JPH08169084A - 金属／フイルム積層体の製造方法 - Google Patents

金属／フイルム積層体の製造方法

Info

Publication number
JPH08169084A
JPH08169084A JP6334212A JP33421294A JPH08169084A JP H08169084 A JPH08169084 A JP H08169084A JP 6334212 A JP6334212 A JP 6334212A JP 33421294 A JP33421294 A JP 33421294A JP H08169084 A JPH08169084 A JP H08169084A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyester
heat
film
orientation
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6334212A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Sumiya
隆 角谷
Kunio Shibatsuji
邦雄 芝辻
Seiya Sugiura
靖也 杉浦
Wataru Oe
渉 大江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP6334212A priority Critical patent/JPH08169084A/ja
Priority to CA002147795A priority patent/CA2147795C/en
Priority to KR1019950009807A priority patent/KR100340216B1/ko
Priority to EP95302835A priority patent/EP0716920B1/en
Priority to TW084104113A priority patent/TW328061B/zh
Priority to DE69521483T priority patent/DE69521483T2/de
Priority to CN95105757A priority patent/CN1084671C/zh
Publication of JPH08169084A publication Critical patent/JPH08169084A/ja
Priority to US08/916,749 priority patent/US5882784A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/12—Deep-drawing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/66—Cans, tins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S228/00—Metal fusion bonding
    • Y10S228/903—Metal to nonmetal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/268—Monolayer with structurally defined element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 金属板からなる基材上にポリエステル系２軸
延伸フイルムを熱接着した後しごきまたは絞り成形する
積層体の製造方法において、前記ポリエステル系２軸延
伸フイルムの熱接着側の最大配向度ＯＭ及び非熱接着側
の最大配向度ＯＳが、前記熱接着後にはＯＭ１、ＯＳ
１、前記成形後にはＯＭ２、ＯＳ２となるように前記熱
接着および成形を行った後、更に最大配向度がＯＭ３、
ＯＳ３となるように熱処理を施す金属／フイルム積層体
の製造方法。（ここで、０．３０≦ＯＭ１≦０．６５、
０．６５≦ＯＳ１≦１．５、ＯＭ１＋０．０２＜ＯＳ
１、０．３５≦ＯＭ２≦１．２、０．８５≦ＯＳ２≦
２．５、ＯＭ２＋０．０５≦ＯＳ２、０．４０≦ＯＭ３
≦１．６、１．２≦ＯＳ３≦５．０、ＯＭ２＋０．１≦
ＯＭ３、ＯＳ２＋０．２≦ＯＳ３、ＯＭ３＋０．１０≦
ＯＳ３） 【効果】 しごき加工や深絞り加工等の成形性、耐衝撃
性が共に優れた製缶用として最適な積層体を得ることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属にポリエステル系
フイルムが貼り合わされた後しごきあるいは絞り成形さ
れる積層体の製造方法に関する。更に詳しくは、金属板
にポリエステル系フイルムを貼り合わせた後しごき加
工、絞り加工を施す積層体、特に飲料缶、食料缶等の缶
材、冷蔵庫ドア等の家電、家具等に使用しうる金属／フ
イルム積層体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属には腐蝕防止として一般的に
は塗装が施されているが、有機溶剤を用いずに防錆性を
得る方法の開発が行われている。即ち、（１）２軸配向
ポリエチレンテレフタレートフイルムを低融点ポリエス
テルの接着層を介してラミネートし、製缶材として用い
る方法（特開昭５６−１０４５１号、特公平１−１９２
５４６号公報等）、（２）非晶質又は低結晶性の芳香族
ポリエステルフイルムを金属板にラミネートし、製缶材
として用いる方法（特開平１−１９２５４５号、特開平
２−５７３３９号公報等）、（３）低配向ポリエチレン
テレフタレートフイルムを金属板にラミネートし、製缶
材として用いる方法（特開昭６４−２２５３０号公報
等）などが提案されてきた。
【０００３】しかし、これらはすべて、しごきあるいは
絞り加工性と使用時の体衝撃性とが両立せず、品質的に
不十分なものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
現状の問題点に鑑み、とくにしごき又は絞り成形加工性
および耐衝撃性の両方に優れ、充分に実用に供し得る、
金属とフイルムとを貼り合わせた積層体の製造方法を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
金属／フイルム積層体の製造方法は、金属板からなる基
材上にポリエステル系２軸延伸フイルムを熱接着した後
しごきまたは絞り成形する積層体の製造方法において、
前記ポリエステル系２軸延伸フイルムの熱接着側の最大
配向度ＯＭ及び非熱接着側の最大配向度ＯＳが、前記熱
接着後にはＯＭ１、ＯＳ１、前記成形後にはＯＭ２、Ｏ
Ｓ２となるように前記熱接着および成形を行った後、更
に最大配向度がＯＭ３、ＯＳ３となるように熱処理を施
すことを特徴とする方法からなる。ここで、上記ＯＭ
１、ＯＳ１、ＯＭ２、ＯＳ２、ＯＭ３、ＯＳ３はそれぞ
れ下記式を満足する。 ０．３０≦ＯＭ１≦０．６５、０．６５≦ＯＳ１≦１．
５、ＯＭ１＋０．０２＜ＯＳ１、０．３５≦ＯＭ２≦
１．２、０．８５≦ＯＳ２≦２．５、ＯＭ２＋０．０５
≦ＯＳ２、０．４０≦ＯＭ３≦１．６、１．２≦ＯＳ３
≦５．０、ＯＭ２＋０．１≦ＯＭ３、ＯＳ２＋０．２≦
ＯＳ３、ＯＭ３＋０．１０≦ＯＳ３
【０００６】本発明におけるポリエステル系２軸延伸フ
イルムはポリエステル系樹脂からなり、とくに、ポリエ
ステル共重合体からなることが好ましい。この共重合ポ
リエステルとしては、特に限定されないが、代表的なも
のとして以下の例を挙げることができる。酸成分として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸のような芳香族二塩基酸、アジピン酸、セバチン
酸、アゼライン酸、ドデカジオン酸のような脂肪族ジカ
ルボン酸あるいはトリメット酸のようなトリカルボン酸
が例示できる。又アルコール成分としては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、ヘ
キサンジオールのような脂肪族あるいはシクロヘキサン
ジメタノールのような脂環族ジオールを挙げることがで
きる。これらを１種以上組み合わせて使用される。例え
ば好ましい例として、ポリエステル酸成分としてテレフ
タル酸６５モル％以上、アルコール成分としてエチレン
グリコール８５モル％以上よりなるポリエステル共重合
体を挙げることができる。また、ポリエステル中のアセ
トアルデヒド量が０．３重量％以下、好ましくは３０ｐ
ｐｍ以下であることが好ましい。また、ポリエステル中
のジエチレングリコール量が１．５重量％未満、好まし
くは０．８５重量％以下、更に好ましくは０．６５重量
％以下である場合、耐衝撃性が良好であり好ましい。さ
らに、ポリエステル中のカルボキシル基が５０ｅｑ／ｔ
未満、好ましくは４０ｅｑ／ｔ以下、更に好ましくは３
０ｅｑ／ｔ以下である場合、レトルト後の耐衝撃性が良
好であり好ましい。
【０００７】本発明の積層体においては、金属板、たと
えばスティール板からなる基材上に、上記のようなポリ
エステル系樹脂からなるポリエステル系未延伸あるいは
１軸以上延伸されたフイルムが熱接着される。最終的に
はこのポリエステル系フイルムは、２軸延伸により、２
軸に配向されるが、本発明では、この配向度が、フイル
ムの熱接着側、非熱接着側について、積層体製造段階に
おいて特定の関係を満足するようにコントロールされ
る。これによって、フイルムが貼り合わされた積層体
の、成形加工性、とくにしごき加工性や深絞り加工性
と、耐衝撃性の両方について目標とする満足すべき値が
得られる。
【０００８】すなわち、ポリエステル系２軸延伸フイル
ムの熱接着側の最大配向度ＯＭおよび非熱接着側の最大
配向度ＯＳが、積層体製造の各段階で次のようにコント
ロールされる。熱接着後には、熱接着側の最大配向度Ｏ
Ｍ１および非熱接着側の最大配向度ＯＳ１は、 ０．３０≦ＯＭ１≦０．６５、 ０．６５≦ＯＳ１≦
１．５、ＯＭ１＋０．０２＜ＯＳ１ を満足するようにコントロールされる。
【０００９】そして、成形後には、熱接着側の最大配向
度ＯＭ２および非熱接着側の最大配向度ＯＳ２は、 ０．３５≦ＯＭ２≦１．２、 ０．８５≦ＯＳ２≦
２．５、ＯＭ２＋０．０５≦ＯＳ２ を満足するようにコントロールされる。
【００１０】さらに、成形後には熱処理が施されるが、
この熱処理は、熱処理後の熱接着側の最大配向度ＯＭ３
および非熱接着側の最大配向度ＯＳ３が、 ０．４０≦ＯＭ３≦１．６、 １．２≦ＯＳ３≦
５．０、ＯＭ２＋０．１≦ＯＭ３、 ＯＳ２＋
０．２≦ＯＳ３、ＯＭ３＋０．１０≦ＯＳ３ を満足するように行われる。
【００１１】このように、熱接着後、成形後、熱処理後
の最大配向度をそれぞれ制御することにより、良好なし
ごきあるいは絞り加工性と、良好な耐衝撃性とが両立さ
れる。
【００１２】本発明のポリエステル系２軸延伸フイルム
には、各種滑材を添加してもよい。滑材の種類として
は、無機系、有機系を問わない。無機系で好適な粒子と
しては、凝集シリカ、球状シリカ、アルミナ、二酸化チ
タン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ジルコニアを挙
げることができる。又有機系粒子としては、シリコーン
粒子、架橋スチレン粒子、イミド粒子、アミド粒子を挙
げることができる。
【００１３】本発明のポリエステル系２軸延伸フイルム
に用いられるポリエステル系樹脂の製法は、特に限定さ
れないが、本金属貼り合わせ品を容器として使用する場
合には、直重法で合成された樹脂が味覚保香性の点でよ
り好ましい。又固相重合等の方法でアルデヒド類を減少
させた場合、味覚保香性の点で更に好ましくなる。又重
合触媒としてはアルチモン、ゲルマニウムを挙げること
ができるが、味覚保香性の点でゲルマニウムが好まし
い。また必要に応じ他の添加剤、例えば酸化防止剤、熱
安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、増
白剤等を添加してもよい。
【００１４】本発明のポリエステル系フイルムの厚みと
しては、２〜１５０μｍの範囲が適当である。好ましく
は４〜６０μｍ、更に好ましくは、８〜３５μｍであ
る。
【００１５】また、本発明のフイルムが貼り合わされる
金属板としては、ブリキ、ティンフリースティール、ア
ルミニウム等を代表例として挙げることができる。これ
らの金属板は適宜、表面に有機、無機処理が施されても
よい。
【００１６】次に、本発明に係る積層体の代表的製法を
例示するが、これに限定されるものではない。所定の粘
度（通常は極限粘度にて０．４５〜１．５０）を有する
ポリエステル系樹脂に適宜滑剤処方を施した後、４００
ｐｐｍ以下、好ましくは８０ｐｐｍ以下に乾燥する。該
乾燥原料を押出機を用いて溶融混合する。脱気孔を有す
る押出機を用いる場合は乾燥を省略してもよいし、又押
出機途中で各種添加剤を添加してもよい。該樹脂を溶融
状態で口金から吐出後、冷却ロール上で一旦冷却し、し
かる後、６０〜１３５℃の範囲で２．０〜６．０倍縦方
向に延伸した後、６０〜１４０℃の範囲で２．０〜６．
０倍横方向に延伸し、１２０〜２４０℃の範囲で必要に
弛緩しつつ熱処理を行う。
【００１７】上記のようにして得られたポリエステル系
２軸延伸フイルムが、基材としての金属板、例えばティ
ンフリースティール板に貼り合わされる。貼り合わせの
条件は、例えば、金属板を２００〜３００℃に加熱し、
フイルムの貼り合わせ面を、加熱ロールで５０〜１５０
℃に加熱して、上記加熱された金属板にラミネートす
る。しかる後に、フイルムの非熱接着面を、１５〜５０
℃の冷却ロールで冷却し、該非熱接着側の配向度を上げ
る。このような製法によって、前述の如き、フイルム厚
み方向に最大配向度の変化するフイルムを貼り合わせた
積層体が得られる。
【００１８】成形後の最大配向度をコントロールする方
法は、特に限定されないが、最大配向度は成形速度や成
形圧力、および成形時の雰囲気温度に左右されることか
ら、これらの条件を適切に制御して、本発明で特定した
範囲内に納めるようにすればよい。
【００１９】成形後の熱処理は、最大配向度を所定の範
囲とするために、特に限定されないが、たとえば、温度
１５０〜２２５℃の範囲で、好ましくは２段階にて、５
分以下、より好ましくは２分以下の時間熱処理する方法
が好ましい。上記熱処理は、温度が４０％ＲＨ程度の雰
囲気下で３０分程度放置した後行うことが好ましい。
【００２０】さらに、熱処理後の最大配向度は、基本的
には上述の如き熱処理温度と時間に左右されるが、熱処
理開始前のフイルム条件、つまり成形加工後のフイルム
の熱接着側および非熱接着側の最大配向度（すなわち熱
処理の初期条件）が、熱処理後に得られる最大配向度を
決定する大きな要因となるので、これら初期条件も考慮
した上で熱処理温度と時間を適切に設定すればよい。
【００２１】［測定法］ （１）深絞り加工性 ２６５℃に加熱したティンフリースティールに所定のフ
イルムを貼り合わせた後、フイルム側から冷却ロールで
冷却した後水冷する。このようにして得られたフイルム
貼り合わせ金属板を、２５０ｍｍ径の円板状に切り出し
た後、フイルム面を内面として加熱成形機を用いて絞り
比１．３５に成形する。このようにして得られた缶に対
し、目視判定及び防錆性テストを行う。防錆性は、１％
ＮａＣｌ水を缶に入れ、缶体を陽極に、ＮａＣｌ中に陰
極を挿入し、６Ｖの電圧印加時の電流値で判定した。外
観異常がなく、電流値が０．２５ｍＡ以下を「○」、そ
れ以外を「×」と判定した。
【００２２】（２）耐衝撃性 （１）の条件で製缶した深絞り缶５０缶を所定の条件で
熱処理した後水を満たした後密閉する。製缶品及び１２
０℃×１時間のレトルト処理を施したものについて、高
さ１．０ｍより１５°に傾斜した床上に落とした後、
（１）に述べた条件で防錆を評価する。 全数０．１０ｍＡ以下 ： ◎ 全数０．２５ｍＡ以下 ： ○ それ以外 ： × とし、◎、○を実用に供し得ると判定した。
【００２３】（３）配向度（最大配向度） 測定装置： ＦＴＳ−１５Ｅ／Ｄ（Bio Rad Digilab 社
製ＦＴ−ＩＲ） 光源 ： 特殊セラミックス検出器 ：ＭＣＴ 付属装置： micro-ＡＴＲ測定用付属装置（ＷＩＬＫＳ
社製） 入射角：４５° ＩＲＥ：ＫＲＳ−５，偏光子使用 測定条件： 分解能力＝４ｃｍ-1 積算回数＝５００回 配向度として、（νＣ−Ｏトランスバンド）とベンゼン
環の吸比度比（９７０ｃｍ-1／７９０ｃｍ-1）を求め配
向度とした。また、中央部の配向度は砥石でフイルムを
削り、厚み方向中央部であることを厚みで確認した後、
同様の方法で評価した。
【００２４】（４）カルボキシル基 HIRANUMA COMTITE-7 REPORTING TITRETOR を用いて、塩
化銀複合電極を用い、過飽和塩化カリウム水溶液を充填
し、下式に基づき計算する。 ＣＯＯＨ（ｅｑ／ｔ）＝〔（Ａ−Ｂ）×Ｃ×Ｆ〕／Ｓ Ａ： 試料に対するＮａＯＨ滴定量（ｍｌ） （規定度＝Ｎ／５０−ＮａＯＨ／メタノール） Ｂ： ブランクに対するＮａＯＨ滴定量（ｍｌ） Ｃ： ２０ （２０＝Ｎ／５０×１／１０００×１
０°） Ｆ： ファクター（安息香酸／メタノール溶液により求
める） Ｓ： 試料採取量（ｇ）
【００２５】
【実施例】
実施例１〜３、比較例１、２ ポリエステル系樹脂として、酸成分がテレフタル酸（Ｔ
ＰＡ）８８モル％、イソフタル酸（ＩＰＡ）１２モル％
からなり、アルコール成分がエチレングリコール（Ｅ
Ｇ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）からなる、平均
粒径０．４μｍのＳｉＯ2 粒子を０．１５重量％添加し
た固相重合ポリエステル（固有粘度ＩＶ＝０．７３）を
用いた。
【００２６】上記樹脂を、押出機に供給し、２８５℃で
溶融押出して、口金からシート状に吐出し、冷却ドラム
上にキャストした。この未延伸シートを、延伸温度１０
８℃、延伸倍率３．０倍にて縦延伸した。得られた一軸
延伸フイルムを、テンターに導き、延伸温度１０４℃、
延伸倍率２．９倍にて横延伸した。二軸に延伸されたフ
イルムを、一旦冷却後、１８５℃、リラックス率４％で
弛緩処理を施しつつ熱固定した。
【００２７】得られたフイルムを、基材としてのティン
フリースティール上に次のように熱接着して積層体を得
た。すなわち、ティンフリースティールを２６５℃に加
熱し、ｙ℃（表１）の冷却ロールでフイルムの非熱接着
面側から冷却しつつフイルムをティンフリースティール
にラミネートした。
【００２８】得られた積層体について最大配向度を測定
し、さらに、深絞り加工後、熱処理後のフイルムの最大
配向度をそれぞれ測定するとともに、深絞り加工性、耐
衝撃性について評価したところ、表１に示すような結果
が得られた。表２に示すように、フイルムの各配向度が
本発明で特定した範囲に入っている場合には、深絞り加
工性、耐衝撃性共に良好な結果が得られたが、各配向度
が本発明で特定した範囲から外れる場合には、両特性を
共に満足させることはできなかった。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の金属／フ
イルム積層体の製造方法によるときは、基材に貼り合わ
されるポリエステル系２軸延伸フイルムの最大配向度
を、熱接着側、非熱接着側について、熱接着後、成形
後、熱処理後においてそれぞれ特定の範囲、関係を満足
するようにコントロールしたので、しごき加工や深絞り
加工等の成形性、耐衝撃性が共に優れた製缶用として最
適な積層体を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大江 渉 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属板からなる基材上にポリエステル系
    ２軸延伸フイルムを熱接着した後しごきまたは絞り成形
    する積層体の製造方法において、前記ポリエステル系２
    軸延伸フイルムの熱接着側の最大配向度ＯＭ及び非熱接
    着側の最大配向度ＯＳが、前記熱接着後にはＯＭ１、Ｏ
    Ｓ１、前記成形後にはＯＭ２、ＯＳ２となるように前記
    熱接着および成形を行った後、更に最大配向度がＯＭ
    ３、ＯＳ３となるように熱処理を施すことを特徴とする
    金属／フイルム積層体の製造方法。（ここで、０．３０
    ≦ＯＭ１≦０．６５、０．６５≦ＯＳ１≦１．５、ＯＭ
    １＋０．０２＜ＯＳ１、 ０．３５≦ＯＭ２≦１．２、０．８５≦ＯＳ２≦２．
    ５、ＯＭ２＋０．０５≦ＯＳ２、 ０．４０≦ＯＭ３≦１．６、１．２≦ＯＳ３≦５．０、
    ＯＭ２＋０．１≦ＯＭ３、ＯＳ２＋０．２≦ＯＳ３、Ｏ
    Ｍ３＋０．１０≦ＯＳ３）
  2. 【請求項２】 前記ポリエステル系２軸延伸フイルムの
    ポリエステル中のアセトアルデヒド量が０．３重量％以
    下である請求項１の金属／フイルム積層体の製造方法。
  3. 【請求項３】 前記ポリエステル系２軸延伸フイルムの
    ポリエステル中のジエチレングリコール量が１．５重量
    ％未満である請求項１又は２の金属／フイルム積層体の
    製造方法。
  4. 【請求項４】 前記ポリエステル系２軸延伸フイルムの
    ポリエステル中のカルボキシル基が５０（ｅｑ／ｔ）未
    満である請求項１ないし３のいずれかに記載の金属／フ
    イルム積層体の製造方法。
JP6334212A 1993-10-26 1994-12-16 金属／フイルム積層体の製造方法 Pending JPH08169084A (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6334212A JPH08169084A (ja) 1994-12-16 1994-12-16 金属／フイルム積層体の製造方法
CA002147795A CA2147795C (en) 1994-12-16 1995-04-25 Metal-film laminate
KR1019950009807A KR100340216B1 (ko) 1994-12-16 1995-04-25 금속필름적층체
EP95302835A EP0716920B1 (en) 1994-12-16 1995-04-26 Metal-polyesterfilm laminate
TW084104113A TW328061B (en) 1993-10-26 1995-04-26 Metal-film laminate the invention relates to a metal-film laminate comprising a metal plate and a biaxially oriented polyester-group film, which has an excellent drawing property and impact resistance.
DE69521483T DE69521483T2 (de) 1994-12-16 1995-04-26 Metall-Polyesterfilm Mehrschichtenverbund
CN95105757A CN1084671C (zh) 1994-12-16 1995-04-26 金属－薄膜层压制品及其制备方法
US08/916,749 US5882784A (en) 1994-12-16 1997-08-19 Metal-film laminate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6334212A JPH08169084A (ja) 1994-12-16 1994-12-16 金属／フイルム積層体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08169084A true JPH08169084A (ja) 1996-07-02

Family

ID=18274803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6334212A Pending JPH08169084A (ja) 1993-10-26 1994-12-16 金属／フイルム積層体の製造方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5882784A (ja)
EP (1) EP0716920B1 (ja)
JP (1) JPH08169084A (ja)
KR (1) KR100340216B1 (ja)
CN (1) CN1084671C (ja)
CA (1) CA2147795C (ja)
DE (1) DE69521483T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015146883A1 (ja) * 2014-03-26 2015-10-01 富士フイルム株式会社 ポリエステル樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルムの製造方法、偏光板、画像表示装置、ハードコートフィルム、タッチパネル用センサーフィルム、ガラス飛散防止フィルム、およびタッチパネル

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW520323B (en) * 1996-11-22 2003-02-11 Dongyang Tinplate Co Ltd Method of manufacturing resin film-coated metal plate for welding tube
JP3338330B2 (ja) * 1997-05-09 2002-10-28 帝人株式会社 ポリエステル樹脂複合成形品
FR2866592B1 (fr) * 2004-02-19 2007-06-08 Usinor Procede de fabrication d'une piece composite
CN101667840B (zh) 2009-09-08 2012-12-12 华为技术有限公司 一种咬尾译码方法及装置
US9032244B2 (en) 2012-11-16 2015-05-12 Microsoft Technology Licensing, Llc Memory segment remapping to address fragmentation
JP6779755B2 (ja) * 2015-11-26 2020-11-04 東洋紡フイルムソリューション株式会社 金属板貼合せ成形加工用着色二軸延伸ポリエステルフィルム

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5946786B2 (ja) * 1975-03-26 1984-11-14 帝人株式会社 金属とポリエステル・シ−トとの接着法
JPS58385B2 (ja) * 1977-11-29 1983-01-06 日本クラウンコルク株式会社 剥離可能な接着構造物及びその製造方法
DE3378727D1 (en) * 1982-08-26 1989-01-26 Toray Industries Magnetic recording material
JPS6286055A (ja) * 1985-10-09 1987-04-20 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 電磁波遮蔽材料
GB8724239D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Laminated metal sheet
EP0358445A3 (en) * 1988-09-07 1990-11-14 Tonen Sekiyukagaku K.K. Polyethylene composite film and label
JPH0819245B2 (ja) * 1989-05-22 1996-02-28 帝人株式会社 容器成形用ポリエステルフィルム
JP2730197B2 (ja) * 1989-07-14 1998-03-25 ダイアホイルヘキスト株式会社 易ヒートシール性積層ポリエステルフィルム
US5240779A (en) * 1989-08-30 1993-08-31 Teijin Limited Polyester film for fabrication
JPH0735092B2 (ja) * 1989-09-25 1995-04-19 帝人株式会社 成形加工用ポリエステルフイルム
JPH0396343A (ja) * 1989-09-08 1991-04-22 Diafoil Co Ltd 複合ポリエステルフィルム
US5272011A (en) * 1989-10-11 1993-12-21 Toyo Kohan Co., Ltd. Copolyester resin film laminated metal sheet
JP2528204B2 (ja) * 1990-08-27 1996-08-28 帝人株式会社 金属貼合せ成形加工用ポリエステルフイルム
JP2574058B2 (ja) * 1990-09-06 1997-01-22 帝人株式会社 金属貼合せ成形加工用ポリエステルフイルム
TW226977B (ja) * 1990-09-06 1994-07-21 Teijin Ltd
JP3094749B2 (ja) * 1993-02-04 2000-10-03 東レ株式会社 金属貼り合わせ用フイルム
JP2950109B2 (ja) * 1993-02-04 1999-09-20 東レ株式会社 積層体
JPH06285974A (ja) * 1993-02-04 1994-10-11 Toray Ind Inc ラミネート用フイルム
JP3041153B2 (ja) * 1993-02-08 2000-05-15 東洋鋼鈑株式会社 薄肉化深絞り缶用樹脂被覆金属板
JPH07117173A (ja) * 1993-10-26 1995-05-09 Toray Ind Inc 金属−フイルム積層体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015146883A1 (ja) * 2014-03-26 2015-10-01 富士フイルム株式会社 ポリエステル樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルムの製造方法、偏光板、画像表示装置、ハードコートフィルム、タッチパネル用センサーフィルム、ガラス飛散防止フィルム、およびタッチパネル
JP2015184664A (ja) * 2014-03-26 2015-10-22 富士フイルム株式会社 ポリエステル樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルムの製造方法、偏光板、画像表示装置、ハードコートフィルム、タッチパネル用センサーフィルム、ガラス飛散防止フィルム、およびタッチパネル

Also Published As

Publication number Publication date
EP0716920B1 (en) 2001-06-27
CA2147795A1 (en) 1996-06-17
CN1084671C (zh) 2002-05-15
EP0716920A2 (en) 1996-06-19
CA2147795C (en) 2005-07-12
DE69521483T2 (de) 2002-04-18
CN1124692A (zh) 1996-06-19
KR100340216B1 (ko) 2003-03-15
EP0716920A3 (en) 1996-08-28
US5882784A (en) 1999-03-16
KR960021527A (ko) 1996-07-18
DE69521483D1 (de) 2001-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1995015993A1 (fr) Film transparent permettant de former une couche de revetement sur une boite metallique
US5424121A (en) Biaxially oriented polyester film
JPH08169084A (ja) 金属／フイルム積層体の製造方法
JP3600622B2 (ja) ポリエステルフィルム
JP3071573B2 (ja) 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフィルム
JPH11207909A (ja) 金属板貼合せ成形加工用積層ポリエステルフィルム
JP2574058B2 (ja) 金属貼合せ成形加工用ポリエステルフイルム
JPH07117120A (ja) 金属貼り合わせ用フイルム
JP2989074B2 (ja) 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフィルム
JP2950109B2 (ja) 積層体
JP3572739B2 (ja) 金属板ラミネート用ポリエステルフィルムおよびそれを用いた金属ラミネート体
JP2818315B2 (ja) 金属板貼合せ加工用ポリエステルフイルム
JPH06285974A (ja) ラミネート用フイルム
JP3094749B2 (ja) 金属貼り合わせ用フイルム
JP2989073B2 (ja) 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフィルム
JPH08309924A (ja) 金属貼り合わせ成形加工用フイルム
JPH08311213A (ja) 金属貼り合わせ成形加工用フイルム
JP3372081B2 (ja) 白色フイルム
JP2908159B2 (ja) 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフィルム
JPH07304145A (ja) 金属貼り合わせ成形加工用フイルム
JP2908190B2 (ja) 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフィルム
JP3863366B2 (ja) 金属ラミネート体
JP3330847B2 (ja) 金属板貼合せ成形加工用ポリエステルフィルム
JPH07304885A (ja) 金属貼り合わせ成形加工用フイルム
JPH07117173A (ja) 金属−フイルム積層体