JPH0787926B2

JPH0787926B2 - 金属箔圧延方法

Info

Publication number: JPH0787926B2
Application number: JP5446087A
Authority: JP
Inventors: 誠一志渡; 健次小野寺
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1995-09-27
Anticipated expiration: 2010-09-27
Also published as: JPS63220906A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、金属材から金属箔を圧延する方法に係り、特
に比較的硬度の高い、例えばステンレス、鉄、黄銅等の
箔の圧延に関する。

〔従来の技術〕

従来、前述のような硬度の高い材料の箔圧延は、多パス
圧延により行っている。例えば、ステンレス（SUS304）
を厚さ150μｍから60μｍまで圧延するのに、５〜８パ
スを要することは、常識化している。これは、圧延油の
性能に限界があること、被圧延材が硬くて圧延機の性能
にも限界があること等に起因していると考えられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように従来の箔圧延は、多パス圧延であるため、加
工に要する作業時間が長くかかるばかりでなく、加工に
要する動力も多いという問題点がある。

本発明の目的は、加工に要する作業時間および動力が少
なくて済む金属箔圧延方法を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、高性能圧延油を用い、加工硬化していない１
パス目で高圧下率をとり、その塑性加工熱を利用してよ
り少ない動力で圧延を完了させようとするもので、具体
的には、圧下率を55％以上に設定して塑性加工熱ができ
るだけ出るようにするとともに、圧延速度を被圧延材の
圧延出口側の温度が150℃以上となるような速度に設定
し、さらに、潤滑剤として多価エステルを含有する潤滑
油剤を用いて金属箔を圧延する方法である。

ここで、圧下率が55％未満で、圧延出口側の被圧延材温
度が150℃未満であるような圧延速度では、十分な塑性
加工熱が発生せず、正常な箔を得ることができない。

本発明において用いられる多価エステルとしては、特に
制限はないが総炭素数14〜18のものが好ましく例えば、
本出願人の出願に係る特願昭61−44244に記載される
長鎖二塩基酸と直鎖脂肪族アルコールとのジエステル、
米国特許3,396,111号明細書に記載されているよう
に、ジラウリルマレエート、ジステアリルマレエート等
の低炭素数の不飽和二塩基酸と高級脂肪酸とのジエステ
ル、特公昭46−35624号公報に記載されているよう
に、（ａ）分枝鎖多カルボン酸と９−あるいは10−カル
ボキシステアリルアルコールまたは炭素数１〜22の脂肪
族アルコールとのエステル化物、（ｂ）分枝鎖多カルボ
ン酸と多価アルコールとのエステル化物、さらに芳香
族二塩基酸または三塩基酸等の芳香族多塩基酸もしくは
直鎖状飽和脂肪族二塩基酸と脂肪族アルコールとの多価
エステル、ダイマー酸、トリマー酸等の脂肪族アルコ
ールとの多価エステル、ブリセリン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールと
脂肪酸との多価エステルがある。

前記特願昭61−44244のジエステルを含む潤滑油剤は、
より具体的には次のようなものである。

すなわち、（ａ）基油に、分枝鎖を有する炭素数12〜28
の脂肪族ジカルボン酸と炭素数１〜６の直鎖脂肪族アル
コールとの反応生成物であるジエステル0.5〜30重量％
を配合してなる金属加工用潤滑油、（ｂ）基油に、分枝
鎖を有する炭素数12〜28の脂肪族ジカルボン酸と炭素数
１〜６の直鎖脂肪族アルコールとの反応生成物であるジ
エルテル0.5〜30重量％および炭素数13〜48のモノエス
テル0.5〜40重量％を配合してなる金属加工用潤滑油で
ある。これらの潤滑油における基油として具体的には鉱
油および／または合成油を用いる。より具体的には鉱油
としてナフテン系鉱油、中間系鉱油、パラフィン系鉱油
の潤滑油留分あるいはこれら鉱油類の分解によって得ら
れる高芳香族成分等を例示することができ、合成油とし
て長鎖アルキルベンゼン、分枝アルキルベンゼン、ある
いはポリブテン等のポリオレフィン油、アルキルナフタ
リン、エステル油あるいはポリグリコール油等を例示す
ることができる。これらの中でも40℃における動粘度が
１〜30センチストークス（cst）、特に約５〜20cstの鉱
油が好ましい。

また、分枝鎖を有する炭素数12〜28の脂肪族ジカルボン
酸は具体的には次の一般式で表されるものである。この一般式（１）において、ｌ
は０〜３であり、m,nはそれぞれ１〜23であり、ｍ＋ｎ
＋ｌの合計数８〜24である。前記一般式（１）で表され
る分枝鎖を有する脂肪族ジカルボン酸の炭素数は12〜2
8、好ましくは14〜24、より好ましくは16〜20である。
ここで炭素数が12未満のものであると、耐ヒートスクラ
ッチ性が悪化するため好ましくない。一方、炭素数が28
を超えたものであると、特に低粘度の基油を用いたとき
に溶解性が悪くなるため好ましくない。また、脂肪族ジ
カルボン酸として分枝鎖を有するものを用いることが必
要であり、脂肪族ジカルボン酸としては飽和、不飽和の
ものがあるが、特に飽和脂肪族ジカルボン酸を用いるこ
とが好ましい。ここで直鎖状飽和脂肪族ジカルボン酸、
直鎖状不飽和脂肪族ジカルボン酸を用いると溶解性が悪
く、しかも目的とする潤滑油を得ることはできない。

前記一般式（１）で表される分枝鎖を有する脂肪族ジカ
ルボン酸として具体的には炭素数20の炭素数16の炭素数12の等を例示することができる。

また、直鎖脂肪族アルコールとしては炭素数１〜６、好
ましくは１〜４のものが用いられる。

ここで、脂肪族アルコールとして分枝のものを用いる
と、耐ヒートスクラッチ性能に劣るものとなるため好ま
しくない。また、炭素数が６を超えたものであると、溶
解性が低下するため好ましくない。このような直鎖脂肪
族アルコールとして具体的にはCH₃OH,C₂H₅OH,n−C₃H₇O
H,n−C₄H₉OH等を例示することができる。

以上のような分枝鎖を有する炭素数12〜28の飽和もしく
は不飽和の脂肪族ジカルボン酸と、炭素数１〜６の直鎖
脂肪族アルコールとを反応させて得られるジエステル
は、前記基油に0.5〜30重量％、好ましくは１〜20重量
％、より好ましくは３〜15重量％の割合で配合される。
ジエルテルの配合割合が0.5重量％未満であると、目的
とする潤滑油を得ることはできない。また、30重量％を
超えて配合しても、配合量に見合うだけの向上効果を得
ることはできない。

さらに、本発明に用いられる潤滑油剤においては前記多
価エステルとともに、炭素数13〜48のモノエステルを用
いることもできる。このモノエステルを前記多価エステ
ルとともに用いると、多価エステルを単独で用いる場合
に比し、一層耐ヒートスクラッチ性が向上し、圧延荷重
が低減でき、しかも光沢性を向上することができる。し
かも、モノエステルを伴用することにより多価エステル
の使用量を低減できるという効果をも具備する。

ここで前記モノエステルは具体的には一般式RCOOR′で
表されるものである。この式中においてＲは炭素数12〜
22のアルキル基を示し、Ｒ′は炭素数１〜26のアルキル
基を示す。このモノエステルとしては炭素数13〜48のも
のを用いることができるが、好ましくは炭素数13〜36の
ものである。モノエステルとして好ましくは C₁₇H₃₅COOCH₃（メチルステアレート）、C₁₇H₃₅COOC₄H₉
（ブチルステアレート）、C₁₇H₃₅COOC₈H₁₇（オクチルス
テアレート）、C₁₅H₃₁COOC₈H₁₇（オクチルパルミテー
ト）等が挙げられ、特に光沢性に優れ、しかも入手性に
も優れている点でブチルステアレートを用いることが好
ましい。

前記モノエステルは0.5〜40重量％、好ましくは３〜30
重量％、より好ましくは５〜20重量％の割合で基油に配
合される。

本発明に用いられる以上の各種の金属加工用潤滑油は前
記成分よりなるものであるが、必要に応じて粘度指数改
良剤、腐食防止剤、乳化剤、酸化防止剤、防錆剤等の補
助的成分を適宜加えることができる。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例により説明する。

（実験１）以下に示す圧延機および被圧延材を用いるとともに、本
発明で規定する３種の潤滑油材と、比較例として通常の
潤滑油材とを用い、高圧下率で１パス圧延を行い、製品
の良否を目視判定した。結果を表−１に示す。

1.圧延機可逆式４段冷間圧延機（第２吉田記念鉄工所製）、バッ
クアップロール:135φmm×200^Wmm、Rmax1.0μｍ、ワー
クロール:40φmm×200^Wmm、Rmax0.2μｍ、ワークロール
クラウン量0.07mm 2.被圧延材ステンレス鋼（SUS304）焼鈍材板厚0.15mm、幅70mm、長さ約300m 3.圧延油鉱油（動粘度＠40℃、7.0cst）に下記添加剤を用いた７
油種。

炭素数20の長鎖二塩基酸ジメチルエステル15％炭素数20の長鎖二塩基酸ジメチルエステル５％および
ブチルステアレート20％ペンタエリスリトールトリオレイルエステル20％ダイマー酸ジオクチルエステル20％ジイソデシルアジペート15％トリメリット酸−２−エチルヘキシル15％ブチルステアレート15％（比較実験用） 4.圧延機動作条件１パス圧延、圧延速度100m/min、前記張力100Kgf、後方
張力200Kgf、ワークロールクラウン量0.07mm 表−１から判るように、本発明の実施例では少ない圧延
荷重で正常な箔に圧延でき、かつ、１パスでの圧延であ
るから作業時間も短縮できる。

（実験２）また、前記実験１と同様な圧延機および被圧延材を用い
る一方、圧延機動作条件を変え、潤滑油剤の相違による
品質差の有無を確認した。この実験２では、４パス圧延
とするとともに、圧延速度を100m/minとし、実験１にお
ける実施例２と同等の圧延油剤を用いた場合と、比較
例と同等の圧延油剤を用いた場合とを行い、その結果
をそれぞれ表−２、表−３に示す。

表−2,3から判るように、４パス圧延では油剤間の差は
ほとんどなく、いずれも３パス以後は大きな圧延荷重を
要し、かつ、当然のことながら長い作業時間を要した。
これは、圧延の繰り返しにより被圧延材が加工硬化し、
２パス以後の圧延荷重を増加させ、かつ１回の圧下率を
低下させることとなったと考えられる。

従って、本発明は、潤滑性能の高い多塩基酸エステルを
含有する潤滑油剤の使用と、１回の圧延で十分大きな圧
下率をとることとの相乗作用により、良好な結果を得る
ことがでるものである。

〔発明の効果〕

本発明によれば、加工に要する作用時間が少なく、か
つ、所要動力も小さくて済むという効果がある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧下率を55％以上に設定するとともに、圧
延速度を被圧延材の圧延出口側の温度が150℃以上とな
るような速度に設定し、潤滑剤として多価エステルを含
有する潤滑油剤を用いて金属材から金属箔を製造するこ
とを特徴とする金属箔圧延方法。
【請求項２】特許請求の範囲第１項において、前記多価
エステルは、長鎖二塩基酸と直鎖脂肪族アルコールとの
ジエステルであることを特徴とする金属箔圧延方法。
【請求項３】特許請求の範囲第２項において、長鎖二塩
基酸は炭素数12〜28の脂肪族ジカルボン酸とされ、直鎖
脂肪族アルコールは炭素数が１〜６とされ、かつ、これ
らの反応生成物であるジエステルが基油に対し0.5〜30
重量％を配合されていることを特徴とする金属箔圧延方
法。