JP3463289B2 - Crushing and crushing equipment for empty cans and bottles - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の目的】この発明は、空缶やペットボトル、空瓶
等といった空缶・瓶類を圧潰あるいは破砕し、嵩を小さ
くして回収するための装置に関するものであり、特にペ
ットボトルのように軽量で剛性が高く、ローラによる圧
潰が極めて困難とされるものも、空缶や瓶類等の圧潰あ
るいは破砕と区別なく、共用した圧潰を実行することが
でき、しかも、凡そ素材毎に分別して回収処理できるよ
うにした新規な構造の空缶・瓶類の圧潰破砕装置を提供
しようとするものである。 【０００２】 【従来の技術】自動販売機の普及に加え、チェーン展開
するコンビニエンスストアの組織拡大等の要因も加わっ
て、近年の清涼飲料や酒類等の消費量は膨大なものとな
ってきている。その結果、それらの容器として使われて
いる金属製の缶やガラス瓶等が、ゴミとして大量に排出
されることになる。一頃は、それら空缶・瓶類が、全く
無造作、無分別に扱われ、至る所に空缶・瓶類が散乱し
放題といった有様の時代もあったが、資源の有効活用の
機運が高まると共に、公共道徳の幾分かの改善、あるい
はゴミの分別収集の指導、徹底等の影響を受けてか、近
年、一般家庭でも、燃えるゴミと燃えない空缶や瓶類等
のゴミの分別が積極的に行われるようになってきてい
る。 【０００３】こうして分別、回収された空缶や瓶類を、
資源として再利用する場合には、更に、鋼製の空缶やア
ルミ製の空缶、あるいは瓶類、ペットボトル等といった
素材毎に分類される必要がある外、空瓶等のガラス品は
更に色別に分別されていなければならない。しかし、未
だ未だそこまで徹底した分別が一般に実施されるところ
までには至らず、今のところ、空缶・瓶類の再利用率は
極めて低く、我が国の場合、特にアルミ製の空缶につい
ては、その大部分が回収されずじまいで、殆どが１回限
りの使い捨て使用となってしまっているのが現状であ
り、アルミ缶の再生使用率は、他の先進諸国に比較して
極めて低く、このアルミ缶の回収、再生の問題を始め、
その他各種空缶や空瓶の再生使用率を高めていく方策の
完成は、今後の大きな社会的命題の一つといえる。 【０００４】空缶・瓶類の再生使用率が低いことの原因
の一つには、素材別に分別する作業に非常な手間が掛か
り、再生コストを引き上げるという厄介な問題がある。
このような問題を抱えながらも、既に一部の地方自治体
や地域住民の協力によって、空缶・瓶類を徹底して分別
回収する動きもあり、各方面で様々な努力がなされ始め
てきているのも事実である。こうした時代の要請を受
け、分別に要するコストの低減化を可能とし、空缶や空
瓶等を効率的に回収して低コストで資源を再利用できる
ようにする多くの圧縮処理装置に関する提案がなされて
いる。 【０００５】例えば、特開平５−１７７３９７号公報、
特開平４−３５４５７７号公報、および実開昭６０−９
４３９９号公報等に開示された発明や考案によるもの等
はそれらを代表するものといえる。特開平５−１７７３
９７号公報に開示された圧縮処理装置は、廃品回収業者
等が使用する大掛かりなものであって、スチール製の缶
とアルミ製の缶とを分別する機能等を備えると共に、最
終段階では所定量のアルミ缶と鋼板製の缶とを夫々押し
固め、アルミペレットと鉄ペレットとを作り出すことが
できるようにしたものであった。また、特開平４−３５
４５７７号公報掲載の発明にも、鋼板製の缶とアルミ缶
とを分別する機能等を備え、複数種類のごみを分別する
機能と、分別された缶や瓶、紙パック等を圧潰または圧
砕し、より混入物の少ない再生資源を作り出そうとする
ものであったし、また、実開昭６０−９４３９９号公報
に記載された空缶、瓶類の圧潰機は、空缶や空瓶類を効
果的に圧潰する角柱形ローラを備えており、より効率的
な圧砕を可能としたものであった。 【０００６】これら公知の空缶・瓶類の圧潰破砕装置の
多くは、鋼板製又はアルミ製の金属製の空缶や、ガラス
製の空瓶や紙パック等に適応する如く構成されてはいる
ものの、最近その使用が急増している合成樹脂製のペッ
トボトルの処理まで対応可能とするタイプのものではな
かった。ペットボトルは、軽量で、製造コストも低く、
激しい運搬によっても破損し難く、製品価値を損ね難い
等、多くの利点を備えた容器として広く認知され、今
後、更に使用量を延ばしていくものと考えられ、しか
も、ペットボトルが、リサイクル可能な合成樹脂を素材
とするものであることを考慮しても、その再利用のため
の対策は急を要するが、ペットボトルは、その利点が災
いして極めて圧潰、破砕処理し難いという技術上の課題
を抱えている上、大型でかさばるものが多くて原形のま
まで回収していたのでは、その輸送コストが掛かり過ぎ
て再利用効率を悪くしてしまうという回収処理手段の面
についても難しさを有している。 【０００７】本願発明者は、このように大量に使用され
ながらその回収処理が未だ等閑とされ、素材として再利
用可能な貴重な資源でもあるペットボトルが、１回使用
で使い捨てされ、ゴミ処理場の厄介者として扱われてい
ることに鑑み、空缶や瓶類と分け隔て無く効率的に圧潰
できる兼用タイプの空缶・瓶類の圧潰破砕装置の開発、
研究に着手し、幾多の試行錯誤による試作、実験を長期
に渡って継続してきた結果、圧潰に際しての特別な処理
空間を構成することによって、厄介な性状のペットボト
ルであっても圧潰可能であって、しかも、その構成は、
ペットボトルに比較して圧潰、破砕し易い空缶や空瓶の
処理についても当然の如く有効であるとの知見を得たこ
とから、ここに来てようやくペットボトルを含む空缶・
瓶類の処理、回収に有用な圧潰破砕装置の完成、実用化
に成功したものであり、以下では、その圧潰破砕装置の
構成等を、実施例として示す図面の説明を加えながら、
詳細且つ具体的に説示していくこととする。 【０００８】 【発明の構成】図面に示す、この発明を代表する実施例
からも明確に理解されるように、この発明の空缶・瓶類
の圧潰破砕装置は、基本的に次に説明するような構成か
ら成り立っている。即ち、同一水平面内で回転軸を平行
させた同一径の一対の回転ローラを一組として、上から
第１ローラ、第２ローラ、第３ローラとなるよう三組
が、上下に所定間隔を維持し、且つ各組回転ローラの回
転軸間中心位置を同一鉛直線上に揃えるよう規制して組
み合わせ、配置されるようにする一方、第１ローラ、第
２ローラ、第３ローラを構成する各一対の回転ローラ個
々は、共に周面から所定突出高で軸芯方向に沿う凸条が
周方向に所定間隔を置いて複数突設されると共に、それ
ら凸条が第１ローラから第３ローラへと小さくなるよう
規制した関係に形成される一方、少なくとも第１ロー
ラ、第２ローラは、夫々を構成する一対の回転ローラの
上方側を巻き込み側とする正対称回転に際し、対をなす
回転ローラ相互の凸条が、同期してその先端を対峙した
上、対峙した状態の凸条先端間に所定隙間が確保される
よう規制して形成され、しかも、それら対をなす回転ロ
ーラの凸条突出高および突設間隔は、凸条を対峙させた
状態において、対峙した同凸条相互、それよりも上の回
転ローラ周面相互、および巡ってその次ぎに対峙状とな
る凸条相互で構成される抱持空間内に、圧潰、破砕すべ
き空缶・瓶類を封じ込めることができ、且つ、第１ロー
ラにおける抱持空間の一部を構成していた回転ローラ周
面相互間は、回転の進行に連れ、圧潰、破砕すべき空缶
・瓶類を、第２ローラの対をなす回転ローラ相互間の抱
持空間内あるいは凸条間内に収容可能な大きさ、形状に
圧潰、破砕する距離にまで接近したものとなるよう、夫
々規制されてなる構成を要旨とする空缶・瓶類の圧潰破
砕装置である。 【０００９】第１ローラ、第２ローラ、第３ローラ共、
主として飲料や缶詰等食品用容器としての各種空缶やペ
ットボトルを含む瓶類を圧潰、破砕するに十分な強度を
有する鋼材あるいはエンプラ（エンジニアリングプラス
チックス）等に代表される素材によって形成されるロー
ラであって、夫々回転軸を水平面内において平行させて
横方向に後述の規制された間隔を保持するようにした同
一径の一対の回転ローラからなり、一対の回転ローラに
は、その外周面に、共に所定間隔であって、しかも、後
述のように規制された突出高とした凸条が複数本、その
軸線に沿う長さ方向一杯に形成され、第１ローラおよび
第２ローラは、夫々を構成する一対の回転ローラの回転
に際し、対をなす回転ローラの互いの凸条が、同期して
その先端を対峙し、且つ対峙した凸条先端間に所定隙間
を確保する如く形成されたものとする一方、それら対を
なす各組ローラは、各々の対をなす回転ローラ相互の回
転軸間の中心位置が仮想鉛直線上に合致した配置となる
よう規制されて上下に組み合わせられる基本的な構成を
有する外、以下のような重要な構成要件を備えたものと
しなければならない。 【００１０】先ず、第１ローラにあっては、後述の第２
ローラの場合も同様となるが、対をなす回転ローラ相互
が、上方側を巻き込み側とする正対称回転であって、互
いの各凸条共、最も接近した位置関係において対峙状と
なるよう同期した回転とされ、その対峙状となった凸条
の先端部間には所定間隔、例えば２〜６mm、望ましくは
約３mm前後の間隔が確保され、しかも、各凸条の突出高
および突設間隔が、凸条を対峙させた状態において、対
峙した同凸条相互と、それよりも上にあってその次に巡
ってくる凸条よりも下となる回転ローラ周面相互、およ
び巡ってその次ぎに対峙状となる凸条相互で構成される
抱持空間内に、圧潰破砕すべき空缶・瓶類を封じ込め
る、即ち、抱持空間内に封じ込めた、圧潰、破砕すべき
空缶・瓶類が、その抱持空間内から逃げ出してしまわな
いようにすることができ、且つ、その空間の一部を構成
していた回転ローラ周面相互間が、回転の進行に連れ、
圧潰、破砕すべき空缶・瓶類を、第２ローラの対をなす
回転ローラ相互間の抱持空間内に収容可能な大きさ、形
状に圧潰、破損する距離にまで接近するように構成した
突出高および突設間隔に規制された凸条となるように形
成されたものとしなければならない。 【００１１】第２ローラは、上記した第１ローラに略相
似形の小型断面の一対の回転ローラによって形成され、
第１ローラの一対の回転ローラの下方で、その回転軸相
互間の中心が、第１ローラのそれに相当する位置を通る
仮想鉛直線上に位置し、しかも、第１ローラの一対の回
転ローラが回転する上で支障を来すことがなく、また、
第１ローラで圧潰、破砕された空缶・瓶類が散逸しない
で到達できる（誘導板を介在して散逸を防止する構成も
含む）最適な下方位置に配され、第１ローラで圧潰、破
砕した空缶・瓶類を、更に薄くあるいは細かく圧潰、破
砕できるよう機能することになり、当該一対の回転ロー
ラは、第１ローラ同様、上方側を巻き込み側とする正対
称回転をしながら、互いの凸条が、最も接近する位置に
おいて対峙状となり、その先端間に所定間隙、例えば、
上記した第１ローラの場合と同様の略３mm前後の間隔を
保持して同期する回転が実現されるように形成され、第
１ローラで圧潰あるいは破砕されて落下してくる空缶・
瓶類を、対を成す回転ローラ間に巻き込んで圧潰、破砕
作用が更に進行するように形成されていなければならな
い。 【００１２】但し、この第２ローラにおいて対象となる
空缶・瓶類は、既にその上の第１ローラにおいて、大ま
かではあるとしても圧潰、破砕がある程度進行したもの
であるため、上記第１ローラの場合のように、対峙した
同凸条相互と、それよりも上にあってその次に巡ってく
る凸条よりも下となる回転ローラ周面相互、および巡っ
てその次ぎに対峙状となる凸条相互で構成される抱持空
間は、それ程大きなものとする必要はなく、したがっ
て、対を成す回転ローラ自体は、その分だけ第１ローラ
のものよりも小型断面のものとすることが可能であり、
凸条の突出高も突設間隔も小さめのものとすることが可
能となる。 【００１３】第３ローラは、上記した第２ローラの更に
下方において、それを構成する一対の回転ローラが、そ
の回転軸間の中心位置を、第１ローラ（および第２ロー
ラ）のそれに相当する位置を通る仮想鉛直線上に位置さ
せ、しかも、直上の第２ローラの一対の回転ローラが回
転する上で支障を来すことがなく、また、第２ローラで
更に圧潰、破砕を進めた空缶・瓶類が散逸しないで到達
できる（誘導板を介在して散逸を防止する構成も含む）
最適な下方位置に配され、第２ローラで圧潰、破砕した
空缶・瓶類を、更に一層薄くあるいは細かく圧潰、破砕
して、最終的な圧潰、破砕作用を果たすよう機能する部
分であり、第２ローラでかなり圧潰、破砕が進んだ空缶
・瓶類が、対原形との容積比で、最終的に、空缶類は略
１／２０、瓶類で略１／５０、更にペットボトルで略１
／１０程度にまで圧縮されるよう、回転ローラ周面全体
に、その回転軸に平行して長さ方向全体に延びる小さな
凸条が密集状に突設、形成された各回転ローラに形成さ
れ、一対の回転ローラの最も接近した状態となる凸条先
端相互の距離が、例えば約５mm程度離反した状態に確保
されるようにして配されるようにする。 【００１４】なお、この第３ローラを構成する一対の回
転ローラは、上記第１、第２各ローラ同様に、その上方
側を巻き込み側とする正対称回転をするように形成され
るものの、互いの凸条が、最も接近する位置において必
ずしも対峙状となるように同期させた回転に限定される
必要はない。これら第１、第２、第３各ローラは、電動
モータの出力取出し軸に、適宜ギアを組み合わせて回転
数を減衰させる等、例えば各ローラ共、２５回転／分前
後となるように調整できるベルト伝導系、チェーン伝導
系、ギア伝導系、その他公知の伝導系、あるいはそれら
を適宜組み合わせた伝導系によって、上記したとおりの
規制された関係の回転が実現されるようにするものであ
る。 【００１５】以上のとおりの構成を基本として形成され
るこの発明の空缶・瓶類の圧潰破砕装置は、それを構成
する各ローラを、望ましい実施態様として示すと、第１
ローラは、正六角柱体に形成され、その回転軸軸心に直
交する断面六角形の角隅角部を、所定幅だけ回転軸に沿
う方向に殺ぎ落とし、その殺ぎ落とし周面からは、その
中央と回転軸軸心とを結ぶ仮想線上に突出する所定突出
高の凸条を回転軸軸心に添わせ、正六角柱体全長に渡っ
て形成したものとし、その下の第２ローラは、回転軸軸
心に直行する断面六角形の大きさと殺ぎ落とし周面から
突出させる凸条の突出高とを、前記第１ローラのそれら
よりも小さく形成する以外、略相似形に形成し、一方、
第３ローラは、円柱体に形成し、その周面全面には、多
数の凸条を、前記第２ローラのそれよりも突出高を小さ
く形成規制した上、その回転軸軸心に添わせ、円柱体全
長に渡って形成した空缶・瓶類の圧潰破砕装置となる。
以下、図面に示すこの発明を代表する実施例について詳
述することにより、この発明に包含される空缶・瓶類の
圧潰破砕装置の構成が、より具体的且つ明確に把握でき
るようにすることとする。 【００１６】 【実施例１】図１の圧潰破砕装置の斜視図、図２の図１
に示す圧潰破砕装置の要部を側断面視して示す右断面
図、図３の図１に示す圧潰破砕装置の要部の正断面図、
図４の投入口付近の拡大側断面図、および図５の加圧機
構の側断面図が示すように、この実施例の圧潰破砕装置
１は、矩形状平面形となる箱状の本体２を備えており、
該本体２は、その前面側上部が斜めに削り落とされたよ
うな、側断面でくの字形状に折曲された前面パネルの上
方斜め部分を投入パネル３とするようにした構造の本体
２に形成されている。そして、この本体２に形成された
投入パネル３には、左右方向一列に３つ配列された投入
口４，５，６が夫々円形状に開口され、これら各投入口
４，５，６の夫々の開口縁部分には、投入の際に空缶や
空瓶が直接投入パネル３に接触して音を出したり、人に
危害が及ばないようにする目的で、例えば合成ゴムやプ
ラスチック等の軟質材からなる保護環７，８，９が装着
されている。なお、夫々の投入口４，５，６の近傍に
は、投入の対象物である、ガラス製の空瓶、ペットボト
ル、鋼板製の空缶およびアルミ製の空缶を表示する表示
パネル１０，１１，１２が設けられ、素材別の回収が励
行されるようにしたものとしている。 【００１７】投入口４，５，６の夫々の下側に対応する
本体２の内側には、図２および図３に示される如く案内
筒１３，１４，１５が設けられ、これらの案内筒１３，
１４，１５の上端は投入口４，５，６に接合されてい
る。案内筒１３，１４，１５の各上端は、前記保護環
７，８，９の嵌合溝に嵌合する手段によって投入口４，
５，６に接続され、しかも、これらの案内筒１３，１
４，１５は、傾斜構造の投入パネル３の形成する内壁面
に対して略垂直状となるように固定される結果、上端側
が前傾した傾斜配置となり、その下端側の下方には後述
する加圧機構１６が設けられることとなって、各案内筒
１３，１４，１５の夫々の下端は、この加圧機構１６を
本体２内に固定する固定フレーム１７の上面に接合され
た上、ボルト・ナットにより固定されるようにしてい
る。なお、図４の投入口付近の拡大側断面図には、案内
筒１５の場合を代表して図示しているが、案内筒１３，
１４についても同様となる。 【００１８】また、案内筒１３，１４，１５は、誤って
手等を挿入した場合であっても、加圧機構１６にその手
が届くことがない十分な長さをもったものに寸法設定さ
れると共に、中途部には、閉鎖蓋１８が設けられてい
る。閉鎖蓋１８は、図４の案内筒１５を例とした投入口
付近の拡大側断面図に示されているとおり、案内筒１５
の中空断面内に収まる形状の平板体であって、その周縁
部分の一部を突出状として案内筒１５の周壁を貫通して
外側へ突出させ、該閉鎖蓋１８の案内筒１５から突出し
た部分に、９０°の開き角度をつけたレバー２１を一体
的に形成すると共に、案内筒１５の外壁に突設、形成し
た枢支部１９に枢軸２０を介して枢着し、該枢軸２０を
支点としてレバー２１が回動できる構造としてある。 【００１９】その結果、通常状態においては、レバー２
１は、その重さによって自然に案内筒１５に沿う状態で
安定し、９０°の開き角度をつけて一体化されている閉
鎖蓋１８が、案内筒１５の内部中空部を閉鎖状としてし
まう構成が実現されるようにしてある。そして、例え
ば、空缶が投入口６に投入された場合には、その空缶
が、案内筒１５内を下ってきて通過しようとする際に、
閉鎖状としている閉鎖蓋１８上に載置状となって空缶の
重みが加わり、その重量で閉鎖蓋１８を下方に押し下
げ、空缶を下方に落下させる仕組みを採用したものとし
ている。なお、図示の例では投入口６についてだけ、代
表して示されているが、該閉鎖蓋１８は、他の投入口
４，５についても同様に組み込まれている。 【００２０】一方、上記した閉鎖蓋１８が閉鎖状態にあ
って、それと一体化されているレバー２１が案内筒１５
の外周壁面に沿う状態となっているときの、レバー２１
の先端部に対応する位置の案内筒１５の外周壁にはリミ
ットスイッチ２２が設けられていて、該リミットスイッ
チ２２のスイッチレバー２３が、レバー２１の先端部分
によって自動的に操作されるように構成されており、空
缶等が案内筒１５を通過した際に閉鎖蓋１８が回動し
て、上記のとおりレバー２１が回動されてしまうと、リ
ミットスイッチ２２のスイッチレバー２３が作動し、加
圧機構１６を自動的に起動し、そのスイッチ操作の後、
タイマーの設定によって決まる所定時間の間、後述の加
圧機構１６が作動し続け、通過してきた空缶を圧潰して
しまい、この圧潰作業の終了する所定時間経過後には、
自動的に加圧機構１６の作動が停止する機構を採用して
いる。 【００２１】加圧機構１６は、図２、図３および図５に
示すとおり、上下方向に３段に組み合わせたローラ構造
からなり、上段の第１ローラ２４、中段の第２ローラ２
５、そして、下段の第３ローラ２６として配されてお
り、これら第１、第２、第３各ローラ２４、２５、２６
は、夫々幅方向全幅に渡って平行に支持されたものとす
ることにより、前記固定フレーム１７を幅方向に渡って
３つに仕切っている加圧室２７，２８，２９を貫通した
構造となる。 【００２２】第１ローラ２４は、同一形状の回転ローラ
３０，３１が対をなして水平且つ平行に配列された構成
からなり、案内筒１３，１４，１５の下端が、それら相
対する回転ローラ３０，３１の間に向けて開口するよう
に配置されている。同一形状の回転ローラ３０，３１
は、共に円形断面を円周上等幅に殺ぎ落としてなる略６
角柱状のものに形成されていて、各６つの角部からは、
断面中心から夫々の角部を通って延びる放射線方向に向
けて所定突出高となる凸条３２，３２，……が、軸芯に
沿ってその長さ全幅に渡って形成され、それらは、互い
に６０°の開き角度を有する配置構造となる。 【００２４】凸条３２，３２，……の間には、円形断面
を円周上等幅に殺ぎ落とした６角形断面の一辺に相当す
る周面３３を有している。つまり、回転ローラ３０，３
１は、共にその外周に凸条３２と周面３３とが周方向に
交互に配置された構造となる。また、第１ローラ２４を
構成する回転ローラ３０，３１の夫々の凸条３２，３
２，……、および３２，３２，……は、回転に際し、各
々の軸芯を通る水平面状において、互いの凸条３２、３
２が同期して対峙する如く設定されており、対峙した凸
条３２、３２の対向面間には、所定の間隙ｄが形成さ
れ、しかも、この対峙状とした凸条３２、３２相互と、
それよりも上にあってその次に巡ってくる凸条３２、３
２よりも下となる回転ローラ周面３３、３３相互、およ
び巡ってその次ぎに対峙状となる凸条３２、３２相互で
構成される抱持空間が、その空間内に空き缶、瓶類を取
り込んで更に回転を進行させる際に、同空間内から既に
取り込んだ空き缶、瓶類を抜け出させてしまうことのな
い抱持空間を構成するよう、周面３３からの凸条３２の
突出高を規制すると共に、その空間の一部を構成してい
た周面３３、３３相互間が、回転の進行に連れ、圧潰、
破砕すべき空缶・瓶類を、第２ローラ２５の対をなす回
転ローラ３４，３５相互間の抱持空間内に収容可能な大
きさ、形状に圧潰、破損する距離にまで接近するよう配
慮されていなければならない。 【００２５】したがって、圧潰、破砕すべき空缶・瓶類
のサイズによって周面３３からの凸条３２の突出高、お
よび、周面３３、３３相互間の接近距離が、最適な値に
設定されなければならないが、ペットボトルとして最も
一般的なサイズとして流通している１．５リットル入り
のものを最大と想定した事例としての図面に示す実施例
の場合では、６角柱状の回転ローラ３０，３１の断面径
は略１２cm程度（凸条３２，３２，……各突出高は除
く。）のものとなし、凸条３２，３２，……の各突出高
を略１．５cm程度として、各回転ローラ３０，３１軸芯
間距離を略１５cm程度となるように配することにより、
凸条３２、３２の対向面間の間隙ｄが略５mm前後、周面
３３、３３間の最も接近する距離が約３．５cmとなる、
空き缶やペットボトルを含む瓶類の圧潰、破砕に都合の
良いサイズ、組み合わせとした第１ローラ２４を実現す
るようにしている。 【００２６】第２ローラ２５は、第１ローラ対２４の下
部に位置させて配され、同一形状の回転ローラ３４，３
５が水平且つ平行に配列されることによって構成され、
それらは、上記した第１ローラ２４における回転ローラ
３０，３１に略相似形であって、それよりも小径の断面
径、実施例では、略７．５cm程度の６角柱状のものとし
ている。なお、第２ローラ２５を構成する回転ローラ３
４，３５の配置は、その軸芯間の中間位置が、上記第１
ローラ２４の各ローラ３０，３１の軸芯間の中間位置を
通る仮想鉛直線上に合致する位置に規制されて配置され
ていなければならず、また、各ローラ３４，３５の断面
形状は、その断面径や凸条３６，３６，……突出高、配
置する軸芯間距離、その結果実現される最も接近したと
きの周面間距離、および同期して対峙状となった凸条３
６，３６対向面間の間隙Ｐを異にした略相似形のものと
して形成、配置しており、実施例では、凸条３６，３
６，……突出高が略０．５cm程度で、配置する軸芯間距
離が略８．５cm程度のものとすることにより、１．５リ
ットル入りペットボトルを最大とする圧潰物を対象とし
た場合の第２ローラ２５として最も都合の良い構造、配
置である、最も接近したときの周面３７、３７間距離を
略１．５cmで、同期して対峙状となる凸条３６，３６対
向面間の間隙Ｐを略３mm程度のものに形成するようにし
ている。 【００２７】なお、第１ローラ２４および第２ローラ２
５の、夫々対をなして配される各回転ローラ３０，３１
あるいは３４，３５は、夫々の凸条３２，，３２，……
あるいは３６，３６，……の開き角度を６０°として示
しているが、特に実施例の値に限定するものではなく、
対象となる圧潰物の形状や大きさ、あるいは各ローラ３
０，３１あるいは３４，３５の回転数等の要素に応じ、
形成されなければならない抱持空間の大きさに合わせた
都合の良い凸条数によって、適宜選択、決定されればよ
く、したがって、角度自体は、凸条数を割り出す上で必
要とする値に過ぎず、この発明の重要な構成要素ではな
い。 【００２８】以上のように構成された第２ローラ２５の
下側には、一対の同一形状の回転ローラ３８，３９の組
み合わせからなる第３ローラ２６が、前記した第１ロー
ラ２４に対する配置具合と同様に、回転ローラ３８，３
９の配置が、その軸芯間の中間位置を、第１ローラ２４
の各ローラ３０，３１の軸芯間の中間位置を通る仮想鉛
直線上に合致する位置に規制され、互いに同一水平面内
において平行配置となる略円柱状のものとして形成され
る。 【００２９】この回転ローラ３８，３９の外周部分に
は、軸芯に平行する方向全幅に渡って凸条４０，４０，
……が形成され、空き缶やペットボトルを含む瓶類を最
終処理する機能を果たす構成部分としなければならない
ため、それら凸条４０，４０，……の配置構造は、第１
および第２ローラ２４，２５の場合と異なり、断面形に
おいて、例えば、円形断面外周に鋸刃状の凸条４０，４
０，……が密集状に形成され、各凸条４０，４０，……
間に実質的な周面がなく、単に谷状の凹部が形成された
だけのものとして残り、しかも、凸条４０の先端が形成
する直径と底部が形成する直径との差が比較的少なく、
且つその凸条４０の高さ寸法は、前記第２ローラ３４の
凸条３６よりも低く設定されたものとし、第１及び第２
各ローラ２４，２５で確実に圧潰、破砕されて落下して
くる空き缶や瓶類を、より薄く圧潰でき、より細かく破
砕する上で都合の良い形状になるようした適宜配置構造
に形成される。 【００３０】最終処理機能を果たす第３ローラ２６とし
て、この実施例においてその断面径は、略第２ローラ２
５の回転ローラ３４，３５と略同一径のものとなし、そ
して、相対する回転ローラ３８，３９の最も近接して対
峙した状態の凸条４０、４０間の間隙ｄは、前記第１ロ
ーラ２４および第２ローラ２５で設定された寸法と略同
様の寸法で離反されており、第１ローラ、第２ローラ、
第３ローラの各ローラ間隙ｄは上下方向に同一鉛直上に
配置されている。 【００３１】前記第１ローラ２４および第２ローラ２５
の外側には、破砕された破片等が周囲に飛散するのを防
止するための包囲板４１が設けられている。包囲板４１
は、第１ローラ２４を包囲する上位包囲部４２と、第２
ローラ２５を包囲する下位包囲部４３とからなり、上位
包囲部４２は、第１ローラ２４の前後の周壁に対面する
如く配置され、一方の下側端４４は、斜め下方に傾斜さ
れて第１ローラ３０と第２ローラ３４との間に挿入され
ると共に、他方の下側端４４もまた斜め下方向に傾斜さ
れ、第１ローラ３１と第２ローラ３５の間に挿入されて
いる。このように形成された上位包囲部４２は、第１ロ
ーラ２４が、例えば空瓶を圧砕した場合に飛散するガラ
ス片を受け止め、下側端４４に沿って降下し、第２ロー
ラ２５の上部に自重により落下するように構成されてい
て、第１ローラ２４で破砕された細かな破片等も、全て
第２ローラ２５に供給されるようにしている。 【００３２】一方、下位包囲部４３は、第２ローラ２５
の周壁に対面するように配置され、一方の下側端４５
は、斜め下方に傾斜されて第２ローラ３４と第３ローラ
３８の間に挿入されると共に、他方の下側端４５も、斜
め下方に傾斜され第２ローラ３５と第３ローラ３９との
間に挿入され、この下位包囲部４３によって、第２ロー
ラ２５で、例えばガラス瓶を破砕した場合に飛散するガ
ラス片を受け止め、下側端４５に沿って落下させ、第３
ローラ対２６の上部に自重により降下する如く構成され
ていて、第２ローラ２５で破砕された細かい破片であっ
ても、確実に第３ローラ２６に供給し、十分な圧潰、破
砕処理がなされるようにしてある。 【００３３】以上のように構成された加圧機構１６は、
上述の如く、３つの加圧室２７，２８，２９に跨る状態
で設けられており、これら３つの加圧室２７，２８，２
９の中の１つの加圧室２９の下部だけには、鋼板製の空
缶とアルミ製の空缶とを分別するためのマグネットロー
ラ４６が、図２に示される如く、第３ローラ３８の下方
に位置する如くして配されており、対を成すテンション
ローラ４７，４７によってベルト４８を回転移動するよ
うにしている。その結果、マグネットローラ４６は、ベ
ルト４８を介して磁性の有る鋼板製の空缶のみを吸着し
て回転し、磁性を持たないアルミ製の空缶はそのまま落
下する。吸着された鋼板製の空缶は、ベルト４８と共に
移動した後、マグネットローラ４６から外れた位置に移
動した時点で落下して回収される。 【００３４】各加圧室２７，２８，２９の夫々の下部に
設けられた収容部４９は、圧砕されたガラス瓶を受ける
第１収容箱５０、圧潰されたペットボトル等を受ける第
２収容箱５１、圧潰された鋼板製の空缶を受ける第３収
容箱５２、および、圧潰されたアルミ製の空缶を受ける
第４収容箱５３とからなり、夫々の収容箱５０，５１，
５２，５３は、夫々別々に取り外して、ごみ収集作業を
行うことができるよう引き出し構造に形成され、左右の
第１収容箱５０、第３および第４収容箱５２，５３は、
夫々本体２の左右側方に引き出す構造となっており、第
２収容箱５１だけを、本体２の前方側に引き出す構造と
している。。 【００３５】次に、加圧機構１６を作動させる代表的な
駆動機構について、図２、図３および図５を参照して説
明すると以下のとおりとなる。即ち、図２中に示される
ように、固定フレーム１７の上部には、駆動用モータ５
４が回転軸の軸心を前記各ローラ対２４，２５，２６と
同一方向に向けて固定され、該駆動用モータ５４の回転
軸には、駆動主モータギヤ５５が装着されており、駆動
中間ギヤ５６を介して、第１ローラ２４に装着された駆
動ギヤ５７に噛合している。更に、駆動ギヤ５７は、２
つのアイドルギヤ５８に噛合し、これらのアイドルギヤ
５８は、図５中に示される如く、第１ローラ３０，３１
をキー５９を用いて固定した２本のシャフト６０，６０
の端部に装着すると共に、駆動ギヤ５７に従動する如く
して駆動ギヤ６１を設け、この駆動ギヤ６１は、第２ロ
ーラ３４をキー６２を用いて固定したシャフト６３の端
部に装着されるようにしている。そして、各駆動ギヤ５
５，５６，５７が設けられた側面の反対側面の第２ロー
ラ３４，３５の夫々のシャフト６３の端部には、アイド
ルギヤ６４が夫々装着され、互いに噛合し、更に、同じ
反対側面の第３ローラ２６をキー６５を用いて固定した
２つのシャフト６６の端部にも、前記アイドルギヤ６４
に噛合するアイドルギヤ６７が夫々装着された構造とし
ている。 【００３６】一方、前記マグネットローラ４６の反対側
面に突出するシャフト６８の端部には、第１スポロケッ
ト６９が装着され、且つ、前記第３ローラ３４のシャフ
ト６６の端部に第２スポロケット７０が装着されるよう
にし、第１スポロケット６９と第２スポロケット７０と
をチェーン７１によって繋ぎ、マグネットローラ４６を
第３ローラ３４の回転に従動するようにして駆動するこ
とにより、マグネットローラ４６が、前述の如くベルト
４８を駆動してテンションローラ４７を従動回転する。 【００３７】以上のように構成された駆動用モータ５４
を始めとする駆動機構は、前記閉鎖蓋１８の開放によ
り、リミットスイッチ２２が閉成され、所定時間の間駆
動した後に自動的に停止するよう電気的制御機構が組み
込まれ、図３中に示される配電盤７２に設けられた図示
しないリレー回路またはマイクロコンピュータ等によっ
て制御されるようになっている。また、圧潰破砕装置１
の本体２の底部の四隅部分には移動用のキャスタ７３，
７３，……が夫々設けられると共に、それらに隣接させ
てギャッキ７４，７４，……を並設した構造とし、キャ
スタ７３，７３，……によって装置１を設置場所にまで
移動した後、ジャッキ７４，７４，……によってキャス
タ７３，７３，……全てを浮き上らせることにより、装
置１を設置箇所に安定的に固定するようにしている。 【００３８】本発明の包含される圧潰破砕装置１は、そ
の第１ローラ２４と第２ローラ２５の形状に大きな特徴
を備えており、圧潰物の巻き込み効率が極めて高いばか
りでなく、ペットボトルの圧潰にも適する構造となって
いるので、多種多様のゴミの回収に利用することが可能
である。また、第１ローラ２４、第２ローラ２５、およ
び第３ローラ対２６の夫々には、凸条３２，３６，４０
が設けられており、上方のローラから下方に向けて順次
凸条３２，３６，４０の周方向の配設ピッチが短く成る
如く構成されており、供給された圧潰物を順次効率良く
圧潰することができるように構成されている。そして、
本圧潰破砕装置１の作動を実験確認したところ、通常の
２リットルの容量をもつペットボトルを６０分間に３，
５００個以上圧潰処理することが可能であることを確認
した。 【００３９】 【作 用】以上のようにして形成されるこの発明の空缶
・瓶類の圧潰破砕装置は、第１ローラ、第２ローラ、お
よび第３ローラが、夫々規制された構造の一対の回転ロ
ーラからなるものとし、それらを上下に所定の配置で組
み合わせた上、第１ローラおよび第２ローラの各対をな
す回転ローラの凸条が同期して回転させることにより、
相対峙する凸条相互、それよりも上の回転ローラ周面相
互、および巡ってその次ぎに対峙状となる凸条相互で抱
持空間を実現するようにし、その抱持空間内に圧潰、破
砕すべき空缶・瓶類を確実に封じ込めて逃げ出すことが
ないようにした上、引き続いて進行する回転ローラの回
転で、その空間の一部を構成していた回転ローラ周面相
互間が所定の距離にまで接近して、圧潰、破砕すべき空
缶・瓶類を、第１ローラの場合には第２ローラの、また
第２ローラの場合には第３ローラの対をなす回転ローラ
相互間に収容可能な大きさ、形状に圧潰、破砕してしま
うようにしたことから、空缶や空瓶、紙コップや牛乳用
紙パックは固のこと、これまで処理の難しかったペット
ボトルまでその圧潰が可能となる。 【００４０】特に、実施例のものでは、第１ローラ２４
の対を成す回転ローラ３０，３１に設けられた６本の凸
条３６，３６，……が、互いに６０°の開き角度をもっ
て配置され、且つ、回転時には互いの凸条３６および３
６の先端面が同期して対峙する如く構成されており、更
にこれら凸条３６，３６，……間には断面６角形をなす
６つの周面３８，３８，……が、更に回転を進めたとき
に、逃げ場を失った空缶や空瓶、紙コップや牛乳用紙パ
ック、それにペットボトルを確実に圧潰できる距離にま
で接近できるように規制して前記凸条３６，３６，……
の突出高との関係によって形成されているため、相対峙
する凸条３６および３６相互、それよりも上の回転ロー
ラ周面３８及び３８相互、および巡ってその次ぎに対峙
状となる凸条３６および３６相互で、空缶や空瓶、紙コ
ップや牛乳用紙パック、そしてこれまで処理の難しかっ
たペットボトルを逃がすことのない抱持空間を確実に実
現して、投入口４，５，６から落下してくる空缶等を第
１ローラの該抱持空間内に受け止め、同周面３８，３
８，……で所期のとおり確実に圧潰あるいは破砕してし
まうこととなる。なお、この圧潰破砕装置の作動を実
験、確認したところ、通常の容量２リットルのペットボ
トルを６０分間に３，５００個処理できることが確認さ
れた。 【００４１】また、この実施例の空缶・瓶類の圧潰破砕
装置では、略水平且つ平行に配置された第１ローラ２４
と、その下に順次所定間隔を置いて配列される第２およ
び第３各ローラ２５，２６とは、夫々が軸芯方向に長い
構造を採用し、同軸芯方向に沿って複数の投入口４，
５，６を形成して種類の異なる圧潰、破砕物を共通の第
１ローラ２４、第２ローラ２５および第３ローラ２６で
圧潰あるいは破砕してしまうようにし、各投入口４，
５，６の位置に対応した下方部には夫々収容部５０，５
１，５２，５３を設け、４種類の分別収集を特に複雑な
分別機能を付加せずして回収できるようにしている。 【００４２】 【効 果】以上のとおり、本発明に包含される空缶・瓶
類の圧潰破砕装置は、種類の異なる空缶、空瓶、紙パッ
ク、それにペットボトルが、規制されて配されている上
下三組のローラ、第１、第２および第３各ローラ、特に
第１ローラ、第２ローラを構成する一対の各回転ローラ
の、相対峙する凸条、それよりも上位の周面、および次
に相対峙状となる凸条によって形成される抱持空間内に
確実にキャッチされて他に逃げられない状態に封じ込め
られ、その状態で圧潰あるいは破砕されて上から下方に
掛けて次第に薄くあるいは細かく圧潰、破砕されるよう
にしたことから、多種類の空容器、特にそれまで処理の
難しかったペットボトルまで、空缶、空瓶類と区別なく
処理、回収することを可能とするものであり、したがっ
て、資源の有効活用の面で大いに役立つという秀れた特
徴を発揮するものである。 【００４３】特に、実施例に示すこの発明を代表する実
施例によるものでは、第１ローラ２４および第２ローラ
２５に設けられた凸条が所定の開き角度を持ち、且つ、
凸条の間には各隅角部を殺ぎ落として形成した周面を有
しているので、凸条３２，３２，……による圧潰対象物
の巻き込み効率が極めて高いものとなり、上記したこの
発明の効果がより顕著なものとなる上、投入口４，５，
６から投入された空杆、空瓶、ペットボトル等の重さに
よって駆動装置が作動し、所定時間経過後に自動停止す
る構成を採用していること、および、共通の第１ローラ
２４、第２ローラ２５および第３ローラ２６によって、
種類の異なる圧潰・破砕対象物を処理、回収できるよう
にしていること等の特徴から、極めて効率的且つ経済的
な圧潰破砕装置を提供できるものとなる。 【００４４】叙上の如く、この発明の空缶・瓶類の圧潰
破砕装置は、極めて簡潔な構造からなるものであって、
製造が容易であって安価に提供できる上、故障が少な
く、しかも、安全な装置として提供できることから、広
い範囲に渡っての普及効果が図られ、各種容器の圧潰、
破砕処理によってそれら容器の回収が可能になり、その
結果、それらを資源として有効に活用にすることを可能
とするものであり、今後益々増大することが確実視され
ている空缶・瓶類のゴミ処理対策の一翼を担って、その
有効性が高く評価されるものと予想される。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to empty cans, plastic bottles, and empty bottles.
Crush or crush empty cans and bottles, etc.
This is related to a device for collecting
Lightweight and rigid, like a bottle,
For items that are extremely difficult to crush, crush crushed empty cans and bottles.
Or performing a shared crush without distinction from crushing
Yes, and can be separated and collected for each material
Providing crushing and crushing equipment for empty cans and bottles with a new structure
What you want to do. [0002] In addition to the spread of vending machines, the development of chains
Factors such as the expansion of convenience store organizations
In recent years, consumption of soft drinks and alcoholic beverages has become enormous.
Is coming. As a result, they are used as containers
Metal cans, glass bottles, etc.
Will be done. At one time, those empty cans and bottles were totally
It is treated casually and indiscriminately, and empty cans and bottles are scattered everywhere
Although there were times when things were all-you-can-eat, effective use of resources was
With increasing momentum, some improvement in public morals, or
Have been affected by the guidance and thoroughness of garbage separation and collection,
Year, even at home, burning garbage and non-burnable empty cans and bottles, etc.
Sorting of garbage is becoming more active
You. [0003] The separated and collected empty cans and bottles are
When reused as resources, steel cans and
Lumi empty cans, bottles, PET bottles, etc.
In addition to having to be classified by material, glass items such as empty bottles
They must also be separated by color. But not yet
Where still thorough sorting is still generally carried out
At present, the recycling rate of empty cans and bottles is
Very low, especially in Japan, especially for aluminum cans.
Most of them are not collected and most are one-time
At present, it has become disposable
The recycling rate of aluminum cans is lower than in other developed countries.
Extremely low, including the problem of collecting and recycling this aluminum can,
Other measures to increase the recycling rate of empty cans and empty bottles
Completion is one of the major social propositions in the future. [0004] Causes of low recycling rate of empty cans and bottles
One of them is that it takes a lot of time to separate materials
This raises the troublesome problem of raising the cost of regeneration.
Despite these problems, some local governments have already
Sorting of empty cans and bottles with the cooperation of local residents
There is a movement to collect, and various efforts are being made in various areas
It is true that it is coming. In response to the demands of these times,
Can reduce the cost required for sorting,
Resources can be reused at low cost by efficiently collecting bottles
There have been many proposals regarding compression processors
I have. [0005] For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-17797,
JP-A-4-354577 and JP-A-60-9.
Inventions and devices disclosed in 4399, etc.
Can be said to represent them. JP-A-5-1773
The compression processing apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 97 is a waste collection company.
Is a large one used by steel cans, etc.
Functions such as separating aluminum cans from aluminum cans.
In the final stage, press a predetermined amount of aluminum can and steel can
Hardening, producing aluminum pellets and iron pellets
It was made possible. Also, JP-A-4-35
No. 4577 also discloses a steel plate can and an aluminum can.
It has a function to separate garbage and separates multiple types of garbage.
Function and crush or crush separated cans, bottles, paper packs, etc.
Crushing to create renewable resources with less contaminants
And Japanese Utility Model Application Laid-open No. Sho 60-94399.
Empty cans and bottles crushers described in
Efficiently equipped with prismatic rollers that eventually crush
Crushing was possible. [0006] These known empty cans and bottles crushing and crushing apparatus
Many are metal cans made of steel or aluminum, glass
It is configured to be compatible with empty bottles and paper packs made of
However, the use of synthetic resin
It is not a type that can handle bottle processing.
won. PET bottles are lightweight, have low manufacturing costs,
It is hard to be damaged even by heavy transportation, and it is hard to lose product value
It is widely recognized as a container with many advantages such as
Later, it is thought that the usage will be further extended,
Plastic bottles made of recyclable synthetic resin
Even if you consider that
Measures are urgent, but the benefits of PET bottles are
The technical problem that is extremely difficult to crush and crush
And large, bulky ones,
Transportation costs are too high
Of recovery processing means that the recycling efficiency is reduced
Also have difficulty. The inventor of the present application has used such a large amount of
However, the collection process is still unsettled and reused as material
One-time use of plastic bottles, a valuable resource that can be used
Disposable and treated as a nuisance in a landfill
In consideration of this, crushing efficiently without separation from empty cans and bottles
Development of crushing and crushing equipment for empty cans and bottles that can be combined
Started research and conducted trial and error trials and experiments for a long time
Special treatment for crushing as a result of continuing over
By constructing the space, pet bottles with troublesome properties
Can be crushed even if it is
Empty cans and bottles that are easier to crush and crush than PET bottles
We have learned that the processing is effective as a matter of course.
Finally, empty cans including plastic bottles
Completion and commercialization of crushing and crushing equipment useful for processing and collecting bottles
In the following, the crushing and crushing equipment
While adding the explanation of the drawings showing the configuration and the like as an example,
It will be explained in detail and concretely. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention;
As can be clearly understood from FIG.
Of the crushing and crushing device of
It is made up of That is, the rotation axes are parallel in the same horizontal plane.
A pair of rotating rollers of the same diameter
Three sets to become the first roller, the second roller, and the third roller
Maintain a predetermined interval vertically, and rotate each set of rotating rollers.
Set the center position between the axes of rotation so that they are aligned on the same vertical line.
The first roller and the second roller
A pair of rotating rollers constituting the second roller and the third roller
In each case, a ridge that extends along the axis at a predetermined height from the peripheral surface
A plurality of protruding parts are provided at predetermined intervals in the circumferential direction.
So that the ridge becomes smaller from the first roller to the third roller
While a regulated relationship is formed, at least the first row
And the second roller are formed by a pair of rotating rollers constituting the respective rollers.
Make a pair during regular symmetric rotation with the upper side as the winding side
The ridges of the rotating rollers face each other in synchronization.
A predetermined gap is secured between the tops of the raised ridges facing each other.
The rotating rotors that are formed
The protruding height of the roller and the protrusion interval
In the state, the confronting ridges facing each other, times higher than that
Roller rollers face each other and around
Crushing and crushing in the holding space composed of
Empty cans and bottles can be contained and the first row
Around the rotating roller that constituted part of the holding space in
Empty cans that should be crushed and crushed between the surfaces as the rotation progresses
Holding bottles between rotating rollers forming a pair of second rollers;
Size and shape that can be accommodated in the holding space or between the ridges
Husband to be close enough to crush and crush
The crushing of empty cans and bottles, whose main point is a regulated configuration
Crusher. The first roller, the second roller, and the third roller are
Various empty cans and bottles mainly as containers for food such as beverages and cans
Strong enough to crush and crush bottles, including bottles
Steel or engineering plastics (Engineering Plus
Row made of materials such as
With their rotation axes parallel in the horizontal plane
The same spacing as described later is maintained in the horizontal direction.
It consists of a pair of rotating rollers of one diameter,
Are provided at predetermined intervals on the outer peripheral surface, and
As described above, there are a plurality of raised ridges that
The first roller and the first roller are formed to be full in the length direction along the axis.
The second roller rotates the pair of rotating rollers constituting each.
At the same time, the ridges of the pair of rotating rollers
A predetermined gap between the tips of the raised ridges that face each other
Are formed so as to secure
Each pair of rollers makes a rotation between each pair of rotating rollers.
The center position between the axes of rotation is aligned with the virtual vertical line
The basic configuration that can be combined up and down
In addition to having the following important components,
Must. First, in the first roller, a second roller described later is used.
The same applies to rollers, except that the rotating rollers
Are positive symmetric rotations in which the upper side is the winding side, and
Each ridge has a confrontation in the closest position
The rotation is synchronized so that the ridges that face each other
At a predetermined interval, for example, 2 to 6 mm, desirably
Approximately 3mm spacing is ensured, and the protruding height of each ridge
When the protruding interval is set so that the ridges face each other,
The confronting ridges are confronted with each other,
Between the peripheral surfaces of the rotating rollers that are below the
It is composed of protruding ridges that go around and then confront each other
Enclose empty cans and bottles to be crushed and crushed in the holding space
To be crushed or crushed, enclosed in the holding space
Do not let empty cans and bottles escape from the holding space
And part of that space
As the rotation progresses between the rotating roller peripheral surfaces,
Empty cans and bottles to be crushed and crushed are paired with a second roller
Size and shape that can be accommodated in the holding space between rotating rollers
It is designed to be close to the crushing and breaking distance
Shape so that it becomes a ridge regulated by the protrusion height and the protrusion interval
Must have been made. The second roller is substantially in phase with the first roller described above.
Formed by a pair of rotating rollers of similar small size,
Below the pair of rotating rollers of the first roller, its rotating shaft phase
The centers of each other pass through the position corresponding to that of the first roller
It is located on an imaginary vertical line and has a pair of rotations of the first roller.
There is no hindrance to the rotation of the roller,
Empty cans and bottles crushed and crushed by the first roller do not dissipate
(It is also possible to prevent dissipation by using a guide plate.)
(Included) located at the optimal lower position, crushed and broken by the first roller
Crush and break the crushed empty cans and bottles further or thinly.
Function, and the pair of rotating rows
As in the case of the first roller,
While rotating each other, at the position where the ridges approach each other
At a predetermined gap between the tips, for example,
Approximately 3 mm spacing similar to the case of the first roller described above
It is formed so that rotation synchronized with holding is realized, and
Empty cans crushed or crushed by one roller and falling
The bottles are crushed and crushed by being wound between the pair of rotating rollers.
Must be formed so that the action can proceed further
No. However, it is an object in the second roller.
Empty cans and bottles are already roughly
Even if crushed and crushed to some extent
Therefore, as in the case of the first roller,
With each other, above and above it
Between the peripheral surfaces of the rotating rollers below the
A holding sky composed of convex ridges that face each other
In the meantime, it doesn't have to be that big,
The pair of rotating rollers themselves is the first roller
It is possible to have a smaller cross-section than that of
It is possible to make the protrusion height of the ridge and the protrusion interval smaller.
It works. The third roller is a further roller of the second roller described above.
At the bottom, a pair of rotating rollers that make up
The center position between the rotation axes of the first roller (and the second row)
A) on an imaginary vertical line passing through the position corresponding to
In addition, the pair of rotating rollers of the second roller just above
There is no trouble in rolling, and the second roller
Further crushed and crushed empty cans and bottles arrive without dissipating
Yes (including a configuration to prevent dissipation through a guide plate)
Optimized lower position, crushed and crushed by second roller
Crush and crush empty cans and bottles even thinner or finer
The part that functions to perform the final crushing and crushing action
It is a minute, empty can that has been considerably crushed and crushed by the second roller
・ In the case of bottles, the volume ratio of the original to the original shape
1/20, about 1/50 for bottles, and about 1 for PET bottles
The entire circumference of the rotating roller is compressed to about / 10
And a small one that extends the entire length in parallel with its axis of rotation.
The ridges are densely projected and formed on each formed roller.
And the ridge that makes the pair of rotating rollers closest to each other.
Ensure that the distance between the ends is about 5 mm apart
So that they can be arranged. Incidentally, a pair of rollers constituting the third roller is provided.
The roller is located above the roller, similarly to the first and second rollers.
It is formed to make a regular symmetric rotation with the side
However, the ridges of each other must be
Limited to rotations synchronized so that they face each other
No need. These first, second and third rollers are electrically driven.
Rotate by combining the gear with the motor output shaft
Decrease the number, for example, for each roller, 25 rotations / minute before
Belt conduction system, chain conduction that can be adjusted later
Systems, gear transmission systems, other known transmission systems, or
As described above, depending on the conduction system in which
To ensure that a controlled relationship rotation is realized.
You. Formed on the basis of the above configuration,
The crushing and crushing apparatus for empty cans and bottles of the present invention comprises
Each roller is described as a preferred embodiment.
The roller is formed in a regular hexagonal prism and has a straight
The hexagonal cross section that intersects with the rotation axis by a predetermined width.
In the direction of
Predetermined projection that projects on an imaginary line connecting the center and the axis of the rotation axis
A high ridge is attached to the axis of the rotating shaft, and extends over the entire length of the regular hexagonal prism.
And the second roller below it is a rotating shaft
From the size of the hexagonal cross section that goes straight to the heart and the surrounding surface
The height of the projecting ridge to be projected
Except that it is formed in a substantially similar shape,
The third roller is formed in a cylindrical body, and a plurality of
The number of ridges is set to be smaller than that of the second roller.
After the formation of the cylinder,
It becomes a crushing and crushing device for empty cans and bottles formed over a long length.
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described in detail.
By describing, of the empty cans and bottles included in the present invention
The configuration of the crushing and crushing device can be grasped more concretely and clearly.
I will make it. Embodiment 1 A perspective view of the crushing and crushing apparatus of FIG. 1 and FIG. 1 of FIG.
Right section showing the main part of the crushing and crushing device shown in side view
FIG. 3 is a front sectional view of a main part of the crushing and crushing apparatus shown in FIG.
FIG. 4 is an enlarged sectional side view of the vicinity of the inlet of FIG.
As shown in the side sectional view of the structure, the crushing and crushing apparatus of this embodiment
1 includes a box-shaped main body 2 having a rectangular planar shape,
The upper part of the front side of the main body 2 was cut off diagonally.
On the front panel bent in a U-shape in a side section
Main body with a structure in which the oblique part is used as the input panel 3
2 is formed. And, formed on the main body 2
The loading panel 3 has three loadings arranged in a row in the horizontal direction.
The ports 4, 5, and 6 are opened in a circular shape, respectively, and
At the opening edge of each of 4, 5, 6
The empty bottle directly touches the input panel 3 to make a sound,
For the purpose of preventing harm, for example, synthetic rubber or
Protective rings 7, 8, 9 made of soft material such as plastic
Have been. In addition, in the vicinity of each of the input ports 4, 5, and 6,
Is an empty glass bottle or pet bottle
To display the cans, steel cans and aluminum cans
Panels 10, 11, and 12 are provided to encourage collection by material.
It is intended to be carried out. The lower side of each of the input ports 4, 5, and 6 corresponds to the lower side.
Guided inside the body 2 as shown in FIGS.
Tubes 13, 14, 15 are provided, and these guide tubes 13,
The upper ends of 14, 15 are joined to the input ports 4, 5, 6, respectively.
You. Each of the upper ends of the guide tubes 13, 14, 15 is provided with the protective ring.
By means of fitting into the fitting grooves of 7, 8, 9
5, 6 and these guide tubes 13, 1
Reference numerals 4 and 15 denote inner wall surfaces formed by the input panel 3 having an inclined structure.
As a result, the upper end side
Is inclined forward, and below the lower end side
Pressure mechanism 16 is provided, and each guide cylinder
The lower end of each of 13, 14, 15
It is joined to the upper surface of a fixed frame 17 that is fixed in the main body 2.
Be fixed with bolts and nuts.
You. In addition, in the enlarged side sectional view near the input port of FIG.
Although the case of the tube 15 is shown as a representative, the guide tube 13,
The same applies to 14. Further, the guide cylinders 13, 14, 15 are erroneously
Even if a hand or the like is inserted,
Dimensioned to a length long enough to reach
And a closure lid 18 is provided in the middle.
You. The closing lid 18 is an inlet for the guide tube 15 in FIG. 4 as an example.
As shown in the enlarged side sectional view in the vicinity, the guide tube 15
A flat body that fits within the hollow cross section of
A part of the part is projected and penetrates the peripheral wall of the guide cylinder 15
And projecting from the guide tube 15 of the closing lid 18
Integrated lever 21 with 90 ° opening angle
Formed on the outer wall of the guide tube 15 and formed
To a pivot 19 via a pivot 20, and
It has a structure in which the lever 21 can rotate as a fulcrum. As a result, in the normal state, the lever 2
1 is in a state along the guide tube 15 naturally due to its weight.
Closed, stable and integrated with a 90 ° opening angle
The chain lid 18 closes the hollow portion inside the guide cylinder 15.
The configuration is adapted to be realized. And an illustration
For example, if an empty can is put into the inlet 6, the empty can
However, when going down the guide tube 15 and trying to pass,
It is placed on the closed lid 18 which is closed,
The weight is added, and the weight pushes the closing lid 18 downward.
And a mechanism to drop empty cans downward.
ing. In the illustrated example, only the charging port 6 is charged.
As shown, the closure lid 18 has another
4 and 5 are similarly incorporated. On the other hand, when the above-mentioned closing lid 18 is in the closed state,
Therefore, the lever 21 integrated with the guide tube 15
Lever 21 when it is in a state along the outer peripheral wall surface of
The guide tube 15 at the position corresponding to the tip of
Switch 22 is provided and the limit switch
The switch lever 23 of the switch 22 is the tip of the lever 21
Is configured to be operated automatically by
When a can or the like passes through the guide tube 15, the closing lid 18 rotates.
When the lever 21 is rotated as described above,
The switch lever 23 of the mitt switch 22 operates, and
The pressure mechanism 16 is automatically activated, and after the switch is operated,
During a predetermined time determined by the timer setting,
The pressure mechanism 16 continues to operate, crushing the empty can that has passed
After a lapse of a predetermined time to end the crushing work,
Adopting a mechanism that automatically stops the operation of the pressurizing mechanism 16
I have. The pressing mechanism 16 is shown in FIGS. 2, 3 and 5.
As shown, the roller structure is composed of three stages vertically
The first roller 24 at the upper stage and the second roller 2 at the middle stage
5, and arranged as a lower third roller 26
The first, second, and third rollers 24, 25, 26
Shall be supported in parallel over the entire width in the width direction.
By moving the fixed frame 17 in the width direction,
Penetrated through three pressure chambers 27, 28, 29
Structure. The first roller 24 is a rotating roller having the same shape.
Configuration in which 30, 31 are arranged in pairs horizontally and in parallel
And the lower ends of the guide tubes 13, 14, 15 are
To open between the rotating rollers 30, 31
Are located in Rotating rollers 30, 31 of the same shape
Is about 6 in which both circular cross sections are killed to equal width on the circumference.
It is formed into a prismatic shape, and from each of the six corners,
From the center of the section to the direction of the radiation extending through each corner
Ridges 32, 32,...
Along its entire width along the length of the
And an arrangement structure having an opening angle of 60 °. A circular cross section is formed between the ridges 32, 32,...
Is equivalent to one side of a hexagonal cross section where
Peripheral surface 33. That is, the rotating rollers 30, 3
1 has a ridge 32 and a peripheral surface 33 on its outer periphery in the circumferential direction.
The structure is arranged alternately. Also, the first roller 24
Each of the ridges 32, 3 of the rotating rollers 30, 31 constituting
2, ..., and 32,32, ...
In the horizontal plane passing through the respective axes, the ridges 32, 3
2 are set so that they face each other in synchronization.
A predetermined gap d is formed between the opposing surfaces of the strips 32, 32.
Moreover, the confronting ridges 32, 32,
The ridges 32, 3 that are above it and go around next
And the rotation roller peripheral surfaces 33, 33 below each other, and
The ridges 32, 32, which go around and then face each other,
The holding space that is configured has empty cans and bottles in that space.
When you move in and rotate further, already from the same space
Do not let out the empty cans and bottles that you took in
Of the ridge 32 from the peripheral surface 33 so as to constitute a holding space.
It regulates the protrusion height and forms a part of the space.
Between the circumferential surfaces 33, 33, as the rotation progresses,
The empty cans / bottles to be crushed are turned into a pair of second rollers 25.
Large enough to be accommodated in the holding space between the rollers 34 and 35
Squeeze into the size and shape,
Must be taken into account. Therefore, empty cans and bottles to be crushed and crushed
The protrusion height of the ridges 32 from the peripheral surface 33 depends on the size of
And the approach distance between the peripheral surfaces 33, 33 is optimized
Must be set, but most as a PET bottle
Contains 1.5 liters distributed as a general size
Example shown in the drawing as an example assuming the largest one
In the case of, the cross-sectional diameter of the hexagonal column-shaped rotating rollers 30 and 31
Is about 12 cm (projecting ridges 32, 32, ....
Good. ) And the projection height of each of the ridges 32, 32, ...
About 1.5 cm, and the center of each of the rotating rollers 30, 31
By arranging so that the distance between them is about 15 cm,
The gap d between the opposing surfaces of the ridges 32, 32 is about 5 mm,
The closest distance between 33 and 33 is about 3.5 cm,
Suitable for crushing and crushing bottles including empty cans and PET bottles
Realizing the first roller 24 of good size and combination
I am trying to. The second roller 25 is located below the first roller pair 24.
And the same shape of the rotating rollers 34 and 3
5 are arranged horizontally and in parallel,
They are rotating rollers in the first roller 24 described above.
A cross section that is substantially similar to 30, 31 and has a smaller diameter than that
In the embodiment, the hexagonal column is about 7.5 cm in diameter.
ing. In addition, the rotating roller 3 constituting the second roller 25
In the arrangement of 4, 35, the intermediate position between the axes is the first position.
The intermediate position between the axes of the rollers 30 and 31 of the roller 24 is
It is regulated and placed at a position that matches the virtual vertical line that passes
And the cross section of each roller 34, 35
The shape depends on the cross-sectional diameter, the height of the ridges 36, 36,.
The distance between the shaft centers to be placed, and the closest
The distance between the circumferential surfaces and the ridges 3 that face each other in synchronization
6,36 with a substantially similar shape with a different gap P between the facing surfaces
In the embodiment, the ridges 36 and 3 are formed.
6, the protruding height is about 0.5 cm, and the distance between the axes to be arranged
With a separation of about 8.5 cm, 1.5
For crushed objects with the largest bottles containing bottles
The most convenient structure and arrangement as the second roller 25
The distance between the peripheral surfaces 37, 37 when approached most
Approximately 1.5 cm, convex ridges 36, 36 that face each other synchronously
The gap P between the facing surfaces is formed to be about 3 mm.
ing. The first roller 24 and the second roller 2
5, the respective rotating rollers 30, 31 arranged in pairs
Alternatively, 34 and 35 are the respective ridges 32, 32,.
Alternatively, the opening angle of 36, 36,.
However, it is not particularly limited to the values of the examples,
The shape and size of the target crushed object, or each roller 3
Depending on factors such as the number of rotations of 0, 31 or 34, 35,
According to the size of the holding space that must be formed
It should be selected and determined as appropriate according to the number of convenient ridges.
Therefore, the angle itself is necessary to determine the number of ridges.
These are only required values and are not important components of the present invention.
No. The second roller 25 constructed as described above
On the lower side, a set of a pair of rotating rollers 38 and 39 having the same shape
The third roller 26, which is a combination, is connected to the first row described above.
Similarly to the arrangement with respect to the roller 24, the rotating rollers 38, 3
9 is positioned at an intermediate position between the shaft centers by the first roller 24.
Lead passing through an intermediate position between the axes of the rollers 30 and 31
Restricted to positions that match on a straight line, within the same horizontal plane
Is formed as a substantially cylindrical shape that is arranged in parallel.
You. On the outer peripheral portions of the rotating rollers 38 and 39,
Are ridges 40, 40, over the entire width in the direction parallel to the axis.
…… is formed, and bottles including empty cans and PET bottles are
Must be a component that performs the finalizing function
Therefore, the arrangement structure of the ridges 40, 40,.
And unlike the case of the second rollers 24 and 25,
Here, for example, the saw-tooth-shaped ridges 40 and 4 are formed on the outer periphery of the circular cross section.
.. Are formed densely, and each of the ridges 40, 40,.
There was no substantial peripheral surface between them, and simply a valley-shaped recess was formed
Only, and the tip of the ridge 40 is formed
The difference between the diameter of the bottom and the diameter of the bottom is relatively small,
In addition, the height of the ridge 40 is the same as that of the second roller 34.
It is assumed that it is set lower than the ridge 36, and the first and second
Each roller 24, 25 surely crushes, crushes and falls
Can crush empty cans and bottles more thinly and break more finely
Appropriate arrangement structure to make it a convenient shape for crushing
Formed. The third roller 26 which performs the final processing function
In this embodiment, the cross-sectional diameter is substantially equal to that of the second roller 2.
5 have substantially the same diameter as the rotating rollers 34 and 35.
Then, the closest pair of the rotating rollers 38 and 39 facing each other is
The gap d between the raised ridges 40 in the confronted state is the first row.
Approximately the same as the dimensions set by the roller 24 and the second roller 25
The first roller, the second roller,
Each roller gap d of the third roller is on the same vertical in the vertical direction.
Are located. The first roller 24 and the second roller 25
The outside of the box prevents crushed debris from scattering around.
An enclosing plate 41 for stopping is provided. Siege plate 41
The upper surrounding part 42 surrounding the first roller 24 and the second surrounding part 42
A lower surrounding portion 43 surrounding the roller 25;
The surrounding part 42 faces the peripheral wall before and after the first roller 24.
And one lower end 44 is inclined obliquely downward.
And inserted between the first roller 30 and the second roller 34.
And the other lower end 44 is also inclined obliquely downward.
And inserted between the first roller 31 and the second roller 35
I have. The upper surrounding part 42 formed in this way is the first part.
Is scattered when the empty bottle is crushed, for example.
The lower piece 44 is received along the lower end 44,
It is configured to fall on the upper part of the
And all the fine fragments crushed by the first roller 24
The toner is supplied to the second roller 25. On the other hand, the lower surrounding portion 43 is
And one lower end 45
Are tilted obliquely downward so that the second roller 34 and the third roller
38, and the other lower end 45 is also inclined.
Between the second roller 35 and the third roller 39
The lower enclosure 43 inserts the second row
In the case of a glass bottle, for example,
The lath piece is received and dropped along the lower end 45,
The roller pair 26 is configured to descend by its own weight on the upper part.
Is a small piece crushed by the second roller 25.
However, it is surely supplied to the third roller 26, and is sufficiently crushed and broken.
Crushing is performed. The pressurizing mechanism 16 configured as described above
As described above, the state of straddling the three pressurizing chambers 27, 28, 29
These three pressurizing chambers 27, 28, 2
9 only in the lower part of one pressurizing chamber 29,
Magnet row for separating cans and empty aluminum cans
The roller 46 is positioned below the third roller 38 as shown in FIG.
Are arranged in such a way that they form a pair
The belt 48 is rotated by the rollers 47 and 47.
I'm trying. As a result, the magnet roller 46
Adsorbs only magnetic steel sheet cans through the filter 48
Rotate and drop the aluminum cans without magnetism
Down. The adsorbed steel cans, together with the belt 48,
After the movement, move to a position
Drops and collects when moved. At the lower part of each of the pressurizing chambers 27, 28, 29
The provided storage unit 49 receives the crushed glass bottle.
The first receiving box 50 receives the crushed plastic bottle, etc.
2 container 51, third container for receiving crushed steel cans
Receives container 52 and crushed aluminum cans
A fourth storage box 53, and respective storage boxes 50, 51,
52, 53 can be removed separately to collect garbage
It is formed in a drawer structure so that it can be
The first storage box 50, the third and fourth storage boxes 52, 53
It is structured to be pulled out to the left and right sides of the main body 2, respectively.
A structure in which only the two storage boxes 51 are pulled out to the front side of the main body 2;
are doing. . Next, a typical operation for operating the pressurizing mechanism 16 will be described.
The drive mechanism will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 5.
The explanation is as follows. That is, as shown in FIG.
As described above, the drive motor 5
4 is the axis of the rotating shaft and the roller pairs 24, 25, 26
Fixed in the same direction, the rotation of the drive motor 54
A drive main motor gear 55 is mounted on the shaft.
The drive mounted on the first roller 24 via the intermediate gear 56
It is in mesh with the moving gear 57. Further, the driving gear 57
Mesh with the two idle gears 58, and these idle gears
58, the first rollers 30, 31 as shown in FIG.
Shafts 60, 60, which are fixed using keys 59,
So that it is driven by the drive gear 57.
And a driving gear 61 is provided.
Of the shaft 63 to which the roller 34 is fixed using the key 62
It is designed to be attached to the part. And each drive gear 5
The second row on the side opposite to the side provided with 5, 56, 57
At the end of each shaft 63 of the
Gears 64 are attached to each other, mesh with each other, and
The third roller 26 on the opposite side was fixed using a key 65.
The ends of the two shafts 66 are also connected to the idle gear 64.
The idle gear 67 that meshes with the
ing. On the other hand, the opposite side of the magnet roller 46
A first sprocket is attached to the end of the shaft 68 protruding from the surface.
And the third roller 34 is shuffled.
So that the second sprocket 70 is attached to the end of the
And the first sprocket 69 and the second sprocket 70
Are connected by a chain 71, and the magnet roller 46 is
It is driven so as to follow the rotation of the third roller 34.
As a result, the magnet roller 46
By driving the tension roller 47, the tension roller 47 is driven to rotate. The driving motor 54 constructed as described above
The drive mechanism including
The limit switch 22 is closed, and the drive is
An electrical control mechanism is set up to stop automatically after
FIG. 3 shows a switchboard 72 shown in FIG.
Relay circuit or microcomputer
Is controlled. In addition, the crushing and crushing device 1
Casters 73 for movement are provided at the four corners at the bottom of
73,... Are provided respectively, and
... and the jacks 74 are arranged side by side.
The device 1 is moved to the installation location by the stars 73, 73,...
After being moved, the jacks 74, 74,.
73, 73,...
The device 1 is stably fixed to the installation location. The crushing and crushing apparatus 1 included in the present invention is
Features of the shape of the first roller 24 and the second roller 25
Fools with extremely high efficiency of crushed material entrapment
Not just for crushing plastic bottles
Can be used to collect a wide variety of garbage
It is. Also, the first roller 24, the second roller 25, and
And the third roller pair 26 have ridges 32, 36, 40, respectively.
Are provided in order from the upper roller to the lower
The circumferential arrangement pitch of the ridges 32, 36, 40 becomes shorter.
The crushed material supplied is sequentially and efficiently
It is configured to be crushable. And
When the operation of the crushing and crushing apparatus 1 was confirmed by an experiment,
3 liters of PET bottles with a capacity of 2 liters for 60 minutes
Confirm that it is possible to crush more than 500 pieces
did. [Operation] Empty can of the present invention formed as described above
・ The crushing and crushing device for bottles includes the first roller, the second roller,
And a third roller are a pair of rotating rollers each having a regulated structure.
And arrange them vertically and in a predetermined arrangement.
After each combination, each pair of the first roller and the second roller is
By rotating the ridge of the rotating roller synchronously,
Confronting ridges mutually, rotating roller circumferential surface above it
Hold each other and the ridges that come next to each other
To realize a holding space, crushing and breaking in the holding space
It is possible to securely contain empty cans and bottles to be crushed and escape
The rotation of the rotating roller
Rolling, the surface phase of the rotating roller that constituted a part of that space
The space between each other comes close to a specified distance, and should be crushed or crushed.
The cans and bottles, the second roller in the case of the first roller, and
In the case of the second roller, a rotating roller forming a pair of the third roller
Crushed and crushed to a size and shape that can be accommodated between each other
For cans and bottles, paper cups and milk
Paper packs are hard, pets that have been difficult to handle
The crushing of the bottle is possible. In particular, in the embodiment, the first roller 24
The six protrusions provided on the rotating rollers 30 and 31 forming a pair
.. Have an opening angle of 60 ° with each other.
Ridges 36 and 3 when rotating and rotating
6 are configured so that the tip surfaces face each other in synchronization.
A hexagonal cross section is formed between these ridges 36, 36,.
When the six peripheral surfaces 38, 38,.
In addition, empty cans and bottles, paper cups and milk paper
And a distance that can securely crush the plastic bottle.
The convex stripes 36, 36,...
Relative to the projection height
Rotating ridges 36 and 36 on each other and above
Confronting each other and around the la circumferential surfaces 38 and 38
Empty cans, empty bottles, paper
Bottles and milk paper packs and the difficulties of processing
Ensure that a holding space that does not allow
The empty cans falling from the input ports 4, 5, and 6
One roller is received in the holding space, and
8, crush and crush it exactly as expected
It will go. The operation of this crushing and crushing device was performed.
After testing and confirming, a normal 2 liter pet bottle
Confirmed that 3,500 Torr can be processed in 60 minutes.
Was. Further, the crushing and crushing of empty cans and bottles of this embodiment
In the apparatus, first rollers 24 arranged substantially horizontally and in parallel are provided.
And a second and a second array arranged under the array at predetermined intervals.
And the third rollers 25 and 26 are each long in the axial direction.
Adopting a structure, multiple input ports 4 along the coaxial core direction
5 and 6, forming different types of crushed and crushed materials
The first roller 24, the second roller 25, and the third roller 26
Crushed or crushed, each inlet 4,
In the lower portions corresponding to the positions of 5 and 6, the housing portions 50 and 5 are respectively provided.
1, 52 and 53 are provided, and four kinds of separated collection are particularly complicated.
It can be collected without adding a sorting function. As described above, empty cans / bottles included in the present invention
Types of crushing and crushing equipment are used for different types of empty cans, empty bottles,
And plastic bottles are regulated
Lower three sets of rollers, first, second and third rollers, especially
A pair of rotating rollers constituting a first roller and a second roller
Of the confronting ridges, the higher peripheral surface, and the next
In the holding space formed by the ridges that face each other
Contained in a state where it is reliably caught and can not escape
And crushed or crushed in that state, from top to bottom
As it is crushed and crushed gradually or finely
The various types of empty containers, especially
Until difficult PET bottles, empty cans and empty bottles
Processing and collection.
Has the advantage of being extremely useful in the effective use of resources.
It shows the signs. In particular, the embodiment of the present invention
According to the embodiment, the first roller 24 and the second roller
25 has a predetermined opening angle, and,
There is a peripheral surface between the ridges formed by killing each corner.
Object to be crushed by the ridges 32, 32, ...
The entrapment efficiency becomes extremely high, and this
The effect of the invention becomes more remarkable and the input ports 4, 5,
To the weight of empty rods, empty bottles, plastic bottles, etc.
Therefore, the driving device operates and automatically stops after a predetermined time has elapsed.
And a common first roller
24, the second roller 25 and the third roller 26,
Various types of crushing and crushing objects can be processed and collected
Extremely efficient and economical
It is possible to provide a simple crushing and crushing apparatus. As mentioned above, the crushing of empty cans and bottles of the present invention
The crushing device has a very simple structure,
It is easy to manufacture, can be provided at low cost, and has few failures.
And can be provided as a safe device.
Effect over a wide range, crushing various containers,
The crushing process makes it possible to recover those containers,
As a result, they can be effectively used as resources
It is certain that it will increase further in the future.
Of waste cans and bottles
The effectiveness is expected to be highly evaluated.

【図面の簡単な説明】 図面は、この発明の空缶・瓶類の圧潰破砕装置の技術的
思想を具現化した代表例を示すものである。 【図 １】この発明の空缶・瓶類の圧潰破砕装置を示す
斜視図である。 【図 ２】図１の圧潰破砕装置をＡ−Ａ線部分で切断し
た側断面図である。 【図 ３】図１の圧潰破砕装置をＢ−Ｂ線部分で切断し
た正断面図である。 【図 ４】図２中の投入口付近を拡大した側断面図であ
る。 【図 ５】図２中の加圧機構部分を拡大した側断面図で
ある。 【符号の説明】 １ 圧潰破砕装置 ２ 同 本 体 ３ 投入パネル ４ 空瓶の投入口 ５ ペットボトルの投入口 ６ 空缶の投入口 ７，８，９ 保 護 環 １０ 空瓶の表示パネル １１ ペットボトルの表示パネル １２ 空缶の表示パネル １３ 空瓶の案内筒 １４ ペットボトルの案内筒 １５ 空缶の案内筒 １６ 加圧機構 １７ 固定フレーム １８ 閉 鎖 蓋 １９ 枢 支 部 ２０ 枢 軸 ２１ レ バ ー ２２ リミットスイッチ ２３ スイッチレバー ２４ 第１ローラ ２５ 第２ローラ ２６ 第３ローラ ２７ 空瓶の加圧室 ２８ ペットボトルの加圧室 ２９ 空缶の加圧室 ３０，３１ 第１ローラ２４を構成する一対の回転ロ
ーラ ３２ 同 凸 条 ３３ 同 凸条間の周面 ３４，３５ 第２ローラ２５を構成する一対の回転ロ
ーラ ３６ 同 凸 条 ３７ 同 凸条間の周面 ３８，３９ 第３ローラ２６を構成する一対の回転ロ
ーラ ４０ 同 凸 条 ４１ 包 囲 板 ４２ 上位包囲部 ４３ 下位包囲部 ４４，４５ 同 下側端 ４６ マグネットローラ ４７ テンションローラ ４８ ベ ル ト ４９ 収 容 部 ５０ 空瓶の圧砕物を収容する第１収容箱 ５１ ペットボトルの圧潰物を収容する第２収
容箱 ５２ 鋼板製の空缶を収容する第３収容箱 ５３ アルミ製の空缶を収容する第４収容箱 ５４ 駆動用モータ ５５ 駆動主モータギヤ ５６ 駆動中間ギヤ ５７ 駆動ギヤ ５８ アイドルギヤ ５９ 第１ローラのキー ６０ 第１ローラのシャフト ６１ 駆動ギヤ ６２ 第２ローラのキー ６３ 第２ローラのシャフト ６４ アイドルギヤ ６５ 第３ローラのキー ６６ 第３ローラのシャフト ６７ アイドルギヤ ６８ マグネットローラのシャフト ６９ 第１スポロケット ７０ 第２スポロケット ７１ チェーン ７２ 配 電 盤 ７３ キャスタ ７４ ジャッキBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings show typical examples that embody the technical concept of the apparatus for crushing and crushing cans and bottles of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing an apparatus for crushing and crushing empty cans and bottles of the present invention. FIG. 2 is a side sectional view of the crushing and crushing apparatus of FIG. 1 taken along a line AA. FIG. 3 is a front sectional view of the crushing and crushing apparatus of FIG. 1 taken along a line BB. FIG. 4 is an enlarged side sectional view of the vicinity of a charging port in FIG. 2; FIG. 5 is an enlarged side sectional view of a pressing mechanism portion in FIG. 2; [Explanation of Signs] 1 Crushing and crushing device 2 Same body 3 Input panel 4 Empty bottle input port 5 PET bottle input port 6 Empty can input port 7, 8, 9 Protection ring 10 Empty bottle display panel 11 Pet Bottle display panel 12 Empty can display panel 13 Empty bottle guide cylinder 14 PET bottle guide cylinder 15 Empty can guide cylinder 16 Pressurizing mechanism 17 Fixed frame 18 Closed lid 19 Pivot support 20 Pivot 21 Lever Reference Signs List 22 Limit switch 23 Switch lever 24 First roller 25 Second roller 26 Third roller 27 Empty bottle pressurizing chamber 28 PET bottle pressurizing chamber 29 Empty can pressurizing chambers 30, 31 A pair of first rollers 24 A pair of rotating rollers 36 forming the second roller 25; a pair of rotating rollers 36 forming the second roller 25; and a peripheral surface 38, 39 forming the third roller 26. To do The pair of rotating rollers 40 The ridge 41 The surrounding plate 42 The upper surrounding part 43 The lower surrounding parts 44, 45 The lower end 46 The magnet roller 47 The tension roller 48 Belt 49 The storage part 50 The crushed material of the empty bottle is stored. First storage box 51 Second storage box 52 for storing crushed PET bottles Third storage box 53 for storing steel cans Fourth storage box 54 for storing aluminum cans Driving motor 55 Driver Motor gear 56 Drive intermediate gear 57 Drive gear 58 Idle gear 59 First roller key 60 First roller shaft 61 Drive gear 62 Second roller key 63 Second roller shaft 64 Idle gear 65 Third roller key 66 Third Roller shaft 67 Idle gear 68 Magnet roller shaft 69 First sprocket 70 Second sprocket 71 Chain 72 arrangement Board 73 casters 74 jack

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−318193（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−101852（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−146895（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−170595（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−33491（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−44390（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−6194（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−33491（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−94798（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B30B 9/32 101 Continuation of the front page (56) References JP-A-5-318193 (JP, A) JP-A-3-101852 (JP, A) JP-A-5-146895 (JP, A) JP-A-6-170595 (JP) , A) Japanese Utility Model 7-33491 (JP, U) Japanese Utility Model 5-44390 (JP, U) Japanese Utility Model 2-6194 (JP, U) Japanese Utility Model 4-33491 (JP, U) Japanese Utility Model 59-94798 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B30B 9/32 101

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 同一水平面内で回転軸を平行させた同一
径の一対の回転ローラを一組として、上から第１ロー
ラ、第２ローラ、第３ローラとなるよう三組が、上下に
所定間隔を維持し、且つ各組回転ローラの回転軸間中心
位置を同一鉛直線上に揃えるよう規制して組み合わせ、
配置されるようにする一方、第１ローラ、第２ローラ、
第３ローラを構成する各一対の回転ローラ個々は、共に
周面から所定突出高で軸芯方向に沿う凸条が周方向に所
定間隔を置いて複数突設されると共に、それら凸条が第
１ローラから第３ローラへと小さくなるよう規制した関
係に形成される一方、少なくとも第１ローラ、第２ロー
ラは、夫々を構成する一対の回転ローラの上方側を巻き
込み側とする正対称回転に際し、対をなす回転ローラ相
互の凸条が、同期してその先端を対峙した上、対峙した
状態の凸条先端間に所定隙間が確保されるよう規制して
形成され、しかも、それら対をなす回転ローラの凸条突
出高および突設間隔は、凸条を対峙させた状態におい
て、対峙した同凸条相互、それよりも上の回転ローラ周
面相互、および巡ってその次ぎに対峙状となる凸条相互
で構成される抱持空間内に、圧潰、破砕すべき空缶・瓶
類を封じ込めることができ、且つ、第１ローラにおける
抱持空間の一部を構成していた回転ローラ周面相互間
は、回転の進行に連れ、圧潰、破砕すべき空缶・瓶類
を、第２ローラの対をなす回転ローラ相互間の抱持空間
内あるいは凸条間内に収容可能な大きさ、形状に圧潰、
破砕する距離にまで接近したものとなるよう、夫々規制
されてなることを特徴とする空缶・瓶類の圧潰破砕装
置。(57) [Claim 1] A pair of a pair of rotating rollers having the same diameter in the same horizontal plane and having rotating axes parallel to each other, and a first roller, a second roller, and a third roller are formed from above. The three sets are maintained at predetermined intervals in the vertical direction, and are combined so that the center positions between the rotation axes of the respective set rotation rollers are aligned on the same vertical line,
The first roller, the second roller,
Each of the pair of rotating rollers constituting the third roller is provided with a plurality of ridges extending along the axial direction at a predetermined protrusion height from the peripheral surface at predetermined intervals in the circumferential direction. The first roller and the second roller are formed in such a relationship that the first roller and the third roller are regulated so as to be reduced from the first roller to the third roller. The ridges of the rotating rollers forming a pair are formed so that the tips thereof face each other in synchronization with each other, and a predetermined gap is secured between the tips of the ridges in the facing state. The protruding ridge height and the protrusion interval of the rotating roller are, in a state where the ridges are opposed to each other, the opposed ridges, the rotating roller peripheral surfaces above the ridges, and the next to the next. Holding sky composed of ridges Inside, the empty cans / bottles to be crushed and crushed can be contained, and between the peripheral surfaces of the rotating rollers, which constitute a part of the holding space in the first roller, as the rotation progresses, Crushing, crushing empty cans and bottles to be crushed into a size and shape that can be accommodated in the holding space between the rotating rollers forming the second roller pair or in the ridges,
A crushing and crushing apparatus for empty cans and bottles, each of which is regulated so as to be close to a crushing distance.