JP3273529B2 - Crusher and volume reducer - Google Patents
Crusher and volume reducerInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空缶,空瓶,紙コッ
プ,トレー等の容器類及びその他の一般のゴミ等の廃物
を被破砕物としてこれを破砕して減容するために使用す
る破砕減容機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for crushing and reducing the volume of waste such as empty cans, empty bottles, paper cups, trays, and other general wastes as crushed materials. Crushing and volume reducing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】廃物を破砕して減容してから埋め立てや
焼却する廃物処理が行われている。従来の破砕機は、図
16及び図17に示すように、ベース1上に設置した破
砕機構2にホッパー3から廃物を供給して破砕し、破砕
機構2の下側に設置したダストボックス4内に落下させ
る構成である。2. Description of the Related Art Waste treatment is performed such that waste is crushed to reduce its volume and then landfilled or incinerated. As shown in FIGS. 16 and 17, a conventional crusher supplies waste from a hopper 3 to a crushing mechanism 2 installed on a base 1 and crushes the crushed material. It is a configuration to be dropped.
【0003】ホッパー3は、逆台形のホッパー本体5の
上面を投入口として開口し、該投入口は開口縁の後方の
一辺に蝶番等で取り付けた平板状のホッパーカバー6に
より開閉する構成である。The hopper 3 is opened with the upper surface of the inverted trapezoidal hopper main body 5 as an input port, and the input port is opened and closed by a flat hopper cover 6 attached to one side behind the opening edge with a hinge or the like. .
【0004】この破砕機は、ホッパーカバー6を起して
投入口を開けて廃物を投入することにより該廃物を破砕
するように使用するが、ホッパー本体5の投入口及び該
投入口を閉じたときのホッパーカバー6までの高さ寸法
H1に比べて該ホッパーカバー6を開放すると該ホッパ
ーカバー6の寸法H2が加わってその先端までの高さ寸
法(全長)H3は相当に大きくなるために、該ホッパー
カバー6の開閉操作性が悪く、また、大きな設置スペー
スが必要となる。廃物の投入を容易にするために投入口
の開口寸法を大きくすると、ホッパーカバー6も大きく
しなければならないことから、この傾向は一層顕著に現
われる。[0004] This crusher is used to crush the waste by raising the hopper cover 6 and opening the input port to throw in the waste, but the input port of the hopper body 5 and the input port are closed. When the hopper cover 6 is opened as compared with the height dimension H 1 to the hopper cover 6 at that time, the dimension H 2 of the hopper cover 6 is added, and the height dimension (total length) H 3 to the tip becomes considerably large. For this reason, the operability of opening and closing the hopper cover 6 is poor, and a large installation space is required. If the size of the opening of the charging port is increased in order to facilitate the input of wastes, the hopper cover 6 also needs to be enlarged, so this tendency becomes more remarkable.
【0005】しかし、ホッパーカバー6を開放した状態
での高さ寸法H3を低く押えるためにホッパー本体5を
短くすると、ホッパー3の廃物収容容量が減少してしま
う。廃物投入は、一般には、破砕しようとする廃物をポ
リ袋に入れて該ポリ袋を投入口からホッパー3内に投入
することによって行うが、ホッパー3の容量が小さくな
ると、1回に破砕処理できる量が制限され、破砕処理操
作回数が増えて取扱い性が低下する。However, if the hopper body 5 is shortened in order to keep the height dimension H 3 with the hopper cover 6 open, the waste storage capacity of the hopper 3 decreases. In general, waste is charged by putting waste to be crushed into a plastic bag and throwing the plastic bag into the hopper 3 from the inlet, but when the capacity of the hopper 3 is reduced, crushing can be performed at one time. The amount is limited, the number of crushing operations increases, and the handleability decreases.
【0006】また、ホッパーカバー6を開けた状態での
外観も意匠性に欠けており、好ましい形状ではない。Further, the appearance of the hopper cover 6 with the hopper cover 6 opened is also lacking in designability, and is not a preferable shape.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の破
砕機は、開閉に伴うホッパーカバーの高さ方向の位置変
動が大きく、ホッパーの収容容量を大きくして廃物破砕
処理能力を大きくしようとするとホッパーカバーの操作
性が低下する問題がある。As described above, in the conventional crusher, the positional change in the height direction of the hopper cover due to opening and closing is large, and the capacity of the hopper is increased to increase the waste crushing capacity. Then, there is a problem that the operability of the hopper cover is reduced.
【0008】従って本発明の目的は、ホッパーカバーの
開閉操作性を低下させることなくホッパーの容量を大き
くして廃物破砕処理能力を向上させることにある。Accordingly, it is an object of the present invention to increase the capacity of the hopper without increasing the operability of opening and closing the hopper cover and to improve the waste crushing capacity.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、被破砕物を投
入する投入口を有するホッパー本体と、前記投入口を開
閉自在に覆うホッパーカバーと、前記ホッパー本体に投
入された被破砕物を破砕する破砕機構と、前記破砕機構
を制御する制御装置とを備えた破砕減容機において、前
記ホッパー本体の上部を天板が前後方向に湾曲する蒲鉾
形にすると共に前記天板の前方に前記湾曲に沿った前記
投入口を形成し、前記ホッパーカバーには前記天板の湾
曲方向に該天板に沿って移動して前記投入口を開閉する
湾曲面を形成し、また、前記制御装置にはホッパーカバ
ーの移動に応動して投入口が開放されたときには前記破
砕機構の稼動を停止する安全スイッチを設けたことを特
徴とする。According to the present invention, there is provided a hopper body having a charging port for charging a material to be crushed, a hopper cover for opening and closing the charging port, and a crushed material charged in the hopper body. A crushing mechanism for crushing, and a crushing and reducing machine equipped with a control device for controlling the crushing mechanism, wherein an upper portion of the hopper body is formed in a semi-cylindrical shape in which a top plate is curved in the front-rear direction and the front of the top plate is the along curved the inlet formed, the said hopper cover to form a curved surface for opening and closing the inlet to move along the top plate in the bending direction of the top plate, also in the control device Is a hopper hippo
When the input port is opened in response to the
A safety switch for stopping the operation of the crushing mechanism is provided .
【0010】[0010]
【作用】ホッパーカバーはホッパー本体上部の湾曲面に
沿って移動して投入口を開閉するので、開閉状態によっ
て該ホッパーカバーの位置(高さ)が大幅に変動するこ
とがなく、従って、該ホッパーカバーの開閉操作性を低
下させることなくホッパー容量を大きくすることができ
る。また、ホッパーカバーの移動に応動して投入口が開
放されたときには安全スイッチが作動し、前記破砕機構
の稼動が停止する。 Since the hopper cover moves along the curved surface of the upper portion of the hopper body to open and close the charging port, the position (height) of the hopper cover does not greatly vary depending on the open / closed state. The capacity of the hopper can be increased without lowering the operability of opening and closing the cover. The input port opens in response to the movement of the hopper cover.
When released, the safety switch is activated and the crushing mechanism
Operation stops.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図1〜図4は本発明になる破砕減容機の全
体形状を示すもので、図1は一部を縦断した正面図、図
2は一部を縦断した側面図、図3はホッパーカバーを開
けた状態の側面図、図4は平面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 4 show the entire shape of a crushing and volume reducing machine according to the present invention. FIG. 1 is a front view in which a part is cut, FIG. 2 is a side view in which part is cut, and FIG. FIG. 4 is a side view of the opened state, and FIG.
【0012】角パイプで前面部を開口させて組み立てた
ベース7はキャスター8によって移動可能に支持され、
両側面及び前後面の上半部は鋼板製の側面カバー9,1
0及び前面カバー11と後面カバー12で覆われる。前
面カバー11は、図5に示すように、蝶番13によって
開閉自在に支持され、ベース7の内部に設置するキャス
ター付きのダストボックス14の出し入れ時に該ベース
7の前面を開放する。そして、マグネットキャッチャー
15は前記前面カバー11が閉じたときにこれを吸着し
て保持し、安全スイッチ16は該前面カバー11が閉じ
たときにオン動作するように設置される。A base 7 assembled by opening a front part with a square pipe is movably supported by casters 8,
The upper sides of both sides and the front and rear sides are steel side covers 9,1.
0 and the front cover 11 and the rear cover 12. As shown in FIG. 5, the front cover 11 is supported by a hinge 13 so as to be openable and closable, and opens the front surface of the base 7 when a dust box 14 with a caster installed inside the base 7 is taken in and out. The magnet catcher 15 attracts and holds the front cover 11 when the front cover 11 is closed, and the safety switch 16 is installed so as to be turned on when the front cover 11 is closed.
【0013】ベース7の最上面部には、L字鋼ステー1
7とI字鋼ステー18が一体的に固定され、その上に破
砕機構19とコントローラー20が設置される。An L-shaped steel stay 1 is provided on the uppermost surface of the base 7.
7 and an I-shaped steel stay 18 are integrally fixed, and a crushing mechanism 19 and a controller 20 are installed thereon.
【0014】破砕機構19は箱状の鋳物のカッターベー
ス21にカッターユニット22を組み付けたもので、取
り付けボルト23によって前記L字鋼ステー17及びI
字鋼ステー18に固定される。カッターベース21は、
図6に示すように、前後左右の壁板部21a,21b,
21c,21dを備え、前後の壁板部21a,21bに
はコ字状凹部21e,21fが形成され、該コ字状凹部
21e,21fにはU字状溝21g,21h,21i,
21jが形成される。The crushing mechanism 19 is constructed by assembling a cutter unit 22 on a box-shaped caster cutter base 21, and the L-shaped steel stays 17 and I are fixed by mounting bolts 23.
It is fixed to the character steel stay 18. The cutter base 21 is
As shown in FIG. 6, the front, rear, left and right wall plate portions 21a, 21b,
21c, 21d, U-shaped recesses 21e, 21f are formed in the front and rear wall plate portions 21a, 21b, and U-shaped grooves 21g, 21h, 21i,
21j are formed.
【0015】カッターユニット22は、図7に示すよう
に、カッター24を取り付けた主軸25とカッター26
を取り付けた従動軸27をベアリング28,29,3
0,31によって側板32,33に回転自在に支持し、
主軸25と従動軸27をその軸端においてギヤ34,3
5で連結している。主軸25は、駆動モータ機構に連結
するためのキー25aと、段部25bと、Oリング溝2
5c,25dと、キー溝25e,25fと、雄ネジ部2
5g,25hとを備え、従動軸27は、雄ネジ部27
a,27b,27cと、Oリング溝27d,27eと、
キー溝27f,27gとを備える。As shown in FIG. 7, the cutter unit 22 includes a main shaft 25 on which a cutter 24 is mounted and a cutter 26.
The driven shaft 27 with the bearings 28, 29, 3
0 and 31 rotatably support the side plates 32 and 33,
The main shaft 25 and the driven shaft 27 are provided with gears 34, 3 at their shaft ends.
5 is connected. The main shaft 25 includes a key 25a for coupling to a drive motor mechanism, a step 25b, and an O-ring groove 2.
5c, 25d, key grooves 25e, 25f, and male screw 2
5g, 25h, and the driven shaft 27
a, 27b, 27c, O-ring grooves 27d, 27e,
Key grooves 27f and 27g are provided.
【0016】このカッターユニット22の組み立ては次
のように行う。側板32,33に設けた穴32a,32
bに前記ベアリング28,30とシール36,37を圧
入し、主軸25を外側から段部25bがベアリング28
に当接するまで挿入する。従動軸27は雄ネジ部27a
にナット38を螺着した後に該ナット38がベアリング
30に当接するまで挿入する。次いで、各軸25,27
のOリング溝25c,27dにOリングを嵌入し、その
回りにカラーを嵌入した後にキー39,40をセット
し、カラー41,42を挿入した後に所定枚数のカッタ
ー24,26とカラー43,44を交互に挿入する。そ
の後、カラー45,46を挿入した後にOリング溝25
d,27eにOリングを嵌入し、穴33a,33bにシ
ール47,48と前記ベアリング29,31を圧入した
側板33を組み付け、ナット49,50を前記雄ネジ部
25g,27bに螺着して全体を締め付ける。前記ギヤ
34,35は、キー51,52で回り止めした後に前記
雄ネジ部25h,27cにナット53,54を螺着して
固着する。The assembly of the cutter unit 22 is performed as follows. Holes 32a, 32 provided in side plates 32, 33
b, the bearings 28 and 30 and the seals 36 and 37 are press-fitted, and the main shaft 25 is stepped from the outside into the bearing 28b.
Insert until it touches. The driven shaft 27 has a male screw portion 27a.
After the nut 38 is screwed into the bearing 30, the nut 38 is inserted until the nut 38 contacts the bearing 30. Next, each shaft 25, 27
The O-rings are fitted into the O-ring grooves 25c and 27d, the collars are fitted around the O-rings, the keys 39 and 40 are set, and after inserting the collars 41 and 42, a predetermined number of cutters 24 and 26 and the collars 43 and 44 are inserted. Are inserted alternately. Then, after inserting the collars 45 and 46, the O-ring groove 25 is formed.
O-rings are fitted in d and 27e, seals 47 and 48 and side plates 33 into which the bearings 29 and 31 are press-fitted are assembled in the holes 33a and 33b, and nuts 49 and 50 are screwed into the male screw portions 25g and 27b. Tighten the whole. After the gears 34, 35 are locked by the keys 51, 52, nuts 53, 54 are screwed to the male screw portions 25h, 27c and fixed.
【0017】このようにして組み立てたカッターユニッ
ト22は、図8に示すように、カッターベース21の凹
部21e,21fに側板32,33を装着し、図10に
示すように、ネジ55で固定される。As shown in FIG. 8, the cutter unit 22 assembled in this manner has side plates 32 and 33 mounted in the recesses 21e and 21f of the cutter base 21, and is fixed with screws 55 as shown in FIG. You.
【0018】図9はカッターベース21に装着されたカ
ッターユニット22の一部を横断した平面図であり、図
10及び図11はベース7に対するカッターベース21
の取り付け状態と該カッターベース21に対するカッタ
ーユニット22及びホッパー56の装着状態を示す縦断
側面図である。FIG. 9 is a plan view of a part of the cutter unit 22 mounted on the cutter base 21 and FIG. 10 and FIG.
FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a state of attachment and a state of attachment of the cutter unit 22 and the hopper 56 to the cutter base 21.
【0019】カッターベース21の前面外側に露出した
前記ギヤ34,35は、該前面に取り付けた保護カバー
57で覆う。The gears 34, 35 exposed outside the front surface of the cutter base 21 are covered with a protective cover 57 attached to the front surface.
【0020】ホッパー56は、図12〜図15に示すよ
うに、側面からみた形は下部が逆台形で上部が半円形、
正面からみると下部が逆台形で上部が長方形を呈してお
り、左右の側胴板58,59で前胴板60と後胴板61
を挾んでネジ62a,62b,62c,62dと溶接に
より一体的に構成されたホッパー本体の下端縁の4辺に
固着したL字取り付け金具63,64,65,66をネ
ジ67a,67b,67c,67dでカッターベース2
1の上端面に固定することによって取り付けられる。こ
の取り付け部からの水漏れを防止するために、図10及
び図11に示すように、前後左右の胴板58〜61の下
端部をカッターベース21の上端面よりもA寸法だけ下
方に伸長すると共に該カッターベース21及び側板3
2,33の上端内側に面取り部32a,33aを形成す
る。As shown in FIGS. 12 to 15, the hopper 56 has an inverted trapezoidal lower part and a semicircular upper part when viewed from the side.
When viewed from the front, the lower part has an inverted trapezoidal shape and the upper part has a rectangular shape.
L-shaped mounting brackets 63, 64, 65, 66 fixed to four sides of the lower edge of a hopper body integrally formed by welding with screws 62a, 62b, 62c, 62d with screws 67a, 67b, 67c, 67d cutter base 2
1 is fixed to the upper end surface. As shown in FIGS. 10 and 11, the lower ends of the front, rear, left, and right body plates 58 to 61 extend downward by A dimension from the upper end surface of the cutter base 21 in order to prevent water leakage from the mounting portion. Together with the cutter base 21 and the side plate 3
The chamfered portions 32a and 33a are formed inside the upper ends of the two and 33.
【0021】このホッパー56の前胴板60は、台形部
と半円形部の境界部分で内側に折り曲げて上面部60a
を形成して前記ネジ62b,62dで左右の側胴板5
8,59の内側に固定する。後胴板61は、半円形流域
の頂上まで伸長して湾曲した天板部61aを形成して前
記ネジ62a,62cで左右の側胴板58,59の内側
に結合する。投入口は、前胴板60の上端と後胴板61
の天板部61aの前端の間で左右の側胴板58,59に
囲まれた領域である。The front body plate 60 of the hopper 56 is bent inward at the boundary between the trapezoidal portion and the semicircular portion to form an upper surface portion 60a.
The left and right side body plates 5 are formed with the screws 62b and 62d.
Fix inside 8,59. The rear body plate 61 extends to the top of the semicircular basin to form a curved top plate portion 61a, and is connected to the inside of the left and right side body plates 58, 59 with the screws 62a, 62c. The input port is provided between the upper end of the front body plate 60 and the rear body plate 61.
Is a region surrounded by left and right side body plates 58 and 59 between the front ends of the top plate portion 61a.
【0022】ホッパーカバー68は、前記半円形部に沿
って湾曲して前記投入口を覆う湾曲面68aを備え、該
湾曲面68aが該半円形部の湾曲に沿って回動して移動
することにより前記投入口を開閉するように軸支部69
a,69bによって左右の側胴板58,59に取り付け
られ、前縁部には取っ手70が設けられる。The hopper cover 68 has a curved surface 68a that curves along the semicircular portion and covers the input port, and the curved surface 68a rotates and moves along the curvature of the semicircular portion. The shaft support 69 is opened and closed by the
a, 69b are attached to the left and right side body plates 58, 59, and a handle 70 is provided at a front edge portion.
【0023】そして、これらの板状部材で囲まれた領域
が該ホッパー56の廃物収容容量となる。The area surrounded by these plate-like members becomes the waste storage capacity of the hopper 56.
【0024】ホッパー56の右側胴板59には、ホッパ
ーカバー68の全閉位置でオン動作する安全スイッチ7
1と、該ホッパーカバー68を全開位置に受け止めるス
トッパー72を設ける。全開位置まで移動したホッパー
カバー68の前縁位置は、湾曲した前記天板部61aの
前縁に略一致する。A safety switch 7 that is turned on when the hopper cover 68 is fully closed is provided on the right body plate 59 of the hopper 56.
1 and a stopper 72 for receiving the hopper cover 68 at the fully open position. The front edge position of the hopper cover 68 moved to the fully open position substantially coincides with the front edge of the curved top plate portion 61a.
【0025】前記カッターユニット22の主軸25を駆
動する駆動モータ機構73は、破砕機構19におけるカ
ッターベース21の側面に取り付けられ、該駆動モータ
機構73を制御するコントローラ20はベース7の上に
取り付けられる。A drive motor mechanism 73 for driving the main shaft 25 of the cutter unit 22 is mounted on a side surface of the cutter base 21 in the crushing mechanism 19, and a controller 20 for controlling the drive motor mechanism 73 is mounted on the base 7. .
【0026】コントローラ20は、その前面パネルに主
スイッチ釦、破砕時間設定タイマ、OFFスイッチ釦及
び表示ランプ等を備え、前記安全スイッチ16,71の
動作情報を参照して駆動モータ機構73の動作を制御す
る。The controller 20 has a main switch button, a crushing time setting timer, an OFF switch button, a display lamp and the like on its front panel, and controls the operation of the drive motor mechanism 73 with reference to the operation information of the safety switches 16 and 71. Control.
【0027】このように構成された本発明になる破砕減
容機は、ホッパーカバー68を押し開けて投入口を開放
し、廃物を入れたポリ袋を該投入口からホッパー56内
に投入する。コントローラ20は、前面カバー11が開
けられてダストボックス14が引き出されている状態に
あるときに安全スイッチ16から出力されるオフ信号及
びホッパーカバー68が投入口を開放した状態にあると
きに安全スイッチ71から出力されるオフ信号に応動し
て駆動モータ機構73を動作停止(禁止)状態に維持す
る。In the crushing and volume reducing machine according to the present invention thus constructed, the hopper cover 68 is pushed open to open the charging port, and the plastic bag containing the waste is charged into the hopper 56 from the charging port. The controller 20 controls the OFF signal output from the safety switch 16 when the front cover 11 is opened and the dust box 14 is pulled out, and the safety switch 71 when the hopper cover 68 is open. The drive motor mechanism 73 is maintained in the operation stopped (prohibited) state in response to the OFF signal output from the controller.
【0028】ダストボックス14が設置されて前面カバ
ー11が閉じられることにより安全スイッチ16からオ
ン信号が出力され、廃物を投入してホッパーカバー68
が投入口を閉じた状態に移動することにより安全スイッ
チ71からオン信号が出力されると、コントローラ20
は該オン信号に応動して駆動モータ機構73の動作停止
状態を解除し、破砕時間設定タイマに設定された時間に
従って該駆動モータ機構73を動作させてカッターユニ
ット22を回転させ、ホッパー56内の廃物を破砕す
る。破砕された廃物は、破砕機構19からダストボック
ス14内に落下する。破砕時間設定タイマに設定された
時間が経過すると駆動モータ機構73の動作を停止して
破砕処理を終了する。When the dust box 14 is installed and the front cover 11 is closed, an ON signal is output from the safety switch 16 and waste is thrown in to the hopper cover 68.
When the safety switch 71 outputs an ON signal by moving the input port to the closed state, the controller 20
Releases the operation stop state of the drive motor mechanism 73 in response to the ON signal, operates the drive motor mechanism 73 according to the time set in the crushing time setting timer, rotates the cutter unit 22, Crush the waste. The crushed waste falls from the crushing mechanism 19 into the dust box 14. When the time set in the crushing time setting timer elapses, the operation of the drive motor mechanism 73 is stopped, and the crushing process ends.
【0029】このような破砕減容機は、ホッパーカバー
68が投入口を全開する位置まで押し上げられて移動し
たときの該ホッパーカバー68の前縁部の高さの増加量
は、ホッパー56の奥行きの1/2の寸法H4(回動半
径寸法)であり、全長寸法H5も投入口までの高さ寸法
H1に投入口から回動中心までの段差寸法H6とホッパー
カバー68の回動半径寸法H4を加えた寸法である。従
って、従来の破砕機のようにホッパーの奥行き(ホッパ
ーカバーの全長)寸法H2よりも少ない増加量であり、
また、投入口までの高さ寸法H1にホッパーカバーの全
長寸法H2を加えた全長寸法H3よりも低くなり、ホッパ
ー56の収容容量を大きくしてもホッパーカバー56の
開閉操作性が低下することがなく、取扱性が向上する。In such a crushing and volume reducing machine, the amount of increase in the height of the front edge of the hopper cover 68 when the hopper cover 68 is pushed up to the position where the charging port is fully opened is increased by the depth of the hopper 56. 1/2 of the dimension H 4 a (rotation radius), overall length H 5 also show the level difference H 6 from inlet to height H 1 to input port to the rotation center hopper cover 68 times it is the dimension obtained by adding the dynamic radius H 4. Therefore, an increase smaller than the depth (entire length of the hopper cover) Dimensions of H 2 hopper as in conventional crusher,
Further, lower than the overall length dimension H 3 plus overall length of H 2 hopper cover height H 1 to inlet, reduced opening and closing operation of the hopper cover 56 by increasing the accommodation capacity of the hopper 56 And the handling is improved.
【0030】また、ホッパーカバー56を回動自在に取
り付ける軸支部69a,69bは、蝶番等に比べて簡単
な構成であり、低価格及び長寿命化を図ることができる
と共に外観形状の意匠性を向上させることができる。Further, the shaft supports 69a and 69b to which the hopper cover 56 is rotatably mounted have a simple structure as compared with hinges or the like, so that the cost and the service life can be reduced and the design of the external shape is improved. Can be improved.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明は、ホッパーカバーをホッパー本
体上部の湾曲面に沿って移動して投入口を開閉するよう
にしたので、開閉状態によって該ホッパーカバーの位置
(高さ)が大幅に変動することがなく、従って、該ホッ
パーカバーの開閉操作性を低下させることなくホッパー
容量を大きくして廃物破砕処理能力を向上させることが
できる。また、安全スイッチが制御装置に設けられてい
るので、ホッパーカバーの移動に応動して投入口が開放
されたときには前記安全スイッチが作動し、前記破砕機
構の稼動を停止させる。これにより、安全な使用が可能
になる。 According to the present invention, since the hopper cover is moved along the curved surface of the upper portion of the hopper body to open and close the inlet, the position (height) of the hopper cover varies greatly depending on the open / closed state. Therefore, the capacity of the hopper can be increased and the waste crushing capacity can be improved without lowering the operability of opening and closing the hopper cover. Also, a safety switch is provided on the control unit.
The opening is opened in response to the movement of the hopper cover
When the safety switch is activated, the crusher
Stop the operation of the structure. This allows safe use
become.
【図1】本発明になる破砕減容機の一部を縦断した正面
図である。FIG. 1 is a front view in which a part of a crushing and volume reducing machine according to the present invention is longitudinally cut.
【図2】図1に示した本発明になる破砕減容機の一部を
縦断した側面図である。FIG. 2 is a side view of a part of the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図3】図1に示した本発明になる破砕減容機のホッパ
ーカバーを開けた状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a state in which a hopper cover of the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is opened.
【図4】図1に示した本発明になる破砕減容機の平面図
である。FIG. 4 is a plan view of the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図5】図1に示した本発明になる破砕減容機における
ベース部の一部を示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing a part of a base portion in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図6】図1に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置されたカッターベースの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a cutter base installed on the base in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図7】図1に示した本発明になる破砕減容機における
カッターユニットの一部を横断した平面図である。FIG. 7 is a plan view crossing a part of a cutter unit in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1;
【図8】図1に示した本発明になる破砕減容機における
カッターベースに対するカッターユニット装着過程を示
す一部縦断側面図である。FIG. 8 is a partially longitudinal side view showing a process of attaching a cutter unit to a cutter base in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1;
【図9】図1に示した本発明になる破砕減容機における
ベース上に設置された破砕機構の一部を横断した平面図
である。9 is a plan view traversing a part of a crushing mechanism installed on a base in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1;
【図10】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。FIG. 10 is an enlarged view of a part of a crushing mechanism installed on a base in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図11】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るベース上に設置された破砕機構の一部を縦断した拡大
図である。11 is an enlarged view in which a part of a crushing mechanism installed on a base in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1 is longitudinally cut.
【図12】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した正面図である。FIG. 12 is an enlarged front view of a hopper in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG. 1;
【図13】図1に示した本発明になる破砕減容機におけ
るホッパー部を拡大した側面図である。13 is an enlarged side view of a hopper portion in the crushing and volume reducing machine according to the present invention shown in FIG.
【図14】図13に示したッパー部を縦断した側面図で
ある。FIG. 14 is a side view in which the upper part shown in FIG. 13 is longitudinally cut.
【図15】図14に示したホッパーにおけるホッパーカ
バー部を拡大した側面図である。15 is an enlarged side view of a hopper cover in the hopper shown in FIG.
【図16】従来の破砕機のホッパーカバーを閉じた状態
を示す側面図である。FIG. 16 is a side view showing a state in which a hopper cover of a conventional crusher is closed.
【図17】図16に示した従来の破砕機のホッパーカバ
ーを開けた状態を示す側面図である。FIG. 17 is a side view showing a state where a hopper cover of the conventional crusher shown in FIG. 16 is opened.
7 ベース 14 ダストボックス 19 破砕機構 20 コントローラ 56 ホッパー 68 ホッパーカバー 69a,69b 軸支部 71 安全スイッチ 7 Base 14 Dust box 19 Crushing mechanism 20 Controller 56 Hopper 68 Hopper cover 69a, 69b Shaft support 71 Safety switch
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲田 憲一 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株式会社 日立製作所 リビング機器事 業部内 (72)発明者 阿久津 晃 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 日立多賀エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小沢 盛男 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社 日立製作所 デザイン研究 所内 (56)参考文献 特開 平7−330105(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65F 1/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kenichi Inada 1-1-1 Higashitaga-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Within the Living Equipment Division, Hitachi, Ltd. (72) Inventor Akira Akutsu 1-chome, Higashitaga-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture No. 1-1 Hitachi Taga Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Morio Ozawa 1-280 Higashi Koigakubo, Kokubunji-shi, Tokyo Hitachi, Ltd. Design Research Laboratory (56) References JP-A-7-330105 (JP, A) ( 58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65F 1/10
Claims (3)
パー本体と、前記投入口を開閉自在に覆うホッパーカバ
ーと、前記ホッパー本体に投入された被破砕物を破砕す
る破砕機構と、前記破砕機構を制御する制御装置とを備
えた破砕減容機において、 前記ホッパー本体の上部を天板が前後方向に湾曲する蒲
鉾形にすると共に前記天板の前方に前記湾曲に沿った前
記投入口を形成し、 前記ホッパーカバーには前記天板の湾曲方向に該天板に
沿って移動して前記投入口を開閉する湾曲面を形成し、 前記制御装置にはホッパーカバーの移動に応動して投入
口が開放されたときには前記破砕機構の稼動を停止する
安全スイッチを設けたこと、 を特徴とする破砕減容機。A hopper body having an input port for charging the object to be crushed; a hopper cover for covering the input port so as to be openable and closable; a crushing mechanism for crushing the object to be crushed input to the hopper body; In a crushing and volume reducing machine equipped with a control device for controlling a mechanism, the upper part of the hopper main body is formed in a semi-cylindrical shape in which a top plate is curved in the front-back direction, and the input port along the curve is provided in front of the top plate. formed, charged above the hopper cover to form a curved surface for opening and closing the inlet to move along the top plate in the bending direction of the top plate, the said control unit in response to movement of the hopper cover
Stop operation of the crushing mechanism when the mouth is opened
A crushing and volume reducing machine characterized by having a safety switch .
ー本体上部の湾曲部の前半部分に形成したことを特徴と
する破砕減容機。2. A crushing and volume reducing machine according to claim 1, wherein said charging port is formed in a front half portion of a curved portion at an upper portion of a hopper body.
は前記湾曲面をホッパー本体上部の湾曲に沿って移動す
るように回動することを特徴とする破砕減容機。3. The crushing and reducing machine according to claim 1, wherein the hopper cover rotates so as to move on the curved surface along a curve of an upper portion of the hopper body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12922794A JP3273529B2 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Crusher and volume reducer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP12922794A JP3273529B2 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Crusher and volume reducer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07330104A JPH07330104A (en) | 1995-12-19 |
JP3273529B2 true JP3273529B2 (en) | 2002-04-08 |
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ID=15004308
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12922794A Expired - Fee Related JP3273529B2 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Crusher and volume reducer |
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JP (1) | JP3273529B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108749083A (en) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | A kind of information technology papery data destruction multifunctional shredder |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ES2347740B1 (en) * | 2007-04-27 | 2011-06-30 | Jesus Perez Santafe | CONTAINER CRUSHER SELECTIVE COLLECTION OF URBAN SOLID WASTE AND DIFFERENT SPECIAL ADAPTATIONS FOR EACH OF THE DIFFERENT TYPES OF WASTE, INCLUDING THE DOMESTIC CRUSHING CONTAINER. |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP12922794A patent/JP3273529B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH07330104A (en) | 1995-12-19 |
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