JPH08168343A - チョコレート被覆冷菓およびその製造方法 - Google Patents
チョコレート被覆冷菓およびその製造方法Info
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- JPH08168343A JPH08168343A JP6313462A JP31346294A JPH08168343A JP H08168343 A JPH08168343 A JP H08168343A JP 6313462 A JP6313462 A JP 6313462A JP 31346294 A JP31346294 A JP 31346294A JP H08168343 A JPH08168343 A JP H08168343A
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- Japan
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- chocolate
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- coated
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- flakes
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チョコレート風味の発現が早く、かつ、製品
を直接手に持っても融解せず、手を汚すことのないチョ
コレート被覆冷菓を得る。 【構成】 円筒状、又は球状に成型した冷菓センター
を、フレーク状のチョコレートと液状チョコレートで交
互に被覆することを特徴とする、チョコレート被覆冷菓
の製造方法。また該方法によって得られ、耐熱性に優れ
ることを特徴とする、チョコレート被覆冷菓。
を直接手に持っても融解せず、手を汚すことのないチョ
コレート被覆冷菓を得る。 【構成】 円筒状、又は球状に成型した冷菓センター
を、フレーク状のチョコレートと液状チョコレートで交
互に被覆することを特徴とする、チョコレート被覆冷菓
の製造方法。また該方法によって得られ、耐熱性に優れ
ることを特徴とする、チョコレート被覆冷菓。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チョコレート被覆冷菓
およびその製造方法に関し、詳しくは円筒状又は球状に
成型した冷菓センターを、チョコレートフレークと液状
チョコレートで交互に被覆したチョコレート被覆冷菓、
およびその製造方法に関する。
およびその製造方法に関し、詳しくは円筒状又は球状に
成型した冷菓センターを、チョコレートフレークと液状
チョコレートで交互に被覆したチョコレート被覆冷菓、
およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のチョコレート被覆冷菓は、冷凍状
態の成型冷菓センターを、 １）常温で液状、かつ油分含量が４０重量％以上の低融
点のチョコレートを用いてコーティング又は浸漬する ２）常温で固体状のカカオ脂主体のチョコレート生地を
４０℃以上に保温し、液状にした状態でコーティング又
は浸漬する ３）常温で固体のカカオ脂主体のチョコレート生地を通
常のチョコレートと同様の３０℃以上の融点となる様に
調温処理してからコーティング又は浸漬するという方法
によって製造されている。
態の成型冷菓センターを、 １）常温で液状、かつ油分含量が４０重量％以上の低融
点のチョコレートを用いてコーティング又は浸漬する ２）常温で固体状のカカオ脂主体のチョコレート生地を
４０℃以上に保温し、液状にした状態でコーティング又
は浸漬する ３）常温で固体のカカオ脂主体のチョコレート生地を通
常のチョコレートと同様の３０℃以上の融点となる様に
調温処理してからコーティング又は浸漬するという方法
によって製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のチョコレート被
覆冷菓は、常温で液状の低融点チョコレートを用いたも
のにあっては被覆チョコレートの融点が低いこと、カカ
オ脂主体のチョコレートを４０℃以上に保温し、液状に
して用いたものにあっては、カカオ脂融点が２０℃前後
の低いものとなる（成型冷菓センターによって被覆チョ
コレートが急速に冷却されるために不安定結晶が生じる
ため）ことにより、喫食時に被覆チョコレートが口腔内
で速やかに融解する。また油分含量の多いことから、チ
ョコレート味の発現が早い製品が得られる。しかしなが
ら同時に、手に持って喫食すると、チョコレートが体温
によって速やかに融解し、手にべたつくという欠点があ
る。またチョコレートの風味が通常のソリッドチョコレ
ートに比べて劣るという欠点をも有している。また、カ
カオ脂主体のチョコレートを通常のソリッドチョコレー
トと同等の３０℃以上の融点になる様に調温処理して用
いた場合には、チョコレート被覆冷菓を手で直接持って
も該被覆チョコレートは融解せず手を汚す心配はない。
しかし喫食時に該被覆チョコレートが速やかに融解せ
ず、チョコレート味の発現が遅く、嗜好性の劣る製品と
なる欠点がある。
覆冷菓は、常温で液状の低融点チョコレートを用いたも
のにあっては被覆チョコレートの融点が低いこと、カカ
オ脂主体のチョコレートを４０℃以上に保温し、液状に
して用いたものにあっては、カカオ脂融点が２０℃前後
の低いものとなる（成型冷菓センターによって被覆チョ
コレートが急速に冷却されるために不安定結晶が生じる
ため）ことにより、喫食時に被覆チョコレートが口腔内
で速やかに融解する。また油分含量の多いことから、チ
ョコレート味の発現が早い製品が得られる。しかしなが
ら同時に、手に持って喫食すると、チョコレートが体温
によって速やかに融解し、手にべたつくという欠点があ
る。またチョコレートの風味が通常のソリッドチョコレ
ートに比べて劣るという欠点をも有している。また、カ
カオ脂主体のチョコレートを通常のソリッドチョコレー
トと同等の３０℃以上の融点になる様に調温処理して用
いた場合には、チョコレート被覆冷菓を手で直接持って
も該被覆チョコレートは融解せず手を汚す心配はない。
しかし喫食時に該被覆チョコレートが速やかに融解せ
ず、チョコレート味の発現が遅く、嗜好性の劣る製品と
なる欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために鋭意研究の結果、成型冷菓センタ
ーをチョコレートフレークと液状チョコレートで交互に
被覆することにより、チョコレート風味の発現が早く、
かつ、製品を直接手に持っても融解せず、手を汚すこと
のないチョコレート被覆冷菓が得られる事を見出した。
この結果、本発明によるチョコレート被覆冷菓は、従来
の欠点であった被覆チョコレートが付着して手が汚れて
しまう点、油分含量が多い点、被覆チョコレートが口の
中で速やかに融解しないために通常のチョコレートに比
べて風味の劣る点を改善することが可能となった。
題点を解決するために鋭意研究の結果、成型冷菓センタ
ーをチョコレートフレークと液状チョコレートで交互に
被覆することにより、チョコレート風味の発現が早く、
かつ、製品を直接手に持っても融解せず、手を汚すこと
のないチョコレート被覆冷菓が得られる事を見出した。
この結果、本発明によるチョコレート被覆冷菓は、従来
の欠点であった被覆チョコレートが付着して手が汚れて
しまう点、油分含量が多い点、被覆チョコレートが口の
中で速やかに融解しないために通常のチョコレートに比
べて風味の劣る点を改善することが可能となった。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
於いて使用する冷菓センターは、アイスクリーム仕様配
合、アイスミルク仕様配合、ラクトアイス仕様配合のい
ずれをも使用可能である。該冷菓センター生地は、通常
の冷菓製造装置を使用し、フリーザーノズルから排出さ
せ、通常の方法で切断成型、もしくは球形に押圧成型す
る。該成型冷菓センターを−２０℃〜−３５℃の低温下
で硬化させた後、予め−３５℃〜−１０℃に調温した転
動装置に入れ転動させる。この状態でチョコレートフレ
ークを冷菓センター表面に均等に被覆でき得る量を掛け
る。次に３５℃〜４０℃に融解した液状チョコレート
を、チョコレートフレーク掛けした冷菓センター表面に
均等に掛ける。次いでチョコレートフレークを掛ける。
この操作を繰り返すことにより、直接手に持っても融解
せず、手を汚さないチョコレート被覆冷菓を得るのであ
る。
於いて使用する冷菓センターは、アイスクリーム仕様配
合、アイスミルク仕様配合、ラクトアイス仕様配合のい
ずれをも使用可能である。該冷菓センター生地は、通常
の冷菓製造装置を使用し、フリーザーノズルから排出さ
せ、通常の方法で切断成型、もしくは球形に押圧成型す
る。該成型冷菓センターを−２０℃〜−３５℃の低温下
で硬化させた後、予め−３５℃〜−１０℃に調温した転
動装置に入れ転動させる。この状態でチョコレートフレ
ークを冷菓センター表面に均等に被覆でき得る量を掛け
る。次に３５℃〜４０℃に融解した液状チョコレート
を、チョコレートフレーク掛けした冷菓センター表面に
均等に掛ける。次いでチョコレートフレークを掛ける。
この操作を繰り返すことにより、直接手に持っても融解
せず、手を汚さないチョコレート被覆冷菓を得るのであ
る。
【０００６】本発明に使用するチョコレートフレーク
は、油分２５〜３０重量％の通常のミルクチョコレート
またはスイートチョコレート、カカオマスを含まないホ
ワイトチョコレートのいずれをも使用することができ
る。油分含量が２５重量％未満の場合にはチョコレート
フレークが粉状になってしまい、３０重量％を越える場
合にはブロック状になり易く、どちらも好ましくない。
該チョコレートフレークは通常のチョコレートの製造工
程で使用する３段、又は５段ロールを使用して製造する
ことができる。本発明に使用する液状チョコレートは、
油分含量３０重量％以上の通常のチョコレート生地を使
用することができる。該チョコレート生地に使用する油
脂としてはカカオ脂、ヤシ油、パーム油、パーム核油、
菜種硬化油等を使用することができる。
は、油分２５〜３０重量％の通常のミルクチョコレート
またはスイートチョコレート、カカオマスを含まないホ
ワイトチョコレートのいずれをも使用することができ
る。油分含量が２５重量％未満の場合にはチョコレート
フレークが粉状になってしまい、３０重量％を越える場
合にはブロック状になり易く、どちらも好ましくない。
該チョコレートフレークは通常のチョコレートの製造工
程で使用する３段、又は５段ロールを使用して製造する
ことができる。本発明に使用する液状チョコレートは、
油分含量３０重量％以上の通常のチョコレート生地を使
用することができる。該チョコレート生地に使用する油
脂としてはカカオ脂、ヤシ油、パーム油、パーム核油、
菜種硬化油等を使用することができる。
【０００７】本発明に用いられる転動装置としては、通
常の掛物製品に使用される回転釜、回転ドラム型コータ
ーを使用することができる。転動装置は、予め−３５℃
〜−１０℃に調温された室内で冷却するか、−３５℃〜
−１０℃の冷却空気を該転動装置内に送風して調温す
る。該転動装置または送風空気が−１０℃以上の温度で
は、成型冷菓センターが軟化、変形し、好ましい形状に
成型することが難しい。一方、−３５℃以下の温度では
被覆するチョコレートが瞬間的に固化し、この場合も好
ましい形状に成型することが難しい。
常の掛物製品に使用される回転釜、回転ドラム型コータ
ーを使用することができる。転動装置は、予め−３５℃
〜−１０℃に調温された室内で冷却するか、−３５℃〜
−１０℃の冷却空気を該転動装置内に送風して調温す
る。該転動装置または送風空気が−１０℃以上の温度で
は、成型冷菓センターが軟化、変形し、好ましい形状に
成型することが難しい。一方、−３５℃以下の温度では
被覆するチョコレートが瞬間的に固化し、この場合も好
ましい形状に成型することが難しい。
【０００８】回転している成型冷菓センターにチョコレ
ートフレークを振り掛け、成型冷菓センターの表面を均
一に被覆する。しかる後、３５℃以上、４０℃以下に調
温した液状チョコレートを、圧縮空気を使用してノズル
から噴霧し、チョコレートフレーク掛けした成型冷菓セ
ンターに均一に被覆する。さらに続けてチョコレートフ
レークを振り掛け、センター同士の付着を防止しなが
ら、液状チョコレートをバインダーにチョコレートフレ
ークを被覆する。該操作を適宜に繰り返しチョコレート
被覆を完了する。
ートフレークを振り掛け、成型冷菓センターの表面を均
一に被覆する。しかる後、３５℃以上、４０℃以下に調
温した液状チョコレートを、圧縮空気を使用してノズル
から噴霧し、チョコレートフレーク掛けした成型冷菓セ
ンターに均一に被覆する。さらに続けてチョコレートフ
レークを振り掛け、センター同士の付着を防止しなが
ら、液状チョコレートをバインダーにチョコレートフレ
ークを被覆する。該操作を適宜に繰り返しチョコレート
被覆を完了する。
【０００９】かくして得られたチョコレート被覆冷菓
は、表面がチョコレートフレークであるためにチョコレ
ート部の比表面積が増加し、喫食時、チョコレートが唾
液によって速やかに溶解し、その芳香な風味が発現す
る。また油分含量が少ない分、乳固形分を多くすること
ができることから嗜好的にも好ましい。さらにチョコレ
ートフレークは油分含量が少なく、かつカカオ脂が高融
点の安定結晶となっているために、手に持っても融解す
ることがなく、したがって喫食時に手を汚すことがな
い。
は、表面がチョコレートフレークであるためにチョコレ
ート部の比表面積が増加し、喫食時、チョコレートが唾
液によって速やかに溶解し、その芳香な風味が発現す
る。また油分含量が少ない分、乳固形分を多くすること
ができることから嗜好的にも好ましい。さらにチョコレ
ートフレークは油分含量が少なく、かつカカオ脂が高融
点の安定結晶となっているために、手に持っても融解す
ることがなく、したがって喫食時に手を汚すことがな
い。
【００１０】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。実施例１ 乳脂肪分８．０重量％、乳固形分１５．０重量％、固形
分３０重量％、オーバラン１００のアイスクリームを通
常の製法で作り、直径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍの円筒形
状に成型した。該成型アイスクリームを油分含量４２重
量％のチョコレートで被覆し、ただちに−３５℃に冷却
凍結し、従来の製品を得た。一方、成型アイスクリーム
に砂糖４５．２重量部、カカオマス２５．０重量部、全
粉乳２２．０重量部、バニリン０．０６重量部をロール
処理して得られたチョコレートフレークを掛け、均一に
付着したところで油分含量４２重量％のチョコレートで
被覆し、ただちに−３５℃に冷却凍結したものを、本発
明による製品とした。試験は−１８℃に保存した製品を
用いて行い、それらを３０℃の室温に静置し、状態を観
察した。表１に従来の製品と、本発明の製品との耐熱性
比較試験の結果を示す。
に説明する。実施例１ 乳脂肪分８．０重量％、乳固形分１５．０重量％、固形
分３０重量％、オーバラン１００のアイスクリームを通
常の製法で作り、直径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍの円筒形
状に成型した。該成型アイスクリームを油分含量４２重
量％のチョコレートで被覆し、ただちに−３５℃に冷却
凍結し、従来の製品を得た。一方、成型アイスクリーム
に砂糖４５．２重量部、カカオマス２５．０重量部、全
粉乳２２．０重量部、バニリン０．０６重量部をロール
処理して得られたチョコレートフレークを掛け、均一に
付着したところで油分含量４２重量％のチョコレートで
被覆し、ただちに−３５℃に冷却凍結したものを、本発
明による製品とした。試験は−１８℃に保存した製品を
用いて行い、それらを３０℃の室温に静置し、状態を観
察した。表１に従来の製品と、本発明の製品との耐熱性
比較試験の結果を示す。
【００１１】 表１ ３０℃放置時間（分） 従来の製品 本発明の製品 １ 変化なし 変化なし ５ クリーム滲みあり 変化なし １０ クリームが流れ出る 変化なし １５ 全体が変形 変化なし
【００１２】実施例２ 砂糖４５．２重量部、カカオマス２５．０重量部、全粉
乳２２．０重量部、バニリン０．０６重量部を２軸攪拌
翼付きミキサーに入れて攪拌し、さらに溶解したカカオ
バター７．０重量部とレシチン０．５重量部を加え、全
原料が均一に混合するまで攪判混合した。次いで該混合
物生地をレファイナー５段ロールに通し、フレーク状に
造粒して、チョコレートフレークを得た。一方、砂糖３
２．５重量部、カカオマス１５．０重量部、全脂粉乳１
５．０重量部、カカオバター１２．０重量部、レシチン
０．５重量部、バニリン０．０４重量部から構成される
原料を上記チョコレートフレーク製造と同様の方法で混
合し、レファイナー５段ロールにて微粒子化する。該レ
ファイナー処理生地をロータリーコンチェに投入し、カ
カオバター５重量部を加え、チョコレート生地製造の通
常コンチング処理を行う。該コンチング処理生地にヤシ
油２０．０重量部を加え、均一に混合し、油分含量４２
重量％のチョコレート生地を得た。該ヤシ油混合チョコ
レート生地を品温４０℃に保温し、液状チョコレートを
得た。
乳２２．０重量部、バニリン０．０６重量部を２軸攪拌
翼付きミキサーに入れて攪拌し、さらに溶解したカカオ
バター７．０重量部とレシチン０．５重量部を加え、全
原料が均一に混合するまで攪判混合した。次いで該混合
物生地をレファイナー５段ロールに通し、フレーク状に
造粒して、チョコレートフレークを得た。一方、砂糖３
２．５重量部、カカオマス１５．０重量部、全脂粉乳１
５．０重量部、カカオバター１２．０重量部、レシチン
０．５重量部、バニリン０．０４重量部から構成される
原料を上記チョコレートフレーク製造と同様の方法で混
合し、レファイナー５段ロールにて微粒子化する。該レ
ファイナー処理生地をロータリーコンチェに投入し、カ
カオバター５重量部を加え、チョコレート生地製造の通
常コンチング処理を行う。該コンチング処理生地にヤシ
油２０．０重量部を加え、均一に混合し、油分含量４２
重量％のチョコレート生地を得た。該ヤシ油混合チョコ
レート生地を品温４０℃に保温し、液状チョコレートを
得た。
【００１３】乳脂肪分８．５重量％、乳固形分１６重量
％、固形分３２重量％、バニラ香料０．３重量％のアイ
スクリームミックスを、混合タンクにて攪判混合する。
該混合アイスクリーム生地を通常のアイスクリームの製
造手順に従い、プレート殺菌機に通して殺菌し、冷却す
る。該殺菌アイスクリーム生地をホモゲナイザーに通し
て、ホモゲナイズする。該ホモゲナイズ処理アイスクリ
ーム生地をフリーザーに通し、２ｃｍ直径の丸型ノズル
から押し出し、２ｃｍ長さに切断する。かくして２ｃｍ
直径で２ｃｍ長の円柱状アイスクリームが得られる。
％、固形分３２重量％、バニラ香料０．３重量％のアイ
スクリームミックスを、混合タンクにて攪判混合する。
該混合アイスクリーム生地を通常のアイスクリームの製
造手順に従い、プレート殺菌機に通して殺菌し、冷却す
る。該殺菌アイスクリーム生地をホモゲナイザーに通し
て、ホモゲナイズする。該ホモゲナイズ処理アイスクリ
ーム生地をフリーザーに通し、２ｃｍ直径の丸型ノズル
から押し出し、２ｃｍ長さに切断する。かくして２ｃｍ
直径で２ｃｍ長の円柱状アイスクリームが得られる。
【００１４】該成型アイスクリームを通常の掛物製造に
使用される、２０度に傾斜した９００ｍｍ直径のオニオ
ン型回転釜に投入する。投入した成型アイスクリームの
融解を防止するために−２５℃以下の冷風を送風しなが
ら回転釜を２０ｒｐｍの速度で回転する。この状態で先
に調製したチョコレートフレークを成型アイスクリーム
センターに均一に被覆する。次いで４０℃に保温した液
状チョコレートを、オニオン型回転釜内のチョコレート
フレーク掛け成型アイスクリームの表面が、均一に覆わ
れるまでスプレーガンにて被覆する。該被覆チョコレー
トが完全に固化する前に、前記のチョコレートフレーク
を再度回転釜内に投入し、液状チョコレートで被覆され
たアイスクリームに付着せしめる。チョコフレーク掛け
と液状チョコレート掛けの操作を２回繰り返し、本発明
のチョコレート被覆冷菓を得た。該製品は３０℃下に１
５分間放置しても形状に変化なく、指先で直接持ち上げ
ても指にチョコレートが溶解して付着することがなく、
かつ口溶けの良い嗜好性の高い製品であった。
使用される、２０度に傾斜した９００ｍｍ直径のオニオ
ン型回転釜に投入する。投入した成型アイスクリームの
融解を防止するために−２５℃以下の冷風を送風しなが
ら回転釜を２０ｒｐｍの速度で回転する。この状態で先
に調製したチョコレートフレークを成型アイスクリーム
センターに均一に被覆する。次いで４０℃に保温した液
状チョコレートを、オニオン型回転釜内のチョコレート
フレーク掛け成型アイスクリームの表面が、均一に覆わ
れるまでスプレーガンにて被覆する。該被覆チョコレー
トが完全に固化する前に、前記のチョコレートフレーク
を再度回転釜内に投入し、液状チョコレートで被覆され
たアイスクリームに付着せしめる。チョコフレーク掛け
と液状チョコレート掛けの操作を２回繰り返し、本発明
のチョコレート被覆冷菓を得た。該製品は３０℃下に１
５分間放置しても形状に変化なく、指先で直接持ち上げ
ても指にチョコレートが溶解して付着することがなく、
かつ口溶けの良い嗜好性の高い製品であった。
【００１５】実施例３ 砂糖５５．４重量％、脱脂粉乳１５．０重量％及び莓パ
ウダー０．６重量％をミキサーに入れて攪拌し、さらに
溶解したココアバター２８．０重量％、レシチン０．４
重量％及び桃色色素０．６重量％を加え、均一になるま
で約１０分間攪拌する。次にこの混合物を冷やしながら
レファイナーロールに通し、莓チョコレートフレークを
得た。一方、砂糖３３．９重量％、脱脂粉乳１０．０重
量％、ココアバター２５．０重量％、菜種硬化油３０．
０重量％、莓フレーク０．４重量％、レシチン０．３重
量％及び桃色色素０．４重量％から構成される莓チョコ
レート生地を調製し、品温４０℃で液状のまま保持し
た。乳脂肪分８．５重量％、乳固形分１６重量％、固形
分３２重量％、苺パウダー３重量％からなるアイスミル
クを実施例２に記載の方法でフリージング、成型し、苺
チョコレートフレーク、苺チョコレート掛けを行い、凍
結して苺風味のチョコレート被覆冷菓を得た。該製品は
３０℃下に１５分間放置しても形状に変化なく、指先で
直接持ち上げても指にチョコレートが溶解して付着する
ことがなく、かつ口溶けの良い嗜好性の高い製品であっ
た。
ウダー０．６重量％をミキサーに入れて攪拌し、さらに
溶解したココアバター２８．０重量％、レシチン０．４
重量％及び桃色色素０．６重量％を加え、均一になるま
で約１０分間攪拌する。次にこの混合物を冷やしながら
レファイナーロールに通し、莓チョコレートフレークを
得た。一方、砂糖３３．９重量％、脱脂粉乳１０．０重
量％、ココアバター２５．０重量％、菜種硬化油３０．
０重量％、莓フレーク０．４重量％、レシチン０．３重
量％及び桃色色素０．４重量％から構成される莓チョコ
レート生地を調製し、品温４０℃で液状のまま保持し
た。乳脂肪分８．５重量％、乳固形分１６重量％、固形
分３２重量％、苺パウダー３重量％からなるアイスミル
クを実施例２に記載の方法でフリージング、成型し、苺
チョコレートフレーク、苺チョコレート掛けを行い、凍
結して苺風味のチョコレート被覆冷菓を得た。該製品は
３０℃下に１５分間放置しても形状に変化なく、指先で
直接持ち上げても指にチョコレートが溶解して付着する
ことがなく、かつ口溶けの良い嗜好性の高い製品であっ
た。
【００１６】
【発明の効果】本発明により、従来のものよりもチョコ
レート風味に優れ、手へのべとつきも少なく、耐熱性が
あり、かつ冷凍状態でもチョコレートの口溶けが良いチ
ョコレート被覆冷菓を得ることが可能である。
レート風味に優れ、手へのべとつきも少なく、耐熱性が
あり、かつ冷凍状態でもチョコレートの口溶けが良いチ
ョコレート被覆冷菓を得ることが可能である。
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状、又は球状に成型した冷菓センタ
ーを、チョコレートフレークと液状チョコレートで交互
に被覆することを特徴とする、チョコレート被覆冷菓の
製造方法。 - 【請求項２】 チョコレート被覆工程を、−３５℃〜−
１０℃の温度において、転動装置を使用して行うことを
特徴とする、請求項１に記載のチョコレート被覆冷菓の
製造方法。 - 【請求項３】 チョコレート被覆工程に於いて使用する
チョコレートフレークが、油分２５〜３０重量％のミル
クチョコレート、スイートチョコレートまたはホワイト
チョコレートであることを特徴とする、請求項１に記載
のチョコレート被覆冷菓の製造方法。 - 【請求項４】 冷菓センターとしてアイスクリーム、ア
イスミルク、ラクトアイスを使用することを特徴とす
る、請求項１に記載のチョコレート被覆冷菓の製造方
法。 - 【請求項５】 請求項１に記載の製造方法によって得ら
れ、耐熱性に優れることを特徴とする、チョコレート被
覆冷菓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06313462A JP3119788B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | チョコレート被覆冷菓およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06313462A JP3119788B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | チョコレート被覆冷菓およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168343A true JPH08168343A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3119788B2 JP3119788B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=18041599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06313462A Expired - Lifetime JP3119788B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | チョコレート被覆冷菓およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119788B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-12-16 JP JP06313462A patent/JP3119788B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US12016347B2 (en) | 2009-06-12 | 2024-06-25 | Mars, Incorporated | Chocolate compositions containing ethylcellulose |
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