JPH08124257A - カセットローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 形状が大小の標準カセット、小型カセットに
ついて、「カセットの有無、カセットの種類、カセット
の誤装着」を複数の検出スイッチを用いて合理的に判別
し、且つ、検出スイッチの配線が簡単であり、また、カ
セット収納台の構造を複雑にすることなくカセットの位
置決め、ズレ防止、誤装着防止に有効なカセットローデ
ィング機構を得る。 【構成】 カセットトレイを本体に引き込んでから、カ
セットの上面を検出スイッチで検出することにより、
「カセットの有無、カセットの種類、カセットの誤装
着」を判別し、また、カセット収納台を固定部材と可動
部材とで構成し、可動部材がカセットの高さ方向に所定
の距離変位するよう付勢される構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープやディスク等の
媒体を収容したカセットを記録再生装置に載置するロー
ディング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２２は例えば特開平１−１０２７６１
号公報に示された従来のカセットローディング装置を示
す平面図及び正面図である。図において、１１０はカセ
ットトレイ、１００はカセットの底面支持部材、１０１
は標準カセット、すなわち形大なる第１のカセット収納
部、１０２は小型カセットすなわち、形小なる第２のカ
セット収納部、１０３は標準カセット１０５が収納部１
０１に正しく収納されているかどうか検出する検出スイ
ッチ、１０４は小型カセット１０６が収納部１０２に正
しく収納されているかどうか検出する検出スイッチであ
る。

【０００３】このような従来のカセットローディング装
置においては、カセットをカセットトレイ１１０に載置
し、本体内に引き込ませる場合、カセットの底面支持部
材１００上の検出スイッチ１０３、１０４がカセットを
載置したことを検出して、図示していないデッキのロ−
ディング装置及びリ−ル駆動系をカセットのサイズに適
合するポジションに移動し、カセット種類とデッキ側の
ポジションが一致してからカセットトレイ１００の引き
込み動作が開始する。また、小型カセットの収納部１０
２は、小型カセット１０６に対応する形状の凹陥状にな
っており、小型カセット１０６を収納部１０２に載置す
る際、凹陥部を目安にして載置する構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のカ
セットローディング装置では、カセットトレイ１１０に
検出スイッチ１０３、１０４が取り付けられているた
め、検出スイッチ１０３、１０４の配線をカセットトレ
イ１１０の水平移動、垂直移動に対応できる配線にする
必要があり、非常に複雑な配線となり、作業性が悪く、
信頼性も低く、またコストも高くなるという欠点があっ
た。さらに、カセットトレイ１１０をデッキに装着する
時、検出スイッチ１０３、１０４がデッキの部品と干渉
しないようにデッキを設計しなければならないという制
約もあった。また、小型カセットの収納部１０２は凹陥
状になっており、小型カセット１０６を載置する際の目
安にはなっているが、確実な位置決め、載置してからの
ズレ防止等のために、別に位置決めのボス等を設ける必
要があり、カセットの底面支持部材１００の構造が複雑
になり、作業性が悪く、コストも高くなるという欠点が
あった。

【０００５】本発明は、上述のような課題を解決するた
めになされたもので、カセットの有無、種類、誤装着等
を検出する検出スイッチの配線が簡単なカセットローデ
ィング装置を得る。

【０００６】また、検出スイッチを用いて合理的にカセ
ットの有無判別、カセットの種類判別、カセットの誤装
着判別ができるカセットローディング装置を得る。

【０００７】さらに、カセット収納台の構造を複雑にす
ることなくカセットの位置決め、ズレ防止、および誤装
着防止に有効なカセットローディング装置を得ることを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
カセットローディング装置は、カセットトレイの水平移
動がほぼ完了した第２の位置を検出するカセットトレイ
第２位置検出手段と、上記カセットトレイが第２の位置
にある時、カセットの有無を検出するカセット有無判別
手段を設けたものである。

【０００９】また、本発明の請求項２に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイの第２の位置にてカ
セットの種類を判別するカセット種類判別手段とデッキ
のポジション検出手段を設けたものである。

【００１０】また、本発明の請求項３に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイ第２の位置にてカセ
ットの誤装着を判定するカセット誤装着判別手段を設け
たものである。

【００１１】また、本発明の請求項４に係るカセットロ
ーディング装置は、カセット有無判別手段、カセット種
類判別手段、カセット誤装着判別手段として、複数の検
出スイッチの検出信号を選択的に組み合わせる構造とし
たものである。

【００１２】また、本発明の請求項５に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイ第２の位置にて係合
される複数の検出スイッチ平面的配置位置は、第２のカ
セットのカセットトレイへの載置位置に対し、該載置位
置内に少なくとも１個、該載置位置外に複数個配したも
のである。

【００１３】また、本発明の請求項６に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイの第２の位置にて係
合される複数の検出スイッチは、カセットトレイが第２
の位置から第３の位置へ移動する方向とほぼ同じ方向に
移動自在で、カセットの上面位置を検出する位置に設け
たものである。

【００１４】また、本発明の請求項７に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイが第１の位置及び第
２の位置検出手段を有する構造としたものである。

【００１５】また、本発明の請求項８に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイのカセット底面を支
持する部材を固定部材と可動部材とで構成し、可動部材
には第２のカセットの側面形状に対応する切り欠きが設
けられ、カセットの高さ方向に所定の付勢力を伴って所
定距離変位された位置に保持される構造としたものであ
る。

【００１６】また、本発明の請求項９に係るカセットロ
ーディング装置は、カセットトレイのカセット底面を支
持する固定部材と可動部材において、固定部材に可動部
材の回動支点と付勢ばねを設けたものである。

【００１７】また、本発明の請求項１０に係るカセット
ローディング装置は、カセットトレイのカセット載置部
の内側面形状は、第１のカセットの側面に設けられてい
る凹凸に対応する形にしたものである。

【００１８】

【作用】本発明の請求項１に係るカセットローディング
装置においては、カセットトレイが第２の位置に達した
時、カセットが載置されていなければ、カセットトレイ
は第２の位置にて待機される。

【００１９】また、本発明の請求項２に係るカセットロ
ーディング装置においては、カセットトレイが第２の位
置に達した時、カセットの種類とデッキのポジションと
の対応が一致した時、カセットトレイはデッキ側に移動
する。

【００２０】また、本発明の請求項３に係るカセットロ
ーディング装置においては、カセットトレイが第２の位
置に達した時、カセットが誤装着の場合はカセットトレ
イは第１の位置へ戻される。

【００２１】また、本発明の請求項４および請求項５に
係るカセットローディング装置においては、複数の検出
スイッチの検出信号を選択的に組み合わせ、カセット有
無判別手段、カセット種類判別手段、カセット誤装着判
別手段とする。

【００２２】また、本発明の請求項６に係るカセットロ
ーディング装置においては、カセットトレイの第２の位
置にて係合される複数の検出スイッチは、カセットの上
面位置を検出する位置にて設けられ、上記検出スイッチ
の検出信号を選択的に組み合わせ、カセットトレイを移
動する。

【００２３】また、本発明の請求項７に係るカセットロ
ーディング装置においては、カセットトレイが第１の位
置にて待機している時、所定時間内に操作指令が来なけ
れば、カセットトレイは第２の位置に移動する。

【００２４】また、本発明の請求項８に係るカセットロ
ーディング装置においては、カセットトレイのカセット
底面を支持する部材を固定部材と可動部材とで構成し、
可動部材には第２のカセットの側面形状に対応する切り
欠きが設けられ、切り欠きで第２のカセット側面を保持
する。

【００２５】また、本発明の請求項９に係るカセットロ
ーディング装置においては、カセットトレイのカセット
底面を支持する固定部材と可動部材において、可動部材
は固定部材に回動支点と付勢ばねを設けた。

【００２６】また、本発明の請求項１０に係るカセット
ローディング装置においては、カセットトレイのカセッ
ト載置部の内側面形状は、第１のカセットの側面に設け
られている凹凸に対応する形であり、第１のカセットの
誤装着を防止する。

【００２７】

【実施例】

実施例１ 図１〜１３は本発明の第１の実施例を示すもので、図１
はカセットトレイ及び第１のカセット、第２のカセット
が第１の位置にある状態を示す平面図、図２（ａ）は第
１の位置にある状態を示す左側面図、図２（ｂ）は第１
の位置にある状態を示す右側面図である。図３はカセッ
トトレイ及び第１のカセット、第２のカセットが第２の
位置にある状態を示す平面図、図４（ａ）は第２の位置
にある状態を示す左側面図、図４（ｂ）は第２の位置に
ある状態を示す右側面図である。図５はカセットトレイ
及び第１のカセット、第２のカセットが第３の位置にあ
る状態を示す平面図、図６（ａ）は第３の位置にある状
態を示す左側面図、図６（ｂ）は第３の位置にある状態
を示す右側面図である。図７はカセットを判別する状態
の平面図、図８（ａ）は第２のカセット７を判別する状
態の断面図、図８（ｂ）は第１のカセット６を判別する
状態の断面図、図８（ｃ）はカセット無しの時の断面図
である。図９は第１のカセットとカセットトレイの嵌合
部の形状を示す斜視図である。図１〜９において、１及
び２はカセットトレイ１００内の構造物が外観視できな
いように設けられた各々左右のサイドパネルであり、ネ
ジ止め等によりカセットトレイ１００の筐体３に固定さ
れている。４及び５はカセットトレイ１００の第１のカ
セット６及び第２のカセット７の底面を支持するカセッ
ト収納台であり、４は固定側、５は可動側であり、可動
側カセット収納台５は固定側カセット収納台４に回動支
点を設け、回動自在に取り付けられ、固定側カセット収
納台４はフレーム８にて支持されている。フレ−ム８に
はピン８ａがかしめられており、ピン８ａがカセットト
レイ１００の筐体３に設けられた溝部３ａと左右のカム
プレ−ト９、１０に設けられたカム溝９ａ、１０ａに嵌
合している。また、左右のカムプレ−ト９、１０にはラ
ック部９ｂ、１０ｂも設けられており、駆動源（図示せ
ず）により駆動される左右のギア１１、１２と噛み合っ
ている。１３及び１４は左右各々の側板であり、各々ロ
−ラ−１５、カセットトレイ位置検出スイッチ１６、１
７、１８が取り付けられ、天板２０にネジ止めされてい
る。１９はカムプレ−トのストッパ−であり、サイドパ
ネル１、２とカセットトレイ１００の筐体３の間に回動
自在に挟み込まれている。２１、２２、２３、２４はカ
セット有無判別、カセット種類判別、カセット誤装着判
別用の検出スイッチであり、第２のカセット７の載置範
囲内に検出スイッチ２１、第２のカセット７の載置範囲
外に検出スイッチ２２、２３、２４を配し、第２のカセ
ット７がカセットトレイ１００内のどの位置に誤載置さ
れても必ず１個は検出スイッチを押す配置とし、検出ス
イッチ取り付け部材２５に取り付けられ、カセットの上
方から降りてくる構成となっている。検出スイッチ取り
付け部材２５は左右の側板１３、１４に回動自在に取り
付けられ、他端に設けられたピン（図示せず）がギアに
設けられたカム溝（図示せず）に嵌合しており、カセッ
トの上方をギアの回転により上下に回動する構造であ
る。２６は固定側カセット収納台４に取り付けられ、可
動側カセット収納台５をカセットの高さ方向に所定の距
離変位した位置に保持させる板ばねである。２７は水平
方向に所定の距離移動可能にフレーム８にとりつけられ
た可動側カセット収納台アップ用部材であり、可動側カ
セット収納台５に設けられた切り欠き部５ｂに可動側カ
セット収納台アップ用部材２７に設けられたピン２７ａ
が移動自在に引っかかっている。また、カセットトレイ
１００の可動側カセット収納台５に設けられた絞り曲げ
部５ｃはカセット載置部内側面部で第１のカセット６に
設けられたチェンジャーグリップ用凹部６ａに対応する
位置に設けられており、第１のカセット６をカセットト
レイ１００に載置した時、絞り曲げ部５ｃと凹部６ａが
嵌合する構造となっている。なお、本実施例では、カセ
ットに設けられたチェンジャ−グリップの凹部を利用し
ているが、カセットの側面に設けられた凹部あるいは凸
部ならどこでも良い。また、可動側カセット収納台５に
設けられた絞り曲げ部５ｃは可動側カセット収納台５と
は別部材としても良い。

【００２８】このように構成されたカセットローディン
グ装置においては、カセットトレイが第１の位置の状態
から駆動源（図示せず）によりギア１１、１２が駆動さ
れ、ギア１１、１２とラック部９ｂ，１０ｂで噛み合っ
たカムプレ−ト９、１０に伝達されることにより、カセ
ットトレイ１００が略水平方向に移動し、第２の位置の
状態となる。この時、側板１３、１４に取り付けられた
ロ−ラ−１５にサイドパネル１、２に設けられた溝部１
ａ，２ａが嵌合し、ローラー１５の回転によりカセット
トレイ１００はスム−ズに移動する。また、第１の位置
の状態においては、サイドパネル１に設けられたリブ１
ｂで側板１３に取り付けられた検出スイッチ１６を押す
ことにより、カセットトレイが第１の位置であることを
検出する。第２の位置の状態においては、サイドパネル
２に設けられたリブ２ｂで側板１４に取り付けられた検
出スイッチ１７を押すことにより、第２の位置の状態で
あることを検出する。この時、サイドパネル１、２は側
板１３、１４の曲げ部１３ａ，１４ａで規制され、それ
以上略水平方向に移動しない。また、カセットトレイ１
００が第１の位置から第２の位置に向かって移動するに
つれて、検出スイッチ取り付け部材２５がカセットトレ
イ１００の上方から下方に向かって移動し、検出スイッ
チ１７にてカセットトレイ１００が第２の位置に達した
ことを検出すると、検出スイッチ取り付け部材２５に取
り付けられた検出スイッチ２１、２２、２３、２４で第
１及び第２のカセット６、７の上面位置を検出し、カセ
ットの有無判別、種類判別、誤装着判別を行い、第３の
位置へ移動可と判断されると駆動源によりギア１１、１
２が駆動される。この時、第２の位置においては、カム
プレ−トのストッパ−１９の先端部１９ａが天板２０に
設けられた穴２０ｂに入ることによりカムプレ−ト９、
１０のロックが解除されており、カムプレ−ト９、１０
のみがさらに略水平方向に移動する。この時、フレ−ム
８にかしめられたピン８ａがカセットトレイ１００の筐
体３に設けられた溝部３ａに嵌合しており、カムプレ−
ト９、１０に設けられたカム溝９ａ，１０ａにも嵌合し
ているため、カムプレ−ト９、１０が略水平方向に移動
することにより、フレ−ム８、カセット収納台４、５が
略垂直方向に移動し第３の位置の状態になる。この時、
カムプレ−ト１０に設けられたリブ１０ｃにより側板１
４に取り付けられた検出スイッチ１８を押し、第３の位
置の状態であることを検出する。第３の位置から第２の
位置へ、第２の位置から第１の位置へと移動する場合
は、上記動作の逆となる。

【００２９】図１０は本発明のカセットローディング装
置の動作を示すフロ−チャ−ト図であり、カセットトレ
イ１００が本体内に引き込まれ第２の位置の状態になっ
たことを検知すると、カセットの有無判別、カセットの
種類判別、カセットの誤装着を判別し、カセット無しの
場合はそのまま待機、カセット誤装着の場合は位置１に
移動、カセットが正常に装着され、カセットの種類にデ
ッキのポジションが対応できていればそのまま第３の位
置へ移動し、カセットの種類にデッキのポジションが対
応できていなければデッキのポジションを対応する位置
へ移動させた後第３の位置へ移動する。

【００３０】図１１はカセットの検出フォーマットを示
す図であり、検出スイッチ２１、２２、２３、２４にて
カセットの上面を検出することにより、図１１に示す通
り、上記判別が可能となる。

【００３１】図１２，図１３は可動側カセット収納台５
の動作を示す図であり、図１２は平面図、図１３（ａ）
は第２のカセット７が載置され第２の位置にある状態の
側面図、図１３（ｂ）は第２のカセット７が載置され第
１の位置にある状態の側面図、図１３（ｃ）は第１のカ
セット６が載置され第２の位置にある状態の側面図、図
１３（ｄ）は第１のカセット６が載置され第１の位置に
ある状態の側面図である。図において、カセットトレイ
１００が第１の位置の状態にある時は可動側カセット収
納台アップ用部材２９が天板２０に設けられた曲げ部２
０ａに引っかかり、可動側カセット収納台５が回動支点
を中心に引き上げられるため、第２のカセット７を載置
する際、可動側カセット収納台５に設けられた第２のカ
セット７の側面形状に対応する切り欠き５ａにより、第
２のカセット７の周囲に壁ができ位置決めができる。ま
た、第２のカセット７の誤装着防止にもなる。さらに、
第１のカセット６が載置されている場合、可動側カセッ
ト収納台５が引き上げられることにより第１のカセット
６のカセットトレイ１００からの取り出しが容易とな
る。また、カセットトレイ１００が第１の位置以外の時
は板ばね２８により可動側カセット収納台５が所定距離
上方に上げられているため、第２のカセット７が載置さ
れている時は第１の位置と同様に第２のカセット７の周
囲に壁ができ、第２のカセット７の位置決めとなり、カ
セットトレイ１００の移動中の第２のカセット７の位置
ずれを防いでいる。なお、板ばね２６は、カセットトレ
イ１００に第１のカセット６が載置され、本体内に引き
込まれ、カセット押さえにて上から押さえられる力より
も弱いばね力である。

【００３２】実施例２ 図１４，図１５は本発明の第２の実施例によるカセット
ローディング装置を示す図であり、図１４はカセットを
判別する状態の平面図、図１５（ａ）は第２のカセット
７を判別する状態の断面図、図１５（ｂ）は第１のカセ
ット６を判別する状態の断面図、図１５（ｃ）はカセッ
ト無しの時の断面図である。上記実施例１では検出スイ
ッチ２１、２２、２３、２４を検出スイッチ取り付け部
材２５に取り付け、カセットの上面を直接検出する構成
であったが、本実施例では検出スイッチ取り付け部材２
５に検出スイッチ２１、２２、２３、２４と、上記検出
スイッチ２１、２２、２３、２４に各々対応し、回動自
在で、ばね（図示せず）により付勢されたレバ−２８が
取り付けられ、レバー２８の先端がカセットの上面に当
たることによるレバ−２８の回動を検出スイッチ２１、
２２、２３、２４で検出する構成である。本実施例によ
れば、レバ−２８を用いることにより、第１のカセット
６と第２のカセット７の厚みの差を吸収でき、より確実
な検出ができる。

【００３３】実施例３ 図１６，図１７は本発明の第３の実施例によるカセット
ローディング装置を示す図であり、図１６はカセットを
判別する状態の平面図、図１７（ａ）は第２のカセット
７を判別する状態の断面図、図１７（ｂ）は第１のカセ
ット６を判別する状態の断面図、図１７（ｃ）はカセッ
ト無しの時の断面図である。本実施例では検出スイッチ
取り付け部材２５に検出スイッチ２１、２２、２３、２
４と、上記検出スイッチ２１、２２、２３、２４に各々
対応し、回動自在なレバ−２８とカセット押さえ用ロー
ラー２９が取り付けられる構成であり、本実施例によれ
ば、別にカセット押さえを設ける必要がなく、構造が簡
素化できる。

【００３４】実施例４ 図１８，図１９は本発明の第４の実施例によるカセット
ローディング装置を示す図であり、図１８及び図１９は
カセットを判別する状態の平面図である。図１８におい
て、３０、３１、３２はカセット有無判別、カセット種
類判別、カセット誤装着判別用の検出スイッチであり、
検出スイッチ取り付け部材２５に取り付けられている。
３３、３４、３５、３６、３７はレバー、３８は検出ス
イッチ取り付け部材２５に対し回動自在で、ばね（図示
せず）により付勢された回転軸であり、レバー３３は検
出スイッチ３０に、レバー３４は検出スイッチ３１に各
々対応して取り付けられている。また、レバー３５、３
６、３７は回転軸３８に固定されており、レバー３５が
検出スイッチ３２に対応している。なお、レバー３３と
３４の平面的位置関係は、第２のカセットがどのように
載置されても、同時にレバー３３と３４の両方にかかる
ことのない位置関係となっている。

【００３５】上記実施例２では検出スイッチ取り付け部
材２５に検出スイッチ２１、２２、２３、２４と、上記
検出スイッチ２１、２２、２３、２４に各々対応し、回
動自在にレバ−２８が取り付けられ、レバー２８の先端
がカセットの上面に当たることによるレバ−２８の回動
を検出スイッチ２１、２２、２３、２４で検出する構成
であったが、本実施例ではレバー３５、３６、３７が回
転軸３８に固定されているため、第２のカセットが誤載
置され、レバー３５、３６、３７のいずれかにかかると
検出スイッチ３２により検出される構成である。図２０
は本実施例によるカセットの検出フォーマットを示す図
であり、図２０に示す通り、判別が可能である。本実施
例によれば、検出スイッチの数をさらに減らすことがで
き、コストダウンができるとともに、カセットローディ
ング装置の高さを低くすることができる。

【００３６】また、図１９において、３９は検出スイッ
チ取り付け部材２５に対し回動自在で、ばね（図示せ
ず）により付勢されたレバーであり、上記図１８のレバ
ー３５、３６、３７が一体となった形状である。図１９
の構成においても上記図１８の構成と同様の作用とな
る。

【００３７】実施例５ 図２１は本発明の第５の実施例における第１のカセット
６とカセットトレイ１００の嵌合部の形状を示す斜視図
である。上記実施例１ではカセットトレイ１００の可動
側カセット収納台５に設けられた絞り曲げ部５ｃがカセ
ット載置部内側面部で、第１のカセット６に設けられた
チェンジャーグリップ用凹部６ａに対応する位置に設け
られており、第１のカセット６をカセットトレイ１００
に載置した時、絞り曲げ部５ｃと凹部６ａが嵌合する構
造であったが、本実施例ではカセットトレイ１００の可
動側カセット収納台５に設けられた絞り曲げ部５ｄがカ
セット載置部内側面部で、第１のカセット６に設けられ
たＬＩＤ−ＬＯＣＫ部の凹部６ｂに対応する位置に設け
られており、第１のカセット６をカセットトレイ１００
に載置した時、絞り曲げ部５ｄと凹部６ｂが嵌合する構
造である。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に示すような効果を奏する。

【００３９】本発明の請求項１記載のカセットローディ
ング装置によれば、カセットトレイが第２の位置にある
状態にて、カセットの有無を判別し、カセットが無しと
検出された時はカセットトレイが第２の位置で待機する
ため、ゴミ、異物等が本体に入る危険性が減るととも
に、外部からの指令でカセットトレイが第１の位置へ移
動する際すばやく移動でき応答性が良い。

【００４０】また、本発明の請求項２記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイが第２の位置
にある状態にて、カセットの種類を判別し、デッキのポ
ジションをカセットの種類に対応させるため、操作の
際、カセットの種類指定の必要がなく、操作が容易とな
る。

【００４１】また、本発明の請求項３記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイが第２の位置
にある状態にて、カセットの誤装着を判別し、カセット
が誤装着の場合は第１の位置へ戻されるため、カセット
誤装着に伴うデッキへの異常装着がなくなり、信頼性の
向上が図れる。

【００４２】また、本発明の請求項４記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセット有無判別手段、カセ
ット種類判別手段、カセット誤装着判別手段として、複
数の検出スイッチの検出信号を選択的に組み合わせるこ
とにより生成したため、各々の判別手段に対する検出ス
イッチの兼用化ができ、低コストで構成が可能となる。

【００４３】また、本発明の請求項５記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイの第２の位置
にて係合される複数の検出スイッチ平面的配置位置は、
第２のカセットのカセットトレイへの載置位置に対し、
該載置位置内に少なくとも１個、該載置位置外に複数個
配したため、検出スイッチの配置が合理的で、かつ、確
実にカセットの有無、カセットの種類、カセットの誤装
着の判別ができる。

【００４４】また、本発明の請求項６記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイの第２の位置
にて係合される複数の検出スイッチはカセットトレイが
第２の位置から第３の位置へ移動する方向とほぼ同じ方
向に移動自在で、カセットの上面位置を検出する位置に
て設けられるため、検出スイッチをカセット収納台に取
り付ける必要がなく、検出スイッチの配線の簡素化がで
きる。

【００４５】また、本発明の請求項７記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイが第１の位置
にて待機している時、所定時間内に操作指令が来なけれ
ば、カセットトレイは第２の位置に移動するため、カセ
ットトレイの出したままの状態を防止することができ、
ゴミ、異物等が本体に入る危険性が減る。

【００４６】また、本発明の請求項８記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイのカセット底
面を支持する部材を固定部材と可動部材とで構成し、可
動部材には第２のカセットの側面形状に対応する切り欠
きが設けられ、上記可動部材は上記カセットの高さ方向
に所定の付勢力を伴って所定距離変位された位置に保持
されるため、該切り欠き部を利用して簡単な構造で第２
のカセットの位置決め、誤装着防止ができ、また、第１
のカセットもカセットトレイから取り出し易くなる。

【００４７】また、本発明の請求項９記載のカセットロ
ーディング装置によれば、カセットトレイのカセット底
面を支持する固定部材と可動部材において、可動部材は
固定部材に回動支点と付勢ばねを設けたため、カセット
トレイが移動中の第２のカセットのずれ防止ができる。

【００４８】また、本発明の請求項１０記載のカセット
ローディング装置によれば、カセットトレイのカセット
載置部の側面形状は、第１のカセットの側面に設けられ
ている凹凸に対応する形であるため、簡易な構造で第１
のカセットの誤装着が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す第１の位置の平面図
である。

【図２】 （ａ）は図１の左側面図、（ｂ）は右側面図
である。

【図３】 本発明の一実施例を示す第２の位置の平面図
である。

【図４】 （ａ）は図３の左側面図、（ｂ）は右側面図
である。

【図５】 本発明の一実施例を示す第３の位置の平面図
である。

【図６】 （ａ）は図５の左側面図、（ｂ）は右側面図
である。

【図７】 本発明の一実施例によるカセットを判別する
状態を示す平面図である。

【図８】 （ａ）は図７の第２のカセットを判別する状
態の断面図、（ｂ）は第１のカセットを判別する状態の
断面図、（ｃ）はカセット無しの時の断面図である。

【図９】 本発明の一実施例を示す第１のカセットとカ
セットトレイの嵌合部の形状を示す斜視図である。

【図１０】 本発明の一実施例を示すフローチャート図
である。

【図１１】 本発明の一実施例を示す検出フォーマット
図である。

【図１２】 本発明の一実施例を示す可動側カセット収
納台の動作を示す平面図である。

【図１３】 （ａ）は図１２の第２のカセットが載置さ
れ第２の位置にある状態の側面図、（ｂ）は第２のカセ
ットが載置され第１の位置にある状態の側面図、（ｃ）
は第１のカセットが載置され第２の位置にある状態の側
面図、（ｄ）は第１のカセットが載置され第１の位置に
ある状態の側面図である。

【図１４】 本発明の第２の実施例によるカセットロー
ディング装置を示すカセットを判別する状態の平面図で
ある。

【図１５】 （ａ）は図１４の第２のカセットを判別す
る状態の断面図、（ｂ）は第１のカセットを判別する状
態の断面図、（ｃ）はカセット無しの時の断面図であ
る。

【図１６】 本発明の第３の実施例によるカセットロー
ディング装置を示すカセットを判別する状態の平面図で
ある。

【図１７】 （ａ）は図１４の第２のカセットを判別す
る状態の断面図、（ｂ）は第１のカセットを判別する状
態の断面図、（ｃ）はカセット無しの時の断面図であ
る。

【図１８】 本発明の第４の実施例によるカセットロー
ディング装置を示すカセットを判別する状態の平面図で
ある。

【図１９】 本発明の第４の実施例によるカセットロー
ディング装置を示すカセットを判別する状態の平面図で
ある。

【図２０】 本発明の第４の実施例における検出フォー
マット図である。

【図２１】 本発明の第５の実施例における第１のカセ
ットとカセットトレイの嵌合部の形状を示す斜視図であ
る。

【図２２】 （ａ）は従来のカセットローディング装置
を示す平面図、（ｂ）は正面図である。

【符号の説明】

１ 左側サイドパネル、１ａ，２ａ，３ａ 溝部、１
ｂ，２ｂ リブ、２ 右側サイドパネル、３ カセット
トレイの筐体、４ 固定側カセット収納台、５可動側カ
セット収納台、５ａ，５ｂ 切り欠き部、５ｃ，５ｄ
絞り曲げ部、６第１のカセット、６ａ チェンジャーグ
リップ用凹部、６ｂ ＬＩＤ−ＬＯＣＫ部の凹部、７
第２のカセット、８ フレーム、８ａ，２７ａ ピン、
９ 左側カムプレート、９ａ，１０ａ カム溝、９ｂ，
１０ｂ ラック部、０ 右側カムプレート、０ｃ リ
ブ、１ 左側ギア、２ 右側ギア、３ 左側板、４ 右
側板、４ａ，２０ａ 曲げ部、５ ローラー、６〜１
８，２１〜２４，３０〜３２検出スイッチ、９ カムプ
レートのストッパー、９ａ 先端部、０ 天板、０ｂ
穴、５ 検出スイッチ取り付け部材、６ 板ばね、７
ボトムアッパー、８，３３〜３７，３９ レバー、９
カセット押さえ用ローラー、８ 回転軸、１００ カセ
ットトレイ。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器本体の前面パネルより前方に突出し
   て、形大な第１のカセットまたは形小な第２のカセット
   が選択的に載置されるカセットトレイが第１の位置に達
   したことを検出する第１の位置検出手段と、上記カセッ
   トトレイが上記第１の位置より上記機器本体の内部に向
   かう略水平方向に移動され、この水平移動がほぼ完了す
   る第２の位置に達したことを検出する第２の位置検出手
   段と、上記機器本体内に収納されたデッキに対して上記
   カセットトレイが略垂直方向に移動され、上記第１のカ
   セットまたは第２のカセットが上記デッキに装着される
   上記カセットトレイの第３の位置を検出する第３の位置
   検出手段とを有するカセットローディング装置におい
   て、上記カセットトレイが上記第２の位置にある時、上
   記第１のカセットまたは上記第２のカセットの有無を検
   出するカセット有無判別手段を備え、上記カセットトレ
   イが上記第１の位置から上記第２の位置へ移動した時、
   上記カセット有無検出手段にてカセットが無しと検出さ
   れた時は上記カセットトレイを上記第２の位置で待機さ
   せることを特徴とするカセットローディング装置。
2. 【請求項２】 機器本体の前面パネルより前方に突出し
   て、形大な第１のカセットまたは形小な第２のカセット
   が選択的に載置されるカセットトレイが第１の位置に達
   したことを検出する第１の位置検出手段と、上記カセッ
   トトレイが上記第１の位置より上記機器本体の内部に向
   かう略水平方向に移動され、この水平移動がほぼ完了す
   る第２の位置に達したことを検出する第２の位置検出手
   段と、上記機器本体内に収納されたデッキに対して上記
   カセットトレイが略垂直方向に移動され、上記第１のカ
   セットまたは第２のカセットが上記デッキに装着される
   上記カセットトレイの第３の位置を検出する第３の位置
   検出手段とを有するカセットローディング装置におい
   て、上記第１のカセットまたは第２のカセットの種類を
   判別するカセット種類判別手段と、上記第１のカセット
   に対応した第１ポジションまたは第２のカセットに対応
   した第２ポジションを検出する手段とを備え、上記カセ
   ットトレイが上記第１の位置から第２の位置に移動した
   後、上記カセット種類判別手段からの検出信号により上
   記カセットトレイに載置されたカセットの種類とデッキ
   のポジションが一致している時はデッキのポジションを
   維持した状態にて上記カセットトレイは略垂直方向に移
   動され、カセットの種類とデッキのポジションが一致し
   ていない時は、デッキのポジションを移動して一致させ
   た後、上記カセットトレイが略垂直方向に移動すること
   を特徴とするカセットローディング装置。
3. 【請求項３】 機器本体の前面パネルより前方に突出し
   て、形大な第１のカセットまたは形小な第２のカセット
   が選択的に載置されるカセットトレイが第１の位置に達
   したことを検出する第１の位置検出手段と、上記カセッ
   トトレイが上記第１の位置より上記機器本体の内部に向
   かう略水平方向に移動され、この水平移動がほぼ完了す
   る第２の位置に達したことを検出する第２の位置検出手
   段と、上記機器本体内に収納されたデッキに対して上記
   カセットトレイが略垂直方向に移動され、上記第１のカ
   セットまたは第２のカセットが上記デッキに装着される
   上記カセットトレイの第３の位置を検出する第３の位置
   検出手段とを有するカセットローディング装置におい
   て、上記カセットトレイに上記第１のカセットまたは第
   ２のカセットが正常に装着されていないことを検出する
   カセット誤装着判別手段を備え、上記カセットトレイが
   第１の位置から第２の位置に移動した時、上記カセット
   誤装着判別手段からの検出信号によりカセットが誤装着
   の場合は上記カセットトレイを上記第１の位置へ戻すこ
   とを特徴とするカセットローディング装置。
4. 【請求項４】 複数の検出スイッチを有し、この複数の
   検出スイッチからの検出信号を選択的に組み合わせて、
   カセット有無判別手段、カセット種類判別手段、カセッ
   ト誤装着判別手段の検出信号を生成することを特徴とす
   る請求項１〜請求項３のいずれかに記載のカセットロー
   ディング装置。
5. 【請求項５】 上記カセットトレイの第２の位置にて係
   合される複数の検出スイッチが形小な第２のカセットの
   上記カセットトレイへの載置位置に対し、該載置位置範
   囲内に少なくとも１個、該載置位置範囲外に複数個配設
   されたことを特徴とする請求項４記載のカセットローデ
   ィング装置。
6. 【請求項６】 カセットトレイの第２の位置にて係合さ
   れる複数の検出スイッチを、上記カセットトレイが第２
   の位置から第３の位置へ移動する方向とほぼ同じ方向に
   移動自在に、かつ上記カセットの上面位置を検出する所
   定の位置に設けたことを特徴とする請求項５記載のカセ
   ットローディング装置。
7. 【請求項７】 機器本体の前面パネルより前方に突出し
   て、形大な第１のカセットまたは形小な第２のカセット
   が選択的に載置されるカセットトレイが第１の位置に達
   したことを検出する第１の位置検出手段と、上記カセッ
   トトレイが上記第１の位置より上記機器本体の内部に向
   かう略水平方向に移動され、この水平移動がほぼ完了す
   る第２の位置に達したことを検出する第２の位置検出手
   段と、上記機器本体内に収納されたデッキに対して上記
   カセットトレイが略垂直方向に移動され、上記第１のカ
   セットまたは第２のカセットが上記デッキに装着される
   上記カセットトレイの第３の位置を検出する第３の位置
   検出手段とを有するカセットローディング装置におい
   て、上記カセットトレイの操作指令信号を出力する指令
   信号出力手段を有し、上記カセットトレイが上記第１の
   位置にて待機している時、所定時間内に上記指定信号出
   力手段からの操作指令信号の出力の無い場合には、上記
   カセットトレイを上記第２の位置に移動することを特徴
   とするカセットローディング装置。
8. 【請求項８】 機器本体の前面パネルより前方に突出し
   て、形大な第１のカセットまたは形小な第２のカセット
   が選択的に載置されるカセットトレイが第１の位置に達
   したことを検出する第１の位置検出手段と、上記カセッ
   トトレイが上記第１の位置より上記機器本体の内部に向
   かう略水平方向に移動され、この水平移動がほぼ完了す
   る第２の位置に達したことを検出する第２の位置検出手
   段と、上記機器本体内に収納されたデッキに対して上記
   カセットトレイが略垂直方向に移動され、上記第１のカ
   セットまたは第２のカセットが上記デッキに装着される
   上記カセットトレイの第３の位置を検出する第３の位置
   検出手段とを有するカセットローディング装置におい
   て、上記カセットトレイの上記カセット底面を支持する
   部材を固定部材と可動部材とで構成し、可動部材には第
   ２のカセットの側面形状に対応する切り欠きが設けら
   れ、上記可動部材は上記カセットの高さ方向に所定の付
   勢力を伴って所定距離変位された位置に保持されている
   ことを特徴とするカセットローディング装置。
9. 【請求項９】 カセットトレイのカセット底面を支持す
   る固定部材と可動部材において、上記固定部材に上記可
   動部材の回動支点と付勢ばねを設けたことを特徴とする
   請求項８記載のカセットローディング装置。
10. 【請求項１０】 機器本体の前面パネルより前方に突出
    して、形大な第１のカセットまたは形小な第２のカセッ
    トが選択的に載置されるカセットトレイが第１の位置に
    達したことを検出する第１の位置検出手段と、上記カセ
    ットトレイが上記第１の位置より上記機器本体の内部に
    向かう略水平方向に移動され、この水平移動がほぼ完了
    する第２の位置に達したことを検出する第２の位置検出
    手段と、上記機器本体内に収納されたデッキに対して上
    記カセットトレイが略垂直方向に移動され、上記第１の
    カセットまたは第２のカセットが上記デッキに装着され
    る上記カセットトレイの第３の位置を検出する第３の位
    置検出手段とを有するカセットローディング装置におい
    て、上記カセットトレイのカセット載置部の内側面形状
    は、上記第１のカセットの側面の形状に対応する形であ
    ることを特徴とするカセットローディング装置。