JPH08216379A - 印刷品質検査装置 - Google Patents
印刷品質検査装置Info
- Publication number
- JPH08216379A JPH08216379A JP7021533A JP2153395A JPH08216379A JP H08216379 A JPH08216379 A JP H08216379A JP 7021533 A JP7021533 A JP 7021533A JP 2153395 A JP2153395 A JP 2153395A JP H08216379 A JPH08216379 A JP H08216379A
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- JP
- Japan
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- light source
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- light
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- printing paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Image Input (AREA)
- Image Processing (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 印刷紙面の欠陥検出精度を著しく向上でき、
高い安定度で印刷紙面の欠陥を検出でき、照明用光源体
の保守に要する労力を軽減できる。 【構成】 検出部１のラインカメラにより印刷紙面上の
白紙部を読み取り、白紙部の画像データをＡ／Ｄ変換部
２へ導いて、デジタル値に変換し、デジタル値に変換し
た白紙部の画像データＬｗを光量補正部１０の光量差検
出部６へ導いて、白紙部の画像データＬｗと予め設定し
ている目標照度値Ｌｔとを比較して、光量差ΔＬ（Ｌｔ
−Ｌｗ）を得る。光量差ΔＬ（Ｌｔ−Ｌｗ）をパラメー
タとして光源体用電源８の電圧値を補正するための補正
電圧ΔＶを光量差補正回路７により求め、光源体用電源
８を制御し、照明用光源体９の照度を変化させて、マシ
ン速度に関係なしに検出部１から常に一定レベルの信号
を得る。
高い安定度で印刷紙面の欠陥を検出でき、照明用光源体
の保守に要する労力を軽減できる。 【構成】 検出部１のラインカメラにより印刷紙面上の
白紙部を読み取り、白紙部の画像データをＡ／Ｄ変換部
２へ導いて、デジタル値に変換し、デジタル値に変換し
た白紙部の画像データＬｗを光量補正部１０の光量差検
出部６へ導いて、白紙部の画像データＬｗと予め設定し
ている目標照度値Ｌｔとを比較して、光量差ΔＬ（Ｌｔ
−Ｌｗ）を得る。光量差ΔＬ（Ｌｔ−Ｌｗ）をパラメー
タとして光源体用電源８の電圧値を補正するための補正
電圧ΔＶを光量差補正回路７により求め、光源体用電源
８を制御し、照明用光源体９の照度を変化させて、マシ
ン速度に関係なしに検出部１から常に一定レベルの信号
を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷品質検査装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷品質検査装置を図３に示し
た。照明用光源体からの照明光により一定照度に保たれ
た印刷紙面の画像は、検出部１のラインカメラにより取
り込まれる。印刷紙面は、一定の照度に保たれており、
印刷紙面の良否が次の要領で判定される。即ち、図４に
示すように検出部１からの出力信号は、マシン速度に略
反比例して減少する。この検出部１からの出力信号が図
３の増幅部１１へ導かれて、ここで増幅され、次いでＡ
／Ｄ（アナログ・デジタル）変換部２へ導かれて、ここ
でデジタル信号に変換された後、マシン速度に対する補
正処理が行われて、図４に示すように一定の信号レベル
に保持され、次いでこのデジタル信号が図３の比較・演
算回路３へ導かれて、ここに予め取り込まれている基準
画像データと比較演算され、次いでこの演算結果が判定
回路４へ導かれて、ここで印刷紙面の良否が判定され
る。
た。照明用光源体からの照明光により一定照度に保たれ
た印刷紙面の画像は、検出部１のラインカメラにより取
り込まれる。印刷紙面は、一定の照度に保たれており、
印刷紙面の良否が次の要領で判定される。即ち、図４に
示すように検出部１からの出力信号は、マシン速度に略
反比例して減少する。この検出部１からの出力信号が図
３の増幅部１１へ導かれて、ここで増幅され、次いでＡ
／Ｄ（アナログ・デジタル）変換部２へ導かれて、ここ
でデジタル信号に変換された後、マシン速度に対する補
正処理が行われて、図４に示すように一定の信号レベル
に保持され、次いでこのデジタル信号が図３の比較・演
算回路３へ導かれて、ここに予め取り込まれている基準
画像データと比較演算され、次いでこの演算結果が判定
回路４へ導かれて、ここで印刷紙面の良否が判定され
る。
【０００３】そしてこの判定結果が制御・表示部５へ導
かれて、ここで不良紙の排出やオペレータへの警告表示
が行われる。
かれて、ここで不良紙の排出やオペレータへの警告表示
が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図３、図４に示す
印刷品質検査装置には、次の問題があった。即ち、印刷
紙面は、照明用光源体からの照明光により一定照度に保
たれており、マシン速度が増加すると、印刷紙面への受
光量が減少するので、受光量を一定に保つために信号全
体にゲインをかけていた。このため、 （１）信号全体にゲインをかけているので、ノイズまで
増幅してしまう。 （２）紙質の違いによる受光量の変化を把握できない。 （３）照明用光源体の寿命により、光量が減少するの
で、照明用光源体の保守が必要になる。
印刷品質検査装置には、次の問題があった。即ち、印刷
紙面は、照明用光源体からの照明光により一定照度に保
たれており、マシン速度が増加すると、印刷紙面への受
光量が減少するので、受光量を一定に保つために信号全
体にゲインをかけていた。このため、 （１）信号全体にゲインをかけているので、ノイズまで
増幅してしまう。 （２）紙質の違いによる受光量の変化を把握できない。 （３）照明用光源体の寿命により、光量が減少するの
で、照明用光源体の保守が必要になる。
【０００５】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、印刷紙面の欠陥検出精
度を著しく向上でき、高い安定度で印刷紙面の欠陥を
検出でき、照明用光源体の保守に要する労力を軽減で
きる印刷品質検査装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、印刷紙面の欠陥検出精
度を著しく向上でき、高い安定度で印刷紙面の欠陥を
検出でき、照明用光源体の保守に要する労力を軽減で
きる印刷品質検査装置を提供しようとする点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、印刷紙面の画像データを取り込む検出
部のラインカメラと、印刷紙面を照明して上記ラインカ
メラで必要とする光量を確保する照明用光源体と、上記
ラインカメラを制御するカメラコントローラと、上記ラ
インカメラにより得られた画像データを基準画像データ
と比較して印刷紙面の品質の良否を判定する検査コント
ローラとを有する印刷品質検査装置において、前記照明
用光源体の光量を印刷速度、紙質、光源固体差等に応じ
て変化させて前記ラインカメラの受光量を一定に保持す
ることにより画像データの信号レベルを補正する光量補
正部を具えている。
めに、本発明は、印刷紙面の画像データを取り込む検出
部のラインカメラと、印刷紙面を照明して上記ラインカ
メラで必要とする光量を確保する照明用光源体と、上記
ラインカメラを制御するカメラコントローラと、上記ラ
インカメラにより得られた画像データを基準画像データ
と比較して印刷紙面の品質の良否を判定する検査コント
ローラとを有する印刷品質検査装置において、前記照明
用光源体の光量を印刷速度、紙質、光源固体差等に応じ
て変化させて前記ラインカメラの受光量を一定に保持す
ることにより画像データの信号レベルを補正する光量補
正部を具えている。
【０００７】
【作用】本発明の印刷品質検査装置は前記のように構成
されており、検出部のラインカメラにより印刷紙面上の
白紙部を読み取り、次いでこの白紙部の画像データを光
量補正部へ導いて、ここで上記白紙部の画像データと予
め設定している目標照度値とを比較して得た光量差をパ
ラメータとして光源体用電源の電圧値を補正するための
補正電圧を求め、この補正電圧により光源体用電源を制
御し、照明用光源体の照度を変化させて、マシン速度に
関係なしに検出部から常に一定レベルの信号を得る。即
ち、マシン速度が増大して、検出部の受光量が減少する
と、その分だけ、照明光量を増加させるように照明用光
源体を制御して、検出部の白紙部からの受光量を常に一
定に保つ。
されており、検出部のラインカメラにより印刷紙面上の
白紙部を読み取り、次いでこの白紙部の画像データを光
量補正部へ導いて、ここで上記白紙部の画像データと予
め設定している目標照度値とを比較して得た光量差をパ
ラメータとして光源体用電源の電圧値を補正するための
補正電圧を求め、この補正電圧により光源体用電源を制
御し、照明用光源体の照度を変化させて、マシン速度に
関係なしに検出部から常に一定レベルの信号を得る。即
ち、マシン速度が増大して、検出部の受光量が減少する
と、その分だけ、照明光量を増加させるように照明用光
源体を制御して、検出部の白紙部からの受光量を常に一
定に保つ。
【０００８】
【実施例】次に本発明の印刷品質検査装置を図１に示す
一実施例により説明すると、１がラインカメラ等を有す
る検出部、２が検出部１からの画像データ信号をアナロ
グ値からデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換部、３が同Ａ
／Ｄ変換部２からのデジタル値に変換した画像データを
基準画像データと比較演算する比較演算回路、４が同比
較演算回路３からの比較演算結果により印刷品質の良否
を判定する判定回路、５が同判定回路４からの判定結果
により制御若しくは表示を行う制御・表示部である。
一実施例により説明すると、１がラインカメラ等を有す
る検出部、２が検出部１からの画像データ信号をアナロ
グ値からデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換部、３が同Ａ
／Ｄ変換部２からのデジタル値に変換した画像データを
基準画像データと比較演算する比較演算回路、４が同比
較演算回路３からの比較演算結果により印刷品質の良否
を判定する判定回路、５が同判定回路４からの判定結果
により制御若しくは表示を行う制御・表示部である。
【０００９】６が上記Ａ／Ｄ変換部２からのデジタル値
に変換した画像データ（白紙部の画像データ）と予め設
定している目標照度値とを比較する光量差検出部、７が
同光量差検出部６からの照度値差に対して補正値を求め
る光量差補正回路で、これらの光量差検出部６と光量差
補正回路７により光量補正部１０が構成されている。８
が上記光量補正部１０により電圧の変化する光源体用電
源、９が照度の変化する照明用光源体である。
に変換した画像データ（白紙部の画像データ）と予め設
定している目標照度値とを比較する光量差検出部、７が
同光量差検出部６からの照度値差に対して補正値を求め
る光量差補正回路で、これらの光量差検出部６と光量差
補正回路７により光量補正部１０が構成されている。８
が上記光量補正部１０により電圧の変化する光源体用電
源、９が照度の変化する照明用光源体である。
【００１０】次に前記図１に示す印刷品質検査装置の作
用を具体的に説明する。検出部１のラインカメラにより
印刷紙面上の白紙部を読み取り、次いでこの白紙部の画
像データをＡ／Ｄ変換部へ導いて、ここでデジタル値に
変換し、次いでこのデジタル値に変換した白紙部の画像
データＬｗを光量補正部１０の光量差検出部６へ導い
て、ここで上記白紙部の画像データＬｗと予め設定して
いる目標照度値Ｌｔとを比較して、光量差ΔＬ（Ｌｔ−
Ｌｗ）を得る。
用を具体的に説明する。検出部１のラインカメラにより
印刷紙面上の白紙部を読み取り、次いでこの白紙部の画
像データをＡ／Ｄ変換部へ導いて、ここでデジタル値に
変換し、次いでこのデジタル値に変換した白紙部の画像
データＬｗを光量補正部１０の光量差検出部６へ導い
て、ここで上記白紙部の画像データＬｗと予め設定して
いる目標照度値Ｌｔとを比較して、光量差ΔＬ（Ｌｔ−
Ｌｗ）を得る。
【００１１】そしてこの光量差ΔＬ（Ｌｔ−Ｌｗ）をパ
ラメータとして光源体用電源８の電圧値を補正するため
の補正電圧ΔＶを光量差補正回路７により求め、光源体
用電源８を制御し、照明用光源体９の照度を変化させ
て、マシン速度に関係なしに検出部１から常に一定レベ
ルの信号を得る。即ち、図２に示すようにマシン速度が
増大して、検出部１の受光量が減少すると、その分だ
け、照明光量を増加させるように照明用光源体９を制御
して、検出部１の白紙部からの受光量を常に一定に保
つ。
ラメータとして光源体用電源８の電圧値を補正するため
の補正電圧ΔＶを光量差補正回路７により求め、光源体
用電源８を制御し、照明用光源体９の照度を変化させ
て、マシン速度に関係なしに検出部１から常に一定レベ
ルの信号を得る。即ち、図２に示すようにマシン速度が
増大して、検出部１の受光量が減少すると、その分だ
け、照明光量を増加させるように照明用光源体９を制御
して、検出部１の白紙部からの受光量を常に一定に保
つ。
【００１２】
【発明の効果】本発明の印刷品質検査装置は前記のよう
に検出部のラインカメラにより印刷紙面上の白紙部を読
み取り、次いでこの白紙部の画像データを光量補正部へ
導いて、ここで上記白紙部の画像データと予め設定して
いる目標照度値とを比較して得た光量差をパラメータと
して光源体用電源の電圧値を補正するための補正電圧を
求め、この補正電圧により光源体用電源を制御し、照明
用光源体の照度を変化させて、マシン速度に関係なしに
検出部から常に一定レベルの信号を得る。即ち、マシン
速度が増大して、検出部の受光量が減少すると、その分
だけ、照明光量を増加させるように照明用光源体を制御
して、検出部の白紙部からの受光量を常に一定に保つの
で、図３に示す増幅部を不要にでき、この増幅部に生じ
ていた雑音成分の増幅という問題を解消できて、信号の
Ｓ／Ｎ（信号対雑音）比を著しく向上でき、これに伴っ
て印刷紙面の欠陥検出性能を著しく向上できる。
に検出部のラインカメラにより印刷紙面上の白紙部を読
み取り、次いでこの白紙部の画像データを光量補正部へ
導いて、ここで上記白紙部の画像データと予め設定して
いる目標照度値とを比較して得た光量差をパラメータと
して光源体用電源の電圧値を補正するための補正電圧を
求め、この補正電圧により光源体用電源を制御し、照明
用光源体の照度を変化させて、マシン速度に関係なしに
検出部から常に一定レベルの信号を得る。即ち、マシン
速度が増大して、検出部の受光量が減少すると、その分
だけ、照明光量を増加させるように照明用光源体を制御
して、検出部の白紙部からの受光量を常に一定に保つの
で、図３に示す増幅部を不要にでき、この増幅部に生じ
ていた雑音成分の増幅という問題を解消できて、信号の
Ｓ／Ｎ（信号対雑音）比を著しく向上でき、これに伴っ
て印刷紙面の欠陥検出性能を著しく向上できる。
【００１３】また検出部の白紙部からの受光量を常に一
定に保つということは、反射率や明暗の異なる紙質にお
いても、またマシン速度の変動に対しても、検出部は常
に最適な受光量を得ることであり、高い安定度で印刷紙
面の欠陥を検出できる。また照明用光源体の寿命により
光量が低下したとき、光量を自動的に調整するので、照
明用光源体の保守に要する労力を軽減できる。
定に保つということは、反射率や明暗の異なる紙質にお
いても、またマシン速度の変動に対しても、検出部は常
に最適な受光量を得ることであり、高い安定度で印刷紙
面の欠陥を検出できる。また照明用光源体の寿命により
光量が低下したとき、光量を自動的に調整するので、照
明用光源体の保守に要する労力を軽減できる。
【図１】本発明の印刷品質検査装置の一実施例を示す系
統図である。
統図である。
【図２】同印刷品質検査装置の照明光量と紙面照度との
関係を示す説明図である。
関係を示す説明図である。
【図３】従来の印刷品質検査装置を示す系統図である。
【図４】同印刷品質検査装置のマシン速度と出力補正後
の信号とノイズの大きさとの関係を示す説明図である。
の信号とノイズの大きさとの関係を示す説明図である。
１ ラインカメラ等を有する検出部 ２ Ａ／Ｄ変換部 ３ 比較演算回路 ４ 判定回路 ５ 制御・表示部 ６ 光量補正部１０の光量差検出部 ７ 〃 の光量差補正回路 ８ 光源体用電源 ９ 照明用光源体 １０ 光量補正部
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷紙面の画像データを取り込む検出部
のラインカメラと、印刷紙面を照明して上記ラインカメ
ラで必要とする光量を確保する照明用光源体と、上記ラ
インカメラを制御するカメラコントローラと、上記ライ
ンカメラにより得られた画像データを基準画像データと
比較して印刷紙面の品質の良否を判定する検査コントロ
ーラとを有する印刷品質検査装置において、前記照明用
光源体の光量を印刷速度、紙質、光源固体差等に応じて
変化させて前記ラインカメラの受光量を一定に保持する
ことにより画像データの信号レベルを補正する光量補正
部を具えていることを特徴とした印刷品質検査装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7021533A JPH08216379A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 印刷品質検査装置 |
| DE19604241A DE19604241C2 (de) | 1995-02-09 | 1996-02-06 | Vorrichtung zum Prüfen der Druckgüte |
| US09/045,099 US6081608A (en) | 1995-02-09 | 1998-03-20 | Printing quality examining method |
| US09/496,846 US6373966B1 (en) | 1995-02-09 | 2000-02-02 | Print quality examining apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7021533A JPH08216379A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 印刷品質検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216379A true JPH08216379A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12057606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7021533A Pending JPH08216379A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 印刷品質検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08216379A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7715071B2 (en) | 2004-06-25 | 2010-05-11 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Apparatus for measuring color values of prints |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP7021533A patent/JPH08216379A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7715071B2 (en) | 2004-06-25 | 2010-05-11 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Apparatus for measuring color values of prints |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020611 |