JPH081029A - 破砕減容機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量で大容積の廃物は、一度に大量にホッパー
に投入でき、雑誌等の紙ゴミは、所定厚みに分けて連続
的に投入可能として、投入の作業性の改善を計る。 【構成】開閉可能なホッパーカバーと、ホッパーカバー
を閉じた状態で所定厚みの紙ゴミを投入できる細長い投
入口を設けた２種類の投入口を設けることにより、廃物
の種類により、適量の廃物を効率良く投入できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空缶，空瓶，紙コッ
プ，トレー等の容器類及びその他の一般の紙ゴミ等の廃
物を被破砕物としてこれを破砕して減容するために使用
する破砕減容機に関する。

【０００２】

【従来の技術】廃物を破砕して減容してから埋め立てや
焼却する廃物処理が行われている。従来の破砕機は、図
１６及び図１７に示すように、ベース１上に設置した破
砕機構２にホッパー３から廃物を供給して破砕し、破砕
機構２の下側に設置したダストボックス４内に落下させ
る構成である。

【０００３】ホッパー３は、逆台形のホッパー本体５の
上面を投入として開口し、該投入口は開口縁の後方の一
辺に螺番等で取り付けた平板状のホッパーカバー６によ
り開閉する構成である。

【０００４】この破砕機は、ホッパーカバー６を起して
投入口を開けて廃物を投入することにより該廃物を破砕
するように使用するが、ホッパー本体５の投入口及び該
投入口を閉じたときのホッパーカバー６までの高さ寸法
Ｈ₁ に比べて該ホッパーカバー６を開放すると該ホッパ
ーカバー６の寸法Ｈ₂ が加わってその先端までの高さ寸
法（全長）Ｈ₃ は相当に大きくなるために、該ホッパー
カバー６の開閉操作性が悪く、また、大きな設置スペー
スが必要となる。廃物の投入を容易にするために投入口
の開口寸法を大きくとると、ホッパーカバー６も大きく
しなければならないことから、この傾向は一層顕著に現
われる。

【０００５】しかし、ホッパーカバー６を開放した状態
での高さ寸法Ｈ₃ を低く押えるためにホッパー本体５を
短くすると、ホッパー３の廃物収容容量が減少してしま
う。廃物投入は、一般には、破砕しようとする廃物をポ
リ袋に入れて該ポリ袋を投入口からホッパー３内に投入
することによって行うが、ホッパー３の容量が小さくな
ると、１回に破砕処理できる量が制限され、ホッパー処
理操作回数が増えて取扱い性が低下する。

【０００６】紙コップやスチロールトレーなどの容積が
大きい割には、重量の軽い廃物は、一度に大量のものを
ホッパーに投入して破砕した方が効率が良いが、紙ゴミ
特に週刊誌などの厚みのある紙をホッパーいっぱいに投
入すると、破砕機構に大きな負荷が加わり、ロックの原
因になる。

【０００７】一方、ホッパーカバーを開いたままで破砕
機構を駆動すると操作者の手を巻き込む恐れがあるため
ホッパーカバーを閉しなければ破砕機構が作動しないよ
う安全機構を設ける必要があるが、紙ゴミを処理する場
合には、所定量ずつ分けてホッパーに投入しなければな
らず、ホッパーカバーの開閉が煩雑であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の破
砕機は、処理する廃物によっては操作が煩雑であり、ま
た操作者が大量の紙ゴミを一度にホッパーに投入する恐
れがありロック等の故障の原因となっていた。

【０００９】従って、本発明の目的は、容積の割には軽
量のゴミは、一度に大量にホッパーに装填でき、雑誌等
の紙ゴミに対しては、少量ずつ連続的にホッパーへの装
填が可能な、作業効率の良い破砕減容機を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、被破砕物を投
入する投入口を有するホッパー本体と、前記投入口を開
閉自在に覆うホッパーカバーと、前記ホッパー本体に投
入された被破砕物を破砕する破砕機構と、前記破砕機構
を制御する制御装置とを備えた破砕減容機において、前
記ホッパーカバーを閉じた状態で前記カバーとホッパー
本体間に上下方向寸法に比べて水平方向寸法が大きい細
長い投入口を形成し、前記ホッパーカバーを開いた状態
では破砕機構の駆動を停止させ、閉じた状態で駆動させ
る安全スイッチを設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】ホッパーカバーを閉じた状態で細長い投入口が
形成されているため、雑誌などの紙ゴミは、この細長い
投入口からホッパー内に投入でき、しかも、細長い投入
口を使用する際にはホッパーカバーは閉じているので破
砕機構を連続して作動させることができ、小分けにした
紙ゴミを連続投入ができる。

【００１２】また、軽量で容積の大きい廃物は、カバー
を開いて投入でき、廃物の種類に応じて、適した投入方
法がとれるので、作業効率が良くなる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１〜図４は本発明になる破砕減容機の全
体形状を示すもので、図１は一部を縦断した正面図、図
２は一部を縦断した側面図、図３はホッパーカバーを設
けた状態の側面図、図４は平面図である。

【００１４】角パイプで前面部を開口させて組み立てた
ベース７はキャスター８によって移動可能に支持され、
両側面及び前後面の上半部は鋼板製の側面カバー９，１
０及び前面カバー１１と後面カバー１２で覆われる。前
面カバー１１は、図５に示すように、螺番１３によって
開閉自在に支持され、ベース７の内部に設置するキャス
ター付きのダストボックス１４の出し入れ時に該ベース
７の前面を開放する。そして、マグネットキャッチャー
１５は前記前面カバー１１が閉じたときにこれを吸着し
て保持し、安全スイッチ１６は該前面カバー１１が閉じ
たときにオン動作するように設置される。

【００１５】ベース７の最上面部には、Ｌ字鋼ステー１
７とＩ字鋼ステー１８が一体的に固定され、その上に破
砕機構１９とコントローラ２０が設置される。

【００１６】破砕機構１９は箱状の鋳物のカッターベー
ス２１にカッターユニット２２を組み付けたもので、取
り付けボルト２３によって前記Ｌ字鋼ステー１７及びＩ
字鋼ステー１８に固定される。カッターベース２１は、
図６に示すように、前後左右の壁板部２１ａ，２１ｂ，
２１ｃ，２１ｄを備え、前後の壁板部２１ａ，２１ｂに
はコ字状凹部２１ｅ，２１ｆが形成され、該コ字状凹部
２１ｅ，２１ｆにはＵ字状溝２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ，
２１ｊが形成される。

【００１７】カッターユニット２２は、図７に示すよう
に、カッター２４を取り付けた主軸２５とカッター２６
を取り付けた従動軸２７をベアリング２８，２９，３
０，３１によって側板３２，３３に回転自在に支持し、
主軸２５と従動軸２７をその軸端においてギヤ３４，３
５で連結している。主軸２５は、駆動モータ機構に連結
するためのキー２５ａと、段部２５ｂと、Ｏリング溝２
５ｃ，２５ｄと、キー溝２５ｅ，２５ｆと、雄ネジ部２
５ｇ，２５ｈとを備え、従動軸２７は、雄ネジ部２７
ａ，２７ｂ，２７ｃと、Ｏリング溝２７ｄ，２７ｅと、
キー溝２７ｆ，２７ｇとを備える。

【００１８】このカッターユニット２２の組み立ては次
のように行う。側板３２，３３に設けた穴３２ａ，３２
ｂに前記ベアリング２８，３０とシール３６，３７を圧
入し、主軸２５を外側から段部２５ｂがベアリング２８
に当接するまで挿入する。従動軸２７は雄ネジ部２７ａ
にナット３８を螺着した後に該ナット３８がベアリング
３０に当接するまで挿入する。次いで、各軸２５，２７
のＯリング溝２５ｃ，２５ｄにＯリングを嵌入し、その
回りにカラーを嵌入した後にキー３９，４０をセット
し、カラー４１，４２を挿入した後に所定枚数のカッタ
ー２４，２６とカラー４３，４４を交互に挿入する。そ
の後、カラー４５，４６を挿入した後にＯリング溝２５
ｄ，２７ｅにＯリングを嵌入し、穴３３ａ，３３ｂにシ
ール４７，４８と前記ベアリング２９，３１を圧入した
側板３３を組み付け、ナット４９，５０を前記雄ネジ部
２５ｇ，２７ｂに螺着して全体を締め付ける。前記ギヤ
３４，３５は、キー５１，５２で回り止めした後に前記
雄ネジ部２５ｈ，２７ｃにナット５３，５４を螺着して
固着する。

【００１９】このようにして組み立てたカッターユニッ
ト２２は、図８に示すように、カッターベース２１の凹
部２１ｅ，２１ｆに側板３２，３３を装着し、図１０に
示すように、ネジ５５で固定される。

【００２０】図９はカッターベース２１に装着されたカ
ッターユニット２２の一部を横断した平面図であり、図
１０及び図１１はベース７に対するカッターベース２１
の取り付け状態と該カッターベース２１に対するカッタ
ーユニット２２及びホッパー５６の装着状態を示す縦断
側面図である。

【００２１】カッターベース２１の前面外側に露出した
前記ギヤ３４，３５は、該前面に取り付けた保護カバー
５７で覆う。

【００２２】ホッパー５６は、図１２〜図１５に示すよ
うに、側面からみた形は下部が逆台形で上部が半円形、
正面からみると下部が逆台形で上部が長方形を呈してお
り、左右の側胴板５８，５９で前胴板６０と後胴板６１
を挾んでネジ６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと溶接に
より一体的に構成されたホッパー本体の下端縁の４辺に
固着したＬ字取り付け金具６３，６４，６５，６６をネ
ジ６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄでカッターベース２
１の上端面に固定することによって取り付けられる。こ
の取り付け部からの水漏れを防止するために、図１０及
び図１１に示すように、前後左右の胴板５８〜６１の下
端部をカッターベース２１の上端面よりもＡ寸法だけ下
方に伸長すると共に該カッターベース２１及び側板３
２，３３の上端内側に面取り部３２ａ，３３ａを形成す
る。

【００２３】このホッパー５６の前胴板６０は、台形部
と半円形部の境界部分で内側に折り曲げて上面部６０ａ
を形成して前記ネジ６２ｂ，６２ｄで左右の側胴板５
８，５９の内側に固定する。後胴板６１は、半円形流域
の頂上まで伸長して湾曲した天板部６１ａを形成して前
記ネジ６２ａ，６２ｃで左右の側胴板５８，５９の内側
に結合する。投入口は、前胴板６０の上端と後胴板６１
の天板部６１ａの前端の間で左右の側胴板５８，５９に
囲まれた領域である。

【００２４】ホッパーカバー６８は、前記半円形部に沿
って湾曲して前記投入口を覆う湾曲面６８ａを備え、該
湾曲面６８ａが該半円形部の湾曲に沿って回動して移動
することにより前記投入口を開閉するように軸支部６９
ａ，６９ｂによって左右の側胴板５８，５９に取り付け
られ、前縁部には取っ手７０が設けられる。

【００２５】また、ホッパーカバー６８の下端部に傾斜
曲げ部６８ｂと平行曲げ部６８ｃとを形成し、平行曲げ
部６８ｃの両端にパッキング６８ｄ，６８ｅをネジ６８
ｆでホッパーカバー６８に固着し、ホッパー上面部６０
ａとホッパーカバー平行曲げ部６８ｃとの間にＧなるギ
ャップを形成し、水平方向に細長い投入口９０を形成す
る。この投入口９０の上下方向の寸法Ｇは、操作者の腕
が入らない程度の大きさに設定されている。

【００２６】この実施例では、ホッパー５６とホッパー
カバー６８の間にパッキングを介挿することにより形成
したが、ホッパー５６の上面板６０ａの中央寄りに、水
平方向に長い切欠を形成することによっても構成でき
る。

【００２７】更に、この細長い投入口９０は、図１，図
２より明らかな如く、破砕機構１９の回転軸の延びた方
向に廃物が挿入されるように前胴板６０の上方に設けら
れている。

【００２８】左右側胴板５８，５９，前後胴板６０，６
１で囲まれた領域が該ホッパー５６の廃物収容容量とな
る。

【００２９】ホッパー５６の右側胴板５９には、ホッパ
ーカバー６８の全閉位置でオン動作する安全スイッチ７
１と、該ホッパーカバー６８を全開位置に受け止めるス
トッパー７２を設ける。全開位置まで移動したホッパー
カバー６８の前縁位置は、湾曲した前記天板部６１ａの
前縁に略一致する。

【００３０】前記カッターユニット２２の主軸２５を駆
動する駆動モータ機構７３は、破砕機構１９におけるカ
ッターベース２１の側面に取り付けられ、該駆動モータ
機構７３を制御するコントローラ２０はベース７の上に
取り付けられる。

【００３１】コントローラ２０は、その前面パネルに主
スイッチ釦，破砕時間設定タイマ，ＯＦＦスイッチ釦及
び表示ランプ等を備え、前記安全スイッチ１６，７１の
動作情報を参照して駆動モータ機構７３の動作を制御す
る。

【００３２】このように構成された本発明になる破砕減
容機は、ホッパーカバー６８を押し開けて投入口を開放
し、廃物を入れたポリ袋を該投入口からホッパー５６内
に投入する。コントローラ２０は、前面カバー１１が開
けられてダストボックス１４が引き出されている状態に
あるときに安全スイッチ１６から出力されるオフ信号及
びホッパーカバー６８が投入口を開放した状態にあると
きに安全スイッチ７１から出力されるオフ信号に応動し
て駆動モータ機構７３を動作停止（禁止）状態に維持す
る。

【００３３】ダストボックス１４が設置されて前面カバ
ー１１が閉じられることにより安全スイッチ１６からオ
ン信号が出力され、廃物を投入してホッパーカバー６８
が投入口を閉じた状態に移動することにより安全スイッ
チ７１からオン信号が出力されると、コントローラ２０
は該オン信号に応動して駆動モータ機構７３の動作停止
状態を解除し、破砕時間設定タイマに設定された時間に
従って該駆動モータ機構７３を動作させてカッターユニ
ット２２を回転させ、ホッパー５６内の廃物を破砕す
る。破砕された廃物は、破砕機構１９からダストボック
ス１４内に落下する。破砕時間設定タイマに設定された
時間が経過すると駆動モータ機構７３の動作を停止して
破砕処理を終了する。

【００３４】以上の動作は、紙コップ，スチロールトレ
イなどの軽量廃物の処理であるが、週刊誌などの一定の
厚みを持った紙ゴミに対しては、ホッパーカバー６８を
閉じた状態でコントローラ２０の主スイッチ釦およびタ
イマを設定すれば、破砕機構１９が作動する。操作者
は、細長い投入口９０から所定の厚みの紙ゴミを投入す
れば、投入された紙ゴミは順次破砕される。投入口９０
の上下方向の寸法Ｇは、操作者の腕が入らない程度の大
きさに設定されているため、破砕機構１９が連続的に作
動していても、腕が巻き込まれることがなく、かつ、紙
ゴミの１回当りに投入できる紙の厚みがこのＧに制限さ
れるので、紙砕機構１９に過大負荷が加わることが少な
くなり、モータロックの原因が少なくなる。

【００３５】更に、投入口９０の廃物投入方向と、破砕
機構１９の回転軸の方向が同じ方向であるため、投入口
９０から数回に分けて投入された所定厚みの紙ゴミがホ
ッパー５６の中で堆積しても、図１の二点鎖線Ｐで示す
ように、カッター２６の上に乗り、下方から順次カッタ
ーに噛み込まれるので、一度に厚い紙がカッターに噛み
込まれないので、ロックの問題が少なくなる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、処理すべき廃物によって、投
入口を２つに分けたので作業効率が良くなるとともに、
破砕機構のロックの発生を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる破砕減容機の一部を縦断した正面
図である。

【図２】図１に示した本発明になる破砕減容機の一部を
縦断した側面図である。

【図３】図１に示した本発明になる破砕減容機のホッパ
ーカバーを開けた状態を示す側面図である。

【図４】図１に示した本発明になる破砕減容機の平面図
である。

【図５】図１に示した本発明になる破砕減容機における
ベース部の一部を示す拡大図である。

【図６】図１に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置されたカッターベースの平面図である。

【図７】図１に示した本発明になる破砕減容機における
カッターユニットの一部を横断した平面図である。

【図８】図１に示した本発明になる破砕減容機における
カッターベースに対するカッターユニット装着過程を示
す一部縦断側面図である。

【図９】図１に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置された破砕機構の一部を横断した平面図
である。

【図１０】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。

【図１１】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。

【図１２】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した正面図である。

【図１３】図１に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した側面図である。

【図１４】図１３に示したホッパー部を縦断した側面図
である。

【図１５】図１４に示したホッパーにおけるホッパーカ
バー部を拡大した側面図である。

【図１６】従来の破砕機のホッパーカバーを閉じた状態
を示す側面図である。

【図１７】図１６に示した従来の破砕機のホッパーカバ
ーを開けた状態を示す側面図である。

【符号の説明】

７…ベース、１４…ダストボックス、１９…破砕機構、
２０…コントローラ、５６…ホッパー、６８…ホッパー
カバー、６９ａ，６９ｂ…軸支部、７１…安全スイッ
チ、９０…細長い投入口。

フロントページの続き (72)発明者 阿久津 晃 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 日 立多賀エンジニアリング株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被破砕物を投入する投入口を有するホッパ
   ー本体と、前記投入口を開閉自在に覆うホッパーカバー
   と、前記ホッパー本体に投入された被破砕物を破砕する
   破砕機構と、前記破砕機構を制御する制御装置とを備え
   た破砕減容機において、 前記ホッパーカバーを閉じた状態で前記カバーとホッパ
   ー本体間に、上下方向寸法に比べて水平方向寸法が大き
   い細長い投入口を形成し、前記ホッパーカバーを開いた
   状態では破砕機構の駆動を停止させ、閉じた状態で駆動
   させる安全スイッチを設けたことを特徴とする破砕減容
   機。
2. 【請求項２】請求項１において、前記細長い投入口の上
   下方向寸法は、操作者の腕が入らない程度の大きさに設
   定されていることを特徴とする破砕減容機。
3. 【請求項３】請求項１において、前記破砕機構は平行に
   延びた一対の回転軸とこれに固着したカッターより構成
   し、前記細長い投入口は、前記回転軸の延びている方向
   に廃物を挿入するように回転軸の一方の端部の上部に形
   成されていることを特徴とする破砕減容機。