JPH08247053A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH08247053A JPH08247053A JP7055852A JP5585295A JPH08247053A JP H08247053 A JPH08247053 A JP H08247053A JP 7055852 A JP7055852 A JP 7055852A JP 5585295 A JP5585295 A JP 5585295A JP H08247053 A JPH08247053 A JP H08247053A
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- fixed scroll
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 固定スクロールの鏡板４ａに形成された一対
のバイパス孔４ｄからバイパスバルブ９を介して圧縮途
中の圧縮室１３から高圧室１５に冷媒を逃がす過圧縮防
止機構を有するスクロール圧縮機において、バイパスバ
ルブ９は中央に吐出ガスが通る穴を有する一対のバイパ
ス孔４ｄに共用のフリーバルブで、固定スクロールの鏡
板４ａ背面中央部に設けられた上部にバイパスバルブ９
のストッパ１０を有する吐出室２０に収納された構成に
したものである。 【効果】 過圧縮損失が小さく性能が向上し、一対のバ
イパス孔が同時に開くためトルク変動が減少して振動が
小さくなり、バイパスバルブを固定スクロールにボルト
またはリベット等で固定しないので固定スクロール鏡板
の歪みがなく、部品点数が少なくなるため安価になる。
のバイパス孔４ｄからバイパスバルブ９を介して圧縮途
中の圧縮室１３から高圧室１５に冷媒を逃がす過圧縮防
止機構を有するスクロール圧縮機において、バイパスバ
ルブ９は中央に吐出ガスが通る穴を有する一対のバイパ
ス孔４ｄに共用のフリーバルブで、固定スクロールの鏡
板４ａ背面中央部に設けられた上部にバイパスバルブ９
のストッパ１０を有する吐出室２０に収納された構成に
したものである。 【効果】 過圧縮損失が小さく性能が向上し、一対のバ
イパス孔が同時に開くためトルク変動が減少して振動が
小さくなり、バイパスバルブを固定スクロールにボルト
またはリベット等で固定しないので固定スクロール鏡板
の歪みがなく、部品点数が少なくなるため安価になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空調用或いは空気機
械用に用いられるスクロール圧縮機に係り、特に過圧縮
対策機構の構造に関する。
械用に用いられるスクロール圧縮機に係り、特に過圧縮
対策機構の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７〜９は、例えば特開昭６１−１１６
０８５号公報に示された従来のスクロール圧縮機を示す
縦断面図である。図において、密閉容器１ａ，１ｂ，１
ｃ内に上部にスクロール圧縮部２と下部に駆動源である
モータ３が内蔵されている。スクロール圧縮部２には円
盤上の鏡板４ａにインボリュート曲線あるいはこれに近
似の曲線からなる渦巻状のラップ４ｂを下方に直立させ
て形成した固定スクロール部材４と、この固定スクロー
ル部材４と実質的に同一形状の鏡板５ａ、ラップ５ｂか
らなる旋回スクロール部材５とを互いにラップ４ｂ，５
ｂを内側に向けて噛み合わせ、また旋回スクロール部材
５の見かけ上の自転を阻止するオルダムリング６を固定
スクロール部材４に固定された静止部分であるフレーム
７と旋回スクロール部材５との間に設けたものである。
また固定スクロール４の鏡板４ａの中央部には、圧縮さ
れた冷媒ガスを高圧室１５に導くための吐出ポート４ｃ
と圧縮途中の圧縮室１３から高圧室１５に連通する一対
のバイパス孔４ｄ、そして前記バイパス孔４ｄ上方には
弁座４ｅとリード弁型のバイパスバルブ９及びストッパ
ー１０がボルト１４により固定スクロール鏡板４ａ背面
に固定されている。また、旋回スクロール５の背面には
クランク軸８が挿入されるボス部５ｃを備えている。ク
ランク軸８はフレーム７の軸受部７ａに支えられてお
り、一方端にはモータ３の回転子３ａが取り付けられ、
他端は旋回スクロール５のボス部５ｃが挿入されてい
る。１１は冷媒ガスを圧縮機内に導く吸入管、１２は高
圧室１５の高圧冷媒ガスを外部へ吐き出す吐出管であ
る。
０８５号公報に示された従来のスクロール圧縮機を示す
縦断面図である。図において、密閉容器１ａ，１ｂ，１
ｃ内に上部にスクロール圧縮部２と下部に駆動源である
モータ３が内蔵されている。スクロール圧縮部２には円
盤上の鏡板４ａにインボリュート曲線あるいはこれに近
似の曲線からなる渦巻状のラップ４ｂを下方に直立させ
て形成した固定スクロール部材４と、この固定スクロー
ル部材４と実質的に同一形状の鏡板５ａ、ラップ５ｂか
らなる旋回スクロール部材５とを互いにラップ４ｂ，５
ｂを内側に向けて噛み合わせ、また旋回スクロール部材
５の見かけ上の自転を阻止するオルダムリング６を固定
スクロール部材４に固定された静止部分であるフレーム
７と旋回スクロール部材５との間に設けたものである。
また固定スクロール４の鏡板４ａの中央部には、圧縮さ
れた冷媒ガスを高圧室１５に導くための吐出ポート４ｃ
と圧縮途中の圧縮室１３から高圧室１５に連通する一対
のバイパス孔４ｄ、そして前記バイパス孔４ｄ上方には
弁座４ｅとリード弁型のバイパスバルブ９及びストッパ
ー１０がボルト１４により固定スクロール鏡板４ａ背面
に固定されている。また、旋回スクロール５の背面には
クランク軸８が挿入されるボス部５ｃを備えている。ク
ランク軸８はフレーム７の軸受部７ａに支えられてお
り、一方端にはモータ３の回転子３ａが取り付けられ、
他端は旋回スクロール５のボス部５ｃが挿入されてい
る。１１は冷媒ガスを圧縮機内に導く吸入管、１２は高
圧室１５の高圧冷媒ガスを外部へ吐き出す吐出管であ
る。
【０００３】次に動作について説明する。吸入管１１よ
り圧縮機内部に取り込まれた冷媒ガスはモータ３の回転
子３ａの回転によってクランク軸８が回転すると、旋回
スクロール５が自転防止機構であるオルダムリング６の
働きにより姿勢を保ったまま固定スクロール４に対して
旋回運動し、両スクロールラップ４ｂ，５ｂの噛み合い
によって形成される一対の圧縮室１３に取り込まれる。
そして、圧縮室１３は旋回スクロール５の旋回運動によ
ってスクロール外周部から次第に中心部へ移動し、その
体積が減少する。その結果、圧縮室１３に取り込まれた
低圧の冷媒ガスは前記の過程で圧縮され、その圧力が上
昇する。
り圧縮機内部に取り込まれた冷媒ガスはモータ３の回転
子３ａの回転によってクランク軸８が回転すると、旋回
スクロール５が自転防止機構であるオルダムリング６の
働きにより姿勢を保ったまま固定スクロール４に対して
旋回運動し、両スクロールラップ４ｂ，５ｂの噛み合い
によって形成される一対の圧縮室１３に取り込まれる。
そして、圧縮室１３は旋回スクロール５の旋回運動によ
ってスクロール外周部から次第に中心部へ移動し、その
体積が減少する。その結果、圧縮室１３に取り込まれた
低圧の冷媒ガスは前記の過程で圧縮され、その圧力が上
昇する。
【０００４】ここで、両スクロールラップ４ｂ，５ｂに
より形成される一対の圧縮室１３が旋回スクロール５の
旋回運動に伴い、吸入を完了後、中心部に向かって移動
し固定スクロール部材４の中心部に設けられた吐出ポー
ト４ｃに連通する間、一対の圧縮室１３の圧力は、吐出
圧力に関わらず常に吸入圧力と圧縮室１３の容積変化と
により一定の圧力まで昇圧される。つまり、スクロール
圧縮機には渦巻の幾何学形状によって決定する組み込み
圧縮比が存在する。
より形成される一対の圧縮室１３が旋回スクロール５の
旋回運動に伴い、吸入を完了後、中心部に向かって移動
し固定スクロール部材４の中心部に設けられた吐出ポー
ト４ｃに連通する間、一対の圧縮室１３の圧力は、吐出
圧力に関わらず常に吸入圧力と圧縮室１３の容積変化と
により一定の圧力まで昇圧される。つまり、スクロール
圧縮機には渦巻の幾何学形状によって決定する組み込み
圧縮比が存在する。
【０００５】従って、従来のスクロール圧縮機では、凝
縮圧力（高圧）と蒸発圧力（低圧）との比が前記組み込
み圧縮比より小さい場合には、一対の圧縮室１３の圧力
は吐出ポート４ｃに連通する前に凝縮圧力（高圧）に到
達するので、一対のバイパス孔４ｄよりリード弁型のバ
イパスバルブ９を押し上げて圧縮途中の冷媒ガスを高圧
室１５に吐出して、圧縮室１３の圧力が凝縮圧力（高
圧）よりも上昇することを防ぎ、過圧縮損失を低減させ
ている。また、凝縮圧力（高圧）と蒸発圧力（低圧）と
の比がスクロール圧縮機の組み込み容積比より大きい場
合には、圧縮室１３の圧力はバイパス孔４ｄの位置に到
達したときも凝縮圧力（高圧）よりも低いためバイパス
バルブ９は開かず従来と同様の圧縮行程が継続される。
このようにして圧縮室１３から高圧室１５に吐出された
高圧の冷媒ガスは吐出管１２より密閉容器１の外部へ送
り出される。
縮圧力（高圧）と蒸発圧力（低圧）との比が前記組み込
み圧縮比より小さい場合には、一対の圧縮室１３の圧力
は吐出ポート４ｃに連通する前に凝縮圧力（高圧）に到
達するので、一対のバイパス孔４ｄよりリード弁型のバ
イパスバルブ９を押し上げて圧縮途中の冷媒ガスを高圧
室１５に吐出して、圧縮室１３の圧力が凝縮圧力（高
圧）よりも上昇することを防ぎ、過圧縮損失を低減させ
ている。また、凝縮圧力（高圧）と蒸発圧力（低圧）と
の比がスクロール圧縮機の組み込み容積比より大きい場
合には、圧縮室１３の圧力はバイパス孔４ｄの位置に到
達したときも凝縮圧力（高圧）よりも低いためバイパス
バルブ９は開かず従来と同様の圧縮行程が継続される。
このようにして圧縮室１３から高圧室１５に吐出された
高圧の冷媒ガスは吐出管１２より密閉容器１の外部へ送
り出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているので、過圧縮損失対策
機構を構成する一対のバイパス孔４ｄに取り付けるバイ
パスバルブ９がリード弁型であるため、前記一対のバイ
パス孔４ｄを含んだ圧縮途中の圧縮室１３の圧力が凝縮
圧力（高圧）に達しても、当該リード弁型のバイパスバ
ルブ９自身のバネ力によりバイパス孔４ｄの開き遅れが
生じ冷媒ガス流出が妨げられ、十分な過圧縮損失対策の
効果が得られなかった。また、一対のバイパス孔４ｄの
開孔タイミングがずれると、一対の圧縮室１３の圧力が
アンバランスとなり、余分なトルク変動が生じ振動が発
生した。さらに、前記一対のバイパス孔４ｄ上方には、
バイパスバルブ９、ストッパー１０及び弁座４ｅをそれ
ぞれ独立に設けていたので、部品点数の増加や加工箇所
の増加、組立箇所の増加を招きコストアップとなってい
た。また前記リード弁型のバイパスバルブ９をボルト１
４またはリベット等で固定する際には、固定スクロール
鏡板４ａが歪んで揺動スクロール鏡板５ａとの間に隙間
が生じることにより漏れ損失が増加して性能を低下させ
ていた。
機は以上のように構成されているので、過圧縮損失対策
機構を構成する一対のバイパス孔４ｄに取り付けるバイ
パスバルブ９がリード弁型であるため、前記一対のバイ
パス孔４ｄを含んだ圧縮途中の圧縮室１３の圧力が凝縮
圧力（高圧）に達しても、当該リード弁型のバイパスバ
ルブ９自身のバネ力によりバイパス孔４ｄの開き遅れが
生じ冷媒ガス流出が妨げられ、十分な過圧縮損失対策の
効果が得られなかった。また、一対のバイパス孔４ｄの
開孔タイミングがずれると、一対の圧縮室１３の圧力が
アンバランスとなり、余分なトルク変動が生じ振動が発
生した。さらに、前記一対のバイパス孔４ｄ上方には、
バイパスバルブ９、ストッパー１０及び弁座４ｅをそれ
ぞれ独立に設けていたので、部品点数の増加や加工箇所
の増加、組立箇所の増加を招きコストアップとなってい
た。また前記リード弁型のバイパスバルブ９をボルト１
４またはリベット等で固定する際には、固定スクロール
鏡板４ａが歪んで揺動スクロール鏡板５ａとの間に隙間
が生じることにより漏れ損失が増加して性能を低下させ
ていた。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、一対のバイパス孔を開閉するバ
イパスバルブの開き遅れが無く、十分な過圧縮対策効果
が得られ、且つ、加工、組立がし易く、組立時に固定ス
クロール鏡板が歪まないスクロール圧縮機を提供するこ
とを目的とする。
ためになされたもので、一対のバイパス孔を開閉するバ
イパスバルブの開き遅れが無く、十分な過圧縮対策効果
が得られ、且つ、加工、組立がし易く、組立時に固定ス
クロール鏡板が歪まないスクロール圧縮機を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１のスクロール圧
縮機は、固定スクロールの鏡板に形成された一対のバイ
パス孔からバイパスバルブを介して圧縮途中の圧縮室よ
り高圧室に冷媒を逃がす過圧縮防止機構を有するスクロ
ール圧縮機において、バイパスバルブは中央に吐出ガス
が通る穴を有する一対のバイパス孔に共用のフリーバル
ブで、固定スクロールの鏡板背面中央部に設けられた上
部にバイパスバルブのストッパーを有する吐出室に収納
されたものである。
縮機は、固定スクロールの鏡板に形成された一対のバイ
パス孔からバイパスバルブを介して圧縮途中の圧縮室よ
り高圧室に冷媒を逃がす過圧縮防止機構を有するスクロ
ール圧縮機において、バイパスバルブは中央に吐出ガス
が通る穴を有する一対のバイパス孔に共用のフリーバル
ブで、固定スクロールの鏡板背面中央部に設けられた上
部にバイパスバルブのストッパーを有する吐出室に収納
されたものである。
【０００９】請求項２のスクロール圧縮機は、請求項１
記載のものにおいて、バイパス孔の弁座をリング状とし
たことを特徴とする。
記載のものにおいて、バイパス孔の弁座をリング状とし
たことを特徴とする。
【００１０】請求項３のスクロール圧縮機は、請求項２
記載のものにおいて、バイパスバルブをリング状とした
ことを特徴とする。
記載のものにおいて、バイパスバルブをリング状とした
ことを特徴とする。
【００１１】請求項４のスクロール圧縮機は、請求項１
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板とシール部品を有する軸方向コンプライアン
ト機構を備え、高低圧仕切板の下面をバイパスバルブの
ストッパーとすることを特徴とする。
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板とシール部品を有する軸方向コンプライアン
ト機構を備え、高低圧仕切板の下面をバイパスバルブの
ストッパーとすることを特徴とする。
【００１２】請求項５のスクロール圧縮機は、請求項１
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板、上下に移動可能な第２シール部品及びシー
ル部品を有する軸方向コンプライアント機構を備え、第
２シール部品の下面をバイパスバルブのストッパーとす
ることを特徴とする。
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板、上下に移動可能な第２シール部品及びシー
ル部品を有する軸方向コンプライアント機構を備え、第
２シール部品の下面をバイパスバルブのストッパーとす
ることを特徴とする。
【００１３】
【作用】請求項１のスクロール圧縮機は、一対の圧縮途
中の圧縮室の圧力が高圧より若干高くなるとフリーバル
ブであるバイパスバルブは速やかに開き、かつ一対のバ
イパスバルブ孔を同時に開口させるので、過圧縮を防止
し、かつ圧縮室の圧力がアンバランスにならない。ま
た、バイパスバルブを固定スクロール鏡板に固定しない
ので固定スクロール鏡板が歪まない。
中の圧縮室の圧力が高圧より若干高くなるとフリーバル
ブであるバイパスバルブは速やかに開き、かつ一対のバ
イパスバルブ孔を同時に開口させるので、過圧縮を防止
し、かつ圧縮室の圧力がアンバランスにならない。ま
た、バイパスバルブを固定スクロール鏡板に固定しない
ので固定スクロール鏡板が歪まない。
【００１４】請求項２のスクロール圧縮機は、弁座を固
定スクロール鏡板背面に成形する場合、同一加工工具に
より同一加工面に容易に成形できる。
定スクロール鏡板背面に成形する場合、同一加工工具に
より同一加工面に容易に成形できる。
【００１５】請求項３のスクロール圧縮機は、バイパス
バルブをリング状とすることにより組み立てが容易にな
る。
バルブをリング状とすることにより組み立てが容易にな
る。
【００１６】請求項４のスクロール圧縮機は、ストッパ
ーに既存の部品である高低圧仕切板を流用できる。
ーに既存の部品である高低圧仕切板を流用できる。
【００１７】請求項５のスクロール圧縮機は、ストッパ
ーに既存の部品である第２シール部品を流用できる。
ーに既存の部品である第２シール部品を流用できる。
【００１８】
実施例１．以下、この発明の実施例１を図について説明
する。図１はこの発明の実施例１によるスクロール圧縮
機の部分縦断面図、図２は同要部分解斜視図である。図
において、図７〜９に示した従来のスクロール圧縮機と
同一または相当部分には同一符号を付け、その説明は省
略する。図１において、固定スクロール４の鏡板４ａに
は、中央部に圧縮された冷媒ガスを高圧室１５に導くた
めの吐出ポート４ｃと、一対の圧縮途中の圧縮室１３か
ら高圧室１５に連通する一対のバイパス孔４ｄが設けら
れている。また、バイパス孔４ｄ上部に設けられた弁座
４ｅは上から見ると図２に示すように、一対のバイパス
孔４ｄをカバーするリング状となっている。弁座４ｅ上
方には、前記弁座４ｅとほぼ同形状で、前記吐出ポート
４ｃから吐出される高圧冷媒ガスの流路を防げないよう
に中央に孔が開いており、例えば金属薄板材等により成
形された、どこにもつながれていない一つのフリーバル
ブであるバイパスバルブ９が設置され、さらにその上方
には当該バイパスバルブ９のリフト量を規制するストッ
パー１０が固定スクロール４に固定されている。そし
て、鏡板４ａの背面中央部とストッパー１０により吐出
室２０を形成している。
する。図１はこの発明の実施例１によるスクロール圧縮
機の部分縦断面図、図２は同要部分解斜視図である。図
において、図７〜９に示した従来のスクロール圧縮機と
同一または相当部分には同一符号を付け、その説明は省
略する。図１において、固定スクロール４の鏡板４ａに
は、中央部に圧縮された冷媒ガスを高圧室１５に導くた
めの吐出ポート４ｃと、一対の圧縮途中の圧縮室１３か
ら高圧室１５に連通する一対のバイパス孔４ｄが設けら
れている。また、バイパス孔４ｄ上部に設けられた弁座
４ｅは上から見ると図２に示すように、一対のバイパス
孔４ｄをカバーするリング状となっている。弁座４ｅ上
方には、前記弁座４ｅとほぼ同形状で、前記吐出ポート
４ｃから吐出される高圧冷媒ガスの流路を防げないよう
に中央に孔が開いており、例えば金属薄板材等により成
形された、どこにもつながれていない一つのフリーバル
ブであるバイパスバルブ９が設置され、さらにその上方
には当該バイパスバルブ９のリフト量を規制するストッ
パー１０が固定スクロール４に固定されている。そし
て、鏡板４ａの背面中央部とストッパー１０により吐出
室２０を形成している。
【００１９】次に動作について説明する。スクロール圧
縮機の圧縮運転において、凝縮圧力（高圧）と蒸発圧力
（低圧）との比がスクロール圧縮機の組み込み容積比よ
り小さい場合、前記一対のバイパス孔４ｄを含んだ一対
の圧縮室１３が吐出ポート４ｃに連通する前に前記一対
の圧縮室１３の圧力が凝縮圧力（高圧）に達する。そし
て、さらに圧縮行程が進み圧縮室１３の圧力が凝縮圧力
（高圧）よりも若干高くなると、前記バイパスバルブ９
は上下の差圧により押し上げられ、一対のバイパス孔４
ｄを開孔し、ストッパー１０まで到達する。この時、前
記バイパスバルブ９は他の部品と直接つながっておら
ず、その上下移動を妨げるものがないフリーバルブであ
るので、当該バイパスバルブ９の下方の圧縮室１３の圧
力が上方の凝縮圧力（高圧）よりも若干高くなると、ほ
とんど開き遅れがなく一対のバイパス孔４ｄを開孔する
ことが可能である。つまり、過圧縮損失がほとんど生じ
ない。
縮機の圧縮運転において、凝縮圧力（高圧）と蒸発圧力
（低圧）との比がスクロール圧縮機の組み込み容積比よ
り小さい場合、前記一対のバイパス孔４ｄを含んだ一対
の圧縮室１３が吐出ポート４ｃに連通する前に前記一対
の圧縮室１３の圧力が凝縮圧力（高圧）に達する。そし
て、さらに圧縮行程が進み圧縮室１３の圧力が凝縮圧力
（高圧）よりも若干高くなると、前記バイパスバルブ９
は上下の差圧により押し上げられ、一対のバイパス孔４
ｄを開孔し、ストッパー１０まで到達する。この時、前
記バイパスバルブ９は他の部品と直接つながっておら
ず、その上下移動を妨げるものがないフリーバルブであ
るので、当該バイパスバルブ９の下方の圧縮室１３の圧
力が上方の凝縮圧力（高圧）よりも若干高くなると、ほ
とんど開き遅れがなく一対のバイパス孔４ｄを開孔する
ことが可能である。つまり、過圧縮損失がほとんど生じ
ない。
【００２０】また前記のようにバイパスバルブ９は、半
径方向については固定スクロール鏡板４ａ背面に設けら
れた円筒状壁の内側、上下方向については弁座４ｅとス
トッパー１０の間を移動可能となっているが、前記スト
ッパー１０は固定スクロール鏡板４ａ背面に設けられた
円筒壁部にはめ込まれているため、圧縮室１３を形成す
る固定スクロール鏡板４ａ面近傍にボルトまたはリベッ
ト等を締め付けて前記固定スクロール鏡板４ａ面を歪ま
せて、揺動スクロール鏡板４ｂとの間に隙間が生じるこ
とにより漏れ損失が増加して圧縮機の性能を低下させる
ことはなくなる。しかも、前記バイパスバルブ９の弁座
４ｅは、前記一対のバイパス孔４ｄをカバーするリング
状となっているため、当該弁座４ｅを固定スクロール鏡
板４ａ背面上に成形する際には、例えば同一加工工具に
よる同一加工面に極めて容易に成形可能となると共に、
一対のバイパス孔４ｄに一つのバイパスバルブ９と一つ
のストッパー１０を設置するだけとなり従来より部品点
数を減少できる。
径方向については固定スクロール鏡板４ａ背面に設けら
れた円筒状壁の内側、上下方向については弁座４ｅとス
トッパー１０の間を移動可能となっているが、前記スト
ッパー１０は固定スクロール鏡板４ａ背面に設けられた
円筒壁部にはめ込まれているため、圧縮室１３を形成す
る固定スクロール鏡板４ａ面近傍にボルトまたはリベッ
ト等を締め付けて前記固定スクロール鏡板４ａ面を歪ま
せて、揺動スクロール鏡板４ｂとの間に隙間が生じるこ
とにより漏れ損失が増加して圧縮機の性能を低下させる
ことはなくなる。しかも、前記バイパスバルブ９の弁座
４ｅは、前記一対のバイパス孔４ｄをカバーするリング
状となっているため、当該弁座４ｅを固定スクロール鏡
板４ａ背面上に成形する際には、例えば同一加工工具に
よる同一加工面に極めて容易に成形可能となると共に、
一対のバイパス孔４ｄに一つのバイパスバルブ９と一つ
のストッパー１０を設置するだけとなり従来より部品点
数を減少できる。
【００２１】実施例２．なお、実施例１では固定スクロ
ール鏡板４ａ背面に設けた円筒状壁に筒状のストッパー
１０をかぶせるように固定したが、図３に示すようにＣ
リングなどをストッパー１０として固定スクロール鏡板
４ａ背面部に設置することにより実施例１と同様の効果
が得られる。
ール鏡板４ａ背面に設けた円筒状壁に筒状のストッパー
１０をかぶせるように固定したが、図３に示すようにＣ
リングなどをストッパー１０として固定スクロール鏡板
４ａ背面部に設置することにより実施例１と同様の効果
が得られる。
【００２２】実施例３．図４に示すようにバイパスバル
ブ９の移動可能な範囲が、上下方向は弁座４ｅとストッ
パー１０の間、そして半径方向は筒状になったストッパ
ー１０の内側面となるような筒状のストッパー１０を固
定スクロール鏡板４ａ背面に設置した場合でも実施例１
と同様の効果が得られる。
ブ９の移動可能な範囲が、上下方向は弁座４ｅとストッ
パー１０の間、そして半径方向は筒状になったストッパ
ー１０の内側面となるような筒状のストッパー１０を固
定スクロール鏡板４ａ背面に設置した場合でも実施例１
と同様の効果が得られる。
【００２３】実施例４．図５に示すように軸方向コンプ
ライアント機構を有するスクロール圧縮機、例えば、固
定スクロール４がフレーム７に対して軸方向にのみ移動
可能なように配置されると共に、密閉容器１内の圧力は
高低圧仕切板１６と、前記高低圧仕切板１６と固定スク
ロール鏡板４ａ背面との間に、例えば樹脂材料等で成形
され内径または外径側のどちらかがテーパ状になってお
り、上下空間の差圧により前記テーパ部がくさび状に押
し付けられてシール性を向上し、他方の円筒状面のすべ
りにより上下移動可能に設置されたシール部品１７によ
り高圧室１５と低圧空間が仕切られているスクロール圧
縮機においては、前記バイパスバルブ９のストッパー１
０の機能を前記バイパスバルブ９の上方に設置された高
低圧仕切板１６の下面に持たせることにより、ストッパ
ー１０を既存の従来部品で流用可能となると共に実施例
１と同様の効果が得られる。
ライアント機構を有するスクロール圧縮機、例えば、固
定スクロール４がフレーム７に対して軸方向にのみ移動
可能なように配置されると共に、密閉容器１内の圧力は
高低圧仕切板１６と、前記高低圧仕切板１６と固定スク
ロール鏡板４ａ背面との間に、例えば樹脂材料等で成形
され内径または外径側のどちらかがテーパ状になってお
り、上下空間の差圧により前記テーパ部がくさび状に押
し付けられてシール性を向上し、他方の円筒状面のすべ
りにより上下移動可能に設置されたシール部品１７によ
り高圧室１５と低圧空間が仕切られているスクロール圧
縮機においては、前記バイパスバルブ９のストッパー１
０の機能を前記バイパスバルブ９の上方に設置された高
低圧仕切板１６の下面に持たせることにより、ストッパ
ー１０を既存の従来部品で流用可能となると共に実施例
１と同様の効果が得られる。
【００２４】実施例５．また、軸方向コンプライアント
機構を有するスクロール圧縮機で、図６に示すように高
低圧仕切板１６と前記シール部品１７の間に上下に移動
可能な例えば金属性の第２シール部品１８を設置したス
クロール圧縮機においては、バイパスバルブ９のストッ
パー１０の機能を、前記バイパスバルブ９の上方に設置
された前記第２シール部品１８の下面に持たさせること
により実施例４と同様の効果が得られる。
機構を有するスクロール圧縮機で、図６に示すように高
低圧仕切板１６と前記シール部品１７の間に上下に移動
可能な例えば金属性の第２シール部品１８を設置したス
クロール圧縮機においては、バイパスバルブ９のストッ
パー１０の機能を、前記バイパスバルブ９の上方に設置
された前記第２シール部品１８の下面に持たさせること
により実施例４と同様の効果が得られる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１のスクロール圧縮機は、固定ス
クロールの鏡板に形成された一対のバイパス孔からバイ
パスバルブを介して圧縮途中の圧縮室より高圧室に冷媒
を逃がす過圧縮防止機構を有するスクロール圧縮機にお
いて、バイパスバルブは中央に吐出ガスが通る穴を有す
る一対のバイパス孔に共用のフリーバルブで、固定スク
ロールの鏡板背面中央部に設けられた上部にバイパスバ
ルブのストッパーを有する吐出室に収納された構成にし
たので、過圧縮損失が小さく性能が向上し、一対のバイ
パス孔が同時に開くためトルク変動が減少して振動が小
さくなり、バイパスバルブを固定スクロールにボルトま
たはリベット等で固定しないので固定スクロール鏡板の
歪みがなく、部品点数が少なくなるため安価になる。
クロールの鏡板に形成された一対のバイパス孔からバイ
パスバルブを介して圧縮途中の圧縮室より高圧室に冷媒
を逃がす過圧縮防止機構を有するスクロール圧縮機にお
いて、バイパスバルブは中央に吐出ガスが通る穴を有す
る一対のバイパス孔に共用のフリーバルブで、固定スク
ロールの鏡板背面中央部に設けられた上部にバイパスバ
ルブのストッパーを有する吐出室に収納された構成にし
たので、過圧縮損失が小さく性能が向上し、一対のバイ
パス孔が同時に開くためトルク変動が減少して振動が小
さくなり、バイパスバルブを固定スクロールにボルトま
たはリベット等で固定しないので固定スクロール鏡板の
歪みがなく、部品点数が少なくなるため安価になる。
【００２６】請求項２のスクロール圧縮機は、請求項１
記載のものにおいて、バイパス孔の弁座をリング状とし
たので、弁座を固定スクロール鏡板背面に成形する場
合、例えば同一加工工具による同一加工面に容易に成形
でき、製作コストを低減できる。
記載のものにおいて、バイパス孔の弁座をリング状とし
たので、弁座を固定スクロール鏡板背面に成形する場
合、例えば同一加工工具による同一加工面に容易に成形
でき、製作コストを低減できる。
【００２７】請求項３のスクロール圧縮機は、請求項２
記載のものにおいて、バイパスバルブをリング状とした
ので、組み立て性が向上し製作コストを低減できる。
記載のものにおいて、バイパスバルブをリング状とした
ので、組み立て性が向上し製作コストを低減できる。
【００２８】請求項４のスクロール圧縮機は、請求項１
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板とシール部品を有する軸方向コンプライアン
ト機構を備え、高低圧仕切板の下面をバイパスバルブの
ストッパーとする構成にしたので、ストッパーに既存の
部品を流用することができ、部品点数が増えず組み立て
性の良い安価なスクロール圧縮機が得られる。
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板とシール部品を有する軸方向コンプライアン
ト機構を備え、高低圧仕切板の下面をバイパスバルブの
ストッパーとする構成にしたので、ストッパーに既存の
部品を流用することができ、部品点数が増えず組み立て
性の良い安価なスクロール圧縮機が得られる。
【００２９】請求項５のスクロール圧縮機は、請求項１
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板、上下に移動可能な第２シール部品及びシー
ル部品を有する軸方向コンプライアント機構を備え、第
２シール部品の下面をバイパスバルブのストッパーとす
る構成にしたので、ストッパーに既存の部品を流用する
ことができ、部品点数が増えず組み立て性の良い安価な
スクロール圧縮機が得られる。
記載のものにおいて、固定スクロールの鏡板背面側に高
低圧仕切板、上下に移動可能な第２シール部品及びシー
ル部品を有する軸方向コンプライアント機構を備え、第
２シール部品の下面をバイパスバルブのストッパーとす
る構成にしたので、ストッパーに既存の部品を流用する
ことができ、部品点数が増えず組み立て性の良い安価な
スクロール圧縮機が得られる。
【図１】 この発明の実施例１によるスクロール圧縮機
の部分縦断面図である。
の部分縦断面図である。
【図２】 この発明の実施例１によるスクロール圧縮機
の要部分解斜視図である。
の要部分解斜視図である。
【図３】 この発明の実施例２によるスクロール圧縮機
の部分縦断面図である。
の部分縦断面図である。
【図４】 この発明の実施例３によるスクロール圧縮機
の部分縦断面図である。
の部分縦断面図である。
【図５】 この発明の実施例４によるスクロール圧縮機
の部分縦断面図である。
の部分縦断面図である。
【図６】 この発明の実施例５によるスクロール圧縮機
の部分縦断面図である。
の部分縦断面図である。
【図７】 従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図８】 従来のスクロール圧縮機の要部縦断面図であ
る。
る。
【図９】 従来のスクロール圧縮機の要部横断面図であ
る。
る。
４ 固定スクロール、４ａ 固定スクロール鏡板、４ｄ
バイパス孔、４ｅ弁座、９ バイパスバルブ、１０
ストッパー、１３ 圧縮室、１５ 高圧室、１６ 高低
圧仕切板、１７ シール部品、１８ 第２シール部品。
バイパス孔、４ｅ弁座、９ バイパスバルブ、１０
ストッパー、１３ 圧縮室、１５ 高圧室、１６ 高低
圧仕切板、１７ シール部品、１８ 第２シール部品。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉田 達也 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 鈴木 賢志 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 伏木 毅 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内
Claims (5)
- 【請求項１】 固定スクロールの鏡板に形成された一対
のバイパス孔からバイパスバルブを介して圧縮途中の圧
縮室より高圧室に冷媒を逃がす過圧縮防止機構を有する
スクロール圧縮機において、前記バイパスバルブは、中
央に吐出ガスが通る穴を有する前記一対のバイパス孔に
共用のフリーバルブで、前記固定スクロールの鏡板背面
中央部に設けられた上部に該バイパスバルブのストッパ
ーを有する吐出室に収納されたことを特徴とするスクロ
ール圧縮機。 - 【請求項２】 バイパス孔の弁座をリング状としたこと
を特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 バイパスバルブをリング状としたことを
特徴とする請求項２記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】 固定スクロールの鏡板背面側に高低圧仕
切板とシール部品を有する軸方向コンプライアント機構
を備え、前記高低圧仕切板の下面をバイパスバルブのス
トッパーとすることを特徴とする請求項１記載のスクロ
ール圧縮機。 - 【請求項５】 固定スクロールの鏡板背面側に高低圧仕
切板、上下に移動可能な第２シール部品及びシール部品
を有する軸方向コンプライアント機構を備え、前記第２
シール部品の下面をバイパスバルブのストッパーとする
ことを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05585295A JP3590431B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | スクロール圧縮機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05585295A JP3590431B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247053A true JPH08247053A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3590431B2 JP3590431B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=13010587
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05585295A Expired - Fee Related JP3590431B2 (ja) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | スクロール圧縮機 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3590431B2 (ja) |
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- 1995-03-15 JP JP05585295A patent/JP3590431B2/ja not_active Expired - Fee Related
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