JPH08194991A - オートリバース式テープレコーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オートリバース機構の簡略化および、部品点
数の削減による製造コストの低減およびテープレコーダ
の小型化を可能としたオートリバース式テープレコーダ
を提供する。 【構成】 この発明のオートリバース式テープレコーダ
は、テープの走向方向に対応して第１及び第２移動位置
に択一的の位置付けられる移動板10と、この移動板に初
期移動力が与えられたとき、移動板をその移動方向に向
けて移動させる移動手段（欠歯ギヤ27，カム孔１７等）
と、リール軸の回転が停止したことを検出し、この検出
時点で移動板に初期移動力を与えて、移動手段を駆動さ
せる回転停止検出手段（回転検出部材34,35、揺動部材3
6等）とを備えて構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、テープが終端まで巻
き取られたときテープの走行方向が切り換えられるオー
トリバース式テープレコーダに関する。

【０００２】

【従来の技術】実公平６−１４２９７号公報に開示され
たオートリバース式テープレコーダ（以下従来例１とす
る）のオートリバース機構は、テープ再生時のテープ終
端でテープ終端検出機構が働いてテープの走行方向を切
り換える。また、テープの高速巻き戻し操作では、オー
トリバース機構の動作状態に応じてテープの再生方向と
は逆の方向にテープを走行させるようにしている。そし
て、早送り操作でのテープ終端では、テープ終端検出機
構が働くと、早送りの操作状態を解除するようにしてい
る。

【０００３】このテープ終端検出機構は、モータからの
回転力を受けて回転するカムギヤと、リール軸の回転を
摩擦機構を介してカムギヤのカムに摺接する揺動レバー
と、揺動レバーに係合して作動するトリガと、このトリ
ガの作動によりカムギヤに噛み合う欠歯ギヤとによって
構成されている。そして、再生時のテープ終端でリール
軸の回転が停止すると揺動レバーは、カムにより最大揺
動位置まで移動される。このとき揺動レバーは、カムよ
り突出した位置にあるカムよりさらに揺動してトリガに
係合し、トリガを作動させる。この結果、欠歯ギヤがカ
ムギヤに噛み合って回転し、欠歯ギヤによりオートリバ
ース機構が作動される。このオートリバース機構は、両
リール軸の間に介在する中間伝達ギヤの位置を切り換え
てリールへの回転伝達経路を切り換える一方、ピンチロ
ーラとキャプスタンとの圧接状態を切り換える。

【０００４】また、実公平６−１０５１３号公報に開示
されるオートリバース式テープレコーダ（以下従来例２
とする）では、テープの巻き戻し操作でトリガを作動さ
せてテープ再生時のテープ走行方向とは逆方向にテープ
を走行させるようにしている。このようなオートリバー
ス式テープレコーダでは、テープの早送りのテープ終端
で、テープの再生時と同じようにテープ終端検出機構が
作動することでオートリバース機構を作動させる。そし
て、オートリバース機構で作動するテープの走行方向を
切り換える部材が早送り操作部材の操作状態を自動的に
解除するようにしている。

【０００５】さらに、テープ早送り状態をテープ終端で
自動解除させるためにテープ早送り回転伝達機構には、
テープ終端でリール軸の回転が停止してもカムギヤの回
転を継続させテープ終端検出機構が作動できるようにす
る必要がある。このため、早送りの回転伝達経路内に摩
擦回転伝達機構を介在させている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来例１の
オートリバース式テープレコーダは、テープ終端検出機
構の構成にトリガが含まれており、これにより、その構
成が複雑になっている。また、従来例２のオートリバー
ス式テープレコーダにおいても、テープ早送り回転伝達
機構の構成に摩擦回転伝達機構が含まれており、これに
より、その構成が複雑になっている。

【０００７】このように構成が複雑になると、部品点数
増加による製造コストの増大を招くと共に、テープレコ
ーダ本体の大型化を招くなどの問題がある。この発明
は、上述した事情に基づいてなされたものでその目的と
するところは、機構を簡略化し、製造コストの低減およ
びテープレコーダ本体を小型化できるオートリバース式
テープレコーダを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１のオートリバース式レープレコーダは、
一対のリール軸び一対のキャプスタンを備えたシャー
シと、前記各リール軸に摩擦係合した第１および第２リ
ールギヤと、前記各キャプスタンと共に回転する第１お
よび第２駆動ギヤと、前記第１および第２駆動ギヤを回
転させる駆動手段と、テープの走行方向に応じて、第１
および第２移動位置に択一的に位置付けられる走行方向
制御部材と、前記走行方向制御部材に初期移動力が与え
られたとき、走行方向制御部材をその移動方向に向けて
移動させる移動手段と、前記走行方向制御部材と共に移
動し、走行方向制御部材が第１移動位置にあるとき、第
１駆動ギヤから第１リールギヤに駆動力を伝達する一
方、走行方向制御部材が第２移動位置にあるとき、第２
駆動ギヤから第２リールギヤに駆動力を伝達する伝達ギ
ヤと、前記リール軸の回転が停止したことを検出し、こ
の検出時点で前記走行方向制御部材に初期移動力を与え
て、前記移動手段を駆動させる回転停止検出手段とを備
えて構成されている。

【０００９】そして、前記回転停止検出手段は、前記各
リール軸に基端がそれぞれ摩擦係合され、それらの先端
部が互いに近接する方向に延びた一対の回転検出部材
と、前記走行方向制御部材に支持され、前記伝達ギヤの
回転に伴って周期的に揺動され、前記一対のリール軸の
間まで延びた一端を有する揺動部材と、前記揺動部材の
一端に設けられ、所定の揺動軌跡上を往復移動可能な揺
動子と、前記各回転検出部材に設けられ、前記リール軸
の回転により前記回転検出部材とともに前記揺動子に向
けて回動付勢され、前記揺動子の揺動運動を案内するこ
とにより、回転検出部材をリール軸の回転方向とは逆方
向に向けて所定の戻り位置まで押し戻すガイド面と、前
記回転検出部材に設けられ、前記リール軸の回転が停止
した状態で、前記揺動子の揺動運動によって前記回転検
出部が前記戻り位置まで戻されたとき、前記揺動子の揺
動軌跡上に位置して、前記揺動子の移動を停止させるス
トッパ部とから構成されている。

【００１０】請求項２のオートリバース式テープレコー
ダは、前記移動手段が、前記移動手段は、前記走行方向
制御部材が前記第１および第２移動位置にあるときに
は、前記一方の駆動ギヤと非噛み合い状態にあり、走行
方向制御部材が一方の移動位置から他方の移動位置に移
動されるとき、前記一方の駆動ギヤと噛み合い状態とな
る欠歯ギヤと、前記欠歯ギヤに設けられたカムフォロア
と、前記走行方向制御部材に形成され、前記カムフォロ
アを案内するカム面を有したしたカム孔とから構成され
ている。

【００１１】請求項３のオートリバース式テープレコー
ダは、前記駆動ギヤから前記欠歯ギヤへの駆動力は、減
速して回転伝達される第２のギヤを介して伝達されるよ
うに構成されている。請求項４のオートリバース式テー
プレコーダは、前記走行方向制御部材の移動位置を手動
で切換える切換手段を更に備えて構成されている。

【００１２】そして、この切換手段は、前記走行方向制
御部材と交差し、テープの巻き戻し操作に連動して押し
込まれる操作プレートと、前記巻戻し操作プレートに形
成された押圧部と、前記走行方向制御部材に形成され、
前記巻戻し操作プレートの押し込み操作及び戻し操作に
ともない、押圧部と交互に当接可能な一対の当接部とを
備えて構成されている。

【００１３】請求項５のオートリバース式テープレコー
ダは、テープの巻き戻しおよび早送り操作プレートのた
めの各操作プレートと、一方の操作プレートが押し込ま
れたとき、その押し込み状態を保持する保持手段と、前
記回転停止検出手段により、テープの終端が検出された
とき、前記操作プレートの押し込みを解除する解除手段
とを更に備えて構成されている、そして、前記保持手段
は、各操作プレートの押し込み方向に対して交差する方
向に移動可能とし、押し込まれた各操作プレートを押し
込み状態に係止する係止プレートを有している。

【００１４】前記解除手段は、前記係止プレートに形成
された被作用部と、前記欠歯ギヤに形成された作用部と
から構成されている。請求項６のオートリバース式テー
プレコーダは、前記各リール軸と一体に回転可能な第１
および第２固定リールギヤと、早送りおよび巻き戻し操
作が行われたとき、前記第１および第２リールギヤなら
びに第１および第２固定リールギヤのそれぞれに噛み合
い可能な中間ギヤと、前記シャーシに回動自在に支持さ
れ、前記伝達ギヤの回転軸を支持すると共に、前記走行
方向制御部材の移動にともなって伝達ギヤが移動される
とき、伝達ギヤをその回動軸を中心に回動させるギヤプ
レートとを更に備えて構成されている。

【００１５】

【作用】請求項１のオートリバース式テープレコーダに
よれば、テープが終端まで巻きとられると、リール軸の
回転が停止される。リール軸の回転停止に伴い、前記回
転停止検出手段において、回転検出部材のストッパ部が
伝達ギヤの回転力で揺動する揺動子の揺動を阻止する。
この揺動子がストッパ部から受ける反力により、走行方
向制御部材に初期移動力与えられ、この初期移動力によ
り前記移動手段が駆動される。これにより、走行方向制
御部材が一方の移動位置から他方の移動位置へと切り換
えられる。走行方向制御部材の移動位置が切り換えられ
ると、伝達ギヤは、駆動ギヤとリールギヤとの噛み合い
を一方から他方に切り換えられ、この時点で、テープの
走行方向が逆方向となる。

【００１６】請求項２のオートリバース式テープレコー
ダによれば、前記移動手段は、走行方向制御部材に初期
移動力が与えられたとき、走行方向制御部材の移動に伴
って、カム孔のカム面が欠歯ギヤに設けられたカムフォ
ロアを押し、これによって、欠歯ギヤが回転される。走
行方向制御部材の移動量が所定以上となると、欠歯ギヤ
が駆動ギヤに噛み合い、欠歯ギヤは駆動ギヤからの駆動
力を受けて回転されるようになる。欠歯ギヤが駆動ギヤ
からの駆動力を受けて回転されるとき、カムフォロアが
カム孔のカム面を押して走行方向制御部材を更に移動さ
せる。

【００１７】請求項３のオートリバース式テープレコー
ダによれば、駆動ギヤの駆動力は減速して回転力を伝達
する第２のギヤに伝達されており、走行方向制御部材に
初期移動力が与えられたとき、欠歯ギヤは第２ギヤに噛
み合うようになる。したがって、駆動ギヤからの回転力
は、第２のギヤを介して欠歯ギヤに高トルクで伝達され
ることになる。

【００１８】請求項４のオートリバース式テープレコー
ダによれば、前記巻き戻し操作プレートが押し込まれた
とき、前記押圧部は一方の当接部に当接して、前記走行
方向制御部材に初期移動力与えられる。これにより、前
記移動手段が作動し、前記走行方向制御部材が現在の移
動位置から他方の移動位置に移動される。これにより、
テープの走行方向が切り換えられ、テープの巻き戻し動
作が開始される。

【００１９】そして、巻き戻し操作プレートの押し込み
が解除されたとき、押圧部は他方の当接部に当接し、前
記走行方向制御部材に逆方向の初期移動力が与えられ
る。この初期移動力により、前記移動手段が作動し、前
記走行方向制御部材が元の移動位置に復帰する。これに
より、テープの走行方向が元の状態に戻ることになる。
請求項５のオートリバース式テープレコーダによれば、
テープの巻き戻しおよび早送り操作プレートが押し込ま
れたとき、各操作プレートは、前記係止プレートにその
押し込み状態が保持されるようになっている。この押し
込み状態が保持されている場合において、前記回転停止
検出手段がテープの終端を検出したとき、走行方向制御
部材に初期移動力が与えられ、欠歯ギヤが駆動ギヤに噛
み合う。欠歯ギヤは、駆動ギヤからの駆動力を受けて回
転され、この結果、欠歯ギヤの作用部が係止プレート係
止部に作用し、係止プレートが移動される。これによ
り、係止プレートに係止された各操作プレートの押し込
み状態が解除される。

【００２０】請求項６のオートリバース式テープレコー
ダによれば、早送りおよび巻き戻し操作が行われている
とき、前記中間ギヤが前記第１および第２リールギヤな
らびに第１および第２固定リールギヤのそれぞれに噛み
合っている。この状態において、テープが終端まで巻き
取られて、リール軸の回転が停止すると、中間ギヤを介
してリールギヤの回転が停止される。この結果、第１ま
たは第２リールギヤに噛み合った状態にある前記伝達ギ
ヤは、駆動ギヤからの駆動力を受けて、前記ギヤプレー
トを介して、ギヤプレートの回動軸を中心に回動され
る。伝達ギヤの回動に伴い、前記走行方向制御部材が一
方の移動位置から他方の移動位置に移動され、前記解除
手段の作用により、前記係止プレートの前記操作プレー
トへの係止が解除される。

【００２１】

【実施例】一実施例のオートリバース式テープレコーダ
を説明するにあたり、まず、テープレコーダの基本的な
構成およびその動作に関して説明する。図１を参照する
と、オートリバース式テープレコーダのドライブユニッ
トが示されており、ドライブユニットはメインシャーシ
２を備えている。このメインシャーシ２上には、そのほ
ぼ中央部にＴ字形のヘッドパネル４が重ねて配置されて
いる。このヘッドパネル４の基端部、即ち、そのＴ字形
の頂部はメインシャーシ２の一側縁側に位置し、且つ、
その一側縁に沿って延びている。

【００２２】メインシャーシ２上には、４つのサイドガ
イド６が切り起こして突出されており、ヘッドパネル４
はこれらサイドガイド６に嵌合されている。それ故、ヘ
ッドパネル４は、サイドガイド６に案内されながら、メ
インシャーシ２上を図中矢印Ａ方向に前進することがで
きる。ヘッドパネル４とメインシャーシ２との間には、
捻りコイルばねからなる復帰ばね（図示省略）が掛け渡
されており、この復帰ばねはヘッドパネル４を前記矢印
Ａ方向とは逆向きに付勢して、図示の停止位置に位置付
けている。

【００２３】ヘッドパネル４の基端部には、再生操作部
８が一体に形成されており、この再生操作部８はメイン
シャーシ２の一側縁から突出している。ヘッドパネル４
の上面側には、磁気ヘッド５がヘッド取付台７を介して
取り付けられている。磁気ヘッド５は、ヘッド取付台７
に対して回転可能に支持され、テープの走行方向に応じ
てその回転位置が切り換えられるようになっている。

【００２４】詳しくは、磁気ヘッド５は、ヘッド取付台
７に回転自在に嵌合された円筒状のヘッドホルダＨの先
端に装着されている。図２に示すように、ヘッドホルダ
６の後端部にはヘッドギヤ５ａが一体的に装着されてい
る。なお、ヘッド取付台７はその両端の脚部を介してヘ
ッドパネル４の基端部に連結され、ヘッド取付台７とヘ
ッドパネル４との間には所定の間隔が確保されている。

【００２５】一方、ヘッドパネル４上には、板状のヘッ
ド切換部材９が重ねて配置されており、このヘッド切換
部材９はその基端がヘッドパネル４の先端部のピンに回
動自在に支持されている。そして、ヘッド切換部材９の
先端は、ヘッド取付台７の下方を通過して磁気ヘッド５
のヘッドギヤ５ａまで延びている。このヘッド切換部材
９の先端は、上方、即ち、ヘッドギヤ５ａ側に向けて曲
げ起こされ、その上縁は所定長さを有したラック９ａと
して形成されている。このラック９ａはヘッドギヤ５ａ
に噛み合わされている。また、ヘッド切換部材９は、図
４に示すように、ヘッドパネル４の移動とともに前記前
進方向に移動されるようになっている。

【００２６】ヘッドパネル４の中央部には、開口部４ａ
が大きく切り抜いて設けられている。一方、ヘッド切換
部材９の中央部にも開口が形成されており、この開口内
には、ヘッド切換部材９と一体の板ばね部９ｂが配置さ
れている。この板ばね部９ｂは、ヘッド切換部材９の開
口を形成する際、その一部を残し、これをヘッドパネル
４側に折り曲げて形成されている。板ばね部９ｂは前記
開口部４ａ内に配置されている。また、メインシャーシ
２はヘッドパネル４の下面に対向した部分が大きく開口
されており、板ばね部９ｂの先端は下方に向けて突出
し、ヘッドパネル４の開口部４ａおよびメインシャーシ
２の開口部を貫通して、メインシャーシ２の下面側まで
延びている。

【００２７】メインシャーシ２の下面側には、ヘッドパ
ネル４の移動方向に対して垂直に交差する方向、すなわ
ち、メインシャーシ２の横方向に移動可能な移動板１０
（走行方向制御部材に対応）が配置されている。そし
て、図４、図５に示すように、板ばね部９ｂの先端は、
移動板１０に形成されたガイドスロット１０ａに係合さ
れている。

【００２８】移動板１０は、テープの走行方向に対応し
て左右の第１および第２移動位置を取るようになってい
る。ヘッド切換部材９は、図５に示すように、移動板１
０が移動されたとき、板ばね部９ｂを介して回動される
ようになっている。したがって、ヘッド切換部材９は、
移動板１０の移動位置に対応した回動位置を取ることに
なる。そして、ヘッド切換部材９が回動されると、ラッ
ク９ａがヘッドギヤ５ａを介して磁気ヘッド５を回転さ
せ、磁気ヘッド５はヘッド切換部材９の回動位置に対応
した回転位置を取ることになる。

【００２９】なお、板ばね部９ｂの作用としては、移動
板１０の移動に遅れてヘッド切換部材９が回動されるよ
うなっている。また、ヘッド切換部材９は、その回動位
置にて板ばね部９ｂのばね力に付勢されて保持されるこ
とになり、磁気ヘッド５は、付勢されているヘッド切換
部材９のラック９ａを介してその回転位置に保持される
ようになっている。

【００３０】図１に戻り、メインシャーシ２には、磁気
ヘッド５側で且つヘッドパネル４の両側に位置して一対
のキャプスタン１１，１２および一対のピンチローラ１
３，１４がいずれも左右対称に配置されている。ヘッド
パネル４が前記Ａ方向に前進するとき、一対のピンチロ
ーラ１３，１４は対応するキャプスタンに対して当接す
る。ヘッドパネル４がＡ方向の逆方向に後退するとき、
両ピンチローラ１３，１４は共に各キャプスタン１１，
１２から離れる 各キャプスタン１１，１２は、メインシャーシ２の上面
から大きく突出する一方、メインシャーシ２を貫通し
て、このメインシャーシ２に回転自在に支持されてい
る。そして、各キャプスタン１１，１２の下端部は、メ
インシャーシ２の下側に位置し、それらの下端部には図
６に示すように駆動プーリ１５，１６が取付けられてい
る。これら駆動プーリ１５，１６にはキャプスタンギヤ
１７，１８（以下駆動ギヤ１７，１８とする）が一体に
形成されている。

【００３１】図７で見て、メインシャーシ２の下面右側
部分には、駆動モータ１９が配置されている。駆動モー
タ１９の出力軸はメインシャーシ２の下面側に突出し、
その突出端には、出力プーリ１９ａが取り付けられてい
る。また、メインシャーシ２の下面側には、出力プーリ
１９ａと同レベルに位置して中間プーリ２０が配置され
ており、この中間プーリ２０はメインシャーシ２の一側
縁に位置付けられている。

【００３２】前記キャプスタン１１，１２の駆動プーリ
１５、１６は出力プーリ１９ａおよび中間プーリ２０と
同一レベルに位置付けられており、これらのプーリには
駆動ベルト２１が図示するように掛け回されている。し
たがって、駆動モータ１９の駆動により、各キャプスタ
ン１１，１２が互いに逆向きに回転される。駆動モータ
１９は、この実施例の場合、テープの走行モードが再生
および記録モードである場合、定常の速度で一方向に回
転される一方、早送りおよび巻き戻しモードである場合
には、高速度で同一方向に回転されるようになってい
る。

【００３３】一方、メインシャーシ２の他側縁部には、
左右に離間した一対のリール軸２２，２３が配置されて
いる。これらリール軸２２，２３は、メインシャーシ２
の上方に突出し、メインシャーシ２に回転自在に支持さ
れている。これらリール軸２２，２３にはリールギヤ２
４，２５がそれぞれ取り付けられており、リール軸２
２，２３とリールギヤ２４，２５との間は滑りクラッチ
機構を介して相互に連結されている。

【００３４】移動板１０は、メインシャーシ２に対し
て、第１移動位置（図６に示す状態）および第２移動位
置（図７に示す状態）の両移動位置の間で左右に移動さ
れるようになっている。図６に示すように、メインシャ
ーシ２の下面側に配置された移動板１０には、一対のキ
ャプスタン１１，１２が貫通するガイド孔１０ｂがそれ
ぞれ形成されており、これらガイド孔１０ｂは移動板１
０の左右方向に所定長さに亘って延びている。キャプス
タン１１，１２には、対応するガイド孔１０ｂに嵌合し
たローラが取付けられており、これらガイド孔１０ｂ
は、移動板１０の移動を案内すると共に、その移動範囲
を規定している。

【００３５】移動板１０の一端部とメインシャーシ２と
は、反転ばね２６により相互に連結されている。この反
転ばね２６は、その両端部を同一の向きに延ばしたねじ
りコイルばねからなり、その両端は移動板１０およびメ
インシャーシ２に回転自在にして係止されている。反転
ばね２６は、移動板１０を第１および第２移動位置のう
ち一方の移動位置に向けて付勢する機能を有している。

【００３６】移動板１０は、移動板１０に初期移動力が
与えられたとき、移動手段により、その移動方向に移動
されるようになっている。移動手段は、欠歯ギヤ２７お
よびカム孔２８等から構成されており、以下にその説明
をする。図６で見て、一方のキャプスタン１１の近傍に
は、欠歯ギヤ２７が配置されており、この欠歯ギヤ２７
は、移動板１０の下面側に位置してメインシャーシ２に
回転可能に支持されている。そして、欠歯ギヤ２７は、
一方の駆動ギヤ１７と同一レベルに位置付けられた外周
面を有し、この外周面に駆動ギヤと噛み合い可能な歯面
を有している。欠歯ギヤ２７の歯面には、その２カ所に
欠歯部２７ａ、２７ｂが形成されており、これら欠歯部
２７ａ，２７ｂは周方向の１８０度対称位置に離間され
ている。

【００３７】一方、移動板１０の欠歯ギヤ２７と対向す
る部位には、カム孔２８が形成されており、このカム孔
２８内には、欠歯ギヤ２７の上面側に突設されたカムフ
ォロアピン２９が臨んでいる。なお、欠歯ギヤ２７のギ
ヤ軸もまたカム孔２８を貫通してメインシャーシ２に回
転自在に支持されている。欠歯ギヤ２７には、カムフォ
ロアピン２９と直径方向の対称位置に、カムフォロアピ
ン２９よりも短いロックピン３０が上面側に向けて突設
されており、このロックピン３０は、欠歯ギヤ２７の回
転中、カム孔２８とは干渉しないようになっている。

【００３８】メインシャーシ２の下面には、リールギヤ
２４と欠歯ギヤ２７との間に位置して捻りコイルスプリ
ングからなる押さえばね３１が配置されている。この押
さえばね３１の一方の腕部は欠歯ギヤ２７に向けて延
び、その他方の腕部はメインシャーシ２に固定されてい
る。押さえばね３１の一方の腕部の先端は、欠歯ギヤ２
７のカムフォロアピン２９またはロックピン３０のいず
れか一方を押さえ付け、欠歯ギヤ２７を常に図６で見て
時計回り方向に付勢している。

【００３９】欠歯ギヤ２７は、テープの走行方向すなわ
ち、移動板１０の移動位置（第１および第２移動位置）
に対応し、第１および第２回転位置の２カ所で停止され
るようになっている。すなわち、移動板１０が第１移動
位置にあるとき、欠歯ギヤ２７は第１回転位置に停止さ
れ、移動板１０が第２移動位置にあるとき、欠歯ギヤ２
７は、第２回転位置に停止される。そして、欠歯ギヤ２
７が第１または第２回転位置に停止しているとき、欠歯
部２７ａ、２７ｂが駆動ギヤ１７側に位置して、欠歯ギ
ヤ２７の歯面は駆動ギヤ１７とは噛み合っていない。

【００４０】カム孔２８はその内周面がカム面として形
成されており、そのカム面は、一対の当接部２８ａ，２
８ｂを有している。これら当接部２８ａ，２８ｂには、
欠歯ギヤ２７が第１または第２回転位置に停止している
とき、前記押さえばね３１により時計回り方向に付勢さ
れた欠歯ギヤ２７のカムフォロアピン２９が当接される
ようになっている。すなわち、移動板１０が図６に示す
第１移動位置にあるとき、欠歯ギヤ２７は、そのカムフ
ォロアピン２９が一方の当接部に２８ａに当接した第１
回転位置に停止されている。また、移動板１０が図７に
示す第２移動位置にあるとき、欠歯ギヤ２７は、そのカ
ムフォロアピン２９が他方の当接部２８ｂに当接した第
２回転位置に停止されている。

【００４１】移動板１０が図６の第１移動位置から第２
移動位置に向けて移動されるとき、押さえばね３１によ
ってカム孔２８の当接部２８ａに押し付けられているカ
ムフォロアピン２９もまた移動板１０と共に移動し、欠
歯ギヤ２７は時計回り方向に回転される。これにより、
欠歯ギヤ２７が駆動ギヤ１７と噛み合うようになる。そ
して、欠歯ギヤ２７が駆動ギヤ１７に噛み合うと、欠歯
ギヤ２７は駆動ギヤ１７からの駆動力を受けて回転され
る。これにより、今度は、欠歯ギヤ２７の回転に伴い、
欠歯ギヤ２７のカムフォロアピン２９はカム孔２８のカ
ム面を押し、移動板１０を更に移動させる。

【００４２】移動板１０が図７の第２移動位置から第１
移動位置に移動する場合も同様にして、押さえばね３１
によってカム孔２８の当接部２８ｂに押し付けられてい
るカムフォロアピン２９もまた移動板１０と共に移動
し、欠歯ギヤ２７は時計回り方向に回転される。これに
より、欠歯ギヤ２７が駆動ギヤ１７と噛み合うようにな
る。そして、欠歯ギヤ２７が駆動ギヤ１７に噛み合う
と、欠歯ギヤ２７は駆動ギヤ１７からの駆動力を受けて
回転される。今度は、欠歯ギヤ２７の回転に伴い、欠歯
ギヤ２７のカムフォロアピン２９はカム孔２８のカム面
を押し、移動板１０を更に移動させる。

【００４３】次に、キャプスタン１１，１２およびリー
ル軸２２，２３に駆動力を伝達する動力伝達機構につい
て説明する。この動力伝達機構は、移動板１０の下面側
に配置された伝達ギヤ３２を備えている。この伝達ギヤ
３２は、板状のギヤプレート３３を介してメインシャー
シ２に支持されている。ギヤプレート３３は、メインシ
ャーシ２と移動板１０の間に配置されており、その基端
部がメインシャーシ２に回動自在に支持されている。ギ
ヤプレート３３の先端部には、伝達ギヤ３２が回転自在
に支持されている。そして、伝達ギヤ３２の回転軸は、
移動板１０に形成されたガイドスロット１０ｃ内に延
び、移動板１０が左右に移動することで、伝達ギヤ３２
はギヤプレート３３の回動軸を中心に円弧運動する。

【００４４】移動板１０が第１移動位置にあるとき、図
８に示すように、ギヤプレート３３および伝達ギヤ３２
は、図中一点鎖線で示すように左側に円弧運動してお
り、伝達ギヤ３２は駆動ギヤ１７およびリールギヤ２４
の双方に噛み合っている。したがって、駆動モータ１９
から駆動ギヤ１７に伝えられた駆動力は、伝達ギヤ３２
を通じてリールギヤ２４に伝えられ、このリール軸２２
が図８で見て反時計回り方向に回転される。

【００４５】一方、移動板１０が第１移動位置から第２
移動位置に移動すると、伝達ギヤ３２は、駆動ギヤ１７
およびリールギヤ２４から離れる方向に円弧運動し、図
８中２点鎖線で示すように、駆動ギヤ１８およびリール
ギヤ２５に噛み合うことになる。したがって、駆動モー
タ２９から駆動ギヤ１８に伝えられた駆動力は、伝達ギ
ヤ３２を通じてリールギヤ２５に伝えられ、このリール
軸２３が図８で見て時計回り方向に回転される。

【００４６】テープレコーダに組み込まれている回転停
止検出手段は、次のように構成されている。回転停止検
出手段は、図６および図７に示すように、一対の回転検
出部材３４，３５を備えており、これら回転検出部材３
４，３５の基端は各リール軸２２，２３に摩擦係合して
接続されている。詳しくは、回転検出部材３４，３５の
基端にはＣ字形の溝が形成され、そのＣ字溝が対応する
リール軸にわずかに弾性変形した状態で嵌合され、フリ
クション機構を形成している。一方のリール軸２２が図
６で見て反時計方向に回転されるとき、回転検出部材３
４はフリクション機構の働きにより所定の摩擦力で引き
ずられ、リール軸２２と同方向に回転される。また、他
方の回転検出部材３５は、リール軸２３が時計方向に回
転されるとき、同様にしてリール軸２３と同方向に回転
される。

【００４７】各回転検出部材３４，３５は、それらの先
端面が互いに対向する側を向いており、各回転検出部材
３４、３５の先端面の一端からはガイド部３４ａ，３５
ａがそれぞれ延びている。これらガイド部３４ａ，３５
ａはメインシャーシ２と平行であり、一旦真っ直ぐに延
びた後、図６でみて伝達ギヤ３２側に向けて延びるよう
に折曲されている。

【００４８】また、各回転検出部材３４，３５の先端面
中央には、そのガイド部３４ａ，３５ｂの基端に連なる
凹み３４ｃ，３５ｃが形成され、また、それらの先端面
の他端は当接部３４ｂ，３５ｂとして形成されている。
また、両ガイド部３４ａ，３５ａは、図１０に示すよう
に、上下に重なり合っており、両者の干渉が防止されて
いる。

【００４９】回転検出部材３４，３５の基端からはメイ
ンシャーシ２の他方の側縁に向けてリミット部３４ｄ，
３５ｄがそれぞれ延びている。これらリミット部３４
ｄ，３５ｄは、メインシャーシ２の他方の側縁から立ち
上げられた壁部分（図示しない）に当接して、回転検出
部材３４，３５の回動を一定の範囲に制限する。一方、
移動板１０からはリール軸２２，２３に向けて延出部１
０ｄが突出されており、この延出部１０ｄには揺動部材
３６が回動自在に支持されている。揺動部材３６は、移
動板１０と伝達ギヤ３２との間に配置されている。揺動
部材３６一端部はリール軸２２，２３の間まで延びてお
り、その一端部にはガイドピン３７が上方に向けて突設
されている。そして、揺動部材３６のガイドピン３７
は、どちらか一方の回転検出部材３４，３５のガイド部
を含む先端部と交互に摺接可能となっている。

【００５０】揺動部材３６の他端部は、二股に分かれた
二股部になっており、その二股部の内側にはカム面が形
成されている。また、この二股部は伝達ギヤ３２の回転
軸を跨いだ位置関係にある。前記カム面は、図９に示す
ように、第１および第２カム面３６ａ、３６ｂ、第１お
よび第２カム山３６ｃ，３６ｄ、溝部３６ｅから構成さ
れている。

【００５１】一方、伝達ギヤ３２には一個のカムフォロ
ア３８が突設されている。このカムフォロア３８は揺動
部材３６の二股部と同レベルに位置付けられている。そ
して、伝達ギヤ３２の回転中、所定の回転奇跡上を回転
する。図９に示すように、伝達ギヤ３２の回転中、伝達
ギヤ３２のカムフォロア３８が揺動部材３６のカム面と
摺接して、揺動部材３６先端のガイドピン３７が所定の
揺動奇跡を揺動する。詳しくは、カムフォロア３８の回
転中、カムフォロア３８が第１カム面３６ａを摺接しな
がら第１カム山３６ｃに当節するとき、揺動部材３６が
図９で見て時計回り方向に回動され、カムフォロア３８
が第２カム山３６ｄに当節するとき、揺動部材３６が反
時計回り方向に戻される。カムフォロア３８が溝部３６
ｅ内にあるときや、カム面側から外れた位置（図９で見
て上方向）にあるときには、揺動部材３６の回動は停止
されている。したがって、伝達ギヤ３２の回転中、揺動
部材３６は、間欠的に揺動されることになり、揺動部材
３６先端部、すなわち、ガイドピン３７は、所定の揺動
奇跡上を間欠的に移動することになる。

【００５２】たとえば、図９において、移動板１０が第
１移動位置（左側）に移動していて、伝達ギヤ３２が一
方の側の駆動ギヤ１７およびリールギヤ２４に噛み合っ
ている場合について説明する。駆動ギヤ１７の回転に伴
い、伝達ギヤ３２は図９中時計回り方向に回転してい
る。伝達ギヤ３２の回転に伴い、リールギヤ２４が反時
計回り方向に回転され、滑りクラッチ機構を介して、リ
ール軸２２もまたリールギヤ２４と同方向に回転され
る。これに伴い、回転検出部材３４がリール軸２２と同
方向に回動し、回転検出部材３４のガイド部３４ａは揺
動部材３６のガイドピン３７に押し付けられる。

【００５３】このような状態で、伝達ギヤ３２の回転に
より、揺動部材３６の一端部、即ち、そのガイドピン３
７は、前記ガイド部３４ａに摺接しながら揺動する。ガ
イドピン３７が図９で見て左側に回動したとき、ガイド
ピン３７は、回転検出部材３４の凹み部３４ｃ内まで移
動する。そして、ガイドピン３７が右側に回動したと
き、ガイドピン３７は、回転検出部材３４のガイド部３
４ａを下方に押し付ける。このとき、回転検出部材３４
はリール軸２２の回転方向に対して逆方向に一時的に押
し戻されることになる。そして、ガイドピン３７が再び
左側に回動するとき、回転検出部材３４はそのガイド部
がガイドピン３７に摺接しながら、リール軸２２の回転
方向に移動する。

【００５４】したがって、リール軸２２が回転している
間、回動検出部材３４は、所定の回動角範囲内で往復回
動することになる。また、このとき、ガイドピン３７の
揺動は妨げられない。カセットテープの磁気テープが終
端まで巻き取られると、リール軸２２の回転が停止する
ことになる。したがって、回転検出部材３４は、リール
軸２２の停止により、リール軸２２から回転力を受ける
ことがない。しかしながら、リール軸２２の回転が停止
されても、滑りクラッチ機構の作用により、リールギヤ
２４は伝達ギヤ３２からの駆動力を受けて回転されてい
る。

【００５５】図１１の状態でリール軸２２の回転が停止
され、この状態から図１２に示す状態まで、揺動部材３
６のガイドピン３７が右側に回動すると、このガイドピ
ン３７により回転検出部材３４は滑りクラッチ機構の力
に抗して時計回り方向に押し戻される。リール軸２２の
回転が停止されているので、押し戻された回転検出部材
３４はその状態に維持される。

【００５６】また、伝達ギヤ３２は回転されているの
で、揺動部材３６の揺動は継続されており、回転検出部
材３４が押し戻された図１２の状態にあるとき、揺動部
材３６が左側に回動すると、図１３に示すように、揺動
部材３６のガイドピン３７が回転検出部材３４の凹み部
３４ｃから外れ、その当接部３４ｂに当接する。ガイド
ピン３７が当接部３４ｂに当接すると、揺動部材３６の
移動が妨げられ、この結果、図１４に示すように、回転
検出部材３４からは反力が、揺動部材３６を介して移動
板１０に伝達され、この移動板１０は図中右側に移動さ
れる。このように、リール軸２２の回転が停止される
と、移動板１０に図６で見て右方向の初期移動力が与え
られることになる。

【００５７】なお、図７に示すように、他方のリール軸
２３が回転されていて、その回転が停止された場合も同
様にして、リール軸２３の停止により第２移動位置に位
置した移動板１０に図７で見て左方向の初期移動力が与
えられることになる。また、移動板１０の移動量は、駆
動ギヤ１７及び伝達ギヤ３２のモジュール（Ｍ）の大き
さで設定でき、Ｍ＝０．５ミリの場合は、約１ミリ弱と
なる。

【００５８】一方、図６でみて移動板１０の左上部に形
成された操作部材１０ｅをマニュアル操作で右方向に移
動させることで、移動板１０に右方向の初期移動力を与
えることもできる。また、操作部材１０ｅを電気的また
は機械的な手段で移動操作するようにしても構わない。
そして、図６に示す状態から移動板１０に右方向の初期
移動力が与えられると、図１５に示すように、欠歯ギヤ
２７が前述したように僅かに回転して駆動ギヤ１７と噛
み合うことになる。これにより、駆動ギヤ１７から欠歯
ギヤ２７に駆動力が伝達され、欠歯ギヤ２７のカムフォ
ロア２９が移動板１０のカム孔２８のカム面を押し（図
１６）、移動板１０は、第１移動位置から第２移動位置
に移動される。第２移動位置に移動した移動板１０は、
反転ばね２６の付勢力により、その移動位置に保持され
る。また、移動板１０が第２移動位置に移動したとき、
欠歯ギヤ２７は第２回転停止位置となり、欠歯ギヤ２７
の第２欠歯部２７ｂが駆動ギヤ１７側に位置する（図１
７）。

【００５９】移動板１０が第２移動位置となると、図７
に示すように、伝達ギヤ３２は、駆動ギヤ１８およびリ
ールギヤ２５と噛み合うことになり、駆動モータ１９の
駆動力はリール軸２３に伝達されることになる。これに
より、テープ走行方向が逆方向に切り換えられる。な
お、初期の状態において、移動板１０が第２移動位置に
位置して、他方のリール軸２３が回転している場合に、
リール軸２３の回転が停止されると、第２回転検出部材
３５がリール軸２３の回転停止を検出する。そして、第
２回転検出部材３５と揺動部材３６の作用により、移動
板１０に図６で見て左方向の初期移動力が与えられる。
これにより、移動板１０が第２移動位置から第１移動位
置に移動され、テープの走行方向が切り換えられること
になる。

【００６０】図１７の状態から移動板１０に初期移動力
が与えられたとき、押さえばね３１の先端がロックピン
３０を押さえ付けけているので、移動板１０の移動に伴
って、欠歯ギヤ２７が僅かに回転され、欠歯ギヤ２７が
駆動ギヤ１７と噛み合う。これにより、駆動ギヤ１７か
ら欠歯ギヤ２７に駆動力が伝達され、欠歯ギヤ２７のカ
ムフォロア２９が移動板１０のカム孔２８のカム面２８
ｂを押し（図示省略）、移動板１０は、第２移動位置か
ら第１移動位置に移動される。

【００６１】次に、早送り操作および巻き戻し操作され
た場合に付いて説明する。図１で見て、再生操作部８の
右側には、早送り操作部３９が設けられている。早送り
操作部３９のさらに右側には、停止操作部４６が設けら
れている。また、再生操作部８の左側には、巻き戻し操
作部４０が設けられている。これらの早送り操作部３９
および巻き戻し操作部４０は、再生操作部８と同様に図
中Ａ方向に押し込むことができる。

【００６２】早送り操作部３９が押し込まれたとき、駆
動モータ２９の回転速度が電気的に高速に切換えられ、
回転している側のリール軸が高速に回転し、テープが早
送りされる。一方、巻き戻し操作部４０が押し込まれる
と、前述した移動手段が作動して走行方向が切り換えら
れ、この後、駆動モータ２９の回転が電気的に高速に切
換えられる。巻き戻し操作部４０が解除されると、テー
プの走行方向及び駆動モータ２９の回転速度は元に戻さ
れる。

【００６３】巻き戻し操作部４０の操作に伴って前記移
動手段が作動する機構について説明する。図１８に示す
ように、巻き戻し操作部４０は、巻き戻し操作プレート
４１の上端部に形成されており、巻き戻し操作プレート
４１は、移動板１０に対して垂直に交差する方向に移動
板１０の下面側を移動可能となっている。一方、移動板
１０には、巻き戻し操作プレート４１の移動経路上に位
置して第２カム孔４３が形成されており、この第２カム
孔４３内には、巻き戻し操作プレート４１上に突設され
たピン４２が臨んでいる。また、第２カム孔４３のカム
面には、図１８で見て左右対称位置に一対の第１カム山
４３ａ，第２カム山４３ｂが形成されている。

【００６４】移動板１０が図１８に示した第１移動位置
にある場合に、巻き戻し操作部４０が押され、巻き戻し
操作プレート４１が押し込まれると、ピン４２が第１カ
ム山４３ａに当接し、移動板１０に右方向（第２移動位
置方向）の初期移動力が与えられる（図１９）。この移
動板１０の移動により欠歯ギヤ２７が回転され、欠歯ギ
ヤ２７が駆動ギヤ１７に噛み合い、駆動ギヤ１７から欠
歯ギヤ２７に駆動力が伝達される。そして、欠歯ギヤ２
７の回転により、移動板１０が第１移動位置から第２移
動位置に移動される（図２０）。

【００６５】そして、移動板１０が第２移動位置に移動
して、テープの走行方向が逆になった時点で、駆動モー
タ１９の回転速度が速くなり、テープが逆方向に高速で
巻き取られる。巻き戻しが終了した時点で、巻き戻し操
作プレート４１の押し込みを解除すると、図２１に示す
ように、巻き戻し操作プレート４１が元の位置まで移動
する過程で、ピン４２が第２カム山４３ｂに当接する。
これにより、移動板１０に図２１で見て左方向の初期移
動力が与えられる。そして、移動板１０が第２移動位置
から第１移動位置に戻され（図２２）、テープの走行方
向が元の状態に戻る。

【００６６】なお、移動板１０が最初に第２移動位置に
ある場合には、巻き戻し操作プレート４１が押し下げら
れると、第２カム孔４３の第２カム山４３ｂの働きによ
り、移動板１０が第１移動位置に移動され、テープが逆
方向に高速で巻き戻される。そして、巻き戻し操作プレ
ート４１の押し込みが解除されると、第１カム山４３ａ
の働きにより、移動板１０が第１移動位置から第２移動
位置へと戻され、テープの走行方向が元の状態に戻され
る。

【００６７】次に、早送り操作部および巻き戻し操作部
の押し込み解除機構について説明する。図２３を参照す
ると、操作部の押し込み解除機構は、メインシャーシ２
の下面側に係止プレート４４を備えている。係止プレー
ト４４は、巻き戻し操作プレート４１の移動方向に対し
直交しており、巻き戻し操作プレート４１および早送り
操作プレート４５の下面側かつヘッドパネル４の上面側
に配置されている。

【００６８】図２３でみて、早送り操作部３９の右側に
は、停止操作部４６が配置されている。停止操作部４６
は、ロック解除プレート４７の上端部に形成されてお
り、ロック解除プレート４７は、係止プレート４４の上
面側に位置し、係止プレート４４と直交している。係止
プレート４４は、コイルばねからなる引っ張りばね４８
を介してメインシャーシ２と接続されており、通常は、
この引っ張りばね４８のばね力により図２３で見て左側
方向に付勢され、この付勢力に抗し右側方向に向けて移
動可能となっている。

【００６９】係止プレート４４には、巻き戻し操作プレ
ート４１の下面側に位置して、第１係止孔４９が形成さ
れており、第１係止孔４９はその内周縁の一部に第１傾
斜部４９ａおよび第１係止部４９ｂをそれぞれ有してい
る。一方、巻き戻し操作プレート４１には、第１係止孔
４９内に向けて突出された第１係止片５０が切り起こし
て形成されている。

【００７０】また、係止プレート４４には、早送り操作
プレート４５の下面側に位置して第２係止孔５１が形成
されており、第２係止孔５１はその内周縁の一部に第２
傾斜部５１ａおよび第２係止部５１ｂをそれぞれ有して
いる。一方、早送り操作プレート４５には、第２係止孔
５１内に向けて突出された第２係止片５２が切り起こし
て形成されている。

【００７１】さらに、係止プレート４４には、ヘッドパ
ネル４の上面側に位置して第３係止孔５６が形成されて
おり、第３係止孔５６はその内周縁の一部に第３傾斜部
５６ａおよび第３係止部５６ｂをそれぞれ有している。
一方、ヘッドプレート４には、第３係止孔５６内に向け
て突出された第３係止片５４が切り起こして形成されて
いる。

【００７２】そして、係止プレート４４には、ロック解
除プレート４７の下面側に位置しての解除孔５３が形成
されており、解除孔５３はその内周縁の一部に第４傾斜
部５３ａを有している。一方、ロック解除プレート４７
には、解除孔５３内に向けて突出された第４係止片５４
が切り起こして形成されている。この第４係止片５４は
前記第４傾斜部５３ａに当接している。そして、停止操
作部４６が押されて、ロック解除プレート４７が図２３
でみて下向きに押し下げられると、係止プレート４４が
引っ張りばね４８の付勢力に抗して図２３中右方向に移
動されるようになっている。

【００７３】この係止プレート４４によれば、巻き戻し
操作部４０が押し下げられ、巻き戻し操作プレート４１
が図２３で見て下方いっぱいまで押し込まれると、図２
４に示すように、巻き戻し操作プレート４１上の第１係
止片５０が第１係止孔４９の第１係止部４９ｂに係止さ
れる。これにより、巻き戻し操作プレート４１、すなわ
ち、巻き戻し操作部４０が押し下げられた状態に保持さ
れ、テープの巻き戻し操作が開始される。この状態で、
停止操作部４６を押し下げれば、ロック解除プレート４
７の押し下げにより、係止プレート４４を図２３で見て
右方向に移動することで、前記第１係止部４９ｂに係止
された第１係止片５０を解除することができる。

【００７４】再生部８および早送り操作部３９の場合も
同様にして、これらの操作部が押し込まれているときに
は、停止操作部４６を押し下げることで、係止プレート
４４を移動してそれらの押し下げ状態を解除することが
できる。図２３に示すように、係止プレート４４の左側
の端部には、欠歯ギヤ２７側に延びた当接部５７が形成
されている。この当接部５７は、係止プレート４４が図
２３で見て左側に移動しているとき、すなわち、巻き戻
し操作プレート４０などが解除状態にあるときには、欠
歯ギヤ２７上のカムフォロアピン２９の回転軌道の外に
位置している。そして、巻き戻し操作プレート４１など
が押し込まれて、係止プレート４４がロック状態となる
と、係止プレート４４は図２３で見て右方向に移動され
図２４に示すようになる。この状態において、前記係止
プレート４４の当接部５７は、欠歯ギヤ２７のカムフォ
ロアピン２９の回転軌道内に移動する。

【００７５】このように係止プレート４４がロック状態
にある場合において、巻き戻し時にテープ終端が検出さ
れると、上述した移動手段の働きにより、欠歯ギヤ２７
に回転力が与えられる。この欠歯ギヤ２７の回転によ
り、カムフォロアピン２９が係止プレート４４の当接部
５７と当接し（図２５）、係止プレート４４が図２６で
見て右方向に移動される。これにより、係止プレート４
４とロック状態にあった巻き戻し操作プレート４１が解
除される。したがって、巻き戻し時にテープの終端が検
出されると巻き戻し操作プレート４１の押し込みが解除
されて、テープの巻き戻しが終了となる。また、欠歯ギ
ヤ２７の回転により移動板１０が移動されるので、テー
プの走行方向も逆方向に切り換えられる。したがって、
次回の再生時には、テープの走行方向が再生可能な方向
にセットされていることになる。

【００７６】なお、早送り操作時の場合も同様に、テー
プの終端が検出されると、早送り操作プレート４５が解
除されることで、早送り操作が終了となる。また、早送
り操作が終了した時点で、テープの走行方向も再生可能
な方向に切り換えられる。以上説明した実施例において
は、早送りおよび巻き戻し操作をした場合、駆動モータ
１９を高速で回転させることで、早送りおよび巻き戻し
ができるようになっている。しかしなから、リール軸２
２，２３とリールギヤ２４，２５がフリクション機構を
介して連結されていることやギヤ比が一定であることか
ら、早送りおよび巻き戻し時のテープ巻き取りトルクは
再生時と変わらない。

【００７７】再生時には、テープをキャプスタンとピン
チローラとで挟んで走行させるので、テープの巻き取り
に大きなトルクを必要としないのに対し、テープの早送
り時および巻き戻し時には、テープに対するキャプスタ
ンとピンチローラとの挟み込みが解除されるので、テー
プの巻き取りには大きなトルクが必要となる。そこで、
早送り時および巻き戻し時には、リール軸２２，２３へ
の動力伝達経路を異なるようにして、テープ巻き取りの
トルクを高めるようにしている。

【００７８】動力伝達経路を異なるようにするための手
段として、リール軸２２，２３は、リール軸２２，２３
と摩擦係合されたリールギヤ２４，２５に加えて、図２
９に示すように、リールギヤ２４，２５の下面側に位置
してリール軸２２，２３と一体に回転する第２リールギ
ヤ５８，５９を有している。第２リールギヤ５８，５９
の外形寸法は、リールギヤ２４，２５よりも小さく設定
されている。

【００７９】これらリールギヤ２４，２５および第２リ
ールギヤ５８，５９には、その近傍に２段ギヤ６０，６
１（中間ギヤに対応）が噛み合い可能に配置されてい
る。そして、この２段ギヤ６０，６１はメインシャーシ
２に回動自在に支持されたアーム６２，６３の先端部に
回動自在に支持されている。アーム６２，６３は、メイ
ンシャーシ２との間に連結された引っ張りばね６４によ
り、その２段ギヤ６０，６１がリールギヤ２４，２５お
よび第２リールギヤ５８，５９と噛み合う方向に付勢さ
れている。

【００８０】一方、早送り操作プレート４５および巻き
戻し操作プレート４１の各下端部には、押圧プレート６
５の各腕部６５ａ，６５ｂが当接されている。この押圧
プレート６５は、図２７で見て下方向に移動可能となっ
ており、図示しない引っ張りばねにより上方向に付勢さ
れている。そして、この押圧プレート６５の両腕部６５
ａ，６５ｂは、アーム６２，６３の先端部に突出して形
成された当接部６２ａ，６３ａに当接されている。した
がって、押圧プレート６５が押し下げられていないと
き、押圧プレート６５の両腕部６５ａ，６５ｂは、各ア
ーム６２，６３を引っ張りばね６４の付勢力に抗して回
動させており、２段ギヤ６０，６１はリールギヤ２４，
２５および第２リールギヤと噛み合わないようになって
いる。

【００８１】早送り操作プレート４５または巻き戻し操
作プレート４１のうち一方が押し込まれると、押圧プレ
ート６５は図２８に示すように引っ張りばね６４の付勢
力に抗して下方向に移動される。押圧プレート６５が移
動されると、アーム６２，６３が引っ張りばね６４の付
勢方向に回動され、各２段ギヤ６０，６１がリールギヤ
２４，２５および第２リールギヤ５８，５９に噛み合
う。すなわち、図３０に示すように、２段ギヤ６０，６
１の小ギヤ６０ａ，６１ａがリールギヤ２４，２５に噛
み合い、大ギヤ６０ｂ，６１ｂが第２リールギヤ５８，
５９に噛み合う。

【００８２】各２段ギヤ６０，６１がリールギヤ２４，
２５および第２リールギヤ５８，５９に噛み合った状態
にあるとき、つまり、早送り操作時または巻き戻し操作
時には、駆動ギヤ１７，１８の回転力が伝達ギヤ３２を
介してリールギヤ２４，２５に伝達され、リールギヤ２
４，２５に伝えられた回転力が２段ギヤ６０，６１の小
ギヤ６０ａ，６１ａに伝達される。そして、２段ギヤ６
０，６１に入力された回転力は、２段ギヤ６０，６１の
大ギヤ６０ｂ，６１ｂから第２リールギヤ５８，５９に
伝達され、最終的にはリール軸２２，２３へと伝えられ
る。この場合、リール軸２２，２３に伝達される回転力
は、フリクション機構を介さず、これらのギヤの組み合
わせにより、そのトルクが増大されるようになってい
る。したがって、早送り操作時または巻き戻し操作時に
おいては、リールギヤは高トルクで回転されることにな
り、カセットテープのリールが多少固くても、テープを
確実に巻き取ることができる。

【００８３】早送り操作時および巻き戻し操作時には、
リールギヤ２４，２５および第２リールギヤ５８，５９
に２段ギヤ６０，６１が噛み合わされているため、テー
プが終端まで巻き取られたとき、リール軸２２，２３の
回転の停止とともに、リールギヤ２４，２５の回転が停
止する。これにより、リールギヤ２４，２５に噛み合わ
されている伝達ギヤ２３の回転も停止することになる。
したがって、伝達ギヤ２３の回転に連動して揺動される
揺動部材３６が停止されるので、揺動部材３６のガイド
ピン３７と回転検出部材３４，３５との働きによって
は、移動板１０は移動されない。

【００８４】しかしながら、伝達ギヤ２３が停止されて
も、駆動ギヤ１７，１８には駆動力が伝達されている。
そのため、駆動ギヤ１７，１８から伝達ギヤ２３に伝達
される駆動力は、回転が停止した伝達ギヤ２３全体をギ
ヤプレート３３の回動軸を中心に円弧運動させるように
押し出す。伝達ギヤ２３が円弧運動すると、移動板１０
に初期移動力が与えられ、欠歯ギヤ２７が駆動ギヤ１７
に噛み合って、欠歯ギヤ２７が回転される。そして、欠
歯ギヤ２７の回転により、欠歯ギヤ２７のカムフォロア
ピン２９が係止プレート４４の当接部５７に当接し、係
止プレート４４を解除方向に移動させる。これにより、
早送り状態であれば、押し込まれた早送り操作プレート
４５の押し込み状態が解除され、巻き戻し状態であれ
ば、押し込まれた巻き戻し操作プレート４１の押し込み
状態が解除されるようになる。

【００８５】したがって、早送り操作時および巻き戻し
操作時において、リール軸２２，２３のトルクを高める
滑り回転伝達機構がなくとも、テープの終端を検出し
て、各操作プレートの操作状態を解除することができ
る。なお、前記移動手段の他の実施例として、欠歯ギヤ
２７と駆動ギヤ１７との間に減速ギヤ（第２のギヤに対
応）を配置してもよい。この場合、減速ギヤは駆動ギヤ
１７に常に噛み合った状態にある。そして、欠歯ギヤ２
７は、移動板１０に初期移動力が与えられたとき、減速
ギヤに噛み合い減速ギヤを介して駆動ギヤからの回転力
が伝達されるようになる。このような構成であれば、駆
動ギヤ１７の回転力を高トルクで欠歯ギヤ２７に伝達す
ることができ、移動板１０の移動に掛かる負荷、すなわ
ち、欠歯ギヤ２７にかかる回転力負荷に十分耐えること
ができる。なお、移動板１０にかかる負荷としては、回
転伝達経路切り換えにかかる負荷、ピンチローラの移動
制御負荷、回転ヘッド駆動負荷またはヘッド上下機構の
駆動負荷、ヘッドチャンネル切り換えスイッチの作動負
荷、テープ走向方向表示装置の駆動負荷などがある。

【００８６】図３１には、移動板１０に形成されたカム
孔の変形例が示されている。変形例のカム孔７０は十字
形状を有しており、このカム孔７０には、対向した一対
の係合溝７１ａ，７１ｂが形成されている。これらの係
合溝７１ａ，７１ｂには、交互に欠歯ギヤ２７のカムフ
ォロアピン２９が係合可能となっている。カムフォロア
ピン２９は、図３２に示すように、欠歯ギヤ２７の回転
に伴い、カム孔７０内をカム面に摺接しながら移動し、
そして、欠歯ギヤ２７が駆動ギヤ１７（１８）に噛み合
っていない各停止位置に位置したとき、いずれかの係合
溝７１ａ，７１ｂと係合するようになっている。

【００８７】移動板１０が第１移動位置に移動している
とき、図３１に示すように、欠歯ギヤ２７のカムフォロ
アピン２９がカム孔７０の係合溝７１ａに係合するよう
になっている。カムフォロアピン２９と係合溝７１ａと
が係合状態にあるとき、係合溝７１ａはカムフォロアピ
ン２９を介して欠歯ギヤ２７の回転を阻止し、欠歯ギヤ
２７を駆動ギヤ１７に噛み合わない停止位置に固定させ
る。なお、移動板１０が第２移動位置に移動していると
きには、図３３に示すように、カムフォロアピン２９
は、係合溝７１ｂに係合されている。この状態において
も、欠歯ギヤ２７の回転は完全に阻止されている。

【００８８】したがって、この形状のカム孔７０によれ
ば、カムフォロアピン２９を各係合溝７１ａ，７１ｂに
係合した状態に固定でき、しかも、欠歯ギヤ２７を所定
の回転停止位置に停止させることができる。これによ
り、第１実施例に示した形状のカム孔２８（図１５参
照）は、カムフォロアピン２９を押さえばね３１のばね
力でカム孔２８のカム面に押し当てなくて済み、押さえ
ばね３１を省略することができる。

【００８９】一方、欠歯ギヤ２７を所定の回転停止位置
に付勢するための押さえばね３１を省略したことで、欠
歯ギヤ２７と駆動ギヤ１７と噛み合い時の遊びがなくな
ることになる。このように、ギヤ同士の噛み合いの遊び
がなくなると、歯欠けの原因となるので、変形例のカム
孔７０を採用した場合には、図３１に示すような欠歯ギ
ヤ２７とする。この欠歯ギヤによれば、欠歯ギヤ２７の
欠歯部２７ａからは、図３１で見て反時計方向に円弧孔
２７ｂが延びており、これら円弧孔２７ｂは欠歯部２７
ａから反時計方向に延びる歯面の一部を弾性変形可能と
している。このように、駆動ギヤ１７と噛み合い可能な
欠歯ギヤ２７の歯面を弾性変形可能とすれば、欠歯ギヤ
２７と駆動ギヤ１７との噛み合い不良による歯掛けを防
止することができる。

【００９０】図３４に示した実施例においては、各リー
ル軸２２，２３の間に位置して回動選択部材７４が配置
されている。回動選択部材７４はその回動中心が両リー
ル軸２２，２３間の中央に位置してメインシャーシ２に
支持されている。また、回動選択部材７４の両端には押
圧ピン７４ａ，７４ｂが突設されており、これらの押圧
ピン７４ａ，７４ｂは各回転検出部材３４，３５の上側
縁部に当接可能となっている。

【００９１】この回動選択部材７４の機能としては、図
３４に示すように、揺動部材３６のガイドピン３７が一
方の回転検出部材３４と係合した関係にあるとき、一方
の回転検出部材３４に図３４で見て左側の押圧ピン７４
ａが上方に向けて押し上げられ、回動選択部材７４が時
計回り方向に回動されている。これにより、他方の回転
検出部材３５は、回動選択部材７４の他方の押圧ピン７
４ｂに反時計回り方向にいっぱいまで押し下げられる。
したがって、ガイドピン３７が一方の回転検出部材３４
と係合状態にあるとき、他方の回転検出部材３４の回動
が阻止されることになる。

【００９２】また、揺動部材３６のガイドピン３７が他
方のリール軸２３側に移動して、他方の回転検出部材３
５と係合するようになると、図３５に示すように、回動
選択部材７４の他方の押圧ピン７４ｂが他方の回転検出
部材３５に押し上げられ、回動選択部材７４が反時計回
り方向に回動される。これにより、一方の回転検出部材
３４は、回動選択部材７４の一方の押圧ピン７４ａに時
計回り方向にいっぱいまで押し下げられる。したがっ
て、ガイドピン３７が他方の回転検出部材３５と係合状
態にあるときには、一方の回転検出部材３４の回動が阻
止されることになる。

【００９３】したがって、この回動選択部材７４を備え
たことで、ガイドピン３７が一方の回転検出部材３４と
係合しているとき、ガイドピン３７が他方の回転検出部
材３５と干渉しないようになっている。また、逆の場合
も同様にして、ガイドピン３７が他方の回転検出部材３
５と係合しているときには、ガイドピン３７が一方の回
転検出部材３４と干渉しないようになっている。したが
って、この回動選択部材７４を設けたことで、上述した
回転停止検出手段の検出誤動作を確実に防止することが
できる。

【００９４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および請
求項２のオートリバス式テープレコーダによれば、前記
回転検出手段がテープ終端を検出した際、走行方向制御
部材に直接に初期移動力を与えて、移動手段により、走
行方向制御部材を移動させテープの走行方向を切り換え
るようにしたから、従来例のようにトリガを必要とせ
ず、これら回転検出手段および移動手段の機構を簡素化
することができる。これにより、部品点数の削減による
製造コストの低減が可能となり、また、テープレコーダ
の小型化および軽量化も可能となる。

【００９５】請求項３のオートリバース式テープレコー
ダによれば、駆動ギヤからの回転力を第２のギヤを介し
て欠歯ギヤに伝達するようにしたので、回転伝達経路切
り換えにかかる負荷、ピンチローラの移動制御負荷、回
転ヘッド駆動負荷またはヘッド上下機構の駆動負荷、ヘ
ッドチャンネル切り換えスイッチの作動負荷、テープ走
向方向表示装置の駆動負荷などの大きな駆動負荷に耐え
て走向方向制御部材は移動することができる。

【００９６】請求項４のオートリバース式テープレコー
ダによれば、前記巻き戻し操作時に走向方向制御部材の
移動位置を切り換えてテープの走向方向を切り換えるの
に、操作プレートの操作に連動して前記走向方向制御部
材に直接に初期移動力を与えて欠歯ギヤを起動させるこ
とができるから、従来例のようにトリガを必要とせず、
欠歯ギヤの起動機構の構成を簡素化することができる。

【００９７】請求項５のオートリバース式テープレコー
ダによれば、前記回転検出手段の作動に連動して、各操
作プレートの操作状態を解除するようにしたので、テー
プの巻き戻しおよび早送り操作時の解除手段の構成を簡
素化することができる。請求項６のオートリバース式テ
ープレコーダによれば、中間ギヤを備えたことで、早送
りおよび巻き戻し操作時に、第１および第２リール軸を
高トルクで回転させることができるので、リール軸かか
る負荷が大きい場合でも良好に各操作を実行することが
できる。

【００９８】また、この場合に、前記回転停止検出手段
によりテープ終端が検出されたとき、伝達ギヤが前記ギ
ヤプレートの回動軸を中心に回動されるのに伴って、前
記走行方向制御部材が移動され、欠歯ギヤの回転により
前記係止プレートの解除手段を作動させて、各操作プレ
ートの押し込み状態を解除するようにしたので、従来例
のように、テープの巻き戻しおよび早送り操作時に、テ
ープ終端検出機構を働かせるための摩擦回転伝達機構が
不要となり、テープの巻き戻しおよび早送り操作時の回
転伝達機構の構成を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】オートリバース式テープレコーダのドライブユ
ニットの平面図である。

【図２】ヘッド切換部材のギヤと噛み合ったヘッドギヤ
を示す図である。

【図３】図２を再生記録ヘッド側から見た図である。

【図４】再生ボタンが押された状態のヘッドパネルを示
す図である。

【図５】移動板の移動と共に回動されるヘッド切換部材
を示す図である。

【図６】移動板が第１移動位置に位置した状態を示す図
である。

【図７】移動板が第２移動位置に位置した状態を示す図
である。

【図８】駆動ギヤからリールギヤへの動力伝達経路を示
す概略図である。

【図９】伝達ギヤの回転に伴って揺動される揺動部材
と、揺動部材の揺動に伴って回動運動される回転検出部
材を示す図である。

【図１０】一対の回転検出部材の先端部と揺動部材の先
端部とを側方から見た図である。

【図１１】回転検出部材と揺動部材との関係を示す図で
ある。

【図１２】図１１の状態より揺動部材に押し下げられた
回転検出部材を示す図である。

【図１３】図１２の状態より揺動部材が回転検出部材の
当接部に当接した状態を示す図である。

【図１４】図１３の状態より回転検出部材の当接部を支
点にして揺動部材を介して移動される移動板を示す図で
ある。

【図１５】移動板が移動して欠歯ギヤが駆動ギヤに噛み
合った状態を示す図である。

【図１６】図１５の状態よりさらに回転した欠歯ギヤを
示す図である。

【図１７】図１６の状態よりさらに回転した欠歯ギヤを
示し、欠歯ギヤの欠歯部が駆動ギヤ側に位置した状態を
示す図である。

【図１８】巻き戻し操作プレートのピンと移動板のカム
孔との関係を示す図である。

【図１９】図１８の状態から押し下げられた巻き戻し操
作プレートを示す図である。

【図２０】図１９の状態から更に押し下げられた巻き戻
し操作プレートを示す図である。

【図２１】図２０の状態から解除された巻き戻し操作プ
レートを示す図である。

【図２２】巻き戻し操作プレートが解除され、移動板が
元の移動位置に復帰している状態を示す図である。

【図２３】各操作プレートの解除機構を示す図である。

【図２４】係止プレートに係止された巻き戻し操作プレ
ートを示す図である。

【図２５】係止プレートの当接部に当接するカムフォロ
アピンを示す図である。

【図２６】係止プレートから係止を解除された巻き戻し
操作プレートを示す図である。

【図２７】リール軸への動力伝達経路を示す構成図であ
る。

【図２８】巻き戻し操作プレートが押し込まれ、２段ギ
ヤがリールギヤおよび第２リールギヤに噛み合った状態
を示す図である。

【図２９】リールギヤおよび第２リールギヤから離れた
状態にある２段ギヤを示す部分拡大図である。

【図３０】リールギヤおよび第２リールギヤに噛み合っ
た状態にある２段ギヤを示す部分拡大図である。

【図３１】カム孔の変形例を示す図である。

【図３２】欠歯ギヤが駆動ギヤに噛み合い、欠歯ギヤの
カムフォロアピンがカム孔の係合溝を移動している状態
を示す図である。

【図３３】カムフォロアピンが他方の係合溝に係合し、
欠歯ギヤの回転が阻止された状態を示す図である。

【図３４】回動選択部材の機能を説明するための図であ
る。

【図３５】回動選択部材の機能を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

２ メインシャーシ １０ 移動板（走行方向制御部材） １１，１２ キャプスタン １７，１８ キャプスタンギヤ １９ 駆動モータ ２２，２３ リール軸 ２４，２５ リールギヤ ２６ 反転ばね ２７ 欠歯ギヤ ２８ カム孔 ２９ カムフォロアピン ３１ 押さえばね ３２ 伝達ギヤ ３３ ギヤプレート ３４，３５ 回転検出部材 ３６ 揺動部材 ４１ 巻き戻し操作プレート ４４ 係止プレート ４５ 早送り操作プレート ４７ ロック解除プレート ６０ ２段ギヤ（中間ギヤ） ７４ 回動選択部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のリール軸(22,23)および一対のキャ
   プスタン(11,12)を備えたシャーシ(2)と、 前記各リール軸に摩擦係合した第１および第２リールギ
   ヤ(24,25)と、 前記各キャプスタンと共に回転する第１および第２駆動
   ギヤ(17,18)と、 前記第１および第２駆動ギヤを回転させる駆動手段と、 テープの走行方向に応じて、第１および第２移動位置に
   択一的に位置付けられる走行方向制御部材(10)と、 前記走行方向制御部材に初期移動力が与えられたとき、
   走行方向制御部材をその移動方向に向けて移動させる移
   動手段と、 前記走行方向制御部材と共に移動し、走行方向制御部材
   が第１移動位置にあるとき、第１駆動ギヤから第１リー
   ルギヤに駆動力を伝達する一方、走行方向制御部材が第
   ２移動位置にあるとき、第２駆動ギヤから第２リールギ
   ヤに駆動力を伝達する伝達ギヤ(32)と、 前記リール軸の回転が停止したことを検出し、この検出
   時点で前記走行方向制御部材に初期移動力を与えて、前
   記移動手段を駆動させる回転停止検出手段とを備え、 前記回転停止検出手段は、 前記各リール軸に基端がそれぞれ摩擦係合され、それら
   の先端部が互いに近接する方向に延びた一対の回転検出
   部材(34,35)と、 前記走行方向制御部材に支持され、前記伝達ギヤの回転
   に伴って周期的に揺動され、前記一対のリール軸の間ま
   で延びた一端を有する揺動部材(36)と、 前記揺動部材の一端に設けられ、所定の揺動軌跡上を往
   復移動可能な揺動子(37)と、 前記各回転検出部材に設けられ、前記リール軸の回転に
   より前記回転検出部材とともに前記揺動子に向けて回動
   付勢され、前記揺動子の揺動運動を案内することによ
   り、回転検出部材をリール軸の回転方向とは逆方向に向
   けて所定の戻り位置まで押し戻すガイド面(34a,35a)
   と、 前記回転検出部材に設けられ、前記リール軸の回転が停
   止した状態で、前記揺動子の揺動運動によって回転検出
   部材が前記戻り位置まで戻されたとき、揺動子の揺動軌
   跡上に位置して、揺動子の移動を停止させるストッパ部
   (34b,35b)とを含み、 前記ストッパ部に前記揺動子が当接したとき、前記スト
   ッパ部からの反力が前記揺動部材を通じて前記走行方向
   制御部材に初期移動力を与えることを特徴とするオート
   リバース式テープレコーダ。
2. 【請求項２】前記移動手段は、前記走行方向制御部材が
   前記第１および第２移動位置にあるときには、前記一方
   の駆動ギヤと非噛み合い状態にあり、走行方向制御部材
   が一方の移動位置から他方の移動位置に移動されると
   き、前記一方の駆動ギヤと噛み合い状態となる欠歯ギヤ
   (27)と、 前記欠歯ギヤに設けられたカムフォロア(29)と、 前記走行方向制御部材に形成され、前記カムフォロアを
   案内するカム面を有したしたカム孔(28)とを備え、 前記カムフォロア及び前記カム孔は、前記欠歯ギヤの回
   転力を前記走行方向制御部材に伝達する一方、走行方向
   制御部材の移動力を欠歯ギヤに伝達することを特徴とす
   る請求項１のオートリバース式テープレコーダ。
3. 【請求項３】前記駆動ギヤから前記欠歯ギヤへの駆動力
   は、減速して回転伝達される第２のギヤを介して伝達さ
   れることを特徴とする請求項２のオートリバース式テー
   プレコーダ。
4. 【請求項４】前記走行方向制御部材の移動位置を手動で
   切換える切換手段を更に備え、 この切換手段は、 前記走行方向制御部材と交差し、テープの巻き戻し操作
   に連動して押し込まれる操作プレート(40)と、 前記巻戻し操作プレートに形成された押圧部(42)と、 前記走行方向制御部材に形成され、前記巻戻し操作プレ
   ートの押し込み操作及び戻し操作にともない、押圧部と
   交互に当接可能な一対の当接部(43a,43b)とを備え、 前記巻き戻し操作プレートが押し込まれたとき、前記押
   圧部は一方の当接部に当接して、前記走行方向制御部材
   を現在の移動位置から他方の移動位置に移動させる一
   方、巻き戻し操作プレートの押し込みが解除されたと
   き、押圧部は他方の当接部に当接することにより、前記
   走行方向制御部材を元の移動位置に移動させることを特
   徴とする請求項３のオートリバース式テープレコーダ。
5. 【請求項５】テープの巻き戻しおよび早送り操作プレー
   トのための各操作プレート(41,45)と、 一方の操作プレートが押し込まれたとき、その押し込み
   状態を保持する保持手段と、 前記回転停止検出手段により、テープの終端が検出され
   たとき、前記操作プレートの押し込みを解除する解除手
   段とを更に備え、 前記保持手段は、各操作プレートの押し込み方向に対し
   て交差する方向に移動可能とし、押し込まれた各操作プ
   レートを押し込み状態に係止する係止プレート(44)を有
   し、 前記解除手段は、前記係止プレートに形成された被作用
   部(57)と、前記欠歯ギヤに形成された作用部(29)とから
   なり、 前記解除手段は、前記回転停止検出手段によりテープの
   終端が検出されると、作用部が前記係止プレートの被作
   用部に作用して、係止プレートが移動され、係止プレー
   トに係止された各操作プレートの押し込みが解除される
   ことを特徴とする請求項３のオートリバース式テープレ
   コーダ。
6. 【請求項６】前記各リール軸と一体に回転可能な第１お
   よび第２固定リールギヤ(58,59)と、 早送りおよび巻き戻し操作が行われたとき、前記第１お
   よび第２リールギヤならびに第１および第２固定リール
   ギヤのそれぞれに噛み合い可能な中間ギヤ(60a,61a)
   と、 前記シャーシに回動自在に支持され、前記伝達ギヤの回
   転軸を支持すると共に、前記走行方向制御部材の移動に
   ともなって伝達ギヤが移動されるとき、伝達ギヤをその
   回動軸を中心に回動させるギヤプレート(33)とを備えた
   ことを特徴とする請求項５のオートリバース式テープレ
   コーダ。