JPH08134581A - マグネシウム合金の製造方法 - Google Patents
マグネシウム合金の製造方法Info
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- JPH08134581A JPH08134581A JP6279521A JP27952194A JPH08134581A JP H08134581 A JPH08134581 A JP H08134581A JP 6279521 A JP6279521 A JP 6279521A JP 27952194 A JP27952194 A JP 27952194A JP H08134581 A JPH08134581 A JP H08134581A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 所定量以下のＬｉ、Ｂｅ、Ｎａ、Ａｌ、Ｓ
ｉ、Ｋ、Ｃａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、
Ａｇ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎ
ｂ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＤｙからなる群から選ばれた
少なくとも１種の合金元素を、マグネシウム及び各合金
元素について分子軌道法により算出したｓ軌道エネルギ
ーレベルＭｋ及び各合金元素のモル分率と合金の所定の
機械特性Ｍｐとが所定の検量線を満足するように添加す
る、所望の機械特性を有するマグネシウム合金の製造方
法。 【効果】 本発明のマグネシウム合金の製造方法にお
いては所望の機械特性から検量線を用いて合金組成を容
易に決定できるので、新合金の開発が著しく簡単にな
り、また、これによってユーザーニーズの多様化に迅速
に対処できる。
ｉ、Ｋ、Ｃａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、
Ａｇ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎ
ｂ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＤｙからなる群から選ばれた
少なくとも１種の合金元素を、マグネシウム及び各合金
元素について分子軌道法により算出したｓ軌道エネルギ
ーレベルＭｋ及び各合金元素のモル分率と合金の所定の
機械特性Ｍｐとが所定の検量線を満足するように添加す
る、所望の機械特性を有するマグネシウム合金の製造方
法。 【効果】 本発明のマグネシウム合金の製造方法にお
いては所望の機械特性から検量線を用いて合金組成を容
易に決定できるので、新合金の開発が著しく簡単にな
り、また、これによってユーザーニーズの多様化に迅速
に対処できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は所定の機械特性を有する
マグネシウム合金の製造方法に関し、例えば所定の引張
強度又はビッカース硬さを有するマグネシウム合金の製
造方法に関する。
マグネシウム合金の製造方法に関し、例えば所定の引張
強度又はビッカース硬さを有するマグネシウム合金の製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】マグネシウム合金は鋳物製品、ダイカス
ト製品、圧延材等として用いられており、それらの用途
によってマグネシウム合金に求められる引張強度、ビッ
カース硬さ等の機械特性が異なってくる。従来、種々の
マグネシウム合金が知られており、公知のマグネシウム
合金の中に所望の機械特性を有するマグネシウム合金が
あれば問題はないが、所望の機械特性を有するマグネシ
ウム合金を新規に開発する場合には、マグネシウム合金
の諸性質に及ぼす各合金元素の影響を試作実験から求
め、これらのデータに基づいて最適合金組成を決定する
という、いわゆる試行錯誤的な方法が用いられていた。
ト製品、圧延材等として用いられており、それらの用途
によってマグネシウム合金に求められる引張強度、ビッ
カース硬さ等の機械特性が異なってくる。従来、種々の
マグネシウム合金が知られており、公知のマグネシウム
合金の中に所望の機械特性を有するマグネシウム合金が
あれば問題はないが、所望の機械特性を有するマグネシ
ウム合金を新規に開発する場合には、マグネシウム合金
の諸性質に及ぼす各合金元素の影響を試作実験から求
め、これらのデータに基づいて最適合金組成を決定する
という、いわゆる試行錯誤的な方法が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
試行錯誤的手法によれば、所望の諸特性を兼備するマグ
ネシウム合金の開発には多大な費用、時間、労力を必要
とし、極めて非能率的であり、特に使用実績のない多成
分系マグネシウム合金についてこのような方法を実施す
ることは極めて困難であった。
試行錯誤的手法によれば、所望の諸特性を兼備するマグ
ネシウム合金の開発には多大な費用、時間、労力を必要
とし、極めて非能率的であり、特に使用実績のない多成
分系マグネシウム合金についてこのような方法を実施す
ることは極めて困難であった。
【０００４】本発明は、このような従来技術の有する課
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、所望
の機械特性からマグネシウム合金組成を容易に決定する
ことのできるマグネシウム合金の製造方法を提供するこ
とにある。
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、所望
の機械特性からマグネシウム合金組成を容易に決定する
ことのできるマグネシウム合金の製造方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記の課題
を解決するために種々検討を重ね、またマグネシウム合
金の諸特性を評価するために、マグネシウム合金の電子
構造を分子軌道計算法（ＤＶ−Ｘαクラスター法）によ
って求めた。この計算法は、例えば足立裕彦著「量子材
料化学入門」（三共出版、１９９１年）に詳しく説明さ
れている。この計算から求められたパラメーターである
母金属マグネシウム中の合金元素Ｍのｓ軌道エネルギー
レベル（以下、Ｍｋと記載する）を用いることにより、
マグネシウム合金の機械特性の検量線が得られ、これに
よりマグネシウム合金の機械特性を評価し得ることを見
出し、本発明を完成した。
を解決するために種々検討を重ね、またマグネシウム合
金の諸特性を評価するために、マグネシウム合金の電子
構造を分子軌道計算法（ＤＶ−Ｘαクラスター法）によ
って求めた。この計算法は、例えば足立裕彦著「量子材
料化学入門」（三共出版、１９９１年）に詳しく説明さ
れている。この計算から求められたパラメーターである
母金属マグネシウム中の合金元素Ｍのｓ軌道エネルギー
レベル（以下、Ｍｋと記載する）を用いることにより、
マグネシウム合金の機械特性の検量線が得られ、これに
よりマグネシウム合金の機械特性を評価し得ることを見
出し、本発明を完成した。
【０００６】本発明においては、図１に示すマグネシウ
ムクラスター模型を用いて分子軌道計算によりＭｋを算
出した。この算出値は表１に示す通りであった。また、
マグネシウム合金においては、各合金元素の添加可能な
最大量は固溶度、脆い金属間化合物の晶出、合金溶製の
可否等によって制限される。その最大添加量も表１に示
す。
ムクラスター模型を用いて分子軌道計算によりＭｋを算
出した。この算出値は表１に示す通りであった。また、
マグネシウム合金においては、各合金元素の添加可能な
最大量は固溶度、脆い金属間化合物の晶出、合金溶製の
可否等によって制限される。その最大添加量も表１に示
す。
【０００７】
【表１】
【０００８】上記のＭｋ値及び下記の式を用いることに
より、合金組成による組成平均を行うことができる： △Ｍｋ＝Σ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi 式中、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、ＭｋMgはＭｇ元
素のＭｋ値であり、Ｘiはｉ元素のモル分率である。こ
の△Ｍｋ値はマグネシウム合金の引張強度、ビッカース
硬さ等の機械特性と相関しており、従ってこの△Ｍｋ値
とマグネシウム合金の機械特性との相関から検量線を求
めることができる。そしてこの検量線を利用することに
より所望の機械特性を有する合金組成を容易に決定する
ことができる。また逆にこの検量線を利用することによ
り合金組成からマグネシウム合金の機械特性を求めるこ
とができる。
より、合金組成による組成平均を行うことができる： △Ｍｋ＝Σ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi 式中、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、ＭｋMgはＭｇ元
素のＭｋ値であり、Ｘiはｉ元素のモル分率である。こ
の△Ｍｋ値はマグネシウム合金の引張強度、ビッカース
硬さ等の機械特性と相関しており、従ってこの△Ｍｋ値
とマグネシウム合金の機械特性との相関から検量線を求
めることができる。そしてこの検量線を利用することに
より所望の機械特性を有する合金組成を容易に決定する
ことができる。また逆にこの検量線を利用することによ
り合金組成からマグネシウム合金の機械特性を求めるこ
とができる。
【０００９】具体的には、マグネシウム合金、例えば種
々の組成のＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ−Ｃａ合金並びに種々の組
成のＭｇ−Ｌａ−Ｃｅ−Ｎｄ−Ｓｍ−Ｇｄ合金について
△Ｍｋ＝Σ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘiを求めた。これらの
場合には△Ｍｋは式 △Ｍｋ＝｜ＭｋAl−ＭｋMg｜×ＸAl＋｜ＭｋZn−ＭｋMg
｜×ＸZn＋｜ＭｋCa−ＭｋMg｜×ＸCa 並びに式 △Ｍｋ＝｜ＭｋLa−ＭｋMg｜×ＸLa＋｜ＭｋCe−ＭｋMg
｜×ＸCe＋｜ＭｋNd−ＭｋMg｜×ＸNd＋｜ＭｋSm−Ｍｋ
Mg｜×ＸSm＋｜ＭｋGd−ＭｋMg｜×ＸGd によって算出した。この△Ｍｋ値とマグネシウム合金に
ついて実測した引張強度又はビッカース硬さとの相関図
はそれぞれ図２及び図３に示す通りであった。この図２
及び図３から検量線が求められる。相関係数を考慮する
と、マグネシウム合金の引張強度Ｔｓ（ＭＰａ）につい
ては式 Ｔｓ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは１３５〜１４７、好ましくは１３８〜１４
４の範囲内の値であり、図２中の直線については１４
１.１であり、ｂは２４３２であり、Ｍｋiはｉ元素のＭ
ｋ値であり、ＭｋMgはＭｇ元素のＭｋ値であり、またＸ
iはｉ元素のモル分率である）を満足しており、またマ
グネシウム合金のビッカース硬さＨｖについては式 Ｈｖ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは４０〜５０、好ましくは４４〜４６の範囲
内の値であり、図３中の直線については４５.１６であ
り、ｂは５５１であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であ
り、ＭｋMgはＭｇ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元
素のモル分率である）を満足している。
々の組成のＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ−Ｃａ合金並びに種々の組
成のＭｇ−Ｌａ−Ｃｅ−Ｎｄ−Ｓｍ−Ｇｄ合金について
△Ｍｋ＝Σ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘiを求めた。これらの
場合には△Ｍｋは式 △Ｍｋ＝｜ＭｋAl−ＭｋMg｜×ＸAl＋｜ＭｋZn−ＭｋMg
｜×ＸZn＋｜ＭｋCa−ＭｋMg｜×ＸCa 並びに式 △Ｍｋ＝｜ＭｋLa−ＭｋMg｜×ＸLa＋｜ＭｋCe−ＭｋMg
｜×ＸCe＋｜ＭｋNd−ＭｋMg｜×ＸNd＋｜ＭｋSm−Ｍｋ
Mg｜×ＸSm＋｜ＭｋGd−ＭｋMg｜×ＸGd によって算出した。この△Ｍｋ値とマグネシウム合金に
ついて実測した引張強度又はビッカース硬さとの相関図
はそれぞれ図２及び図３に示す通りであった。この図２
及び図３から検量線が求められる。相関係数を考慮する
と、マグネシウム合金の引張強度Ｔｓ（ＭＰａ）につい
ては式 Ｔｓ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは１３５〜１４７、好ましくは１３８〜１４
４の範囲内の値であり、図２中の直線については１４
１.１であり、ｂは２４３２であり、Ｍｋiはｉ元素のＭ
ｋ値であり、ＭｋMgはＭｇ元素のＭｋ値であり、またＸ
iはｉ元素のモル分率である）を満足しており、またマ
グネシウム合金のビッカース硬さＨｖについては式 Ｈｖ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは４０〜５０、好ましくは４４〜４６の範囲
内の値であり、図３中の直線については４５.１６であ
り、ｂは５５１であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であ
り、ＭｋMgはＭｇ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元
素のモル分率である）を満足している。
【００１０】本発明においては、これらの検量線から所
望の機械特性を有するマグネシウム合金組成を容易に決
定することができ、所望の機械特性を有するマグネシウ
ム合金を容易に製造することができる。即ち、例えばＭ
ｇ−Ａｌ−Ｃａ合金を製造する場合には、Ａｌ添加量を
適当に設定した後、上記の引張強度Ｔｓについての式及
び／又はビッカース硬さＨｖについての式を満足するよ
うにＣａ添加量を計算して求めればよい。添加元素が３
種類の場合には、２種類の元素の添加量を適当に設定し
た後、上記の引張強度Ｔｓについての式及び／又はビッ
カース硬さＨｖについての式を満足するように残りの元
素の添加量を計算して求めればよい。添加元素が４種類
以上の場合にも全く同様にして求めることができる。
望の機械特性を有するマグネシウム合金組成を容易に決
定することができ、所望の機械特性を有するマグネシウ
ム合金を容易に製造することができる。即ち、例えばＭ
ｇ−Ａｌ−Ｃａ合金を製造する場合には、Ａｌ添加量を
適当に設定した後、上記の引張強度Ｔｓについての式及
び／又はビッカース硬さＨｖについての式を満足するよ
うにＣａ添加量を計算して求めればよい。添加元素が３
種類の場合には、２種類の元素の添加量を適当に設定し
た後、上記の引張強度Ｔｓについての式及び／又はビッ
カース硬さＨｖについての式を満足するように残りの元
素の添加量を計算して求めればよい。添加元素が４種類
以上の場合にも全く同様にして求めることができる。
【００１１】従って、本発明の所望の機械特性を有する
マグネシウム合金の製造方法は、８.０重量％以下のＬ
ｉ、０.１重量％以下のＢｅ、０.１重量％以下のＮａ、
１０重量％以下のＡｌ、２.０重量％以下のＳｉ、０.１
重量％以下のＫ、１０重量％以下のＣａ、０.１重量％
以下のＴｉ、０.１重量％以下のＶ、０.１重量％以下の
Ｃｒ、０.１重量％以下のＭｎ、０.１重量％以下のＦ
ｅ、０.１重量％以下のＣｏ、０.１重量％以下のＮｉ、
１０重量％以下のＣｕ、１０重量％以下のＺｎ、０.１
重量％以下のＧａ、０.１重量％以下のＧｅ、１０重量
％以下のＹ、１.０重量％以下のＺｒ、０.１重量％以下
のＮｂ、０.１重量％以下のＭｏ、１０重量％以下のＡ
ｇ、０.１重量％以下のＣｄ、０.１重量％以下のＩｎ、
０.１重量％以下のＳｎ、０.１重量％以下のＳｂ、２０
重量％以下のＬａ、２０重量％以下のＣｅ、２０重量％
以下のＰｒ、２０重量％以下のＮｂ、２０重量％以下の
Ｓｍ、２５重量％以下のＧｄ、２５重量％以下のＴｂ及
び２５重量％以下のＤｙからなる群から選ばれた少なく
とも１種の合金元素を、マグネシウム及び各合金元素に
ついて分子軌道法により算出したｓ軌道エネルギーレベ
ルＭｋ及び各合金元素のモル分率と合金の所定の機械特
性Ｍｐとが所定の検量線を満足するように添加すること
を特徴とする。
マグネシウム合金の製造方法は、８.０重量％以下のＬ
ｉ、０.１重量％以下のＢｅ、０.１重量％以下のＮａ、
１０重量％以下のＡｌ、２.０重量％以下のＳｉ、０.１
重量％以下のＫ、１０重量％以下のＣａ、０.１重量％
以下のＴｉ、０.１重量％以下のＶ、０.１重量％以下の
Ｃｒ、０.１重量％以下のＭｎ、０.１重量％以下のＦ
ｅ、０.１重量％以下のＣｏ、０.１重量％以下のＮｉ、
１０重量％以下のＣｕ、１０重量％以下のＺｎ、０.１
重量％以下のＧａ、０.１重量％以下のＧｅ、１０重量
％以下のＹ、１.０重量％以下のＺｒ、０.１重量％以下
のＮｂ、０.１重量％以下のＭｏ、１０重量％以下のＡ
ｇ、０.１重量％以下のＣｄ、０.１重量％以下のＩｎ、
０.１重量％以下のＳｎ、０.１重量％以下のＳｂ、２０
重量％以下のＬａ、２０重量％以下のＣｅ、２０重量％
以下のＰｒ、２０重量％以下のＮｂ、２０重量％以下の
Ｓｍ、２５重量％以下のＧｄ、２５重量％以下のＴｂ及
び２５重量％以下のＤｙからなる群から選ばれた少なく
とも１種の合金元素を、マグネシウム及び各合金元素に
ついて分子軌道法により算出したｓ軌道エネルギーレベ
ルＭｋ及び各合金元素のモル分率と合金の所定の機械特
性Ｍｐとが所定の検量線を満足するように添加すること
を特徴とする。
【００１２】また、本発明の所望の引張強度を有するマ
グネシウム合金の製造方法は、具体的には、上記の合金
元素からなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素
を、マグネシウム及び各合金元素について分子軌道法に
より算出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元
素のモル分率と合金の引張強度Ｔｓ（ＭＰａ）とが式 Ｔｓ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは１３５〜１４７の範囲内の値であり、ｂは
２４３２であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、Ｍｋ
MgはＭｇ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元素のモル
分率である）を満足するように添加することを特徴とす
る。
グネシウム合金の製造方法は、具体的には、上記の合金
元素からなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素
を、マグネシウム及び各合金元素について分子軌道法に
より算出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元
素のモル分率と合金の引張強度Ｔｓ（ＭＰａ）とが式 Ｔｓ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは１３５〜１４７の範囲内の値であり、ｂは
２４３２であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、Ｍｋ
MgはＭｇ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元素のモル
分率である）を満足するように添加することを特徴とす
る。
【００１３】更に、本発明の所望のビッカース硬さを有
するマグネシウム合金の製造方法は、上記の合金元素か
らなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素を、マ
グネシウム及び各合金元素について分子軌道法により算
出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元素のモ
ル分率と合金のビッカース硬さＨｖとが式 Ｈｖ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは４０〜５０の範囲内の値であり、ｂは５５
１であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、ＭｋMgはＭ
ｇ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元素のモル分率で
ある）を満足するように添加することを特徴とする。
するマグネシウム合金の製造方法は、上記の合金元素か
らなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素を、マ
グネシウム及び各合金元素について分子軌道法により算
出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元素のモ
ル分率と合金のビッカース硬さＨｖとが式 Ｈｖ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは４０〜５０の範囲内の値であり、ｂは５５
１であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、ＭｋMgはＭ
ｇ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元素のモル分率で
ある）を満足するように添加することを特徴とする。
【００１４】
実施例１ マグネシウム合金の機械特性が 引張強度 約１９６ＭＰａ（２０ｋｇｆ／ｍｍ2) ビッカース硬さ 約５８ である合金を得るために、引張強度及びビッカース硬さ
の検量線から合金組成がＭｇ−３.１％Ａｌ−３.１％Ｃ
ａであるマグネシウム合金を調製した。このマグネシウ
ム合金について引張強度及びビッカース硬さの実測値及
び計算値は次の通りであった：
の検量線から合金組成がＭｇ−３.１％Ａｌ−３.１％Ｃ
ａであるマグネシウム合金を調製した。このマグネシウ
ム合金について引張強度及びビッカース硬さの実測値及
び計算値は次の通りであった：
【００１５】
【発明の効果】本発明のマグネシウム合金の製造方法に
おいては所望の機械特性から検量線を用いて合金組成を
容易に決定できるので、新合金の開発が著しく簡単にな
り、また、これによってユーザーニーズの多様化に迅速
に対処できる。
おいては所望の機械特性から検量線を用いて合金組成を
容易に決定できるので、新合金の開発が著しく簡単にな
り、また、これによってユーザーニーズの多様化に迅速
に対処できる。
【図１】本発明において分子軌道計算によりＭｋを算出
するのに用いたマグネシウムクラスター模型を示す。
するのに用いたマグネシウムクラスター模型を示す。
【図２】△Ｍｋ値と引張強度との相関を示す引張強度検
量線グラフである。
量線グラフである。
【図３】△Ｍｋ値とビッカース硬さとの相関を示すビッ
カース硬さ検量線グラフである。
カース硬さ検量線グラフである。
Claims (3)
- 【請求項１】 ８.０重量％以下のＬｉ、０.１重量％以
下のＢｅ、０.１重量％以下のＮａ、１０重量％以下の
Ａｌ、２.０重量％以下のＳｉ、０.１重量％以下のＫ、
１０重量％以下のＣａ、０.１重量％以下のＴｉ、０.１
重量％以下のＶ、０.１重量％以下のＣｒ、０.１重量％
以下のＭｎ、０.１重量％以下のＦｅ、０.１重量％以下
のＣｏ、０.１重量％以下のＮｉ、１０重量％以下のＣ
ｕ、１０重量％以下のＺｎ、０.１重量％以下のＧａ、
０.１重量％以下のＧｅ、１０重量％以下のＹ、１.０重
量％以下のＺｒ、０.１重量％以下のＮｂ、０.１重量％
以下のＭｏ、１０重量％以下のＡｇ、０.１重量％以下
のＣｄ、０.１重量％以下のＩｎ、０.１重量％以下のＳ
ｎ、０.１重量％以下のＳｂ、２０重量％以下のＬａ、
２０重量％以下のＣｅ、２０重量％以下のＰｒ、２０重
量％以下のＮｂ、２０重量％以下のＳｍ、２５重量％以
下のＧｄ、２５重量％以下のＴｂ及び２５重量％以下の
Ｄｙからなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素
を、マグネシウム及び各合金元素について分子軌道法に
より算出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元
素のモル分率と合金の所定の機械特性Ｍｐとが所定の検
量線を満足するように添加することを特徴とする所望の
機械特性を有するマグネシウム合金の製造方法。 - 【請求項２】 ８.０重量％以下のＬｉ、０.１重量％以
下のＢｅ、０.１重量％以下のＮａ、１０重量％以下の
Ａｌ、２.０重量％以下のＳｉ、０.１重量％以下のＫ、
１０重量％以下のＣａ、０.１重量％以下のＴｉ、０.１
重量％以下のＶ、０.１重量％以下のＣｒ、０.１重量％
以下のＭｎ、０.１重量％以下のＦｅ、０.１重量％以下
のＣｏ、０.１重量％以下のＮｉ、１０重量％以下のＣ
ｕ、１０重量％以下のＺｎ、０.１重量％以下のＧａ、
０.１重量％以下のＧｅ、１０重量％以下のＹ、１.０重
量％以下のＺｒ、０.１重量％以下のＮｂ、０.１重量％
以下のＭｏ、１０重量％以下のＡｇ、０.１重量％以下
のＣｄ、０.１重量％以下のＩｎ、０.１重量％以下のＳ
ｎ、０.１重量％以下のＳｂ、２０重量％以下のＬａ、
２０重量％以下のＣｅ、２０重量％以下のＰｒ、２０重
量％以下のＮｂ、２０重量％以下のＳｍ、２５重量％以
下のＧｄ、２５重量％以下のＴｂ及び２５重量％以下の
Ｄｙからなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素
を、マグネシウム及び各合金元素について分子軌道法に
より算出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元
素のモル分率と合金の引張強度Ｔｓ（ＭＰａ）とが式 Ｔｓ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋZn｜×Ｘi （式中、ａは１３５〜１４７の範囲内の値であり、ｂは
２４３２であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、Ｍｋ
ZnはＺｎ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元素のモル
分率である）を満足するように添加することを特徴とす
る所望の引張強度を有するマグネシウム合金の製造方
法。 - 【請求項３】 ８.０重量％以下のＬｉ、０.１重量％以
下のＢｅ、０.１重量％以下のＮａ、１０重量％以下の
Ａｌ、２.０重量％以下のＳｉ、０.１重量％以下のＫ、
１０重量％以下のＣａ、０.１重量％以下のＴｉ、０.１
重量％以下のＶ、０.１重量％以下のＣｒ、０.１重量％
以下のＭｎ、０.１重量％以下のＦｅ、０.１重量％以下
のＣｏ、０.１重量％以下のＮｉ、１０重量％以下のＣ
ｕ、１０重量％以下のＺｎ、０.１重量％以下のＧａ、
０.１重量％以下のＧｅ、１０重量％以下のＹ、１.０重
量％以下のＺｒ、０.１重量％以下のＮｂ、０.１重量％
以下のＭｏ、１０重量％以下のＡｇ、０.１重量％以下
のＣｄ、０.１重量％以下のＩｎ、０.１重量％以下のＳ
ｎ、０.１重量％以下のＳｂ、２０重量％以下のＬａ、
２０重量％以下のＣｅ、２０重量％以下のＰｒ、２０重
量％以下のＮｂ、２０重量％以下のＳｍ、２５重量％以
下のＧｄ、２５重量％以下のＴｂ及び２５重量％以下の
Ｄｙからなる群から選ばれた少なくとも１種の合金元素
を、マグネシウム及び各合金元素について分子軌道法に
より算出したｓ軌道エネルギーレベルＭｋ及び各合金元
素のモル分率と合金のビッカース硬さＨｖとが式 Ｈｖ＝ａ＋ｂΣ｜Ｍｋi−ＭｋMg｜×Ｘi （式中、ａは４０〜５０の範囲内の値であり、ｂは５５
１であり、Ｍｋiはｉ元素のＭｋ値であり、ＭｋMgはＺ
ｎ元素のＭｋ値であり、またＸiはｉ元素のモル分率で
ある）を満足するように添加することを特徴とする所望
のビッカース硬さを有するマグネシウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6279521A JPH08134581A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | マグネシウム合金の製造方法 |
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