JPH08164444A - 鋳型造型機 - Google Patents
鋳型造型機Info
- Publication number
- JPH08164444A JPH08164444A JP6331482A JP33148294A JPH08164444A JP H08164444 A JPH08164444 A JP H08164444A JP 6331482 A JP6331482 A JP 6331482A JP 33148294 A JP33148294 A JP 33148294A JP H08164444 A JPH08164444 A JP H08164444A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeeze
- plate
- controller
- rod
- elevating frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/02—Compacting by pressing devices only
- B22C15/08—Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用する模型板に対応させて複数のスクイズ
ロッドの押圧力の大きさ、下降距離等を制御したりする
ことが可能な鋳型造型機を提供する。 【構成】 上面に模型板１を取り付けるスクイズテーブ
ル２と、スクイズテーブル２の上方にスクイズテーブル
２と相対的に昇降可能に設けた昇降フレーム３と、昇降
フレーム３の下方に位置して昇降フレーム３に装着した
スクイズプレート１４と、スクイズプレート１４を上下
摺動可能に貫装させた複数のスクイズロッド１２と、昇
降フレーム３に装着しスクイズロッド１２のそれぞれを
昇降させる複数の電動サーボアクチュエータ１０と、複
数の電動サーボアクチュエータ１０をコントロールする
コントローラ９と、を具備する。
ロッドの押圧力の大きさ、下降距離等を制御したりする
ことが可能な鋳型造型機を提供する。 【構成】 上面に模型板１を取り付けるスクイズテーブ
ル２と、スクイズテーブル２の上方にスクイズテーブル
２と相対的に昇降可能に設けた昇降フレーム３と、昇降
フレーム３の下方に位置して昇降フレーム３に装着した
スクイズプレート１４と、スクイズプレート１４を上下
摺動可能に貫装させた複数のスクイズロッド１２と、昇
降フレーム３に装着しスクイズロッド１２のそれぞれを
昇降させる複数の電動サーボアクチュエータ１０と、複
数の電動サーボアクチュエータ１０をコントロールする
コントローラ９と、を具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳枠内の鋳物砂をスク
イズして鋳型を造型する装置に関する。
イズして鋳型を造型する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置として特公昭６３ー
２１５７７号公報に記載されているようなものがある。
これは、取り付けられた模型板を昇降せるスクイズテー
ブルの上方に、スクイズプレートを配設し、このスクイ
ズプレートの上部位置には、ピストンロッドがスクイズ
プレートを上下摺動自在に貫通する複数の下向きの流体
シリンダを、適宜の間隔をおき横に並べて装着して成る
ものである。
２１５７７号公報に記載されているようなものがある。
これは、取り付けられた模型板を昇降せるスクイズテー
ブルの上方に、スクイズプレートを配設し、このスクイ
ズプレートの上部位置には、ピストンロッドがスクイズ
プレートを上下摺動自在に貫通する複数の下向きの流体
シリンダを、適宜の間隔をおき横に並べて装着して成る
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成された従来の鋳型造型機では、鋳型造型のために使用
する模型板の模型形状、鋳物砂の性状、鋳枠内に投入さ
れる鋳物砂の状態等に対応させて、ピストンロッドの押
圧力の大きさを変更したり、押圧力の大きさを相互に異
なるものにしたり、ピストンロッドの下降距離を制御し
たりする必要がある場合、短時間内に、その押圧力の大
きさを変更したり、その押圧力の大きさを相互に異なる
ものにしたり、その下降距離を制御したりするのが非常
に厄介であるなどの問題があった。本発明は上記の問題
を解消するために為されたもので、使用する模型板の模
型形状に対応させて、スクイズロッドの押圧力の大きさ
を変更したり、押圧力の大きさを相互に異なるものにし
たり、下降距離を制御したりすることが可能な鋳型造型
機を提供することを目的とする。
成された従来の鋳型造型機では、鋳型造型のために使用
する模型板の模型形状、鋳物砂の性状、鋳枠内に投入さ
れる鋳物砂の状態等に対応させて、ピストンロッドの押
圧力の大きさを変更したり、押圧力の大きさを相互に異
なるものにしたり、ピストンロッドの下降距離を制御し
たりする必要がある場合、短時間内に、その押圧力の大
きさを変更したり、その押圧力の大きさを相互に異なる
ものにしたり、その下降距離を制御したりするのが非常
に厄介であるなどの問題があった。本発明は上記の問題
を解消するために為されたもので、使用する模型板の模
型形状に対応させて、スクイズロッドの押圧力の大きさ
を変更したり、押圧力の大きさを相互に異なるものにし
たり、下降距離を制御したりすることが可能な鋳型造型
機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに発明の鋳型造型機は、上面に模型板が取り付けられ
るスクイズテーブルと、このスクイズテーブルの上方に
スクイズテーブルと相対的に昇降可能に設けられた昇降
フレームと、この昇降フレームの下方に位置して昇降フ
レームに装着されたスクイズプレートと、このスクイズ
プレートを上下摺動可能に貫通するとともに横に並べら
れて配設された複数のスクイズロッドと、前記昇降フレ
ーム３に装着され前記スクイズロッド１２のそれぞれを
昇降させる複数の電動サーボアクチュエータと、これら
複数の電動サーボアクチュエータをコントロールするコ
ントローラと、を具備したことを特徴とする。
めに発明の鋳型造型機は、上面に模型板が取り付けられ
るスクイズテーブルと、このスクイズテーブルの上方に
スクイズテーブルと相対的に昇降可能に設けられた昇降
フレームと、この昇降フレームの下方に位置して昇降フ
レームに装着されたスクイズプレートと、このスクイズ
プレートを上下摺動可能に貫通するとともに横に並べら
れて配設された複数のスクイズロッドと、前記昇降フレ
ーム３に装着され前記スクイズロッド１２のそれぞれを
昇降させる複数の電動サーボアクチュエータと、これら
複数の電動サーボアクチュエータをコントロールするコ
ントローラと、を具備したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】このように構成された鋳型造型機は、あらかじ
め模型板の模型形状に対応させて、各スクイズロッドの
押圧力の大きさ、下降距離等を決定し、それに応じた各
サーボモータのトルクや回転角度を前記コントローラに
それぞれ記憶させておく。また、全部のサーボモータを
逆転駆動して全てのスクイズロッドを上昇させておく。
この状態のもとに、模型板上の鋳枠内に鋳物砂を投入し
た後、鋳型造型機を駆動すると、まずスクイズプレート
等が昇降フレームを介して下降され、スクイズプレート
が鋳枠内の鋳物砂の上面に当接される。次いで、コント
ローラからの指令に基づきサーボモータがそれぞれ回転
され、使用する模型板の模型形状に対応して、スクイズ
ロッドがそれぞれ下降され、それの押圧力の大きさと、
下降距離を制御されながら、鋳物砂を部分的に圧縮し、
続いて全部のサーボモータの逆転駆動により全てのスク
イズロッドが上昇される。次いで、スクイズプレート等
が昇降フレームを介して下降されて鋳物砂が全体的にス
クイズされることとなる。また、サーボモータへのトル
ク指令をコントローラを介して変更することにより、ス
クイズロッドの押圧力の大きさを変えることもできる。
め模型板の模型形状に対応させて、各スクイズロッドの
押圧力の大きさ、下降距離等を決定し、それに応じた各
サーボモータのトルクや回転角度を前記コントローラに
それぞれ記憶させておく。また、全部のサーボモータを
逆転駆動して全てのスクイズロッドを上昇させておく。
この状態のもとに、模型板上の鋳枠内に鋳物砂を投入し
た後、鋳型造型機を駆動すると、まずスクイズプレート
等が昇降フレームを介して下降され、スクイズプレート
が鋳枠内の鋳物砂の上面に当接される。次いで、コント
ローラからの指令に基づきサーボモータがそれぞれ回転
され、使用する模型板の模型形状に対応して、スクイズ
ロッドがそれぞれ下降され、それの押圧力の大きさと、
下降距離を制御されながら、鋳物砂を部分的に圧縮し、
続いて全部のサーボモータの逆転駆動により全てのスク
イズロッドが上昇される。次いで、スクイズプレート等
が昇降フレームを介して下降されて鋳物砂が全体的にス
クイズされることとなる。また、サーボモータへのトル
ク指令をコントローラを介して変更することにより、ス
クイズロッドの押圧力の大きさを変えることもできる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の一実施例について図１〜図６
に基づき詳細に説明すると、上面に模型板１を取り付け
たスクイズテーブル２の上方に、昇降フレーム３が、門
型フレーム４の天井部に装着した電動アクチュエータと
しての下向き電動シリンダ５を介し昇降可能に配置して
設けてあり、電動シリンダ５は、ロータリーエンコーダ
（図示せず）付きサーボモータ６と、ボールねじ機構の
ようにサーボモータ６の出力軸の回転運動を直線運動に
変換する回転運動変換手段７とで構成してある。そし
て、前記サーボモータ６にはドライバー８を介してコン
トローラ９が電気的に接続してあり（図２参照）、コン
トローラ９にはマイクロコンピュータ（図示せず）が設
けてあって、前記サーボモータ６のトルク、回転角度を
それぞれ記憶することができるようになっている。
に基づき詳細に説明すると、上面に模型板１を取り付け
たスクイズテーブル２の上方に、昇降フレーム３が、門
型フレーム４の天井部に装着した電動アクチュエータと
しての下向き電動シリンダ５を介し昇降可能に配置して
設けてあり、電動シリンダ５は、ロータリーエンコーダ
（図示せず）付きサーボモータ６と、ボールねじ機構の
ようにサーボモータ６の出力軸の回転運動を直線運動に
変換する回転運動変換手段７とで構成してある。そし
て、前記サーボモータ６にはドライバー８を介してコン
トローラ９が電気的に接続してあり（図２参照）、コン
トローラ９にはマイクロコンピュータ（図示せず）が設
けてあって、前記サーボモータ６のトルク、回転角度を
それぞれ記憶することができるようになっている。
【０００７】また、図１に示すように、前記昇降フレー
ム３内上部には、複数の電動アクチュエータとしての電
動シリンダ１０が横に並べて装着してあり、電動シリン
ダ１０は、ロータリーエンコーダ（図示せず）付きサー
ボモータ１１ａと、前記昇降フレーム３に装着されかつ
サーボモータ１１ａの出力軸に連結して回転運動を直線
運動に変換するボールねじ機構１１ｂとで構成してあ
り、ボールねじ機構１１ｂの出力側には、後述のスクイ
ズプレート１４を上下摺動可能に貫通するスクイズロッ
ド１２が垂設してあって、スクイズロッド１２はサーボ
モータ１１ａの正逆回転により昇降するようになってい
る。なお、スクイズロッド１２は上昇した時、下端面レ
ベルが後述のスクイズプレート１４の下面レベルとほぼ
同一になるようになっている。また、前記サーボモータ
１１ａのそれぞれにはドライバー１３を介して前記コン
トローラ９が電気的に接続してあり（図２参照）、コン
トローラ９のマイクロコンピュータ（図示せず）には、
前記複数のサーボモータ１１ａのトルク、回転角度をそ
れぞれ記憶することができるようになっている。
ム３内上部には、複数の電動アクチュエータとしての電
動シリンダ１０が横に並べて装着してあり、電動シリン
ダ１０は、ロータリーエンコーダ（図示せず）付きサー
ボモータ１１ａと、前記昇降フレーム３に装着されかつ
サーボモータ１１ａの出力軸に連結して回転運動を直線
運動に変換するボールねじ機構１１ｂとで構成してあ
り、ボールねじ機構１１ｂの出力側には、後述のスクイ
ズプレート１４を上下摺動可能に貫通するスクイズロッ
ド１２が垂設してあって、スクイズロッド１２はサーボ
モータ１１ａの正逆回転により昇降するようになってい
る。なお、スクイズロッド１２は上昇した時、下端面レ
ベルが後述のスクイズプレート１４の下面レベルとほぼ
同一になるようになっている。また、前記サーボモータ
１１ａのそれぞれにはドライバー１３を介して前記コン
トローラ９が電気的に接続してあり（図２参照）、コン
トローラ９のマイクロコンピュータ（図示せず）には、
前記複数のサーボモータ１１ａのトルク、回転角度をそ
れぞれ記憶することができるようになっている。
【０００８】また、図１に示すように、前記昇降フレー
ム３の下方には、前記スクイズロッド１２を上下摺動自
在に貫通させたスクイズプレート１４が、支持部材１５
を介し前記昇降フレーム３に装着させて配置してある。
なお、図中１６は鋳枠、１７は盛枠である。
ム３の下方には、前記スクイズロッド１２を上下摺動自
在に貫通させたスクイズプレート１４が、支持部材１５
を介し前記昇降フレーム３に装着させて配置してある。
なお、図中１６は鋳枠、１７は盛枠である。
【０００９】次に、このように構成した鋳型造型機の作
動について説明すると、あらかじめ模型板１の模型形状
に対応させて、各スクイズロッド１２の押圧力の大き
さ、下降距離等を決定し、それに応じた各サーボモータ
１１ａのトルクや回転角度を前記コントローラ９のマイ
クロコンピュータにそれぞれ記憶させておく。また、図
３に示すように、全部のサーボモータ１１ａを逆転駆動
して全てのスクイズロッド１２を上昇させておく。この
状態のもとに、模型板１上の鋳枠１６および盛枠１７内
に鋳物砂Ｓを投入した後、鋳型造型機を駆動すると、ま
ず電動シリンダ５が伸長作動されてスクイズプレート１
４等が昇降フレーム３を介して下降され、スクイズプレ
ート１４が盛枠１７内の鋳物砂の上面に当接される（図
４参照）。次いで、コントローラ９からの指令に基づき
ドライバー１３を介して全部のサーボモータ１１ａがそ
れぞれ回転される。
動について説明すると、あらかじめ模型板１の模型形状
に対応させて、各スクイズロッド１２の押圧力の大き
さ、下降距離等を決定し、それに応じた各サーボモータ
１１ａのトルクや回転角度を前記コントローラ９のマイ
クロコンピュータにそれぞれ記憶させておく。また、図
３に示すように、全部のサーボモータ１１ａを逆転駆動
して全てのスクイズロッド１２を上昇させておく。この
状態のもとに、模型板１上の鋳枠１６および盛枠１７内
に鋳物砂Ｓを投入した後、鋳型造型機を駆動すると、ま
ず電動シリンダ５が伸長作動されてスクイズプレート１
４等が昇降フレーム３を介して下降され、スクイズプレ
ート１４が盛枠１７内の鋳物砂の上面に当接される（図
４参照）。次いで、コントローラ９からの指令に基づき
ドライバー１３を介して全部のサーボモータ１１ａがそ
れぞれ回転される。
【００１０】これにより、図５に示すように、使用する
模型板１の模型形状に対応してスクイズロッド１２がそ
れぞれ下降され、それの押圧力の大きさあるいは下降距
離を制御されながら、鋳物砂Ｓは部分的に圧縮され、続
いて全部のサーボモータ１１ａの逆転駆動により全ての
スクイズロッド１２が上昇される。次いで、前記電動シ
リンダ５がさらに伸長作動されてスクイズプレート１４
がさらに下降され、鋳物砂Ｓはスクイズプレート１４に
より全体的にスクイズされることとなる。
模型板１の模型形状に対応してスクイズロッド１２がそ
れぞれ下降され、それの押圧力の大きさあるいは下降距
離を制御されながら、鋳物砂Ｓは部分的に圧縮され、続
いて全部のサーボモータ１１ａの逆転駆動により全ての
スクイズロッド１２が上昇される。次いで、前記電動シ
リンダ５がさらに伸長作動されてスクイズプレート１４
がさらに下降され、鋳物砂Ｓはスクイズプレート１４に
より全体的にスクイズされることとなる。
【００１１】鋳物砂Ｓのスクイズ完了後、電動シリンダ
５を収縮作動して昇降フレーム３等を上昇させ、続い
て、図示しない慣用手段により鋳枠１６等を上昇させて
離型を行う。なお、サーボモータ１１ａへのトルク指令
をコントローラ９を介して変更することにより、スクイ
ズロッド１２の押圧力の大きさを変えることもできる。
５を収縮作動して昇降フレーム３等を上昇させ、続い
て、図示しない慣用手段により鋳枠１６等を上昇させて
離型を行う。なお、サーボモータ１１ａへのトルク指令
をコントローラ９を介して変更することにより、スクイ
ズロッド１２の押圧力の大きさを変えることもできる。
【００１２】なお、前記実施例ではスクイズプレート１
４等が下降して鋳物砂Ｓをスクイズするようにしてある
が、スクイズテーブル２を介して模型板１等を上昇させ
て鋳物砂Ｓをスクイズするようにしてもよい。
４等が下降して鋳物砂Ｓをスクイズするようにしてある
が、スクイズテーブル２を介して模型板１等を上昇させ
て鋳物砂Ｓをスクイズするようにしてもよい。
【００１３】また、上記の実施例ではまずスクイズプレ
ート１４を鋳物砂Ｓの上面まで下降させ、続いて、スク
イズロッド１２を下降させて鋳物砂Ｓを部分的にスクイ
ズし、その後さらにスクイズプレート１４を下降させて
鋳物砂Ｓを全体的にスクイズするようにしているが、前
記電動シリンダ５のピストンロッドの出力の大きさとサ
ーボモータ１１ａの回転角度とをあらかじめコントロー
ラ９に記憶して、まずスクイズロッド１２をスクイズプ
レート１４から所要距離下降させ、その後、電動シリン
ダ５を伸長作動して昇降フレーム３等を下降させ、スク
イズロッド１２とスクイズプレート１４とで同時に鋳物
砂Ｓをスクイズするようにしてもよい（図６参照）。
ート１４を鋳物砂Ｓの上面まで下降させ、続いて、スク
イズロッド１２を下降させて鋳物砂Ｓを部分的にスクイ
ズし、その後さらにスクイズプレート１４を下降させて
鋳物砂Ｓを全体的にスクイズするようにしているが、前
記電動シリンダ５のピストンロッドの出力の大きさとサ
ーボモータ１１ａの回転角度とをあらかじめコントロー
ラ９に記憶して、まずスクイズロッド１２をスクイズプ
レート１４から所要距離下降させ、その後、電動シリン
ダ５を伸長作動して昇降フレーム３等を下降させ、スク
イズロッド１２とスクイズプレート１４とで同時に鋳物
砂Ｓをスクイズするようにしてもよい（図６参照）。
【００１４】また、上記の実施例では電動アクチュエー
タとしては、ボールねじ機構７、１１ｂを有するいわゆ
る電動シリンダ採用したが、これに限定されるものでは
なく、その他の機構、例えばサーボモータ６、１１ａに
より無端ローラーチェーンを回転させ、そのローラーチ
ェーンにより、昇降フレーム３、スクイズロッド１２を
昇降させるようにしたもの、あるいはリニアモータを有
する電動シリンダでもよい。
タとしては、ボールねじ機構７、１１ｂを有するいわゆ
る電動シリンダ採用したが、これに限定されるものでは
なく、その他の機構、例えばサーボモータ６、１１ａに
より無端ローラーチェーンを回転させ、そのローラーチ
ェーンにより、昇降フレーム３、スクイズロッド１２を
昇降させるようにしたもの、あるいはリニアモータを有
する電動シリンダでもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように発明は、
上面に模型板が取り付けられるスクイズテーブルと、こ
のスクイズテーブルの上方にスクイズテーブルと相対的
に昇降可能に設けられた昇降フレームと、この昇降フレ
ームの下方に位置して昇降フレームに装着されたスクイ
ズプレートと、このスクイズプレートを上下摺動可能に
貫通するとともに横に並べられて配設された複数のスク
イズロッドと、前記昇降フレーム３に装着され前記スク
イズロッド１２のそれぞれを昇降させる複数の電動サー
ボアクチュエータと、これら複数の電動サーボアクチュ
エータをコントロールするコントローラと、を具備した
から、模型板の模型形状、鋳物砂の性状、鋳枠内に投入
される鋳物砂の状態等に対応させて、スクイズロッドの
押圧力の大きさを変更したり、押圧力の大きさを相互に
異なるものにしたり、下降距離を制御したりすることが
可能になるなどの優れた効果を奏する。
上面に模型板が取り付けられるスクイズテーブルと、こ
のスクイズテーブルの上方にスクイズテーブルと相対的
に昇降可能に設けられた昇降フレームと、この昇降フレ
ームの下方に位置して昇降フレームに装着されたスクイ
ズプレートと、このスクイズプレートを上下摺動可能に
貫通するとともに横に並べられて配設された複数のスク
イズロッドと、前記昇降フレーム３に装着され前記スク
イズロッド１２のそれぞれを昇降させる複数の電動サー
ボアクチュエータと、これら複数の電動サーボアクチュ
エータをコントロールするコントローラと、を具備した
から、模型板の模型形状、鋳物砂の性状、鋳枠内に投入
される鋳物砂の状態等に対応させて、スクイズロッドの
押圧力の大きさを変更したり、押圧力の大きさを相互に
異なるものにしたり、下降距離を制御したりすることが
可能になるなどの優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の主要部を示すー部断面正面
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施例におけるサーボモータの電気
制御用ブロック図である。
制御用ブロック図である。
【図３】本発明の一実施例の作動を説明するー部断面正
面図である。
面図である。
【図４】本発明の一実施例の作動を説明するー部断面正
面図である。
面図である。
【図５】本発明の一実施例の作動を説明するー部断面正
面図である。
面図である。
【図６】本発明の一実施例の作動を説明するー部断面正
面図である。
面図である。
２ クイズテーブル ３ 昇降フレーム３ ９ コントローラ １０ 電動シリンダ １２ スクイズロッド １４ スクイズプレート
Claims (1)
- 【請求項１】 上面に模型板１が取り付けられるスクイ
ズテーブル２と、このスクイズテーブル２の上方にスク
イズテーブル２と相対的に昇降可能に設けられた昇降フ
レーム３と、この昇降フレーム３の下方に位置して昇降
フレーム３に装着されたスクイズプレート１４と、この
スクイズプレート１４を上下摺動可能に貫通するととも
に横に並べられて配設された複数のスクイズロッド１２
と、前記昇降フレーム３に装着され前記スクイズロッド
１２のそれぞれを昇降させる複数の電動サーボアクチュ
エータ１０と、これら複数の電動サーボアクチュエータ
１０をコントロールするコントローラ９と、を具備した
ことを特徴とする鋳型造型機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6331482A JPH08164444A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 鋳型造型機 |
| CN95121791A CN1054557C (zh) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | 制模装置 |
| EP95119385A EP0715914B1 (en) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Device for producing molds |
| ES95119385T ES2132501T3 (es) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Dispositivo para hacer moldes. |
| DE69508540T DE69508540T2 (de) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Formmaschine |
| US08/569,583 US5682941A (en) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Device for producing molds |
| KR1019950048556A KR960021260A (ko) | 1994-12-09 | 1995-12-09 | 주형을 제조하기 위한 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6331482A JPH08164444A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 鋳型造型機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08164444A true JPH08164444A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=18244145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6331482A Pending JPH08164444A (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 鋳型造型機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5682941A (ja) |
| EP (1) | EP0715914B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08164444A (ja) |
| KR (1) | KR960021260A (ja) |
| CN (1) | CN1054557C (ja) |
| DE (1) | DE69508540T2 (ja) |
| ES (1) | ES2132501T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011529796A (ja) * | 2008-08-07 | 2011-12-15 | ロラメンディ・ソシエダッド・コーオペラティバ | 立て鋳型鋳造機内の閉鎖板を駆動する駆動装置、及び前記駆動装置を備える機械 |
| CN109014067A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 繁昌县长城铸造厂（普通合伙） | 一种铸造用的压实装置 |
| WO2023195200A1 (ja) * | 2022-04-06 | 2023-10-12 | メタルエンジニアリング株式会社 | 電動式スクイズ装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3413798B2 (ja) * | 2000-01-14 | 2003-06-09 | 新東工業株式会社 | 枠付造型装置の造型方法及び造型システム |
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