JPH0812002A - Crushing and volume reducing machine - Google Patents
Crushing and volume reducing machineInfo
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- JPH0812002A JPH0812002A JP14600894A JP14600894A JPH0812002A JP H0812002 A JPH0812002 A JP H0812002A JP 14600894 A JP14600894 A JP 14600894A JP 14600894 A JP14600894 A JP 14600894A JP H0812002 A JPH0812002 A JP H0812002A
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- unit
- crushing
- hopper
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空缶,空瓶,紙コッ
プ,トレー等の容器類及びその他の一般のゴミ等の廃物
を被破砕物としてこれを破砕して減容するために使用す
る破砕減容機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for crushing waste such as empty cans, empty bottles, paper cups, trays and other general waste such as general waste to reduce the volume. A crushing and volume reducing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】廃物を破砕して減容してから埋め立てや
焼却する廃物処理が行われている。従来の破砕機は、図
16及び図17に示すように、ベース1上に設置した破
砕機構2にホッパー3から廃物を供給して破砕し、破砕
機構2の下側に設置したダストボックス4内に落下させ
る構成である。2. Description of the Related Art Waste materials are crushed to reduce their volume before being disposed of or incinerated. The conventional crusher, as shown in FIGS. 16 and 17, supplies wastes from the hopper 3 to the crushing mechanism 2 installed on the base 1 and crushes the crusher into the dust box 4 installed below the crushing mechanism 2. It is configured to drop.
【0003】ホッパー3は、逆台形のホッパー本体5の
上面を投入口として開口し、該投入口は開口縁の後方の
一辺に蝶番等で取り付けた平板状のホッパーカバー6に
より開閉する構成である。The hopper 3 has a structure in which the upper surface of an inverted trapezoidal hopper body 5 is opened as a charging port, and the charging port is opened and closed by a flat plate-shaped hopper cover 6 attached to one side behind the opening edge by a hinge or the like. .
【0004】この破砕機は、ホッパーカバー6を起こし
て投入口を開けて廃物を投入することにより該廃物を破
砕するように使用するが、ホッパー本体5の投入口及び
該投入口を閉じたときのホッパーカバー6までの高さ寸
法H1 に比べて該ホッパーカバー6を開放すると該ホッ
パーカバー6の寸法H2 が加わってその先端までの高さ
寸法(全長)H3 は相当に大きくなるために、該ホッパ
ーカバー6の開閉操作性が悪く、また、大きな設置スペ
ースが必要となる。廃物の投入を容易にするために投入
口の開口寸法を大きくすると、ホッパーカバー6も大き
くしなければならないことから、この傾向は一層顕著に
現われる。This crusher is used to crush the waste by raising the hopper cover 6 and opening the charging port to charge the waste. When the charging port of the hopper body 5 and the charging port are closed, When the hopper cover 6 is opened as compared with the height dimension H 1 up to the hopper cover 6, the dimension H 2 of the hopper cover 6 is added and the height dimension (total length) H 3 to the tip thereof is considerably increased. In addition, the operability of opening and closing the hopper cover 6 is poor, and a large installation space is required. If the opening size of the input port is increased to facilitate the input of waste, the hopper cover 6 also has to be increased in size, and this tendency becomes more prominent.
【0005】しかし、ホッパーカバー6を開放した状態
での高さ寸法H3 を低く押えるためにホッパー本体5を
短くすると、ホッパー3の廃物収容容量が減少してしま
う。廃物投入は、一般には、破砕しようとする廃物をポ
リ袋に入れて該ポリ袋を投入口からホッパー3内に投入
することによって行うが、ホッパー3の容量が小さくな
ると、1回に破砕処理できる量が制限され、破砕処理操
作回数が増えて取扱い性が低下する。However, if the hopper body 5 is shortened in order to hold down the height dimension H 3 with the hopper cover 6 open, the waste storage capacity of the hopper 3 will decrease. Generally, the waste is charged by putting the waste to be crushed into a plastic bag and charging the plastic bag into the hopper 3 through a charging port. However, when the capacity of the hopper 3 becomes small, the crushing process can be performed once. The amount is limited, the number of crushing operations increases, and the handleability decreases.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の破
砕機は、破砕機構として、回転軸に多数にカッターを取
り付けたものを本体へ軸受を介して取り付けていた。In the conventional crusher as described above, as the crushing mechanism, a large number of cutters attached to the rotary shaft are attached to the main body via bearings.
【0007】このような破砕機で一番磨耗する部品はカ
ッターであり、切り味が鈍くなると本体から取り外して
研磨する必要があるが、従来の装置にあっては、軸受が
本体側にあるため、分解作業が面倒であり、また、再組
立のときのカッター間の微小な隙間の調整作業が面倒で
あった。The most worn part of such a crusher is the cutter, which needs to be removed from the main body and polished when the sharpness becomes dull, but in the conventional device, the bearing is on the main body side. The disassembling work was troublesome, and the work of adjusting a minute gap between the cutters at the time of reassembly was troublesome.
【0008】従って本発明の目的は、カッターの取り外
し,取り付け作業が容易に行え、破砕機のメンテナンス
性を向上させることにある。Therefore, an object of the present invention is to facilitate the work of removing and installing the cutter and improving the maintainability of the crusher.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、被破砕物を投
入する投入口を有するホッパー本体と、前記ホッパー本
体に投入された被破砕物を破砕する破砕機構と、前記破
砕機構を制御する制御装置とを備えた破砕減容機におい
て、前記破砕機構を平行に延びた1対の回転軸に取り付
けた複数のカッターと1対の回転軸の両端を軸支する1
対の側板とより成るカッターユニットと、前記ホッパー
本体の下方に配設され前記カッターユニットを保持する
箱形のカッターベースから構成したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention controls a hopper body having a charging port for charging a crushed object, a crushing mechanism for crushing the crushed object charged into the hopper body, and the crushing mechanism. In a shredding volume reducer equipped with a control device, a plurality of cutters mounted on a pair of rotating shafts extending in parallel with the shredding mechanism and a pair of rotating shafts supporting both ends thereof.
It is characterized by comprising a cutter unit composed of a pair of side plates, and a box-shaped cutter base which is arranged below the hopper body and holds the cutter unit.
【0010】[0010]
【作用】カッターを取り付けた1対の回転軸は、その両
端を1対の側板によって軸支されカッターユニットを構
成しているので、カッターベースからユニットとして取
り外せるので分解作業が容易となる。The pair of rotary shafts to which the cutter is attached have both ends pivotally supported by the pair of side plates to form a cutter unit. Therefore, the rotary shaft can be detached from the cutter base as a unit, which facilitates disassembly work.
【0011】また、カッターを研磨した後は、まず側板
を利用してユニットに組み立てたうえで、本体のカッタ
ーベースへ組み込むので、カッター間の隙間の調整は、
ユニットに組み立てた状態で行えるので、その作業性は
すこぶる良好である。After polishing the cutters, the side plates are first used to assemble them into a unit, which is then incorporated into the cutter base of the main body.
The workability is very good because it can be done with the unit assembled.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図1〜図4は本発明になる破砕減容機の全
体形状を示すもので、図1は一部を縦断した正面図、図
2は一部を縦断した側面図、図3はホッパーカバーを開
けた状態の側面図、図4は平面図である。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. 1 to 4 show the overall shape of the shredding and volume reducing machine according to the present invention. FIG. 1 is a front view in which a part is vertically cut, FIG. 2 is a side view in which a part is vertically cut, and FIG. 3 is a hopper cover. FIG. 4 is a side view of the opened state, and FIG. 4 is a plan view.
【0013】角パイプで前面部を開口させて組み立てた
ベース7はキャスター8によって移動可能に支持され、
両側面及び前後面の上半部は鋼板製の側面カバー9,1
0及び前面カバー11と後面カバー12で覆われる。前
面カバー11は、図5に示すように、蝶番13によって
開閉自在に支持され、ベース7の内部に設置するキャス
ター付きのダストボックス14の出し入れ時に該ベース
7の前面を開放する。そして、マグネットキャッチャー
15は前記前面カバー11が閉じたときにこれを吸着し
て保持し、安全スイッチ16は該前面カバー11が閉じ
たときにオン動作するように設置される。The base 7 assembled by opening the front portion with a square pipe is movably supported by casters 8.
The upper half of both side faces and front and rear faces are side covers 9 and 1 made of steel plates.
0 and a front cover 11 and a rear cover 12. As shown in FIG. 5, the front cover 11 is openably and closably supported by a hinge 13, and opens the front surface of the base 7 when the dust box 14 with casters installed in the base 7 is taken in and out. The magnet catcher 15 attracts and holds the front cover 11 when the front cover 11 is closed, and the safety switch 16 is installed so as to be turned on when the front cover 11 is closed.
【0014】ベース7の最上面部には、L字鋼ステー1
7とI字鋼ステー18が一体的に固定され、その上に破
砕機構19とコントローラー20が設置される。An L-shaped steel stay 1 is provided on the uppermost surface of the base 7.
7 and the I-shaped steel stay 18 are integrally fixed, and the crushing mechanism 19 and the controller 20 are installed thereon.
【0015】破砕機構19は箱状の鋳物のカッターベー
ス21にカッターユニット22を組み付けたもので、取
り付けボルト23によって前記L字鋼ステー17及びI
字鋼ステー18に固定される。カッターベース21は、
図6に示すように、前後左右の壁板部21a,21b,
21c,21dを備え、前後の壁板部21a,21bに
はコ字状凹部21e,21fが形成され、該コ字状凹部
21e,21fにはU字状溝21g,21h,21i,
21jが形成される。The crushing mechanism 19 is constructed by assembling a cutter unit 22 to a cutter base 21 made of a box-shaped casting, and using the mounting bolts 23, the L-shaped steel stays 17 and I.
It is fixed to the steel stay 18. The cutter base 21 is
As shown in FIG. 6, front and rear wall plates 21a, 21b,
21c and 21d, U-shaped recesses 21e and 21f are formed in the front and rear wall plate portions 21a and 21b, and U-shaped grooves 21g, 21h and 21i are formed in the U-shaped recesses 21e and 21f.
21j is formed.
【0016】カッターユニット22は、図7に示すよう
に、カッター24を取り付けた主軸25とカッター26
を取り付けた従動軸27をベアリング28,29,3
0,31によって側板32,33に回転自在に支持し、
主軸25と従動軸27をその軸端においてギヤ34,3
5で連結している。主軸25は、駆動モータ機構に連結
するためのキー25aと、段部25bと、Oリング溝2
5c,25dと、キー溝25e,25fと、雄ネジ部2
5g,25hとを備え、従動軸27は、雄ネジ部27
a,27b,27cと、Oリング溝27d,27eと、
キー溝27f,27gとを備える。As shown in FIG. 7, the cutter unit 22 includes a main shaft 25 to which a cutter 24 is attached and a cutter 26.
The driven shaft 27 with the attached bearings 28, 29, 3
It is rotatably supported on the side plates 32 and 33 by 0 and 31,
The main shaft 25 and the driven shaft 27 have gears 34, 3 at their shaft ends.
Connected with 5. The main shaft 25 includes a key 25a for connecting to a drive motor mechanism, a step 25b, and an O-ring groove 2
5c and 25d, keyways 25e and 25f, and male screw portion 2
5g and 25h, the driven shaft 27 is a male screw portion 27.
a, 27b, 27c, O-ring grooves 27d, 27e,
Key grooves 27f and 27g are provided.
【0017】このカッターユニット22の組み立ては次
のように行う。側板32,33に設けた穴32a,32
bに前記ベアリング28,30とシール36,37を圧
入し、主軸25を外側から段部25bがベアリング28
に当接するまで挿入する。従動軸27は雄ネジ部27a
にナット38を螺着した後に該ナット38がベアリング
30に当接するまで挿入する。次いで、各軸25,27
のOリング溝25c,27dにOリングを嵌入し、その
回りにカラーを嵌入した後にキー39,40をセット
し、カラー41,42を挿入した後に所定枚数のカッタ
ー24,26とカラー43,44を交互に挿入する。そ
の後、カラー45,46を挿入した後にOリング溝25
d,27eにOリングを嵌入し、穴33a,33bにシ
ール47,48と前記ベアリング29,31を圧入した
側板33を組み付け、ナット49,50を前記雄ネジ部
25g,27bに螺着して全体を締め付ける。前記ギヤ
34,35は、キー51,52で回り止めした後に前記
雄ネジ部25h,27cにナット53,54を螺着して
固定する。The cutter unit 22 is assembled as follows. Holes 32a, 32 provided in the side plates 32, 33
The bearings 28 and 30 and the seals 36 and 37 are press-fitted into the bearing b, and the main shaft 25 is stepped from the outside with the step portion 25b.
Insert until it touches. The driven shaft 27 has a male screw portion 27a.
After the nut 38 is screwed on, the nut 38 is inserted until it abuts the bearing 30. Next, each axis 25, 27
After inserting the O-rings into the O-ring grooves 25c and 27d, inserting the collars around them, setting the keys 39 and 40, inserting the collars 41 and 42, and inserting the predetermined number of cutters 24 and 26 and the collars 43 and 44. Are inserted alternately. After that, after inserting the collars 45 and 46, the O-ring groove 25
The O-rings are fitted into the d and 27e, the seals 47 and 48 and the side plates 33 into which the bearings 29 and 31 are press fitted are assembled in the holes 33a and 33b, and the nuts 49 and 50 are screwed to the male screw portions 25g and 27b. Tighten the whole. The gears 34, 35 are fixed by locking nuts 53, 54 to the male screw portions 25h, 27c after being stopped by the keys 51, 52.
【0018】このようにして組み立てたカッターユニッ
ト22は、図8に示すように、カッターベース21の凹
部21e,21fに側板32,33を装着し、図10に
示すように、ネジ55で固定される。The cutter unit 22 assembled in this manner has side plates 32 and 33 mounted in the recesses 21e and 21f of the cutter base 21, as shown in FIG. 8, and fixed with screws 55 as shown in FIG. It
【0019】図9はカッターベース21に装着されたカ
ッターユニット22の一部を横断した平面図であり、図
10及び図11はベース7に対するカッターヘース21
の取り付け状態と該カッターベース21に対するカッタ
ーユニット22及びホッパー56の装着状態を示す縦断
側面図である。FIG. 9 is a plan view of a part of the cutter unit 22 mounted on the cutter base 21, and FIG. 10 and FIG.
FIG. 3 is a vertical cross-sectional side view showing an attached state of and the attached state of the cutter unit 22 and the hopper 56 to the cutter base 21.
【0020】カッターベース21の前面外側に露出した
前記ギヤ34,35は、該前面に取り付けた保護カバー
57で覆う。The gears 34 and 35 exposed outside the front surface of the cutter base 21 are covered with a protective cover 57 attached to the front surface.
【0021】ホッパー56は、図12〜図15に示すよ
うに、側面からみた形は下部が逆台形で上部が半円形、
正面からみると下部が逆台形で上部が長方形を呈してお
り、左右の側胴板58,59で前胴部60と後胴板61
を挾んでネジ62a,62b,62c,62dと溶接に
より一体的に構成されたホッパー本体の下端縁の4辺に
固着したL字取り付け金具63,64,65,66をネ
ジ67a,67b,67c,67dでカッターベース2
1の上端面に固定することによって取り付けられる。こ
の取り付け部からの水漏れを防止するために、図10及
び図11に示すように、前後左右の胴板58〜61の下
端部をカッターベース21の上端面よりもA寸法だけ下
方に伸長すると共に該カッターベース21及び側板3
2,33の上端内側に面取り部32a,33aを形成す
る。As shown in FIGS. 12 to 15, the hopper 56 has an inverted trapezoidal lower portion and a semicircular upper portion when viewed from the side.
When viewed from the front, the lower part has an inverted trapezoidal shape and the upper part has a rectangular shape, and the left and right side body plates 58 and 59 include a front body portion 60 and a rear body plate 61.
The screws 62a, 62b, 62c, 62d and the L-shaped fittings 63, 64, 65, 66 fixed to the four sides of the lower end edge of the hopper body integrally formed by welding with the screws 67a, 67b, 67c, 67d with cutter base 2
It is attached by fixing to the upper end surface of 1. In order to prevent water leakage from this mounting portion, as shown in FIGS. 10 and 11, the lower ends of the front, rear, left, and right torso plates 58 to 61 extend downward from the upper end surface of the cutter base 21 by a dimension A. Together with the cutter base 21 and the side plate 3
The chamfered portions 32a, 33a are formed inside the upper ends of 2, 33.
【0022】このホッパー56の前胴板60は、台形部
と半円形部の境界部分で内側に折り曲げて上面部60a
を形成して前記ネジ62b,62dで左右の側胴板5
8,59の内側に固定する。後胴板61は、半円形流域
の頂上まで伸長して湾曲した天板部61aを形成して前
記ネジ62a,62cが左右の側胴板58,59の内側
に結合する。投入口は、前胴板60の上端と後胴板61
の天板部61aの前端の間で左右の側胴板58,59に
囲まれた領域である。The front body plate 60 of the hopper 56 is bent inward at the boundary between the trapezoidal portion and the semicircular portion, and the upper surface portion 60a is formed.
The left and right side body plates 5 with the screws 62b and 62d.
Fix inside 8, 59. The rear body plate 61 extends to the top of the semi-circular basin to form a curved top plate portion 61a, and the screws 62a and 62c are coupled to the inside of the left and right side body plates 58 and 59. The input ports are the upper end of the front body plate 60 and the rear body plate 61.
It is a region surrounded by the left and right side body plates 58 and 59 between the front ends of the top plate portions 61a.
【0023】ホッパーカバー68は、前記半円形部に沿
って湾曲して前記投入口を覆う湾曲面68aを備え、該
湾曲面68aが該半円形部の湾曲に沿って回動して移動
することにより前記投入口を開閉するように軸支部69
a,69bによって左右の側胴板58,59に取り付け
られ、前縁部には取っ手70が設けられる。The hopper cover 68 is provided with a curved surface 68a which is curved along the semicircular portion and covers the inlet, and the curved surface 68a rotates and moves along the curve of the semicircular portion. The shaft support 69 so as to open and close the input port by
It is attached to the left and right side body plates 58 and 59 by a and 69b, and a handle 70 is provided at the front edge portion.
【0024】そして、これらの板状部材で囲まれた領域
が該ホッパー56の廃物収容容量となる。The area surrounded by these plate-like members becomes the waste storage capacity of the hopper 56.
【0025】ホッパー56の右側胴板59には、ホッパ
ーカバー69の全閉位置でオン動作する安全スイッチ7
1と、該ホッパーカバー68を全開位置に受け止めるス
トッパー72を設ける。全開位置まで移動したホッパー
カバー68の前縁位置は、湾曲した前記天板部61aの
前縁に略一致する。On the right side body plate 59 of the hopper 56, the safety switch 7 which is turned on when the hopper cover 69 is fully closed.
1 and a stopper 72 for receiving the hopper cover 68 at the fully open position. The front edge position of the hopper cover 68 moved to the fully open position is substantially coincident with the front edge of the curved top plate portion 61a.
【0026】前記カッターユニット22の主軸25を駆
動する駆動モータ機構73は、破砕機構19におけるカ
ッターベース21の側面に取り付けられ、該駆動モータ
機構73を制御するコントローラー20はベース7の上
に取り付けられる。A drive motor mechanism 73 for driving the main shaft 25 of the cutter unit 22 is attached to a side surface of the cutter base 21 in the crushing mechanism 19, and a controller 20 for controlling the drive motor mechanism 73 is attached on the base 7. .
【0027】コントローラー20は、その前面パネルに
主スイッチ釦,破砕時間設定タイマ,OFFスイッチ釦
及び表示ランプ等を備え、前記安全スイッチ16,71
の動作情報を参照して駆動モータ機構73の動作を制御
する。The controller 20 is provided with a main switch button, a crushing time setting timer, an OFF switch button, an indicator lamp and the like on its front panel, and the safety switches 16 and 71 are provided.
The operation of the drive motor mechanism 73 is controlled by referring to the operation information of.
【0028】このように構成された本発明になる破砕減
容機は、ホッパーカバー68を押し開けて投入口を開放
し、廃物を入れたポリ袋を該投入口からホッパー56内
に投入する。コントローラー20は、前面カバー11が
開けられてダストボックス14が引き出されている状態
にあるときに安全スイッチ16から出力されるオフ信号
及びホッパーカバー68が投入口を開放した状態にある
ときに安全スイッチ71から出力されるオフ信号に応動
して駆動モータ機構73を動作停止(禁止)状態に維持
する。In the crushing volume reducing machine according to the present invention having the above-mentioned structure, the hopper cover 68 is pushed open to open the charging port, and the waste polybag is charged into the hopper 56 through the charging port. The controller 20 has a safety switch 71 when the front cover 11 is opened and the dust box 14 is pulled out, and an off signal output from the safety switch 16 and when the hopper cover 68 is in a state where the charging port is opened. In response to the OFF signal output from the drive motor mechanism 73, the drive motor mechanism 73 is maintained in the operation stopped (prohibited) state.
【0029】ダストボックス14が設置された前面カバ
ー11が閉じられることにより安全スイッチ16からオ
ン信号が出力され、廃物を投入してホッパーカバー68
が投入口を閉じた状態に移動することにより安全スイッ
チ71からオン信号が出力されると、コントローラー2
0は該オン信号に応動して駆動モータ機構73の動作停
止状態を解除し、破砕時間設定タイマに設定された時間
に従って該駆動モータ機構73を動作させてカッターユ
ニット22を回転させ、ホッパー56内の廃物を破砕す
る。破砕された廃物は、破砕機構19からダストボック
ス14内に落下する。破砕時間設定タイマに設定された
時間が経過すると駆動モータ機構73の動作を停止して
破砕処理を終了する。When the front cover 11 on which the dust box 14 is installed is closed, an ON signal is output from the safety switch 16 and waste is thrown into the hopper cover 68.
When the ON signal is output from the safety switch 71 due to the movement of the safety switch 71 to the closed state, the controller 2
In response to the ON signal, 0 releases the operation stop state of the drive motor mechanism 73, operates the drive motor mechanism 73 according to the time set in the crushing time setting timer, rotates the cutter unit 22, and moves the inside of the hopper 56. Crush the waste of. The crushed waste falls from the crushing mechanism 19 into the dust box 14. When the time set by the crushing time setting timer has elapsed, the operation of the drive motor mechanism 73 is stopped and the crushing process is ended.
【0030】この種の破砕機では、カッターの磨耗が特
に顕著であり、カッターの交換あるいは、研磨の必要が
生ずる。In this type of crusher, the wear of the cutter is particularly noticeable, and the cutter needs to be replaced or polished.
【0031】本発明においては、カッターベース21上
に載置されているホッパー本体56をネジ67a,67
b,67c,67dを外すことにより取り外し、主軸2
5と駆動モータ機構との結合を解けば、カッターユニッ
ト22は、図8に示す如くベース21から上方に抜き取
ることができる。カッターユニットを交換する場合に
は、新たなユニットをカッターベース21に上方かに挿
入すれば、きわめて短時間でユニットの交換が行えるの
である。In the present invention, the hopper body 56 placed on the cutter base 21 is attached to the screws 67a, 67.
Remove by removing b, 67c, 67d, main shaft 2
When the connection between the drive motor mechanism 5 and the drive motor mechanism is released, the cutter unit 22 can be pulled out upward from the base 21 as shown in FIG. When exchanging the cutter unit, the unit can be exchanged in an extremely short time by inserting a new unit into the cutter base 21 upward.
【0032】カッターの刃面を再研磨する場合には、ユ
ニットを更に単一の部品レベルまで分解して、各カッタ
ーを研磨する。研磨が終れば、再びユニット状態に組み
立てるが、このとき、各カッター間の隙間の調整が必要
となるが、ユニットの状態で調整が行えるのでその作業
性は良い。When re-polishing the blade surfaces of the cutters, the unit is disassembled further to the level of a single part and each cutter is polished. When the polishing is completed, the unit is assembled again. At this time, the gap between the cutters needs to be adjusted, but the workability is good because the adjustment can be made in the unit state.
【0033】[0033]
【発明の効果】本発明は、カッターをユニット化し、ユ
ニットの状態で破砕機本体に組み込み、分解ができるよ
うにしたので、メンテナンス性が著しく向上する。ま
た、カッターを再研磨する場合、ユニット状態で間隙の
調整が行えるので、その作業性も良くなる。As described above, according to the present invention, the cutter is unitized, and the cutter is incorporated into the crusher main body in the state of the unit so that the cutter can be disassembled, so that the maintainability is remarkably improved. Further, when the cutter is re-polished, the workability is improved because the gap can be adjusted in the unit state.
【図1】本発明になる破砕減容機の一部を縦断した正面
図である。FIG. 1 is a front view in which a part of a crushing volume reducing machine according to the present invention is longitudinally cut.
【図2】図1に示した本発明になる破砕減容機の一部を
縦断した側面図である。FIG. 2 is a side view in which a part of the crushing volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図3】図1に示した本発明になる破砕減容機のホッパ
ーカバーを開けた状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a state in which a hopper cover of the shredding volume reducer according to the present invention shown in FIG. 1 is opened.
【図4】図1に示した本発明になる破砕減容機の平面図
である。FIG. 4 is a plan view of the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図5】図1に示した本発明になる破砕減容機における
ベース部の一部を示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing a part of a base portion of the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図6】図1に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置されたカッターベースの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a cutter base installed on the base in the shredding and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図7】図1に示した本発明になる破砕減容機における
カッターユニットの一部を横断した平面図である。FIG. 7 is a plan view in which a part of a cutter unit in the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is partially crossed.
【図8】図1に示した本発明になる破砕減容機における
カッターベースに対するカッターユニット装着過程を示
す一部縦断側面図である。8 is a partially longitudinal side view showing a process of mounting the cutter unit on the cutter base in the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1. FIG.
【図9】図1に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置された破砕機構の一部を横断した平面図
である。9 is a plan view of a part of the crushing mechanism installed on the base in the crushing volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1. FIG.
【図10】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。FIG. 10 is an enlarged view in which a part of the crushing mechanism installed on the base in the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図11】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。FIG. 11 is an enlarged view in which a part of the crushing mechanism installed on the base in the crushing volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図12】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した正面図である。FIG. 12 is an enlarged front view of a hopper portion of the crushing and reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図13】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した側面図である。FIG. 13 is an enlarged side view of a hopper portion of the shredding and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図14】図13に示したホッパー部を縦断した側面図
である。14 is a side view in which the hopper portion shown in FIG. 13 is cut vertically.
【図15】図14に示したホッパーにおけるホッパーカ
バー部を拡大した側面図である。FIG. 15 is an enlarged side view of a hopper cover portion of the hopper shown in FIG.
【図16】従来の破砕機のホッパーカバーを閉じた状態
を示す側面図である。FIG. 16 is a side view showing a state in which a hopper cover of a conventional crusher is closed.
【図17】図16に示した従来の破砕機のホッパーカバ
ーを開けた状態を示す側面図である。17 is a side view showing a state in which a hopper cover of the conventional crusher shown in FIG. 16 is opened.
7…ベース、14…ダストボックス、19…破砕機構、
20…コントローラー、21…カッターベース、22…
カッターユニット、56…ホッパー、68…ホッパーカ
バー、69a,69b…軸支部、71…安全スイッチ。7 ... Base, 14 ... Dust box, 19 ... Crushing mechanism,
20 ... Controller, 21 ... Cutter base, 22 ...
Cutter unit, 56 ... Hopper, 68 ... Hopper cover, 69a, 69b ... Shaft support, 71 ... Safety switch.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮下 邦夫 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所リビング機器事業部内 (72)発明者 五味田 寿光 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所リビング機器事業部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kunio Miyashita 1-1-1 Higashi-Taga-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Living Company Division, Hitachi, Ltd. 1-1-1, Hitachi Ltd. Living Equipment Division
Claims (2)
ー本体と、前記ホッパー本体の下部に設けられ被破砕物
を破砕する破砕機構と、前記破砕機構を制御する制御装
置とを備えた破砕減容機において、 前記破砕機構を平行に延びた1対の回転軸に取り付けた
複数のカッターと前記1対の回転軸の両端を軸支する1
対の側板とから成るカッターユニットと、前記ホッパー
本体の下方に配設され前記カッターユニットを保持する
箱形のカッターベースから構成したことを特徴とする破
砕減容機。1. A crusher comprising: a hopper body having a charging port for charging a crushed object; a crushing mechanism provided under the hopper body for crushing the crushed object; and a control device for controlling the crushing mechanism. In the volume reducing machine, a plurality of cutters mounted on a pair of rotating shafts extending in parallel with the crushing mechanism and one end of the pair of rotating shafts are axially supported.
A shredding volume reducing machine comprising a cutter unit composed of a pair of side plates and a box-shaped cutter base arranged below the hopper body and holding the cutter unit.
する面の内側に前記カッターユニットの側板が上方から
挿入される溝を形成し、該溝に前記側板を挿入して、カ
ッターユニットとカッターベースを一体化するようにし
たことを特徴とする破砕減容機。2. The cutter unit and the cutter base according to claim 1, wherein a groove into which the side plate of the cutter unit is inserted from above is formed inside the facing surfaces of the cutter base, and the side plate is inserted into the groove. A crushing and volume reducing machine characterized by being integrated.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14600894A JPH0812002A (en) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Crushing and volume reducing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14600894A JPH0812002A (en) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Crushing and volume reducing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0812002A true JPH0812002A (en) | 1996-01-16 |
Family
ID=15398011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14600894A Pending JPH0812002A (en) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Crushing and volume reducing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0812002A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006068586A (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Komatsu Ltd | Crushing machine |
WO2007102504A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Max Co., Ltd. | Simple toilet device and toilet device |
JP2007239264A (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Max Co Ltd | Toilet equipment |
JP2010524805A (en) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | へスース・ペーレス・サンタフェー | Various specially adapted containers for different types of waste, including municipal solid waste, each household waste container, garbage collection |
CN108749083A (en) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | A kind of information technology papery data destruction multifunctional shredder |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14600894A patent/JPH0812002A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2010524805A (en) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | へスース・ペーレス・サンタフェー | Various specially adapted containers for different types of waste, including municipal solid waste, each household waste container, garbage collection |
CN108749083A (en) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | A kind of information technology papery data destruction multifunctional shredder |
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