JPH081029A - Crushing and volume-reducing machine - Google Patents
Crushing and volume-reducing machineInfo
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- JPH081029A JPH081029A JP13688794A JP13688794A JPH081029A JP H081029 A JPH081029 A JP H081029A JP 13688794 A JP13688794 A JP 13688794A JP 13688794 A JP13688794 A JP 13688794A JP H081029 A JPH081029 A JP H081029A
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- hopper
- crushing
- cover
- crushing mechanism
- waste
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空缶，空瓶，紙コッ
プ，トレー等の容器類及びその他の一般の紙ゴミ等の廃
物を被破砕物としてこれを破砕して減容するために使用
する破砕減容機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is intended for crushing wastes such as empty cans, empty bottles, paper cups, trays and other general waste such as paper waste to be crushed and reducing the volume. Regarding the shredding and volume reduction machine used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃物を破砕して減容してから埋め立てや
焼却する廃物処理が行われている。従来の破砕機は、図
１６及び図１７に示すように、ベース１上に設置した破
砕機構２にホッパー３から廃物を供給して破砕し、破砕
機構２の下側に設置したダストボックス４内に落下させ
る構成である。2. Description of the Related Art Waste materials are crushed to reduce their volume before being disposed of or incinerated. The conventional crusher, as shown in FIGS. 16 and 17, supplies wastes from the hopper 3 to the crushing mechanism 2 installed on the base 1 and crushes the crusher into the dust box 4 installed below the crushing mechanism 2. It is configured to drop.
【０００３】ホッパー３は、逆台形のホッパー本体５の
上面を投入として開口し、該投入口は開口縁の後方の一
辺に螺番等で取り付けた平板状のホッパーカバー６によ
り開閉する構成である。The hopper 3 has a structure in which the upper surface of an inverted trapezoidal hopper body 5 is opened for charging, and the charging port is opened and closed by a flat plate-shaped hopper cover 6 attached to one side behind the opening edge by a screw number or the like. .
【０００４】この破砕機は、ホッパーカバー６を起して
投入口を開けて廃物を投入することにより該廃物を破砕
するように使用するが、ホッパー本体５の投入口及び該
投入口を閉じたときのホッパーカバー６までの高さ寸法
Ｈ1 に比べて該ホッパーカバー６を開放すると該ホッパ
ーカバー６の寸法Ｈ2 が加わってその先端までの高さ寸
法（全長）Ｈ3 は相当に大きくなるために、該ホッパー
カバー６の開閉操作性が悪く、また、大きな設置スペー
スが必要となる。廃物の投入を容易にするために投入口
の開口寸法を大きくとると、ホッパーカバー６も大きく
しなければならないことから、この傾向は一層顕著に現
われる。This crusher is used to crush the waste by raising the hopper cover 6 and opening the charging port to charge the waste, but the charging port of the hopper body 5 and the charging port are closed. When the hopper cover 6 is opened as compared with the height dimension H 1 to the hopper cover 6 at this time, the dimension H 2 of the hopper cover 6 is added and the height dimension (total length) H 3 to the tip thereof becomes considerably large. Therefore, the operability of opening and closing the hopper cover 6 is poor, and a large installation space is required. If the opening size of the input port is increased to facilitate the input of waste, the hopper cover 6 also has to be increased in size, and this tendency becomes more remarkable.
【０００５】しかし、ホッパーカバー６を開放した状態
での高さ寸法Ｈ3 を低く押えるためにホッパー本体５を
短くすると、ホッパー３の廃物収容容量が減少してしま
う。廃物投入は、一般には、破砕しようとする廃物をポ
リ袋に入れて該ポリ袋を投入口からホッパー３内に投入
することによって行うが、ホッパー３の容量が小さくな
ると、１回に破砕処理できる量が制限され、ホッパー処
理操作回数が増えて取扱い性が低下する。However, if the hopper body 5 is shortened in order to hold down the height dimension H 3 with the hopper cover 6 open, the waste storage capacity of the hopper 3 will decrease. Generally, the waste is charged by putting the waste to be crushed into a plastic bag and charging the plastic bag into the hopper 3 through a charging port. However, when the capacity of the hopper 3 becomes small, the crushing process can be performed once. The amount is limited, the number of hopper processing operations increases, and the handleability decreases.
【０００６】紙コップやスチロールトレーなどの容積が
大きい割には、重量の軽い廃物は、一度に大量のものを
ホッパーに投入して破砕した方が効率が良いが、紙ゴミ
特に週刊誌などの厚みのある紙をホッパーいっぱいに投
入すると、破砕機構に大きな負荷が加わり、ロックの原
因になる。Despite the large volume of paper cups, styrene trays, etc., it is more efficient to throw a large amount of light-weight waste into the hopper and crush it at the same time, but paper waste, especially weekly magazines, etc. If a thick paper is put into the hopper, a large load will be applied to the crushing mechanism, causing a lock.
【０００７】一方、ホッパーカバーを開いたままで破砕
機構を駆動すると操作者の手を巻き込む恐れがあるため
ホッパーカバーを閉しなければ破砕機構が作動しないよ
う安全機構を設ける必要があるが、紙ゴミを処理する場
合には、所定量ずつ分けてホッパーに投入しなければな
らず、ホッパーカバーの開閉が煩雑であった。On the other hand, if the crushing mechanism is driven with the hopper cover open, the operator's hand may be caught, so it is necessary to provide a safety mechanism so that the crushing mechanism does not operate unless the hopper cover is closed. In the case of processing, the hopper cover must be opened and closed in a complicated manner because it must be put into the hopper in predetermined amounts.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の破
砕機は、処理する廃物によっては操作が煩雑であり、ま
た操作者が大量の紙ゴミを一度にホッパーに投入する恐
れがありロック等の故障の原因となっていた。As described above, the conventional shredder is complicated to operate depending on the waste to be processed, and the operator may throw a large amount of paper dust into the hopper at one time. Had caused a breakdown.
【０００９】従って、本発明の目的は、容積の割には軽
量のゴミは、一度に大量にホッパーに装填でき、雑誌等
の紙ゴミに対しては、少量ずつ連続的にホッパーへの装
填が可能な、作業効率の良い破砕減容機を提供すること
にある。Therefore, it is an object of the present invention that a large amount of light weight dust can be loaded into the hopper at a time, and paper dust such as magazines can be loaded into the hopper continuously little by little. It is to provide a shredding and volume reduction machine with good work efficiency.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、被破砕物を投
入する投入口を有するホッパー本体と、前記投入口を開
閉自在に覆うホッパーカバーと、前記ホッパー本体に投
入された被破砕物を破砕する破砕機構と、前記破砕機構
を制御する制御装置とを備えた破砕減容機において、前
記ホッパーカバーを閉じた状態で前記カバーとホッパー
本体間に上下方向寸法に比べて水平方向寸法が大きい細
長い投入口を形成し、前記ホッパーカバーを開いた状態
では破砕機構の駆動を停止させ、閉じた状態で駆動させ
る安全スイッチを設けたことを特徴とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a hopper main body having a charging port for charging an object to be crushed, a hopper cover for opening and closing the charging port, and an object to be crushed charged into the hopper body. In a crushing volume reducing machine equipped with a crushing mechanism for crushing and a control device for controlling the crushing mechanism, a horizontal dimension is larger than a vertical dimension between the cover and the hopper body when the hopper cover is closed. It is characterized in that a long and narrow insertion port is formed, and a safety switch for stopping the driving of the crushing mechanism when the hopper cover is opened and for driving the crushing mechanism in the closed state is provided.
【００１１】[0011]
【作用】ホッパーカバーを閉じた状態で細長い投入口が
形成されているため、雑誌などの紙ゴミは、この細長い
投入口からホッパー内に投入でき、しかも、細長い投入
口を使用する際にはホッパーカバーは閉じているので破
砕機構を連続して作動させることができ、小分けにした
紙ゴミを連続投入ができる。[Function] Since the slender input port is formed with the hopper cover closed, paper dust such as magazines can be thrown into the hopper through this slender input port, and when using the slender input port, the hopper can be used. Since the cover is closed, the crushing mechanism can be operated continuously, and small pieces of paper dust can be continuously added.
【００１２】また、軽量で容積の大きい廃物は、カバー
を開いて投入でき、廃物の種類に応じて、適した投入方
法がとれるので、作業効率が良くなる。[0012] In addition, since a light-weight and large-volume waste can be thrown in by opening the cover, and a suitable throwing method can be taken according to the type of waste, work efficiency is improved.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１〜図４は本発明になる破砕減容機の全
体形状を示すもので、図１は一部を縦断した正面図、図
２は一部を縦断した側面図、図３はホッパーカバーを設
けた状態の側面図、図４は平面図である。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. 1 to 4 show the overall shape of the shredding and volume reducing machine according to the present invention. FIG. 1 is a front view in which a part is longitudinally cut, FIG. 2 is a side view in which a part is longitudinally cut, and FIG. 3 is a hopper cover. FIG. 4 is a side view of the installed state, and FIG. 4 is a plan view.
【００１４】角パイプで前面部を開口させて組み立てた
ベース７はキャスター８によって移動可能に支持され、
両側面及び前後面の上半部は鋼板製の側面カバー９，１
０及び前面カバー１１と後面カバー１２で覆われる。前
面カバー１１は、図５に示すように、螺番１３によって
開閉自在に支持され、ベース７の内部に設置するキャス
ター付きのダストボックス１４の出し入れ時に該ベース
７の前面を開放する。そして、マグネットキャッチャー
１５は前記前面カバー１１が閉じたときにこれを吸着し
て保持し、安全スイッチ１６は該前面カバー１１が閉じ
たときにオン動作するように設置される。The base 7 assembled by opening the front portion with a square pipe is movably supported by casters 8.
The upper half of both side faces and front and rear faces are side covers 9 and 1 made of steel plates.
0 and a front cover 11 and a rear cover 12. As shown in FIG. 5, the front cover 11 is openably and closably supported by a screw number 13, and opens the front surface of the base 7 when the dust box 14 with casters installed in the base 7 is taken in and out. The magnet catcher 15 attracts and holds the front cover 11 when the front cover 11 is closed, and the safety switch 16 is installed so as to be turned on when the front cover 11 is closed.
【００１５】ベース７の最上面部には、Ｌ字鋼ステー１
７とＩ字鋼ステー１８が一体的に固定され、その上に破
砕機構１９とコントローラ２０が設置される。An L-shaped steel stay 1 is provided on the uppermost surface of the base 7.
7 and the I-shaped steel stay 18 are integrally fixed, and the crushing mechanism 19 and the controller 20 are installed thereon.
【００１６】破砕機構１９は箱状の鋳物のカッターベー
ス２１にカッターユニット２２を組み付けたもので、取
り付けボルト２３によって前記Ｌ字鋼ステー１７及びＩ
字鋼ステー１８に固定される。カッターベース２１は、
図６に示すように、前後左右の壁板部２１ａ，２１ｂ，
２１ｃ，２１ｄを備え、前後の壁板部２１ａ，２１ｂに
はコ字状凹部２１ｅ，２１ｆが形成され、該コ字状凹部
２１ｅ，２１ｆにはＵ字状溝２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ，
２１ｊが形成される。The crushing mechanism 19 is a box-shaped caster cutter base 21 and a cutter unit 22 assembled to the crusher mechanism.
It is fixed to the steel stay 18. The cutter base 21 is
As shown in FIG. 6, front and rear wall plates 21a, 21b,
21c and 21d, U-shaped recesses 21e and 21f are formed in the front and rear wall plate portions 21a and 21b, and U-shaped grooves 21g, 21h and 21i are formed in the U-shaped recesses 21e and 21f.
21j is formed.
【００１７】カッターユニット２２は、図７に示すよう
に、カッター２４を取り付けた主軸２５とカッター２６
を取り付けた従動軸２７をベアリング２８，２９，３
０，３１によって側板３２，３３に回転自在に支持し、
主軸２５と従動軸２７をその軸端においてギヤ３４，３
５で連結している。主軸２５は、駆動モータ機構に連結
するためのキー２５ａと、段部２５ｂと、Ｏリング溝２
５ｃ，２５ｄと、キー溝２５ｅ，２５ｆと、雄ネジ部２
５ｇ，２５ｈとを備え、従動軸２７は、雄ネジ部２７
ａ，２７ｂ，２７ｃと、Ｏリング溝２７ｄ，２７ｅと、
キー溝２７ｆ，２７ｇとを備える。As shown in FIG. 7, the cutter unit 22 includes a main shaft 25 to which a cutter 24 is attached and a cutter 26.
The driven shaft 27 with the attached bearings 28, 29, 3
It is rotatably supported on the side plates 32 and 33 by 0 and 31,
The main shaft 25 and the driven shaft 27 have gears 34, 3 at their shaft ends.
Connected with 5. The main shaft 25 includes a key 25a for connecting to a drive motor mechanism, a step 25b, and an O-ring groove 2
5c and 25d, keyways 25e and 25f, and male screw portion 2
5g and 25h, the driven shaft 27 is a male screw portion 27.
a, 27b, 27c, O-ring grooves 27d, 27e,
Key grooves 27f and 27g are provided.
【００１８】このカッターユニット２２の組み立ては次
のように行う。側板３２，３３に設けた穴３２ａ，３２
ｂに前記ベアリング２８，３０とシール３６，３７を圧
入し、主軸２５を外側から段部２５ｂがベアリング２８
に当接するまで挿入する。従動軸２７は雄ネジ部２７ａ
にナット３８を螺着した後に該ナット３８がベアリング
３０に当接するまで挿入する。次いで、各軸２５，２７
のＯリング溝２５ｃ，２５ｄにＯリングを嵌入し、その
回りにカラーを嵌入した後にキー３９，４０をセット
し、カラー４１，４２を挿入した後に所定枚数のカッタ
ー２４，２６とカラー４３，４４を交互に挿入する。そ
の後、カラー４５，４６を挿入した後にＯリング溝２５
ｄ，２７ｅにＯリングを嵌入し、穴３３ａ，３３ｂにシ
ール４７，４８と前記ベアリング２９，３１を圧入した
側板３３を組み付け、ナット４９，５０を前記雄ネジ部
２５ｇ，２７ｂに螺着して全体を締め付ける。前記ギヤ
３４，３５は、キー５１，５２で回り止めした後に前記
雄ネジ部２５ｈ，２７ｃにナット５３，５４を螺着して
固着する。The cutter unit 22 is assembled as follows. Holes 32a, 32 provided in the side plates 32, 33
The bearings 28 and 30 and the seals 36 and 37 are press-fitted into the bearing b, and the main shaft 25 is stepped from the outside with the step portion 25b.
Insert until it touches. The driven shaft 27 has a male screw portion 27a.
After the nut 38 is screwed on, the nut 38 is inserted until it abuts the bearing 30. Next, each axis 25, 27
After inserting the O-rings into the O-ring grooves 25c and 25d, inserting the collars around them, setting the keys 39 and 40, inserting the collars 41 and 42, and inserting the predetermined number of cutters 24 and 26 and the collars 43 and 44. Are inserted alternately. After that, after inserting the collars 45 and 46, the O-ring groove 25
The O-rings are fitted into the d and 27e, the seals 47 and 48 and the side plates 33 into which the bearings 29 and 31 are press fitted are assembled in the holes 33a and 33b, and the nuts 49 and 50 are screwed to the male screw portions 25g and 27b. Tighten the whole. The gears 34, 35 are fixed to the male screw portions 25h, 27c by screwing nuts 53, 54 after the rotation is stopped by the keys 51, 52.
【００１９】このようにして組み立てたカッターユニッ
ト２２は、図８に示すように、カッターベース２１の凹
部２１ｅ，２１ｆに側板３２，３３を装着し、図１０に
示すように、ネジ５５で固定される。The cutter unit 22 assembled in this manner has side plates 32 and 33 mounted in the recesses 21e and 21f of the cutter base 21 as shown in FIG. 8 and fixed with screws 55 as shown in FIG. It
【００２０】図９はカッターベース２１に装着されたカ
ッターユニット２２の一部を横断した平面図であり、図
１０及び図１１はベース７に対するカッターベース２１
の取り付け状態と該カッターベース２１に対するカッタ
ーユニット２２及びホッパー５６の装着状態を示す縦断
側面図である。FIG. 9 is a plan view of a part of the cutter unit 22 mounted on the cutter base 21 and FIG. 10 and FIG.
FIG. 3 is a vertical cross-sectional side view showing an attached state of and the attached state of the cutter unit 22 and the hopper 56 to the cutter base 21.
【００２１】カッターベース２１の前面外側に露出した
前記ギヤ３４，３５は、該前面に取り付けた保護カバー
５７で覆う。The gears 34, 35 exposed outside the front surface of the cutter base 21 are covered with a protective cover 57 attached to the front surface.
【００２２】ホッパー５６は、図１２〜図１５に示すよ
うに、側面からみた形は下部が逆台形で上部が半円形、
正面からみると下部が逆台形で上部が長方形を呈してお
り、左右の側胴板５８，５９で前胴板６０と後胴板６１
を挾んでネジ６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと溶接に
より一体的に構成されたホッパー本体の下端縁の４辺に
固着したＬ字取り付け金具６３，６４，６５，６６をネ
ジ６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄでカッターベース２
１の上端面に固定することによって取り付けられる。こ
の取り付け部からの水漏れを防止するために、図１０及
び図１１に示すように、前後左右の胴板５８〜６１の下
端部をカッターベース２１の上端面よりもＡ寸法だけ下
方に伸長すると共に該カッターベース２１及び側板３
２，３３の上端内側に面取り部３２ａ，３３ａを形成す
る。As shown in FIGS. 12 to 15, the hopper 56 has an inverted trapezoidal lower portion and a semicircular upper portion when viewed from the side.
When viewed from the front, the lower part has an inverted trapezoidal shape and the upper part has a rectangular shape, and the left and right side body plates 58 and 59 include a front body plate 60 and a rear body plate 61.
The screws 62a, 62b, 62c, 62d and the L-shaped fittings 63, 64, 65, 66 fixed to the four sides of the lower end edge of the hopper body integrally formed by welding with the screws 67a, 67b, 67c, 67d with cutter base 2
It is attached by fixing to the upper end surface of 1. In order to prevent water leakage from this mounting portion, as shown in FIGS. 10 and 11, the lower ends of the front, rear, left, and right torso plates 58 to 61 extend downward from the upper end surface of the cutter base 21 by a dimension A. Together with the cutter base 21 and the side plate 3
The chamfered portions 32a, 33a are formed inside the upper ends of 2, 33.
【００２３】このホッパー５６の前胴板６０は、台形部
と半円形部の境界部分で内側に折り曲げて上面部６０ａ
を形成して前記ネジ６２ｂ，６２ｄで左右の側胴板５
８，５９の内側に固定する。後胴板６１は、半円形流域
の頂上まで伸長して湾曲した天板部６１ａを形成して前
記ネジ６２ａ，６２ｃで左右の側胴板５８，５９の内側
に結合する。投入口は、前胴板６０の上端と後胴板６１
の天板部６１ａの前端の間で左右の側胴板５８，５９に
囲まれた領域である。The front body plate 60 of the hopper 56 is bent inward at the boundary between the trapezoidal portion and the semicircular portion, and the upper surface portion 60a is formed.
The left and right side body plates 5 with the screws 62b and 62d.
Fix inside 8, 59. The rear body plate 61 extends to the top of the semi-circular basin to form a curved top plate portion 61a, and is connected to the inside of the left and right side body plates 58, 59 with the screws 62a, 62c. The input ports are the upper end of the front body plate 60 and the rear body plate 61.
It is a region surrounded by the left and right side body plates 58 and 59 between the front ends of the top plate portions 61a.
【００２４】ホッパーカバー６８は、前記半円形部に沿
って湾曲して前記投入口を覆う湾曲面６８ａを備え、該
湾曲面６８ａが該半円形部の湾曲に沿って回動して移動
することにより前記投入口を開閉するように軸支部６９
ａ，６９ｂによって左右の側胴板５８，５９に取り付け
られ、前縁部には取っ手７０が設けられる。The hopper cover 68 has a curved surface 68a that curves along the semicircular portion and covers the inlet, and the curved surface 68a rotates and moves along the curve of the semicircular portion. The shaft support 69 so as to open and close the input port by
It is attached to the left and right side body plates 58 and 59 by a and 69b, and a handle 70 is provided at the front edge portion.
【００２５】また、ホッパーカバー６８の下端部に傾斜
曲げ部６８ｂと平行曲げ部６８ｃとを形成し、平行曲げ
部６８ｃの両端にパッキング６８ｄ，６８ｅをネジ６８
ｆでホッパーカバー６８に固着し、ホッパー上面部６０
ａとホッパーカバー平行曲げ部６８ｃとの間にＧなるギ
ャップを形成し、水平方向に細長い投入口９０を形成す
る。この投入口９０の上下方向の寸法Ｇは、操作者の腕
が入らない程度の大きさに設定されている。Further, an inclined bending portion 68b and a parallel bending portion 68c are formed at the lower end portion of the hopper cover 68, and packings 68d and 68e are provided with screws 68 at both ends of the parallel bending portion 68c.
It is fixed to the hopper cover 68 at f, and the hopper upper surface 60
A gap G is formed between a and the parallel bent portion 68c of the hopper cover, and a long and narrow charging port 90 is formed in the horizontal direction. The vertical dimension G of the insertion port 90 is set to a size that does not allow the operator's arm to enter.
【００２６】この実施例では、ホッパー５６とホッパー
カバー６８の間にパッキングを介挿することにより形成
したが、ホッパー５６の上面板６０ａの中央寄りに、水
平方向に長い切欠を形成することによっても構成でき
る。In this embodiment, it is formed by inserting packing between the hopper 56 and the hopper cover 68, but it is also possible to form a horizontally long notch near the center of the upper plate 60a of the hopper 56. Can be configured.
【００２７】更に、この細長い投入口９０は、図１，図
２より明らかな如く、破砕機構１９の回転軸の延びた方
向に廃物が挿入されるように前胴板６０の上方に設けら
れている。Further, as is clear from FIGS. 1 and 2, the elongated charging port 90 is provided above the front body plate 60 so that waste is inserted in the direction in which the rotation shaft of the crushing mechanism 19 extends. There is.
【００２８】左右側胴板５８，５９，前後胴板６０，６
１で囲まれた領域が該ホッパー５６の廃物収容容量とな
る。Left and right body plates 58, 59, front and rear body plates 60, 6
The area surrounded by 1 is the waste storage capacity of the hopper 56.
【００２９】ホッパー５６の右側胴板５９には、ホッパ
ーカバー６８の全閉位置でオン動作する安全スイッチ７
１と、該ホッパーカバー６８を全開位置に受け止めるス
トッパー７２を設ける。全開位置まで移動したホッパー
カバー６８の前縁位置は、湾曲した前記天板部６１ａの
前縁に略一致する。On the right side body plate 59 of the hopper 56, the safety switch 7 which is turned on when the hopper cover 68 is fully closed.
1 and a stopper 72 for receiving the hopper cover 68 at the fully open position. The front edge position of the hopper cover 68 moved to the fully open position is substantially coincident with the front edge of the curved top plate portion 61a.
【００３０】前記カッターユニット２２の主軸２５を駆
動する駆動モータ機構７３は、破砕機構１９におけるカ
ッターベース２１の側面に取り付けられ、該駆動モータ
機構７３を制御するコントローラ２０はベース７の上に
取り付けられる。A drive motor mechanism 73 for driving the main shaft 25 of the cutter unit 22 is attached to a side surface of the cutter base 21 in the crushing mechanism 19, and a controller 20 for controlling the drive motor mechanism 73 is attached on the base 7. .
【００３１】コントローラ２０は、その前面パネルに主
スイッチ釦，破砕時間設定タイマ，ＯＦＦスイッチ釦及
び表示ランプ等を備え、前記安全スイッチ１６，７１の
動作情報を参照して駆動モータ機構７３の動作を制御す
る。The controller 20 is provided with a main switch button, a crushing time setting timer, an OFF switch button, a display lamp and the like on its front panel, and refers to the operation information of the safety switches 16 and 71 to operate the drive motor mechanism 73. Control.
【００３２】このように構成された本発明になる破砕減
容機は、ホッパーカバー６８を押し開けて投入口を開放
し、廃物を入れたポリ袋を該投入口からホッパー５６内
に投入する。コントローラ２０は、前面カバー１１が開
けられてダストボックス１４が引き出されている状態に
あるときに安全スイッチ１６から出力されるオフ信号及
びホッパーカバー６８が投入口を開放した状態にあると
きに安全スイッチ７１から出力されるオフ信号に応動し
て駆動モータ機構７３を動作停止（禁止）状態に維持す
る。In the crushing volume reducing machine according to the present invention having the above-mentioned structure, the hopper cover 68 is pushed open to open the charging port, and the plastic bag containing the waste is charged into the hopper 56 through the charging port. The controller 20 controls the safety switch 71 when the front cover 11 is opened and the dust box 14 is pulled out, and when the off signal output from the safety switch 16 and the hopper cover 68 are in the state where the charging port is opened. In response to the OFF signal output from the drive motor mechanism 73, the drive motor mechanism 73 is maintained in the operation stopped (prohibited) state.
【００３３】ダストボックス１４が設置されて前面カバ
ー１１が閉じられることにより安全スイッチ１６からオ
ン信号が出力され、廃物を投入してホッパーカバー６８
が投入口を閉じた状態に移動することにより安全スイッ
チ７１からオン信号が出力されると、コントローラ２０
は該オン信号に応動して駆動モータ機構７３の動作停止
状態を解除し、破砕時間設定タイマに設定された時間に
従って該駆動モータ機構７３を動作させてカッターユニ
ット２２を回転させ、ホッパー５６内の廃物を破砕す
る。破砕された廃物は、破砕機構１９からダストボック
ス１４内に落下する。破砕時間設定タイマに設定された
時間が経過すると駆動モータ機構７３の動作を停止して
破砕処理を終了する。When the dust box 14 is installed and the front cover 11 is closed, an ON signal is output from the safety switch 16 and waste is thrown into the hopper cover 68.
When the ON signal is output from the safety switch 71 by moving the safety switch 71 to the closed state, the controller 20
Responds to the ON signal to release the operation stop state of the drive motor mechanism 73, operate the drive motor mechanism 73 according to the time set in the crushing time setting timer to rotate the cutter unit 22, and Crush waste. The crushed waste falls from the crushing mechanism 19 into the dust box 14. When the time set by the crushing time setting timer has elapsed, the operation of the drive motor mechanism 73 is stopped and the crushing process is ended.
【００３４】以上の動作は、紙コップ，スチロールトレ
イなどの軽量廃物の処理であるが、週刊誌などの一定の
厚みを持った紙ゴミに対しては、ホッパーカバー６８を
閉じた状態でコントローラ２０の主スイッチ釦およびタ
イマを設定すれば、破砕機構１９が作動する。操作者
は、細長い投入口９０から所定の厚みの紙ゴミを投入す
れば、投入された紙ゴミは順次破砕される。投入口９０
の上下方向の寸法Ｇは、操作者の腕が入らない程度の大
きさに設定されているため、破砕機構１９が連続的に作
動していても、腕が巻き込まれることがなく、かつ、紙
ゴミの１回当りに投入できる紙の厚みがこのＧに制限さ
れるので、紙砕機構１９に過大負荷が加わることが少な
くなり、モータロックの原因が少なくなる。The above-described operation is for processing lightweight waste such as paper cups and styrene trays, but for paper dust having a certain thickness such as weekly magazines, the controller 20 is closed with the hopper cover 68 closed. If the main switch button and timer are set, the crushing mechanism 19 operates. If the operator throws in paper dust having a predetermined thickness from the elongated slot 90, the thrown paper dust is crushed one after another. Slot 90
Since the vertical dimension G of the is set to a size that does not allow the operator's arm to enter, even if the crushing mechanism 19 operates continuously, the arm is not caught and the paper Since the thickness of the paper that can be thrown in each time of dust is limited to this G, it is less likely that an excessive load is applied to the paper crushing mechanism 19 and the cause of motor lock is reduced.
【００３５】更に、投入口９０の廃物投入方向と、破砕
機構１９の回転軸の方向が同じ方向であるため、投入口
９０から数回に分けて投入された所定厚みの紙ゴミがホ
ッパー５６の中で堆積しても、図１の二点鎖線Ｐで示す
ように、カッター２６の上に乗り、下方から順次カッタ
ーに噛み込まれるので、一度に厚い紙がカッターに噛み
込まれないので、ロックの問題が少なくなる。Furthermore, since the waste material input direction of the input port 90 and the direction of the rotating shaft of the crushing mechanism 19 are the same, the paper dust of a predetermined thickness input from the input port 90 in several times is stored in the hopper 56. Even if accumulated inside, as shown by the chain double-dashed line P in FIG. 1, it rides on the cutter 26 and is sequentially bitten by the cutter from below. Therefore, thick paper is not bited by the cutter at one time, so it is locked. The problem of is reduced.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明は、処理すべき廃物によって、投
入口を２つに分けたので作業効率が良くなるとともに、
破砕機構のロックの発生を少なくすることができる。According to the present invention, the work efficiency is improved because the input port is divided into two depending on the waste to be treated.
It is possible to reduce the occurrence of locking of the crushing mechanism.
【図１】本発明になる破砕減容機の一部を縦断した正面
図である。FIG. 1 is a front view in which a part of a crushing volume reducing machine according to the present invention is longitudinally cut.
【図２】図１に示した本発明になる破砕減容機の一部を
縦断した側面図である。FIG. 2 is a side view in which a part of the crushing volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図３】図１に示した本発明になる破砕減容機のホッパ
ーカバーを開けた状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a state in which a hopper cover of the shredding volume reducer according to the present invention shown in FIG. 1 is opened.
【図４】図１に示した本発明になる破砕減容機の平面図
である。FIG. 4 is a plan view of the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図５】図１に示した本発明になる破砕減容機における
ベース部の一部を示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing a part of a base portion of the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図６】図１に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置されたカッターベースの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a cutter base installed on the base in the shredding and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図７】図１に示した本発明になる破砕減容機における
カッターユニットの一部を横断した平面図である。FIG. 7 is a plan view in which a part of a cutter unit in the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is partially crossed.
【図８】図１に示した本発明になる破砕減容機における
カッターベースに対するカッターユニット装着過程を示
す一部縦断側面図である。8 is a partially longitudinal side view showing a process of mounting the cutter unit on the cutter base in the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1. FIG.
【図９】図１に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置された破砕機構の一部を横断した平面図
である。9 is a plan view of a part of the crushing mechanism installed on the base in the crushing volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1. FIG.
【図１０】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。FIG. 10 is an enlarged view in which a part of the crushing mechanism installed on the base in the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図１１】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。FIG. 11 is an enlarged view in which a part of the crushing mechanism installed on the base in the crushing volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図１２】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した正面図である。FIG. 12 is an enlarged front view of a hopper portion of the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図１３】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した側面図である。FIG. 13 is an enlarged side view of a hopper portion of the shredding and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図１４】図１３に示したホッパー部を縦断した側面図
である。14 is a side view in which the hopper portion shown in FIG. 13 is cut vertically.
【図１５】図１４に示したホッパーにおけるホッパーカ
バー部を拡大した側面図である。FIG. 15 is an enlarged side view of a hopper cover portion of the hopper shown in FIG.
【図１６】従来の破砕機のホッパーカバーを閉じた状態
を示す側面図である。FIG. 16 is a side view showing a state in which a hopper cover of a conventional crusher is closed.
【図１７】図１６に示した従来の破砕機のホッパーカバ
ーを開けた状態を示す側面図である。17 is a side view showing a state in which a hopper cover of the conventional crusher shown in FIG. 16 is opened.
７…ベース、１４…ダストボックス、１９…破砕機構、
２０…コントローラ、５６…ホッパー、６８…ホッパー
カバー、６９ａ，６９ｂ…軸支部、７１…安全スイッ
チ、９０…細長い投入口。7 ... Base, 14 ... Dust box, 19 ... Crushing mechanism,
20 ... Controller, 56 ... Hopper, 68 ... Hopper cover, 69a, 69b ... Shaft support part, 71 ... Safety switch, 90 ... Elongated insertion port.
フロントページの続き (72)発明者 阿久津 晃 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 日 立多賀エンジニアリング株式会社内Front page continuation (72) Inventor Akira Akutsu 1-1-1 Higashitaga-cho, Hitachi-shi, Ibaraki Hitadate Taga Engineering Co., Ltd.
Claims (3)
ー本体と、前記投入口を開閉自在に覆うホッパーカバー
と、前記ホッパー本体に投入された被破砕物を破砕する
破砕機構と、前記破砕機構を制御する制御装置とを備え
た破砕減容機において、 前記ホッパーカバーを閉じた状態で前記カバーとホッパ
ー本体間に、上下方向寸法に比べて水平方向寸法が大き
い細長い投入口を形成し、前記ホッパーカバーを開いた
状態では破砕機構の駆動を停止させ、閉じた状態で駆動
させる安全スイッチを設けたことを特徴とする破砕減容
機。1. A hopper main body having a charging port for charging a crushed object, a hopper cover for opening and closing the charging port, a crushing mechanism for crushing the crushed object charged into the hopper body, and the crushing. In a shredding volume reducer equipped with a control device for controlling the mechanism, between the cover and the hopper main body in a state where the hopper cover is closed, a long and narrow insertion opening having a horizontal dimension larger than a vertical dimension is formed, A crushing and volume reducing machine comprising a safety switch for stopping the driving of the crushing mechanism when the hopper cover is opened and for driving the crushing mechanism when the hopper cover is closed.
下方向寸法は、操作者の腕が入らない程度の大きさに設
定されていることを特徴とする破砕減容機。2. The shredding volume reducing machine according to claim 1, wherein the vertical dimension of the elongated insertion opening is set to a size that does not allow an operator's arm to enter.
延びた一対の回転軸とこれに固着したカッターより構成
し、前記細長い投入口は、前記回転軸の延びている方向
に廃物を挿入するように回転軸の一方の端部の上部に形
成されていることを特徴とする破砕減容機。3. The crushing mechanism according to claim 1, wherein the crushing mechanism comprises a pair of rotating shafts extending in parallel and a cutter fixed to the rotating shafts, and the slender input port inserts waste in a direction in which the rotating shaft extends. A crushing and volume reducing machine, characterized in that it is formed on the upper end of one end of the rotating shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13688794A JPH081029A (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Crushing and volume-reducing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13688794A JPH081029A (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Crushing and volume-reducing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081029A true JPH081029A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15185878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13688794A Pending JPH081029A (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Crushing and volume-reducing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081029A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7756413B2 (en) | 2004-05-25 | 2010-07-13 | Nikon Corporation | Illuminating device for photographing and camera |
| CN104525332A (en) * | 2015-01-12 | 2015-04-22 | 康馨（海门）环保科技发展有限公司 | Environment-friendly processing device |
| CN107399531A (en) * | 2017-08-09 | 2017-11-28 | 陕西科技大学 | A kind of automatic community's dustbin for carrying out refuse classification |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP13688794A patent/JPH081029A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7756413B2 (en) | 2004-05-25 | 2010-07-13 | Nikon Corporation | Illuminating device for photographing and camera |
| CN104525332A (en) * | 2015-01-12 | 2015-04-22 | 康馨（海门）环保科技发展有限公司 | Environment-friendly processing device |
| CN107399531A (en) * | 2017-08-09 | 2017-11-28 | 陕西科技大学 | A kind of automatic community's dustbin for carrying out refuse classification |
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