ホルダー手段１０５と同様に、か
つ対称的に構成されている。一方の第２ホルダー手段１
０６は、図９には一方の第１ホルダー手段１０５と同様
の符号を付して示した。第２ホルダー手段１０６を構成
する第１ベルトプーリー２９と第４ベルトプーリー１０
９とは、対向配置された第１ホルダー手段１０５を構成
する第１ベルトプーリー２９及び第４ベルトプーリー１
０９の外周面と、その外周面が剥離ベルト４０を介して
それぞれ当接するように配設されている。第１ホルダー
手段１０５と第２ホルダー手段１０６とは、互いに当接
し合った各プーリー２９，１０９間に張設された剥離ベ
ルト４０によって、印刷用紙の両側端部に位置する非画
像領域を挟持して搬送することにより、両者間には、図
９に実線矢印で示すように、印刷用紙１０７の用紙搬送
経路Ｙが形成される。

【００６８】用紙搬送経路Ｙの下流側には、第１ホルダ
ー手段１０５と第２ホルダー手段１０６とで搬送された
印刷済み用紙１１５を積載する排紙トレイ１０４が配設
されている。

【００６９】以下、動作を説明する。図示しない原稿読
取部に原稿がセットされ、オペレーターによって製版ス
タートキーが押されることにより、版胴揺動手段７１に
よって外周面を互いに離間した版胴６８と版胴８０と
は、版胴駆動手段１０２によって回転駆動され、クラン
パー７３と８４とが所定位置となる、図９に示す給版待
機位置まで回転して停止する。図示しない開閉手段によ
り各クランパー７３，８４が開放され、各版胴６８，８
０が給版待機状態となると、各プラテンローラー６５，
９２が回転を開始すると共に原稿画像が読み取られ、原
稿から読み取られた情報は、ＣＣＤ等で電気信号に変換
された後、Ａ／Ｄ変換器、制御装置を経由して各サーマ
ルヘッド６６，９３の発熱素子にパルス状に通電され
る。

【００７０】各プラテンローラー６５，９２によって各
マスタロール６４，９１より引き出されたマスタ６４
ａ，９１ａは、各サーマルヘッド６６，９３によって加
熱溶融穿孔されつつ搬送される。そして、各プラテンロ
ーラー６５，９２を駆動する図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、製版済みマスタ６４ｂ，９１
ｂの先端が所定位置に届いたことを図示しない制御手段
が判断すると、各クランパー７３，８４が開閉手段によ
って閉じられ、各版胴６８，８０がマスタ搬送速度と略
同速度で回転を開始し、製版済みマスタ６４ｂ，９１ｂ
の各版胴６８，８０への巻装が開始される。そして、各
プラテンローラー６５，９２を駆動するステッピングモ
ーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと判
断されると、各プラテンローラー６５，９２の回転がそ
れぞれ停止し、各切断手段６３，９０によって製版済み
マスタ６４ｂ，９１ｂがそれぞれ切断される。切断され
た製版済みマスタ６４ｂ，９１ｂは、各版胴６８，８０
の回転によって引き出され、巻装が完了する。

【００７１】巻装動作終了後、オペレーターは、図示し
ない給紙装置の給紙トレイに印刷用紙１０７をセットす
る。このとき、給紙トレイに設けられた２個のサイドガ
イドを印刷用紙１０７の幅方向長さと合致させるが、こ
のサイドガイドにはそれぞれセンサーが設けられてお
り、サイドガイド間の間隔は図示しない制御手段に入力
される。制御手段は、サイドガイド間の間隔を演算し、
印刷用紙１０７の非画像領域の幅を算出して、この幅と
対応するステップ数だけ図示しない各ホルダー移動手段
に設けられたステッピングモーターを回転駆動する。こ
れにより、各ホルダー手段１０５，１０５，１０６，１
０６に張設された各剥離ベルト４０，４０，４０，４０
の間隔が印刷用紙１０７の非画像領域の幅となるよう
に、各ホルダー手段１０５，１０５、１０６、１０６が
位置決めされる。なお、形成される画像によっては、印
刷用紙１０７の両側端部近傍に画像が形成されないも
の、あるいは、形成されてもこの部分の画像が欠けても
よいものがある。この場合には、オペレーターがステッ
ピングモーターを任意に駆動させ、各ホルダー手段１０
５，１０５，１０６，１０６をオペレーターの任意の位
置に位置決めさせることもできる。

【００７２】次に、オペレーターによって印刷スタート
キーが押されると、各版胴６８、８０、モーター４３が
回転を開始すると共に、図示しない給紙装置より印刷用
紙１０７が給送される。印刷用紙１０７は、レジストロ
ーラー対１０３に当接後、タイミングをとられて版胴６
８と版胴８０との間に給送される。印刷用紙１０７は、
その両側縁に位置する非画像領域を各剥離ベルト４０，
４０，４０，４０と重合した状態で送られ、版胴６８が
版胴揺動手段７１によって、その外周面が版胴８０の外
周面と当接する位置に揺動されることにより、版胴８０
の外周面に押圧される。版胴６８で押圧されることによ
り、印刷用紙１０７の表面には、各インキ供給手段７
０，８２によって各版胴６８，８０の内周面に供給され
たインキが版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出して転写
され、印刷画像がその両面に１工程で形成される。その
後、版胴６８が版胴揺動手段７１によって図９の位置に
移動すると、印刷済み用紙１１５は剥離ベルト４０，４
０，４０，４０で各版胴６８，８０の外周面より剥離さ
れつつ用紙搬送経路Ｙを進行し、やがて排紙トレイ１０
４上に排出される。

【００７３】上記実施例では、版胴６８を介して２つの
第１ホルダー手段１０５，１０５を、また、版胴８０を
介して２つの第２ホルダー手段１０６，１０６を対称的
に設けたが、各ホルダー手段をどちらか一方だけそれぞ
れ設けてもよい。

【００７４】また、上記実施例の変形例として、第１ホ
ルダー手段１０５、第２ホルダー手段１０６に代えて、
図８に示すホルダー手段５５を上下対称に用いてもよ
い。

【００７５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、複数のプ
ーリーに張設され、その一部が版胴と押圧手段との間
の、印刷用紙と重合するように配設され、版胴の周速度
と略同速度で移動する剥離ベルトが、剥離爪を用いるこ
となく印刷済み用紙を版胴の外周面より剥離するので、
印刷速度が低い場合や高温時におけるインキの滲出量が
多い場合においても、確実に巻き上がりの不具合を防止
することができる。

【００７６】請求項２記載の発明によれば、複数のプー
リーに張設され、その一部が一対の版胴間の印刷用紙の
両側端部と重合するように、各版胴と対応して配設さ
れ、各版胴の周速度と略同速度で移動する少なくとも一
対の剥離ベルトが印刷用紙を挟持搬送することにより、
剥離爪を用いることなく印刷済み用紙を版胴の外周面よ
り剥離するので、印刷速度が低い場合や高温時における
インキの滲出量が多い場合においても、確実に巻き上が
りの不具合を防止することができると共に、画像面に対
する爪跡汚れの発生をも確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷用紙
要部の概略側面図である。

【図２】本発明の第１の実施例を説明するホルダー手段
の部分斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施例を説明するホルダー手段
の正面図である。

【図４】本発明の第１の実施例を説明する部分斜視図で
ある。

【図５】本発明に用いられる剥離ベルトを説明する図で
ある。

【図６】本発明に用いられる送りブッシュを説明する図
である。

【図７】本発明の第１の実施例を説明するホルダー手段
と版胴の正面図である。

【図８】本発明の第１の実施例の変形例を説明するホル
ダー手段と版胴の正面図である。

【図９】本発明の第２の実施例を採用した孔版印刷用紙
要部の概略側面図である。

【図１０】本発明の第２の実施例に用いられる天地移動
手段を説明する側面図である。

【図１１】本発明の第２の実施例を説明するホルダー手
段の部分斜視図である。

【図１２】本発明の第２の実施例を説明するホルダー手
段の正面図である。

【符号の説明】

２，６８，８０ 版胴 ９ａ，６４ａ，９１ａ マスタ １９ 押圧手段（プレスローラー） ２２，１０７ 印刷用紙 ２８，２９ 第１ベルトプーリー ３０，３１ 第２ベルトプーリー ３２，３３ 第３ベルトプーリー ４０，４１，４２ 剥離ベルト １０９ 第４ベルトプーリー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面にマスタを巻装する多孔性円筒状の
   版胴と、 印刷用紙を前記版胴の外周面に押圧する押圧手段とを有
   する孔版印刷装置において、 複数のプーリーに張設され、その一部が前記版胴と前記
   押圧手段との間に、前記印刷用紙の両側端部と重合する
   ように配設され、前記版胴の周速度と略同速度で移動す
   る剥離ベルトを具備したことを特徴とする孔版印刷装
   置。
2. 【請求項２】対向して接離自在に配設され、それぞれの
   外周面にマスタを巻装する一対の多孔性円筒状の版胴を
   具備し、 前記各版胴同士を当接させ、前記各版胴の外周面に印刷
   用紙を押圧して印刷を行う孔版印刷装置において、 複数のプーリーに張設され、その一部が前記各版胴間の
   前記印刷用紙の両側端部と重合するように、前記各版胴
   と対応して配設され、前記各版胴の周速度と略同速度で
   移動する少なくとも一対の剥離ベルトを具備し、 前記少なくとも一対の剥離ベルトで、前記印刷用紙を挟
   持搬送することを特徴とする孔版印刷装置。